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0311-67663978
第 3 章 建筑机电工程施工技术
225.某施工单位承接了一建筑面积为12000m²宾馆的消防系统安装工程。项目
2025年一级建造师
部相关人员在对排烟管道及防排烟风机的安装进行质量检查时，指出安装存在
破题—机电 错误之处和可优化的空间，施工人员进行改正后，防排烟系统进行单机调试和
系统联动调试，防排烟系统顺利完成质量验收。
消防系统工程竣工验收合格后，施工单位到消防设计审查验收主管部门申请
主讲：王峰
消防验收备案，并提交了相关资料。消防设计审查验收主管部门拒绝了施工单
位的申请，并交代了正确的程序和要求。
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第 3 章 建筑机电工程施工技术 第 3 章 建筑机电工程施工技术
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视频25—27集 石家庄市长安区睿和中心19A080311-67663978
第 3 章 建筑机电工程施工技术 3.6.2 消防工程施工技术要求
(4)防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系
【问题】
统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。
1.请结合图225-1排烟风机安装图，写出可以优化和调整的地方，并说明理由。
(5)风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。当
2.请结合图225-2排烟风管安装图，写出错误之处，并写明正确做法。
风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。
3.施工单位申请消防设计审查验收，存在哪些错误之处？并说明理由。
4.写出正确的验收程序，并说明应提交哪些相关资料？
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第 3 章 建筑机电工程施工技术 3.6.2 消防工程施工技术要求
10.防烟排烟系统施工技术要求
1.请结合图225-1排烟风机安装图，写出可以优化和调整的地方，并说明理由。
(1)排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料。
1. 可优化之处：排烟风机与风管连接采用帆布软连接。
(2)排烟风管法兰垫片应为不燃材料，垫片厚度不应小于3mm。
理由：此防排烟风机仅用于排烟，宜采用法兰连接，不宜采用柔性连接。
(3)排烟防火阀的安装方向、位置应正确。排烟防火阀应顺气流方向关闭。防火分
调整之处：排烟风机的支座与混凝土基础之间设置了减振器是错误的。
区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。排烟防火阀应设独立的支吊架。
理由：此排烟风机并非与通风空调系统共用， 所以风机应设在混凝土或钢架基
础上，且不应设置减 振装置。
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第 3 章 建筑机电工程施工技术 第 3 章 建筑机电工程施工技术
2.请结合图225-2排烟风管安装图，写出错误之处，并写明正确做法。 【问题】
2. 错误一：排烟风管法兰垫片厚度为2mm。 1.请结合图225-1排烟风机安装图，写出可以优化和调整的地方，并说明理由。
正确做法：排烟风管法兰垫片厚度不应小于3mm。 2.请结合图225-2排烟风管安装图，写出错误之处，并写明正确做法。
错误二： 排烟防火阀距墙表面的距离为400mm。 3.施工单位申请消防设计审查验收，存在哪些错误之处？并说明理由。
正确做法：防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙 表面不应大于200mm。 4.写出正确的验收程序，并说明应提交哪些相关资料？
错误三：排烟防火阀未设置独立支吊架。
正确做法：排烟防火阀应设独立的支吊架。
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第 3 章 建筑机电工程施工技术 3.6.2 消防工程施工技术要求
建筑面积 场所
2)消防验收程序
＞40000㎡ 单体建筑
验收程序通常有验收受理、现场评定和出具消防验收意见等阶段。
＞20000㎡ 体育场馆、会堂，公共展览馆、博物馆的展示厅。
(1)验收受理。由建设单位组织填写“消防验收申请表”,向消防设计审查验收主 管部门 ＞15000㎡ 民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅。
提出申请，并提供有关书面资料，资料应真实有效，符合申报要求。 ＞10000㎡ 宾馆、饭店、商场、市场。
影剧院，公共图书馆的阅览室，营业性室内健身、休闲场馆，医院的门诊楼，大学的教学
(2)现场评定。消防设计审查验收主管部门受理消防验收申请后，对特殊建设工程进行 ＞2500㎡ 楼、图书馆、食堂，劳动密集型企业的生产加工车间，寺庙、教堂。
现场评定。现场评定包括对建筑物防(灭)火设施的外观进行现场抽样查看， 通过专业 托儿所、幼儿园的儿童用房，儿童游乐厅等室内儿童活动场所，养老院、福利院，医院、
＞1000㎡ 疗养院的病房楼，中小学校的教学楼、图书馆、食堂，学校的集体宿舍，劳动密集型企业
仪器设备对涉及距离、高度、宽度、长度、面积、厚度等可测量的指标进行 现场抽样 的员工集体宿舍。
歌舞厅、录像厅、放映厅、卡拉0K厅、夜总会、游艺厅、桑拿浴室、网吧、酒吧，具有娱
测量，对消防设施的功能进行抽样测试，联调联试消防设施的系统功能等内容。 ＞500㎡
乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅。
(3)出具消防验收意见。现场评定结束后，消防设计审查验收主管部门依据消防验 收有 建筑高度超过50m的公共建筑
国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼、邮政楼、防灾指挥调度楼、广播电视楼、档案楼。
关评定规则，给出验收结论，并形成《建筑工程消防验收意见书》。实行规划、土地、
与建筑面积 国家标准规定的一类高层住宅建筑。
消防、人防、档案等事项联合验收的建设工程，消防验收意见由地方人民政府指定 的 无关 城市轨道交通、隧道工程，大型发电、变配电工程。
生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头，易燃易爆气体和液
部门统一出具。
11 体的充装站、供应站、调压站。
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第 3 章 建筑机电工程施工技术 第 3 章 建筑机电工程施工技术
2)消防验收程序
3.施工单位申请消防设计审查验收，存在哪些错误之处？并说明理由。
验收程序通常有验收受理、现场评定和出具消防验收意见等阶段。
(1)验收受理。由建设单位组织填写“消防验收申请表”,向消防设计审查验收主 管部门
3. 错误一：向消防设计审查验收主管部门申请 消防验收备案。
提出申请，并提供有关书面资料，资料应真实有效，符合申报要求。
理由：12000m² 的宾馆属于特殊建设工程，应在 建设工程竣工后，申请消防
(2)现场评定。消防设计审查验收主管部门受理消防验收申请后，对特殊建设工程进行
验收，而不是进行消防验 收备案。 现场评定。现场评定包括对建筑物防(灭)火设施的外观进行现场抽样查看， 通过专业
仪器设备对涉及距离、高度、宽度、长度、面积、厚度等可测量的指标进行 现场抽样
错误二：施工单位申请消防验收备案。
测量，对消防设施的功能进行抽样测试，联调联试消防设施的系统功能等内容。
理由：无论是消防验收还是消防验收备案，均应由建设单位向消防设计审查验 (3)出具消防验收意见。现场评定结束后，消防设计审查验收主管部门依据消防验 收有
关评定规则，给出验收结论，并形成《建筑工程消防验收意见书》。实行规划、土地、
收主管部门申请。
