可拆底模钢筋桁架楼承板施工方案(1)_2021-2023年优秀施组方案_施工方案_方案33-可拆底模钢筋桁架楼承板施工方案

海口市国际免税城项目（地块二） 可拆卸底模钢筋桁架楼承板 专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中国建筑一局（集团）有限公司 编制日期：二〇二一年四月目录 1. 编制依据.............................................................................................................................3 1.1 设计图纸及施工组织设计施工方案....................................................................................3 1.2 国家、行业、地方规范规程................................................................................................3 1.3 安全管理法律法规................................................................................................................3 2. 工程概况.............................................................................................................................4 2.1 工程简介................................................................................................................................4 2.2 设计概况................................................................................................................................4 2.3 楼板体系选用情况................................................................................................................5 2.4 施工特点及难点分析............................................................................................................6 3. 施工计划.............................................................................................................................6 3.1.施工进度计划........................................................................................................................6 3.2.设备与劳动力计划................................................................................................................8 4. 施工准备.............................................................................................................................9 4.1 技术准备................................................................................................................................9 4.2 材料准备................................................................................................................................9 5. 施工方法.............................................................................................................................9 5.1可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板系统技术特点.............................................................9 5.2可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板设计...........................................................................10 5.3特殊部位可拆卸桁架楼承板设计处理...............................................................................14 5.4可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板工程施工工艺要求...................................................17 6. 质量保证措施...................................................................................................................21 6.1验收程序...............................................................................................................................21 6.2主要验收内容.......................................................................................................................21 6.3临时支撑的拆除...................................................................................................................21 6.4底模板的拆除.......................................................................................................................21 6.5底模板与辅材的回收...........................................................................................................22 6.6验收标准...............................................................................................................................22 7. 