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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
2025年一建市政《百干交集》嗨学-市政组
易混易错点 1:75%总结
P30雨水支管包封
雨水支管与雨水口四周回填应密实。处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封,且在包封混
凝土达到设计强度75%前不得放行交通
P36装配式挡土墙施工
挡土板的基底应平整或用混凝土找平,槽形挡土板槽口向外,矩形挡土板主筋在外侧,挡土板与桩的
搭接处应平整接触,桩身混凝土强度≥75%设计强度时,方可安装挡土板。
P61预应力先张法
放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值的75%。
P61预应力后张法
混凝土强度应符合设计要求,设计未7 8要求时,不得低于强度设计值75%;且应将限制位移的模板拆
1
9
4
8
3
除后,方可进行张拉。 信
微
系
P74预制构件吊装 联
题
押
节段(构件)起吊时,混凝土的强度应符合设计要求;如设计无要求时,混凝土的强度不得低于设计
准
精
强度的75%,后张预应力构件孔道压浆强度应符合设计要求或不低于设计强度的75%。
P76预制桥墩安装
安装后应及时浇筑杯口混凝土,待混凝土硬化后拆除硬楔,浇筑二次混凝土,待杯口混凝土达到设计
强度的75%后方可拆除斜撑。
P81装配式梁板移运
构件在脱底模移运、吊装时,混凝土的强度不得低于设计强度的75%,后张预应力构件孔道压浆强
8
7
1
度应符合设计要求或不低于设计强度的75%,且不应低于30MPa 4 9
8
3
信
P93现浇拱桥施工 微
系
联
装配式拱桥构件在吊装时,混凝土的强度不得低于设计要求;设计一无要求时,不得低于设计强度值的
唯
75%。
间隔槽混凝土浇筑应由拱脚向拱顶对称进行。应待拱圈混凝土分段浇筑完成且强度达到75%设计强
度且接合面按施工缝处理再进行。
拱圈(拱肋)封拱合龙时混凝土强度应符合设计要求,设计无要求时,各段混凝土强度应达到设计强
度的75%;
P107 护栏设施施工
预制混凝土栏杆采用榫槽连接时,安装就位后应用硬塞块固定,灌浆固结。塞块拆除时,灌浆材料强
度不得低于设计强度的75%。采用金属栏杆时,焊接必须牢固,毛刺应打磨平整,并及时除锈防腐
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P117 沉井基础
就地浇筑沉井首节的下沉应在井壁混凝土达到设计强度后进行;其上各节达到设计强度的75%后方可
下沉
P117 台背填土的主要控制项目
台身、挡墙混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可回填土。拱桥台背填土应在承受拱圈水平
推力前完成
P247 无粘结预应力筋张拉
无粘结预应力筋张拉时,混凝土同条件立方体试块抗压强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,
不应低于设计混凝土强度等级值的75%。
P268 沉井预制
设计无要求时,混凝土强度应达到设计 强度等级75%后,方可拆除模板或浇筑后节混凝土。
8
7
1
P303 换热站设备的安装要点 4 9
8
3
信
灌注地脚螺栓用的细石混凝土微(或水泥砂浆)强度等级应比基础混凝土的强度等级提高一级;拧紧地
系
联
脚螺栓时,灌注混凝土的强度 题 应不小于设计强度的75%。
押
准
P306 供热管道清洗 精
吹洗使用的蒸汽压力和流 量应按设计计算确定,吹洗压力不应大于管道工作压力的75%。
易 混易错点 2:70%总结
P150 沉箱式帷幕
采用沉箱式帷幕时,沉井混凝土强度达 到设计强度的70%及以上方可拆除垫木,并应制定合理的拆除
顺序;
8
P188 工作井锁口圈梁 9 1
7
8
4
信
3
混凝土强度应达到设计强度的70%及以上时,方可向 下开挖竖井。 微
系
P223 浅埋暗挖法隧道施工安全技术控制要点 联
一
唯
台阶法施工应先开挖上台阶,后开挖下台阶。下部台阶应在拱 部 初期支护结构变形基本稳定且喷射混
凝土达到设计文件规定强度的70%后,方可进行开挖。
P282 定位焊
对口完成后应立即进行定位焊,定位焊的焊条应与管口焊接焊条材质相同,定位焊的厚度与坡口第一
层焊接厚度相近,但不应超过管壁厚度的70%,焊缝根部必须焊透,定位焊应均匀、对称,总长度不应小
于焊道总长度的50%。
易混易错点 3:80%总结
P28水泥混凝土路面养护时间
应根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的80%,一般宜为14~21d。
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P50桥梁模板拆除
浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度达到设计要求强度后卸落拱架,设计未规定时,砂浆强度应达
到设计标准值的80%以上。
P88钢梁焊接环境
相对湿度不宜高于80%。
P100 桥面防水
基层混凝土强度应达到设计强度的80%以上,方可进行防水层施工。
P124 预应力张拉质量控制
压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求,不宜低于结构混凝土强度等
级的80%,且不低于30MPa。
P193 管棚注浆
8
7
压力达到设定压力,并稳压5min以9 1上,注浆量达到设计注浆量的80%时,方可停止注浆。
4
8
3
信
P514 桥梁机械拆除
微
系
两台起重机共同起吊一货物联时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自分担的载
题
押
准
荷值应小于一台起重机额精定总起重量的80%。
易混 易错点 4:封锚混凝土强度等级
P124 预应力张拉质量控制
压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚 混凝土的强度等级应符合设计要求,不宜低于结构混凝土强度等
级的80%,且不低于30MPa。
P247 现浇水池无粘结预应力筋张拉
8
封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强 度等级,且不得低于C40 1 7
9
8
4
信
3
易混易错点 5:预应力 筋张拉端的微 设置
系
联
P61桥梁后张法
唯
一
曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端 张拉。长度小于25m的直线预应力筋,