消防、人防、档案等事项联合验收的建设工程，消防验收意见由地方人民政府指定 的
部门统一出具。
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3.6.2 消防工程施工技术要求 第 3 章 建筑机电工程施工技术
2.特殊建设工程消防验收条件和应提交的资料
1）特殊建设工程消防验收的条件 4.写出正确的验收程序，并说明应提交哪些相关资料？
(1)完成工程消防设计和合同约定的消防各项内容。
4.（1）消防验收程序通常为验收受理、现场评定和出具消防验收意见等阶段。
(2)有完整的工程消防技术档案和施工管理资料(含涉及消防的建筑材料、建筑构配件
（2）特殊建设工程消防验收所需资料：消防验收申报表、工程竣工验收报告、
和设备的进场试验报告)。
(3)建设单位对工程涉及消防的各分部分项工程验收合格；施工、设计、工程监理、
涉及消防的建设工程竣工图纸。
技术服务等单位确认工程消防质量符合有关标准。
(4)消防设施性能、系统功能联调联试等内容检测合格。
2）特殊建设工程消防验收所需资料
(1)消防验收申报表； 收表看报纸
(2)工程竣工验收报告；
(3)涉及消防的建设工程竣工图纸。
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导读前瞻 4.1 机械设备安装技术
226.下列设备安装中，适合采用联合基础的是（ ）。
A.铸造生产线
B.发电厂的洗涤塔
C.汽轮发电机组
D.大型储罐
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4.1.1 设备基础种类及验收 4.1.1 设备基础种类及验收
素混凝土基础
2.设备基础的种类及应用
材料组成 钢筋混凝土基础
2）材料组成不同的设备基础种类及应用
垫层基础
扩扩展展基基础础 (3 )垫层基础
浅浅基基础础 联联合合基基础础
在基底上直接填砂，并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂，适用于使用
埋置深度 独独立立基基础础
设 后允许产生沉降的结构，如大型储罐。
备 桩桩基基础础
基 深基础 2）埋置深度不同的设备基础种类及应用
础 沉沉井井基基础础
种 大大块块式式基基础础 (1)浅基础
类
结构形式 箱箱式式基基础础 ②联合基础。
框框架架式式基基础础
由组合的混凝土结构组成，适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许
减减振振基基础础
振动线位移控制较严格的大型动力设备基础，如轧机、铸造生产线、玻璃生产线。
使用功能 绝热层基础 19 20
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4.1 机械设备安装技术 4.1.1 设备基础种类及验收
226.下列设备安装中，适合采用联合基础的是（ ）。 (2)深基础
A.铸造生产线 深基础主要有：桩基础、沉井基础。
①桩基础。由承台、桩组成的基础形式，可分为预制桩和灌注桩两大类，适用于
B.发电厂的洗涤塔
需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备
C.汽轮发电机组
的基础。如透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备。
D.大型储罐
②沉井基础。
用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础。如冶炼、石油化工工程的烟囱和
荣胜教育答案：A 火炬，发电厂的洗涤塔。
21 22
4.1.1 设备基础种类及验收 4.1 机械设备安装技术
4)使用功能不同的设备基础种类及应用
227.下列有关不同设备基础的应用，说法错误的是（ ）。
(1)减振基础
A.需要控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础应采用桩基础
减振基础可以消减振动能量的基础。
(2)绝热层基础 B.冶炼、石油化工工程的烟囱和火炬应采用沉井基础
绝热层基础是在基础底部设置隔热、保温层的基础，适用于有特殊保温要
C.绝热层基础适用于有特殊保温要求的设备基础
求的设备基础。
D.大块式基础适用于使用后允许产生沉降的结构
荣胜教育答案：D
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4.1.1 设备基础种类及验收 4.1.1 设备基础种类及验收
3.设备基础施工质量验收要求 3.设备基础施工质量验收要求
1）设备基础混凝土强度的验收要求
1
(1 )基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝
土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。 (口诀：养护配枪）
2
(2)如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基
3
础的强度进行复测。
4 地脚 (3)重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如
墙外地位高 大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。
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4.1 机械设备安装技术 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
228.设备基础混凝土强度验收时主要检查验收混凝土（ ）是否符合设计要求。 1.机械设备安装的一般程序 想茶凉点，就调酱，不加食盐
机械设备安装的一般程序：开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置
A.配合比
→吊装就位→安装调整→固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→试运行
B.养护
→验收。
C.稠度
D.强度
E.质量
荣胜教育答案：ABD
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4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
229.机械设备安装的一般程序中，吊装就位的紧后程序是（ ）。 7)零部件清洗与装配
A.垫铁设置 (1)对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸、
B.安装调整 清洗与装配。
(2)设备装配步骤：组合件装配→部件装配→总装配。
C.固定与灌浆
D.基础测量放线
荣胜教育答案：B
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4.1 机械设备安装技术 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
（1）螺纹连接件装配
230.解体机械设备装配的步骤是（ ）。
①螺纹连接按其紧固要求紧固。有规定预紧力的螺纹连接，在紧固时应按预紧力
A.部件装配→组合件装配→总装配
要求并作测量。如有密封要求的容器、设备上的重要螺纹连接件等。
B.组合件装配→部件装配→总装配
②有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、加热伸长法、
C.总装配→部件装配→组合件装配
液压拉伸法。 口诀：力量加压
D.总装配→组合件装配→部件装配
荣胜教育答案：B
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4.1 机械设备安装技术 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
④用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：
231.有预紧力要求的螺纹连接常用的紧固方法有（ ）