施工安全保证措施............................................................................................................23 7.1一般注意事项.......................................................................................................................23 7.2安全保证体系.......................................................................................................................23 17.3危险源辨识及防护措施.......................................................................................................25 7.4安全文明保障措施...............................................................................................................26 8. 施工应急救援预案............................................................................................................28 8.1适用范围和启动条件...........................................................................................................29 8.2.安全事故应急救援..............................................................................................................29 8.3.质量安全事故应急救援指挥系统工作职责......................................................................30 8.4安全事故报告和现场保护...................................................................................................32 8.5事故应急处理预案...............................................................................................................32 8.6.其他事项..............................................................................................................................33 9. 计算书...............................................................................................................................35 21. 编制依据 1.1 设计图纸及施工组织设计施工方案 序号 名 称 编制时间 1 海口市国际免税城项目（地块二）施工图纸-结施 2020.12 2 海口市国际免税城项目（地块二）施工组织设计 3 海口市国际免税城项目（地块二）模板施工方案 4 海口市国际免税城项目（地块二）混凝土施工方案 1.2 国家、行业、地方规范规程 类别 序号 名 称 编 号 1 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 3 国家 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 4 铝合金结构设计规范 GB50429-2007 5 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 6 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 7 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 8 行业 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010 9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 10 钢筋桁架楼承板 JG/T 368-2012 11 组合铝合金模板 CFSA/T04:2016 12 企业 组合楼板设计与施工规范 CECS273-2010 13 可拆底模钢筋桁架楼承板应用技术规程 Q/CABR 002-2019 1.3 安全管理法律法规 序号 名 称 编 号 1 建设工程安全生产管理条例 国务院393号令 国家安全生产监督管理总 2 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 局令 第30号 国家安全生产监督管理总 3 生产安全事故应急预案管理办法 局令 第17号 住建部37号令、建办质 4 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 （2018）31号 2. 工程概况 3高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区 域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 2.1 工程简介 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 海口市国际免税城项目（地块二） 2 工程地址 海南省海口市滨海大道西侧、新海港经六街以东地块二 3 建设单位 中免（海口）投资发展有限公司 4 设计单位 悉地国际设计顾问（深圳）有限公司 5 监理公司 浙江江南工程管理股份有限公司 6 质量监督 海口市建设工程质量安全监督站 7 施工总包 中国建筑一局（集团）有限公司 8 施工主要分包 精装修、幕墙、消防等 9 合同工期 636天，开工日期2020年7月30日，竣工日期2022年4月26日 10 合同质量目标 合格 2.2 设计概况 主要说明与高大模板支撑架相关的概况。 