一、产品简介与核心技术原理
针对不同酸碱特性的含铱料液体系,我司推出两款专用树脂产品,可实现铱金属的高精度选择性分离与高效富集,适配弱酸、中性、强酸及王水等各类复杂溶液工况,具体产品技术原理如下:
(一)Tulsimer® CH-192 弱酸/中性体系专用树脂
技术品类:搭载铱专属螯合官能团的大孔结构螯合离子交换树脂
核心技术原理:产品以聚苯乙烯共聚物为骨架基体,表面嫁接特制专属官能基团,可与溶液中的铱离子形成稳定性极强的特异性配位键,通过精准螯合吸附机制牢牢锁定铱元素,具备远超常规树脂的铱结合能力。
核心性能优势:该树脂适配宽泛酸碱工况,在pH值大于3的环境中可保持稳定吸附性能,基本不受溶液中常规共存杂质离子干扰。即便在高盐度复杂料液体系中,仍可实现ppb级高精度处理,铱残余量可控制在1ppb以内,同时具备超高吸附负载能力,湿基吸附容量可达100g Ir/L,处理效率优异。

适用场景:专门适配pH>3的弱酸性、中性含铱溶液体系,是各类对铱去除纯度要求高、严控铱残留泄露工况的最优适配产品。
(二)Tulsimer® A-192 强酸体系专用树脂
技术品类:聚苯乙烯骨架结构特种强碱性阴离子交换树脂,搭载专属季铵官能基团
核心技术原理:依托表面强碱性季铵活性官能团,可精准识别并特异性吸附强酸体系中常见的六氯合铱配阴离子(IrCl₆²⁻、IrCl₆³⁻),实现强酸性环境下铱离子的定向分离富集。
核心性能优势:具备优异的化学稳定性与工况适配性,可耐受强氧化介质、高氯离子浓度的极端复杂环境,在高强度酸性体系中仍能维持稳定的离子交换容量与铱选择性,抗干扰能力极强。
适用场景:专为pH<3的强酸性料液、王水消解体系等极端酸碱工况定制开发,适配各类强酸环境下的铱回收与提纯工艺。
技术咨询:李工 15586227616
二、分行业工艺适配选型指南
结合贵金属精炼、固废回收、冶金化工等多行业的生产工艺特点,针对不同含铱料液的酸度、杂质组分、介质类型差异,梳理标准化树脂选型方案,可精准匹配各场景工艺需求,规避选型不当导致的处理效率低、纯度不达标等问题。具体行业选型标准如下:
目标行业 | 典型含铱溶液/废液工况说明 | 适配pH区间 | 推荐树脂型号 |
|---|---|---|---|
贵金属精炼 | 铂族金属分离生产线产生的含铱废液;铱矿石、铱合金经王水溶解后的浸出液(pH≈0);含6mol/L高浓度盐酸的贵金属精炼尾液(pH<1) | pH < 3 | Tulsimer® A-192 |
电子废料回收 | 报废IC芯片、废旧铱电极的常规酸性浸出液(pH≈1.5,非王水体系);含铱涂层废电路板经王水消解后的酸性浸出液(pH<0) | pH > 3pH < 3 | Tulsimer® CH-192Tulsimer® A-192 |
催化剂生产与回收 | 失效铱系催化剂的低酸度浸出液(pH 4-6);含8mol/L浓盐酸的催化剂生产铱回收液(pH≈0.5);失效铱催化剂经王水消解后的强酸性母液(pH<1) | pH > 3pH < 3 | Tulsimer® CH-192Tulsimer® A-192 |
稀土冶金 | 稀土冶炼工序中伴生铱元素的低酸度生产废水(pH 3.2-4.5);稀土矿石经4mol/L浓盐酸强酸浸出后的含铱料液(pH<1) | pH > 3pH < 3 | Tulsimer® CH-192Tulsimer® A-192 |