应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿
A.双螺母锁紧法
轮转动3〜4转。
B.修配法
圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，
C.液压拉伸法
应趋于齿侧面的中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触。
D.定力矩法
可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。
E.测量伸长法
荣胜教育答案：CDE
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4.1 机械设备安装技术 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
轴承装配要求
232.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点时，下列说法不正确的是（ ）。
A.应用大齿轮驱动小齿轮，使小齿轮转动3～4转
B.可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查
C.圆锥齿轮的接触斑点应趋于齿侧面的中部并接近小端
D.齿顶和齿端棱边不应有接触
荣胜教育答案：A
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4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1 机械设备安装技术
(5)滑动轴承装配
233.关于滑动轴承装配的说法，错误的是（ ）。
①瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴
A.薄壁轴瓦的接触面不宜研刮
颈的接触点数，应符合随机技术文件规定。
B.薄壁轴瓦在装配后，在中分面用0.03mm的塞尺检查不应塞入
对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，
任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3; C.轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2～2/3
对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用0.02mm塞尺检查，不应塞入。薄壁 D.轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍
轴瓦的接触面不宜研刮。
荣胜教育答案：B
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4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
(6)滚动轴承装配
关于塞尺：
装配方法有压装法和温差法两种。
装配类型 间隙要求
①采用压装法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、
齿轮基准端面与轴肩 0.05mm塞尺不应塞入
金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；
厚壁轴瓦 0.05mm塞尺查上下轴瓦接合面，塞入≤1/3面宽
滑动轴承
②采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高
薄壁轴瓦 0.02mm塞尺不入（中分面）
于120℃，冷却温度不应低于-80℃。
滚动轴承 0.03mm塞尺（座孔120°内，盖孔90°），塞入≤1/3外圈宽度
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4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1 机械设备安装技术
③轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心线 234.关于滚动轴承装配的说法，错误的是（ ）。
90°范围内应均匀接触，且用0.03mm的塞尺检查时，塞尺不得塞入轴承外圈宽度 A.采用稀油润滑的轴承，应适当加注润滑脂
的1/3。 B.采用压装法装配时，压入力不得通过轴承的滚动体和保持架传递
④轴承装配后应转动灵活。采用润滑脂的轴承，应在轴承1/2空腔内加注规定的润
C.采用温差法装配时，轴承的加热温度不应高于120℃
滑脂；采用稀油润滑的轴承，不应加注润滑脂。
D.采用润滑脂的轴承，应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑脂
荣胜教育答案：A
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4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
(4)联轴器装配
机械式联轴器分为刚性和挠性两类，其中
刚性联轴器包括凸缘、夹壳两种，
挠性 联轴器包括滑块、齿式、滚子链、十字轴万向、轮胎式、梅花形、弹性柱销、
膜片、弹性套柱销、蛇形弹簧、V带轮钢砂式安全联轴器等常用类型。
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4.1 机械设备安装技术 4.1.1 设备基础种类及验收
4）地脚螺栓检查验收
235.下列属于刚性联轴器的是（ ）。
(1)直埋地脚螺栓
A.凸缘式联轴器
①直埋地脚螺栓与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。如直钩螺栓、
B.夹壳式联轴器
弯钩螺栓、弯折螺栓、U 形螺栓、爪式螺栓、锚板螺栓等。
C.齿式联轴器
②直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求，中心距应在其根部
D.滑块联轴器
和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。
E.十字轴万向联轴器
荣胜教育答案：AB
45 46
4.1.1 设备基础种类及验收 4.1 机械设备安装技术
(2)活动地脚螺栓
236.与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击设备的地脚螺栓是（ ）。
① 活动地脚螺栓是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的
A.锚板螺栓
重型机械设备。如T形头地脚螺栓、拧入式螺栓、对拧式螺栓等。
B.直钩螺栓
C.U形螺栓
D.T形头螺栓
E.拧入式螺栓
荣胜教育答案：ABC
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4.1.1 设备基础种类及验收 4.1 机械设备安装技术
(3)胀锚地脚螺栓
237.胀锚地脚螺栓安装时，说法不正确的是（ ）。
① 部分静置的简单设备或辅助设备采用胀锚地脚螺栓的连接方式。
A.螺栓中心到基础边缘的距离不小于8倍的胀锚地脚螺栓直径
② 胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；
B.安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa
安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;
C.钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配
钻孔处不得有裂缝，钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
D.胀锚地脚螺栓可用于固定静置的简单设备或辅助设备
荣胜教育答案：A
49 50
4.1.3 机械设备安装要求与精度控制 4.1.3 机械设备安装要求与精度控制
