文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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7
1
9
4
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3
信
微
系
联
题
押
准
精
智能化系统工程
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
考点35：智能化系统的调试和检测（★★）
剖析2.建筑智能化工程调试检测
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1
9
4
（一）公共广播系统检测 8
3
信
微
系
联
1.紧急广播中包括火灾应急广题播功能时还应检测的内容包括：
押
准
精
（1）紧急广播具有最高级别的 优先权；
（2）紧急广播向相关广播区域播放警示信号、警报语声或实时指挥语声的响应时间；
（3）音量自动调节功能。
8
2.检测公共广播系统的声场不均匀度、漏出 声衰减及系统9 1
7
设备信噪比符合设计要求。
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
3.报警系统调试检测
（1）探测器的检测项目有：探测范围、灵敏度、误报警、漏报警、报警状
8
7
1
9
4
8
态后的恢复、防拆保护等。 信 3
微
系
联
题
（2）控制器的检测项目有押：本地、异地报警、防破坏报警、布撤防、报警
准
精
优先、自检及显示等功能。
（3）检查紧急报警时系统的响 应时间，应基本符合设计要求。
（三）建筑设备监控系统调试检测要求
8
1
7
9
1.锅炉机组调试检测
8
4
信
3
微
系
联
锅炉出口热水温度、压力、流量、热源系统功能一检测，热交换系统功能检测。
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
2.通风空调设备系统调试检测
（1）对风阀的自动调节来控制空调系统的新风量以及送风风量的大小。
8
7
1
9
4
8
3
信
（2）对水阀的自动调节来控制微送风温度（回风温度）达到设定值。
系
联
题
押
（3）对加湿阀的自动调节来准 控制送风相对湿度（回风相对湿度）达到设定值。
精
（4）对过滤网的压差开关报警信号来判断是否需要清洗或更换过滤网。
非设计满负荷调试运行
监测与控制系统的检验、调整
8
风量的测定和调整 9 1
7
8
4
信
3
微
水系统的测定和调整
系
联
一
空气参数的测定和调整 唯
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4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
电 梯工程
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1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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3.5 电梯工程安装技术
剖析1.电梯的分部分项工程（★）
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7
子分部工 9 1
4
分部工程 分项工程 3 8
信
程 微
系
联
题
电力驱动 设备进场验押收，土建交接检验，驱动主机，
准
精
的曳引式 导轨，门系统，轿厢，对重，安全部件，
或强制式 悬挂装置， 随行电缆，补偿装置，电气装
电梯 置，整机安装验收（速记：选取部队）
设备进场验收，土 建交接检验，液压系统，
电梯
液压电梯 导轨，门系统，轿厢，安全部件，随行电
缆，电气装置，整机安装 验收等 8
1
7
9
8
4
信
3
自动扶梯、 微
设备进场验收，土建交接检验 ，整机安系装
自动人行 一
联
验收 唯
道
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剖析3.电梯安装资料（★★）
电梯制造资料
安装单位提供的安装资料
（出厂随机文件）
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1
9
（1）制造许可证明文件 4
8
3
信
微
（2）产品质量证明文件 系
联
题
（3）安装使用维护说明书（包括安押装、使用、维护
准
精
保养和应急救援等方面操作说明）
（4）型式试验报告
（1）安装许可证和安装告知书，许可
①电梯整机型式试验合格证书或报告书
证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数
②门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器等安 全保护
（2）审批手续齐全的施工方案
装置和主要部件的型式试验合格证，以及限速器和
（3）施工现场作业人员持有的特种设
渐进安全钳的调试证书（5）机房或井道布置图( 土
1
7 8
备作业证
8
4 9
建布置图) 信 3
微
系
（6）电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装 联
一
唯
置的电路上述文件如为复印件时，必须经电梯整机
制造单位加盖公章或者检验合格章；对于进口电梯，
应当加盖国内代理商的公章
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剖析4.电梯准用程序（★★）
1.电梯安装单位自检试运行结束后7 8 ，由制造单位负责进行校验和调试。
1
9
4
8
3
信
微
2.电梯检验和调试符合要求后，并经监督检验合格，可以交付使用。
系
联
题
押
3.得准用许可后，按规定准办理交工验收手续。
