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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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一
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点亮职业人生
第 3 章建筑机电工程施工技术
3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术
3.2建筑电气工程施工技术
3.3通风与空调工程施工技术
3.4智能化系统工程施工技术
3.5电梯工程安装技术
3.6消防工程施工技术
3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术
2024年 2023年 2022年
3.1 建筑给水排水与
单选 多选 案例 单选 多选 案例 单选 多选 案例
供暖工程施工技术
1 7 8 1 4 1
1
9
4
3.1.1建筑给水排水与供暖的分部分3 8项工程及施工程序
信
微
3.1.2建筑排水管道施工技术 系
联
题
3.1.3建筑给水管道施工技押术
准
精
3.1.4建筑供暖管道施工技术
3.1.5建筑给水排水与供暖 设备安装技术
3.1.6建筑给水排水与供暖系统调 试和检测
3.1.1建筑给水排水与供暖的分部分 项工程及施工程序
2.建筑给水排水与供暖工程的施工程序
（1）室内给水系统施工程序：【2025年变化 】
预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管 道支吊架制作安装→管道加工预制
8
→给水设备安装→管道
1
7
9
及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统通水试验→ 系统冲洗、消毒。 8 4
信
3
微
（2）室内排水系统施工程序：【2025年变更】
系
联
预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作 安装→
唯
一管道加工预制→排水泵等设备安装→
管道及配件安装→系统灌水试验→防腐→系统通球试验。
（8）建筑中水系统给水管道施工程序：【2025年变更】
管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道预制→水处理设备及控制设施安装→管道及配
件安装→系统水压试验→防腐→系统清洗→调试和试运行
典型例题
【单选】室内排水管道的施工程序中，防腐的紧后工序是（）。
A.水压试验 B.通水试验
C.灌水试验 D.系统通球试验
【答案】D
【解析】室内排水系统施工程序：预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管
道加工预制→排水泵等设备安装→管道及配件安装→系统灌水试验→防腐→系统通球试验。
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3.1.2建筑排水管道施工技术
1.排水系统管道常用的管材和连接方式
1）排水系统管道常用的管材选择
（1）室内生活排水管道常采用建筑排水塑料管、柔性接口机制排水铸铁管及相应管件；通气管宜与排水管
管材一致；
当连续排水温度大于40℃时，应采用金属排水管或耐热塑料排水管；
压力排水管道可采用耐压塑料管、金属管或钢塑复合管。
（3）①高层建筑的重力流雨水系统可用镀锌焊接钢管
②超高层建筑的重力流雨水系统可采用镀锌无缝钢管和球墨铸铁管；
③高层和超高层建筑的虹吸式雨水系统的管道，可采用高密度聚乙烯（HDPE）管、不锈钢管、衬塑钢管、
镀锌钢管、铸铁管等材料，这些管材除承受正压外，还应能承受负压。
2）排水系统管道常用的连接方式
8
7
（1）粘接连接：常用于硬聚氯乙烯（9 1PVC-U）的室内排水管道
4
8
3
（2）承插连接：常用于排水铸铁
微
信管及管件的连接。
系
承插连接 联
题
柔性连接 押 橡胶圈密封
准
精
刚性连接 石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。
2.室内排水管道施工技术
1）管道支吊架安装
（1）金属排水管道上的吊钩或卡箍 应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不大于2m；立管不大 于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个 固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
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7
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信
3
微
系
联
一
唯
(2)排水塑料管道支吊架间距要求应满足表3.1-2的规定。
表3.1-2排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)
管径(mm) 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
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2)管道及配件安装
（1）室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管
的坡度。
（2）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
伸缩节间距示意图
高层建筑中明装排水塑料管道应按设计要求设置①阻火圈或②防火套管。
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联
题
押
准
精
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信
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微
系
联
一
唯
高层建筑排水管道阻火圈示意图
（3）排水通气管不得与风道或烟道连接，
通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度。
在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
（4）生活饮用水箱（池）、中水箱（池）、雨水清水池的泄水管道、溢流管，①不得与污水管道直接连接，
②采用间接排水，③并应留出不小于100mm的隔断空间。
3.1.3建筑给水管道施工技术
1.给水系统管道常用的管材和连接方式
2）给水系统管道常用的连接方式
（1）螺纹连接。
螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于80mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管
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道。
钢塑复合管一般也用螺纹连接。
（2）法兰连接。直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、水表、水泵等处，以
及需要经常拆卸、检修的管段上。
（3）焊接。
焊接适用于非镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。
铜管连接可采用专用接头或焊接，
①当管径＜22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径≥22mm时宜采用对口焊接。
（4）沟槽连接（卡箍连接）。
沟槽连接可用于空调冷热水、给水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管或钢塑复合管，具有操作简
单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便、省工省时等特点。【2025年修改】
（5）卡套式连接。
8
7
铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。9铜1管的连接也可采用螺纹卡套压接。
4
8
3
（6）卡压连接。
微
信
系
管径小于或等于80mm的薄壁联不锈钢管道常采用卡压连接，施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连
题
押
接，用专用工具压紧管口而起准到密封和紧固作用，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。
精
（7）热熔连接。PP-R管 、HDPE管一般采用热熔器进行热熔连接。
典型例题
【单选】关于建筑管道常用的连接方法，说法不正确的有（）。
A.法兰连接一般用在主干道连接阀门、 水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上
B.焊接多用于暗装管道和直径较大的管道
C.管径小于或等于80mm的薄壁不锈钢管道常采 用卡压连接
8
D.承插连接采用柔性连接时可以用铅密封 1 7
9
8
4
典型例题 信 3
微
【答案】D 联
系
一
【解析】2)给水系统管道常用的连接方式 唯
(2)法兰连接。直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、水表、水泵等处，以及
需要经常拆卸、检修的管段上。
2.室内给水管道施工技术要求
1）管道测绘放线
①根据施工图纸进行现场实地测量放线，以确定管道及其支吊架的标高和位置。②利用CAD软件或BIM技
术等进行空间模拟、管道碰撞检测，避免管道之间出现“碰撞”现象
王建波老师：如何避免管道之间出现碰撞现象？
2)管道元件检验
(1)主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测
报告应符合国家技术标准或设计要求。
例如：生活给水系统的软接头一般采用不锈钢软接头，而不使用橡胶软接头，因为后者很难达到饮用水卫
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生标准。
(2)对品种、规格、外观等进行验收。
(3)管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行整定。
(4)阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用
的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验
(5)阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
严密试性验压力为公称压力的1.1倍；
表3.1-4阀门的严密性和强度试验持续时间
最短试验持续时间(S)
公称直径DN(mm) 严密性试验
强度试验
金属密封 非金属密封
≤50 15 8 15 15
7
1
65〜200 340 9 15 60
8
3
信
250〜450 微 60 30 180
系
典型例题 联
题
押
【案例】 准
精
施工中采购的第一批阀门 按计划到达施工现场，施工人员对阀门进行开箱检查，并按规范要求进行了强度
和严密性试验，主干管上起切断 作用的DN400、DN300的阀门及其与阀门均无渗漏，检验合格。
名称 公称压力 DN400 DN300 DN250 DN200 DN150 DN125 DN100
闸阀 1.6MPa 4 8 16 24
球阀 1.6MPa 38 62 84
蝶阀 1.6MPa 16 26 12
合计 1.6MPa 4 8 32 50 50 62 84
8
典型例题 1
7
9
8
4
问题：第一批进场阀门按照规范要求最少应该抽查多 少个阀门进行强度试信验
3
？其中DN400闸阀和DN200
微
系
的蝶阀的强度试验压力应为多少Mpa? 联
一
唯
【答案】
（1）第一批进场的阀门按照规范最少应该抽查
4+8+2+2+3+3+4+2+7+9=44个
（2）DN400闸阀和DN200的蝶阀的强度试验压力应为2.4MPa
3）管道支吊架安装
（1）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
（2）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
（3）塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范的要求。采用金属制作的管道支架，应在管道
与支架间加衬非金属垫或套管。
（4）金属管道立管管卡安装时，
楼层高度≤5m，每层必须安装1个；
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楼层高度大于5m，每层不得少于2个；
管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，
2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
（5）薄壁不锈钢管道安装时，公称直径不大于25mm的管道可采用塑料管卡。
采用碳钢管卡或吊架时，碳钢管卡或吊架与管道之间应采用塑料或橡胶等隔离垫。
典型例题
【多选题】关于建筑室内给水管道支吊架安装的说法，正确的有（）。
A.滑动支架的滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙
B.无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装
C.有热伸长管道的吊架应向热膨胀方向偏移
D.6m高楼层的金属立管管卡每层不少于2个
