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第4章 工业机电工程安装技术（188 问）
4.1 机械设备安装技术（26问）
1.P129问：设备基础施工质量验收时，都需要检查哪些项目？
2.P129（填空题）问：设备基础混凝土强度的验收要求
（1）基础施工单位应提供 文件，主要检查验收其 是否符合设计要求。
（2）如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，对基
础的强度进行 。
（3）重要的设备基础应做 试验，预压合格并有 记录。如 。
3.P129问：设备基础位置和尺寸的主要检查项目都有哪些？
5
9
7
4.P129 问：直埋地脚螺栓用来6固定什么样的设备？都应检查验收哪些项目？其
5
3
、
中，中心距和标高应如何测8量？
7
1
9
4
8
3
信
5.P129问：活动地脚微螺栓用来固定什么样的设备？都应检查验收哪些项目？
系
联
题
6.P130 问：机械押设备安装的一般程序中，设备吊装就位之后，验收之前，施工
准
单位还应完成精哪些工作？
7.P130问：垫铁的作用是什么？
8.P131（填空题）问：安装调整
（1）设备调整应根据设备技术文件或规范要求的精度等级，调整设备自身和相
互位置状态，例如： 等。 5
9
7
6
（2）精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，例如： 5 等。
3
、
8
7
1
9
4
9.P131问：设备灌浆分为几次？分别在什么时间灌浆？灌浆8的位置是什么？
3
信
微
系
10.P131问：机械设备零部件装配步骤？ 联
一
唯
11.P131问：润滑剂加注方式有哪几种？分别是如何加注的？
12.P132问：机械设备的整体安装和解体安装，分别都应确保哪些方面的精度要
求？
13.P132（填空题）问：典型零部件的装配
（1）螺纹连接件装配
有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法： 。
（2）过盈配合件装配
过盈配合件的装配方法，一般采用 ，而在安装现场，主要采用 。
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（3）齿轮装配
①齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用 塞
尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
②相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位装配要求：
齿宽B≤100mm时，轴向错位应≤ ；
齿宽B>100mm时，轴向错位应≤ 。
③用 检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的 倍，铅丝的长度
不应小于 个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少 根铅丝。
④用 检查传动齿轮啮合的接触斑点时的要求：
将颜色涂在 齿轮上，在轻微制动下，用 齿轮驱动 齿轮，使 齿
轮转动 转。
圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋 于齿侧面 ；圆锥齿轮的接触斑点，应趋
5
9
7
于齿侧面的 ；齿顶和齿端6棱边 有接触。
5
3
、
传动齿轮啮合接触斑点的百8分率计算值应符合有关规范的规定。
7
1
9
可逆转的齿轮副，齿的 4 检查。
8
3
信
微
系
（4）联轴器装配联
题
联轴器装配时，押 的测量
准
①将两个半联精轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，可采
用 直接测量、 测量或 测量。
②将两个半联轴器一起转动，应每转 测量一次，并记录 个位置的
和 。
④测量联轴器端面间隙时 ，应将两轴的轴向相对施加适当的推力，消除 后，
再测量其端面间隙值。
⑤联轴器对中要求。无间隔轴的 联轴器调整两轴对中要求：转子轴的对
9
5中调整宜
6
7
采用 法或 法；表的量程 和精度等级应满足 的要求3；5表架的刚性
、
应符合产品技术文件的要求；两轴应 同步转动，并应考虑
1
7的8影响。
9
有间隔轴的联轴器调整两轴对中，除符 合上述对中要求外，还8
4
应符合的要求：转
信
3
子轴的对中调整可采用 法；计算调整 量时应计及 微的影响。
系
联
一
唯
（5）滑动轴承装配
① ，应符合随机技术文件规定。对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用 塞
尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的 ；
对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用 塞尺检查，不应塞入。薄壁轴瓦
的接触面 研刮。
②轴颈与轴瓦的侧间隙可用 检查，单侧间隙应为顶间隙的 。
轴颈与轴瓦的顶间隙可用 检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的 倍。
（6）滚动轴承装配
装配方法有 和 两种。
①用 装配时，压入力应通过 或 传递， 通过轴承的滚动体和
保持架传递压入力；
②采用 装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于 ，
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冷却温度不应低于 。
③轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线 范围内、与轴承盖孔在对称于中心
线 范围内应均匀接触，且用 的塞尺检查时，塞尺不得塞入轴承外圈宽
度的 。
④轴承装配后应转动灵活。采用润滑脂的轴承，应在轴承 空腔内加注规定
的润滑脂；采用稀油润滑的轴承， 加注润滑脂。
14.P134（填空题）问：设备安装的基准线和基准点
（1）基准线和基准点的设置要求
①机械设备就位前，按 并依据 或 ，划定安装的基准线和基准点。
②基准线和基准点用测量仪器按测量规程设定。当因辅助安装、设备检修检测需
要时，可根据已有的 临时引 出辅助基准线和基准点使用。
5
9
7
③对于与其他设备有机械联系的6机械设备，应划定 。
5
3
、
④平面位置安装基准线与基8础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距
7
1
离，允许偏差为 。4 9
8
3
信
⑤对于与其他设备无微机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的
系
允许偏差为 ，联与安装基准点的允许偏差为 。
题
⑥对于与其他设押备有机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的
准
允许偏差为精 ，与安装基准点的允许偏差为 。
（2）永久基准线和基准点的设置要求
①需要长期保留的基 准线和基准点，则应设置永久 和永久 ，最好采用
制作，用普通钢材制作需 采取 ，需 。 王克老师
②永久中心标板和基准点的 设置，通常是在 ，应埋设在 。
例如：烧结机的主轴线（纵向 中心线）和头部大星轮轴线（横向中心
9
5线）。
6
7
③永久中心标板和基准点的设置必须先绘出布置图，并对各中心标板5和基准点加
3
、
以编号，由测量人员测量和刻线，并 提 交测量成果。录有实测结
1
7果8的永久中心标
9
板和基准点布置图，应作为交工资料移 交给 保存并存入8 4档案。
信
3
④对于重要、重型、特殊设备，需设置 ，用于监视、微分析设备在安装、使
系
用过程中基础的变化情况。如 等。 联
一
唯
15.P134（填空题）问：
（1）垫铁与设备基础之间应 。
（2）每个地脚螺栓旁边至少应有 组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主
要受力部位下方。
（3）设备底座有接缝处的两侧，各设置 组垫铁，每组垫铁的块数不宜超过
块。
（4）放置平垫铁时，厚的宜放在 ，薄的宜放在 ，垫铁的厚度不宜小
于 。
（5）垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出 ，斜垫铁宜露出 。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应 设备地脚螺栓的中心。
（6）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后 相互间用定位焊焊牢。
补充：地脚螺栓与地脚螺栓孔间距应大于 。
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16.P135（填空题）问：设备无垫铁安装施工要求
采用 或 做二次灌浆的机器设备宜采用无垫铁安装。
（1）根据设备重量、底座结构，确定临时支撑件或调整螺钉的位置和数量。
（2）设备底座上设有安装用调整螺钉时，其调整螺钉支承板上表面水平度允许
偏差不大于 ，且与基础接触面积不小于 ，相邻支承板的顶面标高偏差
宜小于 。
（3）采用无收缩混凝土或自密实灌浆料，捣实灌浆层，达到设计强度 以上
时，撤出调整工具，再次紧固地脚螺栓，复查设备精度，将临时支撑件的空隙用
灌浆料填实。
（4）在二次灌浆前，对调整螺钉和临时垫铁采取保护性措施，防止调整螺钉和
临时垫铁被二次灌浆料污染。
5
9
7
6
5
3
、
17.P135（填空题）问：二次8灌浆的技术要求
7
1
（1）灌浆一般宜采用细4 9碎石混凝土或水泥浆，其强度等级比基础的混凝土等
8
3
信
级 。 微
系
（2）灌浆时应捣实联，并 使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
题
（3）当灌浆层与押设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
准
灌浆层厚度不精应小于 ，如仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且
灌浆无困难时，其厚度可小于 。
（4）灌浆前应设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于 ，模板
拆除后表面应进行抹 面处理，当设备底座下不需要全部灌浆，且灌浆层需承受设
备负荷时，应设内模板。
（5）灌浆工作一定要 次灌完，安装精度要求高的设备二次灌浆，应在精平
后 内灌浆，否则应对安装 精度重新检查测量。
9
5
6
7
5
3
、
18.P135问：影响设备安装精度因素 包 括哪些？分别有什么影响
1
7 8？
9
8
4
信
3
19.P136问：关于解体设备 微
系
（1）什么因素直接影响设备的运行质量？都 包括什么联？
一
唯
（2）现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括什么？
（3）什么是配合精度，其影响什么？
（4）什么是接触质量，其影响什么？
20.P136问：设备基准件的安装精度都包括什么？将直接影响什么？
21.P136 问：测量过程包括哪几个要素？主要形状误差和主要位置误差都有什
么？
22.P137问：修配法的作用是什么？
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23.P137问：设备安装精度的偏差控制有利于哪些方面的影响？
24.P138（填空题）问：设备安装偏差方向的控制
（1）补偿温度变化所引起的偏差
调整两轴心径位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机） 温度低的
一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙 下部间
隙，调整两端面间隙时选择 。
（2）补偿受力所引起的偏差
带悬臂转动机构的设备，受力后向下和向前倾斜，
安装时就应控制 方向和 的方向，使其能补偿受力引起的偏差变化。
5
9
7
6
5
3
、
（3）补偿使用过程中磨损所8引起的偏差
7
1
设备运行时，间隙都会因4 9磨损而增大，引起设备在运行中振动或冲击，安装
8
3
信
时 ，能补偿磨损微带来的不良后果。
系
联
题
（4）设备安装押精度偏差的相互补偿
准
控制 ，精控制 ，就可以减少产品在机组运行中的跑偏。
（5）设备安装精度的控制即对 的控制。设计文件和有关设备安装验收规范
对每台（套）设备安 装的检查验收项目和允许偏差作出规定。
例如，联轴器两轴同轴度 允许最大偏差是指在工作状态下，由于 引起
等综合因素，形成的两轴相 对偏移量，而联轴器安装的同轴度允许偏差值只是其
中的一部分。因此，设备安装 中要控制偏差达到精度要求。
9
5
6
7
5
3
、
25.P139问：单机试运行的目的是什 么？ 8
1
7
9
8
4
信
3
26.P140（填空题）问：典型设备单机试运 行要求 微
系
1）离心通风机试运行要求 联
一
（1）启动前 进气调节门。 唯
（2）点动电动机，电动机 应正确，各部位应 无异常现象和摩擦声响。
（3）风机启动达到正常转速后，在调节门开度为 时进行带小负荷试运行。
（4）带小负荷试运行正常后，应逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过 ，
直至规定的负荷，王克老师轴承达到稳定温度后，连续运行时间不应少于 。
（5）具有滑动轴承的大型风机，带负荷试运行 后应停机检查轴承，轴承应
无异常现象；当合金表面有局部研伤时应进行修整，再连续运行不应少于 。
（6）高温离心通风机进行高温试运行时，其升温速率不应大于 ；进行冷态
试运行时，其电动机不得 运行。
（7）试运行中，在轴承表面测得的温度不得高于环境温度 ，轴承振动速度
有效值不得超过 ；矿井用离心通风机振动速度有效值不得超过 。
（8）风机的安全和联锁报警与停机控制系统应经 试验，其动作应灵敏、正
确、可靠，并应记录实测数值备查。
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2）离心鼓风机试运行要求
（1）离心鼓风机试运行时，应 试驱动机、增速器， 试整机。整机的
试运行应先将进气节流阀开至 进行带小负荷试运行，然后进行带负荷试运
行。
（2）启动润滑、密封和控制油系统，应符合随机技术文件的规定。无规定时，
应符合下列要求：
①轴承润滑油的进油温度宜为 ，启动时的油温不应低于 ；轴承的进油
压力宜为 ，当油压小于 时应报警，并应启动辅助油泵；当油压下降到
时应停机。
②浮环密封油参与整机试运行的正常进油温度应为 ；油压高于气封压力的
压差应为 ；
5
9
7
当采用高位罐压差的系统时，高6位罐液面高于或低于正常液位 时应报警，
5
3
、
低于 时应过低报警，低8于 时应停机。
7
1
9
③轴承和轴承箱的油温温4升不应超过 ，轴承出口温度不应超过 。
8
3
信
（3）电动机带动的主微机，点动检查 ，其应无摩擦和异常声响。
系
（4）带小负荷连续联运行后，应停机检查各轴承、轴颈的润滑情况，当有磨损时
题
应及时修整；对押有齿轮变速器的机组，应检测齿轮的 ，当不符合要求时，
准
应按规定进行精调整。运行的时间，应符合随机技术文件的规定。
（5）在带负荷试运行的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，并应逐步达到工况；
轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行 。不得在喘振区域内运行；
启动时，不得在临界 转速附近运行。
（6）试运行中应检查： 轴承温度和轴承排油温度应符合随机技术文件的规定；
