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为工业涂料的AI未来投上一票,AI+MES管理平台由你定

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AI启未来

人工智能优秀应用案例

近日,由广东省工业和信息化厅、广东省人工智能与机器人产业联盟指导,南方日报社、广东省人工智能产业协会联合主办的“AI启未来——人工智能优秀应用案例征集活动”, 正如火如荼地进行中。

祈业(佛山)软件有限公司申报的 “基于工业涂料AI数字化产线的AI+MES管理平台” 案例成功入围,引发了行业内的广泛关注。

现投票已开启,您的一票至关重要,诚邀各位朋友伸出 “发财小手”,长按识别二维码,就能为【祈业软件】投上宝贵的一票!

投票时间:即日起—10月18日

投票规则:微信端每人每天可以投20票。

下载南方+客户端,用不同的登陆方式登陆(如手机号、qq、微博等)都会分别有20票,一天最高可以投到80票。

基于工业涂料AI数字化产线的AI+MES管理平台

一、单位概况:

祈业(佛山)软件有限公司1998年成立于广东,先后在佛山/上海/西安/南京等地建立了研发中心、技术服务中心,【企业家】为公司注册商标。累计获得20多项国家级和省级荣誉。公司专注于石油化工、涂料油墨、树脂胶粘剂、橡胶塑料、润滑油、助剂添加剂、表面处理剂、日用化学品、农药医药等精细化学品行业,致力于提供化企业IT信息化、OT自动化、AI人工智能、管理模式融合的数字化整体解决方案。

深耕行业28年,先后为国内外1000+化工企业提供了信息化和自动化建设服务,拥有丰富的行业IT信息化经验、OT自动化经验和精益管理经验,拥有丰富的行业Know-how知识的懂行人。

公司“基于AI数据算法驱动的研发新模式”入选2024国家工业和信息化部工业领域数据要素典型实践案例、2024年荣获南方日报“广东省人工智能创新应用新锐奖”、2024年荣获广东省政务与数据局“数据要素乘大赛决赛优秀奖”。【基于DeepSeek+RAG的化工新材料研发与质量追溯系统】2025年荣获南方日报、广东省人工智能与机器人产业联盟共同评选的“广东省人工智能创新应用人气奖”。

二、人工智能关键技术及产品

祈业(佛山)软件有限公司作为广东省涂料与油墨行业协会数字化产业联盟的秘书长单位,在广东省涂料与油墨行业协会的指导下,2025年祈业软件牵头发起成立"精细化工与新材料数字化联合体"。该联合体聚合行业优势资源,重点突破AI技术在研发创新、智能制造、运营管理等关键环节的深度应用。在联合体成员单位的协同创新下,具有里程碑意义的工业涂料AI产线应运而生,标志着行业数字化转型进入新阶段。

工业涂料AI数字化产线构建了IT、OT与AI深度协同的智能制造体系。该体系采用"四层智能架构":设备层(生产终端与物联网络)、PLC控制层(自动化执行)、MES执行层(生产调度)和AI分析层(智能决策),通过数据中台实现IT与OT的有机融合。

联合体汇聚行业优秀企业,覆盖AI+MES管理平台、智能控制、核心装备、环保治理、质量检测等全链条能力,共同打造高效、智能、绿色的工业涂料数字化产线,推动行业数字化转型,祈业软件提供提供AI+智能制造MES/PLM软件系统。具体共建单位包括祈业佛山软件、广东政和、广东顺德日东、广东金宗、广东赛弗、广东得一、广东翔鸿、广州盛华、江苏惟德、广州儒佳、惠州倍加宝等。

AI产线实现了工业涂料生产全价值链的数字化重构,覆盖配料、搬运、投料、分散、研磨、调漆、检验、包装等核心工艺环节,构建了"数据采集-分析-优化-执行"的智能闭环系统。这一创新架构不仅确保了生产全程可追溯、工艺参数可优化,更通过数字孪生技术实现了虚拟与现实生产的精准映射,为产品质量提升和生产效率突破提供了智能化支撑。

三、应用案例功能及成效、亮点:

【基于工业涂料AI数字化产线AI+MES管理平台】的工业涂料AI数字化产线十大创新突破,以智能技术根治行业十大痛点

1、全流程批次溯源管控:集成6大配料投料方式,实现从原料到成品的全生命周期追溯,批次追溯率达100%,彻底解决混料错料隐患。

2、零差错智能配料:RMAC防差错系统+AGV无人搬运协同,实现人工爆精准配料,攻克传统人工投料不可控难题。

3、打破IT与OT数据壁垒:构建工艺配方智能协同平台,实现配方参数一键下发至设备终端,同步毫秒级采集设备运行数据,形成‘工艺下达-执行反馈’双向闭环,推动生产控制从单向指令向动态优化升级。

4、无纸化数字工单:基于IT/OT深度融合的无纸化工单系统,系统指导人操作、实现生产全流程数字化可视化管理,运营效率提升。

5、粉体输送革命:专利粉体自动输送系统,解决行业粉体扬尘、堵料、分层难题,输送效率较传统方式大幅提升。

6、智能品控闭环:在线细度检测实时反馈,AI动态调节分散/研磨参数,品质波动下降,杜绝批次不合格风险。

7、全设备数字孪生:10类核心设备全集成控制,数据采集频率达毫秒级,设备利用率提升25%,异常停机归零。

8、环保工艺联动:RTO设备与VOC浓度感知智能联动,风量自适应调节能耗降低,环保数据反向预警工艺异常。

9、AI深度优化:基于百万级生产数据的AI模型,实时推荐最优配方与工艺参数,使单缸成本下降,新品研发周期缩短50%。

10、价值升级:从单点自动化到"智造-品控-环保-优化"全链路智能闭环,推动工业涂料进入AI时代。

AI产线赋能工业涂料新质生产力,擘画智能制造升级新图景。 通过深度融合人工智能技术,涂料行业正迎来效率跃升与成本优化的革命性变革,驱动智能制造向更高阶迈进。这不仅显著增强了全流程质量精准管控能力,更成为催化技术创新、重构产业生态的核心引擎。

面对数字化浪潮澎湃而至,我们当以引领者姿态,主动拥抱这场深刻变革,率先构筑中国涂料工业数字化转型的标杆体系,打造支撑制造强国建设、引领新型工业化发展的“新范式”与“新底座”,为数字中国战略注入强劲动能。

"AI产线重塑工业涂料新质生产力,开启智能制造‘智变·质变’新时代。以人工智能深度赋能为核心,构建‘工艺-生产-品控-优化’全链路智能闭环,推动工业涂料行业实现。在这场关乎行业未来的变革中,我们不仅是见证者,更要做关键技术攻坚的破壁者、智能制造标准的定义者、全球涂料智造的领跑者。

该工业涂料AI数字化产线已建成,提供给行业参观、交流和学习,推动精细化行业的数智化转型。目前已有5家企业基于此平台原型,正在构建自己的AI数字化产线。

AI数智化转型

科技创新向未来

编辑整理:企业家精细化工软件

【企业家】AI+数据驱动

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AI+数据驱动精细化工与新材料行业

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