精
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1
7
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4
信
3
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系
联
一
唯
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剖析2.曳引式电梯安装（★★）
4.导轨安装要求
8
7
1
9
4
8
3
信
（1）井道测量应依据电梯厂家提供的井道布
微
系
联
题
押
置图进行，制作样板架进行井准 道测量放线，测量
精
用的线坠重量一般为5kg。
（2）导轨支架安装，每根导轨不应少于2个支
架，支架间距不宜大于2.5m。在混凝土 结构上可
8
1
7
9
采用膨胀螺栓固定，导轨下端应安装在井道 地面
信
3 8
4
微
系
联
一
的导轨座上。
唯
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（3）导轨采用压导板固定在支架上，支架与导轨背面之间的垫片厚度不宜超
过3mm， 垫片不宜超过3片，当垫片8厚 度大于3mm、小于7mm 时，垫片之间要点焊。
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
6.电气装置安装验收
动力和电气安全装置的导体之间和导体
8
7
对地之间的绝缘电阻不得小于0.59M1Ω。
4
8
3
信
微
7.电梯整机验收 系
联
题
押
准
（1）动力电路、控制电精路、安全电路
必须有与负载匹配的短路保护装置；动力
电路必须有过载保护装置。三相电 源应有
断相、错相保护功能，使电梯不发生 危险
8
故障。 1
7
9
8
4
信
3
微
（4）上、下极限开关必须是安全触点, 系
联
一
唯
其位置在井道顶层和底层，一般安装在导
轨端，动作距离在50～lOOmm。
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（5）对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载重量；对渐进式安全钳，
轿厢应载有均匀分布的125% 额定载重量。
8
7
1
9
（7）电梯安装后应进行运行试8 4验；轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按电
3
信
微
系
联
梯设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次（每天不少于8h），
题
押
准
精
电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。
剖析3.液压电梯安装（★）
2.液压泵站上的溢流阀应设定在 系统压力为满载压力的140%～170%时动作。
3.液压泵站应有过载保护，安全阀的 调定压力不应超过额定压力的120%。当
8
1
7
9
液压油达到产品设计温度时，温升保护装 置 必须动作
信
3，8
4
使液压电梯停止运行。
微
系
联
一
4.液压系统压力试验合格规定：轿厢停靠在 最
唯
高层站，在液压顶升机构和截
止阀之间施加200%的满载压力，持续5min后，液压系统应完好无损。
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剖析2.自动扶梯（或自动人行道）安装
3.桁架吊装
8
7
1
9
4
桁架吊装到建筑楼层结构预留孔3 8支撑端，
信
微
系
联
桁架支撑角钢搭接的建筑楼层题结构支撑端的
押
准
精
部分必须大于角钢宽度的2/ 3。
4.梳齿板安装
调整前沿板支撑处，达到梳齿板梳齿与踏
板面齿槽的啮合深度至少为4mm，间隙不应超
8
1
7
9
过4mm的要求。 8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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剖析3.自动扶梯（或自动人行道）整机验收
（1）自动扶梯梯级、自动人行道踏7 8板或胶带上方，
1
9
4
8
3
信
微
垂直净高度不应小于2.3m。扶手系 带顶面至梯级前缘、
联
题
押
准
踏板表面或胶带表面之间的精垂直距离应为0.9～
1.1m。
（3）危险区域，由建筑结构形成的 固定护栏至少
增加到高出扶手带100mm，并且位于扶手 带外缘
8
1
7
9
8
4
信
3
80～120mm。 微
系
联
一
唯
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2.绝缘电阻要求
导线之间和导线对地之间的绝缘电8 阻应大于1000Ω/V，动力电路和电气安全装
7
1
9
4
8
3
信
置电路不得小于0.5MΩ，其他电微路（控制、照明、信号等）不得小于0.25MΩ。
系
联
题
3.安全保护验收 押
准
精
（1）自动扶梯、自动人行道 在无控制电压、电路接地故障、过载时，必须自
动停止运行。
（2）下列情况下的停止运行，开关 断开的动作必须通过安全触点或安全电路
来完成。
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1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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4.设备性能验收
（1）自动扶梯、自动人行道的性能试验，在额定频率和额定电压下，梯级、
8
7
踏板或胶带沿运行方向空载时的速9 1度与额定速度之间的允许偏差为±5%；扶手
4
8
3
信
微
带的运行速度相对梯级、踏板系或胶带的速度允许偏差为0～+2%。