医疗设备回收 | 报废含铱医疗配件的常规酸性浸出液(pH 3.5-5);医疗铱合金部件经王水消解处理后的强酸性浸出液(pH<1) | pH > 3pH < 3 | Tulsimer® CH-192Tulsimer® A-192 |
三、核心产品理化特性与技术参数汇总
为便于项目工艺设计、设备选型与参数调试,现将两款铱专用树脂的核心结构、功能参数及物理性能指标整理如下:
(一)Tulsimer® CH-192 核心参数
基体结构:大孔交联聚苯乙烯骨架,结构稳定性强
功能性能参数:湿基铱吸附容量最高可达100g Ir/L;适配pH全域0-14;最高耐受工作温度60℃(140℉);标准平衡含水率40±3%
物理性能参数:湿态目数16-50 USS;粒径分布区间0.3-1.2mm;反洗稳定堆积密度670-720g/L
(二)Tulsimer® A-192 核心参数
产品类型:强碱性阴离子交换树脂
功能性能参数:湿基总交换容量1.3meq/ml;全域pH适配范围0-14,酸碱耐受度极强
物理性能参数:湿态目数16-50 USS;粒径分布0.3-1.2mm;标准平衡含水率54±3%;反洗稳定堆积密度670-710g/L

四、产品核心优势与应用价值总结
1. 超高选择性,分离纯度优异
CH-192树脂依托专属铱螯合官能团的配位吸附机制,可精准捕捉溶液中的铱离子;A-192树脂可定向吸附强酸体系中的铱氯配阴离子。两款产品均可在杂质组分复杂的料液中实现铱的精准分离,有效规避其他金属离子、杂质介质的干扰,保障回收铱的纯度与废水达标效果。
2. 工况耐受性强,运行稳定性高
产品可适配全域pH酸碱环境,同时可耐受高盐、高氯、强氧化、强酸等极端复杂工艺工况,全程保持稳定的吸附与交换性能,有效避免树脂失效、处理效果波动等问题,保障生产线连续稳定运行。
3. 高效节能,长期运行经济性突出
两款树脂均具备超大吸附与交换容量,可有效提升单位体积料液处理量,延长树脂使用寿命;同时产品再生工艺简单,采用常规盐酸、硫酸即可完成高效再生,循环复用性强,大幅降低企业耗材更换与运维成本。
4. 全场景适配,定制化工艺匹配
针对各行业差异化的工艺条件,形成弱酸、中性、强酸、王水体系全覆盖的选型方案,可针对性解决不同场景下铱回收难度大、残留超标、回收率低等行业痛点。
五、全周期定制化解决方案服务
我司不止提供高性能树脂产品,更为企业提供全流程、全周期定制化铱回收工艺解决方案,一站式解决资源回收、废水治理过程中的各类难题:
1. 定制化工艺方案输出:根据企业现场料液的pH值、金属离子配比、杂质种类、浓度等核心参数,一对一匹配树脂型号,定制专属吸附、解吸、再生工艺参数,适配现场生产工况。
2. 免费中试验证服务:可提供树脂样品及小型试验设备,配套专业技术指导,通过小试、中试验证实际吸附容量、分离纯度、再生效果,确保工艺方案落地可行。
3. 一体化工程落地服务:涵盖工艺方案设计、成套设备集成、现场安装调试、操作人员运维培训等全流程服务,保障整套系统快速投产、稳定运行。
4. 长期技术保障支持:建立长效售后机制,定期现场回访、跟踪树脂运行性能,针对性优化工艺参数,全程提供树脂再生、故障排查、工艺优化等技术支持。
针对目前企业在环保治理、贵金属资源回收、净水净化、废气治理、危废处置等环节普遍存在的运行成本高、处理难度大、系统稳定性差、资源利用率低等痛点,我司依托核心树脂技术与成熟工艺体系,为各行业企业提供高效、节能、可持续、高经济回报的一体化解决方案,助力企业降本增效、绿色生产。
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