E.塑料管道与金属支架之间必须加衬非金属垫
8
7
【答案】ABD 9 1
4
8
3
(4)金属管道立管管卡安装时，楼
微
层信高度小于或等于5m，每层必须安装1个;楼层高度大于5m，每层不得少
系
于2个; 联
题
押
(5)薄壁不锈钢管道安装时准，公称直径不大于25mm的管道可采用塑料管卡。采用碳钢管卡或吊架时，碳钢
精
管卡或吊架与管道之间应采用 塑料或橡胶等隔离垫。
5）管道及配件安装
（1）管道安装一般应本着先主管 后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道
应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当 管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过
程应注意成品保护。
（2）冷热水管道上下平行安装时热水管道应在 冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧。
8
（3）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。 1 7
9
8
4
室内给水与排水管道平行敷设时，①两管间的最小水平 净距不得小于0.5m；信 3②交叉铺设时，垂直净距不得
微
小于0.15m，③给水管应铺在排水管上面，④若给水管必须铺 在 排水管的下联面
系
时，给水管应加套管，其长度不
一
得小于排水管管径的3倍。 唯
（4）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置
（5）水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
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装螺翼式水表安装示意图
（6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；
安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
联
题
穿墙套管与管道之间缝隙押宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
准
精
6)防腐绝热
(2)管道的防腐方法主要是涂 漆。进行手工油漆涂刷时，漆层要厚薄均匀一致。多遍涂刷时，必须在上一遍
涂膜干燥后才可涂刷第二遍。
3.建筑饮用水供应工程施工技术要求
（1）建筑直饮水系统的管道必须采用与管 材相适应的管件。直饮水系统所涉及的材料与设备必须满足饮用
水卫生安全要求。
（2）建筑直饮水系统的管道应选用薄壁不锈钢管 、 铜管或其他符合食品级要求的
1
7
优8质给水塑料管和优质钢
9
塑复合管。
信
3 8
4
微
开水管道应选用工作温度大于100℃的金属管道。 系
联
一
（3）饮水器应用不锈钢、铜镀铬制品，其表面应光洁且易于 清洗。唯
5.建筑中水及雨水利用工程施工技术要求
2）水处理设备及控制设施安装
中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水
箱的净距离应大于2m。
中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
3）管道及配件安装
（1）中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用
壁式或地下式的给水栓。
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（2）中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施：中水管道外壁应涂浅绿色标志，
且有明显的标识。
（3）中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。
如必须暗装于墙槽内时，管道上必须有明显且不会脱落的标志。
（4）中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m；
交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面、排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m,
3.1.4建筑供暖管道施工技术
1.室内供暖管道施工技术要求
1）管道及配件安装
（1）管道安装坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝
结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度
不应小于5‰；散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。
8
7
(3)上供下回式系统的热水干管变径时9应1采用顶平偏心连接，
4
8
3
蒸汽干管变径时应采用底平偏心连信接。
微
系
联
题
押
准
精
蒸汽干管变径连接示意图 热水干管变径连接示意图
典型例题
【案例】
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
问题：指出A公司在采暖工程施工中可能导致部分散热器温度偏低的质量问题，并说明理由。
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【答案】
（1）原因：安装时，散热器支管的坡度为i=0.003未达到规范要求
（2）理由如下：规范规定的散热器支管坡度应为1%,即i=0.01
2）低温热水地板辐射供暖系统安装
（1）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头
（2）盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降
不大于0.05MPa且不渗不漏。
3.1.5建筑给水排水与供暖设备安装技术
2.设备安装技术要求
1)给水设备安装
(1)水泵就位前的①基础混凝土强度、②坐标、③标高、④尺寸和⑤螺栓孔位置必须符合设计要求。
（2）整体安装的泵的安装水平，应在泵的进、出口法兰面或其他水平面上进行检测，
8
7
纵向安装水平偏差
9
1 不应大于0.10/1000
4
8
横向安装水平偏差 信 3 不应大于0.20/1000
微
解体安装的泵的安装水平， 系
联
题
应在①水平中分面、②轴押的外露部分、③底座的水平加工面上
准
精
纵、横向放置水平仪进行检测，其偏差均不应大于0.05/1000。
2)卫生器具安装
(1)卫生器具的安装应采用预埋螺 栓或膨胀螺栓安装固定。
(2)排水栓和地漏的安装应平正、牢固 ，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。
3）散热器安装