无规定时，应符合表4.1-1 的规定。
表4.1-1轴承温度和轴承排油 温度
9
5
6
7
轴承形式 滚动轴承 滑动3 5轴承
、
8
轴承体温度 ≤ 环境温度
1
7 ≤
9
轴承的排油温度 /
信
3 8
4
≤进油温度
微
轴承合金层温度 / ≤进油温度
系
（7）停机后 或轴承回油温度降到低于 后，一
联
应停止油泵工作；停机后
唯
的盘车，应符合随机技术文件的规定。
（8）试运行完毕后，应将各有关装置调整到准备启动状态。
3）无润滑压缩机试运行要求
（1）运转中 应符合随机技术文件的规定；无油冷却液应供应正常。
（2）运转中活塞杆表面的 应良好，王克老师曲轴箱和十字头的 不得
带入填料函和汽缸内。
（3）在逐级升压过程中，应待 达到稳定状态、 良好、无卡阻等现象
后，再将压力逐级升高。
（4）施工完毕或试运行暂停期间，应在吸气管内通入 ，并应缓慢转动压缩
机，经放空阀排出，使氮气吹尽汽缸内的水分后关闭吸、排气管阀门，并应防止
生锈；汽缸夹套内的冷却水应 。
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4）离心式压缩机试运行要求
（1）压缩机增速器齿轮静态接触迹线长度不应小于齿长的 ，动态接触斑点
长度不应小于齿长的 。
（2）试运行的压缩介质应采用 ，当压缩介质不是空气时，应符合随机技术
文件的规定。
（3）具有浮环密封的压缩机，当采用空气进行试运行时，应取出 及 ，
并应更换预先准备的梳齿形试车密封；进油管高位罐液面的气管应通 。
（4）汽轮机或发动机驱动的压缩机在启动时，应按随机技术文件的规定 升
速。
（5）在试运行的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，每 升压不得大于 ，
并应逐步达到工况；轴承润滑油温 度和轴承振动稳定后，应连续运行 。
5
9
7
（6）轴承壳振动速度有效值应6小于等于 。
5
3
、
8
7
1
9
5）泵试运行要求 4
8
3
信
（1）泵试运行的基本微要求
系
①试运行的介质宜联采用 ；当泵输送介质不是清水时，应按介质的密度、相
题
对密度折算为清押水进行试运行，流量不应小于额定值的 ，电流不得超过电
准
动机的额定电精流。
②轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过环境温度 ，滑动轴承的温度
不应大于 ，滚动轴承的温度不应大于 。
⑦泵在额定工况下连 续试运行时间不应少于表4.1-2规定的时间；
表4.1-2泵在额定工况下 连续试运行时间
泵的轴功率（kW） 连续 试运行时间（min）
≤50
9
5
6
7
>50~≤100 3 5
、
8
>100~≤400 1 7
9
>400
信
3 8
4
微
⑧系统在试运行中应检查下列各项并做好记 录： 系
联
润滑油的 和各部分 情况； 一
唯
吸入和排出介质的 ；
冷却水的 ；
各轴承的 ；
电动机的 等。
（2）离心泵启动要求
①离心泵应打开吸入管路阀门，并应 排出管路阀门；高温泵和低温泵应符
合随机技术文件的规定。
②泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应 ，并应 ，不得在无液体
情况下启动。
③泵启动后应 通过喘振区。
④转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过 ， 并
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应将泵调节到设计工况， 在性能曲线驼峰处运转。
（3）泵试运行中的要求
① 不应大于 ， 高压锅炉给水泵 不应大于 ； 不应大于
表4.1-3的规定，且 应正常；杂质泵及输 送有毒、有害、易燃、易爆等介
质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。
②工作介质相对密度小于1的离心泵用水进行试运行时，控制电动机的电流不得
超过额定值，且 不应小于额定值的 ；用有毒、有害、易燃、易爆颗粒
等介质进行运转的泵，其试运行应符合随机技术文件的规定。
③低温泵 在节流情况下运行。
（4）离心泵试运行后应该做好什 么工作？
5
9
7
6
5
3
、
6）输送设备试运行要求 8
7
1
（1）空负荷试运行规定4 9
8
3
信
⑥空负荷试运行的时微间不应少于 ，且不应少于 循环；可变速输送设备
系
最高速空负荷试运联行时间不应少于全部试运行时间的 。
题
（2）负荷试运押行规定
准
②负荷应按随精机技术文件规定的程序和方法逐渐增加，直到 为止；额定负
荷下连续运行时间不应少于 ，且不应少于 工作循环。
7）桥式起重机试运行 要求
（1）问：桥式起重机试 运行时，需要做哪些状态下的试验？
（2）空载试验
9
5
6
7
⑤起重机空载试运行应分别进行 的动作试验，次数不应少于 5 次。
3
、
8
1
7
9
（3）静载试验 8
4
信
3
②将小车停在起重机的主梁跨中或有效悬 臂处，无冲击地微起升额定起重量
系
倍的荷载，距地面 处悬吊停留 后， 应无失稳联现象。
一
唯
④主梁经检验有永久变形时，应 ，但不得超 过 次。
（4）动载试验
②各机构的动载试运行应在 上进行；试验荷载应为额定起重量的 倍；
累计起动及运行时间，电动的起重机不应少于 ，手动的起重机不应少
于 ；各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关
的动作应灵敏、准确、可靠。
开关的动作应灵敏、准确、可靠。
4.2 工业管道施工技术（27问）
1.P146（填空题）问：工业管道安装的施工程序
测量定位→支架制作安装→管道元件、材料检查→ → → →调试
及试运行→竣工验收。
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2.P147（填空题）问：工业管道的基本识别色、识别符号和危险标识
（1）工业管道的基本识别色
介质 颜色 介质 颜色
水 色 酸或碱 色
水蒸气 色 可燃液体 色
空气 色 其他液体 色
气体 色 氧 色
（2）危险标识
凡属危险化学品应设置危险标识。标识方法是在管道基本标识色的标识上或附近
涂 宽 色，在黄色两侧各涂 宽 色的色环或色带。
5
9
7
3.P147（填空题）问：管材及5管6件的检验
3
、
产品质量证明文件包括 7 8和 。
1
9
外观质量应不存在 8 4等缺陷；
3
信
几何尺寸的检查是主微要尺寸的检查，例如： 等。
系
铬钼合金钢、含镍联低温钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成
题
押
件，应采用 或其他方法对材质进行复查，并做好标识。
准
精
材质为不锈钢、有色金属的管材及管件，在运输和储存期间 与碳素钢、低
合金钢接触。如 果直接接触的不良后果是 。应该采取的措施是 。
4.P148（填空题）问：阀门检验
（1）阀门 检查。王克老师
（2）阀门应进行 试验 和 试验。
①阀门壳体试验压力和密封试 验应以 为介质，不锈钢阀门试验时9 5，水中的
6
7
5
氯离子含量不得超过 。 3
、
8
②阀门的壳体试验压力为阀门在20℃ 时最大允许工作压力的 1 7 倍，密封试验
9
为阀门在20℃时最大允许工作压力的 倍，试验持续时
信
间3 8
4
不得少于5min，无
微
特殊规定时，试验温度为 ，低于5℃时 ，应采取 系 措施。
③公称压力小于 1.0MPa，且公称尺寸大于或 等于 600一m
联
m 的闸阀，壳体压力试验
唯
可 试压。闸板的密封试验可用 等方法 对密 封面进行检查，结合面上的
应 。
④安全阀的校验应按规定进行 和 。
5.P149（填空题）问：管道加工
碳素钢、合金钢宜采用 切割，也可用 切割；
不锈钢、有色金属应采用 切割；镀锌钢管宜采用 切割。
不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、锆及锆合金的修磨，应使用 。
不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、锆及锆合金的修磨，应使用专用砂轮片。
6.P149（填空题）问：管道敷设及连接
（1）管道连接时， 强力对口，端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷
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采用加热管子、加偏垫等方法消除。
（2）埋地管道安装应在支承地基或基础检验 进行；埋地管道防腐层施工应
在管道 进行，焊缝部位未经试压合格 ，在运输和安装时要保护防腐层
不被损坏。
（3）管道采用法兰连接时，法兰密封面及密封垫片不得有 缺陷；
大直径密封垫片需要拼接时，应采用 或 ，不得采用 ；
法兰螺栓孔应 布置；法兰连接应与钢制管道 ，螺栓应能 穿入，
法兰平面之间应保持 ，法兰接头的歪斜 用强紧螺栓的方法消除；
法兰连接应使用 螺栓，安装方向应 ，螺栓应 紧固。
5
9
7
（4）管道试运行时，热态紧固6或冷态紧固应符合下列规定：
5
3
、
①钢制管道热态紧固、冷态8紧固温度应符合表4.2-3的规定
7
1
9
②热态紧固或冷态紧固应4在达到工作温度 进行。
8
3
信
工作温度 一次热微态、冷态紧固温度 二次热态、冷态紧固温度
系
250~350 联 ？ /
题
＞350 押 ？ ？
准
精
-20~-70 ？ /
＜-70 ？ ？
③紧固螺栓时，钢 制管道最大内压应根据设计压力确定。
当设计压力小于或等于 6.0MPa时，热态紧固最大内压应为 ；
当设计压力大于6.0MPa时，热态紧固最大内压应为 。
冷态紧固应在 进行。
④紧固时，应有保护操作人员 安全的 。 9 5
6
7
5
3
、
8
（5）管道采用螺纹连接时，螺纹部分 应清洗干净，并进行外观1 7检查，不得有缺
9
8
4
陷；螺纹接头的密封材料应符合设计要求 ；用于螺纹的
信
3应适用于工况条件，
微
对输送的流体或钢制管道材料产生影响；需 进行密封焊的系螺纹接头不得使用
联
材料；采用垫片密封而非螺纹密封的直螺纹接头，直螺一纹上 缠绕任何填料，
唯
在拧紧和安装后， 产生任何扭矩，直螺纹接 头 与主管焊接时， 出现密
封面变形现象；拧紧螺纹接头时， 将密封材料挤入管内。
（6）合金钢管道安装时，管道上不应焊接临时支撑物；合金钢管道系统安装完
毕后，应检查材质标记，发现无标记时，需采用 等方法进行材质复查。
（7）管道与大型设备或动设备连接（如空压机、制氧机、汽轮机等）
应在 进行。无论是焊接还是法兰连接，连接时都 使动设备承受附加外
力。
管道与动设备连接前，管道内部应清理干净；
应在自由状态下检验法兰的 和 ，应符合设计要求。
管道与动设备最终连接时，应在 上架设 监视动设备位移。
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管道试压、吹扫和清洗合格后，应对该管道与机器的接口进行 。
管道安装完成、检验合格后， 承受设计以外的附加荷载。
（8）大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，或储罐底部管道沿地
面敷设在支架上时，应在储罐 安装，或在 及 后，再进行 的
连接。
（9）伴热管及夹套管安装
①伴热管与主管 安装，并应能 。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴
热管之间的相对位置应 。
②水平伴热管宜安装在主管的 ，或 。铅垂伴热管应 。
③ 将伴热管直接点焊在主管 上；对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴
5
9
7
热管与主管间应设置 ；伴6热管经过主管法兰、阀门时，应设置 。
5
3
、
④夹套管外管经剖切后安装8时，纵向焊缝应设置于 。
7
1
9
⑤夹套管的连通管 4存液。
8
3
信
⑥夹套管支承块的材微质应与主管内管材质 ，支承块 妨碍管内介质流动。
系
联
题
7.P150（填空题押）问：阀门安装
准
当阀门与金属精管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在 状态下安装；以焊
接方式连接时，阀门应在 状态下安装。
安全阀应 安装；安全阀的出口管道应接向 ；在安全阀的进、出管道上
设置截止阀时，应加 ，且应锁定在 状态。
8.P151（填空题）问：常用 补偿装置安装
（1）“Π型”和“Ω型”膨胀 弯管安装要求
9
5
6
7
①安装前按设计文件规定进行 ；预拉伸或预压缩在两个固定3支5架之间的管
、
道安装完毕、与固定支架连接牢固 进行。
1
7 8
9
②预拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀弯 管的起弯点距离应大于8
4
。
信
3
③膨胀弯管水平安装时，平行臂应与管道 坡度 ，两垂微直臂应相互平行；垂
系
直安装时，应设置 装置（膨胀弯管在管 道 方
联
）或 装置（膨胀弯
一
唯
管在管道 方）。
（2）波纹管膨胀节
①安装前按设计文件规定进行 ，受力应均匀。
②安装时应设临时约束装置，自带临时约束装置的产品，安装时应保持约束状态。
临时约束装置应待管道安装固定或压力试验 再拆除或解除。
③波纹管膨胀节内套管焊接固定的一端，在水平管道上应位于介质 端，在
垂直管道上应位于 部。
④波纹管膨胀节应与管道保持 ， 偏斜，应避免膨胀节的周向扭转；膨
胀节两端应合理设置 支座和 支座，连接膨胀节的管道安装时 采
用使管道变形或利用膨胀节补偿的方法进行调整。
⑤安装时应 膨胀节波节受到机械损伤，王克老师
例如：应避免焊渣飞溅到波节上， 在波节上焊接临时支撑件， 将钢丝
绳等吊装索具绑扎在波节上，等等。
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9.P151（填空题）问：支吊架安装
（1）无热位移的管道，其吊杆应 安装。
有热位移的管道，吊点应设在位移的 方向，按位移值的 偏位安装。
（2）固定支架应按设计文件要求或标准图安装，并应在 之前固定。没有补
偿装置的冷、热管道直管段上，不得同时安装2个及2个以上的 支架。
（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。有热
位移的管道，支架安装位置应从支承面中心向位移 方向偏移，设计文件无
规定时，偏移量应为位移值的 ，绝热层 妨碍其位移。
（4）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至 ，
并做记录。弹簧的临时固定件，如定位销（块），应待系统 方可拆除。
（5）有热位移的管道，在热负荷 运行时，应及时对支吊架进行检查与调整，检
5
9
7
查与调整的主要内容为： 6
5
3
、
活动支架的 是否符合设8计文件的规定；管托 ；固定支架 ；弹簧
7
1
9
支吊架的 是否符合4设计文件的规定；可调支架的 是否合适等。
8
3
信
微
系
10.P152（填空题）联问：静电接地安装
题
（1）有静电接押地要求的管道，各段管子间应 。每对法兰或螺纹接头间电阻
准
值超过0.03精Ω时，应设 。管道系统的接地电阻值、接地位置及连接方式符
合设计文件的规定进行，静电接地引线宜采用 形式。
（2）有静电接地要求的不锈钢和有色金属管道，导线跨接或接地引线 与管
道直接连接，应采用 。
（3）静电接地安装完毕 后，必须 ，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。
11.P153问：确定工业管道工厂 化预制工艺时，需要从哪些方面综合
9
考5虑？
6
7
5
3
、
12.P154问：工业管道试验的类型都 有 哪些？
1
7 8
9
8
4
信
3
13.P154（填空题）问：管道试验前应具备 的条件 微
系
管道的防腐和绝热在试验前 ，但焊缝和 管道的待联检部位在试验前 。