1.机械设备安装要求 (4)放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。
2)垫铁的设置要求
设备调平后，每组垫铁均应压紧。
(1)垫铁与设备基础之间应接触良好；每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。
(5)垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出
(2)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力
10~50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
部位下方。
(3)设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁，每组垫铁的块数不宜超过5块。 (6)除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
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4.1 机械设备安装技术 4.1.3 机械设备安装要求与精度控制
238.下列有关垫铁设置的说法，符合要求的是（ ） 2.影响设备安装精度的因素
影响设备安装精度的因素有：设备基础、地脚螺栓、垫铁埋设、设备
A.设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁
灌浆、设备制造、测量误差、环境因素等。
B.平垫铁端面宜露出设备底面外缘10～30mm
垫铁埋设、设备灌浆、设备制造、环境因素、地脚螺栓、测量误差、
C.除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢
设备基础等。 口诀：铁匠造环栓两鸡。
D.每组垫铁的块数不宜超过5块
E.每个地脚螺栓旁边至少应有两组垫铁
荣胜教育答案：ABCD
53
4.1.3 机械设备安装要求与精度控制 4.1 机械设备安装技术
239.下列选项中属于影响设备安装精度的因素的是（ ）。
A.地脚螺栓紧固力
B.垫铁承受载荷的有效面积
C.基础抗振性能
D.设备基础的硬度
E.设备制造的加工精度
荣胜教育答案：ABCE
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4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
240.现场组装的大型设备，各运动部件之间的相对运动精度包括（ ）。
A.直线运动精度
B.圆周运动精度
C.传动精度
D.接触质量
E.配合精度
荣胜教育答案：ABC
57 58
4.1.3 机械设备安装要求与精度控制 4.1 机械设备安装技术
③主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定。 241.设备安装精度调整中，属于位置误差的有（ ）。
形状误差是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直 A.平行度
线度、平面度、圆度、圆柱度等。 B.垂直度
位置误差是指关联实际要素的位置对基准的变动全量。主要位置误差有 C.同轴度
平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。 D.圆柱度
E.直线度
荣胜教育答案：ABC
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4.1.3 机械设备安装要求与精度控制 4.1 机械设备安装技术
（2）设备安装偏差方向的控制
242.汽轮发电机组的联轴器装配定中心时，关于设备安装偏差的控制，说
①补偿温度变化所引起的偏差
法错误的是（ ）。
机械设备安装通常是在同一环境温度下进行的，许多设备在生产运行时则
A.调整两轴心径向位移时，发电机端应低于汽轮机端
处在不同温度的条件下。例如，调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端
B.调整两轴线倾斜时，上部间隙应小于下部间隙
（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整
C.调整两端面间隙时选择较大值
两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运
D.应考虑补偿运行中温度变化引起的偏差
行中温度变化引起的偏差得到补偿。
荣胜教育答案：A
62
4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
1.设备试运行步骤
口诀：夜华加热冷空气 (3)联动试运行。
（1）设备调试。包括：液压、润滑、加热、冷却、电气、操作操作和控制、气
检查整条生产线或联动机组中各设备相互配合及按工艺流程的动作程序是否正确，
动等系统单独模拟调试合格。
同时也检查联锁装置是否灵敏可靠、信号装置是否准确无误
（2）单体试运行。按规定时间对单台设备进行全面考核，包括单体空载试运行
和负荷试运转。设备单体试运转的顺序是：先手动，后电动；先点动，后连续； (4)负荷试运行。
先低速，后高速。
在投料的情况下，全面考核设备安装工程的质量，考核设备的性能、生产工艺和
生产能力，检验设计是否符合和满足正常生产的要求。
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4.1 机械设备安装技术 4.1.4 机械设备试运行
243.下列选项属于联动试运行目的的是（ ）。 5.典型设备单机试运行要求
A.考核设备的生产工艺
1)离心通风机试运行要求
B.考核设备的生产能力
(1)启动前关闭进气调节门。
C.检查联动机组中各设备相互配合
(2)点动电动机，电动机旋转方向应正确，各部位应无异常现象和摩擦声响。
D.检查联锁装置是否灵敏可靠
(3)风机启动达到正常转速后，在调节门开度为0°~5°时进行带小负荷试运行。
E.检验设计是否满足正常生产的要求
(4)带小负荷试运行正常后，应逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过额定值， 直
荣胜教育答案：CD
至规定的负荷，轴承达到稳定温度后，连续运行时间不应少于20min。
65 66
4.1.4 机械设备试运行 4.1 机械设备安装技术
(5)具有滑动轴承的大型风机，带负荷试运行2h后应停机检查轴承，轴承应无异常 244.下列有关离心通风机试运行的说法，不符合要求的是（ ）。
现象；当合金表面有局部研伤时应进行修整，再连续运行不应少于6h。 A.启动前关闭进气调节门
B.在轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃
(6)高温离心通风机进行高温试运行时，其升温速率不应大于50℃/h; 进行冷态试
C.轴承振动速度有效值不得超过4.6mm/s
运行时，其电动机不得超负荷运行。
D.风机的安全和联锁报警与停机控制系统应经模拟试验
(7)试运行中，在轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃，轴承振动速度有效
值不得超过6.3mm/s; 矿井用离心通风机振动速度有效值不得超过4.6mm/s。
荣胜教育答案：C
67 68
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4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
2)离心鼓风机试运行要求
(2)启动润滑、密封和控制油系统，应符合随机技术文件的规定。无规定时，
(1)离心鼓风机试运行时，应先试驱动机、增速器，后试整机。整机的试运行应 先将
应符合下列要求：
进气节流阀开至10°~15°进行带小负荷试运行，然后进行带负荷试运行。
① 轴承润滑油的进油温度宜为(40±5)℃，启动时的油温不应低于25℃；
轴承的进油压力宜为0.1～0.15MPa, 当油压小于0.08MPa时应报警，并应
