文档内容
附件二
2022 年度施工组织设计、施工方案编制技能竞赛申报表
一、项目基本情况
申报单位 中国建筑一局（集团）有限公 项目名称 长春市西部污水处理厂提标扩建工程
司东北区域公司 工程总承包
污水厂进水井截流接驳施工
集团级
申报内容
申报等级
方案
工程类型 基础设施 建筑面积 15436㎡
主要编制人 高映卓、逄迪、潘征、袁鹏、颜斌
开工时间 2019年 09月 31日 竣工时间 2021年 12 月 31日
符合国家现行工程施工质量
工程质量情况 工程安全情况
验收规范标准的合格工程 无安全事故发生
采用截流处置装置进行污水
经济效益情况 截流，无需停止污水厂运营， 100%
实施兑现率
避免造成污水溢流。
（简要介绍工程概况、主要分项工程施工方法、采用哪些新技术、技术创新点、主要经济技术指标、实施情
况。重点介绍申报项目实施效果。同时体现施组实施过程的动态管理）
1.工程概况：
长春市西部污水厂已建一期工程规模为10.0万m³/d，项目地点位于长春市S105长郑公路以南、长春
绕城高速以西，小八家子村以北，建设地点远离城区。
根据现场实际情况，原污水处理厂进水井预留接驳管处阀门损坏无法使用，导致预留管段到盲板端存
在污水。同时因污水处理厂每日处理流量较大，如停水将导致大量污水溢流，造成环境污染，故采用接驳口
临时截流封堵措施，降低接驳管内水位，达到管口接驳施工要求，同时不影响污水厂运营要求。
临时截流处置装置主要采用钢板及方钢焊接制成临时围堰，放置于接驳口前段临时阻水，并采用污水
泵进行排水施工。
2.主要分项工程施工方法
2.1截流处置装置主要施工方法根据一期污水处理厂进水井概况，一期污水处理厂进水井高度9200mm，井宽3040mm，井长4600mm，现
有液位高度5.2m。预制截流处置装置高度7000mm，宽度1100mm，长度3040mm。选用中空骨架结构，三面铺设
钢板，中空部位内填充黏土。
2.2截流处置装置预制
1）截流处置装置钢骨架采用现场预制，钢骨架竖向、横向主龙骨采用7000mm×100mm×6mm方钢进行焊
接固定，竖向主龙骨设置在钢骨架转角处及沿宽度方向中间部位设置两根竖向主龙骨。横向主龙骨沿围堰
长度方向1000mm设置一道。次龙骨采用160mm×65mm×8.5mm槽钢与主龙骨进行焊接，间距2000mm一道设
置。
图2.2-1截流处置装置俯视图
图2.2-2截流处置装置立面布置图
2）沿主龙骨内、外侧设置钢板，除U型钢骨架U型两端及上、下部分均满布钢板，钢板采用焊接方式进
行连接，钢板长、宽同钢骨架规格。图2.2-3截流处置装置外立面布置图
图2.2-4截流处置装置立面布置图
3）截流处置装置钢骨架外侧设置施工操作平台，操作平台顶部铺设14mm厚钢板，围堰外侧设置角钢作
为施工防护，角钢长度方向间距600mm，高度方向设置3道角钢均匀布置，角钢防护高度1500mm，操作平台
宽800mm，长3050mm。采用槽钢与主龙骨进行焊接固定，槽钢间距600mm设置一道，底部采用100mm×6mm角
钢做斜支撑间距600mm与顶部槽钢及底部钢板进行焊接固定。图2.2-5施工操作平台立面布置图
图2.2-6施工操作平台布置图
2.3截流处置装置施工
1）采用25t汽车吊吊运截流处置装置，放入原水厂进水井内东侧预留管口处。
图2.3-1进水井截流处置装置平面布置图图2.3-2进水井截流处置装置布置图
2）采用爬梯人工进入一期污水厂进水井内，对截流处置装置两端采用化学锚栓与原水厂进水井墙体进
