当前位置:首页>文档>2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》睡前半小时关键词速记_2026年一级建造师_2026年一建机电_2025年一建机电SVIP_01-精华文档✿电子教材✿历年真题

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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》睡前半小时关键词速记 第1章 机电工程常用材料与设备 【知识点】黑色金属材料的分类和应用 黑色金属主要包括:纯铁、铸铁、碳素钢和合金钢。广义的黑色金属还包括:铬、锰及其他合金。 【知识点】有色金属及合金材料的分类和应用 有色金属。是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。有色金属可分为轻金属、重金属、贵金属及稀 有金属。 序号 分类 举例 轻金属 1 铝、镁、钾、钠、钙等 密度小4500kg/m³ 8 重金属 7 2 铜、镍、铅、锌、锡、锑、汞1等 密度大4500kg/m³ 4 9 8 3 贵金属 价格比较昂贵,地壳中含3量低,提纯困难,化学性质稳定,如金、银、铂等 信 稀有轻金属锂、铯等微; 系 稀有难熔金属钛、钼、钨等; 联 4 稀有金属 稀有分散金属镓题、铟、锗等; 押 稀土金属钪、钇、镧等; 准 放射性金精属镭、铀、钍等 碱 境 排 氯 性 和 烟 乙 ( ( ( 非 ( 环 防 系 烯 【 【 2 3 4 金 1 境 排 统 板 知 知 ) ) ) ) 材 属 和 烟 以 识 识 硬 聚 玻 酚 等 板 防 系 及 点 点 聚 氨 醛 璃 材 。 排 统 相 】 】 氯 酯 纤 复 一 烟 不 对 非 常 乙 复 维 合 般 系 适 湿 金 用 烯 合 板 复 有 统 用 度 属 金 板 板 合 材 酚 不 材 属 。 9 材 材 板 适 0 醛 适 料 复 % 适 适 用 材 以 复 用 的 合 用 用 于 适 上 合 分 材 。 于 于 制 用 的 板 类 料 制 制 作 于 系 材 及 的 作 作 制 低 统 、 应 分 洁 低 作 、 不 聚 用 类 净 、 中 中 适 氨 及 室 中 压 压 用 酯 应 含 、 空 以 。 复 用 酸 高 调 下 合 碱 压 系 的 板 的 洁 统 空 材 排 净 及 调 、 风 潮 空 系 玻 系 湿 调 统 璃 统 环 系 风 纤 风 境 统 管 维 管 及 , 的 复 。 潮 但 风 合 湿 对 管 板 洁 , 环 材 净 但 境 、 对 空 的 无 高 调 风 机 压 、 管 玻 及 酸 , 璃 洁 碱 但 钢 净 对 性 板 空 酸 环 材 调 境 碱 、 、 和 性 硬 酸 环 聚 防 1)金属基复合材料的分类及应用 (1)金属基复合材料。 (2)金属基复合材料具有高比强度、高比模量、尺寸稳定性、耐热性等主要性能特点。用于制 造各种航天、航 空、汽车、电子等高性能结构件。 8 2)金属层状复 合材料的分类及应用 1 7 9 (1)金属层状复合材料由几层不同性能的材料通过4热轧、焊接工艺复合而成,与单组元合金相 8 3 比,综合性能优越,适合一些特殊工作环境。包括信钛钢、铝钢、铜钢、钛不锈钢、镍不锈钢等复合材 微 料。 系 3)金属与非金属复合材料 的特点及应用联 一 (1)钢塑复合管既有钢管的强度和刚度,又有塑料管的耐化学腐蚀性能,具有无污染、不混生 唯 细菌、内壁光滑、不积垢、水阻小、施工 方便、成本低等优点。广泛应用于石油、化工、建筑、通信、 电力和地下输气管道等领域。 (2)铝塑复合管有与金属管材相当的强度,具有电屏蔽和磁屏蔽作用、隔热保温性好、重量轻、 寿命长、施工方便、成本低等优点。广泛应用于建筑、工业等机电工程中。 【知识点】电气材料的分类及应用 裸绞线主要用于架空线路,具有良好的导电性能和足够的机械强度。常用的有铝绞线和钢芯铝 绞线,钢芯铝绞线用于各种电压等级的长距离输电线路,抗拉强度大。铝绞线一般用于短距离电力线 路。耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。 序号 分类 应用 1 空气型母线槽 母线之间接头用铜片软接过渡,接头之间体积过大,占用了一定空间,应用 扫码关注更多内容 第 1 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 较少。因存在烟囱效应,空气型母线槽不能用于垂直安装。(户内空气沿着 有垂直坡度的空间向上升或下降,造成空气加强对流的现象)。 紧密型母线槽具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈 2 紧密型母线槽 电、维护方便等优点,可用于树干式供电系统,在高层建筑中得到广泛应用。 高强度母线槽外壳做成瓦沟形式,使母线槽机械强度增加,解决了大跨度安 3 高强度母线槽 装无法支撑吊装的问题。 耐火型母线槽外壳防火材料的耐高温应不低于1100℃;隔热层绝缘材料的耐 4 耐火型母线槽 高温应不低于300℃;耐火时间有60min、90min、120min、180min,满负荷 运行可达8h以上。 常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF)等。在电气设备中除可作为绝 6 缘材料外,还具有灭弧、冷却和保护等作用。 7 8 1 【知识点】通用设备的类型和性能 9 4 8 3 设备名称 信性能参数 微 系 泵 流量、扬程、轴功率、转速、效率、必需汽蚀余量 联 题 风机 流量、压押力、功率、效率、转速、噪声、振动的大小 准 压缩机 容积、流量、吸气精压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数 速 动 叶 和 系 系 片 防 按 双 直 双 统 统 的 【 【 雷 驱 馈 驱 馈 , 、 冲 知 知 保 将 击 动 式 式 式 偏 识 识 护 发 载 方 风 风 风 航 点 点 系 电 电 电 电 荷 式 系 】 】 统 机 , 机 机 机 分 统 专 电 组 直 并 组 组 组 为 、 用 气 成 : : 是 接 且 : 冷 设 设 。 主 主 外 将 在 发 却 备 备 直 要 要 置 其 叶 电 系 的 的 驱 由 由 到 直 轮 机 统 类 类 式 塔 与 塔 与 接 位 型 型 等 风 筒 发 筒 轮 传 于 和 和 。 电 ( 、 毂 递 电 机 性 性 机 机 支 连 到 机 舱 能 能 组 舱 撑 之 接 发 与 和 、 塔 部 电 间 轮 双 叶 ) 分 机 增 毂 馈 轮 、 加 。 上 之 式 机 组 , 了 间 风 舱 成 降 。 变 电 总 直 。 低 速 机 机 成 驱 了 箱 组 舱 、 式 发 , 。 避 发 内 风 电 免 电 集 电 机 了 机 成 机 的 发 、 了 组 故 电 叶 发 机 障 机 轮 电 舱 率 直 总 机 里 。 接 成 系 面 与 、 统 取 测 叶 、 消 风 轮 齿 了 系 直 轮 发 统 接 变 电 连 、 速 机 电 接 系 、 控 而 齿 统 系 增 轮 、 统 制 加 变 电动机 性能 同步电动机 转速和电源频率保持严格同步的特性 较大的启动转矩和良好的启、制动性能,8在 较宽范围内实现平滑调速的优越性能, 直流电动机 7 1 以及 较强的过载性能 9 4 8 3 使用最广泛的电动机。结构简单、信制造容易、价格低廉、运行可靠、使用维护方便、 异步电动机 微 坚固耐用、 重量轻等优点。 系 联 第2章 机电工程专业技术 一 【知识点】工程测量方法及要求 唯 水准测量测量方法:高差法和仪高 法 。 高差法:利用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差,通过计算得到待测点高程的水准 测量方法。 仪高法:利用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪的高程,就可以简便地测算几个前视点的高 程的水准测量方法。最精密水准测量的方法,主要用于国家水准网的建立。 三角高程测量精度的影响因素:距离误差、垂直角误差、大气垂直折光误差、仪器高和视标高的 误差。测量仪器:经纬仪、全站仪和(激光)测距仪。 气压高程测量由于大气压力受气象变化的影响较大,因此气压高程测量比水准测量和三角高程测 量的精度都低,主要用于低精度的高程测量。但它的优点是在观测时点与点之间不需要通视,使用方 便、经济和迅速。测量仪器:最常用的仪器为空盒气压计和水银气压计。 扫码关注更多内容 第 2 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺,根据两点成一直线原理测定基准线。测定待定位点 的方法有水平角测量和竖直角测量,这是确定地面点位的基本方法。平面安装基准线不少于纵横两条。 【知识点】工程测量的实施与控制 1.机电工程测量的程序:确认永久基准点、线→设置基础纵横中心线→设置基础标高基准点→设 置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。 2.安装标高基准点的测设:标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一 般有两种:一种是简单的标高基准点;另一种是预埋标高基准点。 例如,简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点主要用于连续生产线 上设备安装的标高基准点。 连续生产设备只能有一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。 8 3.地下管线工程测量必须在回填前进行,要测量出管7线的起止点、窨井的坐标和管顶标高,再根 1 9 据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。 4 8 3 4.长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的信测量 微 (1)长距离输电线路定位并经检查后,可根据起止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设 系 钢塔架基础中心桩,其直线投点允许偏差和联基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。 题 中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制,控制桩应根据中心桩测定,其允许 押 偏差应符合规定。 准 精 (2)当采用钢尺量距时,其丈量长度不宜大于 80m,同时,不宜小于 20m。 其 序 测 1 2 3 号 ( ( 量 【 4 视 3 知 ) ) 距 识 大 考 长 点 跨 虑 度 】 越 架 测 , 工 档 空 量 不 程 水 经 全 距 送 常 宜 测 准 纬 站 测 电 用 超 量 仪 仪 仪 量 线 仪 过 仪 。 路 器 器 4 在 钢 0 的 0 大 塔 m 应 。 跨 之 用 越 间 具 档 的 有 距 弧 角 之 垂 度 导 间 综 测 线 , 合 量 测 通 误 、 量 常 差 距 、 采 不 离 交 用 ( 应 用 测 会 电 斜 超 来 量 定 磁 距 过 水 测 点 波 、 确 平 量 测 平 测 定 功 标 角 量 距 距 的 能 和 高 和 、 法 裕 放 和 竖 高 或 度 样 高 直 差 解 值 测 程 角 ) 析 , 量 测 法 一 等 量 测 段 多 、 量 架 种 三 。 空 用 维 送 途 坐 电 标 线 测 路 量 , 、 广泛用于控制、地形和施工放样等测量中,成倍地提高了工作效 4 电磁波测距仪 率和测量精度 【知识 点】起重机械的分类、适用范围及基本参数 桅杆起重 机(以下简称桅杆)由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。 桅杆本体:包括桅杆、基座及其附件。桅杆由多个节(8或 段)连接而成,是桅杆主体受力结构。 7 动力-起升系统:主要由卷扬机、钢丝绳(跑绳)、起1重滑车组、导向滑车等组成。 9 4 稳定系统:主要包括缆风绳、地锚等。缆风绳与地8面的夹角应在 30°〜45°之间,且应与供电 3 信 线路、建筑物、树木保持安 全距离。 微 起重机选用的基本参数: 主要有吊装载荷、系额定起重量、最大幅度、最大起升高度等,这些参数 联 是制定吊装技术方案的重要依据。 一 【知识点】流动式起重机的选用 唯 1.流动式起重机的特性曲线 (1)反映流动式起重机的起重能力、最大起重高度随臂长、幅度的变化而变化的曲线分别称为 起重量特性曲线和起升高度特性曲线。 (2)流动式起重机的特性曲线(表)是选用流动式起重机的依据,一般随机附带。 2.流动式起重机的基础处理 (1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊车行走路线) 的地基需进行处理。 (2)根据地基土质情况或以测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法进行处理。 (3)处理后的地面应做耐压力测试,常用压重法或请第三方测试机构进行测试。 扫码关注更多内容 第 3 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 【知识点】索吊具的分类与选用 1.钢丝绳安全系数 钢丝绳用途 安全系数 拖拉绳 ≥3.5 卷扬机走绳 ≥5 捆绑绳扣 ≥6 系挂绳扣 ≥5 8 7 载人吊篮 1 ≥14 9 4 8 2.吊梁(平衡梁)的作用 3 信 (1)减少被吊设备(构件)起吊时所承受的微挤压力,避免损坏设备。 系 (2)缩短吊索的高度,减少动滑轮的起吊高度。 联 (3)构件刚度不满足而需要多吊点起题吊受力时平衡和分配各吊点载荷。 押 (4)转换吊点。 准 3.卷扬机的基本参数 精 对 工 链 于 件 或 ( ( ( ( 4 ( ( ( 存 时 掉 . 3 1 2 3 手 1 2 4 在 , 链 ) ) ) ) ) ) ) 缺 操 。 拉 如 手 已 手 额 工 容 件 作 葫 承 拉 经 拉 定 作 绳 芦 、 应 受 葫 使 葫 牵 速 量 结 同 使 负 芦 用 芦 引 度 构 步 用 荷 吊 在 拉 3 要 损 , 的 挂 个 垂 力 单 坏 求 手 点 月 直 或 台 拉 承 以 、 机 葫 葫 载 上 水 件 芦 芦 能 或 平 严 的 需 力 长 或 重 最 停 不 期 倾 磨 大 留 得 闲 斜 损 载 较 低 置 状 等 荷 长 于 未 态 不 情 时 用 使 1 应 况 . 间 的 用 0 , 超 5 , 手 时 倍 过 必 必 拉 , 的 其 须 须 葫 手 手 额 经 将 芦 拉 拉 定 修 手 , 葫 葫 载 复 拉 应 芦 芦 荷 或 链 进 的 额 的 更 绑 行 施 定 换 在 拆 7 力 0 载 后 起 卸 % 方 。 荷 , 重 、 向 ; 清 方 链 应 当 洗 可 上 采 在 、 使 , 用 链 检 以 用 轮 多 查 防 。 平 台 并 自 面 加 葫 锁 上 注 芦 装 润 起 , 置 滑 重 失 以 油 同 灵 防 一 。 卡 。 【知识点】吊装方法 利用构筑物吊装 利用建筑 结构作为吊装点,通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。利用构筑物吊装 法作业时应做到 : 8 7 ①编制专门吊装方案,应对承载的结构在受力条件下1的强度和稳定性进行校核。 9 4 ②选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。 8 3 信 ③对于通过锚固点或直 接捆绑的承载部位,还应对局部采取补强措施;如采用大块钢板、枕木等 微 进行局部补强,采用角钢或木 方对梁或柱角进行系保护。 联 ④施工时,应设专人对受力点的结构进行监视。 一 【知识点】吊装稳定性要求 唯 1.起重吊装作业失稳的原因及预防 措 施 (1)起重机械失稳 主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等。 预防措施为:严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定;严格机械检查; 起重臂杆仰角最大不超过78°,最小不低于45°。 (2)吊装系统的失稳 主要原因:多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、多岗位指挥 协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。 预防措施:多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主副指挥来实现多 机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制定周密指挥和操作程序 扫码关注更多内容 第 4 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检 查并做好记录。 (3)吊装设备或构件的失稳 主要原因:由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。 预防措施为:对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结 构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面,提高刚度。 2.桅杆的稳定性 (1)缆风绳的设置要求:直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为 6根至 8根,对倾斜吊装的桅杆应 加设后背主缆风绳,后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。 (2)缆风绳与地面的夹角宜为 30°,最大不得超过45°。直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平 8 夹角不得大于60°。 7 1 9 (3)缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施4。 8 (4)需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。 3 信 【知识点】吊装方案的编制与实施 微 系 吊装方案的编制内容: 联 1)编制说明 题 押 2)工程概况 准 3)吊装工艺设计 精 若采 ( ① ( ( ( ( ( ( ( 用 【 1 气 3 4 5 6 7 1 分 知 2 ) ) ) ) ) ) ) ) 段 焊 识 焊 机 吊 工 地 吊 施 吊 吊 、 点 接 具 点 艺 锚 装 工 装 切 装 】 气 。 及 图 施 作 工 参 , 割 焊 体 加 ( 工 业 艺 数 应 常 接 分 固 吊 图 区 表 用 注 设 类 。 装 。 域 : 明 气 备 平 地 设 设 体 和 、 基 备 备 焊 立 处 规 分 接 面 理 格 段 材 布 措 尺 尺 料 置 施 寸 寸 的 图 。 、 、 分 ) 设 分 类 备 段 及 总 重 选 重 量 用 量 。 、 吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。 助 燃气体(氧气O); 2 可燃气体:乙炔、丙烷、石油气、天然气等。 ②焊接保护用气体 二氧化碳( CO)、氩气(Ar)、氦气(He)、氮气(N)、氧气(O)和氢气(H)。 2 8 2 2 2 (2)焊接气体 的应用 7 1 9 ①焊接用气体的选择,主要取决于焊接、切割方法4。除此之外,还与被焊金属的性质、焊接接头 8 3 质量要求、焊件厚度和焊接位置及工艺方法等因素信有关。 微 ②氮气弧焊时,用氮气N 2 作为保护气体,可 系 焊接铜和不锈钢。氮气N 2 也常用于等离子弧切割,作 为外层保护气体。 联 ③氢气H 作为还原性气体,焊 接时与氧 一 气O 混合燃烧,作为气焊的热源。 2 唯 2 ④混合气体一般也是根据焊接方法 、 被焊材料以及混合比对焊接工艺的影响等进行选用。 例如:焊接低合金高强钢时,从减少氧化物夹杂和焊缝含氧量出发,希望采用纯Ar做保护气体; 从稳定电弧和焊缝成型出发,希望向Ar中加入氧化性气体。 【知识点】焊接方法 熔化焊可以分为:电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、激光焊等。最常见的电弧焊又可以进一步 分为:焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及等离子焊等。 【知识点】焊接工艺 1.焊接接头 (1)焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成。 扫码关注更多内容 第 5 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (2)焊接接头形式有:对接接头、T 形接头、角接接头及搭接接头等。焊接接头形式主要是由 两焊件相对位置所决定的。 【知识点】焊接工艺评定 焊接工艺评定是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。 焊接工艺评定应在本单位进行。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态,金属材料、 焊接材料应符合相应标准,由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。 一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。一个焊接作业指导书可以依据一个或多 个焊接工艺评定报告编制。 【知识点】降低焊接应力的措施 1.设计措施 8 (1)减少焊缝的数量和尺寸,可减小变形量,同时降7低焊接应力。 1 9 (2)避免焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠4加。 8 (3)优化设计结构,如将容器的接管口设计成翻3边式,少用承插式。 信 2.工艺措施 微 系 (1)采用较小的焊接线能量 联 (2)合理安排装配焊接顺序 题 押 (3)层间进行锤击(焊后进行) 准 (4)预热拉伸补偿焊缝收缩(精机械拉伸或加热拉伸) 进行 ( ( ( ( ( 【 合 8 5 6 7 9 知 理 ) ) ) ) ) 识 的 焊 消 利 焊 预 点 焊 后 氢 用 接 热 】 接 热 处 振 高 ( 焊 结 焊 理 处 动 强 接 构 前 理 钢 ( 法 变 设 进 焊 时 来 形 计 后 行 消 , 的 进 选 除 ) 危 用 焊 行 ① ② ③ ① 害 塑 接 ) 合 合 合 预 及 残 性 理 理 理 留 预 较 余 安 选 选 收 防 应 好 排 择 择 缩 焊 的 力 焊 焊 坡 余 接 焊 缝 缝 口 量 变 条 位 数 形 法 形 置 量 式 的 和 措 长 施 度 ②反变形法 采取合理的装配工艺措施 ③刚性固定法 ④合理选择装配程序 ①合理的焊接方法 8 采取合理的焊接工 艺措施 ②合理的焊接线能量 7 1 9 ③合理的焊接顺序和方向 4 8 3 【知识点】焊接质量检 验 信 微 破 坏性检验 系 非破坏性检验 联 力学性能试验(弯曲试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断 一 裂性试验、疲劳试验)、化学分析试验(唯化学成分分析、不锈钢 外观检验、无损检测(渗透检测、 晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试) 、 金相试验(宏观组织、 磁粉检测、超声检测、射线检测) 微观组织)、焊接性试验。 第3章 建筑机电工程施工技术 【知识点】建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序 (1)室内给水系统施工程序:预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安 装→管道加工预制→给水设备安装→管道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统通水试验→ 系统冲洗、消毒。 (2)室内排水系统施工程序 预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工预制→排水泵等设 备安装→管道及配件安装→系统灌水试验→防腐→系统通球试验。 扫码关注更多内容 第 6 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 【知识点】建筑排水管道施工技术 1)管道支吊架安装 (1)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于 2m;立管不 大于 3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定 措施。 2)管道及配件安装 (1)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。 如设计无要求时,伸缩节间距不得大于 4m。 高层建筑中明装排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 (2)排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管应高出屋面 300mm,但必须大于最大积雪厚度; 8 在通气管出口 4m 以内有门、窗时,通气管应高出门、7窗顶 600mm 或引向无门、窗一侧; 1 9 在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面 24m,并应根据防雷要求设置防雷装置。 8 3 (3)生活饮用水箱(池)、中水箱(池)、雨信水清水池的泄水管道、溢流管,不得与污水管道 微 直接连接,采用间接排水,并应留出不小于 100mm 的隔断空间。 系 【知识点】建筑给水管道施工技术 联 题 1)管道元件检验 押 (1)阀门安装前,应做强度和严准密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中 精 抽查 10%,且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个(100%)做强度和严 密 力 应 性 在 在 2 ( ( 有 ( 3 ( 试 试 管 ) ) 2 1 2 热 3 验 验 道 ) 管 管 ) ) ) 。 持 与 伸 塑 阀 道 无 道 滑 续 支 长 料 门 支 热 及 动 管 时 架 管 的 吊 伸 配 支 间 间 道 及 强 架 长 件 架 内 的 加 复 度 安 安 应 管 吊 应 衬 合 试 装 装 灵 道 保 架 非 管 验 的 活 持 、 金 垂 压 , 吊 不 吊 属 直 力 滑 架 杆 变 垫 或 为 托 、 应 , 或 水 公 吊 与 且 向 套 平 称 滑 杆 壳 热 管 安 压 应 槽 体 膨 。 装 力 两 垂 填 胀 的 的 侧 直 料 的 支 间 安 1 及 反 架 . 应 装 5 阀 方 间 留 倍 。 瓣 向 距 有 ; 密 偏 应 严 3 封 移 符 ~ 密 面 。 合 5 性 m 无 规 m 试 渗 的 范 验 漏 间 的 压 。 隙 要 力 , 求 为 。 纵 公 采 向 称 用 移 压 金 动 力 属 量 的 制 应 作 1 符 . 的 1 合 倍 管 设 ; 道 计 试 支 要 验 架 求 压 , 。 (1)管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,对于不同 材质的管 道应先安装钢质管道,后安装塑料管道。 (2)冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方,垂直安装时热水管道应在冷水管 道左侧。 8 (3)给水引入 管与排水排出管的水平净距不得小于 17m。 1 室内给水与排水管 道平行敷设时,两管间的最小水4平 9 净距不得小于 0.5m;交叉铺设时,垂直净 8 3 距不得小于 0.15m。 信 微 给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小 系 于排水管管径的 3倍。 联 一 (4)给水水平管道应有 2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 唯 (5)管道穿过墙壁和楼板,应设置 金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰 地面 20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面 50mm,底部应与楼板底面相平; 安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道 之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。 管道的接口不得设在套管内。 【知识点】建筑供暖管道施工技术 1)管道及配件安装 管道类型 坡度要求 扫码关注更多内容 第 7 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动 3‰,不得小于2‰ 的蒸汽管道及凝结水管道 汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动 不得小于5‰ 的蒸汽管道 散热器支管 1%,坡度朝向应利于排气和泄水 (2)方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水 装置。 (3)上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径应底平偏心连接。 2)低温热水地板辐射供暖系统安装 8 7 (1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 1 9 4 (2)盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为8工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。稳压1h 3 信 内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。 微 【知识点】建筑给水排水与供暖设备安装系技术 联 1.卫生器具安装 题 (1)卫生器具的安装应采用预埋螺押栓或膨胀螺栓安装固定。 准 (2)排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于 精 活 应 50 高 为 mm 中 ( ( 3 2 ( ( 位 【 。 3 . . 0 水 3 散 1 2 3 水 水 知 m ) ) ) ) m 箱 高 处 热 识 散 。 卫 散 散 的 理 位 器 点 热 生 热 热 设 水 安 净 】 器 器 器 器 距 箱 装 备 建 背 具 组 支 离 及 应 筑 面 的 对 架 控 与 应 给 与 支 应 托 生 制 水 大 装 、 平 架 设 活 排 于 饰 托 直 安 高 施 水 后 2 架 紧 装 m 位 安 与 的 。 必 密 , 装 水 供 墙 须 。 位 箱 暖 内 防 置 分 系 表 腐 应 设 统 面 良 准 在 调 安 好 确 不 试 装 , , 同 和 距 安 埋 的 检 离 装 设 房 测 , 平 牢 间 应 整 固 内 符 、 。 , 合 牢 如 设 固 条 计 , 件 或 与 不 产 器 允 品 具 许 说 接 只 明 触 能 书 紧 设 要 密 在 求 、 同 。 平 如 一 稳 设 房 。 计 间 未 时 注 ,与 明 生 , 1. 建筑给水系统试验要求 1)室 内给水系统水压试验、冲洗及消毒 (1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,水压试验应包括水压强度试验和严密性试验。 当设计未注明时 ,各种材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 8 (2)金属及复 合管给水管道系统在试验压力下观测170min,压力降不应大于 0.02MPa,然后降到 1 9 工作压力进行检查,应不渗不漏; 4 8 3 塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h,压力信降不得超过 0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍 微 状态下稳压 2h,压力降不得超 过 0.03MPa,同 系 时检查各连接处不得渗漏。 2.建筑排水系统试验要求 联 一 1)室内排水系统灌水试验 唯 (1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽 前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上 边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为 合格。 (2)安装在室内的雨水管道在安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。 灌水试验持续 1h,不渗不漏。 2)室内排水系统通球试验 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的 2/3,通球率必须 达到 100%。 3)室外排水系统灌水、通水试验 (1)管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。 扫码关注更多内容 第 8 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (2)按排水检查井分段试验,试验水头应以设计和规范要求为准,时间不少于30min,逐段观 察。 3.建筑供暖系统试验与调试 (2)锅炉的阀门(尤其是安全阀)应逐个在其公称压力的1.25倍下进行严密性试验,且阀瓣与 阀座密封面不应漏水。 (3)供暖分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍, 但不得小于0.6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏。 (4)敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍做水压试验,但不得 小于0.4MPa。满水试验满水后静置 24h 不渗不漏;水压试验在试验压力下10min内无压降,不渗不 漏。 8 (5)散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之7前应做水压试验。试验压力如设计无要求 1 9 时应为工作压力的1.5倍;但不小于0.6MPa。试验时间4为2~3min,压力不降且不渗不漏。 8 3 【知识点】建筑电气的分部分项工程及施工程信序 1)变配电工程施工程序 微 系 (1)干式变压器施工程序:开箱检查→联二次搬运→本体安装→附件安装→交接试验→送电前检 查→送电运行验收。 题 押 (2)配电柜(开关柜)安装程序准:开箱检查→二次搬运→基础框架制作安装→柜体固定→母线 连接→二次线路敷设连接→试验调整精→送电运行验收。 接 装 闪 → ( 防 2 3 网 【 通 ) ) 1 ) 雷 知 电 供 ) 防 施 接 识 前 母 电 雷 工 点 地 绝 线 干 接 垂 。 】 施 缘 槽 线 地 直 变 工 测 施 及 装 度 配 程 试 工 室 置 电 序 → 程 内 施 施 : 送 序 配 工 工 接 电 : 线 程 技 地 验 检 施 序 术 体 收 查 工 项 施 。 验 程 目 工 收 序 → 成 → 接 套 支 地 配 架 干 电 安 线 柜 装 每 施 安 → 米 工 装 单 → 允 节 引 许 母 下 偏 线 线 差 槽 敷 见 绝 设 表 缘 → 测 均 试 压 → 环 母 允 施 线 许 工 槽 偏 → 安 1 差 接 . 装 5 ( 闪 → m 带 m 插 ) ( 接 接 单 闪 元 杆 安 、 相邻两柜顶部 2 水平度 成列柜顶部 5 相邻两柜面 1 平 面度 成列柜面 5 柜间缝隙 7 8 2 1 【知识点】供电干 线和配电线路施工技术1 4 9 8 母线槽安装连接要求 3 信 (1)母线槽安装应平直,配电母线槽水平度微与垂直度允许偏差不宜大于 1.5‰,全长允许偏差 系 不宜大于 20mm;照明母线槽水平 度允许偏差 联 全长不应大于 5mm,垂直偏差不应大于 10mm。母线槽与 外壳同心度的允许偏差不应大于 5 mm。 一 唯 (2)母线槽不宜平行安装在水管的正下方。如果母线槽与水管有交叉穿越时,宜从水管上方穿 越,如果从水管下方穿越时,应在母线槽与水管之间设置防水挡板。 (3)母线槽跨越建筑物变形缝时,应设置补偿装置;母线槽直线敷设长度超过 80m,每 50~60m 宜设置伸缩节。 (4)母线槽的连接处不应设置在穿越楼板或墙体处,垂直穿越楼板处应设置弹簧支架,其孔洞 四周应设置高度为 50mm 及以上的防水台,并采取防火封堵措施。 (5)母线槽连接后不应受到额外应力;母线槽的连接紧固应用力矩扳手,搭接螺栓紧固力矩应 符合产品技术文件要求或规范标准要求。母线槽连接后的接触电阻值应小于 0.1Ω。 (6)母线槽的金属外壳间应连接可靠,母线槽全长与接地保护导体连接不应少于 2 处;分支母 线槽的金属外壳末端应与接地保护导体连接。 扫码关注更多内容 第 9 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 【知识点】供电干线和配电线路施工技术2 1.金属梯架(槽盒)接地要求 (1)金属梯架(槽盒)全长不大于 30m 时,与保护接地导体连接不应少于 2 处;全长大于 30m 时,每隔20~30m处应增加一个接地连接点,终端和起始端均应接地。 (2)非镀锌金属梯架(槽盒)之间连接的两端应跨接保护联接导体,保护联接导体的截面应符 合设计要求。镀锌金属梯架(槽盒)之间不跨接保护联接导体时,连接板每端不应少于 2个有防松螺 帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2.金属导管接地要求 (1)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体,保护连接导体 宜为圆钢,且直径不应小于6mm,其搭接长度应为圆钢直径的6倍。 8 (2)镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连7接处的两端宜采用专用接地卡固定保护连 1 9 接导体;保护连接导体应为截面不小于 4mm²的铜芯软导4线。 8 3 (3)金属导管与金属梯架、托盘、配电箱(柜信)连接时,镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固 微 定保护连接导体,非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护连接导体。 系 3.柔性导管敷设要求 联 题 (1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m, 押 在照明工程中不宜大于 1.2m。 准 精 (2)柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头,柔性导管与刚性导管无 专 且 试 时 用 持 验 按 ( ( ( 1 ( 接 续 记 【 每 . 3 3 灯 1 2 头 时 录 知 检 ) ) ) ) 质 可 具 间 ; 识 验 吸 金 灯 量 用 固 不 应 点 批 顶 属 具 大 定 时 得 全 】 的 或 柔 固 , 要 于 少 数 电 灯 性 墙 定 可 求 于 检 气 具 1 面 导 应 0 使 查 照 数 k 1 上 管 牢 g 5 用 。 明 量 m 的 不 安 固 i 接 施 抽 n 灯 应 装 可 。 线 工 查 具 靠 的 作 施 盒 技 、 5 灯 , 为 工 固 % 术 过 , 具 在 保 或 定 渡 且 砌 , 护 强 装 连 不 其 体 导 度 置 接 得 固 和 体 试 及 。 少 定 混 的 验 悬 于 螺 凝 接 时 吊 栓 土 续 1 观 装 套 或 结 导 察 置 。 螺 构 体 检 应 钉 上 。 查 按 不 严 , 灯 应 禁 查 具 少 使 阅 重 于 用 灯 量 木 具 2 的 榫 个 固 5 、 , 倍 定 尼 灯 恒 装 龙 具 定 置 塞 应 均 及 或 紧 布 悬 塑 贴 载 吊 料 饰 荷 装 塞 面 置 做 固 。 的 强 定 按 载 度 ; 每 荷 试 检 检 强 验 查 验 度 , 批的不同安装形式各抽查5%,且各不得少于1套。 (4) 悬吊式灯具安装要求:质量大于3kg的悬吊灯具,固定在螺栓或预埋吊钩上,螺栓或预埋 吊钩的直径 不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。当采用钢管作灯具吊杆时,其内径不应小于10mm, 壁厚不应小于1.5mm。 2.插座接线要求 8 7 1 (1)单相两孔插 座,面对插座面板,右孔(或上孔9)与相线(L)连接,左孔(或下孔)与中性 4 线(N)连接。 3 8 信 (2)单相三孔插座, 面对插座面板,右孔与相线(L)连接,左孔与中性线(N)连接,上孔与 微 保护接地线(PE)连接。 系 联 (3)三相四孔及三相五孔插座的上孔应接保护接地线(PE);插座的保护接地线端子不得与中 一 性线端子连接;同一场所的三相插座,其唯接线的相序应一致。 (4)保护接地线(PE)在插座之间 不得串联连接。相线(L)与中性线(N)不应利用插座本体 的接线端子转接供电。 【知识点】电气动力设备安装技术 (1)动力配电(控制)箱的操作、维护间距应符合设计要求,箱前操作通道宽度不宜小于 1m。 (2)室外安装的动力配电(控制)箱应有防雨、防水措施。 【知识点】建筑防雷与接地施工技术 接地装置的搭接要求 (1)扁钢(铜排)之间搭接为扁钢(铜排)宽度的 2倍,不少于三面施焊。 (2)圆钢(铜杆)之间搭接为圆钢(铜杆)直径的 6倍,双面施焊。 (3)圆钢(铜杆)与扁钢(铜排)搭接为圆钢(铜杆)直径的 6倍,双面施焊。 扫码关注更多内容 第 10 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (4)扁钢(铜排)与钢管(铜管)之间,紧贴 3/4 管外径表面,上下两侧施焊。 (5)扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊。 【知识点】通风与空调的分部分项工程及施工程序 金属风管安装程序:测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整 →漏风量测试→风管绝热→质量检查。 风管漏风量测试程序:风管漏风量测试抽样方案确定→风管检查→测试仪器仪表检查校准→现场 测试→现场数据记录→质量检查。 【知识点】通风与空调风系统施工技术1 1.风管制作 1)一般制作要求 8 (1)金属风管规格以外径或外边长为准,非金属风管7和风道规格以内径或内边长为准。 1 9 (2)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫4料等必须为不燃材料,防火风管的耐火极限时 8 3 间应符合系统防火设计的要求。 信 (3)风管板材拼接的接缝应错开,不得有十微字形拼接缝。 系 (4)符合下列条件的金属风管应采取加联固措施: ①直咬缝圆形风管直径大于等于 800m题m,且管段长度大于 1250mm 或总表面积大于 4m²; 押 用于高压系统的螺旋风管直径大于准2000mm。 精 ②矩形风管边长大于 630mm 或矩形保温风管边长大于 800mm,管段长度大于 1250mm; 口 压 量 应 螺 、 均 饱 栓 , 其 ( ( 或 2 ( 低 匀 满 孔 ) 中 1 低 2 压 , , 的 3 ) 镀 ) ) 单 及 宽 位 压 中 镀 锌 板 矩 咬 中 度 置 风 、 锌 钢 厚 形 口 管 压 一 应 低 钢 板 小 风 、 系 致 处 单 压 板 风 于 管 联 统 , 于 边 系 的 管 或 制 合 平 。 为 角 统 风 制 等 作 角 钢 面 风 6 作 管 于 采 ~ 咬 中 面 管 不 用 9 1 口 心 积 法 m . 得 咬 m 2 、 大 。 兰 ; m 采 口 m 转 于 的 铆 用 连 的 角 螺 钉 1 焊 接 风 . 咬 栓 间 2 接 时 管 m 口 及 距 ² 连 , 与 , 适 铆 为 接 咬 角 中 用 钉 1 口 。 钢 、 于 0 孔 0 的 法 高 微 ~ 的 形 兰 压 压 1 孔 5 式 连 风 、 距 0 有 m 接 管 低 不 m 单 , 时 大 压 大 咬 且 , 于 、 于 口 数 应 中 1. 1 、 量 采 压 5 0 0 m 联 不 用 及 m ² m 少 合 。 翻 高 , 于 角 边 压 高 咬 铆 系 4 压 口 接 个 统 系 、 。 。 ; 统 转 按 翻 风 风 角 扣 边 管 管 咬 式 紧 角 不 口 咬 贴 钢 大 、 口 法 法 于 按 兰 兰 适 1 扣 , 的 用 00 式 翻 焊 于 mm 咬 缝 边 微 , 3)柔性短管 (1) 应采用抗腐、防潮、不透气及不易霉变的柔性材料,但防排烟系统的柔性短管必须采用不 燃材料。 (2)柔性短管不应为异径连接管。 【知识点】通风与空调风系统施工技术2 8 7 1 2.风管安装 9 4 8 (1)当风管穿过封 闭的防火、防爆的墙体或楼板3时,必须设置厚度不小于 1.6mm 的钢制防护套 信 管,风管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料封微堵严密。风管与套管之间应采用柔性防水材料填充 系 密实。穿墙套管与墙体两侧平齐,穿楼板套管底端与楼板底面平齐,顶端应高出楼板面 30mm。 联 (2)风管穿越建筑物变形缝 空间时,一应设置柔性短管;风管穿越建筑物变形缝墙体时,墙体处 唯 应设置钢制套管,墙体一侧的风管应 设置柔性短管,风管与钢套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。 (3)外保温风管必须穿越封闭的墙体时,应加设套管。 (4)风管内严禁其他管线穿越。 (5)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统,必须设置可靠的防静电接 地装置。 (6)输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时,不得设置接口。 (7)室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。 (8)柔性短管的安装: 扫码关注更多内容 第 11 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 ①柔性短管长度宜为 150~250mm,与风管的连接不得采用抱箍固定的形式。柔性短管与角钢法 兰组装时,可采用条形镀锌钢板压条的方式,通过铆接连接。压条翻边宜为6~9mm,紧贴法兰,铆接 平顺,铆钉间距宜为 60~80mm。 ②柔性短管的安装应松紧适度、目测平顺,不应有强制性的扭曲。 3.风管制作安装的检验与试验 (1)风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段进行严密性检验。严密性检验,主要 检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验 合格后方能交付下道工序。 (2)排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的要求。 (3)风管批量制作前,对风管制作工艺进行检测或检验时,应进行风管强度与严密性试验。 8 风管强度试验压力,低压风管为 1.5倍的工作压力;7 1 9 中压风管为 1.2倍的工作压力,且不低于750Pa;4 8 3 高压风管为 1.2倍的工作压力。 信 微 【知识点】通风与空调水系统施工技术 系 1.水管道安装 联 题 1)冷冻冷却水管道安装技术要求 押 管道穿过地下室或地下构筑物外墙准时,应采取防水措施,对有严格防水要求的建筑物,必须采用 精 柔性防水套管。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体 饰 区 管 保 面 时 坡 持 ( 2 ( ( 3 ( 或 , 度 畅 ) ) 1 2 3 楼 应 宜 通 1 冷 补 ) ) ) ) 板 采 。 大 凝 冷 冷 偿 冷 补 用 冷 底 于 水 凝 凝 器 凝 偿 凝 部 不 或 管 水 安 水 水 器 水 平 燃 等 道 管 装 管 排 的 管 齐 材 于 安 道 水 道 补 道 料 , 1 装 管 与 不 偿 % 与 进 上 , 技 的 空 得 量 空 行 部 且 术 坡 调 直 和 调 防 应 应 要 度 机 接 安 机 火 高 坡 求 应 组 装 接 组 封 出 向 符 、 位 入 连 堵 楼 出 合 风 置 生 接 ; 层 水 设 机 应 活 应 保 地 口 计 盘 污 符 按 温 面 。 要 管 水 合 设 管 求 等 管 设 2 计 道 0 。 设 道 计 ~ 要 与 当 备 , 文 5 求 套 0 设 的 且 件 m 安 管 m 计 不 连 的 , 装 四 无 应 接 要 且 存 周 要 接 应 求 不 水 的 求 入 采 , 得 弯 缝 时 雨 用 并 将 。 隙 , 水 软 应 套 , 干 管 接 根 管 应 道 管 据 , 作 使 。 坡 设 软 为 用 度 计 管 管 不 宜 计 牢 道 燃 大 算 固 支 绝 于 的 、 撑 热 或 补 顺 。 材 等 偿 直 当 料 于 量 , 穿 填 进 无 越 8 塞 ‰ 行 扭 防 紧 曲 预 , 火 密 , 分 支 拉 。 伸或预 压缩。 (2) 波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的一端,水平管路上应安装在水流的流入端,垂直管路 上应安装在上端。 (3)设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架,其结构形式和固定位置应符合设计要求; 8 管道系统水压试验后 ,应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的7螺母,使补偿器处于自由状态。 1 2.冷冻、冷却水管 道水压试验 9 4 8 管道系统安装完毕, 外观检查合格后,应按设计要3求进行水压试验(分为强度试验和严密性试验), 信 试验应符合下列要求: 微 系 (1)冷(热)水、冷却水与蓄能(冷、热)系统的试验压力,当工作压力小于等于 1.0MPa 时, 联 金属管道及金属复合管道应为 1.5 倍工作压一力,最低不应小于 0.6MPa;当工作压力大于 1.0MPa 时, 唯 应为工作压力加0.5MPa。严密性试验 压力应为设计工作压力。 各类耐压塑料管的强度试验压力(冷水)应为 1.5 倍工作压力,且不应小于 0.9MPa;严密性试 验压力应为 1.15倍设计工作压力。 (2)试验方法为:系统最低点压力升至试验压力后,应稳压 10min,压力下降不得大于 0.02MPa, 然后应将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。 【知识点】通风与空调设备安装技术 风机盘管安装 (1)机组进场施工前,要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能参数进行复验, 检验方法为随机抽样送检,核查复验报告。 扫码关注更多内容 第 12 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (2)风机盘管安装前应逐台进行水压试验和风机三速试运行。盘管水压试验压力应为系统工作 压力的 1.5 倍,试验观察时间应为 2min,不渗漏为合格;通电试运行不漏电、不短路,风机三速转 动方向、转速正常为合格。 (3)立式明装风机盘管应将设备置于地面垫平,卧式采用悬吊方式,应设独立支吊架,固定应 牢固,高度与坡度应正确。 (4)风机盘管机组与管道的连接,应采用耐压值大于或等于 1.5 倍工作压力的金属或非金属柔 性连接,连接应牢固、严密,坡向正确,金属软管及阀门均应保温。凝结水管与风机盘管连接时,应 设置透明软管,能观察到凝结水排水情况,长度不宜大于 150mm。 【知识点】通风与空调系统的调试和检测 1.系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试内容包括: ①监测与控制系统的检验、调整与联动运行。 7 8 1 ②系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平4 9衡)。 8 ③空调水系统的测定和调整: 信 3 空调水系统的开机顺序为:冷却水泵→冷却微塔→冷冻水泵→制冷机组; 系 空调水系统的关机顺序为:制冷机组→冷冻水泵→冷却水泵→冷却塔。 联 ④室内空气参数的测定和调整。 题 押 ⑤防排烟系统测定和调整。 准 2.系统非设计满负荷条件下的联精合试运行及调试技术要求包括: 定 变 流 流 量 量 空 系 系 调 统 统 冷 ( 热 变 系 ) 风 统 水 各 量 系 总 风 空 统 风 项 调 口 量 、 目 系 的 冷 调 各 各 风 统 却 试 空 空 新 量 水 结 气 气 风 系 果 处 处 量 统 理 理 的 机 机 总 组 组 流 的 的 量 水 水 流 流 量 量 与设 - 0 计 5 ~ ≤ ≤ ≤ ≤ % 允 ~ + 1 1 1 1 1 5 0 5 0 许 1 0 % % % % 0 % 偏 % 差 制冷机及冷却塔 水流量 ≤10% 【知识 点】净化空调系统施工技术 1.高效过 滤器安装 (1)高效过 滤器安装前,洁净室的内装修工程必须全 8 部 完成,系统中末端过滤器前的所有空气 7 过滤器应安装完毕,且经全面清扫、擦拭,系统连续试运1行 12h以上。 9 4 (2)高效过滤器应在现场拆开包装,其外层包装8不得带入洁净室,但其最内层包 装必须在洁净 3 信 室内方能拆开。 微 (3)安装前应进行外观 检查,重点检查过系滤器有无破损漏泄等,并按规范要求进 行现场扫描检 联 漏,且应合格;合格后应立即安装。 一 (4)高效过滤器安装方向应正确,密唯封面应严密。机械密封时,应采用密封垫料,厚度宜为6~ 8mm,密封垫料应平整。安装后垫料的压 缩应均匀,压缩率宜为 25%~30%。采用液槽密封时,槽架应 水平安装,不得有渗漏现象,槽内不应有污物和水分,槽内密封液高度不应超过2/3槽深。密封液的 熔点宜高于50℃。 2.洁净层流罩安装 (1)应采用独立的吊杆或支架,并应采取防止晃动的固定措施,且不得利用生产设备或壁板作 为支撑。 (2)直接安装在吊顶上的层流罩,应采取减振措施,箱体四周与吊顶板之间应密封。 (3)洁净层流罩安装水平度偏差的应为 1‰,高度允许偏差应为 1mm。 (4)安装后,应进行不少于 1h 的连续试运行,且运行应正常。 扫码关注更多内容 第 13 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 【知识点】智能化系统的分部分项工程及施工程序 (1)建筑智能化系统工程的一般施工程序: 施工图深化→设备、材料采购→管线敷设→设备、元件安装→系统调试→系统试运行→系统检测 →系统验收。 (2)主要输入设备: ①电量传感器:有电压、电流、频率、有功功率、功率因数传感器等。 ②非电量传感器:有温度、湿度、压力、液位和流量传感器等。 ③温度传感器常用的有风管型和水管型。 (3)主要输出设备: ①电磁阀。电磁阀有直动式和先导式两种。 8 ②电动调节阀。由电动执行机构和阀体组成,将电信号7转换为阀门的开度。电动执行机构输出方 1 9 式有直行程、角行程和多转式类型,分别同直线移动的4调节阀、旋转的蝶阀、多转的调节阀等配合工 8 3 作。 信 微 ③电动风阀。技术参数有输出力矩、驱动速度、角度调整范围、驱动信号类型等。 系 【知识点】智能化系统的线缆和光缆施联工技术 题 1.信号线缆敷设要求 押 (1)信号线缆和电力电缆平行敷设准时,其间距不得小于 0.3m;信号线缆与电力电缆交叉敷设时, 精 宜成直角。多芯线缆的最小弯曲半径应大于其外径的 6倍。 以 度 蔽 理 张 同 , 线 , 力 可 ( ( ( 2 ( 管 并 缆 的 . 采 3 2 光 敷 应 或 2 1 8 ) ) ) ) 0 用 根 穿 缆 设 % 敷 明 电 光 ; 自 据 金 敷 。 设 敷 源 缆 牵 动 设 施 属 光 的 线 敷 引 控 工 保 要 缆 信 与 设 速 制 图 护 求 时 号 信 前 度 牵 的 管 , 线 号 , 宜 引 或 敷 其 缆 线 应 为 力 设 在 最 与 、 对 的 长 金 1 小 具 控 光 0 牵 度 属 ~ 动 有 制 纤 引 来 封 1 态 强 线 进 5 机 选 闭 m 弯 磁 应 行 / 进 配 线 曲 m 场 分 检 i 行 光 槽 半 n 、 查 别 ; 牵 缆 内 径 强 。 穿 一 引 敷 。 应 电 光 管 次 。 设 大 场 纤 敷 牵 牵 时 于 的 应 设 引 引 , 光 电 无 ; 的 力 宜 缆 气 断 当 直 应 大 外 设 点 低 线 加 于 径 备 , 电 长 在 0 的 之 其 压 . 度 加 8 间 2 衰 供 m 不 强 0 。 的 耗 电 倍 宜 芯 净 值 时 超 上 。 距 应 , 光 过 , 离 符 电 缆 其 1 , 合 源 k 的 牵 m 宜 设 线 , 牵 引 大 计 与 引 光 力 于 要 信 端 纤 不 1 求 号 接 头 应 . 。 5 线 应 头 超 m 核 、 做 的 , 过 对 控 预 当 好 光 制 光 技 留 采 缆 缆 用 线 术 长 允 度 屏 长 处 可 许 不应小于 8m。 (3) 2 芯或 4 芯水平光缆的弯曲半径应大于 25mm;其他芯数的水平光缆、主干光缆和室外光缆 的弯曲半径 不应小于光缆外径的 10倍。 (4)光缆敷设路由宜盘留,预留长度宜为 3~5m。光缆在配线柜处预留长度应为 3~5m,楼层配 线箱处预留光纤长度应为 1.0~1.5m,配线箱终接时预留长8度 应不小于 0.5m。 7 1 (5)梯架或托盘内 垂直敷设光缆,在缆线的上端和每9间隔 1.5m 处应固定在梯架或托盘的支架上; 4 8 水平敷设时,在缆线的首 、尾、转弯及每间隔 5~10m3处应进行固定。 信 (6)光缆敷设后,应检查光纤有无损伤,并微对光缆敷设损耗进行抽测;确认没有损伤后,再进 系 行接续。光缆敷设完毕后,宜测量通道的总损耗,并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性 联 曲线。 一 唯 【知识点】智能化系统的设备安 装技术 1.建筑监控设备的安装要求 1)监控产品的选择及检查 (2)需考虑:产品的品牌和生产地、应用实践以及供货渠道和供货周期等信息;产品支持的系 统规模及监控距离;产品的网络性能及标准化程度。 (3)工程中使用的设备、材料、接口和软件的功能、性能等项目的检测应按相应的国家现行标 准进行。供需双方有特殊要求的产品,可按合同规定或设计要求进行。 ①接口技术文件应符合合同要求;接口技术文件应包括接口概述、接口框图、接口位置、接口类 型与数量、接口通信协议、数据流向和接口责任边界等内容。 ②接口测试文件应符合设计要求;接口测试文件应包括测试链路搭建、测试用仪器仪表、测试方 法、测试内容和测试结果评判等内容。 扫码关注更多内容 第 14 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (4)进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料(中文译 文),还应提供原产地证明和商检证明。 3)监控设备的安装要求 (1)主要输入设备安装要求 ①各类传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置,并远离有强磁场 或剧烈振动的 场所,而且便于调试和维护。 ②风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。 ③水管型传感器开孔与焊接工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。 ④传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求。 镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω,铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω。 8 ⑤电磁流量计应安装在流量调节阀的上游,流量计的7上游应有10倍管径长度的直管段,下游段 1 9 应有4〜5倍管径长度的直管段。 4 8 3 ⑥涡轮式流量传感器应水平安装,流体的流动信方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。 微 ⑦空气质量传感器的安装位置,应选择能正确反映空气质量状况的地方。 系 (2)主要输出设备安装要求 联 题 ①电磁阀、电动调节阀安装前,应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻,进行模拟动作试验 押 和压力试验。阀门外壳上的箭头指向与准水流方向一致。 精 ②电动风阀控制器安装前,应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求, 宜 自 业 进 检 技 2 ( 1 ( ( 行 记 【 【 术 ) ) 1 1 录 知 2 知 模 负 系 系 ) ) ) ; 识 识 拟 责 统 统 已 系 系 分 点 点 动 人 调 检 编 统 统 项 】 】 作 主 试 测 检 制 检 工 建 建 检 持 的 的 测 完 测 程 筑 筑 查 。 条 条 应 成 前 质 智 智 。 件 件 在 调 应 量 能 能 系 试 提 验 化 化 统 方 交 收 工 系 试 案 的 记 统 程 运 、 资 录 调 调 行 设 料 ; 试 试 合 备 : 试 检 检 格 平 工 运 测 测 后 面 程 行 的 布 进 技 记 条 置 行 术 录 件 图 。 文 。 与 、 件 实 线 ; 施 路 设 图 备 以 材 及 料 其 进 他 场 技 检 术 验 文 记 件 录 。 和 调 设 试 备 工 开 作 箱 应 检 由 验 项 记 目 录 专 ; 建筑智能化分类 检测数量 系统的输出端口数量小于1000时,测试点不得少于2个; 有线电视及卫星电视接收系统主观评价和 系统的输出端口数量大于1000时,每1000点应选取2~ 客观测试的测试点 3个测试点 混合光纤同轴电缆网或 客观测试点的数8 量不应少于系统输出端口数量的5%,测 7 1 同轴传输的双向 数字电视系统 试点数不应少9于20个 4 8 摄像机、探测器、出入口 识读设备、电子 3 信 不应低于20%,且不应少于3台 巡查信息识读器等 设备 微 照明控制系统 系 10%抽检,数量不应少于10路 联 给水和中水监控系统 一 全部检测 排水监控系统 唯 50%抽检 ,且不得少于5套 【知识点】电梯的分部分项工程与 安 装验收规定 1.电梯制造厂提供的资料 (1)制造许可证明文件,其范围能够覆盖所提供电梯的相应参数。 (2)电梯整机型式检验合格证书或报告书,其内容能够覆盖所提供电梯的相应参数。 (3)产品质量证明文件,注有制造许可证明文件编号、该电梯的产品出厂编号、主要技术参数、 门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、 控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号等内容,并且有电梯整机制造单位的公章或检验合格 章以及出厂日期。 扫码关注更多内容 第 15 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速保护装置、 驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式检验合格证,以及限速器和渐进安全钳的调试证 书。 (5)机房或者机器设备间及井道布置图,其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安 全距离、井道下方人可以进入空间等满足安全要求。 (6)电气原理图,包括动力电路和连接电气安全装置的电路。 (7)安装使用维护说明书,包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容。 上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章;对于进口电梯,则应 当加盖国内代理商的公章。 2.安装单位提供的资料 (1)安装许可证和安装告知书,许可证范围能够覆盖8所 施工电梯的相应参数。 7 1 (2)审批手续齐全的施工方案。 9 4 8 (3)施工现场作业人员持有的特种设备作业证。3 信 【知识点】电梯设备安装技术 微 1.电梯设备进场验收 系 联 (1)检查设备、部件等与装箱单相符,设备外观不存在明显的损坏。 题 (2)随机文件包括①土建布置图,押②产品出厂合格证,③门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器 准 等保证电梯安全部件的型式检验证书复印件,④设备装箱单,⑤安装、使用维护说明书,⑥动力电路 精 常 应 下 和 保 。 载 行 安 护 ( 2 ( ( ( ( 在 有 , 全 装 . 4 电 1 2 5 轿 均 分 3 电 置 ) ) ) ) ) 厢 匀 别 梯 路 。 电 对 限 动 上 或 分 停 整 的 梯 瞬 速 力 、 机 对 布 层 电 曳 器 电 时 下 重 的 验 气 3 引 、 路 式 极 接 收 次 原 1 能 安 、 安 限 2 触 理 以 5 力 全 控 全 开 % 缓 图 上 额 试 钳 制 钳 关 冲 。 , 定 验 、 电 ( ( 器 轿 载 时 缓 路 短 切 ( 厢 重 , 冲 、 、 断 最 必 量 轿 器 安 慢 主 后 须 。 厢 、 全 ) 电 屏 可 在 门 电 , 源 障 靠 行 锁 路 轿 ) ) 地 程 装 必 厢 必 之 制 上 置 须 应 须 前 停 部 必 有 载 是 必 ( 范 须 与 有 安 须 空 围 与 负 均 全 动 载 空 其 载 匀 触 作 上 载 型 匹 分 点 , 行 上 式 配 布 , 且 工 行 试 的 的 在 缓 况 及 验 短 额 端 冲 应 行 证 路 定 站 器 平 程 书 保 载 位 完 层 下 相 护 重 置 全 ) 部 符 装 量 进 压 。 范 。 置 ; 行 缩 围 ; 动 对 时 载 动 渐 作 , 有 力 进 试 保 电 1 验 式 持 2 路 5 安 时 动 % 必 额 必 全 作 须 定 钳 须 状 有 载 动 , 态 过 重 作 轿 。 载 量 正 厢 (6)电梯安装后应进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载荷工况下,按产品设计规定的每小 时启动次数和负载持续率各运行 1000次(每天不少于 8h),电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行 无故障。 【知识点】 自动扶梯安装技术 8 设备进场验收 1 7 9 (1)设备技术资料必须提供梯级、踏板的型式检8验4报告复印件,扶手带、胶带的断裂强度证明 3 文件复印件。 信 微 (2)随机文件应该有土 建布置图,产品出系厂合格证,装箱单,安装、使用维护说明书,以及动 联 力电路和安全电路的电气原理图。 一 (3)设备零部件应与装箱单内容相唯符,设备外观不应存在明显的损坏。 【知识点】消防系统的分部分项工 程 及施工程序 (1)消防水泵(或稳压泵)施工程序 基础验收→泵体安装→吸水管路安装→出水管路安装→单机调试。 (2)消火栓系统施工程序 干管安装→立管、支管安装→箱体稳固→附件安装→强度和严密性试验→冲洗→系统调试。 (3)自动喷水灭火系统施工程序: 干管安装→报警阀安装→立管安装→分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗 →减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系通水调试。 (4)水喷雾灭火系统施工程序:支吊架制作、安装→管道安装→管道冲洗→管道试压→吹扫→ 喷头安装→控制阀组部件安装→系统调试。 扫码关注更多内容 第 16 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (5)细水雾灭火系统施工程序:储水储气瓶组的安装→泵组及控制柜安装→管道试压、冲洗、 吹扫→细水雾喷头安装→系统调试。 (6)消防水炮灭火系统施工程序:干管安装→立管安装→分层干、支管安装→管道试压→管道 冲洗→消防水炮安装→动力源和控制装置安装→系统调试。 【知识点】消防工程施工技术要求 1.消防给水及消火栓系统施工技术要求 (1)消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力 表和压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程在 没有设计要求时,应为系统工作压力的 2~2.5倍。 (2)消防水泵接合器的安装,应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的 8 顺序进行,止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵7接合器进入系统。 1 9 (3)地下式消火栓顶部进水口或顶部出水口应正4对井口。顶部进水口或顶部出水口与消防井盖 8 3 底面的距离不应大于 0.4m。 信 微 (4)室内消火栓栓口不应安装在门轴侧;消火栓栓口中心距地面应为 1.1m。 系 (5)室内消火栓安装完成后,应取屋顶联层(或水箱间内)试验消火栓和首层取两处消火栓做试 题 射试验,达到设计要求为合格。 押 2.自动喷水灭火系统安装要求 准 精 (1)自动喷水灭火系统的管道横向安装宜设 2‰~5‰的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难 以 框 阀 排 利 架 , 水 ( ( ( ( 1 用 施 然 设 【 ) 2 3 4 5 排 拧 后 施 知 ) ) ) 特 ) 水 。 进 调 识 喷 报 水 自 殊 管 行 试 点 头 警 流 动 建 将 报 ; 】 指 设 安 阀 喷 水 警 联 消 示 工 装 组 水 排 阀 动 防 器 程 必 的 灭 净 辅 试 工 消 应 须 安 火 时 助 验 程 防 使 在 装 系 , 管 。 验 验 电 系 应 统 应 道 收 器 收 统 在 的 采 的 规 元 的 调 试 供 取 连 定 件 条 试 压 水 相 接 与 部 件 应 、 管 应 。 实 位 包 冲 网 的 施 竖 括 洗 试 排 直 : 合 压 水 安 水 格 、 措 装 源 后 冲 施 在 测 洗 进 。 水 试 合 行 平 ; 格 。 管 消 后 喷 道 防 头 进 上 水 安 行 侧 泵 装 。 , 调 应 安 其 使 试 装 动 用 ; 时 作 稳 专 应 方 压 用 先 向 泵 扳 安 应 调 手 装 和 试 水 , 水 ; 源 严 流 报 控 禁 方 警 制 利 向 阀 阀 用 一 调 、 喷 致 试 报 头 。 ; 警 的 (1)完成工程消防设计和合同约定的消防各项内容。 (2) 有完整的工程消防技术档案和施工管理资料(含涉及消防的建筑材料、建筑构配件和设备 的进场试验 报告)。 (3)建设 单位对工程涉及消防的各分部分项工程验收合格;施工、设计、工程监理、技术服务 等单位确认工程消防质量符合有关标准。 8 7 (4)消防设施性 能、系统功能联调联试等内容检测9合1格。 4 2)特殊建设工程消 防验收应所需资料 3 8 信 建设单位申请消防验收 应当提供下列材料: 微 (1)消防验收申报表; 系 联 (2)工程竣工验收报告; 一 (3)涉及消防的建设工程竣工图 纸唯。 第 4章 工业机电工程安装技术 【知识点】设备基础的种类及应用 1)材料组成不同的设备基础种类及应用 设备基础 适用范围 素混凝土基础 承受荷载较小、变形不大的设备基础 钢筋混凝土基础 承受荷载较大、变形较大的设备基础 垫层基础 使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐 扫码关注更多内容 第 17 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 2)埋置深度不同的设备基础种类及应用 基础种类 应用 扩展基础 将上部荷载进行扩散并传递到地基上的基础形式。 适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格 浅基础 联合基础 的大型动力设备基础,如轧机、铸造生产线、玻璃生产线。 独立基础 配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。 适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精 桩基础 密、大型设备的基础。如透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备。 8 深基础 7 1 用混凝土或钢筋混凝土制成的9井筒式基础。如冶炼、石油化工工程的烟囱 沉井基础 4 和火炬、发电厂的洗涤塔。3 8 信 【知识点】设备基础施工质量验收要求 微 系 设备基础位置、标高和几何尺寸的验收要求: 联 (1)基础的位置、标高和几何尺寸应题符合设计图规定,并有验收资料或记录。 押 (2)设备基础位置和尺寸的主要检查项目:基础的坐标位置;不同平面的标高;平面外形尺寸; 准 凸台上平面外形尺寸;凹槽尺寸;平精面的水平度;基础的垂直度;预埋地脚螺栓的标高和中心距;预 埋 锚 部 度 地 板 件 ; 一 ( 1 开 2 1 脚 和 清 【 ) . . 3 机 是 机 螺 带 洗 知 箱 垫 ) 栓 螺 与 找 械 械 识 检 铁 检 孔 纹 装 正 设 设 点 查 的 查 调 备 备 的 孔 配 】 → 作 基 锚 → 安 平 安 机 中 基 用 础 板 润 机 装 装 械 心 础 。 坐 械 的 主 的 滑 设 线 检 标 平 与 一 设 要 备 位 查 、 整 加 备 般 工 安 置 验 中 度 油 程 序 , 装 、 收 心 通 深 序 等 → 程 → 线 过 度 。 试 序 基 位 调 和 运 础 置 整 孔 行 测 时 垫 壁 → 量 , 铁 验 垂 放 应 的 收 直 线 沿 厚 。 度 → 纵 度 ; 垫 、 , 预 铁 横 可 埋 设 两 使 活 置 个 设 动 → 方 备 地 吊 向 安 脚 装 测 装 螺 量 就 达 栓 , 位 到 锚 并 → 设 板 取 安 计 的 其 装 或 标 中 调 规 高 的 整 范 、 最 → 要 中 大 固 求 心 值 定 的 线 。 与 标 位 灌 高 置 浆 和 、 → 水 带 零 平 槽 二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。 2)设备安装调整 (1)设备 调整应根据设备技术文件或规范要求的精度等级,调整设备自身和相互位置状态,例 如:设备的中心 位置、水平度、垂直度、平行度等。 8 7 (2)精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误1差,例如:垂直度、平行度、同轴度等。 9 4 3)设备固定与灌浆 8 3 设备灌浆分为一次灌浆 和二次灌浆。 信 微 一次灌浆是在设备粗找正 后,对地脚螺栓预系留孔进行的灌浆。 联 二次灌浆是在设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后,对设备底座和基础间进行的灌浆。 一 【知识点】机械设备安装方法1 唯 典型零部件装配是机械设备安装方 法 的重要组成部分。主要包括: 螺纹连接件装配、过盈配合件装配、齿轮装配、联轴器装配、轴承装配等。 (1)螺纹连接件装配 有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法:定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。 (2)过盈配合件装配 过盈配合件的装配方法,一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法,而在安装现场,主要采 用加热装配法。 (3)齿轮装配 ①齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用 0.05mm 塞尺检查不应塞 入;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。 扫码关注更多内容 第 18 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 ②相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位装配要求: 齿宽B≤100mm时,轴向错位应≤5%B; 齿宽B>100mm时,轴向错位应≤5mm。 ③用压铅法检查齿轮啮合间隙时,铅丝直径不宜超过间隙的 3 倍,铅丝的长度不应小于 5 个齿 距,沿齿宽方向应均匀放置至少 2根铅丝。 ④用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点时的要求: 将颜色涂在小齿轮上,在轻微制动下,用小齿轮驱动大齿轮,使大齿轮转动 3〜4转。 圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点,应趋于齿侧面中部;圆锥齿轮的接触斑点,应趋于齿侧面的中部并 接近小端;齿顶和齿端棱边不应有接触。 传动齿轮啮合接触斑点的百分率计算值应符合有关规范的规定。 8 可逆转的齿轮副,齿的两面均应检查。 7 1 9 【知识点】机械设备安装方法2 4 8 3 (4)联轴器装配 信 微 联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法的要求: 系 ①将两个半联轴器暂时互相连接,应在圆联周上画出对准线或装设专用工具,可采用塞尺直接测量、 题 塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。 押 ②将两个半联轴器一起转动,应每准转 90°测量一次,并记录 5 个位置的径向位移测量值和位于 精 同一直径两端测点的轴向测量。 量 任 合 尺 其 何 随 检 ③ ( ② 轴 ( ① 端 部 机 查 测 5 瓦 轴 颈 6 面 位 技 , ) ) 间 塞 术 量 颈 与 背 不 滑 滚 隙 入 文 联 与 轴 与 应 动 动 轴 轴 瓦 值 深 件 轴 塞 轴 轴 。 度 规 器 瓦 的 承 入 承 承 应 定 端 的 座 顶 。 装 装 面 不 。 孔 侧 间 薄 配 配 对 大 间 的 间 隙 壁 于 于 隙 接 隙 轴 可 厚 接 时 触 瓦 可 用 壁 , 合 要 用 压 的 轴 应 面 求 接 塞 铅 瓦 将 宽 、 触 尺 法 , 两 上 度 面 检 检 在 轴 下 的 不 查 查 未 的 轴 宜 , , 1 拧 / 轴 瓦 研 单 铅 3 紧 ; 向 中 刮 侧 丝 螺 对 相 分 间 直 。 栓 于 对 面 隙 径 时 薄 施 的 应 不 , 壁 加 接 用 为 宜 轴 适 合 顶 大 0 瓦 当 情 . 间 于 0 , 的 况 5 隙 顶 m 在 推 、 m 的 间 塞 轴 装 力 隙 1 尺 瓦 配 , / 的 2 从 消 内 后 〜 3 外 除 孔 , 2 倍 / 侧 轴 与 在 3 。 。 检 向 轴 中 查 窜 颈 分 上 动 的 面 下 的 接 处 轴 间 触 用 瓦 隙 点 0 接 . 后 数 0 合 2 , , m 面 应 再 m 塞 , 符 测 装配方法有压装法和温差法两种。 ①用 压装法装配时,压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递,不得通过 轴承的滚动 体和保持架传递压入力; ②采用温差法装配时,应均匀地改变轴承的温度,轴承的加热温度不应高于 120℃,冷却温度不 应低于-80℃。 7 8 1 ③轴承外圈与轴承 座孔在对称于中心线120°范围4内9、与轴承盖孔在对称于中心线90°范围内应 8 均匀接触,且用 0.03mm 的塞尺检查时,塞尺不得塞信入3轴承外圈宽度的 1/3。 ④轴承装配后应转动灵活。采用润滑脂的轴承微,应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑脂;采用稀 系 油润滑的轴承,不应加注润滑脂 。 联 【知识点】机械设备安装要求 一 唯 垫铁的设置要求 (1)垫铁与设备基础之间应接触良好。 (2)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 (3)设备底座有接缝处的两侧,各设置一组垫铁,每组垫铁的块数不宜超过 5块。 (4)放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于 2mm。 (5)垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出 10~30mm,斜垫铁宜露出 10~50mm。垫铁 组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 (6)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。 【知识点】机械设备安装精度控制 影响设备安装精度的因素 扫码关注更多内容 第 19 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 序号 影响因素 主要因素 1 设备基础 强度、沉降、抗振性能 2 垫铁埋设 承载面积和接触情况 3 设备灌浆 强度和密实度 4 地脚螺栓 紧固力和垂直度 5 设备制造 加工精度和装配精度 6 设备基准件 相互位置精度和相对运动精度 7 测量误差 仪器精度和基准精度 基础温度变形、设备温度变形 8 环境因素 8 和恶劣环境场所 7 【知识点】机械设备试运行 1 9 4 单机试运行结束后应及时完成的工作: 8 3 信 (1)切断电源和其他动力源。 微 (2)卸掉各系统中的压力及负荷,进行排系气、排水或排污;对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩 联 余压力卸压。 题 (3)检查各紧固部件;拆除临时管押道及设备(或设施),将正式管道进行复位安装。 准 (4)检查机器设备单机试运行系统各阀门开关在规定状态。 精 复查 序 ( ( ( ( 按 , 【 号 7 5 6 8 管 对 知 ) ) ) ) 各 道 识 对 整 清 拆 紧 设 点 润 理 理 除 计 固 】 滑 试 和 试 部 压 工 剂 运 清 运 件 力 业 的 转 扫 行 分 进 管 清 各 现 中 行 类 道 洁 项 场 的 复 种 度 记 , 临 紧 类 管 进 录 将 时 。 