UG（Unigraphics NX）是一款全球领先的专业计算机辅助设计与制造（CAD/CAM/CAE）一体化软件，由美国Siemens PLM Software公司研发，是机械设计、模具制造、产品加工、仿真分析领域的标杆工具，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、机械装备、电子设备等多个行业，适配机械设计师、模具工程师、工艺工程师、科研人员及高校师生。其核心功能涵盖三维建模、曲面设计、装配设计、工程制图、CAM加工编程、CAE仿真分析等，依托强大的参数化建模引擎与全流程协同能力，实现产品从设计、仿真到加工的全生命周期管控。软件支持多种格式导入导出，2026年最新版本强化AI辅助建模、模具智能设计、五轴加工优化等功能，优化操作界面与协同流程，新增批量建模、参数化模板等实用特性。UG分为学生版、学术版、商业版，适配学习实训、科研创新、企业生产等多场景，是推动机械制造数字化、智能化转型的核心工具。

安装版

1、下载好安装包，进行解压

2、以管理员身份运行

3.点下一步

4、点下一步

5、点下一步

6、安装中，请等待

7、安装结束，点关闭

8.返回刚开始解压出来的安装包，以管理员身份运行SPLMLicenseServer win64程序

9、点确定

10、点下一步

11、选择安装路径，然后点下一步

12、打开破解文件夹

13、选择sql2,进行编辑

14、在桌面找到此电脑，打开属性

15.点高级系统设置

16.复制计算计全名

17、粘贴至记事本所示处，替换原有的“localhost”。

17.点右上角关闭

18.点保存

19.选择许可证文件

20.选中第17步中更改的“splm8”文件点击“打开”。

21.点下一步

22.点安装

23.安装中，请等待

24.点确定

25.点完成

26.返回刚开始解压出来的安装包，打开破解文件夹

27.复制Ugslmd程序

28.打开NX12文件夹

29.将刚刚复制的文件粘贴进去

30.点替换

31.以管理员身份运行lmtools

32.选择“Start/Stop/Reread”接着点击“Stop Server”。

33.点击“Start Server”

34.出现“Server Start Successful”后，点击“关闭”。

34.打开文件夹下的“nx120”文件夹，找到并选中“setup”，“以管理员身份运行”。

35.点确定

36.点下一步

37.点完整安装，然后点下一步

38.选择第11步中的NX12.0文件夹，点击“下一步”。

39.将“28000”改成“27800”，点击“下一步”。

40.点击“下一步”。

41.点安装

42.安装中，请等待

43.点是

44.返回刚开始解压出来的安装包，双击打开破解文件夹

45.继续打开NX12文件夹

46.复制里面的所有文件

47.开始菜单中，“打开文件位置”。

48.右击选择“发送到”-“桌面快捷方式”。

49.在桌面找到此软件，打开文件所在位置

50.点NX12

51.将刚刚复制的文件粘贴进去

52.点替换

53.OK软件打开界面如下图所示

另外一个UG12Green是绿色免安装版

安装步骤

1、下载好安装包，进行解压

2、把解压出来的安装包放在C盘或D盘的根目录下

3、管理员身份运行创建快捷方式的选项

4、桌面上有快捷方式了可以直接打开

5、此版本无需安装，是绿色版。打开如下可以直接使用

在制造业数字化、智能化转型的浪潮下，产品研发效率、加工精度与协同能力成为企业核心竞争力，从航空航天零部件的精密设计到汽车零部件的批量生产，从复杂模具的快速研发到机械装备的优化升级，一体化CAD/CAM/CAE工具的应用直接决定了产品质量与生产效率。UG（Unigraphics NX）作为美国Siemens PLM Software公司推出的旗舰级一体化工程软件，自问世以来，凭借完善的功能体系、强大的建模能力、精准的加工编程与仿真分析能力，成为全球数百万机械领域从业者、科研人员、高校师生的首选工具，广泛应用于航空航天、汽车、模具、机械、电子等多个关键制造领域，践行“全流程数字化研发，赋能制造业高质量发展”的核心理念，成为推动机械制造产业转型升级、提升企业核心竞争力的核心力量。