可在一端张拉
P247 水池无粘结预应力筋
长度小于25m时,宜采用一端张拉。长度大于25m而小于50m时,宜采用两端张拉。长度大于50m
时,宜采用分段张拉。
易混易错点 6:养护天数总结
P40石灰土
应湿养,养护期不宜少于7d。养护期间应封闭交通。水泥土:分层摊铺时,应在下层养护7d后方可
摊铺上层材料。二灰混合料:养护期视季节而定,常温下不宜少于7d。
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P56混凝土养护时间
采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不应少于7d,掺用缓凝型外加剂或
有抗渗等要求以及高强度混凝土,不应少于14d
P170 水泥土搅拌桩的施工质量检测
在成桩3d内,采用轻型动力触控检查上部桩身的均匀性;在成桩7d 后,采用浅部开挖桩头进行检
查,开挖深度宜超过停浆(灰)面下0.5m,检查搅拌的均匀性,量测成桩的直径
P228 结构施工
垫层混凝土养护期不得少于7d,结构混凝土养护期不得少于14d
P76预制桥墩安装
湿接头混凝土宜在一天中气温相对较低的时段及无积水状态下浇筑。湿接头混凝土保湿养护时间应不
少于14d
8
7
1
P105 桥面铺装 4 9
8
3
信
高韧性轻集料混凝土和纤维混微凝土浇筑前,先将钢桥面清理干净,洒水湿润但不得积水,宜采用泵送
系
联
浇筑。硬化后,采用洒水保温 题 养护,养护时间不应小于14d。
押
准
P124 大体积混凝土湿精养时间
大体积混凝土保湿养护时 间不宜少于14d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,并应保持
混凝土表面湿润。
P174 水泥砂浆防水层
防水层终凝后应立即进行保湿养护,养护温度不宜低于5℃,养护时间不宜少于14d
P182 盖挖逆作法防水施工
板底以下500mm范围内的墙体应与结构顶板 、楼板同时挠筑,墙体的下部应做8成斜坡形,斜坡形下
1
7
9
8
4
部应预留300~500mm空间,并应待下部先浇筑混凝土施 工14d后再行挠筑信 3
微
P195 喷射混凝土 系
联
一
喷射混凝土的养护应在终凝2h后进行,养护时间应不小于 14d唯,当环境潮温有水时,可根据情况调
整养护时间。
P243 单元组合现浇混凝土施工
大型矩形水池为避免裂缝渗漏,设计通常采用单元组合结构将水池分块(单元)浇筑。各块(单元)
间留设后浇缝带,池体钢筋按设计要求一次绑扎好,缝带处不切断,待块(单元)养护42d后,再采用比
块(单元)高一个强度等级的混凝土或掺加UEA的补偿收缩混凝土灌注后浇缝带且养护时间不应低于
14d,使其连成整体。
P248 水池混凝土养护
洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行,也可采用直接洒水、蓄水等养护方式;洒水养
护应保证混凝土表面处于湿润状态,养护时间不应少于14d,养护至达到规范规定的强度。
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后浇带浇筑应在两侧混凝土养护不少于42d以后进行,后浇带混凝土的养护时间不应少于14d;大体
积混凝土应进行保温保湿养护,保湿养护的持续时间不得少于14d。
P255 水处理厂站冬期施工安全质量措施
混凝土结构宜采取蓄热法养护,养护时间不少于14d,期间根据温度变化,及时调整养护措施以确保
结构养护质量。
P354 调节池施工
混凝土浇筑完成后,应按施工方案及时采取有效养护措施,浇水养护时间不少于14d。
P402 防水混凝土施工
①运输与浇筑过程中严禁加水
应及时进行保温养护,养护期不应少于14d
②
③ 后浇带部位的混凝土施工前,交界 1 7 8面应做糙面处理,并应清除积水和杂物
9
4
P179 轨道交通工程细部构造防水3 8工程
信
微
后浇带混凝土应一次浇筑,系不得留设施工缝;混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不得少于28d
联
题
押
准
精
易混易错点 7:高差知识点总结
P109 涵洞回填
涵洞两侧的回填土,应在主结构防水层的保护层完成,且保护层砌筑砂浆强度达到3MPa后方可进行。
涵洞土方回填时,两侧应对称进行,高差不宜超过300mm;
P264 给排水管道回填
刚性管道回填时,管道两侧和管顶以上500mm 范围内胸腔夯实,应采用轻型压8实机具,管道两侧压
1
7
9
8
4
实面的高差不应超过300mm。
信
3
微
系
易混易错点 8:施工 顺序总联结
一
唯
P14填石路堤
修筑填石路堤应进行地表清理,先码砌边部,然后逐层水平填筑石料,确保边坡稳定。
P15路基压实
土质路基压实应遵循的原则先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快,轮迹重叠。"压路机最快速
度不宜超过4km/h。
P50模版支架拆除
模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。支架和拱架应按几个循环卸落,卸落量宜
由小渐大。每一循环中,在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。
①简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次循环卸落;
②悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。
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③预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构建立预应力后拆除。
P66沉桩顺序
对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规
格,宜先大后小,先长后短。
P81梁板浇筑
①腹板底部为扩大断面的T形梁,应先浇筑扩大部分并振实后,再浇筑其上部腹板
②U形梁可一次浇筑或分两次浇筑。一次浇筑时,应先浇筑底板(同时腹板部位浇筑至底板承托顶面),
待底板混凝土稍沉实后再浇筑腹板;分两次浇筑时,先浇筑底板至底板承托顶面,按施工缝处理后,再浇
筑腹板混凝土。
P86悬臂浇筑合龙
预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是7 8先边跨、后次跨、最后中跨。
1
9
4
P90钢-梁安装 3 8
信
微
