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二建、监理[、注一：建天、一一造文、化二专造有、安版全权、，消未防经、咨许询可、不检可测转课程发押或题复联印系传QQ/播微]信：3849178
3.1.4 建筑供暖管道施工技术
1、室内供暖管道施工技术要求
1）管道及配件安装
管道类型 坡度要求
汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道
3‰，不得小于2‰
及凝结水管道
汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道 不得小于5‰
散热器支管 1%，坡向应利于排气和泄水
（2）方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
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（3）上供下回式系统的热水干管变径时应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。
2）低温热水地板辐射供暖系统安装
（1）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
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（2）盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于 0.69M1Pa。稳压1h内压力降不大于
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0.05MPa且不渗不漏。 微
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名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理[、注一：建天、一一造文、化二专造有、安版全权、，消未防经、咨许询可、不检可测转课程发押或题复联印系传QQ/播微]信：3849178
2、室外供热管道施工技术要求
（1）架空敷设的供热管道的安装不得影响交通设施的使用功能和供热管道的安全。
安装高度，如设计无规定时，
人行地区，不小于2.5m；
通行车辆地区，不小于4.5m；
跨越铁路，距轨顶不小于6m。
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（2）地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）
与沟壁为100～150mm；
与沟底为100～200mm；
与沟顶（不通行地沟）为50～100mm；
与沟顶（半通行和通行地沟）为200～300mm。
（3）供热管道焊接接头应按规定进行无损检测，对于不具备强度试验条件的管道对接焊缝应进行100%射线或超
声检测。直埋敷设管道接头安装完成后，应对外护层进行气密性检验。管道现场安装完成后，应对保温材料裸
露处进行密封处理。
3.1.5 建筑给水排水与供暖设备安装技术
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1、设备安装准备
（1）设备、材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。主要器
具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
（2）设备安装前，应进行开箱检查验收，并应形成书面的验收记录。设备就位前应对其基础进行验收，合格后
再安装。
（3）锅炉安装前，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。锅炉基础放线，应符合下列规定：纵向和横向
中心线，应互相垂直；相应两立柱定位中心线的间距允许偏差应为±2mm； 各组对称4根立柱定位中心点的两对
角线长度之差不应大于5mm。
（4）设备安装前应对设备基础进行检查，复核基础尺寸、位置、高度、表面平整度、预留孔洞等。
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2、设备安装技术要求 9 1
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1）给水设备安装
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（1）水泵就位前的基础混凝土强联度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
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（2）整体安装的泵的安装水准平，应在泵的进、出口法兰面或其他水平面上进行检测，纵向安装水平偏差不应大
精
于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000；解体安装的泵的安装水平，应在水平中分面、轴的外露
部分、底座的水平加工面上纵、横 向放置水平仪进行检测，其偏差均不应大于0.05/1000。
2）卫生器具安装
（1）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
（2）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于 排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。
（3）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
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3）散热器安装
（1）散热器组对应平直紧密。
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（2）散热器支架托架安装，位置应准确，埋设牢固。
（3）散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。
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4）水处理设备及控制设施安装
敞口水箱安装前应做满水试验，静置24h观 察，应不渗不漏；密闭水箱（罐）安装前应以工作压力的1.5倍做水
压试验，试验压力下观察10min，应压力不降 、不渗不漏。
中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间 内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的
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净距离应大于2m，中水池（箱）、阀门、水表及给水栓 均应有“中水”标志。 1
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3.1.6 建筑给水排水与供暖系统调试和检测 联
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1、建筑排水系统试验要求
1）室内排水系统灌水试验
（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面
高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min， 液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
（2）室内的雨水管道在安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗
不漏。
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2）室内排水系统通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验 ，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
3）室外排水系统灌水、通水试验
（1）管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应 畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
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（2）按排水检查井分段试验，试验水头应以设计和规范 要求为准，时间不少于308 4min，逐段观察。
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2、建筑给水系统试验要求 唯
1）室内给水系统水压试验、冲洗及消毒