启动辅助油泵；当油压下降到0.05MPa时应停机。
③ 轴承和轴承箱的油温温升不应超过28℃，轴承出口温度不应超过82℃。
69 70
4.1.4 机械设备试运行 4.1 机械设备安装技术
(5)在带负荷试运行的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，并应逐步达到工况； 245.下列有关离心鼓风机试运行的说法，不符合要求的是（ ）。
轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行2h。不得在喘振区域内运行； A.离心鼓风机试运行时，应先试驱动机、增速器，后试整机
启动时，不得在临界转速附近运行。 B.轴承润滑油的进油压力小于0.05MPa时应报警，并应启动辅助油泵
(7)停机后20min或轴承回油温度降到低于40℃后，应停止油泵工作。 C.轴承和轴承箱的油温温升不应超过28℃，轴承出口温度不应超过82℃
D.停机后20min或轴承回油温度降到低于40℃后，应停止油泵工作
荣胜教育答案：B
71 72
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4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
2)离心鼓风机试运行
4）离心式压缩机试运行要求
（1）进气节流阀开至10°~15°，带小负荷试运行，然后带负荷试运行。
(1)压缩机增速器齿轮静态接触迹线长度不应小于齿长的65%，动态接触斑点长度
（2）启动润滑、密封和控制油系统：
不应小于齿长的60%。
进油温度宜为(40±5)℃，启动时≥25℃；
进油压力0.1～0.15MPa, (2)试运行的压缩介质应采用空气，当压缩介质不是空气时，应符合随机技术文 件
＜0.08MPa时→报警，动辅助油泵；
的规定。
降到0.05MPa时→停机。
(5)在试运行的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，每5min升压不得大于0.1MPa,
轴承和轴承箱油温温升≤28℃，轴承出口温度≤82℃。
并应逐步达到工况；轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行4～8h。
（3）轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行2h
（4）停机后20min或轴承回油＜40℃后，应停止油泵工作。 (6)轴承壳振动速度有效值应小于等于6.3mm/s。
73 74
4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
246.下列有关离心压缩机试运行的说法，不符合要求的是（ ）。 1)离心通风机试运行要求
A.压缩机增速器齿轮静态接触迹线长度不应小于齿长的60% (7)试运行中，在轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃，轴承振动
B.试运行的压缩介质应采用空气 速度有效值不得超过6.3mm/s; 矿井用离心通风机振动速度有效值不得超
过4.6mm/s。
C.轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行4～8h
4）离心式压缩机试运行要求
D.轴承壳振动速度有效值应小于等于6.3mm/s
(6)轴承壳振动速度有效值应小于等于6.3mm/s。
荣胜教育答案：A
75 76
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4.1 机械设备安装技术 4.1.4 机械设备试运行
5)泵试运行要求 (2)高温泵在高温条件下试运行前的检查
(1)泵试运行的基本要求
① 试运行前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应超过50℃；泵
② 轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过环境温度40℃，滑动轴承的温度不
体 表面与工作介质进口的工艺管道的温差，不应超过40℃。
应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃。 滑七滚八
② 预热时应每隔10min盘车半圈，温度超过150℃时，应每隔5min盘车半圈。
④ 泵的静密封应无泄漏。
③ 泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙，应符合随机技术文件的规定。
⑦ 泵在额定工况下连续试运行时间不应少于表4.1-2规定的时间；
④ 轴承部位和填料函的冷却液应接通。
泵的轴功率(kW) 连续试运行时间(min)
≤50 30
50 ⑤ 应开启入口阀门和放空阀门，并应排出泵内气体；应在预热到规定温度后，
>50～100 60
100
>100～400 90 再关闭放空阀门。
400
>400 120
77
4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
(6)停泵后的要求 （5）泵试运转中的要求
① 离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门。
①机械密封的泄漏量不应大于5mL/h，高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不
② 高温泵的停机操作应符合随机技术文件的规定；停机后应每隔20～30min盘车半圈，
应大于10mL/h。填料密封的泄漏量不应大于表4.1-3的规定，杂质泵及输 送有
并应直到泵体温度降至50℃为止。
③ 低温泵停机，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持 常开 毒、有害、易燃、易爆等介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。
状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持为泵的 填料密封的泄漏量 表4.1-3
设计流量
灌泵压力。 Q≤50 50＜Q≤100 100＜Q≤300 300＜Q≤1000 ＞1000
（m3/h）
④ 输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应防止堵塞，并应及时用清水 或其 泄漏量 15 20 30 40 60
（mL/min）
他介质冲洗泵和管道。
③ 低温泵不得在节流情况下运行。
⑤ 应放净泵内积存的液体。
79
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4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
5)泵试运行要求
247.下列有关泵试运行的说法，不符合要求的是（ ）。
(1)泵试运行的基本要求
A.轴承的温升不应超过环境温度40℃，滑动轴承的温度不应大于70℃
② 轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过环境温度40℃，滑动轴承的温度不
B.高温泵预热时温度超过150℃时，应每隔10min盘车半圈
应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃。 滑七滚八
C.低温泵不得在节流情况下运行 ④ 泵的静密封应无泄漏。
D.高温泵停机后应每隔20～30min盘车半圈并直到泵体温度降到50℃为止 ⑦ 泵在额定工况下连续试运行时间不应少于表4.1-2规定的时间；
泵的轴功率(kW) 连续试运行时间(min)
E.高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于5mL/h
≤50 30
50
>50～100 60
100
>100～400 90
荣胜教育答案：BE 400
>400 120
81 82
4.1 机械设备安装技术 4.1.4 机械设备试运行