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（2）自动扶梯、自动人行道应进行空载制动试验，制停距离应符合下表的要求；
7 8 制停距离范围（m）
1
9
4
8
3
额定速度（m/s） 信
微
系 自动扶梯 自动人行道
联
题
押
准
0.5 精 0.2-1.00 0.2-1.00
0.65 0.3-1.3 0.3-1.3
0.75 0.35-1.5 0.35-1.5
0.9 - 0.4-1.7
8
1
7
9
8
4
制停距离应从电气装置 动作开始信
3
测量
微
系
联
一
唯
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8
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1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
消防工程
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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3.6 消防工程施工技术
剖析.消防工程施工技术要求（★★）
8
7
1
9
4
1.消防给水及消火栓系统施工技8 术要求
3
信
微
系
联
（1）消防水泵出水管上应题安装消声止
押
准
精
回阀、控制阀和压力表；系 统的总出水
管上还应安装压力表和压力开关；安装
压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓
冲装置之间应安装旋塞（比如三通旋塞
8
1
7
9
阀）；压力表量程在没有设计要求时， 8 4
信
3
微
系
应为系统工作压力的2～2.5倍。
联
一
唯
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（2）消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管
控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
8
（3）地下式消火栓顶部进水口或7 顶部出水口应正对井口。顶部进水口或顶部
1
9
4
8
3
信
微
出水口与消防井盖底面的距离系不应大于 0.4m。
联
题
押
（4）室内消火栓栓口不应准 安装在门轴侧；消火口中心距地面应为1.1m。
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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2.自动喷水灭火系统安装要求
（1）自动喷水灭火系统的管道横向安装宜设2‰～5‰的坡度，且应坡向排水管。
8
7
1
9
（2）喷头的商标、型号、公称动作4 温度、响应时间指数（RTI）、制造厂及生
8
3
信
微
系
产日期等标志应齐全；闭式喷联头安装前应进行密封性能试验，以无渗漏、无损
题
押
准
精
伤为合格。喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装应使用专用
扳手，严禁利用喷头的框架施拧 。（补充：直立型、下垂型洒水喷头与顶板的
距离应为75mm～150mm）
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（3）报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水
源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。
8
7
1
9
（4）水流指示器安装时应使电器8 4元件竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应
3
信
微
系
联
和水流方向一致。
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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3.水灭火系统调试内容合集
水源调试、消防水泵调试、稳压泵或稳压设施调试、
消火栓系统 8
7
1
9
排水设施调8试4 、联锁控制调试、消火栓调试
3
信
微
系
联
水源调试题 、消防水泵调试、稳压泵调试、排水设施调
押
准
自动喷水灭火系统 精
试、联 动试验、报警阀调试
水源调试、 消防水泵调试、稳压泵调试、排水设施调
水喷雾灭火系统
试、联动试验、雨淋阀调试
水源调试、消防水 泵调试、稳压装8置调试、联动控制
1
7
9
8
4
信
3
自动跟踪射流系统 调试、自动跟踪射流定 位灭火模微拟试验、自动跟踪定
系
联
一
唯
位射流灭火试验
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
4.防排烟系统施工技术要求（16案）
（1）排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料。
8
（2）排烟风管法兰垫片应为不燃材1 7料，垫片厚度不应小于3mm。
9
4
8
3
信
微
（3）排烟防火阀的安装方向、系位置应正确。排烟防火阀应顺气流方向关闭。防火
联
题
押
分区隔墙两侧的防火阀，距墙准 表面不应大于200mm。排烟防火阀应设独立的支吊架。
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（4）防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟
系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。