（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，水压试验应包括水压强度试验和严密性试验。当设计未注明
时，各种材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
（2）金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检
查，应不渗不漏；
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压
力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
（3）管道系统水压试验合格后，应进行管道系统冲洗。
（4）热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管。由临时供水入口向系统供水，关
闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。观察出水口处水
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质变化是否清洁。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路，直至全系统管路冲洗完毕为止。
（5）生活给水、热水系统及游泳池循环给水系统的管道和设备在交付使用前必须冲洗和消毒，生活饮用水系统
的水质应进行见证取样检验。生活饮用水中不应含有病原微生物，水中的化学物质、放射性物质，不应危害健
康且感官性状良好。生活饮用水的输配设备、防护材料和水处理材料不应污染饮用水。
2）建筑饮用水供应工程试压、冲洗及消毒
（1）管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。系统中不同材质的管道应分别试压。
水压试验必须符合设计要求。
（2）当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1.5倍，且不得小于0.60MPa。
（3）暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道，水压试验应在连接完成24h后进行。
（4）建筑直饮水系统试压合格后应对整个系统进行清洗和消毒，可采用含20~30mg/L 的游离氯或过氧化氢溶液
等其他合适消毒液，并经有关部门取样检验，符合 《生活饮用水卫生标准》GB 5749—2022 的要求方可使用。
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3、建筑供暖系统试验与调试 信
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1）供暖设备及辅助设备试验 联
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（1）锅炉的汽、水系统安装准完毕后，必须进行水压试验，水压试验的压力应符合表3.1-5的要求。
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表3.1-5 锅炉的水压试验压力
项次 设备名称 工作压力P（MPa） 试验压力（MPa）
P<0.59 1.5P但不小于0.2
1 锅炉本体 0.59≤P≤1.18 P+0.3
P>1.18 1.25P
2 可分式省煤器 P 1.25P+0.5
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3 非承压锅炉 大气压力
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在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作 压力进行检查，压微力不降，不渗、不漏；观察检
系
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查，不得有残余变形，受压元件金属和焊缝上不得有水珠和水雾。
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（2）锅炉的阀门（尤其是安全阀）应逐个在其公称压力的1.25倍下进 行严密性试验，且阀瓣与阀座密封面不应
漏水。
（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于
0.6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏。
（4）敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不得小于0.4MPa。满
水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。
（5）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力
的1.5倍；但不小于0.6MPa。试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
2）室内供暖管道系统试压、冲洗及试运行和调试
（1）室内供暖管道系统试压
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供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，蒸汽、热水
供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
高温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
塑料管及复合管的热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不
小于0.4MPa。
钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；
塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降
不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。
室外供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，并应与非试验管道隔断。
（2）室内供暖管道系统冲洗
系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，
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且水色不浑浊为合格。 1 7
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（3）室内供暖管道系统试运行和调试信
微
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系统冲洗完毕应充水、加热，进联行试运行和调试。
题
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锅炉安全阀应进行定压检验准和调整，整定压力应符合设计及《锅炉安装工程施工及验收标准》GB 50273-2022的
精
要求，调整后的安全阀应立即 加锁或铅封。
安全阀经最终调整后，整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行4～24h，并应做好试运行记录。
3）室外供热管道系统试压、冲洗及调 试
（1）室外供热管道系统试压
室外供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力10min内压力降不大于
0.05MPa，然后降至工作压力检查，不渗不漏。供热 管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，并应与非试
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验管道隔断。 9 1
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预制直埋保温管接头安装完成后，必须全部进行气密性检验 ，检验压力应为0微.02MPa，压力稳定后采用涂上肥皂
系
水的方法检查，无气泡为合格。 一
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（2）室外供热管道系统冲洗
管道试压合格后，应进行冲洗。现场观察，以水色不浑浊为合格。
（3）室外供热管道系统调试
管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试，测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。当不具备加热
条件时，应延期进行。
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