夜雨聆风1）设备工程师（Component Engineer）懂“设备怎么坏、怎么修”，适配PM模板
PM模板是通用设备类维修策略，聚焦单类设备。设备工程师深耕设备失效机理、厂家手册、材料老化、同类设备共性缺陷等。
全厂同结构设备通用一套模板，不区分装在RCP还是RCV，只和设备结构绑定，和系统无关；如果让系统工程师写模板，系统工程师只熟悉自己管辖系统，不懂全厂同类设备通用失效规律，可能会出现全厂同型号阀门不一样的维修策略，无法标准化、无法批量优化行业经验反馈。
2）系统工程师（System Engineer）负责“设备装在系统里不能出事”，适配PM策略/系统维修大纲
PM策略（系统级维修大纲）解决设备在系统运行约束下什么时候修、能不能停机、维修对安全功能的影响，核心是系统整体可用性、安全风险、运行边界。
1. 同一台泵，装在反应堆冷却系统（RCP）和循环水系统（CRF）运行工况不同：启停次数、温度压力、辐射剂量、冗余配置、停机窗口约束天差地别；
2. 系统工程师掌握FSAR、技术规格书TS、PRA风险、系统冗余逻辑、EOP应急边界，能判定：
- 维修周期是否会造成系统不可用超标（10CFR50.65强制监控不可用）；
- 多台设备同步检修会不会同时丧失冗余安全功能；
- 大修窗口期、维修后系统联调、旁路/隔离许可约束。
在漂亮国系统工程师具备全局整合力，核电厂是一个复杂的耦合系统，某一设备的PM策略可能影响整个机组的运行状态。系统工程师需要掌握运行、维修以及风险管理等知识，能够评估维护对系统可用性的影响，制定的PM策略需要符合核安全法规（如NRC的相关标准），同时满足电厂的生产目标。
3）总结
设备工程师决定“拆泵要做哪些检查，多久拆一次”（PM模板）；系统工程师根据PM模板和设备分级结果，分析维修窗大修还是日常，项目周期的配合和等（PM策略）。PM策略（系统维修大纲）= 设备在特定系统下的维修周期和维修策略、停机约束、风险管控，依赖系统安全与运行边界，是系统工程师的能力范围。
设备只管“设备自身故障”，系统管“故障带来的安全后果”。
漂亮国大部分核电集团，如星座能源（艾克斯龙）和南方电力都是设备工程师开发设备类PM模板，系统工程师根据PM模板快速开发系统的PM策略，法国EDF也是这个分工开发。国内核电厂都有系统工程师运作制度要求，能力上，三门核电系统工程师当年对标南方电力，在国内核电厂是最强的，和老美对系统工程师的能力和经验定义还是有一定差距，国情不一样，完全具备不现实。设备工程师目前国内核电厂都很少有程序提了，以前默认维修工程师，这个有点太牵强，也许有人说，我们电厂设备管理系统工程师也兼职设备工程师，全能型，呵呵，估计也就1-2个人具备全能力的工程师🙂
