“AI+”行动 | 中材国际:以“智”提“质”,让AI成为高质量发展新引擎

作为中材国际推动智能化转型的核心引擎，自主研发的“中材国际‘小艾’大模型知识库”正以其深度融合业务场景的智能化能力，成为企业高效决策与知识赋能的智慧大脑。它不仅实现了从“人找知识”到“知识找人”的根本性转变，更通过构建企业级知识图谱与开发系列智能体应用，推动企业知识管理与业务支持迈入主动化、场景化、体系化的全新阶段。

构建企业级知识图谱，夯实智慧决策基石，实现对多源异构数据的深度挖掘与智能治理，融合语义理解与图分析技术，形成持续演进、不断拓展的动态知识网络。

搭建系列智能体应用，赋能多元业务场景，智能问答、知识推荐、智能写作助手、智链工坊，拥有无缝集成低代码AI平台能力，实现智能工作流的统一接入与安全调用，构建开放协同的AI应用生态。

以“小艾”之眼，瞰中材国际AI应用生态全景

“小艾”是中材国际的智慧大脑。在集团“数字智能驱动”的战略引领下，不仅致力于构建企业的知识中枢，更见证并参与了旗下各业务单元将人工智能技术深度融合于研发设计、生产制造、施工管理、运维服务的全链条实践。如今，一个蓬勃发展的“AI+”应用生态已然成形，中材国际构建了全域AI能力建设的图景。

从“经验驱动”到“AI驱动”的范式变革

AI赋能水泥智能设计解决方案：针对水泥行业设计高度依赖个人经验、知识复用率低等痛点，构建了以AI大模型为核心的智能设计解决方案。该方案深度融合RAG、多智能体等技术，覆盖从工艺选型、材料编制到专业辅助设计的全流程，实现了设计效率与标准化水平的显著提升。

车间设计智能体：依托大模型技术重构工程设计流程，实现了空压机站等典型车间的快速智能化建模与设计。系统能够敏捷响应需求变更，将方案调整时间从天级缩短至分钟级，并有效沉淀设计知识，推动设计模式向平台化、标准化转型。

工程设计图纸AI识图与自动标注系统：基于深度学习算法与高质量数据集，实现了对混凝土结构图纸中梁、板、柱等元素的自动识别与标准化标注，将图纸信息处理效率提升4倍以上，为后续的自动建模与算量提供了精准的数字化基础。

耐磨辊套智能堆焊系统：采用智能化工艺控制，实现了堆焊过程的在线监测与质量闭环，保障了产品的一致性与高性能，使辊套使用寿命提升30%，降低了综合制造成本。

水泥装备全生命周期智能运维与数字化服务系统：面向装备制造企业，依托物联网、大数据、人工智能与云计算技术，构建覆盖水泥装备设计、制造、运行与维护的全生命周期智能运维服务体系。系统通过设备状态智能感知与分析，实现故障预警与维修决策辅助，提升运维效率、降低售后成本。

高端装备AR远程协助运维系统：利用AR技术与AI结合，实现了专家“身临其境”般的远程指导与故障诊断，极大提升了复杂装备的一次性修复率与服务响应速度，降低了差旅成本。

工程施工智能安全管理系统：构建了以AI视频分析为核心的主动预防型安全管理体系，可自动识别未佩戴安全防护、违章作业等十余类风险场景，实现隐患实时预警与责任闭环跟踪，筑牢了项目施工的立体化智能防线。

智能感知测量助手：融合智能穿戴设备、无人机与大模型技术，实现了施工现场地形、工程量的自动采集、识别与精准计算，将管理标准转化为可量化的数字指标，显著提升了工程管理的自动化与精细化水平。

基于AI模型的水泥全工况智能优化控制系统：攻克了水泥生产多变量、强耦合、工况波动的控制难题，实现了生料制备、熟料煅烧到水泥粉磨的全流程智能优化。系统应用后可提升产量1-5%，降低能耗0.5-3%，有效稳定产品质量，经济效益显著。

基于云边协同的建模仿真与智能控制平台：融合机理模型与数据驱动模型，构建了水泥生产关键过程的“数字镜像”。通过云边协同实现智能决策与精准控制，为生产过程的优化降耗、提质增效提供了先进的数字化工具。

面向水泥行业AI数智虚拟专家：构建了覆盖生产、设备、能源、质量全领域的“数字专家”系统，通过数据对标、智能预测与知识应用闭环，助力工厂运营从“人工经验决策”迈向“数据智能决策”。

露天矿山无人运输系统：提供了包含智能调度、路径规划与车端控制在内的全套无人驾驶解决方案，实现了矿卡的全流程无人化作业。系统应用后，可提升运输效率，降低运营成本与安全风险，是实现矿山本质安全与绿色开采的关键路径。