248.轴功率为200kW的泵，在额定工况下连续试运行时间应为（ ）。 6)输送设备试运行要求
A.30min (1)输送设备试运行的程序
B.60min 由部件至组件，由组件至单机，由单机至全输送线；且应先手动后机动，从低
C.90min 速至高速，由空负荷逐渐增加带负荷至额定带负荷按步骤进行。
D.120min
荣胜教育答案：C
83 84
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4.1.4 机械设备试运行 4.1 机械设备安装技术
(2)空负荷试运行规定
249.有关输送设备试运行的要求，下列说法不正确的是（ ）。
⑥ 空负荷试运行的时间不应少于1h，且不应少于2个循环；可变速输送设备最高
A.应先手动后机动，从低速至高速
速空负荷试运行时间不应少于全部试运行时间的60%。
B.空负荷试运行的时间不应少于1h且不应少于2个循环
(3)负荷试运行规定、
C.额定负荷下连续运行时间不应少于1h且不应少于2个循环
① 当数台输送机联合试运行时，应按物料输送反方向顺序启动设备。
② 额定负荷下连续运行时间不应少于1h, 且不应少于1个工作循环。 D.可变速输送设备最高速空负荷试运行时间不应少于全部时间的60%
⑥ 停车前应先停止加料，且应待输送机卸料口无物料卸出后停车；当数台输送机
荣胜教育答案：C
联合运行时，其停车顺序应与启动顺序方向相反。
85 86
4.1.4 机械设备试运行 4.1.4 机械设备试运行
7）桥式起重机试运行要求 (3)动载试验
（1）空载试验 ② 各机构的动载试运行应在全行程上进行；试验荷载应为额定起重量的1.1倍；
(5)起重机空载试运行应分别进行各档位下的起升、小车运行、大车运行和取 累计起动及运行时间，电动的起重机不应少于1h, 手动的起重机不应少于10min;
物装置的动作试验，次数不应少于3次。 各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应灵
敏、准确、 可靠。
③门式起重机大车运行时，荷载应在跨中。
④ 柱式悬臂起重机在任何工况下，不应有悬臂自主回转和小车失控运行。
⑤ 卸载后，起重机的机构、结构应无损坏、永久变形、连接松动、焊缝开裂和油
漆起皱，液压系统和密封处应无渗漏。
87 88
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4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
250.下列有关桥式起重机动载试验的说法，不符合要求的是（ ）。 251.施工单位承包一机械制造厂的新建铸造车间设备安装工程。工程内容包括砂
A.门式起重机大车运行时，荷载应在跨中 处理设备、混砂设备、输送设备、烘干设备等的安装。
B.各机构的动载试运行应在全行程上进行 带式输送机主要由驱动装置、机架、滚筒、输送带、托辊等组成，采用集中
C.试验荷载应为额定起重量的1.1倍
润滑系统润滑。施工顺序为：基础复查、放线→开箱检验设备→支腿→安装下托
D.电动的起重机累计起动及运行时间不应少于10min
辊→安装滚筒→安装拉紧装置→安装上托辊→皮带敷设→安装驱动装置→安装头
尾护罩等附件。输送机结构原理图如下。
荣胜教育答案：D
89 90
4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
减速器进场后在现场进行组装。作业人员正确检查了齿轮啮合间隙。驱动装置由
【问题】
电机、减速器等组成驱动单元，固定在驱动装置架上。在安装驱动装置过程中，作业
1.在对基础施工质量进行验收时应对哪些方面进行验收？
人员以驱动滚筒为准，依次找正减速器、电动机。其中联轴器的调整为质量控制点。
2.集中润滑系统由哪些部分组成？齿轮啮合间隙可采用什么方法检查，要
方案设计采用双表法进行联轴器对中找正。
求是什么？
3.如何使用百分表测量联轴器的径向和轴向偏差？
91 92
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4.1.1 设备基础种类及验收 4.1 机械设备安装技术
3.设备基础施工质量验收要求
1.在对基础施工质量进行验收时应对哪些方面进行验收？
1. 在对基础施工质量进行验收时应对设备基 础混凝土强度，设备基础位
1
置、标高和几何尺寸， 设 备基础外观质量，地脚螺栓进行检查验收。
2
3
4 地脚
墙外地位高
93 94
4.1.2 机械设备安装程序及安装方法 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
8）润滑与设备加油
③用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的
按润滑剂加注方式，分为分散润滑和集中润滑。
长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。
(1)分散润滑通常由人工方式加注润滑剂，设备试运行前对各润滑点进行仔细检
查清洗，保证润滑部位洁净，润滑剂选用按设计和用户要求确定，加注量适当。
(2)集中润滑通常由润滑站、管路及附件组成润滑系统，通过管道输送定量的有
压力的润滑剂到各润滑点。
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4.1 机械设备安装技术 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
（4）联轴器装配要求
2.集中润滑系统由哪些部分组成？齿轮啮合间隙可采用什么方法检查，要
联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法的要求：
求是什么？
①将两个半联轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，其
2.（1）由润滑站、管路及附件组成。
测量工具可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。
（2）齿轮啮合间隙可采用压铅法检查。铅丝直 径不宜超过间隙的3倍，
②将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移
铅丝的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。
测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。
97
4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
3.如何使用百分表测量联轴器的径向和轴向偏差？ 252.某公司项目部承担一石油化工项目施工，其中再生塔直径3.2m、长46.2m、
3. 将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录 5 个位置的径 重78.6t。制造厂完成附塔管线和梯平台安装，整体到货。再生塔底部安装图如
向位移测量值和位于同一 直径两端测点的轴向测量值。 下。监理认为垫铁安装存在问题，要求进行整改。
99 100
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4.1.3 机械设备安装要求与精度控制 4.1.3 机械设备安装要求与精度控制
1.机械设备安装要求 (4)放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。
2)垫铁的设置要求
设备调平后，每组垫铁均应压紧。
(1)垫铁与设备基础之间应接触良好；每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。
(5)垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出
(2)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力
10~50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
部位下方。