①钢梁杆件工地焊缝连接,系应按设计顺序进行。无设计顺序时,焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横
联
题
押
向从中线向两侧对称进行。
准
精
②高强度螺栓穿入孔内 应顺畅,不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝
隙大处开始,由中央向外拧紧, 并应在当天终拧完毕。
P91钢-混凝土结合梁
钢-混凝土结合梁桥面混凝土应全断面连续浇筑,浇筑顺序:顺桥向应自跨中开始向支点处交汇,或由
一端开始浇筑;横桥向应先由中间开始向两侧 扩展。
P101 基层处理
8
1
7
喷涂基层处理剂前,应采用毛刷对桥面排水口、转 角等处先行涂刷,然后再进
8
4 9行大面积基层面的喷涂。
信
3
P101 防水卷材施工 微
系
联
卷材防水层铺设前应先做好节点、转角、排水口等部位的局部处理一,然后再进行大面积铺设。
唯
P101 防水卷材的铺设
铺设防水卷材应平整顺直,搭接尺寸应准确,不得扭曲、褶皱。卷材的展开反向应与车辆的运行方向一致,
卷材应采用沿桥梁纵、横坡从低处向高处的铺设方法,高处的卷材应压在低处卷材之上。
P102 胎体增强材料铺设
涂料防水层内设置的胎体增强材料,应顺桥面行车方向铺贴。铺贴顺序应自最低处开始向高处铺贴并
顺桥宽方向搭接,高处胎体增强材料应压在低处胎体增强材料之上
P198 防水层施工
两幅塑料防水板的搭接宽度不应小于100mm。下部塑料防水板应压住上部塑料防水板。接缝焊接时,
塑料防水板的搭接层数不得超过3层。
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P149 压力注浆法帷幕
①注浆孔应按序列编号,注浆宜按隔一孔或多孔的顺序进行,当地下水流速较大时,应从水头高的一
端开始注浆
②对渗透系数变化较小的地层,应先注浆封顶,后自下而上注浆,防止浆液上冒
③对渗透系数随深度加深而增大的地层,则应自下而上注浆;对互层地层,应先对渗透系数或孔隙率
大的地层注浆
P186 中洞法施工
喷锚暗挖法初期支护自上而下施做,二次衬砌自下而上浇筑。
P195 喷射混凝土
喷射混凝土应分段、分片、分层自下而上依次进行分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后
进行 7 8
1
9
4
P165 长条形基坑开挖 3 8
信
微
地铁车站的长条形基坑开挖系应遵循"分段分层、由上而下、先支撑后开挖"的原则,兼作盾构始发井的
联
题
押
车站,一般从两端或一端向中间开挖,以方便端头井的盾构始发。
准
精
P189 工作井竖井开挖
竖井应对称、分层、分块 开挖,每层开挖高度不得大于设计规定,随挖随支护;每一分层的开挖,宜
遵循先开挖周边、后开挖中部的顺序 。
P189 马头门施工
马头门开启应按顺序进行,同一竖井内 的马头门不得同时施工。一侧隧道掘进15m后,方可开启另一
侧马头门。马头门标高不一致时,宜遵循"先低后 高"的原则。
8
P190 小导管注浆顺序 9 1
7
8
4
信
3
应由下而上、间隔对称进行;相邻孔位错开、交叉进 行。 微
系
P193 管棚钻孔顺序 联
一
唯
应由高孔位向低孔位进行。钻孔直径比设计管棚直径大30~4 0m m 。
P313 管道雨期施工措施
沟槽开挖前,施工现场应设置排水疏导线路;宜先下游后上游安排施工,应缩短开槽长度,快速施工;
P404 给水排水构筑物施工
给水排水构筑物施工时,应按"先地下后地上、先深后浅"的顺序施工,并应防止各构筑物交叉施工相
互干扰。
易混易错点 9:材料存放要求
P51钢筋
钢筋在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染、变形。在工地存放时应按不同品种、规格、分批
分别堆放整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放时间不超过6个月;存放场地应有防、排水设施,且
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钢筋不得直接置于地面,应垫高或堆置在台座上,钢筋与地面之间应垫不低于200mm的地楞。顶部采用
合适的材料覆盖,防水浸、雨淋。
P58预应力筋
存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆放在地面上,必
须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露,时间不宜超过6个月。
P79支座
支座应存放在干燥通风的库房内,应垫高、堆放整齐,不得直接置于地面;支座不得与酸、碱、油类、
有机溶剂和具有腐蚀性的液体、气体等接触,且应远离热源。运输和装卸时,应采取有效措施防止产生碰
撞或损伤。
P82预应力混凝土梁、板
构件应按其安装的先后顺序编号存放7 8,预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3个月,特殊情况下
1
9
4
8
3
不应超过5个月。 信
微
系
构件多层叠放 联
题
押
准
当多层构件叠放时,精层与层之间应以垫木隔开,各层垫木的位置应设在设计的支点处,上下层垫木应
在同一直线上;大型构件宜为 2层,不应超过3层;小型构件宜为6~10层。
P106 伸缩装置
伸缩装置不得露天堆放,存放场所 应干燥通风,产品应远离热源1m以外,不得与地面直接接触,存
放应整齐、保持清洁,严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触。
P112 钢筋、桩的存放
整捆码垛不宜超过2m,散捆码垛不宜超过1.2m 。 8
1
7
9
8
4
加工成型的钢筋笼:应水平放置。码放高度不得超过 2m,码放层数不宜信超3过3层。
微
系
混凝土桩堆放:混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上, 堆放时应上联下对准,层数不宜超过4层。
一
唯
钢桩堆放:层数不得超过3层。
P194 格栅拱架
格栅拱架、钢筋网片应分类存放、标识,并应采取防锈蚀措施;运输和存放过程中应采取防变形措施
P283 聚乙烯管材
①管材、管件和阀门应按不同类型、规格和尺寸分别存放,并应遵照“先进先出”的原则。
②管材、管件和阀门应存放在仓库内或半露天场地内。存放在半露天堆场内,不应受到暴晒、雨淋,
应有防紫外线照射的措施。
③管材、管件和阀门应远离热源,严禁与油类或化学品混合存放。
④管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,管口应封堵。当直管采用梯形堆放或两侧加支撑保护的
矩形堆放时,堆放高度不宜超过1.5m;当直管采用分层货架存放时,每层货架高度不宜超过1m。
