文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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信
微
系
联
题
押
准
精
案 例 速 通
( 4 )
8
7
机 电 工 程 管 理 与1 实 务
9
4
8
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信
微
系
联
一
唯
主讲老师：杨海军
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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微
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联
一
唯
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微
系
联
题
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精
名称 内容 目的 课次
模块一 选择速成 选择题考点 降低学习的压力 4 次
8
1
7
9
模块二 案例速通 案例题考点 提高 学习的价值、提8 4高学习的效率、提高学习的兴趣 12 次
信
3
微
系
联
一
模块三 简答速记 问答题考点 一
唯
问一答解决案例问答60分 2 次
模块四 实操速达 识图实操50题 一图一表解决图表分析30分 2 次
模块五 通关大成 具有代表性的某一年的5个案例题 了解考试方向、熟悉题型构成、掌握做题方法 1 次
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点1：通风与空调的分部分项工程 P77~78
1. 通风与空调的分部分项工程【读一 读】
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1
9
4
8
分部工程 子分部工程 信 3 分项工程
微
风管与部系件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，送风口、织物(布)风管安
送风系统
联 装，系统调试
题
风管押与部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，吸风罩及其他空气处理设
排风系统 准
备安装，排风系统安装，系统调试
精
风管与部件制作，风管系统安装，风机与空气处理设备安装，风管与设备防腐，排烟风阀(口)、正压风口、
防排烟系统
防火风管安装，系统调试
风管与部 件制作，风管系统安装，风机与组合式空调机组安装，消声器、静电除尘器、换热器等设备安装，
舒适性空调风系统
风机盘管、变风量与定风量送风装置、射流喷口等末端设备安装，绝热，系统调试
风管与部件制作，风管系统安装，风机与组合式空调机组安装，
恒温恒湿空调风系统
电 加热器、加湿器等设备安装，精密空调机组安装，风管与设备绝热，系统调试
风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，风机与净化空调机组安装，消声器、换热器等设备安装，中、
净化空调风系统
高效过滤器及风 机过滤器机组等末端设备安装，风管与设备绝热，洁净度测试，系统调试
管道系统及部件安装，水 泵及附属设备安装，管道冲洗与管内防腐，板式热交换器，辐射板及辐射供热、
空调(冷、热)水系统
供冷地埋管安装，热泵机组安装，管道、设备防腐与绝热，系统压力试验及调试
管道系统及部件安装，水泵及附 属设备安装，管道冲洗与管内防腐，8冷却塔与水处理设备安装，防冻伴热
通风与空调 冷却水系统
设备安装 ，管道、设备防腐与绝热，系统压9 1
7
力试验及调试
冷凝水系统
管道系统及部件安装，水泵及附属 设 备安装，管道、设备防腐
信
与3 8绝
4
热，管道冲洗，系统灌水渗漏及排放试
验 微
水源热泵换热系统
管道系统及部件安装，水泵及附属设备安 装 ，管道冲洗，联地
系
表水源换热管及管网安装，除垢设备安装，管
道、设备防腐与绝热，系一统压力试验及调试
唯
管道系统及部件安装，水泵及附属设备安装，管 道冲 洗与管内防腐，蓄水罐与蓄冰槽、罐安装，管道、设
蓄能(水、冰)系统
备防腐与绝热， 系统压力试验及调试
制冷机组及附属设备安装，制冷剂管道及部件安装，制冷剂灌注，管道、设备防腐与绝热，系统压力试验
压缩式制冷(热)设备系统
及调试
室外机组安装，室内机组安装，制冷剂管路连接及控制开关安装，风管安装， 冷凝水管道安装，制冷剂灌
多联机(热泵)空调系统
注，系统压力试验及调试
太阳能集热器安装，其他辅助能源、换热设备安装，蓄能水箱、管道及配件安装，低温热水地板辐射供暖
太阳能供暖空调系统
系统安装，管道及设备防腐、绝热，系统压力试验及调试
温度、压力与流量传感器安装，执行机构安装调试，防排烟系统功能测试，自动控制及系统智能控制软件
设备自控系统
调试
4
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点2：风管制作 P80~82
2. 风管制作【案例】 8
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4
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3
信
1）风管制作的一般规定 微
系
联
题
(1)金属风管的规格以外径押或外边长为准，非金属风管的规格以内径或内
准
精
边长为准。
(2)风管系统按其工作压力划分 如下表所示；风管的密封应以板材连接的
密封为主，也可采用密封胶嵌缝等方法 ；密封面宜设在风管的正压侧。
(3)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，防
8
1
7
9
8
4
火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的 要求。 信
3
微
系
联
一
(4)风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字 形拼唯接缝。
(5)矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。
5
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点2：风管制作 P80~82
8
7
1
类别 微 压 低 压 4 9 中 压 高 压
8
3
信
微
系
正压压力 P≤125 P≤联500 P≤1500 P≤2500
题
押
准
负压压力 P≥-125 精P＜-125 P＜-500 P＜-1000
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1
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信
3
微
系
联
一
唯
【2020】监理工程师提出整改要求是否正确？说明理由 。
6
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点2：风管制作 P80~82
2）镀锌钢板风管的制作要求
8
7
1
9
4
8
3
(1)镀锌钢板的镀锌层厚度应符合信设计及合同的要求，当设计无要求时，不应采用
微
系
联
低于80g/m²的板材；镀锌钢板风管题表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严
押
准
精
重损坏的现象。
(2)镀锌钢板的风管不得采用焊 接连接。
(3)板厚≤1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接；翻边量均匀，宽度
一致，为6~9mm；微、低、中压系统风管 法兰的螺栓及铆钉孔距不大于150mm，高
压系统风管不大于100mm，螺栓孔位于角钢中心 。 8
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信
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一
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点2：风管制作 P80~82
