当前位置:首页>文档>附件11:挂篮模板计算书_2021-2023年优秀施组方案_施工方案_方案11-新建快速路系统(一期)工程总承包(一标段)项目-矮塔斜拉桥安全专项施工方案_01矮塔斜拉桥安全专项施工方案

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中建一局九江新建快速路一标项目部 (0#段)钢模检算报告 武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 二 O 二一年六月计 算 书 编制: 校核: 审核: 武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 2021 年 06 月目 录 一、工程概况 ............................................................ 1 二、计算依据 ............................................................ 1 三、设计说明 ............................................................ 1 四、 荷载参数 .......................................................... 1 4.1 容许取值 ........................................................... 1 4.2 荷载计算 ........................................................... 2 4.3 荷载组合 ........................................................... 3 五、 0#节段浇筑工况模板受力计算 ......................................... 3 5.1 面板计算 ........................................................... 3 5.2 次肋计算 ........................................................... 4 5.3 主肋计算 ........................................................... 4 5.4 桁架背杆计算 ....................................................... 5 5.5 拉杆计算 .......................................................... 12武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 一、工程概况 大桥挂篮模板采用钢模板一次浇筑成型,浇筑高度 4.5m,采用 C40 混凝土。平 均浇筑速度为 1.0m/h,混凝土塌落度选用 160~200mm,未掺加具有缓凝作用的外加 剂。 二、计算依据 1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 2、《钢结构设计规范》(GB 50017-2017) 3、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ 74-2017) 4、《路桥施工计算手册》人民交通出版社(2001 年 10 月 第 1 版) 5、《九江快速路一标挂篮模板施工图》 三、设计说明 大桥挂篮模板适应于主梁 0#节段施工。钢模分块制作。模板设计说明如下: 面板:钢板厚度δ=6mm; 次肋:最大间距 435mm,采用 100×6mm 钢带;法兰板采用 100×12mm 钢带; 主肋:最大间距 300mm,采用[10 槽钢; 桁架背杆:最大间距 900mm,采用][10+[10+][10组合桁架结构; 螺栓:采用 M18×55 之高强 8.8 级,接缝处对接螺栓孔为Ф20×25mm 长孔,孔间 距为 200mm。 计算分别就模板在 0#节段及悬浇节段工况,进行受力分析计算。 四、 荷载参数 4.1 容许取值 1、强度标准 根据《钢结构设计规范》(GB 50017-2017),各类钢材强度设计值如表 4.1-1: 1武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 表4.1-1 钢材设计强度取值表(单位:MPa) 钢材 抗拉、抗压 抗剪 弹性模量 和抗弯 备注 厚度或直径 牌 号 [τ] E [σ] (mm) ≤16 215 125 Q235 2.06×105 >16~40 205 120 Q345 ≤16 325 195 2.06×105 2、刚度标准 根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011),验算模板的刚度时,其最大 变形值不得超过下列允许值: (1) 结构表面外露的模板,挠度为模板构件跨度的 1/400; (2) 结构表面隐蔽的模板,挠度为模板构件跨度的 1/250; (3) 钢模板的面板变形为 1.5mm,钢棱和柱箍变形为 L/500 和 B/500(其中 L 为 计算跨径,B 为柱宽)。 