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Marin说PCB之通孔插件的焊接方式与焊盘的连接方式之间的关系–01

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Marin说PCB之通孔插件的焊接方式与焊盘的连接方式之间的关系–01

单板上的通 PIN 连接器 GND 焊盘用花焊盘(十字 / 热焊盘)还是全连接,核心取决于焊接工艺(通孔回流焊 / 波峰焊),本质是平衡焊接可制造性与电气 / 散热性能。

一、核心原理:热焊盘 vs 全连接

  • 花焊盘(十字 / 热焊盘):用 4 条窄铜带连接焊盘与铜皮,限制热传导、降低散热速度

  • 全连接:焊盘与铜皮无缝大面积连接,热传导最快、载流 / 散热最优

二、与焊接工艺的直接关系

  1. 波峰焊(Wave Soldering)

  • 必须用花焊盘(十字连接)

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  • 标准名称:Thermal Relief / Relief Connect。

  • 标准参数(推荐)

    • 辐条数:4 条(十字,最常用)。

    • 铜带宽度:4–20mil(0.1–0.5mm),波峰焊常用 0.2–0.3mm

    • 间隙(Air-Gap):4–10mil(0.1–0.25mm)。

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  • 原因:

    • 波峰焊是单面局部加热,焊盘直接接触高温锡波。

    • 若 GND 焊盘全连接大铜皮,铜皮会瞬间吸走热量,导致焊盘温度不足、锡液浸润不良、虚焊 / 冷焊

    • 花焊盘的窄通道可隔热,让焊盘维持足够温度,保证焊接质量。

    • 同时缓解热胀冷缩应力,防止焊盘剥离、孔壁变形

通孔回流焊(THR)

  • 优先全连接,大电流 / 散热场景必选;仅特殊情况用花焊盘

  • 原因:

    • 通孔回流是整板均匀加热,锡膏在炉内同步熔融,不存在局部散热过快问题

    • 全连接可降低阻抗、提升载流能力、强化散热,适合大电流连接器 GND。

    • 仅当连接器引脚极细、或需严格控制热应力时,才用花焊盘做热缓冲

三、通 PIN 连接器 GND 的设计建议:

焊接工艺
推荐连接方式
核心原因
波峰焊
花焊盘(十字)
防止散热过快导致虚焊,提升可焊性与可靠性
通孔回流焊
全连接
整板均匀加热,全连接更优电气 / 散热性能
手工焊接 / 返修
花焊盘
避免烙铁热量被铜皮快速吸走,方便操作

四、补充要点,

A :大电流焊盘(≥5A)

  • 通孔回流焊:允许全连接 ≤ 3 层;超过 3 层用加宽花焊盘(铜带≥0.3mm)。

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改为全连接的如下图所示:

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波峰焊:必须用花焊盘,铜带≥0.3mm,确保载流与可焊性平衡。

B :高可靠性 / 汽车 / 医疗等级(3 级产品)

  • 波峰焊:强制花焊盘,无例外。

  • 通孔回流焊:全连接 ≤ 2 层;超过 2 层必须花焊盘。

C :手工焊接 / 返修场景

  • 所有需手工焊接 / 返修的通孔焊盘,必须用花焊盘,防止热量被铜皮快速吸走导致焊接失败。

好了,诸位道友们以上就是本期的所有内容了,我们下期文章不见不散。

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