一
唯
管道上的膨胀节已设置了 或 ；管道上 的安 全阀、爆破片及仪表元件等
已经 。
试验用压力表已经校验并在检验周期内，其精度不得低于 级，表的满刻度
值应为 倍，压力表不得少于 块。
待试管道与无关系统已用 隔离。
14.P155问：当现场条件不允许进行管道的液压试验和气压试验时，可采用什么
方法代替压力试验？
15.P155问：未经液压和气压试验的管道焊缝和法兰密封部位，生产车间可配备
什么工具来处理管道泄漏？
16.P156（填空题）问：管道液压试验
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①液压试验应使用 ，对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、
镍及镇合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过 ppm。液压试
验也可采用其他无毒液体。采用可燃液体进行液压试验时，其闪点不得低
于 ，并应采取安全防护措施。
②试验前，注入液体时应排尽空气。
③试验时环境温度不宜低于 ，当环境温度低于 时应采取防冻措施。
④承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 倍，埋
地钢管道的试验压力应为设计压力的 倍，且不得低于 。
⑤管道的设计温度高于试验温度时，试验压力按式计算：PT=
当比值[σ]T/[σ]t大于6.5时，应取 ；
⑥当管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的
试验压力时，应按 的试验压 力进行试验。
5
9
7
当管道试验压力大于设备的试验6压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试
5
3
、
验压力大于管道试验压力的8 时，经设计或建设单位同意，可按 的试验
7
1
9
压力进行试验。 4
8
3
信
⑦承受内压的埋地铸微铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于 0.5MPa时，应
系
为设计压力的 联倍；当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加 。
题
⑧位差较大的管押道，应将 计入试验压力。液体管道的试验压力应以最
准
点的压力为准精，最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
⑨承受外压的管道，试验压力应为内外压力之差的 倍，且不得低于 。
试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 ，再将试验压力降至设计压
力，稳压 ，检查 压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
⑪
17.P156（填空题）问：管道 气压试验
①承受内压钢管及有色金属管 试验压力应为设计压力的 倍，真空
9
5管道的试
6
7
验压力应为 。 3 5
、
②试验介质应采用 的气体。
1
7 8
9
③试验时应装有压力泄放装置，其设定 压力不得高于试验压力8
4
倍。
信
3
④试验前，应用空气进行预试验，试验压 力宜为 。微
系
⑤试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力 的 时
联
，如未发现异状或泄漏，
一
唯
继续按试验压力的 逐级升压，每级稳压 ， 直至试验压力。应在试验压
力下稳压 ，再将压力降至 ，采用 或其他手段检验应无泄漏，停
压时间应根据查漏工作需要确定。
18.P157（填空题）问：管道泄漏性试验
泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用 检查管道系统中泄
漏点的试验。
①输送 介质的管道，必须进行泄漏性试验。
②泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用 。
③泄漏性试验压力为 。
④泄漏性试验可结合 一并进行。
⑤泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压 后，采用涂刷中
性发泡剂的方法巡回检查，泄漏试验检查重点是 等所有密封点有无泄漏。
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⑥经气压试验合格且在试验后未经拆卸过的管道 进行泄漏性试验。
19.P157（填空题）问：管道真空度试验
真空度试验是对管道系统 ，检测管道系统 ，以检验管道系统的 。
真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行 的真空度试验，增
压率不应大于 。增压率按式计算：∆P= 。王克老师
20.P158（填空题）问：管道吹扫与清洗的基本要求
管道吹扫与清洗方法，应根据对管道的 确定。
①公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用 ；
②公称直径小于600mm的液体管道 宜采用 ；
5
9
7
③公称直径小于600mm的气体管6道宜采用 ；
5
3
、
④蒸汽管道应采用 ；非8热力管道 用蒸汽吹扫。
7
1
9
4
8
3
信
21.P158（填空题）问微：水冲洗
系
（1）水冲洗应使用联 。冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量
题
不得超过 押。
准
（2）水冲洗精流速不得低于 ，冲洗压力 超过管道的设计压力。
（3）水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的 ，排水时 形
成负压。
（4）水冲洗应 进行，当设计无规定时，以 为合格。管道水冲洗合格
后，应及时将管内积水排 净，并应及时吹干。
（5）锈蚀和污染严重的管道 ，可 以达到清洁目的。
9
5
6
7
22.P158（填空题）问：空气吹扫 3 5
、
（1）宜利用生产装置的大型空压机 或 大型储气罐，进行 吹
1
7 8扫。吹扫压力不
9
得大于系统容器和管道的设计压力，吹 扫流速不宜小于 8
4
。
信
3
（2）吹扫忌油管道时，气体中 ，应使 用无油压缩空气微或其他不含油的气体
系
进行吹扫。 联
一
唯
（3）空气吹扫时，应在排气口设置 为合格 。
（4）当吹扫的管道系统容积大、线路长、口径大，并不宜用水冲洗时，可采用
“ 法”进行吹扫。爆破吹扫时，向系统充注的气体压力不得超过 ，并
应采取相应的安全措施。
23.P159（填空题）问：蒸汽吹扫
（1）蒸汽管道吹扫前，管道系统的 应已完成。
（2）为蒸汽吹扫安装的临时管道，应按正式蒸汽管道安装技术要求进行施工，
安装质量要求与正式蒸汽管道 ，临时管道吹扫干净后，方可用于正式蒸汽
管道的吹扫。
（3）蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于 ；吹扫前先进行 、
及时 ，暖管时应检查 ，有异常时应及时进行处理。
（4）蒸汽吹扫时，管道上及其附近 放置易燃、易爆物品及其他杂物。
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（5）蒸汽吹扫应按 的顺序 进行，宜采取每次吹扫一根、轮流吹扫的
方法。
24.P159问：脱脂
（1）脱脂剂在使用前应按产品技术条件对其哪些参数进行复验？
（2）有明显油渍或锈蚀严重的管子脱脂时，应先做什么处理后再进行脱脂？
（3）有防锈要求的脱脂件经脱脂处理后，可采取什么保护措施？
25.P159问：化学清洗
（1）管道酸洗钝化的程序？
5
9
7
6
5
3
、
（2）对不能及时投入运行的8化学清洗合格的管道，应采取什么保护措施？
7
1
9
4
8
3
信
26.P160（填空题）问：油清洗
微
系
（1）润滑、密封、联控制系统的油管道，应在设备及管道 进行油清洗。不锈
题
钢管油系统管道押，宜采用 后再进行油清洗。
准
（2）油清洗应精采用 的方式进行。每 应在 内反复升降油温 次，
并及时清洗或更换 。
（3）当设计文件或产品技术文件无规定时，管道油清洗后采用 检验。
（4）油清洗合格后的 管道，采取 或 保护措施。
27.P160（填空题）问：大管 道闭式循环冲洗技术
管道系统采用闭式循环方法冲 洗时，要合理划分冲洗管段、布置临时
9
管5线，根据
6
7
设计要求的 等，经过必要的水力计算确定 等的工艺参数5，冲洗过程中
3
、
要根据现场的观察和经验，综合判定 合理的排污、换水时机，既
1
7能8保证管道冲洗
9
质量，又可获得最优的节水、节电效果 。 8
4
信
3
微
系
4.3 电气装置安装技术（36问） 联
一
唯
1.P160（填空题）问：变压器运输与就位
（1）变压器在装卸和运输过程中， 有严重冲击和振动，电压在220kV及以
上且容量在150MV·A及以上的变压器应装设 ，冲击值应符合制造厂及设备
技术文件要求。
（2）充干燥气体运输的变压器，油箱内的气体压力应保持在 ,干燥气体露
点必须低于 ，始终保持为 ，并设置 进行监视。
（3）变压器在运输途中，应采取 措施。
（4）当利用机械牵引变压器时，牵引着力点应在变压器 并符合制造厂规定，
运输倾斜角不得超过 ，并采取防滑、防溜措施，牵引速度不应超过 。
王克老师
（5）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在 上，变压器顶盖
上部的吊环仅作吊芯检查用， 用此吊环吊装整台变压器。
（6）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，
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除制造厂规定不需要设置安装坡度外，应使变压器顶盖沿气体继电器的气流方向
有 的升高坡度。导油管有不小于 的升高坡度。
（7）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升
降操作应协调，各点受力均匀，并及时 。
2.P161（填空题）问：变压器器身检查
（1）变压器运输和装卸过程中冲撞加速度出现大于 3g 或冲撞加速度监视装置
出现异常情况时，应由 等单位代表共同分析原因并出具报告；进行运输和
装卸过程分析，并确定是进行现场器身检查还是返厂进行检查及处理。
（2）变压器器身检查要求：
①凡 ，相对湿度 以上的天气，不得进行器身检查。
②器身内检过程中，必须向箱体内 持续补充 ，以保持含氧量不得低于 ,
5
9
7
相对湿度不应大于 。 6
5
3
、
（3）吊罩、吊芯检查时，吊8索与铅垂线的夹角不宜大于 ，起吊过程中，器
7
1
身不得与箱壁有接触。 4 9
8
3
信
（4）检查内容： 微。
系
（5）器身检查完毕联后，必须用 进行冲洗，不得有遗留杂物。
题
押
准
3.P161（填空精题）问：本体及附件安装
（1）法兰连接面应平整、清洁；密封垫圈应使用产品技术文件要求的 擦拭
干净，其安装位置应准确；其搭接处的厚度应与原厚度相同，橡胶密封垫的压缩
量不宜超过其厚度的 ；法兰螺栓应按对角线位置依次均匀紧固，紧固后的
法兰间隙应均匀。
（2）有载调压切换装置 应完整无损，接触可靠；其限流电阻应完好，无断
裂现象。
9
5
6
7
（3）冷却装置安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行 5 试验；冷
3
、
却器、强迫油循环风冷却器，持续 应无渗漏；强迫油循环
1
7水8冷却器，持续
9
应无渗漏。 8
4
信
3
（4）套管顶部结构的密封垫应安装正确， 密封良好，连接微引线时，不应使顶部
系
连接松扣。充油套管的油位指示应面向 侧。 联
一
唯
（5）气体继电器应具备防潮、防水功能，并加装 防 雨罩；电缆引线在接入气体
继电器处应有 ，进线孔封堵应严密。
（6）变压器一、二次引线的施工， 使变压器的套管直接承受应力。
（7）变压器的 必须直接与 连接，变压器箱体、支架或外壳应接地，
且有标识。变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个 。
4.P161（填空题）问：注油及热油循环
(1)不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做 试
验。
(2)新安装的变压器 使用混合油。
(3)220kV及以上的变压器应 注油，注入油的油温应 于器身温度，注
油速度不宜大于 。
(4)在抽真空时，必须将 承受真空下机械强度的附件与油箱 。
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(5)热油循环时，冷却器内的油应与油箱主体的油 进行热油循环。
5.P162问：变压器的交接试验内容？
6.P162（填空题）问：变压器的交接试验
（1）绝缘油试验或SF 气体试验
①绝缘油的试验项目包括 。
₆
②SF 气体绝缘的变压器应进行 SF 气体 检验及检漏。SF 气体含水量(20℃
的体积分数)不宜大于 ，变压器应无明显泄漏点。
₆ ₆ ₆
（2）测量绕组连同套管的直流电阻
①变压器的直流电阻与同温下产品 出厂实测数值比较，相应变化不应大于 。
5
9
7
②1600kVA及以下三相变压器，6各相绕组之间的差别不应大于 ；无中性点
5
3
、
引出的绕组，线间各绕组之8间差别不应大于 。
7
1
③1600kVA以上变压器，4各9相绕组之间差别不应大于 ；无中性点引出的绕
8
3
信
组，线间差别不应大微于 。
系
联
题
（3）检查所有押分接电压比
准
①电压等级在精35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为 。
②其他所有变压器额定分接下，电压比允许偏差不应超过 。
③其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值（％）的1/10以内，且允许偏差应
为 。
（4）检查变压器的三相连接 组别
可以采用 法或 法分 别检测变压器三相绕组的极性和连接组
9
5别。
6
7
5
3
、
（6）测量绕组连同套管的绝缘电阻 、 吸收比
1
7 8
9
用 测量各相高压绕组对外壳的绝 缘电阻值，用 测量8
4
低压各相绕组对外
信
3
壳的绝缘电阻值。 微
系
联
一
唯
（7）绕组连同套管的交流耐压试验
①电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置 才能进行耐压试
验。对10kV以下小容量的变压器，一般静置 以上才能进行耐压试验。
②变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。进行耐压试
验前，必须将试验元件用 检查绝缘状况。
（8）额定电压下的冲击合闸试验
①在额定电压下，对变压器的冲击合闸试验，应进行 次，每次间隔时间宜
为 ，应无异常现象，其中 750kV 变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后
的带电运行时间不应少于 ，其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短，但
不应少于 。
②冲击合闸宜在变压器 侧进行，进行中性点接地的电力系统试验时，变压
器中性点应接地。
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7.P163问：变压器送电前的检查内容？王克老师
8.P163（填空题）问：送电试运行
(1)变压器第一次投入时，可 冲击合闸，冲击合闸宜由 投入。
(2)变压器应进行 次空载全压冲击合闸，应无异常情况。
(3)要注意 ，并做好试运行记录。
(4)变压器空载运行 ,无异常情况，方可投入负荷运行。