序号 项 目 内 容 总建筑面积 57638.12㎡ 建筑面积 计容41402.67 1 14581.48 (m2) 地下建筑面积 地上建筑面积 ㎡、不计容 ㎡ 1653.99㎡ 2 建筑层数 地下 -1层 地上 12层 2#楼 2-12层 3.6 3 建筑层高（m） 3#楼 2-9层 5.4 楼板厚度 4 100mm，120mm，150mm (mm) 建筑结构安 5 二级 全等级 抗震设防烈 6 8度 度 2.3 楼板体系选用情况 4根据海南省装配式建筑要求，由于当地叠合板产能不足，选用可拆底模钢筋桁架楼承板 作为本工程的楼板体系，应用部位为1#楼、3#楼2-9层，2#楼2-12层，总应用面积约3.3万 ㎡。 可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板是新趋势下发展成熟的一种楼板技术体系，是对可拆 卸钢、竹、木底模钢筋桁架楼承板体系的优化升级。是将钢筋桁架和模块化铝合金底模板通 过专用扣件连接形成的一种底模板可拆卸的新型组合楼板。 楼板布置方向示意图 楼板选用表 2.4 施工特点及难点分析 序号 重难点分析 应对措施 5可拆铝模底模钢筋桁架楼承板因为 与楼板铝模不尽相同，不适用铝模的 早拆体系，施工过程中，楼承板及其 总结以往经验，通过技术攻关，通过一定的技 支撑需要保留三层，墙柱柱及梁的铝 术创新解决可拆铝模底模钢筋桁架楼承板与 1 模需要靠铝模的早拆体系提前拆除。 铝模C槽的衔接问题。 因此如何在楼承板不拆除的情况下， 保证梁铝模的顺利拆除，是为技术难 点。 可拆铝模底模钢筋桁架楼承板在一 定的跨度内可以实现面支撑，在超过 将独立线支撑体系与满堂架相结合，经过计 免支撑跨度后，设置独立线支撑；单 2 算，确定安全合理的支撑方式。 本工程层高达到5.4m，如何保证独立 支撑或线支撑的稳定性，是为另一技 术难点。 本工程弧形结构较多，如何解决弧形 通过铝木结合的方式，解决弧形部位衔接问 3 梁和可拆楼承板的连接方式，是为本 题。 工程的难点。 3. 施工计划 3.1.施工进度计划 3.1.1本工程进度计划安排 A、确保主体结构施工进度计划，首次安装的第一层，安装时间为3-4天，第二层安装时 间2-3天，正常可拆卸楼承板安装为3天一层（楼承板实际拆装周期7天）； B、拆除时间 可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板首次拆模前应做同条件养护的混凝土试块，混凝土 试块满足以下要求后可按计划拆模： （1）板处混凝土强度达到设计值的75%后，可于12天后拆除板底（跨中）支撑。 （2）实际拆模时间根据本工程支撑方式确定。 3.1.2 流水段划分 根据施工特色及特点，配置3层可拆卸铝合金底板，3套跨中临时支撑。拟由 2 个安装 班组组织平行流水施工。本工程结构施工合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进 行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝 土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、 机械设备（塔吊）的高效使用，模板采用合理的设计方式，合理塔吊，提高了塔吊的周转率。 3.1.3 模板配置 6序号 模板名称 单位 套数 1 可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板 层 3层 2 楼承板板底跨中临时支撑 层 3层 3.1.4.工 期保证措 施 （1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立 工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。 （2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安 全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。 （3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准 备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳 务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。 （4）劳务队施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工 的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人 力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度 天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度， 项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。 （5）经济保证措施：项目部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放， 不拖欠工人工资。 （6）工作协调机制：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的 问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计 划。 （7）进度保证奖惩制度：建立施工进度奖罚制度，项目部应与劳务单位密切合作，成立施 工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情 况，项目部落实奖励或处罚制度。 （8）根据气象情况分析，本地区春季温暖少雨多旱，夏季高温多雨，秋季多台风暴雨，冬 季不冷但寒气流侵袭时有阵寒。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气 候因素使工期受到影响。 3.2.设备与劳动力计划 3.2.1设备准备 机械设备、机具准备施工主要机具列表 序号 名称 用途 数量 71 软吊带 桁架楼承板吊运 10根 2 断线钳 切割钢筋桁架 2把 3 切割锯 切割底模板 2台 4 钢尺 放线 5把 5 墨斗 放线 4个 6 正反转手电钻 拆卸底模螺钉 5台 7 钢撬棍 拆卸底模板 6把 8 扳手 临时支撑架设用 6把 3.2.2劳动力计划 本工程每个流水段需按下表配备操作人员： 每个班组劳动力计划表 施工准备阶 工种 职责 备注 段 管理人员 1 人 组织协调 持证上岗 安装工 16 人 安装与拆卸 持证上岗 起重工 3 人 持证上岗 塔吊指挥、司索 6 人 持证上岗 合计 26 人 4. 施工准备 4.1 技术准备 明确施工方案编制、审批及管理人员及劳务人员交底、培训、教育的具体要求。 本工程质量目标为“工程质量合格”，在本工程的审图中，要将建筑图和结构图紧密结 合起来，接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质量员、现场责任师、测量员、劳 务单位技术骨干等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录，请设 计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字），作为指导施工的依据。 