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连钉钉都搞不定的 AI,工业软件凭什么能行? |《置身钉内》读后感(4)

连钉钉都搞不定的 AI,工业软件凭什么能行? |《置身钉内》读后感(4)

最近读了刷屏文章《置身钉内》,写的是钉钉 AI 旗舰项目「ONE」的失败复盘。

作者是钉钉 ONE 的核心产品经理,入职不满一年,离职前,其在阿里内网发布一篇长文,全文 7.5 万字,105 页,8 个章节。

阿呆作为一个在工业软件行业摸爬滚打多年的人,今天借《置身钉内》中的几段原文,聊聊基于工业软件和 AI 怎么和 AI 结合。

本文是《置身钉内》读后感系列的完结篇。

前三篇请看(1)用户是谁?(2)价值是什么?(3)二次开发好不好?

1、“够用”是 2B 软件最强的惯性

《置身钉内》里有一句被很多人忽略的话:“如果用户在老钉钉里依靠肉眼扫视、手动标记、特意置顶就能应付日常工作,他们就绝不会付出注意力和信任成本去迁移到一个新卡片流上。”

钉钉 ONE 必须解决一个“不依靠 ONE,用户在老钉钉里就算用断手也无法解决”的场景,才能击穿迁移成本。

如果 ONE 只是把老钉钉里已有的东西换一种样式摆出来,用户很难迁移。因为原路径虽然旧,却已经够用,尤其对 2B 软件来说,“够用”本身就是最强的惯性

把这段话翻译到工业软件语境:

  • 在 CAD 里,工程师已经习惯手动拉伸、手动装配;
  • 在 CAE 里,习惯手动建模、提交仿真、等结果;
  • 在 EDA 里,习惯手写 RTL、手动跑 DRC/LVS。

如果工业软件+AI 只是把这些动作包装成“对话式入口”、“智能卡片”、“会聊天的输入框”——工程师凭什么迁移?

工业软件 AI 化的唯一及格线是:这件事不靠 AI,工程师用断手也解决不了

比如:

Synopsys 的DSO.ai和 Cadence 的 Cerebrus,用强化学习在芯片设计空间里自主搜索最优的布局布线方案。

一颗先进制程 SoC 的布局布线组合数量,甚至超过了宇宙中的原子总数——这是人类“断手也解决不了”的事。

过去需要一个由 10 名资深工程师组成的团队、经历数周乃至数月才能找到的收敛方案,如今 AI 智能体只需在本地集群跑几个小时,就能交出一份整体功耗降低 5%、面积缩减 10%且完全零违例的物理版图。

这才是工业软件 AI 该有的样子:不是把旧锤子换成更聪明的锤子,而是替工程师去做那件他明明知道要做、但穷其职业生涯也做不完的事。

2、工业软件 AI 最该做的,是“基于明确数据的排序、对齐、填空、检查”

《置身钉内》里有一个客服场景让阿呆印象深刻:客服在既有销售、又有客户、又有客服的群里,希望系统“只有在客户发消息提问,或者这条消息确实需要客服回复时”,才把该会话的未读红点更明显地标出来。

作者由此总结:“基于明确数据的排序,整理,填空,对齐,这都是 AI 明确可以做的。”

这句话简直是为工业软件量身定做的。工业软件的数据结构化程度远高于钉钉 IM,AI 在这里的命中率会显著高于企业 IM 场景:

  • 排序
    :CAE 里面对几百个仿真工况,AI 应该告诉工程师“哪 5 个工况最影响设计决策,先做这 5 个”;EDA 里面对上千个 violation,AI 应该排序“哪 20 个是关键路径上的,必须先修”。
  • 对齐
    :CAD 的装配关系、CAE 的边界条件、EDA 的约束文件,这些都是有明确数据结构的,AI 最适合做基于明确数据的对齐与校验。
  • 填空与检查
    :AutoCAD 2026 的 Smart Blocks 功能,正是用 AI 检测图纸中可转换为块的对象,一次性全图智能识别,这就是典型的“基于明确数据的填空与检查”。

这些功能加上 AI,都会大大利好拥有“数据”的头部厂商,只是头部厂商要推广其 AI 功能也会遇到不少「门槛

3、主动服务有个分岔点:越资深的工程师越要“掌控感”

《置身钉内》里有个细节:产品同事从广东带回一个 case——碧桂园的保安保洁希望通过 ONE 卡片“先巡逻、再清洁、再拍照反馈”。但“无招”否决了这个 case,判断是“ONE 不是要服务保安保洁,而是要服务老板、管理者和高净值人群”。

作者由此延伸出一个深刻的产品哲学:越是主动、越有思考的工作者,越需要保留对自己工作顺序和工作方式的掌控;AI 可以辅助、记忆、提醒,但不该用强规则打断他已经形成的工作节奏。反而是工作内容相对标准、任务链路相对明确的人,更可能接受卡片式的主动安排。