9.P163（填空题）问：气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备安装技术
1)运输与保管
(1)GIS设备在运输和装卸工程中 倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈振动。
5
9
7
(2)GIS设备运到现场后，应对6充有干燥气体的单元或部件进行检查，其 应
5
3
、
符合技术文件要求。 8
7
1
(3)对于有防潮要求的附4件9、备件、专用工器具及设备专用材料应置于 的室
8
3
信
内，特别是组装用 微 等。
系
联
题
2)安装与调整 押
准
(1)GIS设备精基础混凝土强度应达到设备安装要求，预埋件接地应良好。
(2)装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于 的条件下进行，并应
采取防尘、防潮措施。
(3)套管采用瓷外套时 ，瓷套与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好
的 ；套管采用硅橡 胶外套时，外观不得有 。
(4)密度继电器与设备本体六 氟化硫气体管道的连接，应满足可与设备本体管路
系统 ，以便对 进行 校验。
9
5
6
7
(5)在每次内检、安装和试验工作 结束后，应清点用具、用品，检3查5确认无遗留
、
物后方可封盖。
1
7 8
9
8
4
信
3
3)六氟化硫气体充注 微
系
(1)新六氟化硫气体应有出厂检验报告及合格 证明文件联。运到现场后，每瓶均应
一
唯
做 检验。
(2)六氟化硫气瓶的 应齐全，搬运时 抛掷溜放。
(3)气体充入前应按技术文件要求对设备内部进行 处理。
4)交接试验
(1)六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备交接试验项目主要包括： 。
(2)密封试验应在封闭式组合电器充气 后，且在组合电器操动 进行。
(3)气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 后进行。
(4)进行组合电器的操动试验时， 应准确可靠。
5)交接验收
(1)GIS设备中的 的联动应正常、无卡阻现象； 应正确； 应动作
正确、可靠。
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(2)GIS设备室内 应完好。
(3)六氟化硫气体 应符合技术文件要求。
10.P164（填空题）问：断路器安装技术
1)运输与保管
(1)运输过程中 倒置、强烈振动和碰撞。灭弧室的运输应按 的规定进
行。
(2)灭弧室、瓷套与铁件间应 牢固、无裂纹及破损。
(3)定期检查 ，并做好记录，有异常情况应及时采取措施。
2)真空断路器安装
(1)安装应 ，固定应牢固，相 间支持瓷套应在 上。
5
9
7
(2)三相联动连杆的拐臂应在 6 上，拐臂角度应 。
5
3
、
(3)具备慢分、慢合功能的，8在安装完毕后，应先进行 缓慢分、合闸操作，
7
1
手动操作正常，方可进行4 9 分、合闸操作。
8
3
信
微
系
3)六氟化硫断路器联安装
题
(1) 应经现押场试验，应符合技术文件要求。
准
(2)操动机构精零件应齐全，轴承应光滑、无卡涩，铸件应无 。
(3)罐式断路器安装前，应核对 等。
(4)灭弧室组装时，空气相对湿度应小于 ,并应采取防尘、防潮措施。
(5)断路器支架或底架 与基础的垫片不宜超过 片，其总厚度不应大于 。
4)真空断路器交接试验
(1)真空断路器交接试验项目主 要包括： 。
9
5
6
7
(2)测量每相导电回路的电阻应采 用电流不小于100A的 法。3 5
、
(3)应在断路器 及 状态下 分 别进行交流耐压试验。
1
7 8
9
(4)测量断路器主触头的分、合闸 ，测量分、合闸的 8
4
，测量合闸时触
信
3
头的 时，应在断路器 下进行。 微
系
联
一
唯
5)六氟化硫断路器交接试验
(1)六氟化硫断路器交接试验项目主要包括： 等。
(2)交流耐压试验在六氟化硫气体为额定值时进行，试验电压应按出厂试验电压
的 确定。
(3)110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间 。
(4)测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于 。
6)交接验收
(1)断路器与操动机构 应正常、无卡阻；分、合闸指示应正确；辅助开关动
作应准确、可靠。
(2)密度继电器的 应符合技术文件的要求，电气回路传动应正确。
(3)设备 应可靠且 使设备接线端子承受超过允许的应力。
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11.P165（填空题）问：隔离开关、负荷开关安装技术
1)运输与保管
(1)设备运输箱应按其不同保管要求置于 的场地。
(2)装有触头及操动机构金属传动部件的箱子应有 措施。
(3)瓷件应无裂纹、破损；瓷瓶与金属法兰胶装部位应牢固密实，并应涂有性能
良好的 。
2)安装与调整
(1)设备支架安装后，检查支架柱轴线，行、列的定位轴线允许偏差为 ,同
相根开允许偏差为 。
(2)隔离开关相间连杆应在同一 线上。
(3)隔离开关的各支柱绝缘子安装 时可用 校正其水平或垂直偏差，使触头相
5
9
7
互对准、接触良好。 6
5
3
、
(4)操动机构的零部件应齐全8，固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地
7
1
9
条件的 。 4
8
3
信
(5)电动操作前，应先微进行多次 分、合闸，机构动作应正确。
系
(6)限位装置应准确联可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠切除电源。
题
(7)机构箱应密押闭良好、防雨防潮性能良好，箱内安装有防潮装置时，加热器与
准
各元件、电缆精及电线的距离应大于 。
(8)具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应
接触；从合到分时，触头的断开顺序应 。王克老师
(9)触头应接触紧密， 表面应平整、清洁，并应涂以薄层 。
(10)设备连接端子应涂以 薄层 ，连接螺栓应齐全、紧固。
(11)带有接地刀的隔离开关 ，接地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
(12)在负荷开关合闸时，主固定 触头应与主刀可靠接触；分闸时，三相
9
5的灭弧刀
6
7
片应 跳离固定灭弧触头。 3 5
、
8
1
7
9
3)交接试验 8
4
信
3
(1)隔离开关、负荷开关交接试验项目主要 包括： 等微。
系
(2)测量绝缘电阻时，应测量隔离开关与负荷 开关的有
联
机材料传动杆的 。
一
唯
(3)三相同一箱体的负荷开关，应按相间及相对地 进 行 ，还应按产品技术条
件规定进行每个断口的 。
(4)35kV及以下电压等级的隔离开关可在母线安装 后一起进行交流耐压试
验。
4)交接验收
(1) 及分闸时 ，应符合技术文件的要求。
(2) 应无扭曲变形。
(3)开关底座、垂直连杆、接地端子箱以及操动机构箱应 。
12.P166（填空题）问：避雷器安装技术
1)运输与保管
(1)避雷器在运输存放过程中应 置立放， 倒置和受到冲击与碰撞，复
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合外套的避雷器 与酸碱等腐蚀性物品放在同一车厢内运输。
(2)避雷器 随意拆开，破坏密封。
2)避雷器安装
(1)带自闭阀的避雷器宜进行 检查，压力值应符合技术文件要求。
(2)避雷器的 安装应水平。
(3)避雷器各连接处的金属接触表面应洁净、无氧化膜和油漆、导通良好。
(4)并列安装的避雷器三相中心应在 上，相间中心距离允许偏差为 ,
铭牌应位于易于观察的一侧。
(5)避雷器的 应通畅，排气口不得朝向巡检通道，排出的气体不致引起相间
或对地闪络，并不得喷及其他电气设备。
(6) 安装位置应一致、便于观 察，接地应可靠，监测仪计数器应调至同一值。
5
9
7
6
5
3
、
3)交接试验 8
7
1
9
(1)金属氧化物避雷器的4交接试验项目主要包括：
8
3
信
测量金属氧化物避雷微器及基座 ；
系
测量金属氧化物避联雷器的 ；
题
测量金属氧化物押避雷器 和0.75倍直流参考电压下的 ；
准
检查 ；精
试验。
(2)测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻：
1kV以下电压等级， 应采用 兆欧表，绝缘电阻值不应小于 ;
35kV及以下电压等级， 应采用 兆欧表，绝缘电阻值不应小于 ;
35kV以上电压等级，应采用 兆欧表，绝缘电阻值不应小于 。
(3)工频放电电压试验时，放电 后应快速切除电源，切断电源时间不应大
9
5于 ,
6
7
过流保护动作电流应控制在 之间。 3 5
、
8
1
7
9
4)交接验收 8
4
信
3
(1)避雷器 应良好，外表应完整、无 缺损。 微
系
(2)避雷器应 ，均压环应水平。
联
一
唯
(3)放电计数器和在线监测仪 应良好，绝缘 垫及 接地应良好、牢固。
13.P166（填空题）问：互感器安装技术
1)运输与保管
(1)互感器在运输、保管期间应防止 或遭受 。
(2)互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，并 损伤伞裙。
2)互感器安装
(1)互感器支架封顶板安装面应 ；并列安装的应排列整齐，同一组互感器的
极性方向应一致。
(2)电容式电压互感器应根据产品成套供应的组件编号进行安装， 互换。组
件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以 。
(3)安装在环境0℃及以下地区的均压环应在 处打放水孔。
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(4)零序电流互感器的安装 使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触，或
与其构成磁回路分支。
(5)互感器的外壳应 。
(6)电流互感器的备用二次绕组端子应 。
3)交接试验
(1)互感器交接试验项目主要包括： 。
(2)测量一次绕组间的绝缘电阻，电阻值不宜低于 , 由于结构原因无法测量
时可不测量。
(3)测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，电
阻值不宜低于 。
(4)局部放电测量宜与交流耐压试 验 进行。
5
9
7
(5)互感器交流耐压试验应按出6厂试验电压的 进行，并应在 侧监视施
5
3
、
加电压。 8
7
1
9
(6)用于关口计量的互感4器应进行 ；用于非关口计量的互感器应检查 。
8
3
信
(7)当继电保护对电流微互感器的励磁特性有要求时，应进行 测量。
系
联
题
14.P168问：在押电动机检查过程中，应做抽芯检查的有哪些？
准
精
15.P168（填空题）问：电动机的干燥
（1）电动机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。
①1kV及以下电动机 使用500～1000V摇表，绝缘电阻值不应低于 。
②1kV以上电动机使用2 500V摇表，定子绕组绝缘电阻值不应低于 ,转子绕
组绝缘电阻值不应低于 ,并做吸收比(R60/R15)试验，吸收比不小于 。
9
5
6
7
（2）干燥方法有什么？ 3 5
、
8
1
7
9
（3）电动机干燥时注意事项： 8
4
信
3
①在干燥前应根据 制定烘干方法及有 关技术措施。微
系
②烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制 在
联
。
一
唯
③干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥最 高 允许温度应按 来确定，
一般铁芯和绕组的最高温度应控制在 。
④干燥时不允许用 测量温度，应用 、 或 。
⑤定时测定并记录 。测定时一定要断开电源，以免发生危险。
⑥当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经 稳定不变后认定干燥
完毕。
16.P168（填空题）问：电动机安装
（1）安装时应在电动机与基础之间 等防振物。
（2）地脚螺栓上均要套用 ，拧紧螺母时要按 拧紧。
（3）应调整电动机的 ，一般用 进行测量。
（4）电动机垫片一般不超过 块，垫片与基础面接触应严密，电动机底座安
装完毕后进行二次灌浆。
22/49
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（5）电动机必须有明显可靠的接地。
17.P168问：王克老师电动机接线方式？
18.P169问：电动机试运行前的检查项目？
19.P169问：电动机试运行中的检查项目？
20.P169（填空题）问：架空线路
1）施工程序
线路测量→基础施工→ → → → →竣工验收检查。
5
9
7
3)杆塔施工 6
5
3
、
(1)混凝土电杆 8
7
1
①预应力混凝土电杆及构4 9件不得有 裂缝；普通钢筋混凝土电杆及细长 构件
8
3
信
不得有 裂缝，横微向裂缝宽度不应超过 。
系
②杆塔拉线应 联调整并收紧，防止过紧或受力不均而使杆塔产生倾斜或局部
题
弯曲。 押
准
③横担安装应精平正；绝缘子安装应牢固。绝缘子在安装前应 进行绝缘电阻
测定。
④整体立杆，杆立好、两侧拉线固定好后，应立即用 从正面和侧面同时进
行找正，安装卡盘和 进行回填土。
(2)铁塔
①铁塔的组立方法分为两大 类： 法和 法。
整体组立法包括 等。
9
5
6
7
分解组立法包括 等。 5
3
、
根据 及 来确定地面组装方 法。
1
7 8
9
②输电线路施工中，主要采用的是 的施工方法，有 8 4法、 法。
信
3
内拉线抱杆分解组塔法的特点是 。 微
系
联
一
唯
4)放线、架线
(1)电压等级为220kV及以上线路工程的导线展放应采用 放线；110kV线路
工程的导线展放宜采用 放线；由于条件限制不适于采用张力放线的线路工
程及部分改建、扩建工程可采用 等方式的非张力放线。
(2)张力放线过程中应有 产生导线松股、断股、鼓包、扭曲等现象的措施。
(3)线盘架设放线时，将轴杠两端放在线架的托架上。调整放线架，使其两端
高，并使线盘脱离地面。放避雷线(钢绞线)时，可把该导线套入放线盘上进行。
(4)放线要求：
①放铝线或钢芯铝线时，应在每根电杆的横担上预挂 只开口滑轮，待导线
拉至每根电杆处，用绳子将导线提起，嵌入滑轮。继续拖拉导线时，使其沿滑轮
移动。
②导线应 地施放。线盘处应留有经验的人员看守，负责检查导线质量。
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5）导线连接
（1）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线 在一个耐张段
内连接。
（2）导线或架空地线应使用合格的电力金具配套 进行连接。
（3）架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的 。
（4）握着强度试验的试件不得少于 组。导线采用 时，其试件应 制
作。
（5）试件握着强度试验结果应符合要求。
液压握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 ；
螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 ；
钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 。
架空地线的连接强度应与导线相对 应。
5
9