(4)矩形风管制作采用咬口连接时，咬 口形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、
8
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8
3
按扣式咬口；其中单咬口、联合角咬口信、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统；
微
系
联
按扣式咬口适用于微压、低压、中题压系统。【口诀：按上扣子去转角炼丹】
押
准
精
(5)矩形风管无法兰连接形式 包括：S形插条、C形插条、立咬口、包边立咬口、薄
钢板法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹、 直角形平插条；其中S形插条、直角形平插条适用
于微压、低压风管，其他形式适用于微压、低压、中压风管；【口诀：SL→低微】
(6)风管的加固形式有：角钢加固、钢管 内支撑、扁钢内支撑、镀锌螺杆内支撑、
立咬口加固、折角加固。 8
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信
3
微
【2015】金属风管咬口形式和选择依据是什么？ 【依据：压
系
力及连接要求】
联
一
唯
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点2：风管制作 P80~82
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信
微
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联
题
押
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信
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点3：部件制作 P82
3. 部件制作【选择】 8
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1
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4
8
3
信
(1)风阀应设有开度指示装微置，并应能准确反映阀片开度。
系
联
题
押
(2)手动风量调节阀的准手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。
精
成品风阀
(3)工作压力大于1000P a的调节风阀，生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的
强度测试合格的证书或试验 报告。
(1)矩形消声弯管平面边长大于8 00mm时应设吸声导流片。
(2)消声器内消声材料的织物覆面层应 平整，不应有破损，并应顺气流方向搭接。
8
消声装置
1
7
9
8
4
(3)消声器内的织物覆面层应有保护层，并采 用不易锈蚀的材信
3
料，如镀锌钢丝网；使用
微
系
穿孔板保护层时，穿孔率应大于20%。 联
一
唯
(1)防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。
柔性短管
(2)柔性短管不应为异径连接管。
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点3：部件制作 P82
8
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1
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4
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3
信
微
系
联
题
押
准
精
风阀 消声弯管 消声装置
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
矩形柔性短管 圆形柔性短管 柔性短管与法兰组装 抱箍
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点4：风管安装 P83~85
4. 风管安装【案例】
8
7
1
9
4
8
3
1）风管安装的一般规定 信
微
系
联
(1)当风管穿过封闭的防火、防题爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm的
押
准
精
钢制防护套管，风管与防护套管之 间，应采用不燃柔性材料封堵严密；穿墙套管与墙体
两侧平齐，穿楼板套管底端与楼板底 面平齐，顶端高出楼板面30mm。
(2)风管穿越建筑物变形缝空间时，应设柔性短管；风管穿越建筑物变形缝墙体
时，应设钢制套管，墙体一侧的风管应设置柔 性短管，风管与钢制套管之间应采用不燃
柔性材料封堵严密。 8
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信
3
微
系
联
一
唯
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点4：风管安装 P83~85
(3)外保温风管必须穿越封闭的墙8体 时，应加设套管；
7
1
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4
8
3
信
(4)风管内严禁其他管线穿越微；
系
联
题
(5)输送含有易燃、易爆气押体或安装在易燃、易爆环境的风管系统，必须
准
精
设置可靠的防静电接地装置；
(6)输送含有易燃、易爆气体的 风管系统通过生活区或其他辅助生产房间
时，不得设置接口；
(7)室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接；
8
1
7
9
8
4
(8)风管系统安装完毕后，应进行严密性检 验，漏风量信应
3
符合规范允许的数
微
系
联
一
值。 唯
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点4：风管安装 P83~85
2）金属风管的安装要求 8
7
1
9
4
8
3
信
(1)现场风管的接口不得缩小微其有效过风截面；
系
联
题
(2)法兰连接，螺母宜顺着押气流方向且在同一侧；
准
精
(3)法兰垫片厚度不小于3m m，垫片接口交叉长度不小于30mm；
(4)风管与砖或混凝土风道的连 接应顺着气流方向插入；
(5)风管连接的接口不得安装在墙体 内或楼板内；
(6)矩形薄钢板法兰弹簧夹连接，微压、低压、中压系统风管的弹簧夹间
8
1
7
9
8
4
距不大于150mm，弹簧夹一正一反交错卡压固 定。 信
3
微
系
联
一
唯
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点4：风管安装 P83~85
(7)柔性短管长度宜为150~250m8 m，与风管的连接不得采用抱箍固定的
7
1
9
4
8
3
信
形式；柔性短管与角钢法兰组装时微，可采用条形镀锌钢板压条的方式，铆接连
系
联
题
接，压条翻边宜为6~9mm，铆押钉间距宜为60～80mm；
准
精
(8)可伸缩金属或非金属柔 性风管的长度不宜大于2m；柔性风管支吊架的
间距不应大于1500mm，承托的座 或箍的宽度不应小于25mm，两支架间风
道的最大允许下垂为100mm。
8
1
7
9
8
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信
3
微
系
联
一
唯
【2017】指出风管与排风机连接处有何技术要求？
【2021】监理工程师要求项目部整改的要求是否合理？说明理由。（柔性短管）
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点4：风管安装 P83~85
3）支吊架及阀部件的安装要求 8
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1
9
4
8
3
信
微
(1)支吊架预制加工时应机系械加工，不得电气焊切割。
联
题
押
支吊架的 (2)支吊架的设置不应准影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设在风口、检查门等处，
精
安装 与风口和分支管距离 不小于200mm。