项目技术负责人组织技术部编制专项方案，进行项目评审，报公司审批，并组织专家论 证（针对超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程）。 项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管 8理人员进行专项方案交底。 脚手架搭设前现场责任师应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。 4.2 材料准备 本工程在使用可拆卸铝合金底板钢筋桁架楼承板施工时，配置3层铝合金底板，为了满 足设计院无支撑跨度要求，必须保证可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板两端设置可靠临时 支座(距梁边500mm处)。一层顶和顶层板底支撑采用满堂撑脚手架，标准层楼承板采用跨中 一道临时支撑。 本工程采用铝合金底板，主材质为铝合金6061-T6，铝合金模板面板板厚4mm。 5. 施工方法 5.1可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板系统技术特点 5.1.1技术特点 （1）模板涂刷特有的模板隔离层，现场施工质量更好 （2）材质强度超过国标要求，模板刚度大、不变形、不起鼓；周转次数远高于同行业水平 （3）可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高； （4）铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好； （5）配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业； （6）全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优； （7）安全文明施工，以人为本，科学发展； （8）由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。 4.1.2铝合金模板构配件技术特点 （1） 铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061 的要求： 化学成分（质量分数）/% 牌 其他 号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al 单个 合计 606 0.40~0. 0. 0.15~0. 0.1 0.8~1. 0.04~0. 0.2 0.05 0.15 0.15 余量 1 8 7 4 5 2 35 5 （2） 铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2017《铝合金建筑型材》中6061-T6的 要求： 抗 拉 强 度 (N/ 规定非比例延伸强度 牌号 状态 断后伸长率/% mm2) (Rp0.2)/(N/mm2) 6061 T6 ≧265 ≧245 ≧8 9本工程采用的铝模底模标准如下，远远高于国家标准： 抗 拉 强 度 (N/ 规定非比例延伸强度 牌号 状态 断后伸长率/% mm2) (Rp0.2)/(N/mm2) 6061 T6 ≧290 ≧260 ≧10 （3）铝合金标准模板采用成熟设计，模板整体刚度大，安装拆卸过程不易变形，操作快捷 方便； （4）可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高； 5.2可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板设计 5.2.1.模板分区 本工程为方便设计、安装以及现场组织施工，根据项目实际情况将铝合金模板划分为若 干作业区域，按区域进行设计以及劳务分组施工。 5.2.2模板设计 本工程为剪力墙结构，竖向模板体系为：1.首层采用木模体系；2.标准层和顶层采用铝 模体系，以满足设计要求和保证安全为前提，便于安装和拆模。设计原则如下： （1）楼面顶板标准尺寸400×1200mm，按实际结构尺寸配置。楼面顶板铝型材高45mm， 铝板材4mm厚。 （2）首层正常开间四周梁边、墙边采用专用木质连接件。底板范围为房间净尺寸。 （3）标准层正常开间四周梁边、墙边采用专用易拆连接件。底板范围为房间净尺寸。 （4）跨度大于楼承板施工阶段最大免支撑跨度时：楼面顶板垂直于楼承板桁架方向跨中 设置一道临时支撑（龙骨采用50mm*100mm方钢管或方木），两端梁（墙）边各设置一道供楼承 板施工阶段搁置及传力的可靠临时支座（支撑）。两端纵向临时支座（支撑）距梁边或墙边 500mm。 （5）可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板布置如下图所示：（平面布置图） 10（6）可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板布置如下图所示：（竖向木模局部布置图） （竖向铝模局部布置图） 11(7)由于钢筋桁架楼承板无早拆体系，而铝模只配置一套模板，两种工艺的衔接是此体系 的难点。针对此难点，设计专门的易拆件，便于铝模阴角模（C槽）的拆除。如下图： 铝模与钢筋桁架楼承板衔接部位示意图 12易拆件与铝模C槽连接 铝模C槽 易拆件 (8) 开间为非矩形时，底板根据开间确定，桁架尺寸为单块楼承楼最短边。如下图 5.3特殊部位可拆卸桁架楼承板设计处理 135.3.1楼面空洞设计处理 楼板结构永久洞口（烟道口），预埋木盒。底板通过木质连接件与木模板连接、桁架满铺 至梁边。现场劳务切割桁架。禁止对桁架进行气割和电焊割。平面布置图如下： 局部布置图如下： 使用工具： 5.3.2预留孔洞的处理 14楼板临时洞口（放线口、泵管口、传料口），预埋木盒或采购专用铁盒子。我司底板预 留洞口、桁架满铺至梁边。现场切割桁架。禁止对桁架进行气割和电焊割。平面布置图如下： 局部布置图： 5.3.3后浇带的处理 后浇带位置为了合理利用铝合金底板采用木质底板: 155.3.4支撑系统设计 （1）本工程在使用可拆卸铝合金底模桁架楼承板铺设施工前，须提前在楼承板两端设置 供搁置及传力的可靠临时支座(距梁边500mm)； （2）当板跨超过可拆卸楼承板型号规定的无支撑跨度时，须在板跨跨中设置一道临时支 撑，验收合格后方可进行下一工序施工。 （3）支撑立杆采用钢支撑三脚架辅助钢支撑保证稳定性。 5.4可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板工程施工工艺要求 5.4.1施工流程 5.4.1.1安装及调平总述 铝木结合方式：检查楼面对角线检查后，开始安装可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板， 为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销钉临时固定，最后统一打紧销钉。 全铝结合方式：竖向铝模楼面C槽销钉暂时不打销片。检查楼面对角线检查后，开始安装 可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板，为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，安装完第一 块楼承板后先打紧C槽销钉，再打紧楼承板销钉。 16每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通 过可调节临时支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。 