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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
学员专用 请勿外泄
2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》考点精讲-第24讲
【课前学习建议】
本讲的学习内容如下：
1.通风与空调设备安装技术，掌握制冷机组及附属设备安装、冷却塔安装、组合式空调机组、新
风机组安装、风机安装、水泵安装、风机盘管安装、多联机系统室内机、室外机安装、换热设备、集
分水器等其他空调设备安装。
2.通风与空调系统的调试和检测，设备单机试运行及调试要求、系统非设计满负荷条件下的联合
试运行及调试。重点掌握系统调试检测要求，是考查案例的重点。
3.净化空调系统施工技术，掌握净化空调的等级，施工技术要求及调试技术。
【考点】通风与空调设备安装技术（★）
【真题分布数据统计】（2015案/2022案）
制冷机组、冷却塔、组合式空调、新风机组
风机、水泵、风机盘管、多联机系统
换热设备、集分水器
1.制冷机组及附属设备安装
（1）设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。
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4
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3
信
微
系
联
题
押
准
精
（2）机组就位于基础上，应按设计要求设置减振器或减振垫。制冷设备基（机）座下减振器的
安装位置应与设备重心相匹配，各个减振器的压缩量应均匀一致，且偏差不应大于 2mm。采用弹簧减
振器的制冷机组，应设置防止机组运行时水平位移的限位装置。
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信
（3）机组安装前应找平找正，离心式制冷机组应在压缩机的机加工微平面上找正找平，螺杆式制
系
冷机组应对机座进行找平。机组找平找正如有偏差，可调整垫铁组，调联整完成后在垫铁两侧点焊牢固。
一
唯
2.冷却塔安装
补充：冷却塔——用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置
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题
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准
精
（1）基础的位置、标 高应符合设计要求，进风侧距建筑物应大于 1m。冷却塔部件与基座的连接
应采用镀锌或不锈钢螺栓，紧固力应一致、均匀。（15案）
8
（2）冷却塔安装应水平，单台冷却塔的水平 度和垂直度允许偏差应为 2‰1 7。多台冷却塔安装时，
9
8
4
排列应整齐，各台开式冷却塔的水面高度应一致，高 度偏差值不应大于
信
330mm。当采用共用集管并联
微
运行时，冷却塔集水盘（槽）之间的连通管应符合设计要 求。（15案系）
联
一
唯
（3）冷却塔的集水盘应严密、无渗漏，进、出水口的方向和位置应正确，布水器应布水均匀，
组装的冷却塔的填料安装应在所有电、气焊接作业完成后进行。
（4）冷却塔与管道连接应在管道冲（吹）洗合格后进行。
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3.组合式空调机组、新风机组安装
（1）空调箱底座安装于设备基础之上，并按设计要求设置减振器或减振垫。
（2）供、回水管与机组的连接应正确，表冷段周围应预留排水沟等设施，冷凝水排出管应设置U
型水封，水封高度应为机组机外余压水头高度加 50mm，但整体水封高度不得小于 100mm。
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联
题
押
准
4.风机安装 精
（1）风机落地安装时，找平找正后可采用符合设计要求的胀锚螺栓或地脚螺栓固定，并应按设
计要求设置减振器或减振垫 ，采取防止设备水平位移的措施。悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设
计及产品技术文件的要求。
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微
5.水泵安装 系
联
一
唯
（1）对减振要求较高的场所，空调循环水泵应设置整体式减振台座（惰性台座），减振台座与
基础间设置减振器，并设置防止水泵水平位移的限位装置。减振台座可采用型钢制作框架，中间浇筑
钢筋混凝土。减振器与水泵及水泵基础的连接，应牢固平稳、接触紧密。
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（2）多台水泵成排安装时，应排列整齐。
6.风机盘管安装
（1）机组进场施工前，要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能参数进行复验，
检验方法为随机抽样送检，核查复验报告。
