【鹤壁冶金】量热仪充氧仪安装及标准化操作指南

实验室破碎机/煤质分析仪器

安装环境要求：通风、远离明火、热源、油脂；台面稳固，氧气瓶固定防倾倒，严禁阳光直晒。

1. 配件检查

开箱检查充氧仪主机、高压气管、氧气减压阀、密封圈，查看压力表有无破损，接头密封圈完好无老化。氧气纯度≥99.5%，禁止使用电解氧。

2. 管路连接

高压气管一端接充氧仪进气口，另一端连接氧气减压阀出气口，所有接头螺母手动拧紧，再用扳手适度紧固，螺纹严禁涂抹机油、黄油等油脂（氧气遇油极易自燃）。

3. 气路检漏

① 打开氧气瓶总阀，调节减压阀，低压输出调至2.8~3.0MPa；

② 用肥皂水涂抹所有接头位置，观察有无气泡冒出；

③ 漏气位置重新紧固或更换密封圈，无气泡即为不漏气；

④ 空氧弹试充，对比充氧仪压力表与减压阀低压表，读数基本一致，设备安装完成。

1. 氧弹预先装配

样品装入坩埚，装好点火丝，氧弹筒内加入10mL蒸馏水，平稳旋紧氧弹盖，不要蛮力硬拧。

2. 放置氧弹

将氧弹平稳放在充氧仪定位座，氧弹头进气嘴对准充氧仪出气口。

3. 充氧作业

下压充氧手柄到底，保持30～45秒，压力稳定控制2.8～3.0MPa，严禁超过3.2MPa。

充氧完成后缓慢松开手柄，取出氧弹；氧弹气门芯向上凸起，代表充氧成功。

4. 氧弹浸水检漏

将充完氧的氧弹放入水中，观察是否连续冒泡。如有气泡，说明氧弹漏气，必须放掉氧气，重新装配氧弹，不可直接上机试验。

1. 每日试验完成：关闭氧气瓶总阀门；

2. 反复按压充氧手柄，排空管路内残余氧气，直到压力表归零；

3. 清理充氧仪台面水渍粉尘，保持设备干燥。

1. 定期检查高压气管，出现老化、开裂、弯折立即更换；

2. 压力表按周期检定，保证压力读数准确；

3. 充氧仪气嘴密封圈定期检查，老化及时更换，防止漏气；

4. 长期停用：拆掉管路，清理充氧头，存放于干燥无尘环境；再次启用前，必须重新做气路检漏。

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