确认目的 | 设备信息准确,符合设计要求。 | |
确认方法 | 现场查看设备铭牌,检查设备型号、序列号、制造日期、出厂编号、制造商信息、关键参数是否正确,并对其进行记录。 | |
确认标准 | 检查结果与确认内容一致。 | |
确认记录 | 确认内容 | 检查结果 |
制造厂家:*** | 制造厂家: | |
型号:*** | 型号: | |
出厂编号:*** | 出厂编号: | |
设备编号:*** | 设备编号: | |
制造日期:*** | 制造日期: | |
关键参数:*** | 关键参数: | |
证明性材料: 【设备铭牌照片】 |
确认目的 | 确认电路安装符合设计要求。 | |||
确认方法 | 1.使用万用表对现场供电系统进行逐一确认是否符合使用要求; 2.检查供电电压与设备额定电压的偏差不超过±**%,电压偏差(%)=(电压测量值-设备额定电压)/设备额定电压×100%。 | |||
检测仪器计量信息 | 仪器名称:万用表 | 型号: | ||
仪器编号: | 生产商: | |||
有效期至: | 计量证书编号: | |||
确认项目 | 可接受标准 | 实际测量值 | 是否符合要求 | |
3相电源 | 电压 | 380V±**% | L1-L2相电压:V L2-L3相电压:V L1-L3相电压:V | 最大偏差:% □是□否 |
单相电源 | 电压 | 220V±**% | 电压:V | 最大偏差:% □是□否 |
确认目的 | 确认**介质系统连接正确,提供的**能够满足使用要求。 | |
确认方法 | 1、现场检查**系统的管道/过滤器/阀门; 2、检查管道标识是否张贴,标识上是否标注介质名称及流向; 3、检查**系统所用仪表校验信息; 4、开启**系统,现场检查管道有无异常声响; 5、现场检查仪表显示,并记录实际数值。 | |
确认标准 | 1、管道/过滤器/阀门应紧固、无泄漏; 2、管道标识已张贴,标识上应标注“**”并指示流向; 3、仪表表应进经过检验且在校验效期内; 4、开启阀门,管道应无异常声响; 5、仪表显示应在**到**范围内。 | |
确认记录 | 仪表校验信息 | |
名称 | 编号 | 有效期至 |
… | ||
1、管道/过滤器/阀门是否紧固、无泄漏:□是□否 2、管道标识是否已张贴:□是□否 3、标识上标注为:______________ 4、流向是否与标识指示一致:□是□否 5、开启阀门,管道有无异常声响:□是□否 6、开启系统后,稳定运行状态下的仪表显示数值为:_______。 |
确认目的 | 确认供应商提供的文件的完整性。 | ||||
确认方法 | 检查供应商所提供的文件是否缺少、损坏;是否可读及归档位置。 | ||||
确认标准 | 文件应无缺少、无损坏损、可读且已归档。 | ||||
确认记录 | 序号 | 文件名称 | 数量 | 文件编号/版本号 | 归档位置 |
1 | 操作/维护说明书(中/英文) | ||||
2 | 电气图 | ||||
3 | I/O清单 | ||||
4 | 布局图 | ||||
5 | 组装图 | ||||
6 | 原理图 | ||||
7 | 设计图纸 | ||||
8 | FS、DS | ||||
9 | 材质证明 | ||||
10 | P&ID图 | ||||
.. | … |
确认目的 | 确认供应商提供的关键部件与关键部件清单保持一致,并检查与产品直接接触的关键部件的材质、粗糙度等信息符合URS要求。 | ||||
确认方法 | 1、按照设备关键部件清单,现场检查设备安装的部件品牌/型号/数量与关键部件清单保持一致、安装是否紧固、是否有破损。 2、检查与产品直接接触的关键部件的材质与粗糙度是否与URS一致。可使用粗糙度仪、材质检测仪等进行额外对比。 | ||||
确认标准 | 1、供应商提供部件的品牌、型号、数量与部件清单保持一致、安装紧固无破损。 2、提供的设备材质证明应完整齐全。 | ||||
确认记录 | 关键部件名称 | 品牌 | 型号 | 数量 | 安装是否紧固、无破损 |
*** | *** | *** | *** | □是□否 | |
关键部件名称 | 材质/粗糙度 | 证明材料 | |||
确认目的 | 确认设备软硬件配置满足设计要求。 | ||
确认方法 | 1、现场检查设备硬件信息并进行记录; 2、检查控制系统开发软件名称、版本号。 | ||
确认标准 | 系统硬件配置 | ||
名称 | 型号配置 | 厂家 | 数量 |
可编程逻辑控制器 | ** | ** | ** |
运动控制器 | ** | ** | ** |
工控电脑 | ** | ** | ** |
软件配置 | |||
软件名称 | 软件版本 | 厂家 | |
PLC程序开发软件 | ** | ** | |
操作系统软件 | ** | ** | |
确认记录 | 硬件信息 | ||
名称 | 型号配置 | 厂家 | 数量 |
可编程逻辑控制器 | |||
运动控制器 | |||
工控电脑 | |||
软件配置 | |||
软件名称 | 软件版本 | 厂家 | |
PLC程序开发软件 | |||
操作系统软件 |
确认目的 | 确认设备上关键仪器仪表完好并经过计量且在有效期内。 | |||||
确认方法 | 1、检查设备上所有关键仪器、仪表外观是否完好; 2、检查设备上的所有关键仪器、仪表是否能够正常显示数值; 3、检查设备上所有关键仪器仪表是否经过计量且在效期内。 | |||||
确认标准 | 1、设备上所有关键仪器、仪表外观应完好; 2、检查设备上的所有关键仪器、仪表是否能够正常显示数值; 3、检查设备上所有关键仪器仪表是否经过计量且在效期内。 | |||||
确认记录 | 名称 | 编号 | 计量证书编号 | 有效期至 | 外观是否完好 | 是否能够正常显示 |
□是 □否 | □是 □否 |
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