8
7
（5）风管与风机的连接宜采用法9 1 兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。
4
8
3
信
微
当风机仅用于防烟、排烟时，系不宜采用柔性连接。
联
题
押
准
（6）风管系统安装完成精后，应进行严密性试验；防烟排烟风管的允许风量应
按中压系统风管确定。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
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一
唯
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5.火灾自动报警系统及消防联动设备的
施工技术要求
8
7
（4）对于安装点型感烟（感温）9 1 火灾探
4
8
3
信
微
测器、一氧化碳灾探测器，探系测器至墙壁、
联
题
押
准
梁边的水平距离不应小于 精0.5m；探测器周
围0.5m内不应有挡物。
（5）探测器空调送风口边的水 平距离不
应小于1.5m；至多孔送风口的水平距 离不
8
应小于0.5m。 1
7
9
8
4
信
3
微
（6）可燃气体探测器安装时，安装位置 系
联
一
唯
应根据探测气体密度确定。
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4.1 机械设备安装技术
2.材料组成不同的设备基础种类及应用
基础类型分类 形式 应用
8
7
浅基础 扩展、联合、独立1 联合：轧机、铸造生产线、玻璃生产线
9
4
8
3
信
微
系 可分为预制桩和灌注桩两大类，减少振动，
联
埋深 桩基础 题
押
透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备
深基础 准
精
沉井基础 烟囱、火炬、洗涤塔
大块式、箱式、 框
结构 框架式：电机、压缩机等中小设备
架式
减振基础、绝热基
功能
8
础 1 7
9
8
4
信
3
微
素混凝土 承受负 荷小、系变形不大的设备
联
一
唯
材质 钢筋混凝土 承受负荷 大 、变形较大的设备
垫层基础 允许沉降，如大型储罐
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
机械设 备安装技术
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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考点43：机械设备安装程序及要求（★★★）
剖析1.机械设备安装的一般程序（★★★）（15、19案）
8
7
1
9
4
开箱检查→基础检查验收→基础3 8测量放线→垫铁设置→吊装就位→安装调整
信
微
系
联
→固定与灌浆→零部件清洗与题装配→润滑与加油→试运行→验收。
押
准
精
1.设备基础混凝土强度的 验收要求
（1）基础施工单位应提供设 备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混
凝土配合比、混凝土养护及混凝土强 度是否符合设计要求。
8
（3）重要的设备基础应做预压强度试 验，预压合格
1
并7 有预压沉降详细记录。
9
8
4
信
3
微
如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。 系
联
一
唯
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4.地脚螺栓检查验收要求
地脚螺栓分为直埋地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
8
7
地脚螺栓类别 适用9 1范围 例子
4
8
3
信
微
系
联 如直钩螺栓、弯钩螺栓、爪式
直埋地脚螺栓 与基础浇题灌在一起，用来固定
押
准 螺栓、弯折螺栓、U形螺栓、锚
精
（短地脚螺栓） 没有强烈振动和冲击的设备
板螺栓等（钩爪弯U）
是一种可拆卸的地脚螺栓，固 T形头螺栓、拧入式螺栓、对拧
活动地脚螺栓
定工作时有强烈 振动和冲击的 式螺栓等
（长地脚螺栓）
重型机械设备 （T拧）
8
1
7
9
胀锚地脚螺栓 部分静置的简单或辅助 设 备 信 3 8
4
微
系
联
一
近些年应用的一种地脚螺栓 ，其唯方法和要求与胀锚地脚螺栓基本
粘接地脚螺栓
相同。在粘接时应把孔内杂物吹净，并不得受潮
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（1）直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求，中心
距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。（B22案）
8
7
（3）活动地脚螺栓锚板的中心位9 1 置、标高、带槽或带螺纹锚板的水平度符合
4
8
3
信
微
设计或规范要求。 系
联
题
押
准
（对比：预埋地脚螺栓孔精的中心位置、深度和孔壁垂直度）
（4）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；
安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得 小于10MPa；钻孔处不得有裂缝，钻孔直径和
深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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2.垫铁的设置要求
（1）垫铁与设备基础之间应接触良好；每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。
（2）每个地脚螺栓旁边至少应有8 一组垫铁，并应设置在靠近地脚螺栓和底座主