(3)风管吊架吊杆直径不小 于6mm，保温风管应加木衬垫，厚度不小于保温材料厚度。
(1)斜插板风阀安装时，阀板应 顺着气流方向插入；水平安装时，阀板应向上开启。
(2)止回阀、定风量阀的安装方向应 正确。
风阀的
安装
8
(3)直径或长边尺寸≥630mm的防火阀， 或边长大于1250mm的
1
7弯头和三通，应设置
9
8
4
独立的支吊架。 信 3
微
系
联
消声装置 (1)消声器及静压箱安装时，应设置独立的支吊架 。
唯
一
安装
(2)当采用回风箱作为静压箱时，回风口应设置过滤网。
(1)空调送风口边缘到火灾探测器的水平距离不应小于1.5m
风口的
(2)送风机进风口不应与排烟机出风口设在同一面上，当设在同一面时，两者边缘的
安装
水平距离不应小于20m，不足20m的排风口应高出进风口边缘6m。
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点4：风管安装 P83~85
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
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7
9
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4
信
3
微
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点5：风管制作安装的检验与试验 P85
5. 风管制作安装的检验与试验【案 例】
8
7
1
9
4
8
3
(1)风管批量制作前，应对风管信的制作工艺进行强度与严密性试验；强度试验
微
系
联
压力，低压风管为1.5倍工作压力题；中压风管为1.2倍工作压力，且不低于750Pa，
押
准
精
高压风管为1.2倍工作压力，在试验压力下保压5min检查；
(2)严密性试验压力为系统工作 压力，矩形风管允许漏风量计算如下：
低压风管：Q≤0.1056 P0.65
l
中压风管：Q ≤0.0352 P0.65
m
高压风管：Q ≤0.0117 P0.65 8
h 1 7
9
8
4
(3)风管系统安装后，应对安装后的主干风管 分段进行严信
3
密性检验，主要检验
微
系
联
风管部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法 兰翻
唯
一边、风管管段之间的连接
严密性；
(4)排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的
要求。
【2016】项目部在风管批量制造及风管安装完成后还应进行哪些试验与检测？
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点6：风管绝热施工技术 P85~86
6. 风管绝热施工技术 8
7
1
9
4
8
3
信
详见“选择速成-2”讲义P5微3、P54、P55。
系
联
题
押
准
精
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1
7
9
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4
信
3
微
系
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随堂练习
【2011】关于通风空调系统风管8 安装技术要求的说法，正确的是（ ）。
7
1
9
4
8
3
信
A. 风口、阀门处要设置支、微吊架加固补强
系
联
题
B. 当管线穿过风管时，要押注意穿过部位的密封处理
准
精
C. 风管与风机连接处，应 采用柔性短管连接
D. 室外立管的固定拉索可依就 近原则固定在避雷引下线上
【答案】C
8
1
7
9
8
4
【解析】 A选项，支吊架的设置不应影响 阀门、自控信机
3
构的正常动作，且
微
系
联
一
不应设置在风口、检查门处，与风口和分支管的 距离唯不宜小于200mm；B选
项，风管内严禁其他管线穿越；C选项，室外风管系统的拉索等金属固定件严
禁与避雷针或避雷网连接。
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随堂练习
【2022】下列加固方式中，风管8 加固通常不采用的是（ ）。
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4
8
3
信
A. 槽钢内支撑 微
系
联
题
B. 钢管内支撑 押
准
精
C. 圆钢内支撑
D. 扁钢内支撑
【答案】A
8
1
7
9
8
4
【解析】风管的加固形式有：角钢加固、 钢管内支撑信、
3
扁钢内支撑、镀锌
微
系
联
一
螺杆内支撑、立咬口加固、折角加固。 唯
21
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随堂练习
【2023】关于消声器、消声弯头8 制作安装的说法，正确的是（ ）。
7
1
9
4
8
3
信
A. 边长为630mm的矩形消声微弯管必须设置吸声导流片
系
联
题
B. 消声器内消声材料的织押物覆盖层应逆气流方向搭接
准
精
C. 消声器内织物覆盖层的 保护层可使用普通的铁丝网
D. 消声器安装时，必须设置独 立的支、吊架固定牢固
【答案】D
8
1
7
9
8
4
【解析】 A选项，矩形消声弯管平面边长 大于800m信m
3
时，应设置吸声导
微
系
联
一
流片；B选项，消声器内消声材料的织物覆面层应 顺唯气流方向搭接；C选项，
消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈蚀的材料，不得使用
普通铁丝网，当使用穿孔板保护层时，穿孔率应大于20%。
22
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随堂练习
【2020二建】关于通风空调系统8 风管及管道绝热施工要求的说法，正确
7
1
9
4
8
3
信
的有（ ）。 微
系
联
题
A. 风管的绝热层可以采用押橡塑绝热材料
准
精
B. 制冷管道的绝热应在防 腐处理前进行
C. 水平管道的纵向缝应位于管 道的侧面
D. 风管及管道的绝热防潮层应封闭 良好
E. 多重绝热层施工的层间拼接缝应一致
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
【答案】ACD 唯
【解析】 B选项，空调水系统和制冷系统管道的绝热施工，应在管路系统
强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行；E选项，多重绝热层施工时层
间的拼接缝应错开。
23
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随堂练习
【2021二建】关于风管系统安装8 要点的说法，错误的是（ ）。
7
1
9
4
8
3
信
A. 风管穿越建筑物变形缝墙微体时应设置钢制套管
系
联
题
B. 排烟风管法兰密封材料押宜采用软聚氯乙烯板
准
精
C. 风管消声器安装时应单 独设置支吊架
D. 风管安装就位的程序通常为 先立管后水平管
【答案】B
8
1
7
9
8
4
【解析】防火风管的本体、框架与固定材 料、密封材信料
3
必须为不燃材料。
微
系
联
一
唯
24
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随堂练习
【2022二建】下列风管中，进行8 严密性试验时应符合中压风管规定的是
7
1
9
4
8
3
信
（ ）。 微
系
联
题
A. 排风风管 押
准
精
B. 变风量空调的风管
C. 新风风管
D. N1级洁净空调风管
8
1
7
9
8
4
【答案】B 信
3
微
系
联
一
【解析】排烟、除尘、低温送风及变风量空调 系唯统风管的严密性试验应符
合中压风管的标准，试验压力为风管系统的工作压力。
25
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随堂练习
【2023二建】镀锌钢板风管的部8 件安装时，应单独设置支吊架的是（ ）。
7
1
9
4
8
3
信
A. 边长630mm的三通 微
系
联
题
B. 消声器 押
准
精
C. 边长500mm的弯头
D. 送风口
【答案】B
8
1
7
9
8
4
【解析】边长 (直径)大于或等于630m m的防火阀信