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⑤管件和阀门应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上;当成箱堆放时,高度不宜超过1.5m。使用前,
不得拆除密封包装。
⑥从生产到使用期间,管材存放时间超过4年,密封包装的管件存放时间超过6年,应对其抽样检验,
性能符合要求方可使用。
P294 预制直埋管道
堆放时不得大于3层,且高度不得大于2m;施工中应有防火措施。
P327 膨润土防水毯
膨润土防水毯应贮存在防水、防潮、干燥、通风的库房内,并应避免暴晒、直立与弯曲。未正式施工
铺设前严禁拆开包装。贮存和运输过程中,必须注意防潮、防水、防破损漏土。膨润土防水毯不应在雨雪
天气施工
8
329 HDPE膜 1 7
9
4
8
3
HDPE膜应存放在干燥、阴凉、信清洁的场所,远离热源并与其他物品分开存放。存放时间超过2年以
微
系
上的,使用前应进行重新检验。联
题
押
准
易精混易错点 10:不得堆放材料的要求
P152 基坑边坡稳定控制措施
严禁在基坑边坡坡顶较近范围 堆放材料、土方和其他重物以及停放或行驶较大的施工机械。
P248 水池混凝土强度
现浇水池混凝土强度达到1.2MPa前,不得在其上踩踏、堆放物料或安装模板及支架。
P112 沉入桩施工安全控制要点
焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器 材,周围10m范围内不得堆放易燃8易爆物品。
1
7
9
P317 基坑顶部堆放物品规定 8 4
信
3
微
基坑顶部周围2m范围内,严禁堆放弃土及建筑材料等。 2m范围以外堆系载时,不应超过设计荷载值,
联
一
并应设置堆放物料的限重牌 唯
P497 坍塌事故预防措施
施工现场物料不宜堆置在基坑边缘、边坡坡顶、桩孔边,当需堆置时,堆置的重量和距离应符合设计
规定。各类施工机械与基坑边缘、边坡坡顶、桩孔边的距离,应根据设备重量、支护结构、土质情况按设
计要求进行确定,并不宜小于1.5m
P508 基坑周围堆放物品的规定
建筑基坑周围6m以内不得放阻碍排水的物品或垃圾,保持排水畅通。
易混易错点 11:材料进场验收总结
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P58预应力筋
预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格、产品合格证、出厂检验报告和进场试验
报告进行检验。
类型 分批 取样 检验 不合格
逐盘 外形、尺寸、表面
钢丝 一项不合格,该盘报废
60t
钢绞线 任取3盘 力学性能 未试验盘中双倍取样
一项不合格逐盘检验,合格接收
逐根 外观
8
7
精轧 9 1
4
60t 3 8 一项不合格,双倍取样
信
螺纹钢 外观合格微中抽2根 拉伸
系
联 仍有不合格,该批不合格
题
押
准
精
P58预应力管道
管道进场时,应检查出厂 合格证和质量保证书,核对其类别、型号、规格及数量,进行管道外观质量
检查、径向刚度和抗渗漏性能检验。
金属螺旋管累计半年生产量或50000 m生产量为一批。塑料管每批数量≤10000m。
P59锚具、夹具、连接器
进场应检查出厂合格证和质量证明书,核查其锚固性能类别、型号、规格、数量,确认无误后进行外
8
1
7
9
观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。 8 4
信
3
微
锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。连接器的 每个验收批不系宜超过500套。
联
一
P231 管片质量控制 唯
①按设计要求进行结构性能检验
②强度和抗渗等级符合设计要求
③吊装预埋件首次使用前必须进行抗拉拔试验,
④不应存在露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷
P292 供热管道物资准备
检查钢管的材质、规格和壁厚、材料的合格证书、质量证明书及复验报告。
属于特种设备的压力管道元件(管道、弯头、三通、阀门等),制造厂家应有相应的特种设备制造资
质,其质量证明文件、验收文件应符合特种设备安全监察机构的相关规定。实物、标识应与质量证明文件
相符。
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P326 垃圾填埋场膨润土
膨润土进场应核验产品出厂三证(产品合格证、产品说明书、产品试验报告单),进货时进行产品质
量检验,组织产品质量复验或见证取样,确定合格后方可进场。
易混易错点 12:后浇带施工要求
P83先简支后连续梁湿接头
一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头混凝土。
湿接头处的梁端,应按施工缝的要求进行凿毛处理。
湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑,且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成。
湿接头的养护时间不少于14d。
P86合龙
8
7
合龙顺序,先边跨、后次跨、最后9中1跨。
4
8
3
信
合龙长度宜为2m。 微
系
联
题
合龙宜在一天中气温最低时进行。
押
准
精
合龙段混凝土强度宜提高一级,以尽早施加预应力。宜采用微膨胀混凝土或纤维混凝土,增加混凝土
的抗裂性。
P179 轨道交通工程细部构造防 水工程
①后浇带补偿收缩混凝土浇筑前,后浇带部位和外贴式止水带应采取保护措施
②后浇带两侧的接缝表面应先清理干净 ,再涂刷混凝土界面处理剂或防水涂料;
③后浇带混凝土应一次浇筑,不得留设施工 缝;混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不得少于28d
8
P243 单元组合式矩形水池后浇带 9 1
7
8
4
信
3
各块(单元)间留设后浇缝带,池体钢筋按设计要求一 次绑扎好,缝带微处不切断,待块(单元)养护
系
联
42d后,再采用比块(单元)强度提高一个等级的混凝土或掺加UFA的补一偿收缩混凝土灌注后浇缝带且养
唯
护时间不应低于14d,使其连成整体。
用于后浇带、膨胀加强带部位的补偿收缩混凝土的设计强度等级应比两侧混凝土提高一个等级,其限
制膨胀率满足设计要求。
P248 预应力水池后浇带
后浇带浇筑应在两侧混凝土养护不少于42d以后进行。后浇带混凝土的养护时间不应少于14d。
易混易错点 13:预应力筋保护层厚度
P53钢筋的混凝土保护层厚度
①普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径,