7
1
9
4
8
3
信
要受力部位下方。 微
系
联
题
押
（3）设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁，每组垫铁的块数不宜超过
准
精
5块。补充一般设备垫铁间距 要求：相邻两垫铁组间距一般规范要求是500～
1000mm。
（4）放置平垫铁时，厚的宜放在下 面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于
2mm。设备调平后，每组垫铁均应压紧。
8
1
7
9
8
4
信
3
（5）垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫 铁宜露出微 10～30mm，斜垫铁宜露出
系
联
一
10～50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应 超过唯设备地脚螺栓的中心。
（6）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
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（七）设备固定与灌浆
（1）设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行灌浆，即一次灌浆。设备精找正、地脚
8
螺栓紧固、检测项目合格后对设备底1 7 座和基础间进行灌浆，即二次灌浆。对于解体
9
4
8
3
信
微
设备应先将底座就位固定后，再系进行上部设备部件的组装。
联
题
押
（2）设备灌浆可使用的灌准浆料很多，例如：细石混凝土、无收缩混凝土、微膨
精
胀混凝土和其他灌浆料（如CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微胀灌浆料）等，其配
制、性能和养护应符合有关规定。 （速记：习武为GG）
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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考点44：机械设备安装方法（典型零部件
）（★★★）
（二）典型零部件的装配
8
7
典型零部件装配是机械设备安装方9 1 法的重要组成部分，主要包括：螺纹连接
4
8
3
信
微
系
件装配，过盈配合件装配，齿轮装配，联轴器装配，轴承装配等。
联
题
押
准
1. 螺纹连接件装配 精
（2）有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压
拉伸法、加热伸长法。
2.过盈配合件装配（21案）
8
过盈配合件的装配方法，一般采用压入 装配、低温冷装9 1
7
配和加热装配法，而
8
4
信
3
微
在安装现场，主要采用加热装配法。 系
联
一
唯
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3.齿轮装配
8
7
1
4
9
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
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信
3
微
系
联
一
唯
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（1）齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用
0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
8
7
（2）相互啮合的圆柱齿轮副的轴9 1 向错位，应符合下列规定：
4
8
3
信
微
1）齿宽B≤100mm时，轴向错系位应≤5%B；
联
题
押
准
2）齿宽B＞100mm时，轴精向错位应≤5mm。
8
1
7
9
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4
信
3
微
系
联
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唯
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（4）用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：
1）应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转
8
动3～4转。 1 7
9
4
8
3
信
微
2）圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点系 ，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应
联
题
押
趋于齿侧面的中部并接近小准端；齿顶和齿端棱边不应有接触。
精
3）可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。
8
1
7
9
8
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信
3
微
系
联
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唯
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4.联轴器装配
联轴器装配时，两轴心径向位移7 8、两轴线倾斜和端面间隙的测量要求：
1
9
4
8
3
信
微
1）将两个半联轴器暂时互系相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，