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题
押
准
精
（2）风机盘管安装前 应逐台进行水压试验和风机三速试运行。盘管水压试验压力应为系统工作
压力的 1.5 倍，试验观察时间应为 2min，不渗漏为合格；通电试运行不漏电、不短路，风机三速转
动方向、转速正常为合格。（2 2案）
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4
（4）风机盘管机组与管道的连接，应采用耐压值 大于或等于 1.5 倍
信
工3作压力的金属或非金属柔
微
性连接，连接应牢固、严密，坡向正确，金属软管及阀门均应保温。凝结水管与风机盘管连接时，宜
系
设置透明软管，能观察到凝结水排水情况，长度不宜大于 150mm。一（
联
22案）
唯
7.多联机系统室内机、室外机安装
【课中知识拓展】
补充知识：即“一拖多”，指的是一台室外机通过配管连接两台或两台以上室内机，室外侧采用
风冷换热形式、室内侧采用直接蒸发换热形式的一次制冷剂空调系统。
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1.室内机、室外机安装要求
（1）安装在户外的室外机组应可靠接地，并采取防雷保护措施。室外机组应安装在设计专用平
台上，并应采取减振与防止紧固螺栓松动的措施。
（2）室外机的通风应通畅，不应有短路现象，运行时不应有异常噪声。当多台机组集中安装时，
不应影响相邻机组的正常运行。
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信
微
系
联
题
押
准
（3）风管式室内机精的送、回风口之间，不应形成气流短路（气流走捷径，吸回风口形成短路），
室内机应设置单独支吊架固定牢固。
8.换热设备、集分水器等其他空调设备安装
8
（1）换热设备、蓄冷蓄热设备、软化水装置 、集分水器等安装应稳固，1
7
与设备连接的管道应单
9
8
4
独设置支托架，管道应按要求设置阀门、压力表、温 度计、过滤器等装置信 3。
微
（2）开式水箱(罐)在连接管道前，应进行满水试验 ，换热器及密系闭容器在连接管道前，应进行
联
水压试验。 一
唯
【考点】通风与空调系统的调试和检测（★★）
【真题分布数据统计】（2012案/2013案/2014多/2022案/2024单）
1.调试准备
（1）通风与空调工程竣工验收的系统调试，应由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建
设单位参与和配合。
（2）系统调试前应编制调试方案，并应报送专业监理工程师审核批准。2.系统调试及检测
1）设备单机试运行及调试要求（14）
2）系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试（12、13、22、24）
1）设备单机试运行及调试要求
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（方向、振动、声响、时间）
（1）通风机、空气处理机组中的风机，叶轮旋转方向应正确、运转应平稳、应无异常振动与声
响，电机运行功率应符合设备技术文件要求。在额定转速下连续运行 2h 后，滑动轴承与滚动轴承的
温升应符合相关规范要求。
设备 运行时间
通风机、空气处理机组——风机 2h
水泵 2h
冷却塔风机与冷却水系统 2h
制冷机组、空调系统带冷（热）源 8h
（2）水泵叶轮旋转方向应正确，应无异常振动和声响，紧固连接部位应无松动，电机运行功率
应符合设备技术文件要求。水泵连续运行 2h 后，滑动轴承与滚动轴承的温升应符合相关规范要求。
（3）冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不小于 2h，运行应无异。冷却塔本体应稳固、无异常
振动。
（4）制冷机组运行应平稳、应无异常振动与声响；各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油
8
7
等现象。吸、排气的压力和温度应在9 1正常工作范围内。能量调节装置及各保护继电器、安全装置的动
4
8
作应正确、灵敏、可靠。正常运信行3不应少于 8h。
微
2）系统非设计满负荷条件系下的联合试运行及调试
联
（1）应在设备单机试题运行合格后进行。
押
（2）通风系统的连准续试运行应不少于 2h，空调系统带冷(热)源的连续试运行应不少于 8h。联合
精
试运行及调试不在制冷期 或供暖期时，仅做不带冷（热）源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供
暖期内补做。（22案）
总结：空调系统带冷（热 ）源——8h；其他2h
（3）系统非设计满负荷条件 下的联合试运行及调试内容包括：
①监测与控制系统的检验、调整 与联动运行。
②系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。
③空调水系统的测定和调整。
④室内空气参数的测定和调整。
8
⑤防排烟系统测定和调整。 1 7
9
记忆口诀：监控防空风水
信
3 8
4
微
③空调水系统的测定和调整：
系
空调水系统的开机顺序为：冷却水泵→冷却塔→冷冻 水泵→制一冷
联
机组；
唯
