夜雨聆风挑战用WPS灵犀开发APS排程系统（六）：优先装配线+一维排程，月排程计划一次到位
大家好，我是古老师。
前面几篇，我们把产能算明白了。第五篇的RCCP评估告诉我：15 天，5 条线，产能满足。
可产能够，不代表排得出。
订单往哪条线放？谁先排？哪个产品优先上哪条线？这才是排程真正的难点。
今天这篇，就是把排程引擎落地的第六篇。
一、产能够 ≠ 排得出：卡在约束上
其实排程不难，难在约束。
工厂里的装配线不是随便哪个订单都能上：
5 条线，类型、容量各有讲究。
更要命的是，这些约束不是死的，经常变、经常加。今天加一条"6L 只能上 4#"、明天改一条"迷你煲全系列 5# 也能装"。
要是把约束写死在脚本里，改一次崩一次，神仙都维护不了。
二、约束数据化：改数据，不改脚本
这是我这次跨过的最大一个坎——约束数据化。
说白了，就是把约束从"代码里"挪到"数据表里"。
约束存哪？存产品资料表。
我在产品资料里加了 3 个字段：优先1、优先2、优先3。
每个产品，按它的类型和容量，匹配出它能上的 3 条装配线，按优先级填进去。
以后约束变了？改产品资料表里的数据就行，脚本一个字都不用动。
这才是排程能长期用的关键。
三、代码对应装配线：优先线怎么来
3 个优先字段的规则，就是这张约束表：
线体 | 类型 | 容量 |
1# | 圆煲/方煲/迷你煲 | <6L |
2# | 圆煲/方煲/迷你煲 | 3L/4L/5L |
3# | 方煲/圆煲/商用煲 | 3L/4L/5L |
4# | 方煲/圆煲/商用煲 | 6L |
5# | 方煲/迷你煲/商用煲 | 全系列 |
容量档位得先对上：<3L = 1.2~2.5L、<6L = 1.2~5L、3L/4L/5L、6L、全系列 = 全部 9 档。
然后分配逻辑：
- 优先1
：严格命中 + 均衡分配，保证 5 条线都有产品 - 优先2/3
：先补严格命中的，不够再晋级（同类型放宽容量 → 跨类型兜底）
实测结果：150 个产品全部打上优先线，5 条线一条不空。
四、装配一维排程：月排程计划表
优先线有了，就能排程了。
我做了张月排程计划表，用的是一维排程——每订单 × 每天 一行，替代原来"线体 × 日期"的二维矩阵，数据更好查、更好筛。
排程起点不用手填，自动读排程评估表里 RCCP = 产能满足 那条：2026/09/01，15 天。
每日工时也不是固定 10 小时，而是按工作日历逐日取：周三 8h、周六 10h、周日和节日 0h，窗口内自动跳过休息日。
线体怎么分？按 优先1→2→3 逐级落线，优先线当天满了，再落兜底线（排到当天还有富余产能的线），少逾期。
一个坑提醒大家：读取订单要翻页，150 条数据一次只回 100 条。
五、效果：数字说话
这一跑，结果很直观：
- 14 个排产日
（窗口内自动跳掉了 2 个周日） - 150 个订单，排产 618 小时
5 条线：1# 130h、2# 130h、3# 130h、4# 98h、5# 130h
4# 为什么只有 98h？因为 6L 产品少，它的优先产品就少。这正好说明兜底的价值——优先线全满时排到有富余的线，能少逾期。
甘特图拉出来，每个任务哪天做、做多少，一目了然。
六、最后说一句
过去，排程约束写在公式里、写在脚本里，改一处，到处跟着改，越改越乱。
现在，约束存在数据表里，改数据就行，脚本不动。
排程系统能不能落地，不在算法多牛，在于约束好不好改。把约束数据化，是这套系统能长期活下去的根本。
术语解释
文章里出现的技术名词，一句话说清楚：
RCCP：粗能力评估，排程前先粗算一下产能够不够用。
一维排程：每条生产记录单独占一行，代替"线体×日期"那种二维大表，更好查更好筛。
UPH：每小时产量，一条线一小时能做多少件。
AirScript：WPS 多维表格内置的脚本语言，用来跑排程这类自动化操作。
兜底：优先线排不下的时候，排到当天还有空闲产能的其他线，不浪费产能。
古老师（古哥计划）｜中小制造数字化专家｜金山 KVP（金山办公最有价值专家）｜金山多维表格应用场景专家｜金山 WPS 社区优秀创作者
深耕中小制造业数字化落地，擅长用 WPS 多维表格 + AI 低代码方案，帮工厂快速搭建进销存、生产计划、质量追溯等轻量化系统。不用复杂 IT，低成本落地，已服务数百家制造企业，实战经验丰富。
本文由 AI 辅助创作
工具：灵犀专业版
模型：DeepSeek V4 Flash
排程灵点消耗：37
文章灵点消耗：9