后张法构件预应力直线形钢筋不得小于其管道直径的1/2
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②当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时,应在保护层内设置的钢筋网。
③钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm
P62桥梁后张法封锚
①后张法预应力筋锚固后的外露部分应采用机械切割工艺切除。预应力筋的外露长度不宜小于其直径
的1.5倍,且不应小于30mm
②外露锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度处于一类环境时,不应小于20mm;
处于二类环境时,不应小于50mm;
处于三类环境时,不应小于80mm。
P153 土钉墙支护
应沿土钉全长设置对中定位支架,其间距宜取1.5~2.5m,土钉钢筋保护层厚度不宜小于20mm。
8
P230 喷射混凝土施工 1 7
9
4
8
3
钢筋网的喷射混凝土保护层不应信小于20mm。
微
系
P247 预应力水池封锚要求联
题
押
凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm。
准
精
外露预应力筋的保护层 厚度不应小于50mm。
易混 易错点 14:人工开挖预留量
P13挖土路基
机械开挖时,必须避开构筑物、管线,在距管道边1m范围内应采用人工开挖;在距直埋缆线2m范围
内必须采用人工开挖。挖方段不得超挖,应留有 碾压到设计标高的压实量
P164 基坑土方开挖方法
1
7 8
9
8
4
深层土方开挖,坑底以上0.3m的土方采用人工开挖
信
3
微
P181 逆作法结构顶板 系
联
一
距离结构设计标高0.2m内的土方应采用人工开挖 唯
P227 基坑开挖施工
土方自上而下分层、分段依次开挖,及时施作支撑或锚杆。开挖至基底200mm时,应人工配合清底,
不得超挖或扰动基底土。
P259 给排水管道沟槽开挖
槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200-300mm土层,由人工开挖至设计高程,整平。
易混易错点 15:主控项目总结
P38路基主控项目
压实度、弯沉值
P39基层主控项目
无机结合类:原材料、压实度、7d无侧限抗压强度柔性类:集料和级配、压实度、弯沉值
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P39沥青面层
原材料、压实度、厚度、弯沉值
P116 模板、支架和拱架主控项目
①模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计要求且稳固牢靠,接缝严密,
立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
P116 钢筋主要控制项目
钢筋的材料;钢筋弯制和末端弯钩;受力钢筋连接;钢筋安装
P117 混凝土主要控制项目
原材料、添加剂、配合比、混凝土强度等级、抗冻性能试验、抗渗性能试验
P117 预应力混凝土主要控制项目
混凝土质量检验;预应力筋的品种、规格、数量;预应力筋用锚具、夹具和连接器进场检验;
8
7
预应力筋进场检验;预应力筋张拉9和1放张时混凝土强度;预应力筋张拉允许偏差;孔道压浆的水泥浆
4
8
3
信
强度;锚具的封闭保护。 微
系
联
P117 支座质量检验主控项题目
押
准
①支座进场检验②跨精距、支座栓孔位置、③支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向
③支座与垫石间的必须密 贴,间隙不得大于0.3m
④支座锚栓的埋置深度和外露 长度⑤支座的粘结灌浆和润滑材料
P118 钢梁安装主控项目
①钢材、焊接材料、涂装材料应符合国家现行标准规定和设计要求。
②高强度螺栓连接副等紧固件及其连接应符 合国家现行标准规定和设计要求。
8
③高强螺栓的栓接板面(摩擦面)除锈处理后的 抗滑移系数应符合设计要求。1 7
9
8
4
信
3
④焊缝无损检测。 微
系
联
⑤涂装检验。 一
唯
P118 顶进箱涵主要控制项目
滑板轴线位置、结构尺寸、顶面坡度、锚梁、方向墩
P228 基坑回填质量验收的主控项目
①土质、含水率
②宜分层、水平机械压实,压实后的厚度应根据压实机械确定,且不应大于0.3m;
结构两侧应水平、对称同时填压;
③基坑分段回填接搓处,已填土坡应挖台阶,其宽度≥1.0m,高度≤0.5m。
P125 支架上浇筑箱梁主控项目
①结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。(检查方法:放大镜)
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P125 悬臂浇筑主控项目
①悬臂浇筑必须对称进行,桥墩两侧平衡偏差不得大于设计规定,轴线挠度必须在设计规定范围内。
②梁体表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。
③悬臂合龙时,两侧梁体的高差必须在设计规定允许范围内。
P228 基坑回填质量验收的主控项目
①土质、含水率
②宜分层、水平机械压实,压实后的厚度应根据压实机械确定,且不应大于0.3m;
结构两侧应水平、对称同时填压;
③基坑分段回填接搓处,已填土坡应挖台阶,其宽度≥1.0m,高度≤0.5m。
P309 土石方与基础主要控制项目
沟槽边坡稳定,不得有滑坡、塌方等7 8现象;沟槽地基承载力或复合地基承载力满
1
9
4
8
3
足设计要求;地基处理时压实度信、厚度满足设计要求
微
系
P309 沟槽回填主要控制项目联
题
押
回填材料;柔性管道的变形率;有功能性试验要求的管道,试验合格;回填土压实度
准
精
易混 易错点 16:各类管道功能性试验总结
给排水管道
试验类别 试验程序 合格标准 回填土
压 1.水压升至试验压力并稳压
力 预试验 30min; 检查接口、配件无漏水、损坏现 8 象
1
7
9
管 2.如有压力下降补压; 8 4
1.停止注水补压,稳定15min; 信 3 回填0.5m
道 外观检 查若无漏水损坏现微象,则水压试验
主试验 2.压力降符合规定后,试验压力降 系 以上,留出
水 合格 联
压
至工作压力并保持恒压30min。
唯
一 焊接口
冲洗消 经检验水质达到 标 准后,方可允许并网通
试
并网运行前进行冲洗与消毒
毒 水投入运
验
1.从试验水头达规定水头开始计
无
闭水试 时,观测管道的渗水量,直至观 观测30min,渗水量不超过允许值试验合
压
验 测结束,应不断地向试验管段内 格
管
