文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
证儿八经建造师
一级建造师
机电工程管理与实务
基础精学
主讲老师：朱旭阳
考点：通风与空调的分部分项工程及施工程序 ★
内容：
一、风管制作
二、部件制作
三、风管安装
四、风管检验
五、风管绝热
考情：
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一、风管制作
1.一般制作要求
1）金属风管规格以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格以内径或内边长为准；
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2）风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压与高压四个类别，见下表：
【记忆：125、500、1500、2500；等于在右】
3）风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝等方法；密封胶的性能
应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。【正压风管为内侧】
4）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，防火风管的耐火
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极限时间应符合系统防火设计的要求；
5）风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字形拼接缝；
6）矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声；
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7）符合下列条件的金属风管应采取加固 措施：
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①直咬缝圆形风管直径≥800mm，且管段 长 度＞ 1250mm或总表
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积＞4m²；用于高
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压系统的螺旋风管直径＞2000mm； 系
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②矩形风管边长＞630mm或矩形保温风管边长＞800mm，管段长度＞1250mm；或低
压风管单边平面面积＞1.2m²，中、高压风管单边平面面积＞1.0m²；
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2.镀锌钢板风管制作
1）镀锌钢板的镀锌层厚度应符合设计及合同的要求 设计无要求时，不应采用低于
80g/m²的板材；镀锌钢板风管表面不得有10％以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏现
象；
2）镀锌钢板的风管不得采用焊接连接；
3）板厚≤1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接；翻边紧贴法兰，翻边量
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均匀，宽度一致，为6~9mm；
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4）中、低压系统风管法
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兰3的螺栓及铆钉孔的孔距不大于150mm，高压系统风管不大于
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100mm，螺栓孔的位置应系处于角钢中心。
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5）矩形风管制作采用咬口连接时， 咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按
扣式咬口；其中单咬口、联合角咬口、转角 咬 口适用于微压、低压、中压及
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7高8压系统；按扣
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式咬口适用于微压、低压及中压系统。
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6）矩形风管无法兰连接形式包括S形插条、C形插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板
法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条。其中S形插条、直角形平插条适于微压、 低
压风管；其他形式适用于微压、低压和中压风管。
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7）矩形风管的弯头可采直角、弧形或内斜线形，宜采用内外同心圆弧；
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8）风管的加固形式 有：角钢加固、折角加固、立咬口加固，扁钢内支撑、镀锌螺杆内
支撑、钢管内支撑加固；
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9）采用镀锌螺杆内支撑加固时，应根据风管所属系统（正压或负压），按正确的方向
安装专用垫圈；负压系统专用垫圈应安装于风管内侧，正压系统专用垫圈应安装于风管外侧；
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10）薄钢板法兰风管应采用机械加工，法兰条应平直，弯曲度不大于5‰；薄钢板法兰
与风管连接可采用铆接、焊接或本体压接等。角件与薄钢板风管法兰四角接口应牢固、端面
平整，并在四角填充密封胶，避免 漏风。
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3.普通钢板风管制作
1）风管与法兰的焊缝应低于法 兰的端面；
2）除尘系统风管宜采用内侧满焊 、外侧间断焊的形式；
3）当风管与法兰采用点焊固定连接时 ，焊缝应熔合良好，间距不大于100mm。
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4.不锈钢风管制作
1）不锈钢风管法兰连接时，法兰应采用不锈钢材质，法兰与风管采用内侧满焊、外侧
点焊的形式；
2）排油烟系统采用不锈钢风管时，风管与法兰应采用满焊，防止油烟泄漏、串味和火
灾发生；
3）不锈钢风管采用铆钉连接时，应采用不锈钢管铆钉，防止产生电化学腐蚀。
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5.复合材料风管制作
1）复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层的绝热材料应采用不燃或难燃且对
人体无害的材料；
2）双面铝箔复合绝热材料风管的边长大于1600mm时，板材拼接应采用H形PVC或铝
合金加固条；内支撑加固的镀锌螺杆直径不小于8mm，穿管壁处应进行密封处理；
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6.非金属风管制作
（1）硬聚氯乙烯风管
1）风管与法兰常采用焊接连 接，焊缝形式宜采用对接焊接、搭接焊接、填角或对角焊
接；
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2）矩形风管的四角可采用煨角或焊接连接。当采用煨角连接时，纵向焊缝距煨角处宜
大于80mm。
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（2）玻璃钢风管
1）在同等风管尺寸规格条件下，有机玻璃钢风管板材厚度普遍高于钢板风管板材厚度；
2）玻璃钢风管不适用于高压系统风管；
3）玻璃钢风管法兰螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺
孔。法兰与风管的连接应牢固，内角交界处应采用圆弧过渡。
间距总结：
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二、部件制作 微
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1.成品风阀 题
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1）风阀应设
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有开度指示装置，并能准确反映阀片开度；
2）手动风量调 节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭；
3）工作压力大于1 000Pa的调节风阀，生产厂应提供在 1.5倍工作压力下能自由开关的
强度测试合格的证书或试验报告。
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2.消声器、消声弯头
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1）矩形消声弯管平面边长＞800mm时，应设置吸声导 流 片；
2）消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，并应顺气流方向进行搭接；
3）消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈蚀材料，如镀锌钢丝网；
当使用穿孔板保护层时， 穿孔率应大于20％。
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3.柔性短管
1）应采用抗腐、防潮、不透气及不易霉变的柔性材料，但防排烟系统的柔性短管必须
采用不燃材料；
2）柔性短管不应为异径连接管；
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3）柔性短管长度押宜为150~250mm，与风管的连接不得采用抱箍固定的形式；
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4）柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接。压
条翻边宜为6~9mm， 紧贴法兰，铆接平顺，铆钉间距宜为60~80mm；
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5）柔性短管的安装应松紧适度，目测平顺， 不应有强制性的扭曲信；
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6）可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大 于 2m；柔性联风
系
管支吊架的间距不应大
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于1500mm；承托的座或箍的宽度不应小于25mm；两支架 间 风 道唯的最大允许下垂应100mm；
且不应有死弯或塌凹。
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