空调水系统的关机顺序为：制冷机组→冷冻水泵→冷却水 泵 →冷却塔。
（4）系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试技术要求包括：
①系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为-5%～+10%，变风量空调系统新风量与设计新
风量的允许偏差为 0～+10%，各风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于 15%。建筑内各区域的压
差应符合设计要求。设备及系统主要部件的联动应符合设计要求，动作协调正确。
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提示：总的比分支要求高，变量比定量要求高
多台比单台要求高
②空调水系统应排除管道系统中的空气；系统连续运行应正常平稳；水泵的流量、压差和水泵电
机的电流不应出现 10%以上的波动。空调冷（热）水系统、冷却水系统的总流量与设计流量的偏差不
应大于 10%。
③水系统平衡调整后，定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求，允许偏差应为
15%；变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求，允许偏差应为 10%。
④冷水机组的供回水温度和冷却塔的出水温度应符合设计要求；多台制冷机或冷却塔并联运行时，
各台制冷机及冷却塔的水流量与设计流量的偏差不应大于 10%。
提示：多新总变冷10%、各15%
设备 偏差
系统总风量 -5%～10%
新风量与设计新风量 0～+10%
各风口的风量与设计风量 不应大于15%
总流量与设计流8量 不应大于10%
7
1
9
4
各空气处理机3组8的水流量 15%
信
微
变流量系统的各系空气处理机组的水流量 10%
联
题
制冷机及冷押却塔的水流量与设计流量 不应大于10%
准
（多台运行精）各台制冷机及冷却塔的水流量 不应大于10%
【例题·多选】关于 通风与空调系统进行试运行与调试的说法，正确的有（ ）。【2017二级】
A.设备单机试运转前进行口头安全技术交底
B.通风系统的连续试运行应 不少于2h
C.空调系统带冷（热）源的连 续试运行应不少于8h
D.系统总风量实测值与设计风量的偏差为-5%~+10%
E.空调冷（热）水总流量测试结果与 设计流量的偏差不应大于10%
【答案】BCDE
【解析】设备单机试运行安全保证措施要齐全、可靠，并有书面的安全交底，选项A错误。
8
【例题·单选】空调水系统关机时，应首先 关闭的设备是（ ）。【209214
7
】
8
4
A.冷却水泵 信 3
微
B.冷却水塔 系
C.冷冻水泵 一
联
唯
D.制冷机组
【答案】D
【解析】空调水系统的关机顺序为：制冷机组→冷冻水泵→冷却水泵→冷却塔。
【例题·案例节选】【2022】
【背景资料】
商务楼机电工程施工时间正值夏季，商务楼空调系统进行带冷源的联合调试，空调系统试运行平
稳。
【问题】商务楼工程未进行带热源的系统联合试运转是否可以进行竣工验收?
【参考答案】可以进行竣工验收，联合试运行及调试不在供暖期时，仅做带冷源的试运行及调试，
并在第一个供暖期内补做。
【考点】净化空调系统施工技术（★）
【真题分布数据统计】（2021单/2024案）
提示：比普通空调要求高
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1.净化空调系统的使用性质
按使用性质不同，洁净室大致可以分为两种类型：
（1）工业洁净室，例如电子工业、机械工业、化工等用的洁净室。
（2）生物洁净室，例如生物制药、食品、实验动物饲养、洁净手术部等。
8
2.洁净度等级划分 1 7
9
4
8
（1）工业洁净室的洁净度等3级。电子厂房等工业洁净室，洁净度等级是指洁净室（区）内悬浮
信
微
粒子洁净度的水平，用每立方米空气中的规定粒径粒子允许的最大数量表示，规定了N1级至N9级的
系
联
9个洁净度等级，其中 N1级洁净度的水平最高。
题
押
（2）洁净手术部等准生物洁净室，按空态或静态条件下的细菌浓度，分为 I、Ⅱ、Ⅲ、IV 级，其
精
中I级手术室的洁净水平要求最高。
8
1
7
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4
信
3
微
3.净化空调系统的施工技术 系
联
1）风管制作 一
唯
（1）风管制作材料
宜采用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于 100g/m²；镀锌钢板风管的镀锌层不应有多处或 10%表
面积的损伤、粉化脱落等现象。当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应采用不燃材料或难
燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。
（2）风管的制作
①风管内不得有横向拼接缝，不得设有加固框或加固筋。咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。