4.2 荷载计算 根据《建筑工程大模板技术规程》进行各项荷载取值,计算过程如下: 1、新浇混凝土时对侧面模板的压力(Q ): 1 当采用内部振捣器时,新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列两式计 算,并取较小值: F = 0.22γ t β β v1/2 c 0 1 2 F = γ H c 式中:F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2); γ ——混凝土的重力密度(kN/m3),本例取大体积混凝土 25 kN/m3; c t ——新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定,本例取 7h; 0 v——混凝土的浇筑速度(m/h),本例取 1.0m/h; H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m),本例取 1.775m; β ——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取 1.0;掺具有缓凝作用的外加 1 剂时取 1.2。本例取 1.0; 2武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 β ——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于 100mm 时,取 1.10;不 2 小于 100mm 时,取 1.15。本例取 1.15。 分别代入上式计算得: F = 0.22γ t β β v1/2 = 0.22×25×7×1.0×1.15×1.01/2 =44.275kN/m2 c 0 1 2 F = γ H = 25×2.5=62.5 kN/m2 c 则混凝土侧压力取较小值,即: Q = 0.044275N/mm2 1 2、倾倒混凝土时产生的水平荷载(Q ): 2 Q = 0.004N/mm2 2 3、振捣混凝土时产生的水平荷载(Q ): 3 Q = 0.004 N/mm2 3 4.3 荷载组合 根据《建筑工程大模板技术规范》进行荷载组合,其中恒载分项系数取 1.2,活 载分项系数取 1.4,强度验算与刚度验算荷载计算如表 4.3-1 所示: 表4.3-1 荷载组合计算表 砼 倾倒 振捣 强度验算 刚度验算 侧压力 荷载 荷载 Q 1 Q 2 Q 3 Q q =Q 1 ×1.2+(Q 2 + Q 3 )×1.4 Q g =Q 1 ×1.2 备注 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 0.044275 0.004 0.004 0.06433 0.05313 五、 0#节段浇筑工况模板受力计算 5.1 面板计算 根据模板设计图可知,面板支承在主肋与次肋组成的 网格上,取主肋最大间距 300mm 与次肋最大间距 435mm 作为计算跨度,建立计算模型如图 5-1 所示。面板为 6mm 厚钢板,取 1mm 宽板条作为计算单元,其截面特性值分别 为: W=bh2/6=1×62/6=6mm3 图5-1 面板受力简图 I=bh3/12=1×63/12=18mm4 3武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 根据《路桥施工计算手册》中附表 2-17,按均布荷载下两边简支、两边固定的板 单元计算,其中 lx/ly=300/435=0.689,则最大弯矩系数 a=0.0814,最大挠度系数 b=0.00243,面板强度与刚度验算如下: 1、强度验算 M=aq l²=0.0814×0.06433×4352=990.869N.mm q σ=M/W=990.869/6 =165.15N/mm²<[σ]=215 N/mm²,强度满足要求 2、刚度验算 f = bq l4/K max g 其中:K= Eh3/12(1-v2)=(2.06×105×63)/(12×(1-0.32))= 4074725.3 N.mm 则:f = bq l4/K max g = 0.00243×0.05313×4354/4074725.3 =0.5mm<[ f ] =1.5mm,刚度满足要求 5.2 次肋计算 根据模板设计图可知,次肋间距为 435mm,则受力计算中取 435mm 宽面板作为 计算单元。次肋支承于主肋之上,主肋最大间距为 300mm,简化计算以三跨等跨连 续梁作为计算模型。 次 肋 采 用 100×6mm 钢 带 , 其 截 面 特 性 值 计 算 得 : W=bh2/6=6×1002/6=10000mm3; I=bh3/12=6×1003/12=500000 mm4。根据《路桥施工计 算手册》中附表 2-9,梁最大弯矩系数 a=0.1,最大挠度系数 b=0.677,则次肋强度与 刚度验算如下: 1 、 强 度 验 算 q =0.06433×435=27.98N/mm q M=aq l²=0.1×27.98×4352=529452N.mm q σ=M/W=529452/ 10000=52.9N/mm²<[σ]=215N/mm²,强度满足要求。 2、刚度验算 q =0.05313×435=23.12N/mm g f =bq l4/100EI g =0.677×23.12×5004/100×2.06×105×500000 =0.1mm<[ f ] =L/400=435/400=1.0875mm,刚度满足要求。 5.3 主肋计算 根据模板设计图可知,主肋最大间距为 300mm,则受力计算中取 300mm 宽面板 作为计算单元。主肋支承于背楞之上,背楞最大间距为 900mm,简化计算以三跨等 4武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 跨连续梁作为计算模型。 主肋采用[10 槽钢,其截面特性值:W=25325mm3;I=1013000mm4。