(3)设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁，每组垫铁的块数不宜超过5块。 (6)除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
4.1 机械设备安装技术 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
1.图中存在哪些问题？整改方法是什么？ 3）垫铁设置
1. 错误一：薄的平垫铁放在厚的平垫铁下边。
(1)垫铁有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁等。
整改：放置平垫铁时，厚的宜放在下面。薄的宜放在中间。
(2)通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度；
错误二：设备底座有接缝处的两侧，没有设置垫铁。
整改：设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁。 把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。
错误三：斜垫铁露出设备底面外缘 60mm。
整改：斜垫铁宜露出设备底面外缘 10~50mm。
错误四：螺栓用单螺母紧固。
整改：螺栓应用双螺母锁紧。
103
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4.1 机械设备安装技术 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
2.设置垫铁有何作用？垫铁埋设时影响安装精度的主要因素是什么？
6）设备固定与灌浆
2.（1）一是通过调整垫铁的厚度，可使设备安 装达到设计或规范要求的
(1)设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行灌浆，即一次灌浆。
标高和水平度；
设备精找正、地脚螺 栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行灌浆，
二是把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地
即二次灌浆。对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的组装。
传递到基础。
（2）垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。
105
4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
3.根据上图说明一、二次灌浆的部位及时间节点。
253.安装公司承包一化工厂区内的设备安装工程，安装内容包括：液相预加氢
3. 设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆，即一次灌浆。
反应器安装、自动反冲洗过滤器安装、污油罐安装、污油泵（单螺杆泵）安装。
设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的
安装公司进场后，组织施工管理人员及施工班组熟悉施工图纸和相关规范
灌浆，即二次灌浆。
标准，安全技术措施和要求。明确了设备安装的施工程序：开箱检查→基础检
查验收→基础测量放线→垫铁设置→……→试运行→验收。
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4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
在进行污油泵单机试运行前，技术人员明确以下工作已完成：参加试运行的
施工人员完成试运行前的准备工作后，按规定转入试运行阶段。试运行
人员已熟知设备的构造、性能、设备技术文件、试运行工艺，掌握操作规程；与
的介质采用清水，在试运行中检查发现轴承、轴承箱和油池润滑油的温升超
试运行有关的土建、水、气、汽等公用工程及电气、仪表控制系统已完工。对运
过环境温度30℃，滚动轴承的温度达65℃。各运动部件运转正常，管道连
行中应检查的内容进行交底：润滑油的压力、温度和各部分供回油情况；电动机
接牢固、无渗漏。
的电流、电压、温度等并做好记录。并强调试运转结束后应完成以下工作：卸掉
各系统中的压力及负荷，进行排气、排水或排污；对蓄势器和蓄势腔及机械设备
内剩余压力卸压；检查机器设备单机试运行系统各阀门开关在规定状态；对润滑
剂的清洁度进行检查，清洗过滤器，必要时更换新的润滑剂；清理和清扫现场，
将机械设备盖上防护罩。
109 110
4.1 机械设备安装技术 4.1.2 机械设备安装程序及安装方法
【问题】 1.机械设备安装的一般程序 想茶凉点，就调酱，不加食盐
机械设备安装的一般程序：开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置
1.将施工程序补充完整。
→吊装就位→安装调整→固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→试运行
2.污油泵单机试运行前还应完成哪些工作？
→验收。
3.在试运行中还应对哪些内容进行检查并做好记录？
4.泵试运转结束后，还应完成哪些工作？
5.根据背景判断泵的试运行是否合格，依据是什么？
111
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4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
1.将施工程序补充完整。
2.设备试运行前应完成的工作
1. 吊装就位 → 安装调整 → 固定与灌浆 → 零部件清洗与装配 → 润滑与
(1)机器及附属设备、管道等安装工作全部完成，施工记录及资料应齐全。
加油。
(2)与试运行有关的工艺管道及设备吹扫、清洗、气密完成。
(3)有碍试运行检查部位除外的保温、保冷及防腐等工作基本完成。
(4)与试运行有关的土建、水、气、汽等公用工程及电气、仪表控制系统施工结束。
(5)参加试运行的人员，熟知设备的构造、性能、设备技术文件、试运行工艺，掌
握操作规程。
113 114
4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
2.污油泵单机试运行前还应完成哪些工作？ 【问题】
2. 机器及附属设备、管道等安装工作全部完成， 施工记录及资料应齐全。 1.将施工程序补充完整。
与试运行有关的工艺管道及设备吹扫、清洗、气密完成。 2.污油泵单机试运行前还应完成哪些工作？
有碍试运行检查部位除 外的保温、保冷及防腐等工作基本完成。 3.在试运行中还应对哪些内容进行检查并做好记录？
4.泵试运转结束后，还应完成哪些工作？
5.根据背景判断泵的试运行是否合格，依据是什么？
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4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
在进行污油泵单机试运行前，技术人员明确以下工作已完成：参加试运行的
⑧ 系统在试运行中应检查下列各项并做好记录：
人员已熟知设备的构造、性能、设备技术文件、试运行工艺，掌握操作规程；
润滑油的压力、温度和各部分供回油情况；
与试运行有关的土建、水、气、汽等公用工程及电气、仪表控制系统已完工。
吸入和排出介质的温度、压力；
对运行中应检查的内容进行交底：润滑油的压力、温度和各部分供回油情况；
冷却水的供回水情况；
电动机的电流、电压、温度等并做好记录。并强调试运转结束后应完成以下工
各轴承的温度、振动；
作：卸掉各系统中的压力及负荷，进行排气、排水或排污；对蓄势器和蓄势腔
电动机的电流、电压、温度等。
及机械设备内剩余压力卸压；
117 118
4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
3.在试运行中还应对哪些内容进行检查并做好记录？ 在进行污油泵单机试运行前，技术人员明确以下工作已完成：参加试运行的
人员已熟知设备的构造、性能、设备技术文件、试运行工艺，掌握操作规程；与