行固定。固定完成后在拆除汽车吊钢丝绳，防止围堰倒塌。
3）固定完成后，采用汽车吊配合人工吊运袋装黏土，吊运至原水厂进水井操作平台上，袋装黏土每次吊
运应不大于5袋，在用人工把袋装黏土沉入预制钢结构骨架中间孔洞处，沉入袋装黏土时，应保证袋装黏土
已沉入截流处置装置钢骨架底部后方可投入第二层袋装黏土，袋装黏土堆放高度至钢结构骨架高度。
2.4截流处置装置内排水
1）袋装黏土堆放完成后采用4台（3用1备）大功率污水泵对截流处置装置与预留管线部位污水进行
抽排，截流处置装置内污水抽排至截流处置装置外侧原厂区进水井内，污水严禁外排。在管道接驳完成前污
水泵应派专人进行看护，防止污水泵损坏或停电导致污水泵不进行工作。
2）围堰内采用4台（3用1备）最大流量250m³/h三相污水泵进行排水，围堰内抽出水直接排至围堰外
侧进水井中，污水严禁外排。
3）为保证施工安全，围堰内水平面不应高于管中，在管道接驳完成前，抽水需要 24 小时派人值班，每
班2人，并做好抽水记录。
2.5管线接驳
一期污水处理厂预留管道为D2020碳钢管，外伸长度2000mm，外伸管道端部为钢板封堵，接驳管道直径
为D2020碳钢管，管道外侧焊接碳钢套筒。
1）在地面上对检查井1钢管接驳端部采用碳钢管围绕接驳管道满焊L型碳钢套管，套管高度53mm，长
度800mm，接驳口两侧各400mm。
2）采用50t汽车吊，吊运接驳管道至工作坑内，并辅以人工进行管道对接，对接完成后立即采用焊接方
式对管道进行固定。
3）固定完成后采用膨胀水泥对套管缝隙进行灌缝封堵。
4）待膨胀砂浆终凝后，对钢板桩割除部位采用模板进行封堵，封堵完成后钢板桩围护范围浇筑C30P8混凝土，保证接驳口部位不渗漏。接驳口钢板桩围护范围混凝土浇筑尺寸3000mm×3000mm×4000mm（长×
宽×高）。
图2.5-1管道接驳
图2.5-2填充混凝土1-1剖面图图2.5-3碳钢套管示意图
3.新技术、创新点、经济技术指标
本工程采用的进水口临时封堵装置，整体呈U型结构形式，布置于进水口外侧，两侧支腿支撑于井壁内
侧，可有效抵抗外侧水压力，结构整体稳定性好；
本工程所述装置主要采用钢板、槽钢、角钢等材料进行制作，易于就地取材，制作简单。装置耐久性好，
可多次周转；
本工程可在主管道、污水厂等不停产情况下对井室进水口进行接驳施工，避免因污水厂停产导致污水
溢流、污染环境的情况发生。
4.实施情况：
本工程进水井采用井室进水口临时封堵装置达到了污水厂不停产情况下对井室进水口接驳施工，避免
因污水厂停产导致污水溢流、污染环境的情况发生。
井室进水口临时封堵施工过程中，严格按方案执行，从制作到吊装、填充、抽排，各项工序按要求进行。
已完成井室临时封堵及接驳，避免污水溢流，达到预期效果及指标。
（纸面不敷，可加页）
二、申报单位推荐意见
（从施工组织设计/施工方案具有的指导性、技术先进性、实施效果，降低成本及实施兑现率等方面作出
评价）本工程为污水厂扩建项目，临近原有污水厂正在运行，在不影响原有污水处理厂运行的前提下，需要不
停水与新建污水处理长进行管线接驳，该方案通过采用接驳口临时截流封堵措施，降低接驳管内水位，达到
管口接驳施工要求，同时满足运营要求，降低污水厂溢流风险，减少环境污染，有效保护周边环境。
本方案详细说明了截流、接驳的施工工艺过程，可有效指导现场施工。同时采用钢板、槽钢、角钢等材
料进行制作，易于就地取材，制作简单，装置耐久性好，可多次周转或回收利用。
技术负责人签字： （单位盖章）
年 月 日