补水,保持试验水头恒定。
道
1.压力达到2000Pa时开始计时,满足该
严 未回填土
管道两端用管堵密封,向管道内 管径的标准闭气时间规定时,计时结束,
密
闭气检 填充空气至一定的压力,在规定 记录此时管内实测气体压力P,如P≥
性
验 闭气时间测定管道内气体的压降 1500Pa则管道闭气试验合格,反之为不
试
值。 合格;
验
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记忆口诀:预三主半三,水三气五散
供热管道
试
验
试验程序 合格标准 回填土
类
别
1.试验条件:管道接口防腐、保温施工及设备安
强 装前进行。
度 2.试验压力:为设计压力的1.5倍,且不得低于
检查无渗漏、无压力降合格。 无要求
试 0.6MPa;
验 3.试验过程:试验压力下稳压10min; 设计压力下
8
7
稳压30min。 9 1
4
8
3
信
微
1.一级管网稳压1h内压力降≤
系
严 联
题 0.05MPa;
密 押
试验压力为设计压力准的1.25倍,且不小于 2.二级管网稳压30min内压力降≤
性 精 无要求
0.6MPa。 0.05MPa,且管道、焊缝、管路附件
试
及设备无渗漏,固定支架无明显变
验
形的为合格。
燃气管道 8
1
7
9
8
4
信
3
试验类别 试验程序 微
系
联
气体吹扫每次吹扫长度:钢质管道长度≤500m,聚乙烯一管道每次吹扫长度≤1000m。
唯
管道吹扫
气体吹扫 球墨铸铁管、聚乙烯管道和直径<100mm或长度<100m的钢质管道
清管球清扫 直径≥100mm钢质管道
气压试验 1.试验介质:空气;
强度试验 (设计压力 2.试验压力:1.5倍设计压力,但钢管≥0.4MPa。
≤0.8Mpa) 3.压力达到规定值后,稳压1h。
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1.试验介质:清洁水;
水压试验 2.试验压力:1.5倍设计压力,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,分别检查,无泄漏、
(设计压力 异常;
>0.8Mpa) 3.继续升压至试验压力,然后稳压1h
4.水压试验合格后,及时进行管道吹扫。
1.试验条件:强度试验合格后。
2.试验压力:
低压管道:设计压力,且≥5kPa
中压及以上管道:设计压力,且≥0.1MPa
严密性试验(空气)
3.设计压7 8力大于0.8MPa,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压
1
9
4
8
3
30信min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。
微
系
联
4.升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。稳压的持续时间应为24h,每
题
押
准
精 小时记录不应少于1次。
易混易错点 17:锚杆应用
P153 基坑支护施工
边坡防护:预应力锚杆复合土钉墙
材料:钢绞线锚杆
构造:锚杆与喷射混凝土面层之间设置腰梁 连接。
8
1
7
P163 基坑围护结构体系 9
8
4
信
3
支撑结构:外拉锚 微
系
联
适用范围:地质条件较好的有锚固力的地层 一
唯
材料:钢绞线锚杆,承载力要求较低时,可采用钢筋锚杆
构造:拉锚式围护结构由挡土结构与外拉系统组成。挡土结构(如:钻孔灌注桩、钢板桩、地下连续
墙等);外拉系统,由受拉杆件与锚固体组成
易混易错点 18:开挖原则总结
P13 路基施工要点
挖土路基开挖:挖土时应自上向下分层开挖,严禁掏洞开挖。机械开挖时,必须避开构筑物、管线,
在距管道边1m范围内应采用人工开挖;在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。挖方段不得超挖,
应留有碾压到设计标高的压实量。
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P163 基坑土方开挖及基坑变形控制
软土基坑开挖:软土基坑必须分层、分块、对称、均衡地开挖,分块开挖后必须及时支护。
长条形基坑开挖:长条形基坑开挖应遵循“分段分层、由上而下、先支撑后开挖”的原则,兼作
盾构始发井的车站,一般从两端或一端向中间开挖,以方便端头井的盾构始发。
P188 工作井施工技术
竖井开挖与支护:应对称、分层、分块开挖,每层开挖高度不得大于设计规定,随挖随支护;每一分层的开
挖,宜遵循先开挖周边、后开挖中部的顺序。
易混易错点 19:控制、纠偏及监测
P215+P225 盾构姿态控制
8
7
盾构姿态控制:液压缸分组控制、9使1用仿形刀适量超挖、反转刀盘
4
8
3
信
纠偏原则:勤纠、少纠、适度微、纠偏时应控制单次纠偏量,应逐环和小量纠偏,不得过量纠偏
系
联
P269 顶管施工法 题
押
准
顶管纠偏:管道顶进精过程中,应遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则
开始顶进阶段:严格控制 顶进的速度和方向。
顶管测量监测基本要求:
①施工过程中:测量管道水平轴线和高程、顶管机姿态,测量控制基准点复核。
②顶进施工测量前:对井内的测量控制 基准点进行复核;发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基
准点进行复核。
8
1
7
③管道水平轴线和高程测量:
8
4 9
信
3
微
a.出顶进工作井进入土层时,每顶进300mm测量不应少 于一次;正常系顶进时,每顶进1000mm,测量
联
一
不应少于一次。 唯
b.进入接收工作井前30m范围应增加测量频次,每顶进300mm测量不应少于一次。
c.全段顶完后,应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程;有错口时,应测出相对高差。
d.纠偏量较大、或频繁纠偏时应增加测量次数。
e.测量记录应完整、清晰。
P278 燃气管道穿(跨)越施工技术
定向钻纠偏:钻孔时应匀速钻进,并严格控制钻进给进力和钻进方向。钻进应保持钻头正确姿态,发
生偏差应及时纠正,采用小角度逐步纠偏。
施工过程控制:
钻孔:轻压慢转、应匀速钻进,并严格控制钻进给进力和钻进方向。
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每进一根钻杆:进行钻进距离、深度、侧向位移等的导向探测,曲线段和有相邻管线段应加密探测。
扩孔:根据终孔孔径、管道曲率半径、土层条件、设备能力扩孔可一次完成或分多次完成。
扩孔:严格控制回拉力、转速、泥浆流量等技术参数
回拖:匀速慢拉,严禁硬拉硬拖,严格控制钻机回拖力、扭矩、泥浆流量、回拖速率。