3. 在试运行中还应检查吸入和排出介质的温度、 压力；
试运行有关的土建、水、气、汽等公用工程及电气、仪表控制系统已完工。对运
冷却水的供回水情况；各轴承的温度、振动并做好记录。
行中应检查的内容进行交底：润滑油的压力、温度和各部分供回油情况；电动机
的电流、电压、温度等并做好记录。并强调试运转结束后应完成以下工作：卸掉
各系统中的压力及负荷，进行排气、排水或排污；对蓄势器和蓄势腔及机械设备
内剩余压力卸压；检查机器设备单机试运行系统各阀门开关在规定状态；对润滑
剂的清洁度进行检查，清洗过滤器，必要时更换新的润滑剂；清理和清扫现场，
将机械设备盖上防护罩。
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4.1.4 机械设备试运行 4.1 机械设备安装技术
4.单机试运行结束后应及时完成的工作
4.泵试运转结束后，还应完成哪些工作？
(1)切断电源和其他动力源。
4. 切断电源和其他动力源；检查各紧固部件；
(2)卸掉各系统中的压力及负荷，进行排气、排水或排污；对蓄势器和蓄势腔及机械设
备内剩余压力卸压。 拆泄洗排断扫记 拆除临时管道及设备（或设施），将正式管道进行复位安装。
(3)检查各紧固部件；拆除临时管道及设备(或设施)，将正式管道进行复位安装。
拆除试运行中的临时装置和恢复拆卸的设备 部件及附属装置。
(4)检查机器设备单机试运行系统各阀门开关，应在规定状态。
对设备几何精度进行必要的复查， 各紧固部件复紧。
(5)对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器;必要时更换新的润滑剂。
(6)拆除试运行中的临时装置和恢复拆卸的设备部件及附属装置。对设备几何精度进行 整理试运行的各项记录。
必要的复查，各紧固部件复紧。
试运行合格后由参加单位在规定的表格上共同签字确认。
(7)清理和清扫现场，将机械设备盖上防护罩。
(8)整理试运行的各项记录。试运行合格后由参加单位在规定的表格上共同签字确认。
121 122
4.1 机械设备安装技术 4.1 机械设备安装技术
5)泵试运行要求
5.根据背景判断泵的试运行是否合格，依据是什么？
(1)泵试运行的基本要求
5. 合格。依据：轴承、轴承箱和油池润滑油的温 升不应超过环境温度
② 轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过环境温度40℃，滑动轴承的温度不
40℃，滚动轴承的温度不应大于80℃。
应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃。 滑七滚八
④ 泵的静密封应无泄漏。 背景中轴承、轴承箱和油池润滑油的温升超过 环境温度30℃，滚动轴承
⑦ 泵在额定工况下连续试运行时间不应少于表4.1-2规定的时间； 的温度达65℃符合要求。
泵的轴功率(kW) 连续试运行时间(min)
≤50 30
50
>50～100 60
100
>100～400 90
400
>400 120
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导读前瞻 4.2.1 工业管道种类与施工程序
1.工业管道的分类
工业管道工程的类别很多，按管道的材质、输送的介质以及介质的参数(压力、
温度)不同可划分为以下几类：
1）按管道材质分类
工业管道可分为金属管道和非金属管道。
2）按管道设计压力分类
按管道设计压力可分为：真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。
序号 类别名称 压力P（MPa）
1 真空管道 P＜0 真空
0
2 低压管道 0≤P≤1.6 低压
1.6
3 中压管道 1.6＜P≤10 中压
10
4 高压管道 10＜P≤100 高压
100
5 超高压管道 P＞100 超高压
125
4.2 工业管道施工技术 4.2.1 工业管道种类与施工程序
254.按照压力范围分类，设计压力为10MPa的金属管道属于（ ）。 3.按管道输送介质的设计温度分类
按管道输送介质温度可分为：低温管道、常温管道、中温管道和高温管道。
A.低压管道
B.常压管道 序号 管道类别 温度t（℃）
1 低温管道 t≤-40
C.中压管道
2 常温管道 -40＜t≤120
D.高压管道 3 中温管道 121＜t≤450
4 高温管道 t＞450
荣胜教育答案：C
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4.2 工业管道施工技术 4.2.1 工业管道种类与施工程序
2)工程交接验收文件
255.按管道输送介质的设计温度分类，设计温度为400℃的金属管道属于（ ）。
(1)技术文件
管道元件的产品合格证、质量证明文件和复检、试验报告。管道安装竣工图、设计修改文
A.常温管道
件及材料代用单。施工检查记录。无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确标
明焊接工艺信息。
B.中温管道
(2)施工记录
C.高温管道 管道元件检查记录，阀门试验记录，管道弯管加工记录，管道焊接检查记录，焊缝返修检
查记录，管道安装记录，管道隐蔽工程(封闭)记录，管道补偿装置安装记 录，管道支吊架
D.超高温管道 安装记录，管道静电接地测试记录，安全保护装置安装检查记录，管道 系统压力试验和泄
漏性试验记录，管道系统吹扫与清洗记录，管道防腐、绝热施工检查记录等。
(3)试验报告
安全阀校验报告，磁粉检测报告，渗透检测报告，射线检测报告，超声检测报告， 管道热
荣胜教育答案：B
处理报告，硬度检测报告，光谱分析及其他理化试验报告等。
129
4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求
256.工业管道安装工程交接验收文件中，属于技术文件的是（ ）。 4.2.2 工业管道施工技术要求
一、工业管道安装技术要求
A.管道元件的产品合格证
1.工业管道的基本识别色、识别符号和危险标识
B.管道安装竣工图
1)基本识别色
C.管道元件检查记录
根据管道所输送介质的一般性能，基本识别色可分为八类。
D.安全阀校验报告
例如：水是艳绿色，水蒸气是大红色，空气是淡灰色，气体是中黄色，酸、碱是紫
E.管道隐蔽工程记录 色，可燃液体是棕色，其他液体是黑色，氧气是淡蓝色。
2）识别符号
工艺名流
荣胜教育答案：AB 工业管道的识别符号由主要工艺参数、物质名称、流向等组成。
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4.2 工业管道施工技术 4.2.2 工业管道施工技术要求
257.下列工业管道的基本识别色正确的是（ ）。 （2）使用前核对管道元件及材料的型号、数量和标识、材质、规格，进行
A.水是浅绿色 几何尺寸和外观质量的检査验收。 好鼠标才贵几贯钱
B.水蒸气是紫色
（3）铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料
C.空气是淡灰色
的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。
D.气体是棕色
材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素
钢、低合金钢接触。
荣胜教育答案：C
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4.2.2 工业管道施工技术要求
(5)GC1级管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，
要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。通常，导磁性材料的管材
和管件采用磁粉检测，非导磁性材料的管材和管件采用渗透检测。
(7)合金钢螺栓、螺母应采用光谱分析或其他方法对材质进行复验，并做好标识，
以防止混用；设计压力大于或等于10MPa的GC1级压力管道等所用的螺栓和螺
母，尚需按设计规定进行硬度检验。
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