文档内容
附件二
2021 年度施工组织设计、施工方案编制技能竞赛申报表
一、项目基本情况申报单位 项目名称
中建一局一公司 国际创新药械交流转换中心项目
申报内容 屋面网架吊装专项施工方案 优秀施工方案
申报等级
工程类型 建筑面积
公建 25657.65㎡
主要编制人
黄东海
开工时间 竣工时间
2020年11月13日 2021年3月30日
工程质量情况 工程安全情况
海南省优质结构 无安全事故
经济效益情况
良好 100%
实施兑现率
（简要介绍工程概况、主要分项工程施工方法、采用哪些新技术、技术创新点、主要经济技术指标、实施情
况。重点介绍申报项目实施效果。同时体现施组实施过程的动态管理）
国际创新药械交流转换中心项目，位于琼海市博鳌乐城医疗服务先行区的乐天路与康祥
路交汇处，南临乐颐大道、东临龙园街道（同时建设），地理位置优越，交通便捷。国际创新药械
交流转换中心项目主要为一栋中型会展建筑（多层），展厅建筑等级为乙等，用于先进的进口
医疗器械、药品、设备等展览共占地11703.63㎡，总建筑面积为25657.65㎡，（地上建筑面积
25096.79㎡，地下面积560.86㎡）。基础形式为灌注桩承台；下部钢框架为钢框架结构；上部钢
结构形式为焊接空心球正放四角锥网架，脚部设有三角形格构柱。
“药械展厅”焊接空心球网架采用双层网架结构由下层（下弦杆+焊接空心球）与上层
（上弦杆+焊接空心球）使用腹杆连接上下空心组合的正方四角锥体系网架，网架受力支撑在
下部钢框架结构柱顶内环设置84个、格构柱设置4个抗震球型钢支架。焊接空心球网架以
“空心球”为轴支点空间交汇的杆件又相互支撑，将受力杆件与支撑体系结合起来，杆件最大
管径Φ299*14，最小管径Φ76*4，空心球最大及最小分别为：R4018、R1806，网架钢结构总重
量约547吨。本工程钢结构网架为网架结构三维测量控制难度大，测量控制点多，检验测量复杂。焊接
空心球网架成型需要三个阶段：构件工厂装配钢、吊装单元地面预拼装、结构高空安装为了提
高定位精确度、拼装、安装过程中带来的误差本项目采取了以下措施：
①采用高精度全站仪对节点三维坐标进行测量，调整节点使得节点三维坐标值与设计值
吻合，达到对节点高精度控制的目标。
②对整个安装流程进行模拟计算分析，保证安装流程合理可行。
③焊接整体顺序随安装整体顺序进行，并遵循以下原则:
1)片状成形校正完成后进行焊接;
2)构件焊接按照先主后次的顺序进行焊接;
3)次杆件焊口跳焊，同一杆件避免焊缝收缩过大引起结构变形;
4)考虑焊接收缩变形的影响，提前预控。
④根据采用midas/gen建立仿真模型验算有限元分析计算出每片网架挠度，确定预起拱
值，在网架拼装过程中根据预起拱值设置预起拱。
药械展厅网架钢结构施工工艺及模拟如下：
步骤 图示 说明
采用midas/gen建立仿真模型验算，荷载为下
弦杆+腹杆+上弦杆+檩条自重，考虑檩条数量较
1、施工模
多，本模型建立了下弦杆+腹杆+上弦杆，檩条根
拟验算
据自重换算为均布荷载作用在上弦杆上，施加
荷载+支座约束。
2、钢结构 本工程主要轴分区组装；焊接空心球特点放地
吊装单元 样，并搭设拼装胎架，现场地面拼装钢管件拼装
预拼装 成吊装单元。药械展厅网架整体分为8个单元，根据吊装重
量和实施情况，对网架进行分块再组合安装：在
胎体上进行组合（先放置下弦空心球，连接下弦
杆，并拼装已拼装成的上弦球及腹杆使用25t
3、钢结构 吊车连接下弦层）组合按midas/gen仿真模型
吊装 验算单元块。采用midas建模仿真验算，网架重
72t，扁担梁下部与网架连接的8个吊点每点受
力约72/8=9t，上部设置3个吊点。在场内用
450t履带吊（使用90t履带吊辅助配合）进行吊
装，场内最大吊装半径为36m，最大吊重69t。
药械展厅网架整体卸载，分为8个单元每一块
放置在下部钢框架布置的球型抗震支架进行单
4、钢结构
点分级卸载方法，通过midas仿真模拟计算，控
卸载
制卸载顺序及合理地分配分级卸载值，很好解
决四角锥网架钢结构卸载难点。
采用midas/gen建模验算由于原结构设计为整
5、钢结构
体受力，由于现场施工受限，采用分片吊装，导
监测监控 致网架下部钢柱受力不均匀，现对分片吊装对
下部钢柱影响受力进行验算。
本工程在施工过程中，积极推广应用《建筑业10项新技术》（2017版）中钢结构部分5个
分项。其中具体包含：高性能钢材应用技术，钢结构深化设计与物联网应用技术，钢结构虚拟
预拼装技术，钢结构防腐防火技术，钢与混凝土组合结构应用技术。
本工程在施工过程中采用BIM技术模拟钢结构及施工工况，预拼装技术吊装施工，同步等
距离分级实时midas/gen仿真监测卸载施工技术卸载施工，midas/gen仿真监测吊装过程、卸
载前后、施工前后钢结构应力变化，为钢结构施工提供质量及安全保障。
本工程在药械展厅南侧红线外4块吊装单元预拼装场地，药械展厅网架整体分为8个单
元在场内用90t履带吊作为辅助和450t履带吊进行吊装，场内最大吊装半径为36m，最大吊重
72t；对分片吊装对下部钢柱影响控制卸载顺序及合理地分配分级卸载值采用midas/gen建模
验算受力进行验算。二、申报单位推荐意见
（从施工组织设计/施工方案具有的指导性、技术先进性、实施效果，降低成本及实施兑现率等方面作出
评价）
施工方案描述详细，钢结构拼装、吊装、卸载及监控检测技术内容全面且完
整，符合规范要求且具有一定的先进性，能够切实指导现场施工。涉及到计算的
内容，计算依据合理、过程详细全面、结论有效；运用BIM仿真模拟技术，做到图、
文、表并茂，逻辑性强，层次分明。施工方案经过了严谨的论证，指导性、实用性
及可操作性强，符合工程实际情况，针对于结构重难点部位能够提出相应解决措
施，并形成相应工法，有较强的指导意义。
方案在国际创新药械交流转换中心项目有了很好的运用，实施率高，目前钢
结构工程已施工完成，无安全、质量事故，取得了良好的经济和社会效益。
同意推荐申报局优秀施工方案。
技术负责人签字： （单位盖章）
年 月 日