与 道 行 机 。 装 施 类 按 检 械 置 工 别 管 查 设 和 程 , 道 备 恢 序 清 设 盖 复 洗 计 上 拆 过 压 防 卸 滤 力 护 的 器 分 罩 设 ; 类 。 备 必 部 要 件 时 表 及 更 附 4. 换 属 2- 新 装 1 设 的 置 计 润 。 压 滑 对 力 剂 设 P 。 ( 备 M 几 Pa 何 ) 精 度进行必要的 1 真空管道 P<0 2 低压管道 0≤P≤1.6 3 中压管道 8 1.6100 系 工业管道安装的施工程序: 测量定位→支联架制作安装→管道元件、材料检查→管道加工(预制)、 安装→管道试验→防腐绝热→管道 吹扫、清 一 洗→调试及试运行→竣工验收。 唯 【知识点】工业管道施工技术要求 1 1.工业金属管道安装前的检验 1)管材及管件的检验 (1)管材及管件应有取得制造许可的制造厂的产品质量证明文件。 当对管材及管件的性能数据或检验结果有异议时,在异议未解决之前,该批管道元件或材料不得 使用。 (2)使用前核对管材及管件的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检 查验收。 (3)铬钼合金钢、含镍低温钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件,应采 用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标识。 扫码关注更多内容 第 20 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 材质为不锈钢、有色金属的管材及管件,在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。 2)阀门检验 (1)阀门外观检查。 (2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验。 ①阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得 超过 25ppm。 ②阀门的壳体试验压力为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.5 倍,密封试验为阀门在 20℃时 最大允许工作压力的 1.1倍,试验持续时间不得少于 5min,无特殊规定时,试验温度为 5~40℃,低 于5℃时,应采取升温措施。 ③公称压力小于 1.0MPa,且公称尺寸大于或等于 600mm 的闸阀,壳体压力试验可按管道系统的 8 试验压力与系统一并进行试压。闸板的密封试验可用色印7等方法对密封面进行检查,结合面上的色印 1 9 应连续。 4 8 3 ④安全阀的校验应按规定进行整定压力调整和信密封试验。 微 【知识点】工业管道施工技术要求2 系 1)管道敷设及连接 联 法兰螺栓孔应跨中布置;法兰连接应与题钢制管道同心,螺栓应能自由穿入;法兰平面之间应保持 押 平行,法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓准的方法消除;法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致, 螺栓应对称紧固。 精 求 后 在 螺 接 荷 。 , 储 栓 口 载 管 应 管 大 2 管 罐 处 后 。 ) 道 对 道 道 型 液 法 进 伴 与 该 与 储 压 与 兰 行 热 动 管 ( 动 罐 大 的 。 管 设 道 充 设 的 型 连 无 及 备 与 水 设 备 管 接 论 夹 最 机 ) 连 道 备 。 是 套 终 器 试 接 与 或 焊 管 连 的 验 动 前 泵 接 安 接 接 合 , 或 设 还 装 时 管 口 格 其 备 是 道 , 进 后 连 他 法 应 内 行 安 有 接 兰 在 部 复 装 ( 独 连 联 应 位 如 , 立 接 轴 清 或 检 空 基 , 器 理 在 验 压 础 连 储 干 上 。 机 的 接 管 净 罐 架 、 设 时 道 ; 设 液 制 备 都 自 安 氧 压 百 连 不 由 装 ( 机 分 接 应 状 完 充 、 表 , 使 态 成 汽 水 或 监 动 下 、 轮 ) 储 视 设 检 法 试 机 罐 机 备 验 兰 验 等 底 器 承 合 的 及 ) 部 位 受 格 , 基 平 管 移 附 后 应 础 行 道 。 加 , 在 初 度 沿 管 外 不 设 阶 和 地 道 力 得 备 段 同 面 试 。 承 安 沉 轴 敷 压 受 装 降 度 设 、 设 定 吹 后 在 , 计 位 扫 应 , 支 以 并 和 符 再 架 外 紧 清 合 进 上 的 固 洗 设 行 时 附 地 储 合 计 , 加 脚 格 要 罐 应 ①伴热管与主管平行安装,并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时,伴热管之间的相 对位置应固定。 ②水平 伴热管宜安装在主管的下方一侧或两侧,或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主 管周围。 ③不得将伴热管直接点焊在主管上;对不允许与主管直8接 接触的伴热管,在伴热管与主管间应设 7 置隔离垫;伴热管经过主管法兰、阀门时,应设置可拆卸1的连接件。 9 4 ④夹套管外管经剖切 后安装时,纵向焊缝应设置 3 于8易检修部位。 信 ⑤夹套管的连通管不得 存液。 微 ⑥夹套管支承块的材质应 与主管内管材质相系同,支承块不得妨碍管内介质流动。 联 3)阀门安装 一 唯 连接形式 安装状态 法兰、螺纹 关闭 焊接、电熔、热熔 开启 安全阀应垂直安装;安全阀出口管道应接向安全地点;在安全阀的进、出管道上设置截止阀时应 加铅封,且应锁定在全开启状态。 4)支吊架安装 (1)无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。 有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的 1/2 偏位安装。 扫码关注更多内容 第 21 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (2)固定支架应按设计文件要求或标准图安装,并应在补偿器预拉伸或预压缩之前固定。没有 补偿装置的冷、热管道直管段上,不得同时安装2个及2个以上的固定支架。 (3)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。有热位移的管道,支 架安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,设计文件无规定时,偏移量应为位移值的 1/2,绝热 层不得妨碍其位移。 (4)弹簧支、吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹 簧的临时固定件,如定位销(块),应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。 【知识点】管道试验的类型及条件 (1)管道试验的主要类型 根据管道系统不同的使用要求,管道试验主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。 (2)管道试验前应具备的条件 8 7 1 ①试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完9成,安装质量符合设计及有关标准规定。管道 4 8 的防腐和绝热在试验前可部分完成或不完成,但焊缝3和管道的待检部位在试验前不得进行防腐、绝热。 信 ②试验方案已经过批准,并已进行了技术和微安全交底;压力试验所需的液体、气体等试验介质已 系 准备充足。 联 ③在压力试验前,相关资料已经建设单题位和有关部门复查,包括:管道元件的质量证明文件、管 押 道元件的检验或试验记录、管道加工和安装记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测 准 图、设计变更及材料代用文件。 精 压 压 元 力 力 件 ① ④ ⑤ ⑥ ⑦ 压 ( 的 试 【 等 压 管 试 管 待 力 1 验 知 已 1 ) . 在 力 道 验 道 试 试 识 经 5 管 〜 管 试 上 用 已 管 验 点 拆 道 2 道 验 的 压 按 道 是 】 下 压 倍 膨 与 安 宜 力 试 以 管 或 力 , 胀 无 装 以 表 验 液 道 已 试 压 节 关 已 方 体 完 试 液 隔 验 力 已 系 经 案 或 毕 验 体 离 基 表 校 进 气 设 统 、 要 。 为 本 不 验 行 体 置 已 热 求 试 要 得 并 了 为 用 了 处 验 求 少 在 介 盲 理 加 临 介 于 检 质 板 和 固 时 质 两 验 , 或 无 约 。 。 对 块 周 其 损 束 当 管 。 期 他 检 装 管 道 内 隔 测 置 道 逐 , 离 合 的 或 步 其 措 格 设 采 加 精 施 后 计 用 压 度 隔 进 压 临 到 不 离 行 力 时 试 得 。 。 小 短 验 低 于 管 压 于 或 代 力 等 替 1 , . 于 6 ; 以 级 管 检 0. 道 , 验 6 表 上 M 管 P 的 的 a 道 时 满 安 强 , 刻 全 度 可 度 阀 和 采 值 、 严 爆 用 应 密 破 气 为 性 片 体 被 的 及 为 测 试 仪 试 最 验 表 验 大 。 介质,但应采取可靠、有效的安全措施。 ②脆性材料严禁使用气体进行试验。压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。 ③进行压 力试验时,要划定禁区,无关人员不得进入。 ④试验过程 发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后应 8 重 新进行试验。 7 ⑤试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装1置。 9 4 ⑥试验介质的排放应符合环保要求。 8 3 ⑦压力试验完毕,不得在管道上进行修补或增信添物件。当在管道上进行修补或增添物件时,应重 微 新进行压力试验。经设计或建 设单位同意,对采 系 取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添物件, 可不重新进行压力试验。 联 一 ⑧压力试验合格后,应及时填写“管道系统压力试验记录”。 唯 (2)管道液压试验 ①液压试验应使用洁净水,对不锈钢管、镍及镍合金钢管道,或对连有不锈钢管、镍及镇合金钢 管道或设备的管道,水中氯离子含量不得超过 25ppm。液压试验也可采用其他无毒液体。采用可燃液 体进行液压试验时,其闪点不得低于50℃,并应采取安全防护措施。 ②试验前,注入液体时应排尽空气。 ③试验时环境温度不宜低于 5℃,当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。 ④承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压 力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。 (3)管道气压试验 扫码关注更多内容 第 22 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 ①承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的 1.15 倍,真空管道的试验压力应为 0.2MPa。 ②试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。 ③试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力 1.1倍。 ④试验前,应用空气进行预试验,试验压力宜为 0.2MPa。 ⑤试验时,应缓慢升压,当压力升至试验压力的 50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力 的 10%逐级升压,每级稳压 3min,直至试验压力。应在试验压力下稳压10min,再将压力降至设计压 力,采用发泡剂或其他手段检验应无泄漏,停压时间应根据查漏工作需要确定。 (4)管道泄漏性试验 泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他 8 手段检查管道系统中泄漏点的试验。 7 1 9 ①输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,4必须进行泄漏性试验。 8 3 ②泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验信介质宜采用空气。 微 ③泄漏性试验压力为设计压力。 系 ④泄漏性试验可结合试车一并进行。 联 题 ⑤泄漏试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并且停压10min后,采用涂刷中性发泡剂的方法 押 巡回检查,泄漏试验检查重点是阀门填准料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有 精 密封点有无泄漏。 管道 ⑥ ( ( ( ( 1 ( 2 水 【 ) ) 经 1 2 3 4 5 冲 知 水 空 ) ) ) ) ) 洗 气 识 水 水 冲 水 水 气 锈 合 压 点 冲 冲 洗 冲 冲 吹 蚀 试 格 】 洗 洗 洗 洗 扫 和 后 验 管 应 应 流 排 污 , 合 道 使 连 速 放 染 格 应 吹 用 续 不 管 严 及 且 扫 洁 进 得 的 重 时 在 与 净 行 截 低 的 试 将 清 水 , 于 管 面 验 管 当 洗 。 道 积 冲 1 后 内 设 . , 不 洗 5 未 积 计 m 可 应 不 / 经 水 无 s 使 小 锈 , 拆 排 规 用 于 钢 冲 卸 净 定 高 被 管 洗 过 , 时 压 冲 、 压 的 并 , 镍 水 洗 以 力 管 应 及 分 管 排 不 道 及 镍 段 截 出 得 可 时 合 冲 面 口 超 不 吹 金 洗 积 的 过 进 干 钢 以 的 水 管 行 。 管 达 色 6 道 泄 0 道 到 和 % 的 漏 , , 清 透 设 水 性 排 洁 明 计 中 试 水 目 度 压 氯 验 时 的 与 力 离 。 不 。 入 。 子 得 口 含 形 水 量 成 目 不 负 测 得 压 一 超 。 致 过 为 25 合 pp 格 m 。 。 (1)宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐,进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容 器和管道 的设计压力,吹扫流速不宜小于 20m/s。 (2)吹 扫忌油管道时,气体中不得含油,应使用无油压缩空气或其他不含油的气体进行吹扫。 (3)空气吹扫时,应在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木制靶板检验,吹扫5min后靶板 上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。 8 7 1 (4)当吹扫的管 道系统容积大、线路长、口径大,9并不宜用水冲洗时,可采用“空气爆破法” 4 8 进行吹扫。爆破吹扫时, 向系统充注的气体压力不得3超过0.5MPa,并应采取相应的安全措施。 信 3)蒸汽吹扫 微 (1)蒸汽管道吹扫前, 管道系统的绝热工系程应已完成。 联 (2)为蒸汽吹扫安装的临时管道,应按正式蒸汽管道安装技术要求进行施工,安装质量要求与 一 正式蒸汽管道相同,临时管道吹扫干 净后唯,方可用于正式蒸汽管道的吹扫。 (3)蒸汽管道应以大流量蒸汽进行 吹扫,流速不小于 30m/s;吹扫前先进行暖管、及时疏水, 暖管时应检查管道的热位移,有异常时应及时进行处理。 (4)蒸汽吹扫时,管道上及其附近不得放置易燃、易爆物品及其他杂物。 (5)蒸汽吹扫应按加热、冷却、再加热的顺序循环进行,宜采取每次吹扫一根、轮流吹扫的方 法。 4)化学清洗实施要点 需要化学清洗的管道,其清洗范围和质量要求应符合设计文件的规定。 (1)当进行管道化学清洗时,应与无关设备及管道进行隔离。 (2)化学清洗液的配方应经试验鉴定后再采用。 扫码关注更多内容 第 23 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (3)管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。 当采用循环方式进行酸洗时,管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格。 (4)对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道,应采取封闭或充氮保护措施。 5)油清洗 (1)润滑、密封、控制系统的油管道,应在设备及管道酸洗合格后,系统试运转前进行油冲洗。 不锈钢管油系统管道,宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。 (2)油清洗应采用循环的方式进行。每8h应在40~70℃内反复升降油温2~3次,并及时更换或 清洗滤芯。 (3)当设计文件或产品技术文件无规定时,管道油清洗后采用滤网检验。 (4)油清洗合格后的管道,采取封闭或充氮保护措施。 8 【知识点】变压器安装技术 7 1 9 变压器的交接4试验 8 3 信 ①绝缘油的试验项微目包括外状、水溶性酸、酸值、闪点、水含量、界面 系 张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、油中含气量、油泥与沉 绝缘油试验或SF 联 1 6 淀物、油中溶题解气体组分含量色谱分析、变压器油中颗粒度限值。 气体试验 ②SF 气体押绝缘的变压器应进行SF 气体含水量检验及检漏。SF 气体含 6 准 6 6 水量(20℃的体积分数)不宜大于250μL/L,变压器应无明显泄漏点。 精 2 3 测 量 检 的 查 绕 直 电 所 组 压 流 连 有 比 电 同 分 阻 套 接 管 ① 于 ② 性 ③ 的 ( 为 ( 变 1 点 1 绕 1 ± 2 2 6 6 ) ) % 压 0 引 0 组 1 。 电 0 0 % 其 器 出 , k k 。 压 他 V V 的 的 线 A A 等 变 及 以 直 绕 间 级 压 以 上 流 组 差 在 器 下 变 电 , 别 额 3 三 压 阻 线 不 5 定 k 相 器 与 间 应 V 分 变 , 以 同 各 大 接 各 压 下 温 绕 于 下 相 器 , 下 组 1 , 绕 % , 电 产 之 。 电 各 组 压 品 间 压 之 相 比 出 差 比 绕 间 小 厂 别 允 组 差 于 实 不 许 别 之 测 应 3 偏 间 不 的 数 大 差 的 应 变 值 于 不 大 差 压 比 2 应 于 别 % 器 较 。 超 不 电 2 , % 过 应 相 压 ; ± 大 应 比 无 0 于 变 允 中 .5 化 许 性 4 % % 。 不 偏 点 ; 应 差 引 无 大 应 出 中 检查变压器的 4 直流感应法或交流电压法 三相连接组别 在变压器所有安装工作结束后应进行 测量铁芯及夹件的 铁芯对地、 5 绝缘 电 阻 有外引接地线的夹件对地及 7 8 1 铁芯对夹件的绝缘电阻测量9。 4 8 3 ①用2500V摇表测量信各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表 测量绕组连同套管 微 测量低压各相绕组系对外壳的绝缘电阻值 6 的绝缘电阻值、吸 ② 吸收比是通过联计算得出的,测量绝缘电阻时,摇表摇15s和60s时, 收比 一 阻值有差异,此时的比值就是吸收比。 唯 电力变压 器 新装注油以后,大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐 绕组连同套管的交 7 压试验。对10kV以下小容量的变压器,一般静置5h以上才能进行耐压 流耐压试验 试验 在额定电压下,变压器的冲击合闸试验应进行5次,每次间隔时间宜为 额定电压下的冲击 5min,应无异常现象,其中750kV变压器在额定电压下,第一次冲击合 8 合闸试验 闸后的带电运行时间不应少于30min,其后每次合闸后带电运行时间可 逐次缩短,但不应少于5min 9 检查相位 相位应与电网相位一致 扫码关注更多内容 第 24 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 送电试运行 (1)变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。 (2)变压器应进行 5次空载全压冲击合闸,应无异常情况。 (3)变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。 (4)变压器空载运行 24h,无异常情况,方可投入负荷运行。 【知识点】气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备安装技术 (1)六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备交接试验项目主要包括:测量主回路的导电电阻;密 封性试验;测量六氟化硫气体含水量;主回路交流耐压试验;操动试验以及气体密度继电器、压力表 和压力动作阀的检查。 (2)密封试验应在封闭式组合电器充气 24h 后,且在组合电器操动试验后进行。 8 (3)气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 241h7后进行。 9 (4)进行组合电器的操动试验时,联锁与闭锁装8 4置动作应准确可靠。 3 【知识点】断路器安装技术 信 微 (1)真空断路器交接试验项目主要包括:测量绝缘电阻;测量每相导电回路的电阻;交流耐压 系 试验;测量断路器的分、合闸时间,测量分联、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间;测量分、 题 合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和押直流电阻以及断路器操动机构的试验等。 准 (2)测量每相导电回路的电阻应采用电流不小于100A的直流压降法。 精 时 行 交 , 每 流 ( ( ( ( ( ( 应 个 【 【 耐 1 3 4 2 3 4 在 断 知 知 压 ) ) ) ) ) ) 断 口 识 识 试 隔 应 测 测 三 3 路 的 5 点 点 验 离 在 量 量 相 k V 器 】 】 交 ; 开 断 绝 断 同 及 额 隔 避 流 检 关 路 缘 路 一 以 定 离 雷 耐 查 、 器 电 器 箱 下 电 开 器 压 操 负 合 阻 主 体 电 压 关 安 试 动 荷 闸 时 触 的 压 下 、 装 验 开 机 及 , 头 负 等 进 负 技 关 构 。 分 应 的 荷 级 行 荷 术 交 线 闸 测 分 开 的 。 开 接 圈 状 量 、 关 隔 关 试 的 态 隔 合 , 离 安 验 最 下 离 闸 应 开 装 项 低 分 开 按 时 关 技 目 动 别 关 相 间 可 术 主 作 进 与 间 , 在 要 电 行 负 及 测 母 包 压 荷 交 相 量 线 括 以 开 流 对 分 安 : 及 关 耐 地 、 装 测 操 的 压 进 合 完 量 动 有 试 行 闸 毕 绝 机 机 验 的 耐 后 缘 构 材 。 压 同 一 电 的 料 试 期 起 阻 试 传 验 性 进 ; 验 动 测 行 , , 等 杆 量 交 还 测 。 的 负 流 应 量 绝 荷 耐 按 合 缘 开 压 闸 产 电 关 试 时 品 阻 导 验 触 技 。 电 。 头 术 回 的 条 路 弹 件 电 跳 规 阻 时 定 ; 间 进 ( 1)金属氧化物避雷器的交接试验项目主要包括:测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻;测 量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;测量金属氧化物避雷器直流参考电压和 0.75 倍直 流参考电压下的泄漏电流;检查放电计数器动作情况及监视电流表指示;工频放电电压试验。 (2)测量金 属氧化物避雷器及基座绝缘电阻: 8 1kV以下电压等 级,应采用 500V兆欧表,绝缘电阻值1 7不应小于 2MΩ; 9 35kV及以下电压等级,应采用 2500V兆欧表,绝8缘4电阻值不应小于 1000MΩ; 3 35kV以上电压等级, 应采用 5000V兆欧表,绝信缘电阻值不应小于 2500MΩ。 微 (3)工频放电电压试验 时,放电后应快速系切除电源,切断电源时间不应大于 0.5s,过流保护动 联 作电流应控制在 0.2〜0.7A 之间。 一 【知识点】互感器安装技术 唯 (1)互感器交接试验项目主要包括 :测量绝缘电阻;测量35kV及以上电压等级的互感器的介质 损耗因数及电容量;局部放电试验;交流耐压试验;绝缘介质性能试验;测量绕组的直流电阻;检查 绕组组别和极性;误差及变比测量;电流互感器励磁特性曲线测量。 (2)测量一次绕组间的绝缘电阻,电阻值不宜低于 1000MΩ,由于结构原因无法测量时可不测 量。 (3)测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,电阻值不宜低于 1000MΩ。 (4)局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行。 (5)互感器交流耐压试验应按出厂试验电压的 80%进行,并应在高压侧监视施加电压。 (6)用于关口计量的互感器应进行误差测量;用于非关口计量的互感器应检查互感器变比。 扫码关注更多内容 第 25 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (7)当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时,应进行励磁特性曲线测量。 【知识点】电动机设备安装技术 1.电动机的干燥 (1)干燥方法 ①外部加热干燥法 ②电流加热干燥法 (2)电动机干燥时注意事项: ①在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。 ②烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在 5~8℃。 ③干燥中要严格控制温度,在规定范围内,干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定,一般 8 铁芯和绕组的最高温度应控制在 70~80℃。 7 1 9 ④干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精4温度计、电阻温度计或温差热电偶。 8 3 ⑤定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度信、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定 要断开电源,以免发生危险。 微 系 ⑥当电动机绝缘电阻达到规范要求,在联同一温度下经 5h 稳定不变后认定干燥完毕。 2.电动机接线 题 押 1)电动机接线方式 准 电动机三相定子绕组按电源电压精和电动机额定电压的不同,可接成星形(Y)或三角形(△)两 种 是 形 否 3 1 ( ( ( ( ( ( 式 适 . ) 电 1 2 3 4 5 6 。 当 试 ) ) ) ) ) ) 。 