P111 箱涵顶进施工技术
箱涵顶进:根据箱涵顶进轴线和高程偏差,采取纠偏措施。
监测:
每前进一顶程:观测轴线和高程
顶进过程中:定时观测观测标钉高程,
顶进过程中:定期观测箱涵裂缝及开展 情况,重点监测底板、顶板、中边墙,中继间牛腿或剪力铰和
8
7
1
9
4
顶板前、后悬臂板。 8
3
信
微
施工过程中:加强对地面、系地上构筑物、地下管线的监测。
联
题
P86悬臂浇筑法 押
准
精
悬臂浇筑法施工过程中的监测项目:挂篮前端的垂直变形值、预拱度设置、施工中已浇段的实际标高、
温度影响、结构物的变形值、 应力
P97斜拉桥施工监测
斜拉桥施工过程监测:主梁各个施工阶段的拉索索力、主梁标高、塔梁内力以及索塔位移量等进行监
测
监测主要内容:
8
1
7
变形:主梁线形、高程、轴线偏差、索塔的水平位 移。
8
4 9
信
3
微
应力:拉索索力、支座反力以及梁、塔应力在施工过程 中的变化。 系
联
一
温度:温度场及指定测量时间塔、梁、索的变化。 唯
易混易错点 20:回填材料总结
P3 路基填料要求
高液限黏土、高液限粉土及含有机质的细粒土,不适于做路基填料。因条件限制而必须采用上述土做
填料时,应掺加石灰或水泥等结合料进行改善。
P14路基压实作业要点
不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土及含生活垃圾的土做路基填料,填土内不得含有草、
树根等杂物,粒径超过100mm的土块应打碎。
P14路基施工要点
过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土、石灰粉煤灰砂砾或设计要求的材料填实
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石方路基:路基范围内管线、构筑物四周的沟槽宜回填土料
P18土工合成材料的应用
台背路基填土加筋:台背填料应有良好的水稳定性与压实性能,以碎石土、砾石土为宜。
P30道路附属构筑物施工
雨水支管与雨水口四周回填应密实。处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封,且在包封混凝
土达到设计强度75%前不得放行交通。
P35挡土墙施工一般要求
挡土墙墙背填土应采用透水性材料或设计要求的填料。
P228 明(盖)挖法施工质量控制要点
基坑回填料不应使用淤泥、杂土、有机质含量大于8%的腐殖土、过湿土、冻土和大于150mm粒径的
石块。
8
7
1
9
4
易混易3 8错点 21:套管应用总结
信
微
系
P179 防水工程施工技术 联
题
押
地铁车站主体结构套管式穿墙管
准
精
①套管与止水环及翼环 应连续满焊,并作好防腐处理;套管内表面应清理干净,穿墙管与套管之间应
用密封材料和橡胶密封圈进行密 封处理,并采用法兰盘及螺栓固定。
P245 构筑物施工
水池构筑物施工套管
设置套管的情形:管件穿越有防水要求的 结构时
要求:套管的直径应至少比管道直径大50mm。 套管止水环与套管应满焊。穿管8后应将套管与管道之
1
7
9
8
4
间的缝隙填塞密实,端口周边应填塞密封胶。
信
3
微
P280 管道敷设技术 系
联
一
燃气管道套管: 唯
设置套管的情形:地下燃气管道穿过排水管(沟)、热力管沟、综合管廊、隧道及其他各种用途沟槽
要求:套管伸出构筑物外壁长度应符合设计要求。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。
设置套管的情形:穿越铁路、高速公路、电车轨道、城镇主要干道的燃气管道,其外应加套管,
要求:提高绝缘防腐等级。
套管埋设的深度应符合铁路管理部门的要求;宜采用钢管或钢筋混凝土管;内径应比燃气管道外径大
100mm以上;两端与燃气管的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管;端部距路堤坡
脚外的距离不应小于2.0m。端部距电车道边轨不应小于2.0m,距道路边缘不应小于1.0m。
P295 供热管道施工与安装要求
供热管道套管:
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设置套管的情形:供热管道穿过基础、墙体、楼板处,应安装套管,
要求:管道的焊口及保温接口不得置于墙壁中和套管中,套管与管道之间的空隙应用柔性材料填塞。
当穿墙时,套管的两侧与墙面的距离应大于20mm;当穿楼板时,套管高出楼板面的距离应大于50mm。
P303 换热站设施安装
换热站套管:
设置套管的情形:管道穿越基础、建筑楼板和墙体等结构。
要求:管道焊缝等接口不得留置在套管中。
P402《建筑与市政工程抗震通用规范》
设置套管的情形:管道穿过建(构)筑物的墙体或基础时,
要求:①在穿管的墙体或基础上应设置套管,穿管与套管之间的间隙应用柔性防腐、防水材料密封。
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7
②当穿越的管道与墙体或基础嵌固9时1,应在穿越的管道上就近设置柔性连接装置。
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3
信
易微混易错点 22:泥浆应用
系
联
题
P68钻孔灌注桩基础 押
准
精
泥浆护壁成孔
材料:高塑性黏土或膨润 土
性能参数:灌注水下混凝土前, 清孔后的泥浆相对密度应小于1.10;含砂率不得大于2%;黏度不得
大于20Pa·s。
改善泥浆性能方法:加入烧碱、木质素
泥浆池:制浆池、储浆池、沉淀池 8
1
7
9
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4
作用:携渣、保护孔壁不坍塌、冷却钻头、润滑钻具
信
3
微
P161 基坑围护结构体系 系
联
一
地下连续墙泥浆性能技术指标:相对密度、黏度、含砂率和 pH值唯
P213 泥水平衡盾构掘进施工要点
泥水平衡盾构泥浆作用:泥浆维持开挖面的稳定,渣土由泥浆输送到地面。
P269 顶管法施工
作用:在管道外围压注触变泥浆,减小管道外壁的摩阻力。
材料:顶管机尾部同步注浆宜选择黏度较高、失水量小、稳定性好的材料
注浆原则:同步注浆与补浆相结合、先注后顶、随顶随注、及时补浆
施工中检测:触变泥浆的黏度、重力密度、pH值,注浆压力,注浆量
P278 燃气管道穿(跨)越施工技术
水平定向钻泥浆性能指标:泥浆(液)的材料、配合比和技术性能指标
施工技术要点控制:按施工步骤分别进行控制泥浆(液)的压力和流量
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作用:软化硬质土层、调整钻进方向、制泥浆液、为泥浆马达提供保护。泥膜护壁防坍塌,防止周围