5.4.1.2铺设 (1)安装前准备 1）铺设施工用临时通道，搭设脚手架平台，保证施工方便及安全。 2）准备好操作工具及零部件、操作工人劳动保护用品等。 3）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。 (2)可拆底模钢筋桁架楼承板安装前检查 1）竖向构件安装完成并验收合格。 2）临时支座安装完成并验收合格。 3）每层楼的楼承板全部由塔吊直接倒运至每层。 4）每个区域的楼板按捆编号吊运至相应位置，再按照编号散板。 5）可拆卸楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置安装第一块板，并依次安装其它板; 桁架长度方向在梁支座上的搭接长度宜伸到梁边；搭设可拆卸楼承板临时支座，距两端梁边 500mm 。 6） 可拆卸楼承板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可转动支 撑钢管调整顶板水平度。 (3)楼板支撑设置 混凝土浇筑之前必须按设计要求加设支撑的在跨中部位设置临时支撑，施工阶段大于 2.5米跨度的楼承板加设一道支撑，临时支撑不得采用孤立的点支撑，应设置方木和方钢等 带状水平支撑，带状水平支撑与楼承板接触面宽度不应小于50㎜。 支撑立杆，见下图： 175.4.1.3检查验收 所有安装及内部自检查工作完成后，需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前 的最后检查验收，并做好书面交接，安排好下一步的守模工作。 5.4.2施工工艺要求 5.4.2.1混凝土浇筑注意事项 （1）垂直混凝土泵管不能和铝合金底板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管 在楼面上的泵管需要用胶垫防震。 （2）随浇筑随振捣 （3）浇筑前需检查的项目 1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂（采用水性脱模剂，冬季施工使用油性脱模剂）。 2）检查全部水平模板的水平。 3）保证板底支撑钢管是垂直的，并且支撑钢管没有垂直方向上的松动。 4）检查对拉螺杆、销钉、销片保持原位且牢固。 5）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。 （4） 在混凝土浇筑前，可拆底模钢筋桁架楼承板安装及其它工程应完成并验收合格；必 须清除楼承板上的杂物及焊渣，灰尘、油脂等,严禁用高压水枪冲洗。 （5） 浇筑混凝土时，不得对可拆底模钢筋桁架楼承板进行冲击。倾倒混凝土时，宜在正 对支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过支撑左右各 1/6板跨 范围的楼承板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高；严禁在楼承板跨中倾倒混凝土。 错误 正确 5.4.2.2混凝土浇注期间的维护 1）混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销钉、销片 连接情况。 2）销钉、销片滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模 18板后修补。 5.4.2.3浇筑期间注意事项 1）由于振动可能会引起销钉、销片脱落。 2）为防止以上情况发生，浇筑时必须配置相应看模人员，人随振动棒走，看模人员必须 要有以下工具（在手边）：销钉和销片、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫 块的短木条， 5.4.2.4浇筑完成后的验收 混凝土浇注完成后应按GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，进 行检查验收。 5.4.2.5铝合金底板的拆除 （1）拆模前的注意事项 铝合金模板底模拆除前，混凝土强度应达到下表的要求： 达到设计的混凝土立方体 构件类型 构件跨度(m) 抗压强度标准值的百分率(%) ≤2 ≥50 板 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、 ≤8 ≥75 壳 ＞8 ≥100 悬臂构件 ―― ≥100 注：为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，拆除底模前 需先进行此试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足上表要求后报监理工程师批 准方可进行拆除。 (2)模板拆除过程中严禁扰动保留的养护支撑，养护支撑应始终处于承受荷载状态，支 撑体系与结构荷载传递的转换应可靠。 (3)拆除后的临时支撑应平放楼面，并及时转运到上层施工。暂时不用的临时支撑应码 放整齐。工程结束后拆除的独立支撑应及时回收入库，进行清理维修。 6. 质量保证措施 6.1验收程序 施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、交接验收。 6.2主要验收内容 6.2.1可拆卸铝合金底模钢筋桁架楼承板的外形尺寸是否满足要求； 6.2.2各施工区域桁架楼承板的型号是否与图纸相符； 196.2.3跨中临时支撑及外悬挑支撑设置是否满足设计要求； 6.2.4预留洞口位置是否在允许偏差范围内。 6.3临时支撑的拆除 6.3.1跨度小于6米的楼板，楼板的混凝土强度未达到设计强度75%前，不得拆除临时支撑； 对于悬挑部位，临时支撑应在混凝土达到设计强度100%后方可拆除。 6.3.2支撑的拆除，应采用活动脚手架先将U型托卸载调低，再将水平支撑拆除，最后拆除架 体。 6.4底模板的拆除 6.4.1 拆模人员用活动脚手架做为作业平台，使用带套头的手电钻逐个拆除底模金属自攻 钉及辅材，并将辅材放入随身携带的工具袋内。 6.4.2 拆模人员使用专用扁头钢撬棍拆除底模板，每块底模拆除时应随拆自攻钉随拆底模 板，防止自攻钉全部拆除后底模板大面积同时脱落，对拆模人员造成伤害；每拆除一块底模 板，楼地面上应有作业人员接应，禁止将底模板拆除后随意向楼地面抛扔丢弃。 6.4.3楼地面的作业人员将底模板传递到楼面后，应按照长度归类，并将底模板码放整齐。 6.5底模板与辅材的回收 拆除后的底模板需要进行打包，并吊运至地面指定存放处整齐堆放，金属自攻钉、销钉、 销片、螺栓等辅材拆除后需要及时收集，生产厂家对以上物品进行回收.保证回收率90%以上。 6.6验收标准 6.6.1钢筋桁架、模板、扣件的型号、尺寸、数量应与设计图纸一致 检査数量:进场时全数检査 检验方法:检査钢筋桁架、模板、扣件的产品标识和数量 6.6.2钢筋桁架外观质量检验:钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状 老锈;焊点处熔化金属应均匀;每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4％，且 相邻两焊点不得有漏焊及脱落;焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象。钢筋桁架应无 影响装配的较大变形。 检査数量:进场时抽检检査，每种规格作为一批，每批抽査2％，且不得少于3件。 检验方法:观察 6.6.3模板检验:表面应平整、光滑，不允许有明显裂纹或其它表面缺陷存在，铝模板不得有 明显的脱落。 检査数量:进场时抽检检査，以每800件作为一批，不足800件的亦应按一批计算;每批抽査 2％，且不得少于3件 检验方法:观察 6.6.4装配时，每块楼承板钢筋桁架的型号和长度、标准模板规格与设计图纸。 