7
（6）切割导线外层铝股时 6伤及钢芯。
5
3
、
（7）66kV及以下架空输电8线路，在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过
7
1
9
个接续管和 个补修4管，当张力放线时不应超过 个补修管；
8
3
信
110~750kV架空输电微线路，在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过
系
个接续管和 个联补修管。
题
押
准
21.P171问：精架空线路试验
架空线路试验内容？
（1）测量绝缘子和线 路的绝缘电阻。
①悬式绝缘子和支柱绝缘 子的 。
每片悬式绝缘子的绝缘电阻 值，不应低于 ;
35kV及以下的支柱绝缘子的绝 缘电阻值，不应低于 ;
9
5
6
7
采用 测量绝缘子的绝缘电阻 值，可按同批产品数量的 抽3 5查；
、
棒式绝缘子 此项试验。
1
7 8
9
②悬式绝缘子和支柱绝缘子的交流耐压 试验 8
4
信
3
35kV及以下的支柱绝缘子，可在母线安装 完毕后 进微行试验，试验电压应符
系
合高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准 的规定；联
一
唯
35kV多元件支柱绝缘子的交流耐压试验值应符合 规 定，测量并记录 。
（4）冲击合闸试验。
在 下对空载线路的冲击合闸试验，应进行 次。
（6）导线接头测试
① 法：导线接头两端的电压降，不超过同样长度导线的电压降的1.2 倍。
② 法： 仪，可距被测点一定距离外进行测温，通过导线接头温度的测
量，来检验接头的连接质量。
22.P171（填空题）问：电缆保护管施工要求
(1)电缆金属保护管施工要求
①电缆金属保护管管口应无毛刺和尖锐棱角。金属管 直接对焊，应采用
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或 。
②金属管弯制后，弯扁程度不宜大于管子外径的 。
③电缆保护管的内径一般应不小于电缆外径的 倍。
④电缆管明敷时，当设计无要求时，金属管支点间距不宜大于 。
⑤电缆管与桥架连接时，宜由桥架 引出，连接部位宜采用 固定。
(2)电缆排管施工要求
①电缆排管可用 ，但管内必须光滑；按需要的孔数将管子排成一定形式，
管子接头要错开，并用混凝土浇成一个整体，一般分为2、4、6、8、10、12、
14、16孔等形式；
敷设电力电缆的排管孔径应不小于 ,控制电缆孔径应不小于 。
②埋入地下的排管顶部至地面的距 离，人行道上应不小于 ; 一般地区应不
5
9
7
小于 ;在 和 都要6设置排管电缆井；排管通向井坑应有不小于
5
3
、
的坡度，以便管内的水流入8井坑内。
7
1
9
4
8
3
信
23.P172（填空题）问微：电缆支架施工要求
系
(1)水平安装的电缆联支架，各支架的同层横档应在同一水平面上，偏差不应大
题
于 。 押
准
(2)电缆沟内精或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的 。
(3)电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于
电缆桥架的 。
(4)金属电缆支架、桥 架及竖井全长均必须 。
24.P172（填空题）问：电缆 敷设前检查
电缆封端应严密，并根据要求 做 。
9
5
6
7
6kV以上的电缆，应做 ； 3 5
、
1kV以下的电缆 ，并做好记录 。
1
7 8
9
8
4
信
3
25.P172（填空题）问：直埋电缆敷设要求 微
系
① 电缆的金属层要可靠接地，接地电阻 不得大于
联
。
一
唯
②直埋电缆的埋深应不小于 ，穿越农田时应 不 小于 。在引入建筑物、
与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
③电缆敷设后，上面要铺 厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽
度应超过电缆两侧以外各 ,或用砖代替混凝土保护板。
④直埋电缆在直线段 等处，应设置明显的方位标志或标桩。
⑤电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土 。接头 应垫以混凝土基础板，
长度要伸出接头保护盒两端 。
⑥电缆引入建筑物、隧道时，要穿在管中，并将管口堵塞，防止 。
⑦电缆相互交叉，与非热力管和管道交叉，穿越公路时，都要穿在保护管中。保
护管长度超出交叉点 ，交叉净距不应小于 ，保护管内径不应小于电缆
外径的 倍。
26.P173（填空题）问：电缆施放王克老师
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①人工施放时必须每隔 放置滑轮一个，电缆端头从线盘上取下放在滑轮上，
再用绳子扣住向前拖拽， 把电缆放在地上拖拉。
②用机械敷设电缆时，应 前进，一般速度不超过 ，牵引头必须加
装 。长度在300m以内的大截面电缆，可 绑住电缆芯牵引。敷设时
损坏保护层。
③用机械敷设电缆时的 应符合相关规定。
④交流单芯电缆 单独穿入钢管内。
27.P173问：哪些地方应装设电缆标志牌？标志牌上应注明和写明哪些信息？
28.P174问：电缆线路绝缘电阻测量如何进行？每次测量都需记录哪些参数？
5
9
7
29.P174（填空题）问：耐压试6验
5
3
、
①用 进行试验，试验电8压标准应符合要求。
7
1
②在进行直流耐压试验的4 9同时，用接在 侧的 测量泄漏电流。三相泄漏
8
3
信
电流最大不对称系数微一般不大于 。对于10kV及以上的电缆，若泄漏电流小
系
于 ，其三相泄联漏电流最大不对称系数不作规定。
题
押
准
30.P174（填精空题）问：输电线路的防雷装置
（1） 。使雷直接击在接闪线上，保护输电导线不受雷击。
（2） 。当雷落在线路上，绝缘子串不会有闪络。
（3） 。可快速 将雷电流引泄入地下，不使杆塔电压升太高，避免绝缘子被
反击而闪络。
（4） 。以限制雷击形 成过电压。
（5） 。预防雷击造成的 外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象
9
5。
6
7
（6） 。使单相雷击的接地故 障电流能被消弧圈所熄弧， 从3而5故障被自动
、
消除。
1
7 8
9
8
4
信
3
（7）不同电压等级输电线路的接闪线设置 ： 微
系
500kV及以上送电线路，应全线装设 ，且 输电线路联愈高，保护角愈小。
一
唯
220～330kV线路，应全线装设 ，杆塔上接 闪线 对导线的保护角为 。
110kV线路沿全线装设 ，在雷电特别强烈地区采用 。在少雷区或雷电
活动轻微地区，可 。
31.P174（填空题）问：发电厂和变电站的防雷装置
（1）采用 和 预防直击雷。
（2）利用 来限制入侵雷电波的过电压幅值。变电站通常采用 接闪器，
发电厂采用 接闪器。
（3）在靠近变电站的进线，必须架设 的接闪线保护，用于限制流经接闪器
的雷电流和限制入侵波的陡度。
32.P174（填空题）问：工业建筑物和构筑物防雷措施
（1）装设独立的 ，保护建筑物和构筑物及突出屋面的物体。
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（2）有爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等，管顶上或其
附近的接闪针针尖应高出管顶 以上。
（3）装设 ，可利用电气设备的接地干线，与建筑物和构筑物内的金属结构
和金属设备相连。
构和金属设备相连。
33.P175（填空题）问：接地极安装
（1）金属接地极的安装
①金属接地极采用 等金属材料。
②接地极分 和 两种。制作安装时应符合设计的要求。
③挖接地线沟时应根据设计要求进行。沟的中心线与建筑物的基础或构筑物的基
础距离不小于 ,独立避雷针的 接地装置与重复接地之间距离不小于 。
5
9
7
（2）接地模块的安装 6
5
3
、
②通常接地模块顶面埋深不8应小于 。
7
1
9
接地模块间距不应小于模4块长度的 倍。
8
3
信
微
系
34.P175（填空题）联问：室外接地线安装
题
①室外接地干线押与支线一般安装在沟内。安装前应按设计规定的位置先挖沟，沟
准
的深度不得小精于 ,宽度不得小于 ,然后将接地线埋入。
②接地干线与接地极的连接、接地支线与接地干线的连接应采用 。接地干
线与支线末端应露出地面 以上。
35.P175（填空题）问： 爆炸和火灾危险环境接地安装
（1）在有爆炸性气体环境 电气设备以及 电气设备，应采用专门的接
地线。
9
5
6
7
（2）接地干线应在爆炸危险区域 内不同的方向不少于 处与接3 5地体连接。
、
（3）电气设备的接地装置与独立的 避 雷针的接地装置应 设
1
7 8置；与建筑物上
9
的避雷针接地装置可 设置。 8
4
信
3
（4）有爆炸性粉尘环境内电气设备的金属 外壳应 。微
系
①爆炸性粉尘环境 电气设备，应有专门 的接地线
联
。
一
唯
②爆炸性粉尘 电气设备，可利用有可靠电气 连 接的金属管线或金属构件作
为接地线（PE线），但 利用输送爆炸危险物质的管道。
（5）为了提高接地的可靠性，接地干线宜在爆炸危险区域不同方向且不少于
处与接地体相连接。
36.P175（填空题）问：防静电施工
（1）防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置 设置。只做防
静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻应符合设计规定。
（2）设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应 与接地体或接地干线
相连，除并列管道外不得互相串联接地。
（3）防静电的接地线应与设备、机组、储罐等固定接地端子或螺栓连接，连接
螺栓不应小于 ，并有 装置和涂以 。王克老师
（4）容量为50m3及以上的储罐，其接地点不应少于 处，且接地点的间距
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不应大于 ，并应在罐体底部周围对称与接地体相连，接地体应连接成 。
4.4 自动化仪表工程安装技术（8问）
1.P176（填空题）问：取源部件安装的一般要求
（1）设备上的取源部件应在设备制造时 安装。管道上的取源部件应在管道
预制或安装的 安装。
（2）在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的 进
行。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用 的方法。
（3）安装取源部件时， 在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源
阀门与设备或管道的连接不宜采用 接头。当设备及管道有绝热层时，安装
的取源部件应 绝热层外。
（4）在砌体和混凝土浇筑体上安 装的取源部件，应在砌筑或浇筑的 埋入。
5
9
7
埋设深度、露出长度应符合设计6和工艺要求，当无法同时安装时，应 。安
5
3
、
装孔周围应按设计文件规定8的材料填充密实，封堵严密。
7
1
9
（5）取源部件安装完毕4后，应与设备和管道 进行压力试验。
8
3
信
微
系
2.P176（填空题）联问：温度取源部件安装
题
温度取源部件与押管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相 ；
准
与管道呈倾斜精角度安装时，宜 着物料流向，取源部件轴线应与管道轴
线 ；
在管道的拐弯处安装时，宜 着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线
相 。
3.P176（填空题）问：压力 取源部件安装
（1）压力取源部件的安装位置 应选在 的位置，其端部 超出
9
5设备或管
6
7
道的内壁。 3 5
、
（2）与温度取源部件在同一管段上 时 ，应安装在温度取源部件
1
7的8 侧。
9
（3）当检测带有灰尘、固体颗粒或沉 淀物等混浊物料的压力8
4
时，在垂直和倾斜
信
3
的设备和管道上，取源部件应 安装， 在水平管道上宜微 安装。
系
（4）在水平和倾斜的管道上安装压力取源部 件时，取
联
压点的方位应符合下列要
一
唯
求：
①测量气体压力时，应在管道的 。
②测量液体压力时，应在管道的 。
③测量蒸汽压力时，应在管道的 。
4.P177（填空题）问：流量取源部件安装
（1）在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合下
列规定：
①当温度计插套或套管直径小于或等于 0.03D（D 为管道内径）时，不应小
于 ;
②当温度计插套或套管直径在0.03D和0.13D之间时，不应小于 。
（2）在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离不应小于
管道内径的 倍。
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（3）在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位应符合下列要求：
①测量气体流量时，应在管道的 ；
②测量液体流量时，应在管道的 ；
③测量蒸汽流量时，应在管道的 。
5.P177问：物位取源部件的安装位置应选在什么部位？
6.P177问：分析取源部件的安装位置应选在什么位置？
7.P179（填空题）问：流量计安装要求
①涡轮流量计和涡街流量计的信号线应使用 ，其上、下游直管段的长度应
符合设计文件的要求。
5
9
7
②质量流量计应安装于被测流体6完全充满的水平管道上。测量气体时，箱体管应
5
3
、
置于管道 方；测量液体8时，箱体管应置于管道 方。
7
1
③电磁流量计安装： 4 9之间应等电位接地连接；在垂直的管道上安装时，被
8
3
信
测流体的流向应自 微 而 ，在水平的管道上安装时，两个测量电极 在
系
管道的正上方和正联下方位置；流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计
题
文件的要求。 押
准
④超声波流量精计上、下游直管段长度应符合设计要求；对于水平管道，换能器的
位置应在与水平直线成 夹角的范围内；被测管道内壁 有影响测量精度
的结垢层或涂层。
8.P180（填空题）问：成 分分析和物性检测仪表安装
可燃气体检测器和有毒气体 检测器的安装位置应根据所检测气体的 确定。
其密度大于空气时，检测器应 安装在距地面 处，其密度小于空气
9
5时，检测
6
7
器应安装在泄漏区域的 方。 3 5
、
8
1
7
9
4.5 防腐蚀工程施工技术（4 问） 8
4
信
3
1.P190 问：工具处理的质量等级分为哪 几级？喷射处理微的质量等级分为哪几
系
级？ 联
一
唯
2.P192（填空题）问：防腐蚀施工的基本要求
施工环境温度宜为 ,相对湿度不宜大于 ,或被涂覆的基体表面温度应
比露点温度高 。
3.P193（填空题）问：地上设备及管道涂层施工
（1）底漆宜在焊接施工前进行涂装，但应将焊道两侧各 宽留出。焊道底漆
应在 进行。王克老师
（3）防腐蚀涂料质量证明文件应包括 。
（7）涂层的施工可采用 。
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（10）空气喷涂：喷嘴与被喷面应垂直，喷嘴与被喷面的距离应根据 确定，
使用大口径喷枪时宜为 ,使用小口径喷枪时宜为 。喷幅搭接的宽度宜
为有效喷幅宽度的 ,并应保持一致。
（11）高压无气喷涂：喷嘴与被喷面应 ，喷嘴与被喷面的距离宜为 。
如果枪嘴距离被涂表面太近，会引起涂料堆积，漆膜厚度过大甚至产生流挂；如
果枪嘴距离被涂表面太远，又会产生干喷或过喷，涂料不能有效地呈液态附着而
形成连续有效的漆膜。喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的 ,并应保持一致。