3
或边长 (直径)大于
微
系
联
一
1250mm的弯头和三通应设置独立的支吊架；消声 器唯、静压箱应单独设置支吊
架。
26
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随堂练习
【2024二建】板厚为1.0mm的镀8 锌钢板风管与角钢法兰连接时，采用的
7
1
9
4
8
3
信
是（ ）。 微
系
联
题
A. 连续焊接 押
准
精
B. 咬口连接
C. 间断焊接
D. 翻边铆接
8
1
7
9
8
4
【答案】D 信
3
微
系
联
一
【解析】 A选项和C选项错误，镀锌钢板及含 有唯各类复合保护层的钢板不
得采用焊接连接；B选项错误，咬口连接属于金属风管板材的拼接方式；D选
项正确，板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。
27
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点7：水系统管道安装 P86~87
7. 水系统管道安装
8
7
1
9
4
8
1）冷冻冷却水管道安装技术要求【案3例改错】
信
微
系
(1)镀锌管道采用螺纹连接的，接口联处外露螺纹应为2~3扣；
题
押
准
(2)管道采用焊接连接时，管精道的支吊架不应设在管道对接焊缝处，二者距离应大于50mm；
(3)管道采用法兰连接时，法兰面 应与管道中心线垂直、同心，连接螺栓长度一致，螺母应在
同一侧，并应均匀拧紧，紧固后的螺母应与 螺栓端部平齐或略低于螺栓；
(4)管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管 ，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰
面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50m m，且不得将套管作为管道支撑；当穿越防火分
区时，应采用不燃材料进行防火封堵，保温管道与套 管四周的缝隙，应使用8不燃绝热材料填塞紧
1
7
9
8
4
密； 信 3
微
系
(5)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，有热位移 的管道
联
吊架的吊杆应向热膨胀（或冷
一
唯
收缩）的反方向偏移安装；
(6)冷（热）水管道与支吊架之间应设置衬垫，且应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐
处理的木衬垫，衬垫的厚度与绝热层厚度相同，宽度应不小于支吊架支承面的宽度。
28
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点7：水系统管道安装 P86~87
2）冷凝水管道安装技术要求【案8 例改错】
7
1
9
4
8
3
信
(1)冷凝水排水管的坡度应符微合设计要求，当设计无要求时，干管坡度宜
系
联
题
≥8‰，支管坡度宜≥1%，且应押 坡向出水口；
准
精
(2)冷凝水管道与空调机组 、风机盘管等设备的连接应采用软连接，冷凝
水管道与空调机组的连接应按设计 要求安装存水弯；
(3)冷凝水管道不得直接接入生活 污水管道，且不应接入雨水管道。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
29
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点8：水系统阀部件安装 P87~88
8. 水系统阀部件安装 8
7
1
9
4
8
3
信
1）阀门安装【计算改错】 微
系
联
题
(1)阀门在安装前应进行外押观检查，工作压力大于1.0MPa及在主干管上起
准
精
切断作用和系统冷、热水运行转 换调节功能的阀门和止回阀，应进行壳体强度
试验和阀瓣密封性能试验，其他阀 门可以不单独进行试验。
壳体强度试验压力为公称压力的1 .5倍，持续时间不应少于5min；严密性
试验压力为公称压力的1.1倍，持续时间内保持压力不变，持续时间与允许泄
8
1
7
9
8
4
漏量应符合要求。 信
3
微
系
联
一
(2)电动阀门的执行机构应能全程控制阀门的开 启唯与关闭。
(3)水平管道上阀门的手柄不应向下，垂直管道上阀门的手柄应便于操作。
30
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点8：水系统阀部件安装 P87~88
2）补偿器安装【案例改错】 8
7
1
9
4
8
3
信
(1)补偿器的补偿量和安装位置微 应符合设计要求，并根据设计计算的补偿量
系
联
题
进行预拉伸或预压缩； 押
准
精
(2)波纹管膨胀节或补偿器 内套有焊缝的一端，水平管路上应安装在水流
的流入端，垂直管路上应安装在上 端；
(3)管道系统水压试验后，应及时 松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母，使
其处于自由状态。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
31
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点8：水系统阀部件安装 P87~88
3）除污器及自动排气装置安装【8 案例改错】
7
1
9
4
8
3
信
(1)冷(热)水和冷却水系统的水微过滤器应安装在进入机组或水泵等设备前端
系
联
题
的管道上，安装方向应正确，安押 装位置应便于滤网的拆装和清洗。
准
精
(2)冷冻水管道系统应安装 在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点，
且在便于操作的部位设置排气阀， 在系统最低点应设置排水管及排水阀。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
32
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点9：制冷剂管道管件安装 P88
9. 制冷剂管道管件安装【改错计8算 】
7
1
9
4
8
3
信
(1)连接制冷机的吸气管道和微排气管道应设置独立支架，管道上下平行敷
系
联
题
设时，吸气管在下方。 押
准
精
(2)制冷剂管道的阀门在安 装前应进行强度试验和严密性试验。强度试验
压力为公称压力的1.5倍，持续时间 不少于5min；严密性试验压力为阀门公称
压力的1.1倍，持续时间30s，不漏为合 格。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
33
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点10：管道系统强度与严密性试验及吹扫清洗 P88~89
10. 管道系统强度与严密性试验及8 吹扫清洗
7
1
9
4
8
3
信
1）冷冻冷却水管道水压试验微及吹扫清洗【案例计算】
系
联
题
押
项目 管道材质 工作准压力 强度试验压力 严密性试验压力
精
1.5倍工作压力
P≤1.0 M Pa 设计工作压力
金属管 且不小于0.6MPa
试验 金属复合管 工作压力加0.5MPa
P＞1.0 MPa 设计工作压力
压力 ~
1.5 倍工作压力
塑料管 任意工作压力 1.15
1
7 8倍设计工作压力
且不小于 0.9MPa
8
4 9
信
3
微
试验 试验压力下稳压10min，压力降 不大于0.0系2MPa；
联
一
方法 降至工作压力下检查无渗漏 为唯合格
水压试验合格后，与设备连接前应进行系统冲洗；
吹扫
冲洗合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口水接近，且无杂物；当系
清洗
统继续运行2h以上，水质保持稳定后方可与设备贯通
34
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点10：管道系统强度与严密性试验及吹扫清洗 P88~89
2）冷凝水管道通水试验【案例问8 答】
7
1
9
4
8
3
信
冷凝水系统安装完毕后应进行微通水试验，不渗不漏、排水畅通为合格。
系
联
题
3）制冷剂管道系统试验【押案例问答】
准
精
制冷剂管道系统安装完毕 ，外观检查合格后，应进行系统管路强度试验、
气密性试验、真空试验、充注制冷 剂的检漏试验；