机 电 检 运 检 检 通 应 试 短 动 查 用 行 查 查 电 运 路 机 前 电 电 电 检 5 行 脱 0 的 动 的 动 动 查 0 扣 V 保 机 检 电 机 机 兆 器 护 查 安 与 动 电 欧 和 接 装 传 机 源 表 热 地 是 动 的 开 测 脱 线 否 机 关 转 量 扣 必 械 、 牢 向 电 器 须 的 启 固 是 动 整 连 动 联 , 否 机 定 接 设 轴 正 地 绕 是 可 备 器 确 脚 组 否 靠 、 是 。 螺 的 正 , 控 否 不 栓 绝 确 接 制 安 正 是 缘 。 地 装 装 确 否 电 线 置 良 时 全 ( 阻 好 , 是 部 铜 。 。 否 在 拧 芯 对 合 电 紧 ) 于 适 源 。 的 3 。 侧 截 80 熔 或 面 V 丝 电 的 不 动 选 异 小 机 择 步 于 接 是 电 4 线 m 否 动 m 盒 合 2 机 , 侧 格 有 应 任 。 防 不 意 热 松 低 对 继 弹 于 调 电 簧 0. 两 器 垫 5M 根 圈 调 Ω 电 。 整 。 源线即可。 (7) 对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。 2)试运 行中的检查 (1)电动机的旋转方向应符合要求,无杂声。振动(双振幅值)不应大于标准规定值。 (2)绕线型电动机的换向器、滑环及电刷的工作情况8正 常。 7 1 (3)电动机第一 次启动一般在空载情况下进行,空9载试运行时间宜为 2h,机身和轴承的温升、 4 8 电压和电流等应符合工艺 装置的空载状态运行要求,3并应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数 信 据。 微 系 (4)空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术文件的要求。无要求时,连续启动 2 次 联 的时间间隔不应小于 5min,并应在 电动机冷一却至常温下进行再次启动。 唯 【知识点】架空线路施工技术 1.架空线路施工的一般程序: 线路测量→基础施工→杆塔组立→放线、架线→导线连接→线路试验→竣工验收检查。 2.导线连接 (1)不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。 (2)导线或架空地线应使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。 (3)架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的握着强度试验。 (4)握着强度试验的试件不得少于 3 组。导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时,其试件应 分别制作。 (5)试件握着强度试验结果应符合要求。 扫码关注更多内容 第 26 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 液压握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 95%; 螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 90%; 钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 95%。 架空地线的连接强度应与导线相对应。 (6)切割导线外层铝股时严禁伤及钢芯。 (7)66kV及以下架空输电线路,在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和三 个补修管,当张力放线时不应超过两个补修管; 110〜750kV架空输电线路,在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个接续管和两个补修 管。 3.线路试验 (1)测量绝缘子和线路的绝缘电阻。 8 7 1 ①悬式绝缘子和支柱绝缘子的绝缘电阻测量 9 4 8 ②悬式绝缘子和支柱绝缘子的交流耐压试验 3 信 (2)测量35kV以上线路的工频参数可根据微继电保护、过电压等专业的要求进行。 系 (3)检查线路各相两侧的相位应一致。 联 (4)冲击合闸试验。 题 押 在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验,应进行3次。 准 (5)测量杆塔的接地电阻值,精应符合设计的规定。 接 绕 头 过 1 ( ① ② ① ② ③ 的 地 【 . 直 6 直 电 连 下 知 电 温 铠 ) 接 建 埋 埋 缆 识 压 度 装 导 质 筑 电 电 敷 点 降 法 电 线 缆 缆 设 量 物 】 法 : 缆 接 红 。 处 敷 的 后 电 : 的 头 外 , , 设 埋 缆 正 金 测 上 线 要 深 可 线 常 属 试 面 测 浅 求 应 路 的 层 要 埋 温 不 施 导 要 铺 , 小 仪 工 线 可 于 但 技 , 接 靠 1 0 可 应 术 头 接 0 0 m . 距 采 两 地 m 7m 被 取 厚 端 , , 测 保 的 的 接 穿 点 护 软 电 地 越 一 措 土 压 电 农 定 施 或 降 阻 田 距 。 细 , 不 时 离 沙 不 得 应 外 , 超 大 不 再 进 过 于 小 盖 行 同 于 10 上 测 样 Ω 1 混 温 长 m 。 。 凝 , 度 在 通 土 导 引 过 保 线 入 导 护 的 建 线 板 电 筑 接 , 压 覆 物 头 降 盖 、 温 的 宽 与 度 1 度 地 的 .2 应 下 测 倍 超 建 量 。 过 筑 , 电 交 来 缆 检 叉 两 验 及 侧以外各 50mm,或用砖代替混凝土保护板。 ④直埋电缆在直线段每隔 50~100m 处,电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的 方位标志或 标桩。 ⑤电缆中 间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。接头下面应垫以混凝土基础板,长度要伸出接 头保护盒两端 600~700mm。 8 7 1 ⑥电缆引入建筑物 、隧道时,要穿在管中,并将管口9堵塞,防止渗水。 4 8 ⑦电缆相互交叉,与 非热力管和管道交叉,穿越3公路时,都要穿在保护管中。保护管长度超出交 信 叉点 1m ,交叉净距不应小于 250mm,保护管内径微不应小于电缆外径的 1.5倍。 系 2.排管电缆敷设要求 联 ①电缆排管材料可用钢管、塑 料管、陶一瓷管、石棉水泥管或混凝土管等,但管内壁必须光滑。敷 唯 设电力电缆的排管孔径应不小于 100 mm,控制电缆孔径应不小于 75mm; ②埋入地下排管顶部至地面的距离,人行道上应不小于 500mm,—般地区应不小于 700mm;在直 线距离超过 100m、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井;排管通向井坑应有不小于 0.1%的坡度, 以便管内的水流入井坑内。 3.电缆施放 ①人工施放时必须每隔 1.5〜2m 放置滑轮一个,电缆端头从线盘上取下放在滑轮上,再用绳子扣 住向前拖拽,不得把电缆放在地上拖拉。 ②用机械敷设电缆时,应缓慢前进,一般速度不超过 15m/min, 牵引头必须加装钢丝套。长度 在300m以内的大截面电缆,可直接绑住电缆芯牵引。敷设时不得损坏保护层。 ③用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合相关规定。 ④交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。 扫码关注更多内容 第 27 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 【知识点】防雷与接地装置施工技术 电压等级 接闪线设置规定 500kV及以上 全线双接闪线 220~330kV 全线双接闪线,保护角为20〜30° 110kV 全线接闪线,雷电特别强烈地区采用双接闪线,少雷区可不架设 【知识点】自动化仪表设备安装技术 1.取源部件安装要求 取源部件安装包括:温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源 部件安装等。 1)取源部件安装的一般要求 8 (1)设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管7道上的取源部件应在管道预制或安装的同 1 9 时安装。 4 8 3 (2)在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊信接,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验 微 前进行。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机械加工的方法。 系 (3)安装取源部件时,不应在设备或管联道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管 题 道的连接不宜采用卡套式接头。当设备及管道有绝热层时,安装的取源部件应露出绝热层外。 押 (4)在砌体和混凝土浇筑体上安准装的取源部件,应在砌筑或浇筑的同时埋入。埋设深度、露出 精 内 长 料 壁 度 填 ( ( ( ( 2 与 ( 3 应 充 。 ) ) 1 2 5 管 2 符 密 1 ) 温 压 ) ) ) ) 合 实 道 温 压 取 度 在 力 压 设 , 呈 度 力 源 取 管 取 力 倾 计 封 取 取 部 源 道 源 取 和 堵 斜 源 件 部 的 部 源 源 工 严 角 部 件 件 部 安 拐 部 度 艺 密 件 安 件 装 弯 安 件 要 。 安 完 与 处 装 与 装 的 求 装 管 温 毕 安 安 , 时 道 后 装 度 装 当 , 垂 取 , 时 位 无 宜 应 直 , 源 置 法 逆 安 部 与 宜 应 同 着 设 装 件 逆 选 时 物 时 在 备 在 着 安 料 和 , 同 被 物 装 流 管 取 一 测 料 时 向 源 管 道 流 物 , , 同 部 段 向 料 应 取 件 上 时 , 流 预 源 轴 时 进 取 束 留 部 线 , 行 源 稳 安 件 应 应 压 部 定 装 轴 与 安 力 件 的 孔 线 管 装 轴 试 位 。 应 道 在 线 验 置 安 与 轴 温 应 。 , 装 管 线 度 与 其 孔 道 相 取 管 端 周 轴 源 垂 道 部 围 线 部 直 轴 不 应 相 件 线 ; 应 按 交 的 相 超 设 ; 上 重 出 计 游 合 设 文 侧 。 备 件 。 或 规 管 定 道 的 的 材 ( 3)当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时,在垂直和倾斜的设备和管道上, 取源部件 应倾斜向上安装,在水平管道上宜顺物料流束安装。 (4)在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时,取压点的方位应符合下列要求: ①测量气体压力时,应在管道的上半部。 8 ②测量液体压力 时,应在管道的下半部与管道水平中心7线成0°~45°夹角范围内。 1 ③测量蒸汽压力时 ,应在管道的上半部,以及下半部4 9 与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。 8 3 4)流量取源部件安装 信 微 (1)流量取源部件上、下游直管段的最小长度应符合设计文件的规定,在规定的直管段最小长 系 度范围内,不得设置其他取源部 件或检测元件联,直管段内表面应清洁,无凹坑或凸出物。 (4)在水平和倾斜的管道上安 装节流一装置时,取压口的方位应符合下列要求: 唯 ①测量气体流量时,应在管道的上 半 部; ②测量液体流量时,应在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内; ③测量蒸汽流量时,应在管道的上半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。 5)物位取源部件安装 (1)物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏,且检测元件不应受到冲击的部位。 6)分析取源部件安装 (1)分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品 的位置。 (3)在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时,安装方位与安装压力取源部件的要求相同。 扫码关注更多内容 第 28 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 【知识点】自动化仪表管线施工技术 仪表线路施工的一般要求 (1)电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,并应用兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘电阻 值不应小于 5MΩ。 (2)线路周围环境温度超过 65°C 时应采取隔热措施;当线路附近有火源时,应采取防火措施。 (3)线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。 (4)线路不宜敷设在高温设备和管道上方,也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方; 线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于 200mm,与其他设备和管道之间的距离应大 于或等于150mm。 (5)线路敷设完毕,要测量电缆电线的绝缘电阻。并应进行校线和标号,在线路终端处,应加 8 标志牌。 7 1 9 【知识点】自动化仪表系统调试要求 4 8 3 自动化仪表调试的一般要求: 信 微 (1)仪表在安装前,应进行检查、校准和试验。仪表安装前的校准和试验应在室内进行。试验 系 室无电磁场干扰;室内温度保持在10~35℃联。 (2)仪表试验的电源电压应稳定。交流题电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%,60V 押 以下的直流电源电压波动不应超过±5准%。 精 (3)仪表试验的气源应清洁、干燥、压力稳定,露点比最低环境温度低 10°C以上。 供 仪 超 序 给 表 过 号 1 ( ( ( ( 。 校 【 被 . 表 4 5 6 7 准 知 校 ) ) ) ) 点 面 识 准 校 仪 仪 表 单 不 处 点 仪 准 表 表 面 台 理 应 】 表 校 和 工 除 仪 少 方 防 基 准 试 程 锈 表 于 法 腐 本 和 验 在 处 的 蚀 误 3 试 系 用 理 校 措 个 差 验 的 统 方 准 施 点 绝 的 标 投 法 点 和 。 对 条 准 用 应 施 值 件 仪 前 在 工 的 、 器 应 仪 方 1 项 仪 进 表 / 法 3 目 表 行 全 。 、 应 量 回 方 具 程 路 法 备 范 试 应 有 围 验 符 效 内 ; 合 均 的 仪 设 匀 计 表 计 选 量 回 要 取 检 路 求 , 定 试 。 一 合 验 内 般 格 的 容 不 证 电 应 明 源 少 , 和 于 其 气 基 源 5个 本 宜 点 误 由 差 ; 正 的 回 式 绝 路 电 对 源 试 值 和 验 不 气 时 宜 源 , 1 表面处理的方法 化学除锈、动力除锈、喷(抛)射除锈、火焰除锈等。 2 化学除锈 酸洗除锈、碱洗除锈,除锈方法包括浸泡、喷淋 手工 钢丝刷、粗砂纸、铲刀、刮刀 3 动力除锈 动力 旋转钢丝刷、电动砂轮或除锈机 4 喷(抛)射处理 干喷射、湿喷射8 、喷砂、喷丸、喷粒、高压水 7 1 工具处理分为 St 2级、St3级两个质量等级。 9 4 8 喷射处理分为 Sa1级 、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级3四个质量等级。 信 2.涂料涂层防腐施工方法 微 系 (1)刷涂法 联 刷涂法是一种最简单的手工涂 装方法。一 唯 刷涂施工的缺点:劳动强度大, 生产效率低,涂膜易产生刷痕,外观欠佳。 刷涂法施工主要用于小面积涂装。 (2)滚涂法 滚涂法施工适用于较大面积工件的涂装,较刷涂法效率高。 (3)空气喷涂法 几乎可适用于一切涂料品种,该方法的最大优点:可获得厚薄均匀、光滑平整的涂层。缺点是空 气喷涂法涂料利用率较低,对空气的污染也较严重。 (4)高压无气喷涂法 克服了一般空气喷涂时,发生涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象,不仅节省了漆料,而且减少了污 染,改善了劳动条件;工作效率较一般空气喷涂提高了数倍至十几倍;涂膜质量较好。适宜于大面积 的物体涂装。 扫码关注更多内容 第 29 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 【知识点】设备及管道防腐蚀施工技术 防腐蚀施工的基本要求 (1)施工环境温度宜为 10〜30°C,相对湿度不宜大于 85%,或被涂覆的基体表面温度应比露点 温度高 3°C。 (2)防腐蚀涂层全部涂装结束后,应按照规定的时间养护后方可交付使用。 (3)基体表面处理等级符合要求。基体表面的凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处,应采用耐 腐蚀树脂配制的腻子进行修补。 (4)涂料应在储存期内使用,采用双组份涂料,应按质量比配制,并应搅拌均匀。 (5)涂层应均匀,不得漏涂或误涂,涂覆厚度、层数以及前一层涂膜与后一层涂膜间隔时间应 按照不同涂料的涂覆工艺要求确定。 8 (6)氟涂料、富锌涂料宜采用喷涂法施工 7 1 9 【知识点】绝热结构和施工方法 4 8 3 1 嵌装层铺法 常用于大平面或平壁设备绝信热层施工。绝热材料宜采用软质或半硬质制品。 微 2 捆扎法 适用于软质毡、板、管壳,硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工。 系 3 拼砌法 分为干砌和湿砌。拼砌联法常用于保温结构施工,特别是高温炉墙的保温层砌筑。 题 该方法仅适用于外形规则且保温面为非凹面的小型设备及设计允许的小口径 押 4 缠绕法 管道和施工困难准的管道与管束,施工简单,检修方便,使用辅助材料少,并且 适用于不规则精的管道。 1 1 5 6 7 8 9 0 1 可 金 拆 属 填 粘 浇 喷 涂 构 卸 反 施 充 贴 注 涂 抹 施 式 射 工 绝 绝 法 法 法 法 法 工 热 热 层 结 用 适 板 该 该 涂 设 利 热 用 等 法 法 抹 备 用 结 粒 于 。 较 与 绝 或 高 构 状 或 各 适 浇 热 管 反 称 种 合 注 层 道 射 为 棉 轻 异 整 法 上 、 金 絮 低 质 形 体 同 的 属 状 辐 属 反 性 观 绝 管 绝 射 现 射 好 察 热 件 热 的 场 绝 材 的 孔 , 材 金 配 热 料 绝 、 与 料 属 料 结 制 热 绝 检 填 材 、 构 品 以 热 测 充 料 现 。 , 及 面 点 到 ( 场 如 室 结 、 设 如 成 泡 外 合 备 维 铝 型 沫 地 较 及 修 箔 的 塑 面 牢 管 处 、 施 料 或 固 道 的 抛 工 类 地 , 保 保 光 方 , 下 施 温 温 不 法 泡 管 工 结 , 锈 。 沫 道 作 构 应 钢 玻 绝 业 的 采 、 璃 热 简 空 用 电 , 。 单 腔 可 镀 半 。 内 拆 板 硬 的 卸 等 质 施 式 ) 或 工 结 组 软 方 构 成 质 法 。 的 毡 。 绝 、 该类结构主要采用焊接或铆接方式施工。 【知识点】设备及管道绝热施工技术 1.绝热施工的一般规定 (1)对需 要绝热的设备、管道及其附件必须检查确认合格后才能进行保温施工。 (2)在有防腐、衬里的设备及管道上焊接绝热层的固定 8 件时,焊接及焊后热处理必须在防腐、 7 衬里和试压之前进行。 1 9 4 (3)绝热工程宜在 设备及管道压力强度试验、严 3 8密性试验及防腐工程合格后施工。 信 (4)当采用一种绝热 制品,保温层厚度≥100mm 或保冷层厚度≥80mm 时,应分为两层或多层逐 微 层施工,各层厚度宜接近。 系 联 ①硬质或半硬质绝热制品用作保温层时,拼缝宽度≤5mm;用作保冷层时,拼缝宽度≤2mm。 一 ②绝热层施工时,每层及层间接 缝应唯错开,其搭接的长度宜≥100mm。 ③接缝位置要求: a.水平安装的管道最外层的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内。 b.当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置可不受此限制,但应偏离管 道垂直中心线位置。 ④附件保冷要求 a.保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件,必须进行保冷。 b.设备裙座内、外壁均应进行保冷。 2.绝热层施工技术 捆扎法施工 (1)捆扎间距要求 扫码关注更多内容 第 30 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 硬质绝热制品捆扎间距≤400mm;半硬质绝热制品≤300mm;软质绝热制品≤200mm。 (2)捆扎方式 ①不得采用螺旋式缠绕捆扎。 ②每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道,对有振动的部位应加强捆扎。 ③双层或多层绝热层的绝热制品,应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平和严缝处理。 ④不允许穿孔的硬质绝热制品,钩钉位置应布置在制品的拼缝处;钻孔穿挂的硬质绝热制品,其 孔缝应采用矿物棉填塞。 【知识点】塔器设备安装技术 塔器为圆筒形焊接结构的固定式压力容器,由筒体、封头、人孔、接管和裙座等组成,是专门为 某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、抽提、吸收、精制等分离过程的直立 8 设备。 7 1 9 试板制备的要求: 4 8 3 (1)应由施焊塔器的焊工,在与施焊相同的条信件下采用与施焊塔器相同的焊接工艺焊接试板。 微 (2)试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。 系 (3)试板焊接后及时打上焊工钢印代号联,经检验员外观检查合格后,打上检验员钢印号。 题 (4)塔器焊后需热处理时,试件应随焊缝一起进行热处理。 押 【知识点】储罐制作与安装技术 准 精 1.金属储罐正装法 型 便 浮 于 ① ④ ( ② ③ 罐 ( ① 顶 自 1 脚 当 在 采 壁 2 每 罐 动 ) ) 壁 手 用 纵 板 组 焊 。 外 内 板 架 吊 向 对 作 包 自 搭 挂 内 焊 一 随 车 业 括 下 脚 脚 侧 缝 圈 罐 吊 : 。 而 手 手 采 壁 挂 水 壁 装 上 架 架 用 板 设 浮 板 壁 依 正 正 气 , 正 升 板 移 次 装 装 就 电 装 高 。 动 组 法 法 这 在 立 法 而 小 装 种 壁 焊 、 逐 车 焊 架 板 、 架 层 接 进 设 内 环 设 搭 , 行 正 侧 向 最 正 设 内 装 沿 焊 后 装 ; 侧 法 圆 缝 组 法 施 ( 周 采 焊 ( 工 包 挂 用 完 包 ; 括 上 自 成 括 以 一 动 顶 外 下 圈 焊 层 搭 内 三 时 壁 脚 挂 脚 , 板 手 脚 架 脚 、 架 手 抗 , 手 正 架 在 风 架 装 正 三 圈 不 法 装 脚 及 得 、 法 架 顶 影 内 )适 上 端 响 挂 合 铺 包 焊 脚 于 设 边 接 手 大 跳 角 操 架 型 板 钢 作 正 和 , 等 ; 装 特 组 , 法 大 较 成 ) 型 适 环 等 储 用 形 。 于 罐 脚 大 , 手 架,作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板; ②在已安装的最上一层内侧沿圆周按规定间距在同一水平标高处挂上一圈三脚架,铺满跳板,跳 板搭头处捆绑牢固,安装护栏; ③搭设楼 梯间或斜梯连接各圈脚手架,形成上、下通道; ④一台储罐 施工宜用2层至3层脚手架,1个或2个楼 8 梯 间,脚手架从下至上交替使用; 7 ⑤在罐壁外侧挂设移动小车进行罐壁外侧施工; 1 9 4 ⑥采用吊车吊装壁板。 8 3 信 2.金属拱顶储油罐的倒 装法施工 微 (1)底板铺设前应在基 础上用经纬仪划出系十字线,并划出底板外圆周线,按排板方位图在基础 联 圈梁上标出底板、边缘板的位置。 一 (2)底板由中心向外铺设,注意做出唯中心标志,留出伸缩缝。罐底中幅板宽度不应小于 500mm, 长度不应小于 1000mm。 (3)罐底板任意相邻两个焊接接头之间的距离以及边缘板焊接接头距底圈罐壁纵焊缝的距离不 应小 300mm。 (4)底板边缘板外侧 300mm 的对接焊缝应先行组焊并进行射线探伤检测,焊缝合格后,在罐底 板上按罐体半径于罐内侧焊好限位铁。 (5)环缝焊接要求:焊工均布,在焊接层次和焊接方向上同步,严禁在同一地方焊接若干层, 焊接顺序先外侧后内侧,焊内侧应先清根。切除调整焊缝处多余的钢板预留量,完成调整焊缝的焊接 和其相连的环缝焊接。 (6)底板焊接要求:先焊中幅板,后焊边缘板;先焊短缝,后焊长缝;焊工均布,隔缝焊接, 分段退焊,严禁一遍成型;罐底收缩缝应在底圈壁板和罐底板之间的角缝施焊完后才能进行;在底板 扫码关注更多内容 第 31 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 排板图上注明焊接顺序,并向班组交底。 (7)拱顶焊接要求:先焊内侧断续焊,后焊外部连续焊;先焊环向短缝,再焊径向长缝;由拱 顶中心向外分段退步焊;包边角钢与顶板的环缝,焊工均布,沿同一方向分段退步焊,不得超量焊接。 3.储罐试验 (1)罐底的严密性试验 罐底板的所有焊缝采用真空箱试漏法进行严密性试验,真空度不低于53kPa,焊缝表面涂刷肥皂 水,无气泡、无渗漏为合格。 (2)罐壁的严密性和强度试验 ①充水试验前,所有储罐附件应安装完毕,并检验合格,补强板圈进行0.15MPa表压气密性试验, 检验合格。 ②充水试验采用洁净淡水,试验水温不低于 5℃,对于8 不锈钢罐,试验用水中氯离子含量不得超 7 1 过25ppm;充水试验中应进行基础沉降观测。当沉降观测值9在圆周任何10m范围内不均匀沉降超过13mm 4 8 或整体均匀沉降超过50mm时,应立即停止充水,在采3取有效处理措施后方可继续进行试验。 信 ③充水和放水过程中,应打开透光孔,且不微得使基础浸水;储罐试水要先注水至罐高 1/2,观察 系 24h,基础沉降差值在设计规定的范围内,方可继续充水,并要继续观测,注水到设计要求的充水高 联 度,静置 48h,罐壁无异常变形,罐壁、罐题底各部分焊缝无渗漏,则罐壁的严密性和强度试验合格。 押 【知识点】金属球罐安装技术 准 1.球形罐质量证明书包括的内容精: 口 焊 深 的 ② ③ ④ 2 ( ( 3 ① 度 第 . . 焊 2 球 小 一 1 压 产 特 制 ) ) 的 层 接 形 力 品 种 造 焊 焊 一 焊 要 罐 容 质 设 竣 工 接 求 焊 侧 道 工 器 量 备 应 程 。 应 后 产 证 制 图 序 对 采 整 品 明 造 样 : 称 体 用 合 文 监 先 分 热 分 格 件 督 焊 布 处 段 证 检 纵 、 理 退 验 缝 同 焊 证 步 , 法 书 后 焊 ; 。 接 焊 多 环 ; 层 缝 在 多 ; 同 道 先 等 焊 焊 时 时 短 间 , 缝 内 每 超 , 层 前 后 焊 或 焊 道 滞 长 引 后 缝 弧 的 ; 点 长 先 宜 度 焊 依 坡 不 次 宜 口 错 大 深 开 于 度 2 大 5 5 〜 0 的 0 5 m 一 0 m m 侧 ; m。 , 焊 后 条 焊 电 坡 弧 1)整体热处理的依据 球形罐根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确定是否进行焊后整体热处理。 球形罐 焊后整体热处理应在压力试验前进行。 2)整体热 处理的条件 (1)具有已 经批准的热处理施工方案。 8 7 (2)与球形罐受压件连接的焊接工作全部完成。 1 9 4 (3)各项无损检测工作全部完成并合格。 8 3 信 (4)加热系统已调试 合格。 微 (5)前面工序已经完成 ,已办理工序交接系手续。 (6)已采取防雨、防风、 防火和防停电联等预防措施。 一 【知识点】设备钢结构制作与安装技术 唯 1.高强度螺栓连接要求 (1)钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验, 现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验;高强度螺栓连接处的摩擦面可根据设计抗滑移系 数的要求选择处理工艺,采用手工砂轮打磨时,打磨方向应与受力方向垂直。 (2)高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。施工用的扭矩扳手使用前应进行 校正,其扭矩相对误差不得大于±5%。 (3)高强度螺栓安装时,穿入方向应一致,应能自由穿入螺栓孔,不得强行穿入。螺栓不能自 由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔,不得采用气割扩孔。扩孔数量应征得设计单位同意。 (4)高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧。大型节点在初拧和终拧间增加复拧。初拧扭矩值 可取终拧扭矩的 50%,复拧扭矩应等于初拧扭矩。初拧(复拧)后应对螺母涂刷颜色标记。高强度螺 扫码关注更多内容 第 32 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 栓的拧紧宜在 24h 内完成。 (5)高强度螺栓应按照一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。扭剪型高强度螺栓连接 副应采用专业电动扳手施拧。 (6)终拧以拧断螺栓尾部梅花头为合格; (7)高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查:宜在螺栓终拧 1h后、48h之前完成检查。检查 方法采用扭矩法或转角法,与施工方法相同。 检查数量为节点数的 10%,但不应少于 10 个节点,每个被抽查节点按螺栓数抽查 10%,且不应 少于2个。 (8)扭剪型高强度螺栓终拧后,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花卡头者外,未在终 拧中扭断梅花卡头的螺纹数不应大于该节点螺栓数的 5%。对所有梅花卡头未拧掉的扭剪型高强度螺 8 栓连接副用扭矩法或转角法进行终拧并做标记。检查数量7为节点数 10%,但不应少于10个节点。 1 9 (9)高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为42~3 扣,其中允许有 10%的螺栓丝扣外露 1 8 3 扣或4扣。 信 微 2.钢结构安装注意事项 系 (1)多节柱安装时,每节柱的定位轴线应联从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上, 题 避免造成过大的积累误差。 押 (2)吊车梁和吊车桁架组装、焊准接完成后不允许下挠。 精 相 的 录 象 段 应 仪 , 是 1 . ( ( ( 管 ( 设 达 【 1 2 5 5 4 ~ 3 道 2 3 1 计 到 知 m h ) ) ) ) i 3 值 强 试 识 n 记 严 钢 每 试 倍 后 的 度 压 点 录 密 网 段 压 。 继 : 试 】 。 1 性 试 架 分 . 试 续 验 长 1 试 压 结 三 5 压 升 压 输 验 时 构 倍 个 管 压 力 管 : 的 总 。 阶 段 ; 的 道 管 压 拼 段 的 第 施 道 1 力 完 : 0 首 二 工 强 0 表 成 第 % 、 阶 技 度 , 不 后 一 末 段 术 试 无 少 及 阶 端 是 压 异 于 屋 段 都 达 合 常 面 是 设 2 到 格 , 工 达 块 置 强 后 进 程 到 测 , 度 , 行 完 强 温 分 试 将 强 成 度 仪 别 验 试 度 后 试 , 安 压 压 稳 应 验 记 装 力 管 压 分 压 录 在 的 段 。 别 力 管 试 最 6 测 的 道 压 0 高 % 量 温 管 , 点 3 其 0 度 段 无 的 % 挠 , , 的 异 压 度 检 用 首 常 力 值 查 温 末 , 降 , 管 度 端 1 到 5 且 件 自 。 m 设 i 所 、 动 压 n 计 测 焊 记 力 后 压 的 口 录 表 继 力 挠 和 仪 量 续 , 度 阀 压 、 程 升 值 门 力 压 为 压 不 无 稳 力 试 ; 应 异 定 自 验 第 超 后 常 动 压 三 过 , 记 现 力 阶 开始进 行 24h 的严密性试验。在规定的最低压力下,严密性试验维持 24h,压降不大于 1%试验压力值 则严密性试验合格。 【知识点】电厂锅炉设备安装技术 1.钢架安装 找正 8 用弹簧秤配合钢 卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误7差; 1 9 用经纬仪检查立柱垂直度; 4 8 3 用水准仪检查大梁水平度和挠度, 信 微 板梁挠度在板梁承重前、 锅炉水压前、锅炉 系 水压试验上水后及放水后、锅炉整套启动前进行测量。 2.锅炉受热面施工程序 联 一 锅炉受热面的施工程序:设备及其部件清点检查→合金设备(部件)光谱复查→通球试验与清理 唯 →联箱找正划线→管子就位对口焊接→ 组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找 正→合金设备(部件)、焊口安装后光谱复查等。 锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。 组件的组合形式包括直立式和横卧式。 直立式组合就是按设备的安装状态来组合支架,将联箱放置(或悬吊)在支架上部,管屏在联箱 下面组装。 优点:组合场占用面积少,便于组件的吊装。 缺点:钢材耗用量大,安全状况较差。 横卧式组合就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合,然后将组合件竖立后进行吊装。 优点:克服了直立式组合的缺点。 扫码关注更多内容 第 33 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 缺点:占用组合场面积多,且在设备竖立时,若操作处理不当则可能造成设备变形或损伤。 【知识点】汽轮发电机系统设备组成 1.汽轮机设备组成 电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备,以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和 其他辅助设备组成。 其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。 静止部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件等; 转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、推力盘、机械危急保安器等。 2.发电机设备组成 汽轮发电机由定子和转子两部分组成。 8 定子:机座、定子铁芯、定子绕组、端盖。 7 1 9 转子:转子锻件、励磁绕组、护环、中心环、风扇4。 8 【知识点】汽轮机主要设备的安装技术要求 3 信 1.转子安装 微 系 ①转子安装可以分为:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。 联 ③转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱题度的测量,转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢偏), 押 转子弯曲度测量,联轴器端面止口配合间隙测量。 准 2.轴系对轮中心的找正 精 系 分 找 正 中 别 ; 。 基 再 ① 其 最 例 ② 首 心 : 轴 础 次 轴 次 后 如 在 先 找 系 二 正 , 系 , , : 轴 要 某 中 次 工 各 对 对 一 系 以 工 心 灌 对 轮 轮 般 对 作 低 程 找 浆 都 轮 中 找 在 轮 压 正 前 是 找 心 中 各 中 转 6 0 要 的 中 找 心 不 心 在 子 0 M 进 复 凝 时 正 通 同 找 W 为 机 行 找 汽 的 主 常 阶 正 基 组 多 ; 要 端 都 段 时 器 准 轴 基 次 面 是 以 要 , 灌 ; 系 础 , 张 对 全 进 水 中 即 二 高 口 实 行 至 心 : 次 中 和 缸 运 多 找 轴 灌 周 、 对 行 次 正 系 浆 围 凝 轮 重 对 内 初 后 高 汽 中 量 轮 容 找 的 器 低 心 的 中 及 ; 复 灌 差 、 状 心 凝 其 中 找 水 要 态 的 汽 各 低 ; 有 至 下 复 对 器 对 轴 模 预 进 查 轮 灌 轮 系 拟 留 行 和 找 水 中 联 运 值 的 找 中 至 心 结 行 。 正 ; 心 运 、 时 状 。 低 时 行 的 态 低 的 重 复 进 对 端 量 找 行 轮 面 后 。 调 中 张 的 除 整 心 口 复 第 ; 和 和 找 一 低 圆 ; 次 发 汽 周 初 对 缸 高 找 轮 扣 低 外 中 盖 差 , 心 前 预 所 留 的 的 有 值 复 找 轴 【知识点】发电机设备的安装技术要求 1.发电机设备安装程序 台板(基架)就位、找正→定子就位、找正→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装 →端盖、轴承、 密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。 8 2.发电机定子安 装技术要求 7 1 9 (1)发电机定子的卸车要求 4 8 3 发电机定子较重,卸车方式主要采用液压提升信装置卸车或液压顶升平移方法卸车。 微 (2)发电机定子的吊装 技术要求 系 发电机定子吊装通常有采用 液压提升装置联吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。 3.发电机转子安装技术要求 一 唯 (1)发电机转子穿装前进行单独气 密性试验。 重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况,消除泄漏后应再经漏气量试验,试验压力 和允许漏气量应符合制造厂规定。 (2)发电机转子穿装工作要求 ①必须在完成机务(如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作)、电气与热工仪表的各项工作后, 会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查,确保其内部清洁,无任何杂物并经签证后方可进行。 ②转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。 发电机转子穿装,不同的机组有不同的穿转子方法,常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用 后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。 扫码关注更多内容 第 34 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 【知识点】风力发电设备的安装程序 施工准备→基础及锚栓安装→塔底变频器、电器柜安装→塔筒安装→机舱安装→发电机安装(若 有)→叶片与轮毂地面组合→叶轮安装→其他零部件安装→电气设备安装→调试试运行→验收。 【知识点】风力发电设备安装技术要求 1.塔筒安装要求 (1)塔筒分多段供货,现场根据塔筒重量、尺寸以及安装高度选择吊车的吊装工况。 (2)按照由下至上的吊装顺序进行塔筒的安装。 ①塔筒结合面法兰清理干净,第一节安装前在第一节塔筒下法兰外缘和内缘各涂一圈密封胶。 ②塔筒螺栓分别使用电动扳手和液压扳手等专用工具,并按厂家指导要求进行紧固。 2.机舱安装要求 8 (1)检查洗油机舱主轴法兰(用于连接轮毂)和机舱7紧固件质量,在螺栓表面涂抹润滑脂。 1 9 (2)检查液压站、锁紧定位销子。按照厂家要求安4装风速仪、航空灯等附件设备。 8 (3)吊装机舱就位后,使用电动扳手和液压扳信手3等设备对连接螺栓进行紧固。 【知识点】光伏发电设备安装技术 微 系 (1)支架安装要求 联 ①固定支架和手动可调支架采用型钢结题构的,其支架安装和紧固的紧固度应符合设计要求。采用 押 紧固件的支架,紧固点应牢固,不应有弹垫未压平现象。 准 ②支架倾斜度角度符合设计要求精,手动可调支架调整动作灵活,高度角调整范围满足设计要求; 跟 触 发 踪 组 电 ( 施 ( 施 ① ② ( 式 串 机 【 1 工 2 工 2 检 光 支 的 设 知 ) ) ) 备 准 准 查 伏 架 金 识 槽 塔 光 安 光 组 备 备 属 点 与 式 式 伏 伏 件 → → 装 带 】 基 光 光 组 → 基 基 组 之 电 础 光 热 热 件 电 件 间 础 础 部 固 热 发 发 安 及 的 检 检 气 位 定 发 电 电 装 设 查 查 各 接 牢 电 。 设 设 要 备 部 线 验 验 固 设 备 备 求 安 收 收 件 在 , 备 安 安 → → 设 组 装 跟 安 装 装 备 串 设 设 → 踪 装 程 程 调 备 备 应 后 电 技 序 序 试 完 应 检 检 机 术 查 查 好 进 → 运 验 , 行 → → 转 光 收 光 平 集 定 伏 伏 。 稳 热 日 组 组 。 器 镜 件 件 支 安 采 串 架 装 用 的 及 → 螺 开 附 吸 栓 路 件 热 进 电 安 器 行 压 装 钢 固 和 结 → 定 短 构 换 , 路 安 热 力 电 装 器 矩 流 → 及 符 吸 管 的 合 热 道 测 产 器 系 试 品 及 统 , 或 施 系 安 设 工 统 装 计 时 管 → 的 严 道 汽 要 禁 安 轮 求 接 。 装→换热器及系统管道安装→汽轮发电机设备安装→电气设备安装→调试→验收。 【知识点】炼铁设备安装技术 高炉炼铁 系统主要设备由高炉本体及原料系统、送风系统、煤气系统、渣铁系统组成。 (1)高炉本 体设备包括:炉体框架、炉壳、冷却设备 8 、 炉喉钢砖、炉顶保护板、炉顶装料设备 7 等主要部件。 1 9 4 (2)原料系统设备包括:矿槽设备、焦槽设备、8中间料仓设备、料车上料设备、上料主皮带机 3 等。 信 微 (3)送风系统设备包括 :鼓风设备、热风 系 炉设备、风口装置等。 (4)煤气系统设备包括: 煤气除尘器设联备、环缝洗涤塔设备等。 一 (5)渣铁系统设备包括:炉前设备、铸铁机、水力冲渣设备等。 唯 【知识点】炼钢设备安装技术 1.转炉生产设备 (1)原料供应系统:包括铁水预处理、铁水倒罐站、混铁炉、废钢间、铁合金供应及石灰供应 等设备。 (2)吹炼、精炼与出钢系统:包括转炉本体、托圈、倾动装置、出钢、出渣及钢水精炼等设备。 (3)供氧系统:包括氧枪、氧枪横移(更换)小车、氧枪升降设备及滑道、氧气阀门间设备、 副枪系统等设备。 (4)烟气净化与煤气回收系统:包括烟气冷却设备、煤气回收设备、蒸汽回收设备、烟气除尘 及净化设备。 2.连铸生产主要设备 扫码关注更多内容 第 35 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (1)浇注设备:包括钢包回转台、中间罐、烘烤器。 (2)连续铸钢设备:包括结晶器及振动装置、二次冷却装置、拉矫机、扇形段更换装置、引锭 杆装置。 (3)出坯和精整设备:包括输送辊道、剪切机、喷印机、推钢机、翻钢机等设备。 【知识点】轧机设备安装技术 1)轧机设备安装精度要求 轧机设备安装精度等级可划分为I、II两级: (1)I 级精度项目应包含:板带轧机、粗轧与精轧的带材连轧机、平整机、管材连轧机、高速 线材轧机、棒材轧机、型材连轧机、中厚板成品轧机等。 (2)II级精度项目应包含:开坯机、钢坯轧机、穿孔机、焊管轧机等。 2)轧机机架吊装 8 7 1 轧机机架吊装方法有:行车吊装法、流动式起重机9吊装法、专用起重装置吊装法等。 4 【知识点】空分与制氧设备安装技术 3 8 信 制氧设备组成 微 (1)原料空气过滤加压系统。主要设备:系空气过滤器、空气压缩机。 联 (2)空气预冷及净化系统。主要设备:空冷塔、水冷塔、分子筛吸附器。 题 (3)空气分离系统。主要设备:空押分塔(冷箱),为集冷箱结构、内部容器、设备及管道为一 准 体的整体设备。包括:膨胀机、低温液体泵、主换热器、精馏塔、冷凝蒸发器、粗氩塔、精氩塔、过 精 可 冷 砖 实 器 → ( ( 1 ① ( 从 ② 现 等 膨 【 . 5 动 动 4 砌 热 自 。 胀 6 知 ) ) ) 动 态 态 端 筑 缝 识 低 产 控 控 炉 炉 向 的 的 点 温 品 制 窑 窑 基 制 冷 预 】 液 气 系 。 的 砌 本 端 留 炉 体 体 统 ( 施 筑 顺 及 窑 储 压 。 或 工 必 序 填 砌 备 缩 包 从 程 须 : 充 筑 及 系 括 低 序 在 。 施 统 输 电 端 炉 工 。 送 控 向 窑 技 主 系 和 高 单 术 要 统 自 端 机 设 。 动 ) 无 备 主 化 → 负 : 要 仪 分 荷 低 设 表 段 试 温 备 控 作 运 液 : 制 业 转 体 氧 系 划 合 储 气 统 线 格 罐 压 , → 并 、 缩 大 选 验 液 机 型 砖 收 体 组 空 → 后 泵 、 分 配 方 、 氮 设 砖 可 蒸 气 备 → 进 发 压 都 分 行 器 缩 采 段 。 等 机 用 砌 。 组 计 筑 等 算 → 。 机 分 集 段 散 进 控 行 制 修 系 砖 统 及 , 锁 2.静态炉窑的施工程序 ①静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同。 ②静态 炉窑的施工程序和动态炉窑的不同之处: 不必进行 无负荷试运行即可进行砌筑; 砌筑顺序必须自下而上进行; 8 7 无论采用哪种砌筑 方法,每环砖均可一次完成; 9 1 4 起拱部位应从两侧向 中间砌筑,并需采用拱胎压 3 紧8固定,锁砖完成后,拆除拱胎。 信 3.耐火喷涂料施工技术 要求 微 (1)喷涂料应采用半干 法喷涂,喷涂料加系入喷涂机之前,应适当加水润湿,并搅拌均匀。 联 (2)喷涂时,料和水应均匀连续喷射,喷涂面上不允许出现干料或流淌。 一 (3)喷涂方向应垂直于受喷面 ,喷唯嘴与喷涂面的距离宜为 1〜1.5m,喷嘴应不断地进行螺旋式 移动,使粗细颗粒分布均匀。 (4)大面积喷涂应分段连续进行,一次喷到设计厚度,内衬厚度超过 300mm 需分层喷涂时,应 在前层喷涂料凝结前喷完次层。 (5)喷涂完毕后,应及时开设膨胀缝线,可用1〜3mm厚的楔形板压入30〜50mm而成。 4.烘炉的技术要点 (1)工业炉在投入生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘烟囱及烟道。 (2)耐火浇注料内衬应该按规定养护后,才可进行烘炉。 (3)烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。 (4)烘炉过程中,应根据炉窑的结构和用途、耐火材料的性能、建筑季节等制定烘炉曲线和操 作规程。 扫码关注更多内容 第 36 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 第5章 相关法规 【知识点】计量器具的使用管理规定 计量器具应有明显的“合格”“禁用”“封存”等状态标识。 ①合格:经周检或一次性检定能满足质量检测、检验和试验要求的精度。 ②禁用:经检定不合格或使用中严重损坏、缺损的。 ③封存:根据使用频率及生产经营情况,暂停使用的。封存的计量器具重新启用时,必须经检定 合格后,方可使用。 【知识点】计量检定的相关规定 1.A类计量器具 (1)A类计量器具的范围 ①公司最高计量标准和计量标准器具;用于贸易结算、8 安全防护、医疗卫生和环境监测方面,并 7 1 列入强制检定工作计量器具范围的计量器具。 9 4 8 ②生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计3量器具。 信 ③进出厂物料核算用的计量器具。 微 系 ④精密测试中准确度高或使用频繁而量联值可靠性差的计量器具。 例如:一级平晶、水平仪检具、千分表题检具、兆欧表、接地电阻测量仪、回路电阻测试仪、数字 押 绝缘电阻测试仪、采样器、气相色谱仪准、离子色谱仪、CO报警仪、氯气报警仪、气体监控仪、开关机 械检测仪、变比测试仪、压力检测仪精、超声波探伤仪、超声波测厚仪、超声波巡检仪;列入国家强制 检 行 期 行 定 强 进 ; ( ① ② ③ 2 ( ① 目 检 行 A . 类 2 A A A B 1 安 录 。 检 ) ) 类 类 类 类 计 的 定 全 A B 计 计 计 计 量 工 ; 防 类 类 量 量 量 量 器 护 作 对 计 计 器 器 器 器 具 计 准 、 量 量 具 具 具 具 原 量 确 医 器 器 中 中 的 则 疗 器 度 具 具 属 属 配 上 具 高 卫 的 的 由 于 于 置 。 、 生 管 范 强 非 数 计 量 和 理 围 制 强 量 量 环 值 检 制 , 管 境 易 定 检 应 理 变 监 的 定 能 部 、 测 计 的 确 门 方 使 量 计 保 统 用 面 器 量 计 一 频 , 具 器 量 控 但 繁 , 具 器 制 的 未 管 必 , 具 计 列 须 按 按 理 量 入 严 有 期 。 器 强 格 关 检 具 制 按 的 定 列 检 国 检 , 为 定 家 定 检 抽 范 计 定 管 查 围 量 与 理 重 内 行 维 办 点 的 政 修 法 , 计 部 期 、 加 量 门 间 规 强 器 的 生 章 日 具 检 产 制 常 。 定 经 度 监 管 营 和 督 理 活 检 管 办 动 定 理 法 正 周 。 , 常 期 执 进 定 ②生产工艺过程中非关键参数用的计量器具。 ③产品质量的一般参数检测用的计量器具。 ④二、三 级能源计量用计量器具;企业内部物料管理用计量器具。 例如:卡尺 可测量轴及孔的直径、塞尺可测量不同深度 8 缝 隙的大小、百分表在设备安装找正时可 7 用来测量设备的端面圆跳动和径向圆跳动,还有焊接检验1尺、5m以上卷尺、千分尺、千分表、水平仪、 9 4 直角尺、塞尺、水准仪、经纬仪、测厚仪;温度计、温8度指示调节仪;压力表、测力计、转速表、砝 3 信 码、硬度计、万能材料试验 机、天平;电压表、电流表、欧姆表、电功率表、功率因数表;电桥、电 微 阻箱、检流计、万用表、标准 电信号发生器;示系波器、阻抗图示仪、电位差计、分光光度计等。 联 (2)B类计量器具的管理 一 对列入B类管理范围的计量器具,如唯符合国家检定规程要求的应按规定进行周期检定;对无检定 规程但需要校准的计量器具(检测设备 ) 应按规定进行校准;B类计量器具的配备数量,应能保证企 业生产经营活动正常进行。 3.C类计量器具 (1)C类计量器具的范围 ①低值易耗的、非强制检定的计量器具。 ②一般工具用计量器具。 ③在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具。 ④国家计量行政部门允许一次性检定的计量器具。 例如:钢直尺、木尺、弯尺、样板、5m以下的钢卷尺等。非标准计量器具,如垂直检测尺、游标 塞尺、对角检测尺、内外角检测尺等。 扫码关注更多内容 第 37 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (2)C类计量器具的管理 一般工具用计量器具,可根据实际使用情况实行一次性检定和有效期管理使用;对准确度无严格 要求、性能不易改变的低值易耗计量器具和工具类计量器具可在使用前安排一次性检定;对C类计量 器具要进行监督管理,如采用不定期抽查和比对的方式对其进行校对。 【知识点】工程建设用电的规定 1.工程建设临时用电准用程序 (1)施工单位应根据国家有关标准、规范和施工现场的实际负荷情况,编制施工现场“临时用 电施工组织设计”,并协助业主向当地电业部门申报用电方案。 (2)按照电业部门批复的方案及临时用电安全技术规范进行临时用电设备、材料的采购和施工。 (3)对临时用电施工项目进行检查、验收,并向电业部门提供相关资料,申请送电。 (4)经电业部门检查、验收和试验,同意送电后送电8开 通。 7 1 2.工程建设临时用电施工组织设计编制 9 4 8 (1)临时用电通常根据用电设备总容量的不同3,应编制安全用电技术措施和电气防火措施,或 信 临时用电施工组织设计。 微 系 (2)供用电施工方案或施工组织设计应经审核、批准后实施。 联 (3)临时用电施工组织设计主要内容题应包括:工程概况、编制依据、用电施工管理组织机构、 押 配电装置安装、防雷接地安装、线路敷设等施工内容的技术要求、安全用电及防火措施。 准 3.工程建设临时用电检查 精 电 防 时 电 应 指 源 护 用 工 定 复 ( ( ( ( ( 、 等 电 班 电 测 各 2 4 3 1 5 。 安 长 工 接 ) ) ) ) ) 种 全 及 代 地 临 临 检 临 临 配 的 安 管 电 时 时 查 时 时 电 项 全 , 阻 用 情 用 用 用 箱 目 员 并 值 电 电 电 况 电 及 部 。 于 , 工 工 应 工 安 开 领 必 临 对 程 做 程 程 全 关 导 要 时 不 应 安 好 检 技 箱 、 时 用 安 定 记 装 查 术 有 、 请 电 全 期 完 录 内 档 关 配 主 工 因 检 , 毕 容 案 专 电 管 程 素 查 后 并 包 应 业 线 部 拆 , 。 要 , 括 由 技 路 门 除 必 由 由 施 : 主 术 、 代 后 须 相 工 架 安 管 人 变 表 统 及 关 现 空 全 现 员 压 和 一 时 人 场 线 部 场 、 器 建 归 处 施 员 每 路 门 的 、 设 档 理 工 签 、 组 月 电 电 单 。 , 现 字 电 一 织 气 气 位 并 场 确 缆 检 次 技 设 的 应 主 认 线 查 , 术 备 代 履 管 。 路 验 基 人 安 表 行 人 、 收 层 员 装 参 复 员 室 , 公 建 、 加 查 、 内 参 司 立 临 电 。 验 配 加 每 与 时 气 收 线 人 季 管 用 设 手 、 员 度 理 电 备 续 照 有 一 , 施 调 。 明 监 次 其 工 试 装 理 。 中 组 、 置 单 基 的 织 接 、 位 层 电 设 地 配 代 公 工 计 与 电 表 司 维 编 防 室 、 检 修 制 雷 与 主 查 记 人 、 自 管 时 录 员 电 备 临 , 可 、 气 【知识点】电力设施保护区内施工作业的规定 不同电压等级架空电力线路保护距离 表5.2-1。 电压(kV) 延伸距离(m) 8 7 1~10 1 5 9 4 8 3 35~110 信 10 微 系 154~330 15 联 一 500 唯 20 【知识点】特种设备的分类 容积大于或者等于30L,且额定蒸汽压力大于或等于0.1MPa(表压)的承压蒸汽锅炉;出口 锅炉 水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;额定 功率大于或等于0.1MW的有机热载体锅炉。 