UG的核心定位是“产品全生命周期一体化CAD/CAM/CAE解决方案平台”，其核心价值在于“建模高效、加工精准、仿真可靠、协同便捷”，区别于SolidWorks、Pro/E（Creo）等同类CAD软件，UG主打“复杂曲面建模、精密加工编程、多场景仿真分析、全流程协同”，依托参数化建模技术、基于特征的设计理念以及NX Open二次开发平台，可灵活应对从简单零件设计到复杂整机装配、从单件加工到批量生产、从个人学习到企业级协同的各类需求，尤其在复杂曲面建模、五轴加工编程、航空航天零部件设计等领域，综合实力处于行业领先水平。与同类工程软件相比，UG具备四大核心优势：一是建模能力强大，兼顾参数化建模与自由曲面建模，可高效处理复杂异形结构、精密零部件的设计，适配航空航天、汽车等高端制造领域需求；二是CAD/CAM/CAE一体化集成，无需切换软件，即可完成从设计、仿真到加工的全流程操作，大幅提升工作效率；三是加工编程精准，支持二轴到五轴加工、车铣复合加工等多种加工方式，可生成高精度加工路径，适配复杂零件的精密加工需求；四是协同性强，支持多团队、多终端协同设计与数据共享，可与PLM系统、ERP系统无缝对接，实现产品研发全流程管控，同时兼容AutoCAD、SolidWorks等同类软件格式，无需复杂数据转换。

目前，UG已形成完善的产品体系，不同版本精准适配不同用户群体与应用场景，核心版本分为三大类：一是学生版（UG Student Edition），面向在校学生，免费开放核心设计与加工功能，具备一定使用限制（如零件规模、高级加工功能），内置丰富的教学案例与建模模板，适配机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、模具设计与制造等专业课程学习、毕业设计、小型科研项目等场景，是高校培养机械工程人才的核心教学工具；二是学术版（UG Academic Edition），面向高校教师、科研人员，涵盖全部功能，支持复杂产品设计、科研项目攻关与创新研究，适配学术研究、论文撰写、课题研发等场景，授权价格相对亲民，需提供学术机构证明；三是商业版（UG Commercial Edition），面向企业、制造厂商与工程咨询公司，新增企业级协同设计、定制化加工模板、专业技术支持、批量生产管控等功能，适配大型产品研发、批量零件加工、复杂模具制造等复杂场景，2026年最新发布的UG 2026版本，在AI辅助建模、模具智能设计、五轴加工路径优化、仿真分析效率等方面实现全面升级，进一步提升了产品研发与生产加工的效率与精度，同时优化了与PLM系统的协同能力，实现产品全生命周期的数字化管控。

从核心功能体系来看，UG的功能覆盖产品研发与生产全流程，可分为六大核心模块，各模块协同发力，构建起“设计-装配-仿真-加工-制图-二次开发”的全链条解决方案，兼顾专业性与易用性，无论是机械新手、在校学生，还是资深工程师、科研人员，都能根据需求快速上手并完成高质量的工程设计与加工相关工作。

首先是三维建模模块，这是UG的基础核心功能，也是产品设计的核心环节。该模块支持参数化建模、自由曲面建模、实体建模、特征建模等多种建模方式，可高效完成从简单零件到复杂整机的设计，适配不同复杂度的产品需求。参数化建模可实现设计参数的灵活修改，当修改某一参数时，关联的零件特征与装配关系会自动更新，大幅减少重复设计工作量；自由曲面建模具备强大的曲面编辑与拟合能力，可精准构建航空航天零部件、汽车车身、复杂模具等异形曲面结构，确保曲面光滑度与精度；同时，该模块内置丰富的特征库（如拉伸、旋转、孔、槽、倒角等），可快速调用完成常规零件设计，2026年版本新增AI辅助建模功能，可通过草图识别、特征智能生成，大幅提升建模效率，尤其适合复杂零件的快速设计。

其次是装配设计模块，该模块是UG的核心功能之一，主要用于多零件的协同装配与干涉检查，确保产品装配的合理性与可行性。该模块支持自上而下、自下而上两种装配方式，可灵活应对不同产品的装配需求；支持零件的约束装配（如重合、平行、垂直、同轴等），可精准定位零件位置，构建完整的产品装配体；同时具备强大的干涉检查功能，可自动检测装配体中零件之间的碰撞、干涉问题，并提供修改建议，避免设计失误导致的生产损失。此外，该模块支持装配体的轻量化显示、爆炸视图生成，可清晰展示产品的内部结构与装配关系，便于团队沟通与产品展示，2026年版本优化了大型装配体的处理性能，提升了装配效率与操作流畅度。