（12）涂层施工完成后应按照设计及相关规范要求进行质量检查，涂层质量应符合表的要求。
检查项目 质量要求 检查方法
外观质量 表面应平整、色 泽一致，并应无流挂、起皱、 ？
5
9
7
脱皮、返锈5 6、漏涂等缺陷
3
、
干膜厚度 干膜厚度8应均匀一致，涂层的层数和厚度应符 ？
7
1
9
合设8计4规定
3
信
附着力（如需要） 附微着力应符合设计及相关规范要求 ？
系
漏涂（如需要） 联针孔漏点的数量应符合设计及相关规范要求 ？
题
押
准
精
4.P193（填空题）问：埋地管水泥衬里补口施工：
①公称直径DN1000及以上的管道水泥砂浆衬里补口，可采用 。
②采用单根预制生 产的管道水泥砂浆衬里补口，可采用 。
③不锈钢内衬短节与钢 管的焊接宜在 完成，如需现场实施，需使用 个
外径比钢管内径稍小，壁厚 与水泥砂浆衬里厚度相同的不锈钢短节，先将不锈钢
短节 ，使不锈钢短节端 头伸出钢管端头 。然后用 填充不锈钢短
节与原砂浆衬里空隙。两端钢 管 组对，先 ，然后 。
6
7 9
5
5
3
、
8
4.6 绝热工程施工技术（5问） 9 1
7
8
4
1.P198（填空题）问：绝热施工的一般规 定 信 3
微
当采用一种绝热制品，保温层厚度≥ 或 保冷层厚度系≥ 时，应分为两层
联
或多层逐层施工，各层厚度宜接近。
唯
一
①硬质或半硬质绝热制品用作保温层时的拼缝宽度 ≤ ;用作保冷层时的拼
缝宽度≤ 。
②绝热层施工时，每层及层间接缝应错开，其搭接的长度宜≥ 。
③接缝位置要求：
水平安装的管道最外层的纵向接缝位置，不得布置在管道 范围内。
④附件保冷要求
a.保冷设备及管道上的裙座、支座 、吊耳、仪表管座、支吊架等附件， 进
行保冷。
b.设备裙座内、外壁 进行保冷。
2.P198（填空题）问：捆扎法施工
(1)捆扎间距要求
30/49
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硬质绝热制品捆扎间距≤ ;半硬质绝热制品捆扎间距≤ ;软质绝热制
品捆扎间距≤ :
(2)捆扎方式
① 采用螺旋式缠绕捆扎。
②每块绝热制品上的捆扎件不得少于 道，对有振动的部位应 捆扎。
③双层或多层绝热层的绝热制品，应 捆扎，并应对各层表面进行找平和严
缝 处理。
④不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉位置应布置在制品的 处；钻孔穿挂的
硬质绝热制品，其孔缝应采用 填塞。
3.P200（填空题）问：喷涂法施工
（1）工艺调节
5
9
7
喷涂施工时，应根据 调节6喷射压力和喷射距离。喷涂物料混合后的 应
5
3
、
符合工艺要求。 8
7
1
9
（2）过程控制 4
8
3
信
①喷涂时应 喷射微，喷涂面上 出现干料或流淌。喷涂方向应 于受
系
喷面，喷枪应不断联地进行螺旋式移动。
题
②可在伸缩缝嵌押条上划出标志或用硬质绝热制品拼砌边框等方法控制喷涂
准
层 。 精
③喷涂时应由 而 ， 进行。大面积喷涂时，应分段分层进行。接
槎处必须结合良好，喷涂层应均匀。
（3）环境条件要求
在 环境下，不宜进 行室外喷涂施工。
4.P202（填空题）问：玻璃纤 维布复合胶泥涂抹施工
9
5
6
7
(1)胶泥应涂抹至规定厚度，其表 面应均匀平整。 3 5
、
(2)立式设备和垂直管道的环向接缝 ， 应为 。卧式设备和水
1
7平8管道的纵向接
9
缝位置，应在 搭接，并应缝口朝 。 8
4
信
3
(3)玻璃纤维布应随第一层胶泥层 ，其 环向、纵向缝的微搭接宽度≥ , 搭
系
接处应粘贴密实， 出现气泡或空鼓。
联
一
唯
(4)粘贴的方式，可采用 法或 法。
(5)待 后，应在玻璃纤维布表面再涂抹第二层胶泥。
5.P202（填空题）问：聚氨酯或聚氯乙烯卷材防潮层捆扎施工王克老师
（1）粘贴可根据卷材的幅宽、粘贴件的大小和现场施工的具体情况，采用
或 。
（2）采用感压丝带软质捆扎材料扎紧，并特别注意封口处的 检查。
6.P202（填空题）问：金属保护层施工
立式设备金属保护层的接缝和凸筋，应呈 布置。金属保护层下料时，应按
设备外形先行排板划线，并应综合考虑接缝形式、密封要求及膨胀收缩量，留出
的余量。
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4.7 石油化工设备安装技术（33 问）
1.P203问：塔器设备分段到货验收的项目？基础验收时混凝土强度要求？
2.P204（填空题）问：塔器就位
塔设备任意相邻的方位线作为垂直找正基准，测量点1与塔中心线的连线与测量
点2与塔中心线的连线成 夹角。塔高小于等于30m，垂直度偏差不大于塔
高的 ；塔高大于30m，垂直度偏差允许值为 塔高，且不大于 。
高度大于等于20m的塔，其垂直度的测量工作不应在 或 的条件下进行。
3.P205问：塔器设备试板的焊接接头要做什么检查和试验？
4.P205问：试样的拉伸试验合格指 标？
5
9
7
6
5
3
、
5.P205问：试件的弯曲试验8合格指标？
7
1
9
4
8
3
信
6.P205问：试件的冲微击试验合格指标？
系
联
题
7.P206（填空题押）问：焊接产品试件的复验
准
（1）试样的精拉伸、弯曲试验如不合格， 复验。对不合格的项目取 倍
试样进行复验，达到合格指标为合格。
（2）冲击试验如不能满足合格指标， 复验。对不合格的项目再取 组
（ 个）试样进行 试验。合格指标为：前后 组 个试样的冲击功平
均值不得低于规定值，允 许有 个试样小于规定值，但其中小于规定值
的只允许有 个。
9
5
6
7
8.P206（填空题）问：塔器设备水压试验 5
3
、
（1）试验介质宜采用 。奥氏体 不 锈钢制塔器用水作介质试
1
7 8压时，水中的氯
9
离子含量不超过 。水压试验的水 温不得低于 。 8
4
信
3
（2）在塔器 处且便于观察的位置， 各设置 压力微表。两块压力表的量
系
程应 ，且校验合格并在校验有效期内。压 力表精度联不低于 。压力表量
一
唯
程 试验压力。试验压力以装设在设备 处 的压力表读数为准。
（3）设备内的气体应排净并充满液体，试验过程中，设备外表面应保持 。
当设备壁温与液体温度接近时，方可缓慢升压至 ，确认无泄漏后继续升压
至规定的试验压力，保压时间不少于 ; 然后将压力降至 ，保压足够时
间，对所有焊接接头和连接部位进行全面检查， ，为合格。
（4）水压试验后，应将液体排尽并用 将内部吹干。
9.P206（填空题）问：塔器设备气压试验
(1)采用气压试验代替液压试验的规定：压力容器气压试验前对塔筒体的对接焊
缝进行 检测，以符合原设计文件规定的合格标准为合格；常压设备气压试
验前对设备的对接焊缝进行 检测，射线检测 合格，超声检测 合
格； 批准的安全技术措施；试压系统应设置安全泄放装置并进行压力整定。
(2)介质宜为 气体。脱脂后的容器进行气压试验时，必须采用不含油气体。
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(3)程序要求：缓慢升至试验压力的 ,且不超过 ,保压 ,对所有焊
接接头和连接部位进行初次泄漏检查；初次泄漏检查合格后，继续升压至 ,
观察有无异常现象；如无异常现象，继续按规定试验压力的 逐级升压，直
到 ，保压 ,对所有焊接接头和连接部位进行全面检查；检查期间保持
压力不变，并 采用继续加压的方式维持压力不变。
(4)合格标准：试验过程中 ，经过肥皂液或者其他检漏液检验 。对标
准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的塔器，泄压后进行 。
10.P209（填空题）问：外搭脚手架正装法
①脚手架随罐壁板升高而 ；
②当纵向焊缝采用气电立焊、环向焊缝采用自动焊时，脚手架 影响焊接操
作；
5
9
7
③在壁板 侧挂设移动小车6进行 侧施工；
5
3
、
④采用 吊装壁板。这种8架设正装法（包括以下内挂脚手架正装法）适合于
7
1
大型和特大型储罐，便于4 9自动焊作业。
8
3
信
微
系
11.P209（填空题）联问：内挂脚手架正装法
题
①每组对一圈押壁板，就在壁板内侧沿圆周挂上 三脚架，在三脚架上铺
准
设 ，组精成环形脚手架，作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板；
②在已安装的最上一层内侧沿圆周按规定间距在同一水平标高处挂上一圈三脚
架，铺满跳板，跳板搭头处捆绑牢固，安装护栏；
③搭设 连接各圈 脚手架，形成上、下通道；
④一台储罐施工宜用 层脚手架， 个楼梯间，脚手架 使用；
⑤在罐壁 侧挂设移动小 车进行罐壁 侧施工；
⑥采用 吊装壁板。
9
5
6
7
5
3
、
12.P210（填空题）问：金属拱顶储 油 罐的倒装法施工
1
7 8
9
1)储罐的预制 8
4
信
3
预制前对每块钢板进行外观检查，应无重 皮、裂纹、夹渣微、分层、气孔、折痕等
系
缺陷；钢板的表面锈蚀深度不得超过 。 钢板切割联后应将边缘的毛刺和氧化
一
唯
物清除干净。
(1)底板预制
中幅板应根据钢板来料规格按图纸的排板方式重新绘制排板图，并需要设计确认，
施工现场切割铺设。边缘板按放大后的直径先行下料预制，每罐预留 块边
缘板待现场铺设时实测调整后再下料。
(2)壁板预制
壁板切割坡口按设计图纸要求施工，除顶圈壁板外，其余每圈壁板留 道活
动缝，每缝预留钢板长度为 。 壁板四边及坡口切口应光洁、平整，并打磨
掉氧化皮。
壁板滚制弧形时，应用制作好的胎具板压头并控制好质量。滚圆后，立置在平台
上用 检查，垂直方向上用 直线样板检查，其间隙≤ ;水平方向上
用弧形样板检查，样板弦长为 ,其间隙≤ 。合格品应按顺序放置于胎
具上。
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(3)顶板预制
每罐弧形板，下料时要求两对角线之差的绝对值不大于 ,并逐一编号标记，
做好原始记录；弧形板筋板按图纸要求施工，筋板应调平调直，按图纸要求滚圆，
筋板间采用 连接，搭接长度为筋板宽度的 倍；成型后弧形板用核准的
弦长为 的弧形样板检查，间隙不大于 ,在运输过程中要防止变形，吊
装时采用多吊点起吊。王克老师
(4)包边角钢滚制
对包边角钢进行滚弧处理，用核准的弧形样板检查，然后在平台上用千斤顶校准
弯曲弧度，采用 检查，间隙不能大于 ;每根包边角钢两端去除未滚弧
部分，保证安装时接头处的弧度要求。
2）罐底安装
5
9
7
（1）底板铺设前应在基础上用6 划出十字线，并划出底板外圆周线，按排板
5
3
、
方位图在基础圈梁上标出底8板、边缘板的位置。
7
1
（2）底板由 向 4 9铺设，注意做出中心标志，留出伸缩缝。罐底中幅板
8
3
信
宽度不应小于 ，长度不应小于 。
微
系
（3）罐底板任意相联邻两个焊接接头之间的距离以及边缘板焊接接头距底圈罐壁
题
纵焊缝的距离不押应小于 。
准
（4）底板边精缘板外侧300mm的对接焊缝应 并进行 检测，焊缝合格后，
在罐底板上按罐体半径于罐内侧焊好限位铁。
3）顶圈壁板安装
（1）罐壁板组装要求。
度：组装时≤ ， 立缝焊接后≤ ，用 测量；
相邻壁板上口 度：允许偏 差不大于 ，每 间隔测一点，
9
5任意两点
6
7
之间偏差不大于 ； 5
3
、
度：要求底部半径偏差为 ，在圆周上均匀测量
1
7点8。
9
（2）壁板立缝采用专用组对工具组对 ，每道立缝设置三块以8
4
上弧形加强板，待
信
3
立缝内侧清根后焊接完毕才能拆除，顶圈 壁板组对留 微道活动口，待其他立
系
缝焊接后，根据测量出的周长误差处理活动口 ，活动口联组对时严格控制壁板的垂
一
唯
直度，利用带有加减丝的斜撑进行调节找正。
4）包边角钢安装
（1）组对时，包边角钢本身对接缝须离开壁板立缝 以上。组对时必须保证
包边角钢上表面的 ，可用 测量，允许偏差与壁板相同。
（2）焊接顺序是先焊 ，后焊 ，焊接高度不小于壁板厚度，
要求焊工 分布， 施焊。
5）顶板安装
（1）设立临时立柱和中心支撑圈，然后对称吊装瓜皮板，顶板搭接宽度误差
为 。
（2）焊接要求，先焊 ，后焊 ，焊角高度必须符合要求，径向长缝应
由 向 分段 焊，最后焊接与包边角钢的角缝时，焊工 ，
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分段 焊接。
6）圈板组焊
按排板图吊装第二圈板（其后的各圈罐壁纵向焊缝宜向同方向 板长
的 ，且不应小于 ）。用连接板、楔铁及加强板连接，要求保证 在
允许偏差范围内，具体要求与顶圈壁板相同。
7）焊接要求
（1）环缝焊接要求：焊工 ，在焊接层次和焊接方向上 ，严禁在同一
地方焊接若干层，焊接顺序先 后 ，焊内侧应先清根。切除调整焊缝处
多余的钢板预留量，完成调整焊缝的焊接和其相连的环缝焊接。
（2）底板焊接要求：先焊 ， 后焊 ；先焊 ，后焊 ；焊工均
5
9
7
布，隔缝焊接，分段退焊，严禁6一遍成型；罐底收缩缝应在 后才能进行；
5
3
、
在底板排板图上注明焊接顺8序，并向班组交底。
7
1
（3）拱顶焊接要求：先4焊9 ，后焊 ；先焊 ，再焊 ；
8
3
信
由拱顶 向 微分段退步焊；包边角钢与顶板的环缝，焊工 ， 分
系
段退步焊，不得超联量焊接。
题
（4）在罐底板押铺设后，先完成底板边缘板外侧 的焊接，并进行 检测；
准
组装焊接顶层精壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自 而 依次组装焊
接每层壁板，直至底层壁板。
13.P210（填空题）问 ：金属拱顶储油罐的倒装法施工程序？
14.P211问：预防变形的技 术措施有哪些？矫正焊接变形技术措施有哪些？
9
5
6
7
15.P212（填空题）问：储罐焊缝质量检验 5
3
、
（1）焊缝外观质量检查：焊缝表面 及 热影响区 有裂纹、气
1
7 8孔、夹渣、弧坑
9
和未焊满等缺陷；浮顶及内浮顶储罐罐 壁内侧焊缝余高≤ 8
4
；对接焊缝的咬
信
3
边深度≤ ，连续长度≤ ，两侧 咬边总长度不应微超过该焊缝总长度
系
的 。 联
一
唯
（2）焊缝无损检测：罐壁钢板最低标准屈服强度 ＞ 390MPa时，焊接完毕后应至
少经过 后再进行无损检测；罐底厚度≥10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝
外端300mm应进行 ，质量等级应符合规范要求；当板厚＞12mm时，可采用
检测。
16.P212问：储罐外观尺寸的检查项目？
17.P212（填空题）问：储罐试验
（1）罐底的严密性试验
罐底板的所有焊缝采用 进行严密性试验，真空度不低于 53kPa，焊缝表面
涂刷肥皂水， 为合格。
（2）罐壁的严密性和强度试验王克老师
①充水试验前，所有储罐附件应安装完毕，并检验合格，补强板圈进行 试
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验，检验合格。
②充水试验采用 ，试验水温不低于 ，对于不锈钢罐，试验用水中氯离
子含量不得超过 ；充水试验中应进行 观测。当沉降观测值在圆周任何
10m范围内不均匀沉降超过 或整体均匀沉降超过 时，应立即停止充水，
在采取有效处理措施后方可继续进行试验。
③充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水；储罐试水要先注水至
罐高 ，观察 ，基础沉降差值在设计规定的范围内，方可继续充水，并
要继续观测，注水到设计要求的充水高度，静置 ， ，则罐壁的严密性
和强度试验合格。
18.P213问：球形罐质量证明书包括的内容？
5
9
7
19.P213（填空题）问：球壳板6及零部件检查
5
3
、
球壳板的型式与尺寸应符合8图样要求，表面不允许存在 等缺陷，球壳板不
7
1
9
得有 。 4
8
3
信
微
系
20.P213（填空题）联问：球壳和零部件的检查
题
（1）球壳板超押声波测厚
准
球壳板应进行精超声波测厚抽查，抽查数量不得少于球壳板总数的 ，实测厚
度应不小于 ，若有不合格，应 ，若仍有不合格应进行 。