（3）散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离 ，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。
8
1
7
9
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4
信
3
微
系
联
一
唯
铝合金散热器实墙上安装
4)水处理设备及控制设施安装
敞口水箱安装前应做满水试验，静置24h观察，应不渗不漏；
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密闭水箱(罐)安装前应以工作压力的1.5倍做水压试验，试验压力下观察10min,应压力不降、不渗不漏。
敞口水箱满水试验24h
密闭水箱(罐)水压试验10min
中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水
箱的净距离应大于2m,中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
3.1.6建筑给水排水与供暖系统调试和检测
1.建筑排水系统试验要求
1）室内排水系统灌水试验
（1）①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底
层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
（2）室内的雨水管道在安装后应做灌水试 验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，
不渗不漏。
8
1
7
2）室内排水系统通球试验
8
4 9
信
3
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不 小于排水管道管微径的2/3，通球率必须达到100%,
系
联
一
唯
3)室外排水系统灌水、通水试验
(1)管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
(2)按排水检查井分段试验，试验水头应以设计和规范要求为准，时间不少于30min,逐段观察。
2.建筑给水系统试验要求
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1）室内给水系统水压试验、冲洗及消毒
（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，水压试验应包括水压强度试验和严密性试验。当设计未
注明时，各种材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
（2）
管道材质 水压试验检验方法
金属及复合管给水 在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应
管道系统 不渗不漏；
塑料管给水系统 在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压
2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2)建筑饮用水供应工程试压、冲洗及消毒
(2)当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1.5倍，且不得小于0.60MPa。
(3)暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道，水压试验应在连接完成24h后进行。
3.建筑供暖系统试验与调试
8
7
1)供暖设备及辅助设备试验
4
9 1
8
3
信
(1)锅炉的汽、水系统安装完毕后微，必须进行水压试验，水压试验的压力应符合表3.1-5的要求。
系
表3.1-5锅炉的水压试验压
题
力联
押
项次 设备名称 准 工作压P(MPa) 试验压力(MPa)
精
1 锅炉本体 P<0.59 1.5P但不小于0.2
0.59≤P≤1.18 P+0.3
P>1.18 1.25P
2 可分式省煤器 P 1.25P+0.5
3 非承压锅炉 大气压力 0.2
(2)锅炉的阀门(尤其是安全阀)应逐个在其 公称压力的1.25倍下进行严密性试验，且阀瓣与阀座密封面不应
漏水。
8
(3)供暖分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试 验，试验压力为工作压力的11. 7 5倍，但不得小于0.6MPa。
9
8
4
试验压力下10min内无压降、无渗漏。 信
3
微
系
（5）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做 水压试验联。试验压力如设计无要求时应为
一
唯
①工作压力的1.5倍；但不小于0.6MPa。②试验时间为2～3mi n， ③压力不降且不渗不漏。
2）室内供暖管道系统试压、冲洗及调试
（1）室内供暖管道系统试压供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。
供暖管道类型 水压试验的试验压力取值
应以系统顶点工作压力加 0.1MPa 做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于
蒸汽、热水供暖系统
0.3MPa。
高温热水供暖系统 试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa
塑料管及复合管的热 应以系统顶点工作压力加 0.2MPa 做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于
水供暖系统 0.4MPa
钢管及复合管的供暖
应在试验压力下10min内压力降不大0.02MPa,降至工作压力后检查，不渗不漏
系统
应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h,
塑料管的供暖系统
压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗不漏。
(2)室内供暖管道系统冲洗
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系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至①排出水不含泥沙、铁屑等
杂质，②且水色不浑浊为合格。
(3)室内供暖管道系统试运行和调试
安全阀经最终调整后，整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行4～24h,并应做好试运行记录。
3.2建筑电气工程施工技术
3.2 2024年 2023年 2022年
建筑电气工程施工技术 单选 多选 案例 单选 多选 案例 单选 多选 案例
1 10 1 1
3.2.1建筑电气的分部分项工程及施工程序
3.2.2变配电施工技术
3.2.3供电干线和配电线路施工技术
