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现浇剪力墙免拆外模板施工技术,是外墙外模采用复合保温模板,通过锚固件与混凝土连接牢固,内浇混凝土,形成良好的建筑保温系统,提高了安全性,缩短了工期,降低了成本。
技术原理
(1)复合保温模板原理
复合保温模板采用多层结构设计,设置了内外粘结加强层及加劲肋,满足现浇混凝土模板技术要求。复合保温模板由锚固连接件与墙体混凝土连接,粘结牢固,实现了免拆模。

复合保温模板产品构造(左侧为内侧、右侧为外侧)
(2)施工安装原理
混凝土外墙模板采用复合保温模板,并采用常规的模板加固措施,由特制锚固件连接成整体,无需拆模,将外墙保温施工提前至主体施工阶段。

复合保温模板安装
工艺流程
施工准备→保温板进场→保温板排版切割→锚固件安装→保温板垂直运输→钢筋绑扎与垫块安装→剪力墙模板安装加固→混凝土浇筑→内模板及支撑拆除→抹面层以及饰面层施工。

操作要点
(1)施工准备
(2)保温板进场
复合保温模板应根据施工进度提前进场,保温板进场后,应按相应的技术规程抽样检验,其厚度、长度、宽度、平整度须符合规程要求。
(3)保温板排版切割
绘制安装布置图,采用大尺寸整板,减少拼接,接缝处必须加玻璃纤维网布,并用抗裂砂浆找平。一般情况下,外模的高度应为楼层高度,避免垂直拼接,只能横向拼接。外模长度一般不超过3m,若地板高度远超3m,需垂直拼接。拼接时不应超过两件,并应交错拼接。搭接长度不应小于板长的1/3。
(4)锚固件安装
锚固连接件是外模与现浇混凝土连接的专用连接件,宜采用工程塑料锚栓。使用手枪钻在复合保温模板预定位置打孔,应从板外侧向板内侧垂直钻孔,插入锚,用螺母固定,最后拧上羊角螺母。
连接件数量不少于5个/m²,安装孔距保温板外缘距离不小于50mm。连接件安装完毕后,在连接件内外绑扎铁丝,以便在立模时将连接件与连接件、连接件与钢筋绑扎固定。
(5)保温板运输
施工现场宜采用垂直运输。吊装时,外模四周应采取保护措施。吊绳应固定牢固,风力5级及以上时,不得吊装。
(6)钢筋绑扎及垫块安装
外墙钢筋绑扎完毕,验收合格后,在钢筋两侧绑扎水泥砂浆垫块,不少于4块/m²。
(7)剪力墙模板安装加固
保温板吊装就位后,按设计布置方案进行安装。阴阳角应先安装,然后从一侧安装到另一侧,一般采用人工安装。
①保温模板阳角处理:在阳角处将两块板严密拼接在一起,两角接头扎线连接,增强稳定性。
②外模阴角处理:在墙角处,将两块板拼接在一起,保证接缝密实。同时,两个角上的锚栓用绑线连接,以增强稳定性。两个锚固件与复合保温模板内侧之间的距离至少为50mm。
③将保温板大致定位放置在预定位置,精确定位后,将连接件与钢筋绑扎连接。其余面模板准确定位后,用对拉螺栓连接牢固。
④外墙内模搭设:外墙内侧采用传统的木胶合板模板安装方法。保温板、内模安装就位后,用线锤或经纬仪测量校正垂直度。
⑥外墙两侧模板调整好后,钻孔应保证螺钉穿透后与内外壁垂直。先穿PVC塑料套管,再穿对拉螺栓,初步调整螺栓。
⑦保温板支架由钢管或木方构成次楞,钢管构成主楞。主脊的最低边缘距地面不应超过150mm,垂直间距应为30~45cm,靠近上开口处较大。保温板接缝处应用砂浆、胶带或海绵条封堵,防止混凝土浇筑时漏浆。
⑧安装次龙骨时,应在保温模板接缝处设置竖向次龙骨,防止两块模板错开。
⑨每层保温板应高出结构楼板不小于200mm,以便于混凝土浇筑以及与上层保温模板连接。次龙骨的木边应高出保温模板顶面100mm以上。
⑩在下一层模板拆模时留下最上面一道对拉螺栓,布置该层次楞木方时延伸至该螺栓,然后在该螺栓处设置第一根主楞钢管,保证上下层保温板整体处于统一的垂直位置。
(8)混凝土浇筑
严禁用振动器直接振捣保温板。振捣器振捣距离约40cm,与外模的距离不小于10cm,保证振捣密实。
(9)内模板及支撑拆除
模板及龙骨支撑的拆除时间和要求应符合相关标准的规定。
(10)拼缝及阴阳角处抗裂处理
保温板的接缝、阴阳角处用抗裂砂浆找平,铺设耐碱玻璃纤维网布,提高抗裂能力。
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