根据《路桥 施工计算手册》中附表 2-9,三等跨连续梁最大弯矩系数 a=0.1,最大挠度系数 b=0.677, 则次肋强度与刚度验算如下: 1、强度验算 q =0.06433×300=19.299N/mm q M=aq l²=0.1×19.299×9002=1563219N.mm q σ=M/W=1563219/25325=61.7N/mm²<[σ]=215N/mm²,强度满足要求 2、刚度验算 q =0.05313×300=15.939N/mm g f =bq l4/100EI g =0.677×15.939×9004/100×2.06×105×1013000 =0.3mm<[ f ] =L/400=900/400=2.25mm,刚度满足要求。 5.4 桁架背杆计算 根据模板设计图可知,桁架背杆最大间距为 900mm,则受力计算中取 900mm 宽 面板作为计算单元。桁架上下口由拉杆锁紧,竖向由满堂架支点分配梁支撑,取单片 桁架结构进行受力分析,线荷载作用其上,桁架自重由模型计入。 其中荷载取值: 腹板 a-b 段荷载 P  0.9 64.33  57.897N/mm ; 1 腹板 b-c 段荷载 P  57.897N/mm , 1 770 P  0.9   64.33  25.12N/mm ; 2 1775 770 翼缘 c-d 段荷载 P  0.9   64.33  25.12N/mm , 2 1775 565 P  0.9   64.33  18.429N/mm ; 3 1775 565 翼缘 d-e 段荷载 P  0.9   64.33  18.429N/mm , 3 1775 P  0.9  6  0.9  0.5 26  17.1N/mm ; 4 翼缘 e-f 段荷载 P  0.9  6  0.9  0.5 26  17.1N/mm , 4 P  0.9  6  0.9  0.448 26  15.88N/mm 5 ; 5武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 P  0.9  6  0.9  0.448 26  15.88N/mm 翼缘 f-g 段荷载 5 , P  0.9  6  0.9  0.382  26  14.34N/mm ; 6 翼缘 g-h 段荷载 P  0.9  6  0.9  0.382  26  14.34N/mm , 6 P  0.9  6  0.9  0.330  26  13.12N/mm ; 7 翼缘 h-i 段荷载 P  0.9  6  0.9  0.330  26  13.12N/mm , 7 P  0.9  6  0.9  0.253 26  11.32N/mm ; 8 P  0.9  6  0.9  0.253 26  11.32N/mm , 翼缘 i-j 段荷载 8 P  0.9  6  0.9  0.228 26  10.74N/mm ; 9 P  0.9  6  0.9  0.228 26  10.74N/mm , 翼缘 j-k 段荷载 9 P  0.9  6  0.9  0.6  26  19.44N/mm ; 10 P  P  P  0.9  6  0.9  0.6  26  19.44N/mm , 翼缘 k-l 段荷载 11 12 10 P  0.9  6  0.9  0.6  26  19.44N/mm , 翼缘 l-m 段荷载 13 P  0N/mm ; 14 边界条件:桁架底部与顶口拉杆处三向铰接约束,竖向由满堂架支点分配梁支撑。桁 架背杆采用][10+[10+][10组合桁架结构,利用 miads 建模,计算结果如图 5-1 至 5- 5所示。 6武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 图5-10 #块侧模法兰最大应力为182.6Mpa<215Mpa 满足 7武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 图5-2 0#块侧模横肋最大应力为125.9Mpa<215MPa, 满足 8武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 图5-3 0#块侧模面板最大应力为138.9Mp<215MPa,满足 9武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 图5-4 0#块侧模面板最大变形为4mm 10武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 图5-5桁架最大应力为190.8Mpa 通过计算得出各点支反力极值情况如下: 翼缘板桁架支点受力(共四点,从内向外依次): Fy1=41.4kN,Fy2=50.9kN,Fy3=18.4kN,Fy4=12.9kN; 腹板桁架支点受力(共两点,从内向外依次): 11武汉华瑞佳业路桥钢模有限公司 Fy1=99.1kN,Fy2=2.3kN; 拉杆反力(共两点,从下到上依次): Fx1=200.1kN,Fx2=22.9kN。 5.5 拉杆计算 根据模板设计图可知,拉杆采用材质为 PSB830 的Ф25mm 精轧螺纹钢。 拉杆强度验算如下: Fmax =200100N σmax=Fmax/A=200100/490.6=407.9N/mm²<[σ]=600 N/mm²,拉杆强度满足要求七、结 论 综上所述,模板各构件强度与刚度均满足规范要求,结构安全可靠。根据各构件 计算结果,使用要求如下: 1、模板须用于浇筑速度不大于 1.0 m/h 的施工,浇筑速度大于时须另行设计与验 算。 2、拉杆作为模板的重要受力构件,浇筑前须作检查验收。 12