第三是工程制图模块，该模块可实现三维模型到二维工程图纸的快速转换，适配生产加工、图纸归档、汇报展示等多种需求。该模块支持自动生成二维视图（如主视图、俯视图、左视图、剖视图、断面图等），可自动标注尺寸、公差、粗糙度、形位公差等工程参数，符合国家机械制图标准；同时支持图纸的编辑与优化，可灵活调整视图布局、标注样式，添加技术要求、标题栏等内容，生成高质量、专业化的工程图纸。此外，该模块支持二维图纸与三维模型的联动，当三维模型修改时，二维图纸会自动更新，避免图纸与模型不一致的问题，大幅提升图纸绘制效率与准确性，适配企业生产加工与图纸归档需求。

第四是CAM加工编程模块，这是UG的核心竞争力之一，也是实现设计与生产无缝衔接的关键。该模块支持从二轴到五轴加工、车铣复合加工、线切割加工等多种加工方式，可适配铣削、车削、钻削、磨削等各类加工工艺，广泛应用于模具加工、零件精密加工等场景。该模块可根据三维模型自动生成加工路径，支持加工参数（如切削速度、进给量、切削深度等）的灵活设置，可对加工路径进行仿真模拟，直观展示加工过程，检测加工路径是否合理、是否存在碰撞问题，避免加工失误；同时支持加工工艺的保存与复用，可生成定制化加工模板，适配批量零件加工，大幅提升加工编程效率。2026年版本优化了五轴加工路径算法，提升了加工精度与效率，新增智能刀具选择功能，可根据加工材料与工艺自动匹配最优刀具，降低操作门槛。

第五是CAE仿真分析模块，该模块可实现产品的结构、热、流体、运动等多场景仿真分析，为产品设计优化提供科学依据，降低研发成本与风险。该模块支持结构强度分析、刚度分析、疲劳分析、热分析、流体动力学分析、运动仿真等多种仿真类型，可模拟产品在实际工况下的受力、变形、温度分布、运动状态等，检测产品设计的合理性，发现潜在问题并进行优化。例如，在汽车零部件设计中，可通过结构强度分析检测零部件在行驶过程中的受力情况，优化结构设计；在模具设计中，可通过热分析模拟模具成型过程中的温度分布，优化模具冷却系统；在机械装备设计中，可通过运动仿真模拟机构的运动轨迹，确保运动顺畅。2026年版本强化了仿真分析的精度与效率，新增AI辅助仿真参数设置功能，可自动匹配最优仿真参数，减少手动操作，提升仿真效率。

第六是二次开发与数据协同模块，该模块可实现UG功能的定制化拓展与多场景数据协同，适配不同行业的个性化需求与企业级协同工作需求。该模块支持NX Open二次开发（基于C++、Python等编程语言），用户可通过编写脚本，实现定制化的建模流程、加工工艺、仿真模板等，拓展UG的功能边界，适配行业个性化需求；同时支持多种数据格式的导入与导出，可与AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等同类工程软件无缝对接，也可与PLM系统、ERP系统、CAM机床系统协同，实现产品设计、仿真、加工、管理的全链条数据共享与协同，提升企业研发与生产效率。此外，该模块支持多团队协同设计，可实现多人同时编辑同一产品模型与图纸，实时同步设计进度，避免重复工作，适配大型企业的协同研发需求。

UG的应用场景覆盖机械制造全领域，形成了“学习实训、科研创新、企业生产、工程咨询”的多维度应用格局。在个人学习与教学实训场景中，无论是在校学生的机械设计制造及其自动化、模具设计与制造等专业课程学习、毕业设计、小型科研项目，还是机械新手入门学习，UG的便捷操作与丰富教学资源都能提供有力支撑。对于学生而言，UG学生版可帮助其快速掌握三维建模、装配设计、工程制图、加工编程等核心技能，熟悉产品研发全流程，建立系统的工程设计思维，为未来就业奠定基础；对于教师而言，可通过UG搭建教学实训平台，开展实操教学，结合内置案例与建模模板，帮助学生理解抽象的机械设计理论与加工工艺知识，许多高校已将UG纳入机械类专业的教学体系，助力机械工程人才培养。