检査数量:同一规格的楼承板抽检不少于5％，且不少于两块。 20检査方法:钢尺检査。 6.6.5每块楼承板的标准模板在钢筋桁架上的定位应与图纸一致。 检査数量:全数检查 检査方法:钢尺检査 6.6.6装配完成后，应检査扣件连接的牢固程度、楼承板上的标识应与图纸一致。 检査数量:全数检査。 检査方法:观察;扣件扣紧手工轻轻上提检査;对照图纸核对 6.6.7装配完成的楼承板堆放和包装。 检査数量:全数检査 检验方法:观察 6.6.8 严禁切割铝合金模板，预埋线盒时必须保证定位尺寸严禁重复定位。 7. 施工安全保证措施 7.1一般注意事项 7.1.1严格遵守国家及省、市的各项安全生产、文明施工法规、条例。 7.1.2吊装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。 7.1.3安装工人应遵守有关安全操作规程。 7.1.4严禁安装工人顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。 7.2安全保证体系 健全安全组织，强化安全机构，充实安全检查人员，完善工作制度。在本工程施工中，我 公司根据本工程的工程特点和现场实际情况建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责 任制。本工程施工安全保证体系纳入OHSAS18001职业健康安全管理体系，并建立健全职业 健康安全管理监督体系，强化安全生产管理保证体系，实行安全生产管理，使各项工程施工 均符合国家有关法律法规和行业规范及业主的要求。 （1）本工程将建立的安全生产保证体系见下图。成立以项目经理为组长的安全生产领导 小组，全面负责本项目的安全生产工作。 安全生产管理体系框图： 21（2）本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是项目施工 安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员直接负责，三级管理由各专业班组长负 责班组安全生产。 （3）按照国家的安全工作规程和安全工作规程要求，落实各级管理人员和操作人员的安 全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。 （4）开工前项目部组织有关人员找出所有的危险源，并对其进行风险评价，针对重要的 危险源编制实施性控制措施，对各作业项目编制和实施专项安全措施策划，确保施工安全。 （5）实行逐级安全技术交底制，由项目部技术负责人组织有关人员进行详细的安全技术 交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，做好安全技术交底记录并保存资料，项 目部安全员对安全技术的执行情况进行监督检查，并做好记录。 （6）加强施工现场安全教育，针对本工程特点对所有从事管理和生产的人员，施工前进 行较全面的安全教育，特种作业人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员技术 考核管理规定》管理。 22（7）认真执行安全检查制度，加强对危险作业的安全检查。项目部每周进行一次全面检 查，对检查中发现的安全问题，严格按照“四不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期 进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。 7.3危险源辨识及防护措施 作 业 项 危险源 对策 伤害类型 目 新增操作人员未进行安全培 现场随机抽查，询问受 训和交底，不了解模板加工、堆 训情况和掌握情况，记录姓 综合事故 放、运输、吊装、拆除等作业过程 名工种等信息，查找相关教 安全管理要求； 育、培训、交底等书面资料 模板加工人员对新型模板体 观察工人操作方法，查 人员 机具伤害 系的加工机械的性能应熟悉； 询上岗证等材料 对高空作业人员身体状况进 现场抽查和询问 高处坠落 行检查或测试； 分包作业队应有；分包架子工 检查队伍资质和人员 高 处 坠 未持有效安全上岗证作业； 上岗证，证、人同一、有效 落/坍塌 对材料进行表象检查 背楞、插销拉片等连接件从非 和使用情况调查，并检查进 坍塌 正规厂家进货未检验合格就使用； 货单和相关检验材料 模板支撑架料钢管壁薄、插销 现场检查及查厂家提 含碳量高仍用作承重结构支撑未 供和现场抽样送检的检验 坍塌 材料 制止； 报告 铝模板板面强度不够仍用作 现场检查及查相关资 坍塌 承重结构底模未制止、未纠正； 料 吊装模板用的钢丝绳断股未 现场检查及查相关资 物体打击 更换； 料 刮六级以上大风未暂停模板 物 体 打 现场检查及查相关资 环境 吊装，下大雨后未对作业面上积水 击/高处坠 料 进行处理干后再作业； 落 下雨后铝模板的存放场地下 坍塌/物体 沉未将存放的模板转移至安全区 现场检查 铝模板 打击 域； 铝模板临时堆放在非承重结 现场检查及查相关资 坍塌/物体 23构上，在承重结构上堆放的模板超 料 打击 重； 没有支腿的定型模板，安装时 现场检查 物体打击 未放稳就受力； 模板吊装经过区域下面有其 现场检查及查交底书、 物体打击 它人员在作业且无人指挥吊装 教育培训等相关资料 物 体 打 作业人员未系安全带，且临边 现场检查及查培训教 击/高处坠 防护不到位； 育记录等相关资料 落 高 处 坠 现场检查及查交底书、 夜间照明灯光不足； 落/物体打 教育培训等相关资料 击 堆放在卸料平台上的模板超 现场检查及查交底书、 坍塌 重； 教育培训等相关资料 7.4安全文明保障措施 7.4.1管理制度 （1）执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班 组长签字，并及时向全体操作人员交底。 （2）执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患， 经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。 （3）加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产 教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。 （4）建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全 生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生 产的班组和个人给予处罚。 8.4.2施工措施 （1）对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板 施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗 工作。主要施工人员应相对固定 （2）严格按照操作规程施工作业。 （3）模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他 不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。 （4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模，随 时检查支撑、拉片是否变形、松动，并组织及时恢复。 24（5）安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。 （6）严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆 除，严禁整片一起拆除。 （7）模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，防止模板变形。 （8）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。 （9）环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。 整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体 效果。 7.4.3预防坍塌事故的技术措施 （1）模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案， 单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。 （2）模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、 断裂、脱焊、松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并加设满足支撑承载力 要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。 （3）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤 离作业现场，待险情排除后，方可作业。 （4）楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷 载计算，并对楼面、屋面进行加固。 （5）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆 放，以防坍塌事故发生。 （6）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要 高施工作业面至少1.2m 。 （7）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉片、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 7.4.4预防防雷、触电事故的技术措施 所有用电必须严格按三级配电二级保护来配电，并定期检查空气开关、漏电断路器完好 及灵敏度，及时更换不符合规范要求的元器件，同时定期检查保护接电可靠性，确保漏电保 护系统正常工作。 根据水电班组设置的防雷接地设施，利用结构柱内或剪力墙内主钢筋作为引下线，采用 直径大于16毫米的导线，与主钢筋可靠连接。 （1）主要的施工方法 将建筑外大角在铝模板安装施工编号图上标识，在铝模板钻孔用螺钉紧固导电垫片，并 根据水电班组设置的防雷接地设施位置，采用直径大于16毫米的铜导线将导电垫片与建筑 外角处主筋连接。 配电箱、铝焊机、切割机等用电设备、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠 25相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。 当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合要求，当PE线采用单芯 绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护 时为4mm2。 （2）接地电阻测试 接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业计量。在测试前，先将检流计的指 针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇 到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探 针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。 （3）质量保证措施 施工时派专人进行避雷搭接工作，施工前对操作人员进行详细的技术、安全交底。施工 时质检员跟踪检查，以保证施工进度要求。 8. 施工应急救援预案 为认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》， 结合本工 程实际，保护从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，及时采取有效措施，迅速、有序 地组织开展事故抢险救灾工作，从而最大限度地降低安全事故所造成的损失，结合本项目实 际情况，安全事故应急救援预案。 8.1适用范围和启动条件 8.1.1适用范围： 模板支撑体系坍塌 8.1.2启动条件： 局部模板支撑体系坍塌或整体模板支撑体系坍塌的； 局部模板支撑体系坍塌有可能继续扩大的； 虽未发生模板支撑体系坍塌，但在施工过程中，情况发生突然变化，有可能造成严重后 果的； 符合上述条件之一的，均由指挥发布启动应急救援预案的命令。 8.2.安全事故应急救援 8.2.1本项目成立施工现场安全应急救援小组 本工程安全事故应急救援工作在项目部统一领导下，各相关部门分工合作密切协作，迅 速、高效、有序的开展。 项目成立应急小组： 项目部应急领导小组人员联络方式 序号 姓名 职务 联系电话 261 刘伟 项目经理 18036455689 2 陈武 技术负责人 18310011080 3 姚洋钢 安全总监 13677608823 4 吴丙寅 生产经理 13627543366 8.2.2应急小组主要职责 （1）负责组建应急救援队伍及应急资金、器材的配置； （2）负责事故现场应急救援工作的组织和指挥； （3）负责事故现场应急救援物资保障、车辆工作的组织和指挥； （4）负责事故现场交通管制、人员疏导工作的组织和指挥。 （5）负责事故现场应急救护、伤员转送、后勤保障工作的组织和指挥。 （6）负责与市消防队、市公安局、医院及相关政府部门等单位的通知和联络。 （7）及时、准确向上级主管部门报告事故情况。 （8）组织对重大事故的调查分析、制订善后处理方案、编制上报材料。 8.2.3施工现场的应急处理设备和设施 （1）应急电话：工地有条件应安装电话，未安装电话的工地应配置移动电话。 （2）急救箱 1）器械敷料类 消毒注射器(或一次性针筒)、血压计、听诊器、体温计、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、 手术刀、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、 镊子。 2）药物 硝酸甘油、10％葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、10％葡萄糖、25％葡萄糖、生理盐水、乙醚、 酒精、碘酒、高锰酸钾等。 （3）其他应急设备和设施 配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。 由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止 警告、指令、提示标志牌。 为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具 8.2.4应急措施 立即组织加固事故现场附近模板及支撑架，防止事故进一步扩大。 