制冷系统的吹扫排污应采用0.5～ 0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，应以
白色标识靶板检查5min，目测无污物为合格；系统吹扫干净后，阀门的阀芯
8
1
7
9
8
4
应拆下清洗干净。 信
3
微
系
联
一
唯
35
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点11：管道绝热层和保护层施工技术要求 P89~90
11. 管道绝热层和保护层施工技术8 要求
7
1
9
4
8
3
信
详见“选择速成-2”讲义P5微6、P57、P58。
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
36
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随堂练习
【2023二建】通风空调系统中，8 需要进行抽真空试验的是（ ）。
7
1
9
4
8
3
信
A. 冷却水管道 微
系
联
题
B. 冷冻水管道 押
准
精
C. 制冷剂管道
D. 凝结水管道
【答案】C
8
1
7
9
8
4
【解析】制冷剂管道系统安装完毕、外观 检查合格后信，
3
应进行强度、气密
微
系
联
一
性和抽真空试验。 唯
37
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点12：制冷机组和冷却塔的安装 P90~91
12. 制冷机组和冷却塔的安装 8
7
1
9
4
8
3
信
1）制冷机组的安装【减振、微软连接、独立支吊架，偏差2mm】
系
联
题
(1)机组就位于基础上并按押要求设置减振器或减振垫；减振器的安装位置
准
精
与设备重心相匹配，各个减振 器压缩量均匀一致，且偏差不大于2mm；采用
弹簧减振器的制冷机组，应设置防 止机组运行时水平位移的限位装置；
(2)管道与制冷机组的连接采用金 属或橡胶软接头连接，与设备连接的管
道应设置独立支架。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
38
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点12：制冷机组和冷却塔的安装 P90~91
2）冷却塔的安装【冷却塔123】8
7
1
9
4
8
3
信
(1)基础的位置标高应符合要微求，进风侧距建筑物应大于1m；
系
联
题
(2)冷却塔安装应水平，单押台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差应为2‰；
准
精
多台冷却塔安装时，各台开式 冷却塔的水面高度应一致，高度偏差不大于
30mm；
(3)组装的冷却塔的填料安装应在所 有电气焊作业完成后进行；
(4)冷却塔与管道的连接应在管道冲（吹）洗合格后进行。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
39
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点13：风机水泵和风机盘管的安装 P91~92
13. 风机水泵和风机盘管的安装 8
7
1
9
4
8
3
信
1）风机的安装【减振、软连微接、独立支吊架】
系
联
题
(1)风机落地安装时，可采押用胀锚螺栓或地脚螺栓固定，并按要求设置减
准
精
振器或减振垫，采取防止设备水 平位移的措施；
(2)风机的进出口不得承受外加 重量，与其相连的风管、阀件应设置独立
的支吊架；
(3)风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出风口，必须装设防护罩、
8
1
7
9
8
4
防护网或采取其他防护措施。 信
3
微
系
联
一
唯
40
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点13：风机水泵和风机盘管的安装 P91~92
2）水泵的安装【减振、软连接、独立 支吊架，夹角60°】
8
7
1
9
4
8
3
(1)对减振要求较高的场所，空调信循环水泵应设置整体式减振台座（惰性台座），
微
系
联
减振台座与基础间设置减振器，并题设置防止水泵水平位移的限位装置；减振台座可采用
押
准
精
型钢制作框架，中间浇筑钢筋混凝 土；
(2)管道与空调水泵采用金属或 橡胶软接头连接，与设备连接的管道应设置独立支
架，当设备安装在减振基座上时，独立支架的固定点应为减振基座；并联空调循环水泵
的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接 （或顺水三通）的方式，夹角不大于60°。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
41
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点13：风机水泵和风机盘管的安装 P91~92
3）风机盘管的安装【案例问答】8
7
1
9
4
8
3
信
(1)风机盘管进场施工前，要微对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及
系
联
题
噪声等性能参数进行复验，检验押 方法为随机抽样送检，核查复验报告；
准
精
(2)风机盘管安装前宜逐台 进行水压试验和风机三速试运行；水压试验压
力为系统工作压力的1.5倍，试验观 察时间2min；
(3)风机盘管安装应设置独立的支吊 架；
(4)风机盘管机组与管道的连接，应采用耐压值大于等于1.5倍工作压力的
8
1
7
9
8
4
金属或非金属柔性连接，金属软管及阀门均应 保温；凝结信水
3
管与风机盘管的连
微
系
联
一
接宜设置透明软管，能观察到凝结水的排水情况， 长唯度不大于150mm。
42
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点14：通风与空调系统的调试和检测 P93~94
14. 通风与空调系统的调试和检测8
7
1
9
4
8
3
信
1）设备单机试运行及调试要微求
系
联
题
(1)通风机和空气处理机押组中的风机，连续运转2h，滑动轴承与滚动轴
准
精
承的温升应符合要求；
(2)水泵连续运转2h，滑动轴 承与滚动轴承的温升应符合要求；
(3)冷却塔风机与冷却水系统循环试 运行不少于2h；
(4)制冷机组试运行不少于8h。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
43
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点14：通风与空调系统的调试和检测 P93~94
2）系统非设计满负荷条件下的联合试 运行及调试【案例问答】
8
7
1
9
4
8
3
(1)应在设备单机试运行合格后进信行。
微
系
联
(2)通风系统连续试运行应不少题于2h，空调系统带冷（热）源的连续试运行应不少
押
准
精
于8h；联合试运行及调试不在制 冷期或供暖期时，可以仅做不带冷（热）源的试运行及
调试，并在第一个制冷期或供暖期内 补做。
(3)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试的内容
① 监测与控制系统的检验、调整与联动 运行；
② 系统风量的测定和调整； 8
1
7
9
8
4
信
3
③ 空调水系统的测定和调整；
微
系
联
一
④ 室内空气参数的测定和调整； 唯
⑤ 防排烟系统的测定和调整。
注：空调水系统的开机顺序：冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→制冷机组
空调水系统的关机顺序：制冷机组→冷冻水泵→冷却水泵→冷却塔
44
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点14：通风与空调系统的调试和检测 P93~94
(4)系统非设计满负荷条件下的联8合 试运行及调试的技术要求【选择】
7
1
9
4
8
3
信
微
项目 允许偏差
系
联
题
系统押总风量 -5%～+10%
准
精
风 变风量空 调系统新风量 0~+10%
各风口的 风量 不大于15%
空调水系统水泵的流量、压差 和水泵电机的电流 不大于10%
空调冷(热)水系统、冷却水系统 的总流量 不大于10%
水 各台制冷机及冷却塔的水流量 不大于10%
8
1
7
9
变流量系统的各空气处理机组的水流量 不大于8 410%