3.2.4电气照明施工技术
8
7
1
9
3.2.5电气动力设备安装技术
8
4
3
信
3.2.6建筑防雷与接地施工技术微
系
联
3.2.1建筑电气的分部分项工题程及施工程序
押
准
2.建筑电气工程的施工精程序
1）变配电工程施工程序
（1）干式变压器施工程序：
开箱检查→二次搬运→本体安装→ 附件安装→交接试验→送电前检查→送电运行验收。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
（2）配电柜（开关柜）安装程序：
开箱检查→二次搬运→基础框架制作安装→柜体固定→母线连接→二次线路敷设连接→试验调整→送电运
行验收。
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2）供电干线及室内配线施工程序
（5）金属明导管施工程序：
测量定位→支架安装→导管预制→导管安装→接地线跨接。
8
5)防雷接地施工程序
1
7
9
4
8
接地体施工→接地干线施工→引下信 3线敷设→均压环施工→接闪带(接闪杆、接闪网)施工
微
系
3.2.2变配电施工技术
联
题
1.变压器安装
准
押
精
1)变压器检查验收【202 5年修改】
三相干式电力变压器、变压 器箱、分接开关、风机、温度计等附件检查，
①型号、规格符合设计要求，
②外观无锈蚀、无损伤；
③产品技术文件齐全。
2.配电柜安装【2025年修改】
1）开箱检查
1
7 8
9
配电柜型号、规格符合设计要求，柜体应有吊环；柜 内 电器及部件无损伤和
信
裂3 8
4
纹等缺陷；
微
具有机械、电气防误操作的联锁装置，机械联锁装置不允 许采用钢丝。系
联
一
柜内母线标明相序色，且相序排列一致； 唯
技术文件齐全，电器元件均有合格证。
2.配电柜安装【2025年修改】
2）基础型钢框架制作安装
①基础框架一般采用10号槽钢(型钢)制作；
②型钢框架安装后的水平度、不平行度允许偏差应符合规范要求
③型钢框架顶部宜高出地坪100mm,移开式开关柜的基础型钢框架顶面与土建地面齐平。
④每组型钢框架的接地应采用截面积不小于100mm²的镀锌扁钢电焊连接，不少于两处接地。
3）成套配电柜安装固定【2025年修改】
按配电柜编号顺序排列安装，先安装中间位置的配电柜，调整水平度、垂直度后，再安装调整左右相邻的
柜体。
成套配电柜安装允许偏差见表3.2-2。表3.2-3成套配电柜安装允许偏差
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项目 允许偏差（mm）
垂直度 每米 1.5
相邻两柜顶部 2
水平度
成列柜顶部 5
相邻两柜面 1
平面度
成列柜面 5
柜间缝隙 2
8
7
1
9
4
8
3
4）配电柜接地【2025年修改】
微
信
系
每台柜体均应单独与型钢框架联做接地保护连接。
题
押
装有电器的柜门应用截面准积≥4mm²的裸铜软线与金属柜体可靠连接，并有标识。
精
5）配电柜母线安装【20 25年修改】
保证裸铜母线间有足够的电 气绝缘安全距离。
母线搭接的接触面涂导电膏，用力矩扳手紧固连接螺栓。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
6)二次线路敷设要求【2025年修改】 系
联
一
配电柜二次回路绝缘铜芯导线的截面积一般不应小于1.5mm² ,电流互唯感器回路导线截面积不应小于2.5mm
²。互感器安装就位后，各接地引出端子应良好接地。暂时不用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。
8)柜内电器检测与试验
(1)检测内容：
测量开关主回路 直流电阻和绝缘电阻
检测绝缘拉杆 绝缘电阻
检测每相导电回路 直流电阻
分、合闸时间
检测断路器 主触头分、合闸的同期性；
合闸触头弹跳时间；
检测分、合闸线圈 绝缘电阻和直流电阻；
检查SF6气体断路器 漏气率及含水率等
(3)整定内容：
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过负荷告警整定，过电流保护整定，零序过电流保护整定，过电压保护整定。三相一次重合闸整定，
9)配电装置送电运行验收
(3)送电验收
由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误，合高压进线开关，检查高压电压是否正常；
合变压器柜开关，检查变压器是否正常，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开
关，空载运行24h,无异常，办理验收移交；
同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证、使用说明书等技术资料。
3.2.3供电干线和配电线路施工技术
1.母线槽施工技术
1）检查验收
（1）用1kV兆欧表测量每段母线槽的绝缘电阻，绝缘电阻值不得小于20MΩ。
（2）有防护等级要求的母线槽应检查产品及附件的防护等级，母线槽连接部件的防护等级应与母线槽本体
8
7
防护等级一致，其标识应完整。防火型母9线1槽应有防火等级和燃烧报告。
4
8
3
从安全性、施工方面和后期维护方信面，更多高层建筑母线槽已经代替了电缆
微
系
2）支架安装要求 联
题
押
(1)母线槽支架安装应牢固准，采用金属吊架固定时，应设有防晃支架；重力不小于150N/m母线槽应进行抗
精
震设防，设置抗震支架。
(2)水平敷设的母线槽，每节 不得少于1个支架，距转角0.4～0.6m处应设置支架，支架固定点不应设置在
母线槽的连接处或分接单元处。
（3）室内配电母线槽的圆钢吊架直径 不得小于8mm，室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。
3）母线槽安装连接要求
（1）母线槽安装应平直，
8
配电母线槽水平度与垂直度偏差不宜大于1.5‰， 全长允许偏差不宜大于20mm1;7照明母线槽①水平度允许
9
8
4
偏差全长不应大于5mm，垂直度允许偏差不应大于10mm。 母线槽与外壳同心度信 3的允许偏差不应大于5mm
微
系
（2）母线槽不宜平行安装在水管的正下方。 联
一
如果母线槽与水管有交叉穿越时，宜从水管上方穿越，如果从 水 管 下唯方穿越时，应在母线槽与水管之间设
置防水挡板。
（3）母线槽跨越建筑物变形缝时，应设置补偿装置；母线槽直线敷设长度超过80m，每50～60m宜设置
伸缩节。
（4）其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并采取防火封堵措施。
（6）母线槽的金属外壳间应连接可靠，母线槽全长与接地保护导体连接不应少于2处；分支母线槽的金属
外壳末端应与接地保护导体连接。
4）母线槽通电前检查
（1）母线绝缘电阻测试和耐压试验应合格，母线槽绝缘电阻值不应小于0.5MΩ
2.梯架(槽盒)施工技术
2）支架安装要求
（1）在建筑钢结构的构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。在承力建筑钢结构上设置支架时，需与设