最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于 压力 标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸) 容器 大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表 压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa²L的气体、液化气体和标准沸点等于或者 扫码关注更多内容 第 38 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 低于60℃液体的气瓶、氧舱。 最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、 压力 有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm 管道 的管道。 起重 额定起重量大于或者等于 0.5t 的升降机;额定起重量大于或者等于 3t,且提升高度大于或 机械 者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械式停车设备。 【知识点】特种设备制造、安装、改造及维修的规定 压力管道设计、安装许可参数级别 8 许可级别 许可范围 7 备注 1 9 4 GA1 8 设计压力大于或等于4.0MPa(表压,信下3同)的长输输油、输气管道 GA1级覆盖GA2级 (修改) 微 系 GA2 GA1级以联外的长输管道 —— 题 GB1 押燃气管道 —— 准 GB2 精 热力管道 —— G C 1 1 急 2 2 《 性 压 3 力 ( . . . 液 输 性 输 建 为 力 输 大 高 体 送 毒 送 筑 甲 大 送 于 压 《 介 、 性 设 于 或 、 《 流 危 质 乙 类 石 计 或 体 者 高 险 的 类 别 油 防 者 介 等 温 化 工 可 火 等 于 化 质 ) 2 学 艺 气 燃 规 于 工 , 4 品 管 . 体 气 企 范 并 0 4 目 道 M . 介 体 》 业 且 0 P 录 ; M a 质 G 或 设 设 P B 且 》 a ( 和 5 者 计 计 中 0 的 设 有 工 0 甲 防 压 规 1 工 计 毒 作 6 类 火 力 定 - 艺 温 ) 温 2 可 标 大 的 0 管 度 度 1 燃 准 于 毒 4 道 高 ( 高 液 》 或 性 ; 于 2 于 体 者 G 0 程 ( B 或 1 其 ( 等 5 8 度 0 可 者 标 包 于 1 年 为 6 燃 等 准 括 0 版 1 急 ) - 于 0 沸 液 ) 2 . 性 0 0 4 点 中 化 0 M 0 毒 8 P 0 的 规 烃 ( a ℃ 性 , 急 定 ) 2 的 类 0 或 性 的 , 1 工 别 8 者 毒 并 火 年 艺 1 设 性 且 灾 版 管 介 计 设 类 危 ) 道 质 压 别 计 险 、 、 GC 覆 1 盖 级、 GC G 2 CD 级 级 1.GC1级以外的工艺管道; GC2 —— 2.制冷管道 GCD 动力管道 —— 8 【知识点】特种 设备的监督检验 7 1 监督检验是指在特 种设备制造或安装过程中,在企4业9自检合格的基础上,由特种设备安全监督管 8 理部门核准的检验机构对 制造或安装单位进行的制造3或安装过程进行的验证性检验,属于强制性检验。 信 监督检验的项目、合格标准、报告格式等有明确规微定。 系 定期检验周期 联 ①塔式起重机、升降机、流动 式起重机一、缆索起重机每年1次; 唯 ②桥式起重机、门式起重机、门 座式起重机、桅杆起重机、机械式停车设备每两年1次。 第6章 相关标准 【知识点】建筑电气及智能化系统工程设计与施工标准 施工标准 1.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2015 (1)安装和调试用各类计量器具应检定合格,且使用时应在检定有效期内。 (2)电气设备上的计量仪表、与电气保护有关的仪表应检定合格,且当投入运行时,应在检定 有效期内。 扫码关注更多内容 第 39 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (3)建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程负荷试运行前,应根据电气设备及相 关建筑设备的种类、特性和技术参数等编制试运行方案或作业指导书,并应经施工单位审核同意、经 监理单位确认后执行。 (4)进口电气设备、器具和材料进场验收时应提供质量合格证明文件、性能检测报告以及安装、 使用、维修、试验要求和说明等技术文件;对有商检规定要求的进口电气设备,尚应提供商检证明。 2.《智能建筑工程质量验收规范》GB50339—2013 (1)工程施工完成后,通电进行试运行是对系统运行稳定性观察,也是对设备选用、系统设计 和实际施工质量的直接检验。 (2)系统检测应由建设单位组织专人进行。应有合格的检测人员和相关的检测设备。 (3)智能化各系统应在调试自检完成后进行一段时间连续不中断的试运行,当有联动功能时需 要联动试运行。试运行中如出现系统故障,应在排除故障7后8 ,重新开始试运行直至满 120h。 1 【知识点】建筑给水排水与供暖工程设计和施工标9准 4 8 (1)排水管道不得布置在生活饮用水池(箱)的3上方。 信 (2)地下室、半地下室中的卫生器具和地漏微不得与上部排水管道连接,应采用压力流排水系统。 系 (3)卫生器具水封装置的水封深度不得小于 50mm,排水管段上不得重复设置水封。 联 (4)热水管道系统应有补偿管道热胀题冷缩的措施,应设置防止热水系统超温、超压的安全装置, 押 保证系统功能的阀件应灵敏可靠。膨胀管上严禁设置阀门。 准 (5)给水、排水、中水、雨水精回用及海水利用管道应有不同的标识,并应符合下列规定:给水 系 管 利 时 统 道 用 , 暖 建 事 末 在 应 管 排 【 【 通 故 筑 端 建 为 道 风 知 知 应 口 空 运 排 试 筑 识 识 蓝 为 应 行 调 风 水 运 点 点 色 高 阶 系 的 装 行 】 】 淡 环 出 统 室 段 置 期 通 消 绿 ; 热 进 碳 能 外 应 间 风 防 色 水 排 耗 排 由 风 的 与 和 环 供 应 风 放 口 碳 试 空 人 ; 水 计 包 口 , 排 水 调 防 排 管 括 算 与 并 放 阀 工 工 水 道 机 范 冷 不 量 、 程 程 管 压 应 围 械 源 宜 。 设 设 道 力 为 送 应 能 小 计 计 应 表 包 风 耗 黄 于 和 与 为 以 系 括 、 色 施 施 黄 6m 及 暖 统 热 工 工 环 棕 。 试 通 的 源 标 标 ; 色 热 水 进 空 能 准 准 环 水 接 风 调 耗 。 回 头 口 、 、 生 水 的 输 组 活 管 水 成 配 热 道 平 。 系 试 水 应 距 统 水 为 、 离 及 照 接 棕 不 末 明 头 色 应 端 及 出 小 空 环 电 水 于 ; 气 梯 口 中 处 20 、 的 水 理 m 可 ; 流 管 设 再 当 量 道 备 生 水 系 、 能 雨 能 平 数 耗 水 源 距 , 。 应 回 离 、 建 等 用 不 筑 同 和 足 碳 于 海 20 汇 同 水 m 楼层或防火分区内的最小流量系数洒水喷头。末端试水装置的出水,应采取孔口出流的方式排入排水 管道,排水立管宜设伸顶通气管,且管径不应小于75mm。 【知识 点】石油化工工程设计与施工标准 设备采用 垫铁组找正找平时,垫铁按下列规定设置垫铁组: ①裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置 1组垫铁; 8 7 鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置 2组垫1铁;球形储罐支柱式支座,每个地脚螺栓近 9 4 旁应对称设置 2组垫铁; 3 8 信 其他支柱式支座每个地 脚螺栓近旁宜设置 1组垫铁。 微 ②相邻两垫铁组的中心距 不应大于 500mm,系垫铁组高度宜为 30~80m。 联 ③设备找正后,各组垫铁均应 被压紧,一垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触,垫铁应露出设备 支座底板外缘 10~30mm,垫铁组伸入 支座唯底板长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间应进行焊接固定。 ④支柱式设备每组垫铁的块数不应 超 过 3块,其他设备每组垫铁的块数不应超过 5块;斜垫铁下 面应有平垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,薄的放在中间;斜垫铁应成对相向使用,搭接长度 不应小于全长的 3/4。 ⑤卧式设备滑动端地脚螺栓宜处于支座长圆孔的中间,位置偏差应偏向补偿温度变化所引起的伸 缩方向;支座滑动表面清理干净,并涂润滑剂;设备配管结束后,松动滑动端支座地脚螺栓螺母,使 其与支座板面间留有 1~3mm 间隙并紧固锁紧螺母。 【知识点】电力工程设计与施工标准 《风力发电工程施工与验收规范》GB/T51121—2015 当风速大于制造厂家的规定时,不得进行塔架、机舱、风轮、叶片等部件的吊装作业。制造厂家 未规定安装风速的,叶片和风轮安装风速不宜超过8m/s,塔架、机舱安装风速不宜超过10m/s。 扫码关注更多内容 第 40 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 《光伏发电站施工规范》GB50794—2012 (1)固定式支架及手动可调支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。对热镀锌材质的支 架,现场不宜打孔。 (2)同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。 (3)严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。 (4)汇流箱进线端及出线端与汇流箱地端绝缘电阻不应小于20MΩ。 (5)逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘,校对电缆相序和极性。 【知识点】冶炼工程设计与施工标准 《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》GB50677—2011 (1)氧气压缩机安装前,凡与氧气接触的机械零件、部件、管道组成件及仪表必须进行脱脂。 8 (2)氧气压缩机的氧气试运行必须在氮气或无油空气7试运行合格后进行,严禁采用氧气直接试 1 9 运行。 4 8 3 (3)进入冷箱或密闭容器作业,必须采取通风措信施,在作业过程中氧气含量始终不得低于19.5%。 微 第7章 机电工程企业资质与施工组织 系 【知识点】机电工程企业资质 联 机电工程施工总承包一级资质 题 押 (1)企业净资产:1亿元以上。准 精 (2)企业主要人员:机电工程、建筑工程专业一级注册建造师合计不少于 12人,其中机电工程 专 有 工 业 机 程 2 机 ( 1 3 ( 一 电 质 【 ) ) ) 电 3 4 级 工 量 知 可 勘 建 ) ) 注 程 合 工 识 企 行 察 设 承 册 相 格 程 点 业 性 设 准 包 项 建 关 。 】 工 研 计 备 工 造 专 目 施 程 究 ( ( 程 师 业 的 工 业 ( 按 征 范 建 不 项 高 绩 技 地 围 初 少 设 目 级 : 术 拆 : 步 于 近 程 的 职 、 迁 可 设 序 类 称 5 9 承 财 , 计 年 型 人 等 务 场 担 和 及 承 其 。 、 地 各 施 建 担 他 技 经 平 类 工 设 过 人 术 济 整 机 图 程 单 员 负 、 , 电 设 序 项 。 责 环 通 工 计 合 人 境 水 程 两 同 具 和 、 的 个 额 有 社 通 施 阶 2 1 会 电 工 段 0 0 0 影 、 。 进 年 0 响 通 万 行 以 评 路 元 , 上 价 ) 以 技 从 ) 上 术 事 的 较 工 机 复 程 电 杂 施 工 可 工 程 增 技 施 加 术 工 技 管 总 术 理 承 设 工 包 计 作 工 ) 经 程 历, 2项 且 , 具 4)项目施工(进度、质量、成本、安全) 5)竣 工验收 【知识 点】施工项目管理的任务及施工特点 采购合同 管理 (1)材料采购合同的履行环节:产品的交付、交货检8验 的依据、产品数量的验收、产品的质量 7 1 检验、采购合同的变更 等。 9 4 8 (2)设备采购合同 的履行环节:到货检验,损毁3、缺陷、缺少的处理,监造,施工安装服务, 信 试运行服务等。 微 系 【知识点】项目的组织结构模式和承包模式 联 常用的机电工程项目组织结构 模式有职一能组织结构模式、线性组织结构模式和矩阵组织结构模式。 唯 【知识点】施工组织设计的编制 与实施 1.工程文件:施工图纸、技术协议、主要设备材料清单、主要设备技术文件、新产品工艺性试验 资料、会议纪要等。 施工准备包括技术准备、现场准备和资金准备。 2.施工组织设计的编制与审批 (1)施工组织设计实施前应严格执行编制、审核、审批程序;没有批准的施工组织设计不得实 施。 (2)施工组织总设计由施工总承包单位组织编制。当工程未实行施工总承包时,施工组织总设 计应由建设单位负责组织各施工单位编制。单位工程或专项工程施工组织设计由施工单位组织编制。 (3)施工组织总设计应由总承包单位技术负责人审批后,向监理工程师报批。单位工程施工组 扫码关注更多内容 第 41 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 织设计应由施工单位技术负责人审批;专项工程施工组织设计应由项目技术负责人审批。 【知识点】施工方案的编制与实施 1.安全专项施工方案的编制 施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行施 工总承包的,应由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的,其安全专项施工方案可由专业分 包单位组织编制。 2.安全专项施工方案的审核、实施 ①专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字,加盖单位公章,并由总监理工程师签字、 加盖执业印章后方可实施。 ②实行分包并由分包单位编制专项施工方案的,专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分 8 包单位技术负责人共同审核签字,并加盖单位公章。 7 1 9 ③对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程4,施工单位应当组织召开专家论证会对专项施 8 3 工方案进行论证。实行施工总承包的,由施工总承信包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工 微 方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。 系 (3)专家论证后的实施要求 联 题 ①论证意见为“修改后通过”的,施工单位应当根据论证意见修改完善后,重新履行审批程序。 押 ②论证意见为“不通过”的,施工准单位修改后应当重新组织专家论证。 精 2.施工方案交底 等 底 同 工 向 。 。 方 施 签 施 ( 施 ( ( 案 工 【 字 工 2 3 工 需 作 1 知 确 ) ) ) 现 进 业 技 识 认 危 交 施 场 行 人 术 点 。 大 底 工 管 技 员 交 】 工 内 方 理 术 交 底 施 程 容 案 人 交 底 的 工 安 为 实 员 底 。 依 技 全 该 施 应 外 据 术 专 工 前 当 , : 交 项 程 , 向 涉 底 ① 方 的 编 作 及 施 案 施 制 业 新 工 实 工 人 人 产 组 施 程 员 员 品 织 前 序 应 进 、 设 , 和 向 行 新 计 编 顺 施 安 材 、 制 序 工 全 料 ② 人 、 作 技 、 工 员 施 业 新 术 程 或 工 人 技 交 设 者 工 员 术 底 计 项 艺 进 、 , 文 目 、 并 行 新 件 技 操 由 施 工 、 术 作 工 双 艺 ③ 负 方 方 方 以 项 责 法 案 和 及 目 人 、 交 项 特 质 要 应 底 目 殊 量 当 领 。 专 环 策 向 、 除 职 境 划 质 分 现 安 、 、 量 场 项 全 特 ④ 控 管 、 生 种 专 制 理 专 产 作 项 、 人 项 管 业 施 安 员 工 理 等 工 全 程 人 也 进 方 措 的 员 必 行 案 施 施 须 交 共 、 ⑤施工工艺及⑥质量标准等。 【知 识点】设计变更管理 1.重大 设计变更 重大设计变更是指变更对项目实施总工期和里程碑产生影响。工程质量标准或整体设计功能改变、 工程费用超出批准的设计概算,增加了概算中没有列入的单8 项工程,工艺方案变化、设计规模扩大、 7 1 主要工艺设备改变等原 因,提出的设计变更。重大设计变9更应按照有关规定办理审批手续。 4 8 2.一般设计变更 3 信 一般设计变更是指在不违背批准的基础设计文微件的前提下,对原设计的局部改进、完善。一般设 系 计变更不改变工艺流程,不会对总工期和里程碑产生影响,对工程投资影响较小。 联 【知识点】施工资料及信息化 管理 一 唯 竣工档案按规定分保管期限、密 级保管。应根据卷内文件的保存价值在永久保管、长期保管、短 期保管三种保管期限中选择划定。当同一案卷内有不同保管期限的文件时,该案卷保管期限应从长。 密级应在绝密、机密、秘密三个级别中选择划定。当同一案卷内有不同密级的文件时,应以高密 级为本卷密级。 永久保管指工程档案无限期地、尽可能长久地保存下去; 长期保管指工程档案保存到该工程被彻底拆除; 短期保管指工程档案保存10年以下。 第8章 施工招标投标与合同管理 【知识点】工程招标投标管理要求 1.邀请招标 扫码关注更多内容 第 42 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 国有资金占控股或者主导地位的依法必须进行招标的项目,应当公开招标;但有下列情形之一的, 可以邀请招标: (1)技术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制,只有少量潜在投标人可供选择。 (2)采用公开招标方式的费用占项目合同金额的比例过大。 (3)国务院发展改革部门和省、自治区、直辖市人民政府确定的重点项目不适宜公开招标的, 经国务院发展改革部门或者省、自治区、直辖市人民政府批准,可以进行邀请招标。 (4)不属于依法必须进行招标的项目,或不属于必须依法进行公开招标的项目,可以采用邀请 招标;涉及国家安全、国家秘密或者抢险救灾,不宜公开招标的,也可采用邀请招标。 2.招标人的规定 (1)招标人应当在招标文件中载明投标有效期。投标有效期从提交投标文件的截止之日算起。 (2)招标人可以自行决定是否编制标底,不得规定最8低 投标限价。一个招标项目只能有一个标 7 1 底。标底必须保密。 9 4 8 招标人设有最高投标限价的,应当在招标文件中3明确最高限价或者最高限价的计算方法。 信 3.资格预审 微 资格预审内容包括基本资格审查和专业资系格审查。专业资格审查是资格审查的重点,主要内容包 联 括:类似工程业绩;人员状况,包括承担本题项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历;履行合 押 同任务而配备的施工装备等;财务状况,包括申请人的资产负债表、现金流量表等。 准 【知识点】工程招标条件与程序精 按 除 要 外 有 ( ( ( ( ( ( 投 求 ) 【 下 1 3 5 4 标 密 。 2 6 知 ) ) ) ) ) ) 封 列 策 识 投 弄 投 低 投 同 。 情 略 点 标 虚 标 于 标 一 况 】 文 作 成 人 文 投 之 工 件 假 不 本 件 标 一 程 没 、 符 的 中 人 的 投 有 串 合 报 部 提 , 标 对 通 国 价 分 交 评 条 招 投 家 或 内 两 标 件 标 标 或 高 容 个 委 与 文 及 者 于 需 以 员 程 件 行 招 招 经 上 会 序 的 贿 标 标 投 不 应 实 等 文 文 标 同 当 质 违 件 件 单 的 否 性 法 规 设 位 投 决 要 行 定 定 盖 标 其 求 为 的 的 章 文 投 和 。 资 最 和 件 标 条 格 高 单 或 : 件 投 条 位 者 做 件 标 负 投 出 。 限 责 标 响 价 人 报 应 。 签 价 。 字 ( 的 但 而 招 未 标 按 文 要 件 求 要 完 求 成 提 及 交 投 备 标 选 文 投 件 标 未 的 1) 技术标的策略 (1) 突出自身优势,大扬其长,避其所短,尤其在业绩信誉、施工装备、技术水平和力量、施 工组织等方面加以重点强调。 (2)突出工期目标,在满足业主工期要求时,提出适当缩短工期的目标和具体措施。 (3)强调质量控制的优势,提出优于业主提出的质量目8 标及实现目标的具体措施。 7 1 (4)向业主提出 一些有利于降低工程造价、缩短工期9、保证质量的合理化建议及一些优惠条件。 4 8 2)商务报价的策略 3 信 (1)可采用不平衡报价法、多方案报价法、微增加建议方案法、投标前突然竞价法、无利润竞标 系 法等方式进行报价。 联 (2)根据投标单位的自身情况 及此次一招标投标的业主、竞争对手的实际情况确定。 唯 【知识点】总包合同与分包合同 1.项目施工总承包单位的工作 (1)向分包人提供与分包工程相关的各种证件、批件和各种相关资料,向分包人提供具备施工 条件的施工场地。 (2)组织分包人参加图纸会审,向分包人进行设计图纸交底。 (3)提供本合同专用条款中约定的设备和设施;为分包人提供施工所要求的场地和通道等。 (4)负责施工场地的管理工作,协调分包人与同一施工场地的其他施工人员之间的交叉配合, 确保分包人按照经批准的施工组织设计进行施工。 2.施工分包人的主要责任和义务 扫码关注更多内容 第 43 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (1)除非合同条款另有约定,分包人应履行并承担总包合同中与分包工程有关的发包人的所有 义务与责任,同时应避免因分包人自身行为或疏漏造成发包人违反发包人与业主间约定的合同义务的 情况发生。 (2)分包人须服从发包人下达的或发包人转发监理工程师与分包工程有关的指令。未经发包人 允许,分包人不得以任何理由越过发包人与业主或监理工程师发生直接工作联系,分包人不得直接致 函业主或监理工程师,也不得直接接受业主或监理工程师的指令。如分包人与业主或监理工程师发生 直接工作联系,将被视为违约,并承担违约责任。 【知识点】合同风险防范 项目实施中自身风险防范 防范措施 通过招标竞争选择有资信、8有 实力的承包商。在特许经营期的设计上, 建设风险防范 1 7 完工风险采用9东道国政府和项目公司共同承担。 4 8 3 信 营运风险防范 运行维护委托专业化运行单位承包,降低运行故障及运行技术风险。 微 系 委托专业化监联造单位在过程中严格控制施工质量和设备制造质量,关 技术风险防范 题 键技术采用国内成熟的设计、设备、施工技术。 押 准 管理风险防范 精提高项目融资风险管理水平,提高项目精细化管理能力。 代 组 工 表 织 验 ( ( 分 1 ) 【 【 预 收 . 索 1 2 包 索 知 知 进 验 、 ) ) 赔 单 赔 行 识 识 收 工 总 分 分 位 的 检 点 点 程 , 承 包 类 对 分 查 】 】 保 认 包 单 开 类 。 合 索 修 可 单 位 工 同 赔 以 后 位 工 、 履 的 及 再 对 作 关 约 类 技 由 分 中 键 与 型 术 总 包 的 工 变 与 、 承 停 单 序 更 实 质 包 检 位 交 施 量 单 点 及 验 、 位 应 分 、 安 代 在 包 竣 全 表 工 自 工 、 通 程 检 验 进 知 的 合 收 度 业 施 格 等 、 主 工 的 过 工 组 管 前 程 程 织 理 提 经 款 检 , 下 自 支 查 应 , 行 内 付 验 从 由 检 容 等 收 施 总 验 进 。 工 包 合 行 准 单 格 全 备 位 后 过 、 检 , 程 进 均 查 的 场 应 合 管 施 事 格 理 先 工 后 。 通 、 报 知 工 请 序 总 监 交 承 理 验 包 ( 、 单 业 竣 位 主 目的和要求 工期索赔;费用索赔 工程延期索赔;工程加速索赔;工程变更索赔;工程终止索赔;不可预见的外 索赔事件 的性质 部障碍或条件索赔;不可抗力事件引起的索赔;其他索赔,如货币贬值、汇率 变化、物价变化、政策法令变化等原因引起的索赔 当事人 8 总包方——业主;总包方——分包1方7; (前提条件:存在合 9 总包方——供货商;总包方——4保险公司 8 同关系) 3 信 2.索赔成立的前提条件 微 应该同时具备以下三个前 提条件: 系 联 (1)与合同对照,事件已造 成了承包一人工程项目成本的额外支出,或直接工期损失; 唯 (2)造成费用增加或工期损失的 原因,按合同约定不属于承包人的行为责任或风险责任; (3)承包人按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。 第9章 施工进度管理 【知识点】施工进度计划 进度计划表示方法 特点 ①直观清晰,容易看懂施工进度计划编制的意图; ②便于工程施工的实际进度与计划进度的比较; 横道图 ③便于工程劳动力、设备、材料、施工机械 和资金需要量的计算及安排; ④适用于中、小型项目或大型项目的子项目 ①能够明确表达各项工作之间的逻辑关系; 双代号网络图 ②可以找出关键线路和关键工作,明确各项工作的机动时间; 扫码关注更多内容 第 44 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 ③可以利用计算机进行计算、优化和调整施工进度; ④便于找出施工进度计划实施中项目管理的重点; ⑤能合理调度人力和物力,使施工进度计划执行平稳均衡,利于降低施工成本 【知识点】施工进度控制 1.影响施工进度的因素 (1)影响机电工程施工进度的单位主要有建设单位、设计单位、监理单位、设备材料供应单位、 施工单位等,还有交通、供水、供电、通信等政府有关部门。 (2)建设单位没有给足工程预付款,拖欠工程进度款,影响承包单位的流动资金,影响承包单 位的设备、材料采购、劳务费的支付,影响施工进度。 (3)建设单位对工程提出了新的要求,设计单位对设计图纸的变更或施工单位要求设计修改, 新的施工规范标准更新,都会影响施工进度计划。 8 7 1 (4)施工单位的自身管理、技术水平以及项目部在9现场的组织、协调与管控能力的影响。例如: 4 8 施工方法失误造成返工、施工组织管理混乱、处理问3题不够及时、各专业分包单位不能如期履行合同 信 等现象都会影响施工进度计划。 微 (5)施工所需的工程设备、材料、构配件系和施工机具等,不能按计划运抵施工现场,或是运抵 联 施工现场检查时,发现其质量不符合有关标准的要求,到场的设备和材料验收不合格等现象都会影响 题 施工进度计划。 押 准 (6)施工过程中遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素,承包单位寻求相关单位 精 工 解 材 执 施 人 决 料 行 工 ( ( ( 2 通 ( 员 而 没 。 进 . 施 过 1 的 造 有 度 2 3 7 ) ) ) ) 工 成 按 偏 工 实 设 建 施 各 资 工 计 差 进 际 计 设 工 种 度 施 发 期 划 的 单 风 单 单 放 拖 到 原 偏 工 位 位 位 险 , 延 达 因 差 进 原 因 原 原 产 度 影 。 施 。 因 因 因 素 响 例 工 生 与 : 的 : : 计 如 现 的 计 施 影 建 项 划 : 场 原 划 工 响 设 目 因 进 进 在 。 图 资 管 。 新 度 度 东 纸 金 理 例 工 。 