信
3
微
定流量系统的各空气处理机组的水流量 不系大于15%
联
一
唯
45
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点14：通风与空调系统的调试和检测 P93~94
3）系统节能性能检测【案例问答8 】
7
1
9
4
8
3
信
(1)系统节能性能检测 微
系
联
题
① 通风与空调系统节能性押能检测应在系统调试完成后进行。
准
精
② 冬季室内平均温度不得 低于设计温度2℃，且不高于1℃。
③ 夏季室内平均温度不得高于 设计温度2℃，且不低于1℃。
(2)材料设备的见证取样复试
8
1
7
9
8
4
项目 时间 参数 方 法 信
3
数量
微
系
一
联
同一厂家相同
绝热 进场 导热系数或热阻 现场随机抽样 送检唯
材质复验不少
材料 施工前 密度、吸水率 核查复验报告
于2次
同一厂家按数
风机 进场 供冷量、供热量、风量 现场随机抽样送检
量复验2%且
盘管 施工前 水阻力、功率及噪声 核查复验报告
不少于2台
46
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随堂练习
【2024】空调水系统关机时，应8 首先关闭的设备是（ ）。
7
1
9
4
8
3
信
A. 冷却水泵 微
系
联
题
B. 冷却水塔 押
准
精
C. 冷冻水泵
D. 制冷机组
【答案】D
8
1
7
9
8
4
【解析】开机顺序：冷却水泵→冷却塔→ 冷冻水泵→信制
3
冷机组
微
系
联
一
关机顺序：制冷机组→冷冻水泵→冷却水泵→ 冷却唯 塔
47
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随堂练习
【2017二建】关于通风与空调系8 统进行试运行与调试的说法，正确的有
7
1
9
4
8
3
信
（ ）。 微
系
联
题
A. 设备单机试运转前进行押口头安全技术交底
准
精
B. 通风系统的连续试运行 应不少于2h
C. 空调系统带冷(热)源的连续 试运行应不少于8h
D. 系统总风量的实测值与设计风量 的偏差允许值为-5%~10%
E. 空调冷(热)水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
【答案】BCDE 唯
【解析】设备单机试运转安全保证措施要齐全、可靠，并有书面的安全技
术交底。
48
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随堂练习
【2019二建】关于变风量空调系8 统非设计满负荷条件下联合调试的要求，
7
1
9
4
8
3
信
正确的有（ ）。 微
系
联
题
A. 系统总风量实测值与设押计风量的偏差不应大于5%
准
精
B. 系统空气处理机组应能 在设计参数范围内对风机实现变频调速
C. 空气处理机组新风量实测值 与设计新风量的允许偏差为0～+10%
D. 空调冷(热)水、冷却水系统总流 量与设计流量的偏差不应大于10%
E. 定流量系统的各空气处理机组的水流量允许偏差不大于5%
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
【答案】BCD 唯
【解析】A选项，系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于-5％～
+10％；E选项，定流量系统的各空气处理机组的水流量允许偏差不大于15%。
49
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随堂练习
【2021二建】空调绝热材料进场8 见证取样的复验性能中不包括（ ）。
7
1
9
4
8
3
信
A. 热阻 微
系
联
题
B. 氧指数 押
准
精
C. 密度
D. 吸水率
【答案】B
8
1
7
9
8
4
【解析】绝热材料进场时，应对材料的导 热系数或热信阻
3
、密度、吸水率等
微
系
联
一
节能性能进行见证抽样复验；复验合格后方可开始 安唯装；同一厂家同材质的绝
热材料复验不得少于2次。B选项，氧指数是指在规定的条件下，材料在氮氧混
合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度，氧指数高表示材料不易燃烧，氧指
数低表示材料容易燃烧。
50
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点15：洁净度等级划分 P94
15. 洁净度等级划分【1级最高】8
7
1
9
4
8
3
信
(1)工业洁净室的洁净度等级微规定了N1~N9的9个洁净度等级，其中N1级
系
联
题
洁净度的水平最高； 押
准
精
(2)洁净手术部等生物洁净 室，按空态或静态条件下的细菌浓度，分为Ⅰ、
Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，其中Ⅰ级要求最高 。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
51
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点16：净化空调系统的施工技术 P94~96
16. 净化空调系统的施工技术
8
7
1
9
4
8
1）风管制作 信 3
微
系
联
(1)风管制作宜采用镀锌钢板，且镀锌层厚度不小于100g/㎡；
题
押
准
(2)风管内不得有横向拼接精缝，不得有加固框或加固筋，咬口缝所涂密封胶宜在正
压侧；
(3)风管所用螺栓、螺母、垫圈和 铆钉等材料不应产生电化学腐蚀；当空气洁净度
等级为N1~N5时，风管法兰螺栓及铆钉孔 间距不应大于80mm；当空气洁净度等级为
N6~N9级时，不应大于120mm；不得采用抽芯铆钉；
8
1
7
(4)矩形风管不得使用S形插条及直角形插条 连接；边长大于
8
4 91000mm的净化空调
信
3
微
系统风管，无相应的加固措施，不得使用薄钢板法兰 弹簧夹连系接；空气洁净度等级为
联
一
唯
N1~N5的风管，不得采用按扣式咬口连接；
(5)风管制作完毕后，用无腐蚀性清洗液将内表面清洗干净；清洗剂不应对人体、
管材和产品产生危害；风管清洗达到要求后，应对端部进行密闭封堵，并存放在清洁房
间。
52
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点16：净化空调系统的施工技术 P94~96
2）风管安装
8
7
1
9
4
8
3
(1)净化空调系统风管及其部件的信安装，应在该区域建筑地面工程施工完成，施工
微
系
联
现场彻底清扫，可以无尘作业，且题建立防尘措施的条件下进行。
押
准
精
(2)安装前，风管和静压箱及 其他部件的内表面应擦拭干净，且无油污和浮尘；当
施工停顿或完毕时，端口应封堵。
(3)法兰垫料厚度应为5~8mm，不得采用乳胶海绵；法兰垫片宜减少拼接，且不
得采用直缝对接，不得在垫料表面涂刷涂料。
(4)风管穿过洁净室吊顶或隔墙等围护结构 时，应采取密封措施8。
1
7
9
8
4
信
3
(5)负压隔离病房排风口应高出屋面不小于2m，且安装防护网和防雨罩。
微
系
联
一
(6)净化空调系统进行风管严密性试验时，N1~N 5级唯的按高压系统风管的规定执
行；N6~N9级且工作压力≤1500Pa的按中压系统风管的规定执行；医院洁净手术部的
净化空调系统风管漏风率，Ⅰ级洁净用房系统不应大于1%，其他级别的洁净用房系统
不应大于2%。
53
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点16：净化空调系统的施工技术 P94~96
3）管道安装 8
7
1
9
4
8
3
信
(1)电子厂房工业洁净室的阀门安装前，应对下列管道的阀门逐个进行压力试
微
系
联
题
验和严密性试验，不合格者不得押使用：
准
精
① 输送可燃流体、有毒流 体管道的阀门。
② 输送高纯气体、高纯水管道 的阀门。
③ 输送特种气体、化学品管道的阀门。
(2)管道安装作业不连续，应采用洁净 物品对所有管口进行封闭处理。
8
1
7
(3)电子厂房工业洁净室，输送剧毒流体管 道的焊缝应全
8
部4 9进行射线照相检验，
信
3
微
系
质量不低于Ⅱ级；输送压力≥0.5MPa的可燃流体、 有毒流联体管道的焊缝，应抽样
一
唯
进行射线照相检验，抽检比例不得低于管道焊缝的10% ，质量不低于Ⅲ级。
(4)传染病医院建筑，污染区和半污染区空调机组表冷段的冷凝水排水管上应
