夜雨聆风
公司原有3个车间共7条产线，分散为3家产线级MES且分属不同的软件服务商，而公司同批次产品的生产因分散在多条产线、多个车间，相应的，生产数据也分散在各个独立的产线MES服务器中，存在典型的“数据孤岛”现象，缺乏对生产数据的统一获取和分析，无法为工厂层面的统一管控提供基于数据支撑的系统决策。在售后响应方面，当面临产品和订单追溯时，数据分散导致需要耗费多人进行数据关系对应和验证，相对费时费力。
公司的产品制造流程主要包含：电芯、模组、PACK、簇级以及组装成集装箱环节。产线级MES主要服务于各自车间、产线的生产设备数字化管控和生产过程管理，一方面受设备供应商限制，产线MES不具备充分的开放性。例如：因客户的个性化订制需求，新增不同供应商的生产设备后，无法接入产线MES管控。同时，质检设备无法接入MES，只能通过人工制表记录数据。另一方面，产线MES管控仅覆盖电芯、模组和PACK环节，簇和组装在车间外的完成，也无法接入MES管控。
公司成立3年，已实现年产近4亿元规模的生产、销售能力。伴随着企业的高速发展和基于资源管理优化及供应链管理等需求，2023年进行了ERP的升级。在工厂的集成化管控需求下，产线级MES无法最优化匹配和释放ERP应用价值，无法实现系统之间的对接以及自动排产、柔性生产、生产进度实时跟踪等工厂级智能制造集成管理需求，对智慧仓储、厂内自动化物流的需求也无法对接响应。
图1 企业现状梳理
以2024年镇江市新型电力行业工业软件推广契机，公司实施工厂级MES的开发、部署、应用，以厂级的统一管控平台解决产线级MES管控不全面、数据不流通、集成管控不匹配等痛点问题。
工厂级MES实现对3个车间共7条产线MES的接入，搭建私有云，打破各产线MES数据孤岛现象。借力产线MES已有的管控成果、效果，实现优化升级，达到工厂层面管控的全流程覆盖和基于数据融合的智能制造精益管控。
在工厂级MES中，将产线级MES不支持的生产设备和质检设备接入管控，尤其是检测环节，支持实现质检设备对产品的自动检测、依据检测结果的自动判定和检测数据的自动记录。将簇级和集装箱的组装都接入管控，形成集装箱码、簇级码、PACK码、模组码、电芯码的五码有效对应。基于此，实现对产品关键件/半成品/成品，对各阶段生产数据和质量数据的精准匹配、有效绑定。
工厂级MES包含3个车间共7条产线级MES和簇级、集成件的管理，开发应用智能排产、设备管理、质量管理、能耗管理等模块，可实时生成车间看板、管理层看板，对生产数据、质量数据统合并生成对应报表，实现基于系统支撑的快速查询和结果输出，有效提升管理和响应效率。
产品质量可追溯，是储能行业共性要求。通过工厂级MES的应用，当接到客户对产品的追溯需求时，原先需要2-3人耗时2-3小时找数据，合并报表，统计结果，现在5-10分钟就能通过系统实现精准追溯，极大地提高了客户售后的响应率。
公司的7条产线能够实现交叉式生产，通过工厂级MES的应用，各产线数据的实时、透明化支撑，帮助生产计划员优化生产派单，快速分解，高效利用各产线生产资源，进而有效提高生产订单的交付，提高生产调度的效率和准确性。
公司自2021年成立以来，连续两年主营业务实现超过50%的增长，2023年营收近3亿元。下阶段，工厂级MES将实现与ERP的打通，进一步优化企业资源管理，实现生产计划与生产作业环节的贯通，为企业后续保持高速成长提供必要的、有力地支撑。
2024年镇江市新型电力（新能源）装备产业链工业软件推广服务商：中国移动通信集团江苏有限公司，联系人：孙中凯，19814714806。
来源：软件与信息产业处
供稿：王泽原
审核：刘元元