在科研与行业应用场景中，UG更是成为核心生产力工具，深刻推动机械制造产业的数字化、智能化转型。在学术科研领域，UG广泛应用于机械工程、航空航天工程、材料科学等学科的课题研究与论文撰写，可高效完成复杂产品设计、仿真分析与加工工艺研究，助力科研人员产出高质量研究成果，许多核心期刊发表的机械类、航空航天类论文，均采用UG完成产品设计与仿真分析；在企业应用领域，UG已成为航空航天、汽车、模具、机械等行业的核心研发与生产工具，可实现产品从设计、仿真到加工的全流程管控，大幅缩短研发周期、降低研发成本、提升产品精度与生产效率。例如，航空航天企业可通过UG设计精密零部件，开展结构仿真与加工编程，确保零部件的精度与可靠性；汽车企业可通过UG设计汽车车身、发动机零部件，优化装配工艺与加工流程，提升生产效率；模具企业可通过UG完成复杂模具的设计、仿真与加工编程，缩短模具研发周期，提升模具精度。此外，UG还广泛应用于电子设备、医疗器械、船舶制造等场景，成为机械制造领域不可或缺的核心工具，其活跃的用户社区与丰富的二次开发资源，也为使用者提供了强大的技术支持。

当然，UG也存在一定的局限性。作为专业的一体化工程软件，其功能庞大、操作复杂度较高，学习曲线较陡，尤其对于机械新手而言，初期上手需要一定的适应时间，尤其是复杂曲面建模、五轴加工编程、二次开发等高级功能，需要经过系统学习才能熟练掌握；同时，UG属于商业软件，学术版与商业版需要购买许可证才能使用，授权成本较高，这也是部分小型企业、个人用户选择开源工程软件或低端CAD软件的原因；此外，UG的安装包体积大、硬件要求较高，复杂产品装配、大型仿真分析与批量加工编程需要高性能计算资源，对电脑配置要求较高，且其在简单零件设计的便捷性方面，相较于SolidWorks等软件略有差距。但对于大多数复杂产品设计、精密加工、多场景仿真分析需求而言，其强大的一体化功能、精准的加工与仿真精度、完善的协同能力，足以抵消这些局限，成为机械制造领域的优选工具。许多企业反馈，使用UG可将产品研发周期缩短30%以上，加工精度提升25%，大幅提升企业的核心竞争力。

随着制造业数字化、智能化的持续迭代与行业需求的不断升级，UG也在不断更新优化，呈现出三大明确的发展趋势。一是智能化与AI深度融合，未来将进一步强化AI辅助建模、智能加工编程、AI仿真优化等功能，实现产品设计、加工、仿真的半自动化与自动化，降低操作门槛，帮助工程师专注于核心设计与创新；二是全流程协同与云端化发展，进一步优化与PLM系统、ERP系统、工业互联网平台的协同能力，实现产品研发、生产、管理的全链条联动，同时推进云端化平台建设，支持多团队、跨地域协同设计与加工编程，实现数据的云端存储、共享与处理，适配大规模、分布式的应用场景；三是行业定制化与功能优化，进一步加强与各行业的深度结合，推出航空航天、汽车、模具等行业专用模板与插件，满足不同行业的个性化需求，同时持续优化操作界面，简化复杂功能的操作步骤，兼顾专业性与易用性，提升软件的操作流畅度。此外，UG 2026版本已实现建模与加工流程的优化，新增多种行业专用特征与加工模板，未来将持续优化软件性能，提升数据处理速度与精度，推动机械制造产业的智能化升级。

当前，UG已成为全球机械制造领域的主流一体化工程软件，服务于全球数百万用户，广泛应用于各行业产品研发与生产场景。它不仅是一款专业的CAD/CAM/CAE工具，更是机械制造数字化、智能化转型的核心载体，既能帮助用户高效完成产品设计、装配、仿真、加工编程，也能助力企业缩短研发周期、降低研发成本、提升产品质量与生产效率，同时为机械工程人才培养与科研创新提供有力支撑。无论是个人学习与教学实训，还是科研创新与企业生产，UG都能提供适配的解决方案，成为机械制造领域不可或缺的核心生产力工具。未来，随着技术的不断突破与功能的持续优化，UG将继续引领一体化工程软件的发展潮流，不断提升核心竞争力，为各行业制造业的高质量发展提供更强大的技术支撑，助力实现机械制造的数字化、智能化、高端化转型。