（2）球壳板超声波探伤
球壳板周边 范围 应进行超声波检查抽查，被抽查数量不得少于球壳板总数
的 ，且每带不少于 块，上、下极不少于 块。其结果应符合规范
规定，若发现超标缺陷，应 ，若仍有超标缺陷，则 。
9
5
6
7
21.P213（填空题）问：产品试板 检查 3 5
、
（1）外形尺寸和数量。
1
7 8
9
制造单位提供每台球形罐 块焊接 试板，其尺寸为 。8
4
信
3
（2）标识和材质证明书。 微
系
试板材料与球罐材料应具有 标准、 牌号、
联
厚度和 热处理状
一
唯
态。试板的坡口形式与球壳板的 。
22.P214（填空题）问：焊接要求
（1）焊接程序：先焊 ，后焊 ；先焊 ，后焊 ；先焊坡口深
度 的一侧，后焊坡口深度 的一侧。
（2）焊工应 分布、 焊接；在同等时间内超前或滞后的长度不宜大
于 ；焊条电弧焊的第一层焊道应采用 法；多层多道焊时，每层焊道引
弧点宜依次错开 。
23.P214（填空题）问：球形罐焊后整体热处理
1）整体热处理的依据
球形罐根据 等确定是否进行焊后整体热处理。
球形罐焊后整体热处理应在 进行。
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2）整体热处理的条件？
3）热处理工艺实施
（1）球形罐整体热处理方法（ 法）
①用燃烧产生的烟气在球形罐内部加热并进行温度控制，球罐外部保温而达到热
处理要求的热处理工艺温度。2000m3以下的球形罐宜采用 法，2000m3及以
上的球形罐宜采用 法。在罐体上安装 测量加热温度。
②外保温材料宜采用 或 。
（2）热处理工艺要求
应严格监控 、 和 应严格监控；
测温点在 布置，相邻测温点 间距小于 ，测温点总数应符合规定；在距
5
9
7
上、下人孔与球壳板环焊缝边缘6 200mm范围内各设 个测温点，每个产品焊
5
3
、
接试件应设 个测温点。8
7
1
9
4
8
3
信
4）整体热处理后质量微检验
系
球形罐焊后热处理联的效果评定，包括 报告和 报告。
题
（1）热处理工押艺报告的内容
准
测温仪表在现精场实测的 ，标定 ；根据工艺曲线数据填写的说明表格，
有加 ；热处理工艺 。
24.P215（填空题）问 ：球形罐水压试验
（1）试验应具备的条件 王克老师
①球罐和零部件 并经检 验合格；
②需要热处理的球罐，已经 ，产品焊接试件经检验合格；
9
5
6
7
③支柱找正和拉杆调整完毕，需要 二次灌浆的基础， ； 3 5
、
④在球罐 位置安装 块量程 相同、校验合格的 ，
1
7压8力表精度不低
9
于 ，试验压力以 压力表读数 为准。 8
4
信
3
（2）水压试验过程 微
系
球罐内气体应当排净并充满液体，试验过程应 保证球罐
联
外表面的干燥；在球罐罐
一
唯
壁温度与液体温度接近时，方可缓慢升压；缓慢 试压 至试验压力的 ，保
压 ，检查球罐焊接接头和连接部位，无渗漏时继续升压；升至设计压力，
保压 ，检查无渗漏继续升压；压力升至试验压力，保压时间不小于 ，
然后将压力降到设计压力进行检查，压力保持不变， 为合格。
25.P215（填空题）问：球形罐泄漏性试验
(1)试验条件：
球罐需经 方可进行泄漏性试验；泄漏性试验分为 ，应按照设计文件规
定和要求进行泄漏性试验；气密性试验所用气体为 ；气密性试验压力
为 。
(2)气密性试验过程。
(3)压力缓慢上升，升至试验压力的 时，保压 ,然后对球罐所有焊缝和
连接部位进行泄漏检查，确认无泄漏后继续升压；升压至试验压力时，保压 ,
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然后进行泄漏检查，以无泄漏为合格。
26.P216（填空题）问：切割与加工
机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于 ， 剪切面应平整，碳素结构钢在环
境温度低于 、低合金钢在环境温度低于 时，不得进行剪切和冲孔。
27.P216（填空题）问：变形矫正
①型钢加热矫正时，加热温度根据钢材性能选定，
碳素结构钢在环境温度低于 、低合金结构钢在环境温度低于 时，不应
进行冷矫正和冷弯曲。
②碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应为 ，最高温度严
禁超过 ，最低温度不得低于 ；低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
5
9
7
6
5
3
、
28.P216（填空题）问：钢结8构基础验收要求
7
1
（1）基础混凝土强度应4达9到设计要求；对基础表面进行 处理。
8
3
信
（2）基础的轴线标识微和标高基准点准确齐全；基础轴线、标高允许偏差为 ；
系
基础水平度允许偏联差为 。
题
（3）地脚螺栓押中心偏移小于 ；地脚螺栓露出长度的允许偏差为 ；地
准
脚螺栓螺纹长精度的允许偏差为 ；对钢结构预埋螺栓进行保护。
29.P217（填空题）问：高强度螺栓连接要求
（1）钢结构制作和安 装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的 试
验和复验，现场处理的构 件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验；高强度螺栓连接
处的摩擦面可根据设计抗滑 移系数的要求选择处理工艺，采用手工砂轮打磨时，
打磨方向应与受力方向 。
9
5
6
7
（2）高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用 法或 法。施5工用的扭矩
3
、
扳手使用前应进行校正，其扭矩相对 误差不得大于 。
1
7 8
9
（3）高强度螺栓安装时，穿入方向应 ，应能 穿入8螺
4
栓孔， 强行
信
3
穿入。螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉 刀修整螺栓孔微， 采用气割扩孔。
系
扩孔数量应征得设计单位同意。 联
一
唯
（4）高强度螺栓连接副施拧分为 和 。 大 型节点在 和 间增
加 。初拧扭矩值可取终拧扭矩的 ，复拧扭矩应等于 。初拧（复
拧）后应对螺母涂刷颜色标记。高强度螺栓的拧紧宜在 内完成。
（5）高强度螺栓应按照一定顺序施拧，宜由螺栓群 顺序向 拧紧。扭
剪型高强度螺栓连接副应采用 施拧。
（6）终拧以 为合格；
高强度大六角头螺栓连接副终拧后，应用0.3kg重小锤敲击螺母对高强度螺栓进
行 检查，不得有漏拧。
（7）高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查：宜在螺栓终拧 后、 之
前完成检查。检查方法采用 法或 法，但原则上应与施工方法相同。
检查数量为节点数的 ，但不应少于 个节点，每个被抽查节点按螺栓数
抽查 ，且不应少于 个。
（8）扭剪型高强度螺栓终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花卡
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头者外，未在终拧中扭断梅花卡头的螺纹数不应大于该节点螺栓数的 。对
所有梅花卡头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副用 法或 法进行终拧
并做标记。检查数量为节点数 ，但不应少于 个节点。
（9）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为 扣，其中允许有 的
螺栓丝扣外露 扣或 扣。
30.P218（填空题）问：钢结构安装注意事项
（1）多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从 引上， 从下层柱的轴线
引上，避免造成过大的 。
（2）钢网架 完成后及 完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值
不应超过相应设计值的 倍。
（3）涂料、涂装遍数、涂层厚度 均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求
5
9
7
时，涂层干漆膜总厚度：室外应6为 ， 室内应为 ，其允许偏差为 。
5
3
、
每遍涂层干漆膜厚度的允许8偏差为 。
7
1
9
（4）薄涂型防火涂料的涂4层厚度应符合有关 的设计要求。厚涂型防火涂料
8
3
信
的涂层厚度， 及微以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度
系
不应低于设计要求联的 。
题
押
准
31.P220（填精空题）问：长输管道管沟开挖
管沟开挖必须保证管道与电力通信电缆交叉的垂直净距不小于 ；管道与其
他管道交叉时，管道除保证设计埋深外，保证两管道间净距不小于 。
32.P221（填空题）问： 长输管道试压
（1）每段试压时的压力表不 少于 块，分别安装在试压管段的 。压力
表量程为试验压力的 倍。 试压管段的 端都设置 仪，记
9
5录管道温
6
7
度，温度自动记录仪、压力自动记 录仪 记录。 3 5
、
（2）试压分三个阶段：第一阶段是 达 到强度试验压力的30%，
1
检7 8查管件、焊口
9
和阀门无异常现象， 后继续升压 ；第二阶段是达到强度8
4
试验压力的60%，
信
3
无异常， 后继续升压；第三阶段是达 到强度试验压力微的100%，无异常，进
系
行强度稳压。
联
一
唯
（3）严密性试验：管道强度试压合格后，将试压 管 段最高点的压力降到设计压
力，压力稳定后，开始进行 的严密性试验。在规定的最低压力下，严密性
试验维持 ，压降不大于 试验压力值则严密性试验合格。
（4）管道干燥：通过干燥机组提供的带压 驱动泡沫清管器，清除管线内的
游离态水。待检测管道内干燥度达到要求，将 充入管道，保持 ，密封
管道并做好标识。王克老师
33.P221问：长输管道上方的各种地面标记，用于保护管道，包括哪些？
4.8 发电设备安装技术（33问）
1.P222（填空题）问：电厂锅炉安装一般程序
设备清点、检查和验收→基础验收→基础放线→设备搬运及吊装→钢架及梯子平
台安装→汽水分离器及储水箱（或锅筒）安装→锅炉前炉膛受热面安装→尾部竖
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井受热面安装→燃烧设备安装→附属设备安装→ 安装
→单机试运行→ 试验→ 试验→ 试验→ → →锅炉热态
调试与试运行。
2.P222钢结构组件吊装时，起吊节点是根据什么选定的？
3.P223（填空题）问：钢架安装找正
用 检查中心位置和大梁间的对角线误差；
用 检查立柱垂直度；
用 检查大梁水平度和挠度，
板梁挠度在 测量。
5
9
7
4.P223（填空题）问：锅炉受热6面施工程序
5
3
、
设备及其部件清点检查→合8金设备（部件） → → →管子就位对
7
1
口焊接→组件地面验收→4 9组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正→合金
8
3
信
设备（部件）、焊口微安装后 等。
系
联
题
5.P223（填空题押）问：锅炉受热面施工
准
（1）锅炉受精热面施工场地是根据什么来确定的？
（2）锅炉受热面施工形式是根据什么来确定的？
（3）锅炉受热面施工组 件的组合形式包括哪些？并进行优缺点对比。
6.P224问：锅炉受热面安装质 量控制点设置？
9
5
6
7
5
3
、
7.P224（填空题）问：锅炉水压试验
1
7 8
9
（1）汽包锅炉一次系统试验压力应为 汽包设计压力的 倍8
4
。
信
3
（2）直流锅炉一次系统试验压力应为过热 器出口联箱设计微压力的 倍，且不
系
小于省煤器进口联箱设计压力的 倍。 联
一
唯
（3）再热器试验压力应为进口联箱设计压力的 倍。
（4）锅炉水压试验合格标准是：受压元件金属壁和焊缝 现象，受压元
件 。
（5）压力表要求：水压试验时，锅炉上应安装不少于 块经过校验合格、精
度不低于 级的压力表，压力表量程为试验压力的 倍。
（6）试验过程：压力升到 压力时应暂停升压，应检查各部位，并应在无漏
水或变形等异常现象时关闭就地水位计，继续升到 压力，锅炉在试验压力
下应保持 ;保压期间，压力下降应符合规定。
8.P224问：锅炉化学清洗分为哪些阶段？
9.P225问：锅炉吹管范围？吹洗过程中停炉冷却要求？
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10.P225问：锅炉试运行时注意事项？
11.P226问：汽轮机低压缸组合王克老师
（1）低压外下缸组合包括？
（2）低压外上缸组合包括？
（3）低压内缸组合包括？
（4）组合时汽缸找中心的基准？
（5）汽缸与轴承座的纵、横向中 心线和中分面标高要求
5
9
7
汽缸和轴承座中分面的标高允6许偏差为 ,与轴承座的横向水平允许偏差
5
3
、
为 ,纵向水平与 匹8配。
7
1
9
4
8
3
信
12.P226问：整体到货的高、中压缸安装定位时，在汽缸就位前要测量什么定位
微
系
尺寸？ 联
题
押
准
13.P226问：精转自安装和转子测量分别包括哪些内容？
14.P226问：隔板安装找中心方法？
15.P227问：上下汽缸闭 合程序？
16.P227问：凝汽器安装要求？
9
5
6
7
5
3
、
17.P227（填空题）问：轴系对轮中 心 找正
1
7 8
9
首先要以 为基准； 8 4
信
3
其次，对轮找中心通常都以全实缸、凝汽 器 进行调整微；
系
再次，各对轮找中时的端面张口和圆周高低差 要有 联；
一
唯
最后，一般在各不同阶段要进行 对轮中心的 复 查和找正。
18.P228问：汽轮机应在哪些阶段进行多次对论中心复查和找正？应在什么状态
下进行？
19.P228（填空题）问：发电机设备安装程序
台班（板架）就位、找正→定子就位→ →发电机穿转子→ 安装→
安装→ 安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
20.P228问：发电机定子的卸车方式？
21.P228问：发电机定子吊装方案？
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22.P228问：发电机转子穿装
（1）发电机转子穿装的前提条件是什么？
（2）发电机转子穿装前进行单独气密性试验的重点是什么？
（3）发电机转子穿装常用的方法都有哪些？
（4）转子起吊时，护环、轴颈、风扇、集电环等 作为着力点，用 材
料缠裹钢丝绳。
在转子悬挂处于水平状态时，利用 仪调整滑架并扳紧连接螺栓。根据联轴
器找好汽机转子与发电机转子 度。
找正中心后，应用 或 的 办法，检查底板下垫铁接触情况，最后拧紧地
5
9
7
脚螺栓。 6
5
3
、
8
7
1
23.P229（填空题）问：4风9力发电设备的安装程序
8
3
信
施工准备→基础及锚栓安装→塔底变频器、电器柜安装→ 安装→ 安装
微
系
→ 安装（若有联）→叶片与轮毂地面组合→ 安装→其他零部件安装→电
题
气设备安装→调押试试运行→验收。
准
精
24.P229问：检查基础预埋的安装支脚，安装塔底平台后，依次进行哪些设备吊
装就位？
25.P229问：塔筒分多 段供货，按照什么吊装顺序进行塔筒的安装？
26.P230问：风电机组安装时， 用什么工具控制设备的水平度？用什么
9
5工具控制
6
7
塔筒的垂直度？ 5
3
、
8
1
7
9
27.P230（填空题）问：光伏发电设备 的安装程序 8 4
信
3
施工准备→基础检查验收→设备检查→ 安装→ 微安装→ 安装→
系
安装→电气设备安装→调试→验收。 联
一
唯
28.P230问：光伏发电设备有哪几种支架？
29.P230问：光伏组件之间的接线在组串后应进行光伏组件串的什么测试？施工
时能否接触组串的金属带电部位？
30.P230（填空题）问：汇流箱和逆变器安装
（1）检查汇流箱部件应完好且接线不松动，所有开关和熔断器处于 状态，
汇流箱安装位置符合设计要求，垂直度偏差应小于 。
