合筑模板体系 (详细介绍)

1、工艺介绍：采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，适用于各种现浇结构之剪力墙、柱及梁、楼板等模板加固。

2适用、范围：对于洋房、小高层等不具备铝模板条件的项目以及未采用铝模板的高层项目，强制推广使用。

3、主要器械和材料

器械和材料	相关要求	图片
钢方通	钢方通代替传统木枋，方通规格为40403。
成品钢背楞	成品钢背楞代替传统双钢管，用于墙柱模板加固。
镜面黑模板	墙柱侧模大面必须采用镜面黑模板，规格为183091515。
拼缝处钢包木	模板拼缝处使用钢包木代替传统木方。
洞口及墙端加固锁具	用于墙端和洞口加固。
阴阳角加固L型主龙骨	阴阳角部位使用定型化L型主龙骨。
墙体主龙骨连接件	定型化主龙骨连接需使用龙骨连接件，保证龙骨连续性和整体性。
阳角拉钩	用于墙端部阳角部位墙截面放线背楞拉结。
穿墙螺杆	新型PVC套管，两头带可拆卸胶塞，强度大，可做剪力墙和梁体内撑。
钢制夹具	使用定型钢制夹具，增强梁刚度，逐步淘汰步步紧。
斜撑	必须设置钢制斜撑，间距不大于1.5m，宽度大于2m的墙体必须设置不少于2根斜撑，距离墙边不大于50cm。

4、主要施工工序

（1）结构找平，放线；

（2）刷模板隔离剂；

（3）墙模板安装、定位、校直；

（4）梁板模板安装；

（5）楼面模板安装；

（6）安装竖梁和横梁加固背楞；

（7）调节楼面模板标高，安装阴阳角、过卡口等构件；

（8）打混凝土前加固件检查；

（9）浇注混凝土；

（10）模板拆除和清理；

（11）模板、配件经上料口或者洞口外架转运到上一层。

5、工艺和节点质量控制要求

a)深化设计：

①配模深化：

l进行排版优化，尽量避免小于30cm宽的小板条出现，保证模板均匀对称；

l模板设计时考虑梁墙结合处容易变形，采取梁侧模板伸入剪力墙模内≥300mm；

l按照配模图集中配模，保证模板尺寸，配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管；

l单张模板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破坏层留在外侧，若留在内侧会影响混凝土观感。

②钢支撑加固体系深化：

l根据每根构件尺寸，对所有构件细化加固支撑规格，并满足模板强度和刚度计算要求；

l剪力墙钢支撑主龙骨离地间隔≦200mm,主楞离顶板≦300mm布置，其它均匀布置约≦ 500mm；

l剪力墙次龙骨（方通背楞）满足边对边间距不大于200mm，拼缝和阴阳角使用钢包木固定；

l对拉螺杆直径不小于14mm，螺杆横向间距不大于450mm，阴阳角螺杆距端头不大于200mm，第一排螺杆设置双螺帽，防止涨模；

l顶板支撑主龙骨自由端悬挑长度不大于300mm，间距按照方案布置；顶板次龙骨方通边对边间距不大于200mm；

l斜撑设置：外墙采用顶拉结合，在楼板面预留钢筋头拉结点，斜撑/拉间距不大于1.5m，距墙边不大于0.5m；内墙采用双钢管对撑，间距要求同外墙。

b)节点优化：门洞过梁、飘窗台两侧砌体线条、剪力墙边门垛等，可优化至一次结构，随一次结构同时浇筑。

c)测量放线：需控制放线精准度，细部误差控制在1mm以内，对局部高出设计标高5mm以上部位进行剔凿处理。

d)剪力墙垂平检查：混凝土浇筑前应使用吊线、激光水平仪和钢卷尺进行墙体垂直度和平整度测量，垂直度和平整度标准不超过2mm。

e)顶板水平度测量：混凝土浇筑前，需使用激光水平仪和塔尺测量顶板水平度极差，偏差应控制在5mm以内。

3.2.6工艺观感和实测实量要求

a)工艺观感：混凝土表面光滑，无气孔气泡，无蜂窝麻面漏浆等缺陷；拼缝处接茬平整，无错台无涨模。

b)实测实量：