南 比 提 没 混 如 艺 沿 较 供 有 乱 : 、 海 , 不 落 , 在 新 发 夏 及 实 施 固 技 现 季 时 , 工 定 术 施 施 或 工 计 总 的 工 工 图 程 划 价 应 进 , 纸 款 编 合 用 度 遇 修 不 制 同 , 偏 到 改 能 失 中 施 差 台 , 按 误 , 工 时 风 造 时 , 遇 人 , 暴 成 到 交 分 员 应 雨 工 付 包 设 的 深 , 程 , 单 备 技 入 影 停 、 影 位 术 施 响 工 响 违 材 培 工 施 或 设 约 料 训 现 工 返 价 备 , , 场 进 工 格 、 施 影 进 度 , 上 材 工 响 行 。 影 涨 料 现 施 调 响 , 采 场 工 查 计 造 购 协 进 , 划 成 , 调 度 分 进 设 影 不 计 析 度 备 划 响 好 产 。 、 的 生 施 , 施工人员偏少,施工方案、施工方法不当等影响计划进度。 (4) 监理单位原因:监理项目部管理混乱,监理人员没有全员到岗,监理违约,现场组织协调 差,监理人 员偏少,现场施工检查不及时、检查方法不当等影响计划进度。 (5)供应 商原因:供应商违约,设备、材料没有按计划送达施工现场,或者送达后验收不合格, 影响计划进度。 8 7 1 施工进度计划调整 的内容有施工内容、工程量、起止9时间、持续时间、工作关系、资源供应等。 4 【知识点】工程费用 -进度偏差分析与控制 3 8 信 赢得值法的评价指标 微 1)费用偏差(CV)=已完 工作预算费用(B系CWP)-已完工作实际费用(ACWP) 联 计算结果大于零,表示实际费用节余,反之则为超支。 一 2)进度偏差(SV)=已完工作预算费唯用(BCWP)-计划工作预算费用(BCWS) 计算结果大于零,表示实际进度提 前 ,反之则为落后。 3)费用绩效指数(CPI)=已完工作预算费用(BCWP)/已完工作实际费用(ACWP) 计算结果大于1,表示实际费用节余,反之则为超支。 4)进度绩效指数(SPI)=已完工作预算费用(BCWP)/计划工作预算费用(BCWS) 计算结果大于1,表示实际进度提前,反之则为落后。 第10章 施工质量管理 【知识点】施工质量控制策划 交底的要求 (1)施工企业应对工程项目质量控制策划书进行交底,并应明确交底的层次、阶段及相应的对 象、内容和方式,保存适当记录。 扫码关注更多内容 第 45 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (2)交底包括技术交底及其他相关要求的交底,需关注质量控制与其他项目管理的集成与兼容, 以满足工程管理的整体需要。 (3)通过交底确保被交底人了解本岗位的施工内容及质量要求。 (4)交底可分层次、分阶段进行。交底的层次、阶段及形式需根据工程的规模和施工的复杂、 难易程度及施工人员的素质确定。在单位工程、分部工程、分项工程、检验批施工前,需按照规定进 行技术交底。 (5)交底的方式可根据需要采用口头、书面及培训等形式。 (6)交底的依据需包括施工组织设计、专项施工方案、施工图纸、施工工艺、技术规范及质量 标准等。 (7)交底的内容一般需包括质量要求和目标、施工部位、工艺流程及标准、验收标准、使用的 8 材料、施工机具、环境要求、进度规定及操作要点。 7 1 9 (8)对于常规的施工作业,交底的形式和内容可适4当简化。 8 3 【知识点】施工质量预控 信 微 质量预控方案内容 系 主要包括:工序(过程)名称、可能出联现的质量问题、提出的质量预控措施三部分。 题 质量预控方案的表达形式有:文字表达形式、表格表达形式、预控图表达形式三种。 押 【知识点】施工质量检验 准 1.施工质量检验按施工阶段通常精可分为:进货检验、过程检验和最终检验三种。 等 过 。 程 ( 主 ( 施 ( 即 2 施 试 . 1 要 2 工 3 施 工 竣 验 ) ) ) 对 期 工 质 工 、 进 过 最 原 间 质 量 验 检 货 程 终 材 量 的 各 收 验 检 检 检 料 “ 三 方 阶 批 验 验 验 、 三 级 所 段 和 半 检 检 进 分 的 成 制 查 行 部 质 品 ” 制 的 分 量 、 度 检 项 检 零 , 验 验 验 部 简 , 收 , 件 称 包 包 等 “ 及 括 括 。 三 工 质 单 检 艺 量 位 制 设 控 工 ” 备 制 程 , 的 点 验 即 检 检 收 操 验 验 、 作 , 、 联 者 包 隐 动 的 括 蔽 试 “ 原 工 车 自 材 程 、 检 料 检 质 ” 检 验 量 , 查 施 、 监 验 工 关 督 收 人 键 检 、 员 过 查 材 之 程 核 料 间 、 定 复 的 特 等 验 “ 殊 。 、 互 过 材 检 程 料 ” 检 报 ( 验 检 交 、 接检)和专职质量检验人员“专检”相结合的一种检验制度。 1)自 检 自检指 由施工人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验,实施自我控制、自我把 关,及时消除异常因素,以防止不合格产品进入下道工序。 2)互检 8 7 1 互检指同组施工人 员之间对所完成的作业或分项工程9进行互相检查,或是本班组的质量检查员的 4 8 抽检,或是下道作业对上 道作业的交接检验,是对自3检的复核和确认。 信 3)专检 微 系 专检是指质量检验员对分部、分项工程进行检验,用以弥补自检、互检的不足。 联 4)“三检制”的实施程序 一 唯 工程施工工序完工后,由施工作 业队(或施工班组)负责人组织质量“自检”,自检合格后,报 请项目部,组织上下道工序“互检”,互检合格后由现场施工员报请质量检查人员进行“专检”。 “自检”记录由施工作业队(或施工班组)负责人填写并保存; “互检”记录由领工员负责填写(要求上下道工序施工负责人签字确认)并保存; “专检”记录由各相关质量检查人员负责填写。 3.施工质量检验 1)材料质量检验 对材料质量检验的内容包括: 材料实体质量检验、质量证明文件检查和试验复验等内容。 2)工序质量检验 扫码关注更多内容 第 46 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 机电工程工序质量检查的基本方法包括: 感官检验法、实测检验法和试验检验法等。 4.不合格品管理 (1)不合格物资处置 ①当发现不合格物资时,应及时停止该工序的施工作业或停止材料使用,并进行标识隔离。 ②已经发出的材料应及时追回。 ③属于业主提供的设备材料应及时通知业主和监理。 ④对于不合格的原材料,应联系供货单位提出更换或退货要求。 ⑤已经形成半成品或制成品的过程产品,应组织相关人员进行评审,提出处置措施。 ⑥实施处置措施。 8 (2)不合格工序处置 7 1 9 ①返修处理 4 8 3 ②返工处理 信 微 ③不作处理 系 ④降级使用 联 ⑤报废处理 题 押 【知识点】施工质量统计与分析 准 排列图结构形式通常按累计频率精划分为: 专 乡 政 建 府 业 ( ( 其 工 设 住 【 【 主 工 1 2 程 他 主 房 知 知 要 程 ) ) 管 和 项 量 识 识 因 暂 发 工 部 城 目 清 点 点 素 估 生 程 清 单 门 乡 】 】 价 A 施 建 及 建 由 单 类 施 施 ) 工 设 有 设 的 ( 工 工 分 , 质 单 计 具 关 主 质 图 部 0 量 位 % 日 部 管 体 量 预 分 ~ 事 负 8 工 门 部 内 问 算 项 0 故 责 % , 报 门 容 题 工 ) 后 人 总 一 告 报 和 程 、 , 接 承 般 。 告 质 项 次 事 到 包 情 。 有 量 目 要 故 报 服 况 : 事 清 因 现 告 务 紧 暂 故 单 素 场 后 费 第 急 列 处 、 B 有 , 措 , 时 金 理 类 1 关 应 施 1 索 , 额 ( 章 人 于 项 赔 事 , 8 员 0 目 与 故 1 暂 施 % 应 ~ 清 小 现 现 估 工 9 当 单 0 时 场 场 价 成 % 立 、 ) 内 签 有 ( 本 其 即 、 向 证 关 包 管 他 向 一 费 事 人 括 理 项 工 般 , 故 员 材 目 程 因 优 发 可 料 清 建 素 质 生 直 暂 单 设 地 工 接 估 C 、 单 类 规 程 县 向 单 位 ( 费 增 事 级 价 负 9 和 加 故 以 、 0 责 % 税 费 发 上 工 ~ 人 1 金 等 生 人 程 00 报 项 , 地 民 设 %) 告 目 也 县 政 备 。 三 清 可 级 府 暂 类 单 根 以 住 估 。 据 上 组 房 单 工 人 和 价 成 民 。 程 城 和 实际情况补充。 【知识点】施工成本分析与控制 施工阶段 项目成本的控制要点 (1)对分解 的成本计划进行落实,切实按目标成本落实劳务队伍、专业分包和主要材料设备的 8 招标采购。 1 7 9 (2)加强施工任务单和限额领料单的管理。 4 8 3 (3)做好月度成本原始资料的搜集和整理,正信确计算月度成本,分析月度预算成本与实际成本 微 的差异。 系 (4)进行成本差异分析, 采取有效的纠联偏措施,充分注意不利差异产生的原因,以防对后续作 业成本产生不利影响或因质量低劣 而造成返 一 工现象。 唯 (5)经常检查对外经济合同的履行 情况,不符合要求时,应根据合同规定向对方索赔;对缺乏 履约能力的单位,要采取断然措施,立即中止合同,并另找可靠的合作单位,以免影响施工,造成经 济损失。 (6)加强施工过程中信息收集,注意工程变更,做好变更的成本核算、过程索赔和签证的签订, 关注现场施工条件变化对成本控制的影响,为后期结算提供强有力的依据。 【知识点】项目资金管理 考核资金使用效果的指标主要有资金周转率、资金产值率、资金利用率等三种。 第12章 施工安全管理 【知识点】安全风险管理策划 1.风险控制的不同阶段 扫码关注更多内容 第 47 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (1)事前控制:编制施工技术方案,依据风险评价结果,制定风险削减措施等。 (2)事中控制(施工过程):生产、安全、技术等管理人员深入现场,指导、监督施工作业的 活动。 (3)事后控制:风险控制分析总结、分析事故原因等。 2.风险控制的技术措施与管理措施 (1)风险控制的技术措施:消除风险的措施;降低风险的措施;控制风险的措施。 (2)风险控制的管理措施:制定、完善管理程序和操作规程;制定、落实风险监控管理措施; 制定、落实应急预案;加强员工的职业健康、安全和环境教育培训;建立检查监督和奖惩机制。 【知识点】施工安全管理规定与实施 1.项目经理的安全生产职责 项目经理是安全生产第一责任人,全面负责项目的安全8 生产工作。严格执行安全生产法规、规章 7 1 制度,与项目管理人员和项目分包单位签订安全生产责任9书;负责建立项目安全生产管理机构并配备 4 8 安全管理人员,建立和完善安全管理制度;组织制订3项目安全生产目标和施工安全管理计划,并贯彻 信 落实;组织并参加项目定期的安全生产检查,落微实隐患整改,编制应急预案并演练;及时如实报告生 产安全事故,配合事故调查。 系 联 2.项目总工程师安全生产职责 题 项目总工程师对本工程项目的安全生押产负技术责任;组织编制施工组织设计、专项施工方案,按 准 规定对施工组织设计、专项施工方案进行审批、论证、交底、检查。 精 发 组 现 和 1 4 ( ( ( 3 施 生 有 【 安 . . . 事 施 工 安 1 2 3 产 违 知 全 ) ) ) 反 故 全 工 员 经 识 员 交 书 项 安 技 报 员 对 营 点 底 留 面 目 术 告 所 单 全 安 】 记 存 交 部 规 管 交 位 全 施 。 录 底 应 定 底 辖 应 生 工 由 后 保 记 劳 急 的 产 安 安 , 存 情 务 录 预 职 全 全 应 安 形 队 案 责 事 员 保 全 应 ( 分 故 负 存 技 或 为 立 处 责 安 术 班 即 综 理 整 全 交 采 组 合 与 理 技 底 取 ) 应 职 归 术 记 的 整 急 业 档 交 录 改 安 预 健 , 底 并 交 措 全 案 康 记 整 底 生 施 、 录 理 人 , 产 专 和 归 及 安 负 项 所 档 安 全 直 应 有 。 全 技 接 急 参 员 术 领 预 加 应 交 导 案 交 对 底 责 和 底 安 记 任 现 人 全 录 场 。 员 技 一 处 的 术 式 置 签 交 三 方 字 底 份 案 。 的 , 。 落 分 实 别 情 由 况 工 进 长 行 、施 检 工 查 班 , 事 故发生后,事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后,应当于 1 小时内向事发地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门 报告;情况紧急 时,事故现场有关人员可以直接向事发地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和 负有安全生产监 督管理职责的有关部门报告。 8 2.报告事故的内 容 1 7 9 事故发生单位概况;事故发生的时间、地点以及施4工现场情况;事故的简要经过;事故已经造成 8 3 或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和信初步估计的直接经济损失;已经采取的措施;其 微 他应报告的情况。 系 3.事故调查 联 特别重大事故由国务院或由国 务院授权 一 有关部门组织事故调查组进行调查;重大事故、较大事故、 唯 一般事故分别由省级、市级、县级人民 政 府负责调查;未造成人员伤亡的一般事故,县级人民政府也 可委托事故发生单位组织调查组进行调查。 第13章 绿色施工及现场环境管理 【知识点】绿色施工实施要求 绿色施工管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理、施工人员职业安全健康管理五个 方面。 绿色施工评价框架体系应由基本规定评价、指标评价、要素评价、批次评价、阶段评价、单位工 程评价及评价等级划分等构成,绿色施工评价依此顺序进行。 【知识点】施工现场环境管理 1.扬尘控制 扫码关注更多内容 第 48 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 (1)运送土方、垃圾、设备及建筑材料等时,不应污损道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物 料的车辆,应采取措施封闭严密。施工现场出口应设置洗车设施,保持开出现场车辆的清洁。 (2)现场道路、加工区、材料堆放区宜及时进行地面硬化。 (3)土方作业阶段,采取洒水、覆盖等措施,达到作业区目测扬尘高度小于 1.5m,不扩散到场 区外。 (4)对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放。 (5)建(构)筑物机械拆除前,做好扬尘控制计划;拆除爆破作业前应做好扬尘控制。 (6)管道和钢结构预制应在封闭的厂房内进行喷砂除锈作业。 2.噪声与振动控制 (1)在施工场界对噪声进行实时监测与控制,现场噪声排放不得超过标准的规定。 8 (2)尽量使用低噪声、低振动的机具,采取隔声与隔7振措施。 1 9 3.光污染控制 4 8 (1)夜间电焊作业应采取遮挡措施,避免电焊信 3弧光外泄。 (2)大型照明灯应控制照射角度,防止强光微外泄。 系 4.水污染控制 联 (1)在施工现场应针对不同的污水,题设置相应的处理设施。 押 (2)污水排放应委托有资质的单准位进行废水水质检测,提供相应的污水检测报告。 (3)保护地下水环境。采用隔精水性能好的边坡支护技术。 时进 ( ( 5 ( ( ( ( 行 【 . 4 4 土 1 2 5 清 3 知 ) ) ) ) ) ) 理 壤 识 对 对 污 施 防 保 。 保 点 于 于 水 工 腐 护 护 】 化 有 处 后 保 地 人 学 理 毒 应 温 表 力 品 有 设 恢 用 环 资 等 害 施 复 境 油 源 有 等 废 施 漆 , 管 毒 弃 不 工 、 防 理 材 发 物 活 绝 止 料 应 生 动 缘 土 、 第 回 堵 破 脂 壤 油 收 塞 坏 和 侵 1 料 4 的 后 、 易 蚀 章 的 植 交 产 、 渗 储 机 被 有 流 生 漏 存 电 资 失 粉 。 、 地 工 质 。 尘 溢 , 程 的 因 的 出 应 施 单 施 材 等 有 工 位 工 料 现 严 资 处 造 等 象 格 源 理 成 应 。 的 与 , 的 妥 隔 协 不 裸 善 水 调 能 土 保 层 管 作 应 管 设 理 为 及 , 计 建 时 对 , 筑 覆 现 做 垃 盖 场 好 圾 。 地 渗 外 面 漏 运 造 液 。 成 收 污 集 染 和 时 处 应 理 及 。 1.人力资源配置 (1)项目部技术人员:根据项目大小和具体情况,按单位、分部、分项工程和专业配备。 (2)项 目部现场施工管理人员:施工员、材料员、安全员、机械员、劳务员、资料员、质量员、 标准员等必须经培训、考试、持证上岗。项目部现场施工管理人员的配备,应根据工程项目的需要。 施工员、质量员要根据项目专业情况配备,安全员要根据项8目 大小配备。 7 1 (3)项目部现场 主要技术工人,根据项目具体情况9,按单位、分部、分项工程和专业配备,必 4 8 须持证上岗。 3 信 2.优化配置劳动力 微 (1)优化配置的依据 系 联 项目所需劳动力的种类及数量 ;项目的一进度计划;项目的劳动力供给市场状况,包括劳动力供给 方的议价能力和可获得性。 唯 (2)劳动力的动态管理 劳动力的动态管理是指根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、协调,以解决劳 务失衡、劳务与生产要求脱节的动态过程。 【知识点】工程设备管理 1.监督点的设置 1.针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而设置。 2.重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。 停工待检点 3.停工待检点的检查重点之一是验证作业人员上岗条件要求的质量与符合性。 例如,压力容器的水压试验就属于停工待检点。监督人员须按标准规定监视作业, 确认该点的工序作业。 扫码关注更多内容 第 49 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 1.针对设备安全或性能重要的相关检验、试验而设置。 2.监督人员在现场进行作业监视。 现场见证点 例如,因某种原因监督人员未出席,则制造厂可进行此点相应的工序操作,经检验 合格后,可转入下道工序,但事后必须将相关的结果交给监督人员审查认可。 1.制造厂提供质量符合性的检验记录、试验报告、原材料与配套零部件的合格证明 文件见证点 书或质保书等技术文件。 2.设备制造相应的工序和试验已处于可控状态。 2.设备入库保管 设备入库后,必须由设备负责人、采购人员及设备管理员三方共同对采购的设备材料进行确认。 确认内容包括质量证明资料、设备外观检查、规格型号确认、数量核对;核对无误后,由三方在 8 设备入库单上共同签字,入库底单由设备管理员存档。 7 1 9 3.设备仓储管理 4 8 3 (1)及时办理入库手续。对所到设备分别储信存,进行标识。对保管在露天的设备应经常检查, 微 采取防雨、防风措施。 系 (2)按照供货方提供的保养资料及性能联资料,对设备进行定期的保养、维护,做好防潮、防锈、 题 防霉、防变质及保温、恒温,做好认真记录等工作。 押 (3)库内应设置消防设备,消防准器具放置要保证取用方便,并经常检查保证其合格。认真做好 精 防火、防盗工作,以确保保管设备的质量和安全。 进行 材 ( ( ( ( ( 施 【 【 材 料 1 2 3 4 5 工 知 知 料 ) ) ) ) ) 进 现 识 识 的 进 按 验 做 不 场 场 点 点 数 场 验 收 好 合 验 施 】 】 量 验 收 内 记 格 收 工 工 施 和 收 标 容 录 的 要 机 程 工 质 、 准 应 、 材 求 械 材 机 量 复 、 完 办 料 : 设 料 械 验 检 规 整 理 拒 备 管 管 收 。 定 验 绝 。 在 管 理 理 ; 包 验 收 接 材 理 要 括 收 收 。 料 要 求 品 验 。 。 进 求 复 种 验 收 场 检 、 收 要 时 的 规 做 工 必 材 格 作 好 须 料 、 按 记 根 应 型 录 质 据 有 号 、 量 进 取 、 办 验 料 样 质 理 收 计 送 量 验 规 划 检 、 收 范 、 证 数 手 和 送 明 量 续 计 料 报 、 。 量 凭 告 证 检 证 。 件 测 、 等 规 质 。 定 量 进 保 行 证 。 书 或产品合格证, (1)进入现场的施工机械应进行安装验收,保持性能、状态完好,做到资料齐全、准确,属于 特种设备的应向当地特种设备监督管理部门履行报检程序。 (3)执 行重要施工机械设备专机专人负责制、机长负责制和操作人员持证上岗制。 (4)严格 执行施工机械设备操作规程与保养规程,制止违章指挥、违章作业,防止机械设备带 病运转和超负荷运转。及时上报施工机械设备事故,参与事8故 的分析和处理。 7 (5)严格实行专业人员进行的定期保养和监测修理制1度。 9 4 (6)大型解体进场的吊装机械,现场组装调试后8必须试吊,试吊的重量必须满足在同等条件下 3 信 需吊装的最重设备的重量, 经相关负责人确认合格后方可使用。 微 (7)大型移动式起重机 吊装前,需对行走系道路、吊装场地的空间障碍物进行清理,对地基(路 联 基)进行夯实,确保吊装时无障碍、地基不下沉等。 一 【知识点】项目内部协调管理 唯 1.与施工进度计划安排的协调 机电工程施工进度计划安排受工程实体现状、机电安装工艺规律、设备材料进场时机、施工机具 作业人员配备和施工场地环境等诸因素的制约, 协调管理的作用是把制约作用转化成和谐有序、相互创造的施工条件,使进度计划安排衔接合理、 紧凑可行,符合总进度计划要求。 2.与施工资源分配供给的协调 ①施工资源分为人力资源、施工机具、施工技术资源、设备和材料、施工资金资源,也称五大生 产要素。 ②施工资源分配供给协调要注意符合施工进度计划安排、实现优化配置、进行动态调度、合理有 序供给、发挥资金效益,尤其是资金资源的调度使用对资源管理协调的成效起着基础性的保证作用。 扫码关注更多内容 第 50 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 3.与施工质量管理的协调 质量管理协调主要作用于质量检查、检验计划编制与施工进度计划要求的一致性,作用于质量检 查或验收记录的形成与施工实体进度形成的同步性,作用于不同专业施工工序交接间的及时性,作用 于发生质量问题后处理的各专业间作业人员的协同性。 【知识点】项目外部协调管理 1.与施工单位有合同契约关系的单位的协调 1)协调单位 发包单位、业主单位;材料供应单位;设备供应单位;施工机械出租单位;经委托的检验、检测、 试验单位;临时设施场地或建筑物出租单位等。 2.与施工单位有洽谈协商记录的单位的协调 1)协调单位 8 7 1 工程设计单位;与工程试运行相关的市政供水、供气9、供热、供电单位;交通市政运输道路管理 4 以及航道、车站、港口、码头等管理单位;通信、污3水8排放、建筑垃圾处置等管理单位;其他。 信 3.与施工行为监督检查单位的协调 微 1)协调单位 系 联 工程质量监督机构;施工安全监督机构;特种设备安全监督机构;消防安全监督机构;环保监察 题 机构;海关和检验检疫机构;其他。 押 准 4.与人员驻地生活直接相关的单位或个人的协调 精 出 单 联 租 试 机 动 1 工 试 方 【 运 试 和 ) 程 运 ; 知 行 运 负 协 工 所 行 识 行 荷 方 调 程 在 方 点 规 试 案 单 地 案 周 】 程 运 位 边 的 的 试 或 的 基 编 运 个 施 参 建 层 制 居 行 人 工 加 设 民 行 与 管 单 。 单 ; 政 实 理 位 位 其 机 施 负 负 构 他 第 责 责 ; 。 编 编 工 1 5 制 制 程 章 , , 所 并 并 机 在 负 负 电 地 责 责 工 的 试 试 程 公 运 运 试 安 行 行 运 机 编 的 的 行 构 制 组 组 及 ; 与 工 织 织 竣 实 程 、 、 工 指 指 施 所 验 挥 挥 在 收 和 和 地 管 操 操 的 理 作 作 医 , , 疗 建 施 机 设 工 构 单 单 ;租 位 位 及 及 用 相 相 临时 关 关 方 方 设 人 可 施 员 依 的 行 规程 据建设单位的委托派人参加,配合负荷试运行。 【知识点】竣工验收管理 建筑机电 工程按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013划分为建筑给水排水及供 暖工程、通风与 空调工程、建筑电气工程、智能建筑工程、建筑节能工程、电梯工程 6个分部工程。 8 7 单位(子单位)工程质量验收,是建筑工程投入使用前1的最后一次验收,也是最重要的一次验收。 9 其验收评定合格的标准有5个方面: 8 4 3 (1)构成单位工程的各分部工程质量均应验收信合格。 微 (2)质量控制资料应完 整、真实。 系 (3)单位(子单位)工程 所含分部工程联有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料 一 应完整。 唯 如电气工程的安全和功能检测资料 有 :照明全负荷试验记录,大型灯具牢固性试验记录,避雷接 地电阻测试记录,线路、插座、开关接地检验记录。 (4)主要功能项目的抽查结果应符合国家现行强制性工程建设规范的规定。 主要使用功能的抽查目的是综合检验工程质量能否保证工程的功能,满足使用要求。这项抽查检 测多数还是复查性的和验收性的。 (5)观感质量验收应符合要求。 第16章 机电工程运维与保修管理 【知识点】运维管理 系统维护工作包括常规维护保养和定期维护保养。 扫码关注更多内容 第 51 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178 学员专用 请勿外泄 ①常规维护保养。日常开展的维护保养工作,主要包括系统运行效果检查、设备运行状态检查、 安全检查以及日常清理工作。 ②定期维护保养。定期开展的维护保养工作,一般半年或一年一次,通常在系统运行的淡季进行, 主要包括系统重要功能及效果的检测、易损部件的更换及设备的全面清理。 【知识点】工程保修 1.建设工程中安装工程在正常使用条件下的最低保修期限为: ①建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。 ②电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为 2年。 ③供热和供冷系统为 2个供暖期、供冷期。 ④其他项目的保修期由发包单位与承包单位约定。 2.保修证书的内容主要包括: 8 7 1 工程简况,设备使用管理要求,保修范围和内容,保9修期限、保修情况记录(空白),保修说明, 4 8 保修单位名称、地址、电话、联系人等。 3 信 【知识点】工程回访 微 系 1)季节性回访 联 (1)冬季回访,如冬季回访锅炉房及题供暖系统运行情况。 押 (2)夏季回访,如夏季回访通风空调制冷系统运行情况。 准 2)技术性回访 精 不 用 定 后 ( 3 4 ( 一 采 由 6 5 期 的 ) ) ) ) 1 般 用 地 效 2 建 保 信 座 巡 ) ) 进 果 是 邮 设 主 修 息 谈 回 总 行 , 在 件 单 要 期 传 会 式 结 保 、 。 发 位 了 满 递 方 回 经 现 修 电 组 解 前 方 式 访 验 问 即 话 织 在 的 式 回 , 将 、 题 座 工 回 回 访 获 及 届 传 谈 程 访 访 取 时 满 真 会 施 科 加 前 或 或 工 学 进 电 以 意 过 依 行 子 补 见 程 据 救 回 信 听 中 , 和 访 箱 取 所 不 。 等 解 会 采 断 决 。 。 用 改 。 的 进 新 完 材 善 料 , 、 为 新 进 技 一 术 步 、 推 新 广 工 创 艺 造条 、新 件 设 。 备 这类 等 回 的 访 技 可 术 定 性 期 能 也 和 可 使 查 看机电安装工程使用或投入生产后的运转情况。 8 7 1 9 4 8 3 信 微 系 联 一 唯 扫码关注更多内容 第 52 页 共 52 页 师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信:3849178