土层过大变形,控制地表沉降;冷却钻头;润滑减阻作用;作为介质携运土渣。
P280 燃气管道穿(跨)越施工技术
夯管法减阻措施:管靴后宜设置减阻泥浆注浆孔。管外壁注润滑液或涂抹润滑脂。
易混易错点 23:施工缝、变形缝位置及处理措施
地铁车站主体结构、综合管廊、水处理构筑物通用要求:
混凝土底板和顶板,应连续浇筑不得留置施工缝;设计有变形缝时,应按变形缝分仓浇筑。
P55混凝土施工技术
施工缝处理要求:
凿毛:混凝土表面的水泥砂浆和松弱层应及时凿除。
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7
凿除时的混凝土强度:水冲法应达9 1到0.5MPa; 人工凿毛应达到2.5MPa; 机械凿毛应达到10MPa。
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3
信
经凿毛处理的混凝土面处理:微应清除干净,在浇筑后续混凝土前,应铺10~20mm同配合比的水泥砂
系
联
题
浆。
押
准
精
重要部位及有抗震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的混凝土结构施工缝处理:
应在施工缝处补插锚固钢 筋或石榫;有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设止水带。
混凝土强度要求:施工缝处理后 ,应待下层混凝土强度达到2.5MPa后,方可浇筑后续混凝土。
P178 防水工程施工技术
地铁车站主体结构施工缝位置:①墙体 水平施工缝应留设在高出底板表面不小于300mm的墙体上。
拱、板与墙结合的水平施工缝,宜留在拱、板与墙 交接处以下150~300mm处;垂直施工缝应避开地下水
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和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合。
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信
3
微
施工缝处理方式: 系
联
一
水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然 后铺设唯净浆、涂刷混凝土界面处理剂或水
泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30~50mm厚的与结构混凝土成分相同的水泥砂浆,并及时浇筑混凝土。
垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水
涂料,并及时浇筑混凝土。
混凝土强度:施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPa。
施工缝与变形缝相交部位处理:
外贴式止水带在变形缝与施工缝相交部位宜采用十字配件;外贴式止水带在变形缝转角部位宜采用直
角配件
P248 构筑物施工
水处理构筑物施工缝位置
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池壁与底部相接处的施工缝,宜留在底板上面不小于200mm处;底板与池壁连接有腋角时,宜留在
腋角上面不小于200mm处。
池壁与顶部相接处的施工缝,宜留在顶板下面不小于200mm处;有腋角时,宜留在腋角下部。
易混易错点 24:水泥浆类应用总结
P168 地基加固处理方法
基坑地基注浆加固
注浆方法及适用范围:渗透注浆(中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石)、劈裂注浆(低渗透性的土层)、
压密注浆(常用于中砂地基,黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用。)和电动化学注浆(只靠一般静
压力难以使浆液注入土的孔隙的地层,地基土的渗透系数k<10⁴cm/s)
注浆设计:注浆量、布孔、注浆有效7 8范围、注浆流量、注浆压力、浆液配方
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9
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P190 超前预支护及预加固施工技3 8术
信
微
超前小导管注浆加固 系
联
题
押
注浆材料:普通水泥单液浆、改性水玻璃浆、水泥—水玻璃双液浆、超细水泥等。
准
精
注浆方法:在砂卵石地 层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采
用劈裂法等。
注浆顺序:应由下而上、间隔对称进行;相邻孔位应错开、交叉进行。
注浆速度:不大于30L/min
P214 壁后注浆
盾构法施工壁后注浆分类:根据盾构推进的时 间和注浆目的不同,可分为同步8注浆、二次注浆和堵
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水注浆。
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系
同步注浆 联
一
唯
时间:同步注浆与盾构掘进同时进行,
目的:使周围土体获得及时的支撑,可有效防止岩体的坍塌,控制地表的沉降。
二次注浆
时间:同步注浆结束以后,
目的:提升管片背后土体的密实度,以提升同步注浆的效果。对隧道周围土体起到加固和止水的作用。
注浆技术要点
试验确定注浆材料和配合比,选用单液或双液注浆材料
材料要求:注浆材料的强度、流动性、可填充性、凝结时间、收缩率和环保。
同步注浆控制参数:注浆量和注浆压力。
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注浆速度应根据注浆量和掘进速度确定。
注浆压力应根据地质条件、注浆方式、管片强度、设备性能、浆液特性和隧道埋深确定。
P196 初期支护施工
初期支护背后注浆
注浆时间及距离:隧道初期支护封闭后,应及时进行初支背后回填注浆。注浆作业点与掘进工作面宜
保持5~10m的距离。
控制参数:背后回填注浆应合理控制注浆量和注浆压力
P271 顶管施工法
顶管触变泥浆置换材料:水泥砂浆、粉煤灰水泥砂浆等易于固结或稳定性较好的浆液
P362 旧路加铺沥青混合料面层工艺
旧水泥混凝土路作为基层加铺沥青混合料7 8面层
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非开挖式基底处理:通过试验确定信注浆压力、初凝时间、注浆流量、浆液扩散半径等参数
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