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计单位沟通。
（2）水平安装的支架间距宜为1.5～3.0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。采用金属吊架固定时，圆
钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0.3～0.5m处应有固定支架。重力不小于150N/m的
梯架(槽盒)应设置抗震支架。【2025年修改】
4）金属梯架(槽盒)接地要求
（1）金属梯架(槽盒)全长不大于30m时，与保护接地导体连接不应少于2处；全长大于30m时，每隔20～
30m处应增加一个接地连接点，终端和起始端均应接地。
（2）非镀锌金属梯架(槽盒)之间连接的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面应符合设计要求。
镀锌金属梯架(槽盒)之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接
固定螺栓。
3.2.3供电干线和配电线路施工技术
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
3.导管施工技术
1）导管进场验收【2025年修改】
（2）镀锌金属导管的
1
7 8
9
镀锌层应覆盖完整，镀锌层厚度不应小于63μm;
信
3 8
4
微
产品合格证齐全。 系
联
一
对镀锌质量有异议时，可按批抽样送有资质的检测机构检测。 唯
2）支架安装要求
（1）导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架。
在距离箱（盒）、分支处、端部0.3～0.5m处应设置固定支架。
内径不小于60mm的导管应设置抗震支架。
(2)钢结构上不得熔焊导管支架，且不得热加工开孔，避免破坏钢结构强度。
3）金属导管敷设要求
（1）钢导管不得采用对口熔焊连接；
镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。
镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接。
(2)在距弯头、终端或柜、箱等边缘150～500mm范围内应设有固定管卡。
(4)暗配导管的表面埋设深度与建筑物(构筑物)表面距离不应小于15mm。
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（7）室外埋地敷设的钢导管壁厚应大于2mm;
4）金属导管接地要求
（1）非镀锌钢导管采用螺纹连接时，
连接处的两端应熔焊保护联结导体，
保护联结导体宜为圆钢，且直径不应小于6mm，搭接长度应为圆钢直径的6倍。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
典型例题
联
题
押
准
精
8
1
7
9
图1钢管螺纹连接的接地跨接示意图
信
3 8
4
微
典型例题 系
联
一
【模拟题—案例】 唯
问题：图1的非镀锌钢导管的接地跨接存在哪些错误？写出规范要求的做法
答：
图1的非镀锌钢导管的接地跨接存在的错误和规范要求的做法：
（1）保护联结导体圆钢直径5mm错误，规范要求是圆钢直径不应小于6mm；
（2）圆钢搭接长度25mm错误，要求是搭接长度不应小于36mm
（圆钢直径的6倍）。
（2）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管
连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；
保护联结导体应为截面不小于4mm²的铜芯软导线。
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6）柔性导管敷设要求
（1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，
柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，
在照明工程中不宜大于1.2m。
8
7
（2）柔性导管与刚性导管或电气设备9 1、器具间的连接应采用专用接头，柔性导管与刚性导管无专用接头可
4
8
3
用时，可使用接线盒过渡连接。 信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
典型例题
信
3 8
4
微
【单选】关于柔性导管敷设的说法，正确的是（）。 系
联
一
A.柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.9m 唯
B.柔性导管的长度在照明工程中不宜大于1.3m
C.柔性导管与电气设备的连接应采用专用接头
D.柔性导管与刚性导管无专用接头可用时，不可使用接线盒过渡连接。
【答案】C
典型例题
【解析】
A选项：柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m
B选项：在照明工程中不宜大于1.2m。
D选项：柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头，柔性导管与刚性导管无专用接
头可用时，可使用接线盒过渡连接。
4.导管内穿线和槽盒内导线敷设要求
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1）导管内穿线要求
（1）绝缘导线穿入金属导管的管口在穿线前应装设护线口。
（2）绝缘导线接头不得设置在导管和槽盒内，应设置在专用接线盒（箱）或器具内，接线盒（箱）的设置
位置应便于检修。
（3）同一交流回路的绝缘导线不应穿于不同金属导管内。
（4）不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。
2）槽盒内导线敷线要求
（1）同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内。
（2）同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。
（3）同一路径无抗干扰要求的线路，可敷设于同一槽盒内。
（4）槽盒内的绝缘导线总截面积（包括外护套）不应超过槽盒内截面积的40%。控制和信号等非电力线路
敷设于同一槽盒内时，绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的50%。
8
7
5.室内电缆敷设要求 9 1
4
8
3
3）电缆敷设要求
微
信
系
（1）电缆敷设时，电缆应从联盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
题
押
（2）机械敷设电缆的速准度不宜超过15m/min。
精
（3）并联使用的电力电 缆，其额定电压、型号、规格和长度应相同。并列敷设的电缆，其接头位置宜相互
错开。
（5）电缆保护导管的内径应不小 于电缆外径的1.5倍。