设水封和阀门。
54
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点16：净化空调系统的施工技术 P94~96
4）高效过滤器安装 8
7
1
9
4
8
3
信
(1)高效过滤器在安装前，洁微净室的内装修工程必须全部完成，系统中末
系
联
题
端过滤器前的所有空气过滤器押应安装完毕，且经全面清扫擦拭，系统连续试运
准
精
行12h以上。
(2)高效过滤器应在现场拆开包 装，其外层包装不得带入洁净室，但其最
内层包装必须在洁净室内方能拆开。
(3)安装前进行外观检查，重点检查过滤器有无破损漏泄等，并按规范要
8
1
7
9
8
4
求进行现场扫描检漏，合格后立即安装。 信
3
微
系
联
一
(4)高效过滤器安装方向正确，密封面严密。 采用唯 机械密封时，应采用密
封垫料，厚度为6~8mm，垫料压缩均匀，压缩率为25%~30%。采用液槽密
封时，槽架水平安装，不得有渗漏现象，槽内不应有污物和水分，槽内密封液
高度不应超过2/3槽深，密封液熔点高于50℃。
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点16：净化空调系统的施工技术 P94~96
5）洁净层流罩安装 8
7
1
9
4
8
3
信
(1)应采用独立的吊杆支架，微并采取防止晃动的固定措施，且不得利用生
系
联
题
产设备或壁板作为支撑。 押
准
精
(2)直接安装在吊顶上的层 流罩，应采取减振措施，箱体四周与吊顶板之
间密封。
(3)洁净层流罩安装的水平度允许偏 差为1‰，高度允许偏差为1mm。
(4)安装后进行不少于1h的连续试运行，且运行正常。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
56
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随堂练习
【2021】关于洁净层流罩安装调8 试的说法，错误的是（ ）。
7
1
9
4
8
3
信
A. 应采用独立的防晃支架 微
系
联
题
B. 利用生产设备作为支撑押
准
精
C. 安装高度允许偏差1mm
D. 不小于1h的连续试运转
【答案】B
8
1
7
9
8
4
【解析】洁净层流罩安装应采用独立的吊 杆支架，并信采
3
取防止晃动的固定
微
系
联
一
措施，且不得利用生产设备或壁板作为支撑。 唯
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随堂练习
【2022二建】关于洁净空调系统8 安装的说法，正确的是（ ）。
7
1
9
4
8
3
信
A. 风管法兰垫料表面上应刷微防腐涂料
系
联
题
B. 高效过滤器的内外层包押装不得带入洁净室
准
精
C. 洁净度等级为N4级的空 调系统按中压系统风管要求制作
D. 高效过滤器安装前洁净室的 内装修工程必须全部完成
【答案】D
8
1
7
9
8
4
【解析】A选项，法兰垫料应采用不产尘 和不易老化信的
3
弹性材料，严禁在
微
系
联
一
垫料表面刷涂料；B选项，高效过滤器应在安装现 场拆唯 开包装，其外层包装不
得带入洁净室，但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开；C选项，净化空调
系统进行风管严密性检验时，洁净度等级Nl级至N5级的按高压系统的风管制
作要求。
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点17：净化空调系统的调试技术 P96~97
17. 净化空调系统的调试技术 8
7
1
9
4
8
3
信
(1)净化空调系统的调试包括微单机试车和系统联动试运行及调试，系统调
系
联
题
试检测结果应全部符合设计要求押 。
准
精
① 电子厂房等工业洁净室 主要控制的是洁净度、风速、换气次数；
② 生物洁净室主要控制的是含 菌量、压差。
(2)联动试运行和调试前，应对系统进行全面清洁，并在回风、新风的吸
8
1
7
9
8
4
入口和粗效、中效过滤器的前端设置临时无纺 布过滤器。信
3
微
系
联
一
① 电子厂房等工业净化空调，应在系统正常 运唯行24h及以上，稳定后进
行系统的检测和调整。
② 传染病医院净化空调系统，系统应连续运行且不少于12h，稳定后进
行环境指标检测，环境指标检测应在静态下进行。
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3.3 通风与空调工程施工技术
考点17：净化空调系统的调试技术 P96~97
(3)洁净室洁净度的检测，应在空8 态或静态下进行；检测时，室内人员不
7
1
9
4
8
3
信
宜多于3人，并穿着与洁净室等级微相适应的洁净工作服。
系
联
题
(4)电子厂房净化空调系统押的带冷、热源的稳定联动试运行和调试时间不
准
精
得少于8h，应在空态下进行。
(5)电子厂房净化空调系统调试 结果要求如下：
主要包括：风量、风速、温度、湿 度、静压差。
项目 偏差8
1
7
9
8
4
单向流洁净室系统的送风量、截面平均风速 不应超过
信
设3 计值的±5%
微
系
非单向流洁净室的送风量 不应超联过设计值的±5%
一
唯
非单向流洁净室各风口风量 不应大于15%
新风量 设计值的0~10%
温度、相对湿度 ~
不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差 不应小于5Pa
洁净室与室外的静压差 不应小于10Pa
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随堂练习
【2021二建】某市建设一综合性8 三甲医院，500台同厂家的风机盘管机
7
1
9
4
8
3
信
组进入施工现场后，按不考虑产微品节能认证等情况，施工单位抽取了一定数
系
联
题
量的风机盘管进行了节能复验押，复验的性能参数包括机组的供冷量，供热量和
准
精
水阻力等。
【问题】风机盘管机组的现场 节能复验应在什么时候进行？还应复验哪些
性能参数？
8
1
7
9
8
4
【答案】1）风机盘管机组的现场节能复 验应在风机信盘
3
管机组进场施工前；
微
系
联
一
2）风机盘管机组的现场节能复验还应复验风 量、唯功率、噪声。
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随堂练习
【2015】某公司承接一地铁机电8 工程，其中某站的3台冷却塔按设计要求
7
1
9
4
8
3
信
设置在地铁入口外的建筑区围挡微内，冷却塔并排安装且与围挡建筑物距离为
系
联
题
2.0m。 押
准
精
【问题】本工程冷却塔安 装位置能否满足其进风要求？说明理由
【答案】1）本工程冷却塔安装位 置可以满足其进风要求。
2）理由：根据相关规范，冷却塔安装位置应符合设计要求，进风侧距离
8
1
7
9
8
4
建筑物应大于1.0m，本工程冷却塔并排安装且 与围挡建筑信
3
物距离为2.0m，因
微
系
联
一
此满足其进风要求。 唯
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随堂练习
【2019】某安装公司承接一大型8 商场的空调工程，空调供水管及开式冷
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1
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3
信
却水系统施工完成后，项目部进行微了强度和严密性试验，施工图中注明空调供
系
联
题
水管的工作压力为1.3MPa，开押式冷却水系统工作压力为0.9MPa。
准
精
【问题】计算空调供水管 和冷却水管的试验压力，试验压力最低不应小
于多少MPa？
【答案】1）空调供水管的试验压力为：1.3+0.5＝1.8MPa；
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1
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9
8
4
2）冷却水管的试验压力为：0.9×1.5＝1 .35MPa； 信
3
微
系
联
一
3）试验压力最低不应小于0.6MPa。 唯
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随堂练习
【2022】某施工单位中标南方一高8 档商务楼的机电安装工程项目，工程内容