放到工业软件,这个分岔点不是“用户职级”,而是“任务标准化程度”:

  • 标准化程度高的环节
    (验证、检查、报告、批量处理、出图):大胆主动 AI 化。比如某国产厂商在浙江某叉车企业,通过 AI 自动出图,企业出图工作量减少 70%,出图效率提升 50%。
  • 标准化程度低的环节
    (概念设计、架构权衡、跨学科妥协):退回到副驾驶。AI 可以建议“这个区域网格密度不够”、可以提醒“这个约束和其他约束冲突”,但不能擅自改设计。

西门子 2026 年发布的 NX CAM Copilot,正是为给定特征生成多种可能的加工策略供工程师选择,这就是“副驾驶”姿态的典范。

而 Ansys 的 SimAI 用代理模型把传统 FEA/CFD 从“小时到天”压缩到“秒到分钟”,加速的是早期设计迭代的筛选环节,最终决策仍留给工程师。

这印证了一个判断:工业软件 AI 化的真正分叉点,在于任务的标准化程度,而非用户的职级

4、Agent 的真正门槛在“做事”,不在“聊天”

《置身钉内》里有句话一针见血:“Agent 真正难的地方不在聊天,而在做事。它要知道上下文,要有权限,要能调用工具,要知道失败以后怎么收场。”

更硬的数据来自 Salesforce 2025 年发布的 SCUBA 基准测试:在零样本设置下,开源模型驱动的 computer-use agents 在企业软件里成功率低于 5%,闭源模型最高也只有39%,加示范后才提升到50%

这个比例放到工业软件里会更残酷:

  • 企业 IM 里 agent 搞错了,最多发错一条消息;
  • EDA 里 agent 搞错了,可能让一颗芯片报废
  • CAE 里 agent 搞错了,错误仿真结论导致桥梁倒塌

所以工业软件 AI Agent 的门槛远高于普通企业软件。

这也解释了为什么 Cadence 在 2026 年发布的 ChipStack AI Super Agent,不是“一个会聊天的框”,而是由 AgentStack 统一调度,下面挂 ViraStack(模拟设计验证)、InnoStack(数字实现与签核)等超级智能体,每个智能体再调子智能体,子智能体再调具体 EDA 工具:把大模型生成与原生 EDA 工具、技能、心智模型嵌套关联起来。

工业软件 AI 化的真正考验,不是发布会 Demo 能不能跑通,而是工程师敢不敢,在 tape-out 前、在样件开模前、在整车碰撞仿真前,把决策交给 AI。

5、“快”分两种:地基好的快是能力,补丁堆出来的快是欠债

《置身钉内》里作者读fast.ai《Build to Last》一文时感慨:LLVM 能支撑二十多年,不是因为它追过每一个风口,而是因为它一开始就从根本问题出发,搭了一套能让后来许多语言和系统继续生长的地基。

作者由此区分了两种快:“一种快,是因为地基打得好,抽象做得好,团队对系统理解得深,所以越做越顺;另一种快,是今天先补一个口子,明天再糊一个入口,后天再把老板刚提的问题塞进包里。前一种快,是能力;后一种快,是欠债。

这对很多工业软件厂商是当头棒喝。

现在市面上大量“AI+CAD”,“AI+CAE”,“AI+EDA”产品,本质是“今天先补一个 AI 入口,明天再糊一个智能对话框,后天再把老板刚提的需求塞进包里”。

真正健康的“快”应该来自架构层的抽象:统一的工具调用协议、统一的数据模型、跨流程甚至跨 CAD、CAE、EDA 的上下文数据共享、可验证的 AI 输出回写机制。

工业软件的 AI 化到底该怎么走?

工业软件首先必须是可靠的。

因为工业软件的错误不会停留在屏幕上,它会变成一颗不能正常工作的芯片、一栋有结构隐患的建筑、一架存在设计缺陷的飞机。

所以,回到问题:工业软件应该如何利用 AI?

答案可能不是“立刻造一个全能 AI 工程师”,而是:

第一,找到那个“不用 AI 就会断手”的具体场景,别在“已经够用”的地方跟用户表演。

第二,先打好数据基建的地基,再谈功能层的智能化。没有高质量的 context 数据,AI 在工业场景里就是空中楼阁。

第三,别用“会聊天”冒充“能做事”。工业软件里的 Agent,从 39%的成功率到 99.9%的可靠性,还有很长的路要走。

第四,快有两种:一种是因为地基打得好所以越做越顺,另一种是今天补一个口子明天糊一个入口。在工业软件领域,后一种快,是还不起的债

AI 很强大,这一点毋庸置疑。但在工业软件这件事上,慢一点,可能才是真正的快

阿呆的《置身钉内》读后感,全文完。


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