联
题
押
准
可采用塞尺直接测量、塞尺精和专用工具测量或百分表和专用工具测量。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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6.滚动轴承装配
装配方法有压装法和温差法两种。
8
7
1
9
4
8
3
信
（1）采用压装法装配时，压入力应通过专用
微
系
联
题
押
工具或在固定圈上垫以软金准属棒、金属套传递，
精
不得通过轴承的滚动体和保持 架传递压入力。
（2）采用温差法装配时，应均匀地改变轴承
的温度，轴承的加热温度不应高于120 ℃，冷却
8
1
7
9
温度不应低于-80℃。
信
3 8
4
微
系
联
一
唯
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2）滚动轴承安装完毕后的合格标准
8
间隙位置 检查范围 1 7 合格标准
9
4
8
3
信
微
系
轴承外圈与 联
题
押
对称于中心准线
精
轴承座孔之
用0.03mm的塞尺
120°范围内
间间隙
检查时，塞尺不
得塞 入轴承外圈
轴承外圈与
对称于中心线
8
轴承盖孔之 宽度的1 /3 9 1 7
8
4
90°范围内 信
3
微
系
间间隙 联
一
唯
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考点45：机械设备安装精度控制（★★★）
影响设备安装精度的因素及原因
8
7
1
9
4
设备基础 8 强度、沉降、抗振性能
3
信
微
系
联
垫铁埋设 题 承载面积、接触情况
押
准
精
设备灌浆 强度、密实度
地脚螺栓 紧固力、垂直度
设备制造 加工精度、装配精度
设备基准件 标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等
8
1
7
9
8
4
信
3
测量误差 仪器精 度、基准微精度
系
联
一
唯
环境因素 设备基础温度变形、设备 温 度变形、恶劣环境场所
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2.测量误差
测量误差对安装精度的影响主要是7 8仪器精度和基准精度。
1
9
4
8
3
信
（1）测量过程包括测量对象、微计量单位、测量方法和测量精度四个要素。
系
联
题
押
（2）主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等；
准
精
主要位置误差有平行度、垂 直度、倾斜度、同轴度、对称度等。
（3）测量人员操作误差，如测 量时的主观性或视差，以及技能水平不够、压力
过大等，将直接影响安装精度。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（三）安装精度的控制方法
（5）设备安装偏差方向确定的原则（速记：孕妇抹油）
8
7
1）有利于抵消设备附属件安装后9 1 重量的影响；
4
8
3
信
微
2）有利于抵消设备运行时产系生的作用力的影响；
联
题
押
准
3）有利于抵消零部件磨精损的影响；
4）有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
2.设备安装偏差方向的控制（速 记：首相莫问）
（1）补偿温度变化所引起的偏差
8
（2）补偿受力所引起的偏差 1
7
9
8
4
信
3
微
（3）补偿使用过程磨损引起的偏差 系
联
一
唯
（4）设备安装精度偏差相互补偿
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（1）补偿温度变化所引起的偏差
1）调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于
8
7
温度低的一端（发电机、鼓风机、9 1电动机）；
4
8
3
信
微
2）调整两轴线倾斜时，上部系间隙小于下部间隙；
联
题
押
准
3）调整两端面间隙时选精择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（二）设备单机试运行要求
单机试运行的目的是检验设备装配和安装的精度，验证设备在运行情况下的
8
7
稳定性。验证设备的传动、操纵、9 1控制、润滑、液压、监测系统运行是否正常，
4
8
3
信
微
发现并消除某些隐蔽性的缺陷系。
联
题
押
准
精
3.泵试运行的要求
②轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过环境温度40℃，滑动轴承的温
度不应大于70℃；滚动轴承的温度 不应大于80℃。（速记：滑7滚8）
（4）离心泵启动要求
8
1
7
9
8
4
① 离心泵应打开吸入管路阀门，并应关 闭排出管路信 3阀门。
微
系
联
④ 转速正常后应打开出口管路的阀门，出口 管
唯
一路阀门的开启不宜超过3min。
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5.桥式起重机试运行要求
需做的项目 要求
8
7
1
9
4
8
3
信
应分别进行各微档位下的起升、小车运行、大车运行和取物装
系
空载试运行 联
题
置的动作试押 验，次数不应少于3次
准
精
将小车停在起重机的主梁跨中或有效悬臂处，无冲击地起升
静载试运行 额定起重量1. 25倍的荷载距地面100～200mm处，悬吊停留
10min后，应无失稳现象。
试验荷载应为额定起重 量的1.1倍；累8计起动及运行时间，
1
7
9
8
4
信
3
电动的起重机不应少于1h，手动的起重机不应少于10min；
微
系
动载试运行 联
一
各动作机构、安全保护、联 锁装唯置应灵敏、准确、可靠。
（门式起重机大车运行时，荷载应在跨中）
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