交流单芯电缆或分相后的每相电缆不 得单根穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。
3.2.4电气照明施工技术
1.照明配电箱安装技术要求
8
1）照明配电箱检查 1 7
9
8
4
箱内开关动作灵活可靠；宜分别设置中性导体（N）和 保护接地导体（PE）信汇3流排。
微
系
联
一
唯
2）照明配电箱安装要求【2025年修改】
箱体应安装牢固、位置正确、安装高度符合设计要求，垂直度允许偏差不应大于1.5‰
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3）照明配电箱内配线要求【2025年修改】
箱内配线应整齐、无绞接现象；导线连接紧密、不伤线芯。回路编号应齐全，标识正确、清晰。同一电器
接线端子上的导线连接不应多于2根。
2.灯具安装技术要求
1）灯具现场检查
(1)灯具的绝缘性能应进行现场抽样检测，
灯具的绝缘电阻值不应小于2MΩ。
灯具内部接线应为铜芯绝缘导线，导线截面应与灯具功率相匹配，且不应小于0.5mm²。
（2）I类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子，并设置接地标识。消防应急灯具应获得消防产品型
式试验合格评定，且具有认证标志。
（3）水下灯及防水灯具的防护等级应符合设计要求，当对其密闭和绝缘性能有异议时，应按批抽样送有资
质的检测机构进行检测。
8
7
典型例题 9 1
4
8
3
【多选】关于灯具现场检查要求的信说法，正确的是（ ）。
微
系
A.I类灯具的外露可导电部分联应具有专用的PE端子
题
押
B.消防应急灯具有认证标准志
精
C.灯具内部接线为铜芯绝 缘导线
D.灯具绝缘电阻不小于0.5兆 欧
E.导线绝缘层厚度不小于0.6毫米 。
【答案】ABCE
【解析】排除法，D错误,灯具的绝缘电阻 值不应小于2MΩ
3）灯具安装固定
8
（1）灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上 严禁使用木榫、尼龙塞或塑料1 7塞固定；检查时按每检验
9
8
4
批的灯具数量抽查5%，且不得少于1套。 信 3
微
（2）吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少 于 2个，灯具联
系
应紧贴饰面。按每检验批的不同安
一
装形式各抽查5%,且各不得少于1套。 唯
（3）质量大于3kg的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，
且不应小于6mm。
采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于10mm,壁厚不应小于1.5mm。
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（4）质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续
时间不得少于15min。查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录；应全数检查。
典型例题
【多选】下列照明灯具的安装固定，正确的是（）
A.在混凝土板结构上采用塑料塞固定灯具
B.15Kg灯具的悬挂装置按照灯具装量的3倍做强度试验
C.灯具预埋吊钩的直径，不应小于灯具挂销的直径,且不小于6mm
D.混凝土墙上安装的灯具，用2个固定螺钉安装灯具
E.5Kg的悬挂灯具，用螺钉固定在混凝土板上
【答案】CD
典型例题
【解析】
8
7
A选项，灯具固定应牢固可靠，在砌体9 1和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定
4
8
3
B选项，质量大于10kg的灯具、
微
固信定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持
系
续时间不得少于15min 联
题
押
E选项，质量大于3kg的准悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上
精
5）防触电保护灯具的类 型及接线要求
I类灯具 防触电保护不仅依靠 基本绝缘，还需把外露可导电部分连接到保护导体上，因此I类灯具外露可导
电部分必须采用铜芯软导 线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识；
Ⅱ类灯具 防触电保护不仅依靠基本绝 缘，还具有双重绝缘或加强绝缘，因此Ⅱ类灯具外壳不需要与保护导体
连接
Ⅲ类灯具 防触电保护是依靠安全特低电压，
电源电压不超过交流50V，采用隔离变压器供电，并且其内部不会产生高于安全特低电压的灯具。
因此Ⅲ类灯具的外壳不许与保护导体连接 。 8
1
7
9
典型例题 8
4
信
3
微
【多选】下列灯具中，需要与保护导体连接的有（） 系
联
一
A.离地5m的Ⅰ类灯具 B.采用36V供电 的灯具
唯
C.地下一层的Ⅱ类灯具 D.等电位连接的灯具
E.采取电气隔离的灯具 【答案】AD
【解析】
选项B和E属于Ⅲ类灯具,外壳不许与保护导体连接
选项C是Ⅱ类灯具,Ⅱ类灯具外壳不需要与保护导体连接
6）灯具的防火要求
容量在100W及以上的灯具，引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护。
4.插座安装接线要求
1）插座安装要求
（1）一个房间内的插座宜由同一回路配电。
插座距地面高度一般为0.3m，托儿所、幼儿园及小学校的插座距地面高度不宜小于1.8m，同一场所安装
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的插座高度应一致。
（2）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，插座不得互换。
不间断电源插座及应急电源插座应设置标识。
在潮湿房间应装设防水插座。
2）插座接线要求
（1）单相两孔插座，面对插座面板，右孔（或上孔）与相线（L）连接，左孔（或下孔）与中性线（N）
连接，上孔与保护接地线（PE）连接。
8
（2）三相四孔及三相五孔插座的上孔
1
应7接保护接地线（PE）；
9
4
8
插座的保护接地线端子不得与中性信 3线端子连接；
微
系
同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。
联
题
（3）保护接地线（PE）
准
在押插座之间不得串联连接。相线（L）与中性线（N）不应利用插座本体的接线端
精
子转接供电。
正确做法
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
3.2.5电气动力设备安装技术
2.电动机安装接线要求【2025年修改】
(2)电动机外露可导电部分必须与保护接地导体可靠连接。1kV以下电动机的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,