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1
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3
信
包括建筑给水排水、建筑电气、通风与空调和智能化系统等。商务楼机电工程完工
微
系
联
题
时间正值夏季，商务楼空调系统押进行了带冷源的联合调试，空调系统试运行平稳可
准
精
靠。
【问题】商务楼工程未进行带 热源的系统联合试运转，是否可以进行竣工验
收？
8
1
7
【答案】(1)商务楼工程未进行带热源的系 统联合试运转，
8
4 9可以进行竣工验收
信
3
微
系
(2)理由：商务楼机电工程完工时间正值夏季， 此时由联于带热源的联合试运转
一
唯
的条件与环境条件相差较大，因此只适合做带冷源的联 合试运转，且进行了带冷源
的联合试运转，即可实现使用功能，具备竣工验收条件；但需要在竣工验收报告中
注明系统未进行带热源的联合试运转，待室外温度条件合适时补做完成。
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随堂练习
【2022】某施工单位中标南方一8 高档商务楼的机电安装工程项目，商务
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3
信
楼空调采用风机盘管加新风系统，微机电工程完工后，施工单位组织了项目竣工
系
联
题
预验收，预验收中发现风机盘押管机组的安装资料中，没有查到水压试验记录，
准
精
其安装如图所示。
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1
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信
3
微
系
联
一
唯
【问题】风机盘管安装前应进行哪些试验？图中的风机盘管安装存在哪些
错误？如何整改？
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随堂练习
【答案】1）风机盘管安装前宜逐8 台进行水压试验和风机三速试运行。
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4
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3
信
2）图中风机盘管安装的错误微之处及整改要求如下：
系
联
题
错误1：供回水管道与风机押盘管机组采用镀锌钢管刚性连接错误。
准
精
整改1：供回水管道与风 机盘管机组的连接，应采用耐压值大于或等于
1.5倍工作压力的金属或非金属柔性 连接。
错误2：供水管道上的过滤器的安 装方向错误。
整改2：调转供水管道上的过滤器的安装方向。
8
1
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8
4
错误3：凝结水管道的坡度i=0.005错误。 信
3
微
系
联
一
整改3：凝结水管道的坡度宜大于或等于8‰ ，且唯坡向出水口。
错误4：凝结水管道与设备的软连接长度200mm错误。
整改4：凝结水管与风机盘管的连接设透明软管，长度不大于150mm。
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随堂练习
【2024】A公司承接某生物医药8 车间的机电工程项目，其中空调工程包
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1
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3
信
含洁净度等级为N4的洁净室。 微
系
联
题
A公司项目部编制净化空押调系统施工方案（见下表）报监理单位审批，监
准
精
理工程师指出风系统施工流程中 存在顺序错误、风管制作存在错误项、调试内
容有缺少项等问题并退回，经项目 部修改后通过审核。
序号 内容 技术方案
风系统 风管制作与安装→风机与净 化空调机组安装→消声器等设备安装→高效过滤器
1
施工流程 安装→新风过滤器安装→风管与 设备绝热→严密性检验8→系统清理→调试检测
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4
a 风管尺寸 边长范围250mm
信
3～1250mm
微
b 风管材料 采用镀 锌层厚度为系80g/㎡的镀锌钢板
联
一
风管制作 c 风管加工 铆钉孔 的 间 唯距为60mm～80mm
2
技术方案 d 风管加固 边长大于900mm的风管，风管内设置分布均匀的加固筋
e 风管连接 采用按扣式咬口连接
f 风管清洗 风管制作完毕后，用无腐蚀性清洗液清洗干净
调试检测
3 风量测定调整、过滤器检漏、洁净度检测、温湿度检测、噪声检测
内容
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随堂练习
洁净室安装完工后，项目部检测人8 员进行洁净度检测（见下图），被监理
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3
信
工程师制止，检测人员按规定重新微进行了检测，通过验收。
系
联
题
押
准
精
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信
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随堂练习
1. 表中的净化空调系统风管制作8 技术方案中存在几个错误项？写出错误
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3
信
项整改后的规范要求。 微
系
联
题
押
准
精
答：(1)表中的净化空调系 统风管制作技术方案中存在3个错误项。
(2)错误项整改后的规范要求：
①风管材料：采用镀锌钢板，镀锌 层厚度不应小于100g/m2；
②风管加固：风管内不得设有加固框或加固筋；
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③风管连接：洁净度等级为N1~N5级净 化空调系统信的
3
风管，不得采用按
微
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扣式咬口连接。 唯
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随堂练习
2. 表4中的风系统施工流程中存在8 哪几个顺序错误？新风过滤器安装后应
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1
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3
信
空吹多长时间？ 微
系
联
题
押
准
精
答：(1)高效过滤器与新风 过滤器的安装顺序错误；风管设备绝热与系统
严密性检验的施工顺序错误。
(2)新风过滤器安装后应空吹12～ 24h。
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随堂练习
3. 图中存在哪些不符合规定的情8 况？表中的调试内容还缺少哪些检测项
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3
信
目？ 微
系
联
题
押
准
精
答：(1)图中，洁净室洁净 度的检测应在空态或静态下进行，因此图中有
运行中的生产设备不符合规定；室 内检测人员不宜多于3人，因此图中人数不
符合规定；检测人员应穿着与洁净室等 级相适应的洁净工作服，因此图中有人
着装不符合规定；检测时生产人员不得进入洁净室。
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(2)表中，调试内容还缺少的检测项目有 ：风速和换信气
3
次数、含菌量和压
微
系
联
一
差。 唯
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感3 · 谢
信
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精
T H A N K S
观 · 看
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