用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方 立即组织挖掘被掩埋人员，并转移到安全地方。 保持伤员呼吸道畅通，清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。 27若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏术。 对伤员进行简易包扎止血等救护，预防感染。 立即拨打120与急救中心取得联系，或拨打110、119，请求帮助，上报时讲明事故地点、 严重程度及本部门的电话号码，并派人到路口接应。 8.3.质量安全事故应急救援指挥系统工作职责 8.3.1指挥部职责： （1）发布启动模板坍塌安全事故应急救援预案的命令； （2）组织有关部门按照应急救援预案，迅速开展救援工作，防止事故的进一步扩大，采取 有效措施把事故损失降低到最低限度； （3）组织指挥部人员和相关专家制定应急救援方案、计划、措施，并组织相关部门人员实 施； （4）随时掌握《预案》实施情况，并对《预案》实施过程中的问题采取应急处理措施； （5）根据模板坍塌事故发展趋势，确定救援人员、物资、设备及警戒保卫人员来源、数量 和占用场地并紧急调用，事故后负责归还并给予适当的补偿； （6）当事故出现危及周边单位和人员的险情时，组织、配合有关单位组织人员撤离和物 资疏散工作； （7）组织或协助上级部门进行事故调查救援工作； （8）做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作； （9）及时上报有关应急救援的进展等情况； （10）定期组织演练，确保在最短时间内开展应急救援工作； （11）及时将事故的原因、责任及处理意见向上级部门汇报； （12）组织对《预案》的演练，对演练中暴露的问题及时进行修订、补充和完善。 8.3.2技术队职责 （1）确定技术队成员并通知及时到位； （2）配合指挥部对模板坍塌事故现场制定救援方案、计划、措施； （3）事故现场调查取证； （4）出具事故技术分析报告； （5）负责办理指挥部交办的其他工作。 8.3.3设备物资保障队职责 （1）负责模板坍塌事故现场所需的救援人员、设备、物资调度； （2）对急需调用的各类物资、设备、人员和占用场地事后负责归还； （3）负责指挥部交办的其他工作。 8.3.4现场救援队职责 （1）按照指挥部制定的应急救援方案组织实施； 28（2）负责事故现场应急救援人员、设备、物资的调配； （3）负责实施事故现场人员和财产的抢救； （4）负责事故现场抢险工作的安全事项； （5）协助事故调查组的工作； （6）负责办理指挥部交办的其他工作。 8.3.5后勤保障队职责： （1）做好受灾人员的情绪稳定工作，维持正常秩序； （2）落实事故伤亡人员的善后工作； （3）现场工作人员的生活后勤保障； （4）负责办理指挥部交办的其他工作。 8.4安全事故报告和现场保护 8.4.1模板坍塌事故报告 有模板坍塌安全事故发生后，办公室必须立即将相关情况以最快捷的方式上报总包项 目部，并由项目部根据规定逐级上报，并在24小时内写出书面事故报告，上报上述部门。事 故报告包括以下内容： （1）发生事故的单位及事故发生的时间、地点和联系电话、报告人； （2）事故的简要经过、伤亡人数、财产损失的初步估计； （3）事故原因、性质的初步判断； （4）事故抢救处理的情况和采取的措施； （5）需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜； （6）事故报告单位、签发人和时间。 当模板坍塌安全事故发生的趋势或发生后，事故发生部门必须严格保护现场，并迅速采 取必要措施抢救人员和财产，必要时将事故向有关部门请求给予支援；在第一时间进入事故 现场的部门或单位因抢救伤员、防止事故扩大及疏导交通等原因需要移动现场物件时，必须 做出标志、拍照、详细记录、绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、证物等； 8.4.2通讯联络 序号 姓名 职务 联系电话 1 刘伟 项目经理 18036455689 2 陈武 技术负责人 18310011080 3 姚洋钢 安全总监 13677608823 4 吴丙寅 生产经理 13627543366 8.5事故应急处理预案 8.5.1接到模板坍塌事故报告后5分钟内必须完成以下工作： 29（1）按照《预案》启动条件及时启动应急程序； （2）立即报告上级部门； （3）指挥部根据现场发生事故的实际情况，迅速指令各应急组立即赶赴现场，组织调集 相应应急抢救人员、汽车吊、挖掘机等设备和物资； （4）立即组织通知公司组织调集应急抢救人员、设备、物资。 8.5.2应急处理措施 （1）根据模板坍塌事故特点，立即组织技术组制定应急救援措施，开展事故调查取证工 作，防止证据丢失； （2）总指挥部根据事故情况，立即组织相关人员开展救援指挥； （3）立即组织调集设备、物资、人员，实施救援； （4）出现伤员立即与急救中心和就近医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确 保伤员得到及时救治； （5）必要时与消防部门协作抢险，请求公安部门配合，组织疏散群众，维持现场秩序，同 时安排好群众的生活问题； （6）通知各相应协助单位，调集的汽车吊、铲车、挖掘机、推土机等设备、物资、人员，赶 赴现场开展救援工作。在第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保护工作； （7）在抢救过程中，救援人员及设备操作人员必须按照应急救援措施及操作规程要求实 施，配备相应安全设施和防护器材，确保抢救行动中的人员和财产安全。 8.6.其他事项 8.6.1事故报告流程 1）最先发现情况的人员马上进行呼救并立即报告项目经理。 2）项目经理负责总指挥，进行抢救。 3）安全员拨打120急救电话，详细说明事故地点、伤亡情况、联系电话、报警人姓名，并 派专人接车。 4）如离医院较近，马上送医院进行抢救，以缩短时间减少伤害程度。 5）项目经理负责组织人员保护好事故现场，并以最快捷的方式上报公司质安处。 6）依据事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，责任人 没有受到处理不放过，没有采取切实可行的预防措施不放过的原则，进行调查，分析事故原 因，找出问题根源，总结经验。 7）对应急场所的工作人员和广大员工进行安全教育，吸取教训。 8）依据分析结果制定预防和改进措施。 8.6.2救援路线 海南省海口市人民医院： a.小型事故：救援车辆→滨海大道→长滨东四街→长滨六路→长滨西五街→海南省肿 30瘤医院（3.8公里，7分钟）。 我项目部 海南省肿瘤 医院 b.大型事故：救援车辆→滨海大道→海港路→秀华路→海南省人民医院（14公里，22 分钟） 我项目部 海南省人民 医院 医院路线图 生产安全事故应急救援程序流程图： 319. 计算书 C槽与易拆板衔接处销钉验算 1、销钉参数 模板销钉直径16mm,截面积 ,材质Q235,抗剪设计强度 。 竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉销紧，销钉间距不宜大于300mm。 2、C槽与易拆板衔接处销钉验算 铝合金模板C槽与易拆板通过模板销钉连接，在混凝土自重及施工荷载的作用下，每个 模板销钉在0.2m(易拆件宽度)×0.3m（模板销钉最大间距）的范围内受到剪切力。模板销钉 直径16mm,截面积 ,材质Q235,抗剪设计强度 ,模板销钉强度 应满足： 计算模板收到的竖向压力： 32F=1.3×γ +1.5×Q=1.3×25.1+1.5×2.5=36.38kN/m2 c 模板销钉强度满足设计要求。 33