抽查的数量为50%
(3)电动机的接线入口及接线盒应做密封处理；电动机进线电缆应有滴水弯。
(4)电动机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。如线路电压为380V,电动机额定电压为380V时应
△接，电动机额定电压为220V时应Y接。
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丫接法（星型接法） △接法（三角形接法）
3.2.6建筑防雷与接地施工技术
8
7
1
9
1.建筑防雷与接地的材料与连接要求8 4【2025年修改】
3
信
微
1)材料要求
系
联
建筑防雷与接地的材料可采题用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌圆钢等；镀锌钢材应为热镀锌，镀层
押
准
厚度应不小于65μm,镀层宜精光滑连贯、无斑点。
2)连接要求
分类 搭接焊接要求
①扁钢(铜排)之间 扁钢(铜排)宽度的2倍，不少于三面施焊
②圆钢(铜杆)之间 搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍，双面施焊。
③圆钢(铜杆)与扁钢(铜排) 圆钢(铜杆)直径的6倍，双面施焊
④扁钢(铜排)与钢管(铜管) 紧贴3/4管外径表面，上下两侧施焊
⑤扁钢与角钢焊接 紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
扁钢与扁钢搭接焊接 圆钢与圆钢搭接焊接 圆钢与扁钢搭接焊接
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扁钢与钢管焊接 扁钢与角钢焊接
2)接闪带(网)的施工要求【2025年新增】
(1)接闪带一般使用40mm×4mm的镀锌扁钢或直径为12mm的镀锌圆钢制作。
接闪带固定支架高度不宜小于150mm。
采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m,采用镀
7
8锌圆钢支架的间距为1m。
1
9
4
每个固定支架应能承受49N的垂直3拉8力。
信
微
接闪带在过建筑物变形缝处的系跨接应采取补偿措施。
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
典型例题 联
一
唯
【案例】
事件1：采购的镀锌扁钢进场后未经验收，立即搬运至仓库屋面，进行避雷带施工，被监理工程师叫停，
后经检查验收达到合格要求，避雷带施工后，仓库建筑防雷类别满足光伏发电工程要求
问题:写出避雷带材料验收的合格要求。
【答案】避雷带材料验收的合格要求如下
①镀锌钢材应为热镀锌，镀层厚度应不小于65μm,
③一般使用40mm×4mm的镀锌扁钢或直径为12mm的镀锌圆钢制作。
3.引下线的施工要求【2025年新增】
(1)明敷的引下线采用热镀锌圆钢时，圆钢与圆钢的连接可采用焊接或卡夹(接)器；采用热镀锌扁钢时，可
采用焊接或螺栓连接。在离地1.5m处做断接卡。
(2)利用建筑物外立面混凝土柱内的主钢筋作防雷引下线时，应离地0.5m处做接地测试点，接地测试点通
常不少于2个，并有明显标识。
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4.接地体的施工要求【2025年新增】
1)人工接地体的施工要求
(1)垂直接地体
镀锌钢管 壁厚应不小于2.5mm,
镀锌角钢 厚度应不小于4mm,
镀锌圆钢 直径不小于14mm。
8
7
1
9
4
8
3
垂直接地体的长度一般为2.5m。信
微
系
埋设后垂直接地体的顶部距地联面不小于0.6m,
题
押
垂直接地体的水平间距应
准
不小于5m。
精
距地面深度≥0.6m
(2)水平接地体的【2025新增 】
镀锌扁钢 厚度应不小于4mm,截面积应不小于100mm²;
镀锌圆钢 截面积应不小于100mm²
水平接地体距地面至少为0.6m。
接地体施工完成后应填土夯实，以降低接地 电阻。
2)自然接地体的施工要求【2025新增】
8
1
7
(1)利用工程桩钢筋做垂直接地体，
8
4 9
信
3
(2)利用建筑底板钢筋做水平接地体 微
系
(3)在接地体施工结束后，应及时测量接地电阻。 一
联
唯
独立接地体的接地电阻应小于4Ω,共用接地体的接地电阻应小于 1 Ω。
工程桩钢筋做垂直接地体，建筑底板钢筋做水平接地体
6.降低接地电阻值的技术措施
当接地电阻达不到设计要求时，可采用降阻剂、换土措施和接地模块来降低接地电阻。
7.等电位联结要求
(1)按等电位联结的作用范围分为总等电位联结、辅助等电位联结和局部等电位联结。
(2)等电位联结导体间的连接可根据实际情况采用焊接或螺栓连接。
当等电位联结导体暗敷时，其导体间的连接不得采用螺栓压接。
(3)等电位联结线与接地线(PE)一样，在其端部应有黄绿相间的色标。
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8
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8
3
信
微
系
3.3通风与空调工程施工技术联
题
押
准
3.3.1通风与空调的分部精分项工程及施工程序
3.3.2通风与空调风系统施 工技术
3.3.3通风与空调水系统施工技 术
3.3.4通风与空调设备安装技术
3.3.5通风与空调系统的调试和检测
3.3.6净化空调系统施工技术
2024年 2023年 2022年
8
3.3通风与空调工程施工技术 单选 多选 案 例 单选 多选 案例
9
1
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单选 多选 案例
8
4
1 19 1 信4
3
1 17
微
3.3.1通风与空调的分部分项工程及施工程序 系
联
一
2.通风与空调工程的施工程序 唯
2）空调水系统管道施工程序
（1）空调冷热水管道安装施工程序：
管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→水压试验→冲洗→质量检查。
3）设备安装程序
（1）制冷机组安装程序：基础验收→机组运输吊装→机组减振装置安装→机组就位安装→机组配管→质量
检查。
3.3.2通风与空调风系统施工技术
考点1：风管制作的要求
1.风管制作
1）一般制作要求
（1）金属风管规格以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格以内径或内边长为准。
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（2）风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压与高压四个类别，密封胶的性能应符合使用环境的
要求，密封面宜设在风管的正压侧。表3.3-2风管压力等级的划分及施工密封要求
类别 风管系统工作压力P（Pa） 施工密封要求
管道内正压 管道内负压
微压 P≤125 P≥-125 接缝及接管连接处应严密
低压 125