（2）逆变器基础型钢其顶部应高出抹平地面 并有可靠的接地，逆变器安装
方向符合设计要求，逆变器本体的预留孔及电缆管口进行 。
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31.P230问：王克老师光伏设备及系统调试包括哪些？
32.P231（填空题）问：光热发电设备的安装程序
(1)槽式光热发电设备安装程序
施工准备→基础检查验收→设备检查→ 安装→ 安装→ 安装→
安装→电气设备安装→调试→验收。
(2)塔式光热发电设备安装程序
施工准备→基础检查验收→设备检查→ 安装→ 安装→ 安装→
安装→ 安装→电气设备安装→调试→验收。
33.P231（填空题）问：槽式光热 发电设备集热器安装技术要求
5
9
7
①塔架安装按照 → →6 的顺序进行。
5
3
、
②集热器组合时，对紧固件8应先进行 ，待全部安装完成后方可 ，并对
7
1
初拧扭矩、终拧扭矩进行4 9记录。
8
3
信
③集热器应从 端微到 端进行安装，安装时轴系间的销钉或销轴应满足技
系
术要求，紧固螺栓联应满足力矩设计要求。检查随动轴与轴承座间隙是否均匀，满
题
足技术要求时方押可紧固轴承螺栓。
准
④每个单元集精热器安装后应进行 试验，试验转动角度能满足集热器安装技
术要求。无技术要求时，试验转动角度应在 ,误差在 。
⑤集热器安装0°位置验证：驱动装置将集热器开口调整到0°位置，使用
进行测量，倾斜高差 值≤ 。
⑥集热器单元旋转：集热 器单元应达到设计旋转极限点 误差值≤ ,且
符合设计误差要求。
塔式吸热器管屏设备内部应清 洁，无杂物、无堵塞；安装时应 进
9
5行，单面
6
7
安装应不多于 组。 5
3
、
8
1
7
9
4.9 冶炼设备安装技术（16问） 8
4
信
3
1.P232问：高炉本体结构包括什么？高炉 自上而下分为哪微几部分？
系
联
一
唯
2.P232（填空题）问：高炉炉体框架安装
（1）高炉炉体框架的组成及连接方式
高炉炉体框架是布置在炉壳四周承受炉体各层平台和炉顶设备荷载的钢结构。框
架由 、 和 三部分组成。其钢结构的连接方式有 和 两
种。
（3）高炉炉体框架安装工艺：
①炉体下部框架安装时，与基础固定的第一段立柱吊装就位后，应调整和检查纵
横向中心线、标高、柱间 和 ，符合要求后应进行二次灌浆。
②下部框架各段立柱安装时，应设置 、平台、梯子、防护栏杆等。
③下部框架箱形柱对接焊缝，宜先焊接 侧、后焊接 侧，并宜 施
焊。
④立柱安装应逐段或逐层检测和调整 。
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⑤上部框架、炉顶刚架宜分段将两立柱和横梁、斜梁等在地面 后吊装就位。
⑥在框架结构件安装的同时，平台、栏杆、梯子以及管道、设备等，应 安
装。
3.P232（填空题）问：高炉炉壳拼装
①高炉炉壳采用现场组装成环带吊装，组装应在坚实、稳固的平台、支承凳或胎
架上进行，其基础压实并垫以砾石压平。炉壳组装平台用型钢或钢轨做基架，其
上面根据组装的需要铺设钢板，表面的高度差不大于 。
②炉壳拼装时，不得用 的方式连接炉壳，应配置相应的 等临时措施，
保证炉壳拼装的尺寸允许偏差符合规范要求。
③炉壳拼装时，宜将临时平台、栏杆、梯子等 拼装。炉壳组装成单带后，
应设加固支撑件，单带吊装宜采用 吊装。
5
9
7
④炉壳拼装应 安装炉壳附6件。
5
3
、
8
7
1
4.P232（填空题）问：高4 9炉炉壳安装
8
3
信
①高炉炉壳的安装可微采用 法、 法、 装和 法、 法等安
系
装工艺。采用 联法时，炉壳安装与框架安装应 进行。采用 法、
题
法、 法时押，框架应 于炉壳的安装。
准
精
③炉壳吊装就位前，在炉底板上设置中心标板，并测量 ，底板上设置炉中
心测量塔架，并在中心测量塔架上挂设 。
④逐带组装炉壳，应分别 测量 、 。架设 仪测量 等。
⑤高炉炉腰以上的炉壳安装，应 设置能搁置在炉壳上的活动的测量桥
9
，5并在测量
6
7
桥上挂设 和架设 ，分别测量 、 、 等。5
3
、
8
1
7
9
5.P233（填空题）问：炉体冷却设备安 装 8
4
信
3
高炉内部冷却设备主要是采用 和 ，冷却壁设置微于 ，有 冷却
系
壁和 冷却壁两种。 联
一
唯
(1)炉体冷却壁设备安装前，须进行 试验。 球的 材质一般为 球或
球，球径为水管内径的 ,用水为动力，球从一头进另一头出，不能有堵塞现
象。
(2)冷却壁通球试验合格后应进行压力试验，试验压力应为工作压力的 倍，
应稳压 ,再将压力降至 压力，应停压 ,以 为合格。
(3)冷却壁在现场安装过程中，不得碰撞。在吊装过程中发生严重碰撞并留有伤
痕时，应 。
6.P233（填空题）问：风口装置安装
(1)带水冷装置的大套、中套及小套，安装前进行 试验。
(2)风口大套、中套及小套，可采用 吊装就位，中套及小套可采用 吊
装。
(3)风口固定装置顶紧后，顶板与大套法兰之间的间隙应不小于 。大套与中
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套的密合面间用 塞尺检查，塞入深度不应大于接触长度的 。
(4)高炉热风环管下面带法兰的短管，可采用 和 定位。容积4000m³以
上的高炉采用 定位。王克老师
7.P234问：热风炉安装技术
1）热风炉主要作用是什么？
2）按结构形式分类包括哪些？
3）炉底安装技术要求
(1)热风炉蓄热室底板下采用铺垫干砂时，干砂铺垫后应采取 措施，并应立
即安装蓄热室底板。热风炉底板与 干砂应接触均匀且接触面大于 。
5
9
7
(2)热风炉纵、横向中心线应与6炉底板上的 四芯线重合，炉中心应投设在炉
5
3
、
底上的 上。重点检查8 。
7
1
(3)热风炉蓄热室底板厚4度9小于20mm时，砌砖前应先进行 试验，真空度为
8
3
信
40kPa时，应无泄漏。
微
系
联
题
4）直筒段炉壳押安装技术要求
准
（1）直筒段精下部炉壳的安装，在炉底板中心处应设置测量塔架。上部壳体安装
时，应设置搁置在炉壳上的活动测量桥，并应在活动测量桥上挂设 和架
设 ，应分别测量 等。
（2）热风炉直筒段炉 壳安装允许偏差：
炉壳钢板圈（带、环） ，允许偏差为热风炉高度 ;
炉壳钢板圈（带、环） ，允许偏差为 ;
炉壳钢板圈（带、环）的 ，允许偏差为热风炉直径的 。
9
5
6
7
5
3
、
5）炉顶炉壳安装技术要求
1
7 8
9
（1）炉顶炉壳安装前，应将炉体中心 移植到安全平台上，应8
4
设置搁置在炉壳上
信
3
的活动测量桥，并应在活动测量桥上挂设 和架设 微，应分别测量 等。
系
（2）炉顶炉壳的安装允许偏差： 联
一
唯
炉顶中心 ，允许偏差为热风炉直径的 ;
炉顶固定圈（带、环）的 ，允许偏差为 ;
炉顶固定圈（带、环） ，允许偏差为 ;
炉顶固定圈（带、环） ，允许偏差为 。
（3）外燃式热风炉的蓄热室与燃烧室、燃烧室与混风室，顶燃式热风炉球顶炉
壳与热风竖管安装时，应复核检查炉壳上的对接记号及 四芯点记号，还应
检查 ，以及 等，应符合设计文件的规定，必要时应进行调整。
8.P236问：转炉本体设备吊装方式？
9.P237问：转炉本体安装技术
（1）转炉本体设备托圈与轴承座装配
①转炉托圈与耳轴一般为 进场，超大型转炉的托圈与耳轴 运至现场，
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由设备制造厂在现场进行装配。
②托圈水冷系统应做 试验和 试验，试验压力应为工作压力的 倍，
应在试验压力下稳压 ,再降至工作压力，停压 ,以 为合格；通水
试验进出水应畅通无阻，连续通水时间不应少于 ,应无渗漏。
（2）托圈吊装找正
将托圈吊装到临时台架上，以台架上投测的 为基准，调整好托圈的
和 ，使其符合规范要求，倾动轴承座下底面标高比转炉支承装置上表面高
约 。以 为基准轴线，用 或 ，检查托圈两耳轴的 度，
允许偏差为 。
（3）炉体及倾动设备调整试车
5
9
7
倾动装置一次减速器 向单6独运转各不应少于 ,运行应平稳，应无异常
5
3
、
振动 和噪声，轴承应温升正8常。试运行后应检查 的焊缝，应无裂纹，螺栓
7
1
连接应无松动。 4 9
8
3
信
微
系
10.P238问：连铸联机安装基准点和基准线的设置
题
（1）连铸机纵押向基准线一般设置几条？分别设置在哪里？
准
精
（2）连铸机横向基准线设置几条？分别设置在哪里？
（3）连铸机基准点一 般设置在哪里？
11.P238问：钢包回转台设 备安装王克老师
(1)大包回转台底座安装
9
5
6
7
①底座上安装标记的方位应符合设计技术文件的规定，底座上标记5的“S”点应
3
、
在 于铸流方向的回转台中心线 上 。
1
7 8
9
②钢包回转台底座的纵、横向中心线允 许偏差为 ;标高8
4
允许偏差为 ;
信
3
水平度在 测量，用 检查，允许 偏差为 。微
系
③地脚螺栓宜用 分两次对称均匀紧固， 第一次紧联固应达到设计值的 ,
一
唯
待 再按设计值最终紧固。
(2)钢包回转台试运行
①钢包回转台回转机构应在全行程回转不少于 次，运行应平稳，停位应准
确，并应 。
②回转臂应在全行程升降不少于 次，运行应平稳，停位应准确。回转臂应
按设计技术文件的规定进行 试验。
12.P239问：连续铸钢设备安装
(1)扇形段支撑框架安装
①扇形段分为 段、 段和 段，与此对应有 框架、 框架
和 框架，弧形段支撑框架安装在 上，在 上安装扇形段。
②支撑框架底座安装按照从 往 的顺序进行，应检查 偏差，同心
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度宜采用 检查，允许偏差为 。
③支撑框架的调整顺序是首先对 进行找正，然后以此为基准面向前找
正 ，向后找正 。
④在支撑框架扇形段结合面上和基准销上用 测量标高，用 检测水平度，
用 测量中心线，以达到精度要求。
(2)结晶器及振动装置安装
①振动装置底座的纵、横向中心线以 和 为基准进行调整，用 测
量；两底座的水平度可采用 测量。
②结晶器本体就位前应在 上进行预装、检测、试验。
(3)扇形段在线对中
5
9
7
扇形段在线对中是连铸机安装的6重要工序，其目的是 。在结晶器、扇形段
5
3
、
在线调整完成后，应进行 8 。
7
1
9
4
8
3
信
(4)连续铸钢设备试运行
微
系
①结晶器振动机构联连续运行不应少于 ,应无异常噪声，振动频率和振幅应符
题
合设计技术文件押的规定。
准
②扇形段辊组精应连续运行不少于 ,无异常振动和噪声，轴承温升应正常。
③扇形段更换装置传动机构减速器应单独运行不少于 ,应无异常振动和噪
声，轴承温升应正常，然后各机构在全行程内动作不应少于 次，动作应灵
活，停位应准确。
13.P240问：轧机设备安装 I级精度和II级精度项目分别应包含哪些内容？
9
5
6
7
14.P240问：轧机机架吊装方法有哪些？ 5
3
、
8
1
7
9
15.P241问：主机设备安装要求 8 4
信
3
1)轧机底座安装 微
系
(1)轧机底座的调整顺序是依据 和 为基准，首联先找平 找正出口侧底座，
一
唯
并以出口侧底座为基准调整入口侧底座。
(2)单机架轧机底座安装主要检测项目： 。
(3)连轧机底座安装时，宜以 为基准向两侧轧机底座延伸，并应检查相 邻
轧机两底座间的 度和 度。
2)轧机机架安装
(1)轧机机架的安装应检查 等。
(2)轧机机架中心线测量时，应以 和 为基准，在轧机机架 和
测量。
(3)机架 应在 和 两个 、机架 上测量；
机架 应在 测量；
机架窗口 测量时，应在 两个 上测量。
(4)轧机地脚螺栓的紧固通常采用 法，应将螺栓紧固力矩值转换为相应
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的 ，紧固力应达到设计要求。
(5)轧机机架的精调就是以 为依据，如果基础沉降均匀，各部安装精度检查
均在标准内，则不需再进行精调，直接进行二次灌浆；
如果基础沉降不均匀，产生较大的偏沉，安装精度在重要项目上达不到技术要求，
待沉降基本稳定后要进行精调。
3）试运行
（1）轧机低速压下装置、高速压下装置往返运转均不应少于 次，高低极限
位置准确。
（2）主传动电动机空载试运行不应少于 ;电动机带动减速机试运行不应少
于 ；电动机带动减速机、齿轮机座试运行不应少于 ；电动机带动减速
机、齿轮机座和轧机试运行，按额 定转速的 分别试运行不应少于 。
5
9
7
（3）换辊装置及其他设备往返6运行均不应少于 次，停止位置应符合设计文
5
3
、
件的规定。 8
7
1
9
（4）试运行设备轴承温度4应正常，滚动轴承轴承温升不超过 ，且最高温度
8
3
信
不得超过 ；滑动微轴承轴承温升不得超过 ，且最高温度不得超过 。
系
联
题
16.P242问：空押分与制氧设备冷箱安装要求
准
1)冷箱结构安精装要求
(1)重点控制箱体的 和 ，检查每层箱体的 和同层箱体 、同
层箱体 、相邻箱板 、 和 。
(2)冷箱外部面板焊接 采用 焊，焊接应有相应的 报告，并应根 据焊接
工艺评定报告编制 。
2)冷箱内铝镁合金管道脱脂
9
5
6
7
(1)管道脱脂应选用什么溶剂？ 5
3
、
8
1
7
9
(2)管道清洗脱脂检验方法都哪些？ 8
4
信
3
微
系
3)冷箱管道试压王克老师 联
一
唯
空分塔内系统多，压力等级不同，应按系统、压力 等 级设置不同的试压回路分别
试压。试验介质宜采用 。
(1)冷箱内管道应做 试验，试验压力应为工作压力的 倍，稳压 ,
为合格。
(2)冷箱内管道应在强度试验合格后做 试验，并应将强度试验后的压力降至
工作压力，稳压 , 用 检验，不泄漏为合格。
(3)冷箱内管道应做 试验，试验压力应为 ，停压 ,在试验压力稳
定 后，开始记录 ，泄漏率不应大于 为合格，泄漏率应按式计算：
4)管道吹扫要求
(1)吹扫气源应采用 。当采用空压机吹扫时，空气 预冷、净化系统应投入
运行。吹扫的压力，低压系统宜为 MPa，高压系统宜为 MPa,不得超
过容器和管道的工作压力，流速不应少于 。
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(2)空分系统的吹扫应先吹扫 系统、后吹扫 系统；冷箱外管道吹扫 时，
凡与冷箱内相连接的阀门应 。
(3)各系统的吹扫应反复多次进行，吹扫时间不应少于 ;采用沾湿的白色滤
纸 或白布放在吹扫出口处，经 后，在纸或白布上应无机械杂质为合格。
(4)吹扫后系统恢复应符合清洁度要求， 再进行影响管内清洁的其他作业。
5)裸冷试验要求
(1)裸冷是在塔内管道、阀门和空分设备全部安装完毕，并进行了 后，在
前，对冷箱系统的设备、管道进行 状态下的 冷冻，是对 的考核。
(2)裸冷试验要求：
①裸冷试验应进行至膨胀机进、出口温度 ，设备、管路外表面上 后，
保持时间不应少于 。
5
9
7
②在结白霜状态下，系统各部位6应 。
5
3
、
③裸冷试验结束后和化霜前8应对冷箱内所有法兰、阀门及支架的连接螺栓进
7
1
行 。 4 9
8
3
信
④裸冷试验结束后应对整个冷却系统 。系统恢复到常温后，应以 压力
微
系
对整个系统进行 联 检查，有泄漏时应消除故障，必要时应 。
题
押
准
6)膨胀珍珠岩精充填要求
(1)膨胀珍珠岩充填应在 后进行，充填前应拆除冷箱内所有脚手架及临时设
施，冷箱内应干燥、洁净；冷箱上所有人孔应 ，且接触面处应密封严密。
(2)膨胀珍珠岩充填前 ，冷箱内的法兰连接部位应用 捆扎牢固紧密，低温阀
绝热隔套内 充填应 严实；冷箱内所有温度测量线路及感温元件性能应检查
良好且测温电缆引出冷箱内 壁处 应良好。
(3)膨胀珍珠岩充填过程中，冷 箱各容器和管道内均应充气，压力宜为
9
5 ,并
6
7
微开各仪表管终端阀门通气，同时各温度计均应 。 5
3
、
(4)整个冷箱填充应密实， 有空 穴，充填完毕后，装入口应
1
7 8密封良好，并应
9
向冷箱内充入 保护。运行约 后，应打开冷箱顶部人8 4孔进行检查，必要
信
3
时应补充膨胀珍珠岩。 微
系
联
一
唯
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