②风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉的材料应与管材性能相适应，不应产生电化学腐蚀。当空
气洁净度等级为N1～N5级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于 80mm；当空气洁净度等级为
N6～N9级时，不应大于 120mm。不得采用抽芯铆钉。
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③矩形风管不得使用 S 形插条及直角形插条连接。边长大于 1000mm 的净化空调系统风管，无相
应的加固措施，不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。空气洁净度等级为 N1～N5级净化空调系统的风管，
不得采用按扣式咬口连接。
④风管制作完毕后，用无腐蚀性清洗液将内表面清洗干净。清洗剂不应对人体、管材和产品等产
生危害。风管清洗达到清洁要求后，应对端部进行密闭封堵，并应存放在清洁的房间。
2）风管安装
（1）净化空调系统风管及其部件的安装，应在该区域的建筑地面工程施工完成，对施工现场彻
底清扫，可以无尘作业，且室内建立防尘措施的条件下进行。
（2）在安装前，风管、静压箱及其他部件的内表面应擦拭干净，且应无油污和浮尘。当施工停
顿或完毕时，端口应封堵。
（3）法兰垫料应采用不产尘、不8易 老化，且具有强度和弹性的材料，厚度应为 5~8mm，不得采
7
1
9
用乳胶海绵。法兰垫片宜减少拼接4，且不得采用直缝对接连接，不得在垫料表面涂刷涂料。
8
3
信
（4）风管穿过洁净室（区微）吊顶、隔墙等围护结构时，应采取可靠的密封措施。
系
（5）负压隔离病房排风联口应高出屋面不小于 2m，排风口处应安装防护网和防雨罩。
题
（6）净化空调系统进押行风管严密性检验时，工业洁净室N1～N5级的系统按高压系统风管的规定
准
执行；N6～N9级，且工精作压力小于等于1500Pa的，均按中压系统风管的规定执行；医院洁净手术部
的净化空调系统风管漏风 率，I级洁净用房系统不应大于1%，其他级别的洁净用房系统不应大于2%。
3）管道安装
（1）电子厂房工业洁净室的 阀门安装前，应对下列管道的阀门逐个进行压力试验和严密性试验，
不合格者不得使用：
①输送可燃流体、有毒流体管道 的阀门。
②输送高纯气体、高纯水管道的阀门 。
③输送特种气体、化学品管道的阀门。
（2）管道安装作业不连续时，应采用洁淨物品对所有的管口进行封闭处理。
8
1
7
（3）电子厂房工业洁净室，输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照9相检验，其质量不得低
8
4
于Ⅱ级；输送压力大于或等于0.5MPa的可燃流体、有 毒流体管道的焊缝，信应
3
抽样进行射线照相检验，
微
抽检比例不得低于管道焊缝的10%，其质量不得低于Ⅲ级 。 系
联
（4）传染病医院建筑污染区和半污染区空调机组表冷段 的冷
唯
凝一水排水管上应设水封和阀门。
4）高效过滤器安装
（1）高效过滤器安装前，洁净室的内装修工程必须全部完成，系统中末端过滤器前的所有空气
过滤器应安装完毕，且经全面清扫、擦拭，系统连续试运行 12h以上。（24案、修改）
（2）高效过滤器应在现场拆开包装，其外层包装不得带入洁净室，但其最内层包装必须在洁净
室内方能拆开。
（3）安装前应进行外观检查，重点检查过滤器有无破损漏泄等，并按规范要求进行现场扫描检
漏，且应合格；合格后应立即安装。
（4）高效过滤器安装方向应正确，密封面应严密。
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5）洁净层流罩安装
（1）应釆用独立的吊杆或支架，并应采取防止晃动的固定措施，且不得利用生产设备或壁板作
为支撑。
（2）直接安装在吊顶上的层流罩8， 应采取减振措施，箱体四周与吊顶板之间应密封。
7
1
9
（3）洁净层流罩安装的水平度4允许偏差应为 1‰，高度允许偏差应为 1mm。
8
3
信
（4）安装后，应进行不少微于 1h 的连续试运行，且运行应正常。
系
4.净化空调系统的调试联技术
题
（1）净化空调系统的押调试内容应包括单机试车和系统联动试运行及调试，系统调试的检测结果
准
应全部符合设计要求。精电子厂房等工业洁净空调侧重控制室内空气的洁净度、风速和换气次数；对于
生物洁净室，含菌量和压差是主要控制参数。
8
（2）净化空调系统的联动试运行和调试前， 系统应进行全面清洁，在回1 7风、新风的吸入口处和
9
8
4
粗、中效过滤器前设置临时无纺布过滤器。电子厂房 等工业净化空调应在
信
3系统正常运行 24h 及以上，
微
达到稳定后进行系统的检测和调整。传染病医院净化空调 系统应连续运系行不少于 12h，达到稳定后进
行环境指标检测，环境指标检测应在静态下进行。 一
联
唯
（3）洁净室（区）洁净度的检测，应在空态或静态下进 行。 检测时，室内人员不宜多于 3 人，
并应穿着与洁净室等级相适应的洁净工作服。
（4）电子厂房净化空调系统的调试结果的要求如下：
①单向流洁净室系统的送风量、截面平均风速测试结果不应超过设计值的±5%。
②非单向流洁净室的送风量测试结果应为设计风量的±5%之内，各风口的风量相对标准偏差不应
大于 15%。
③新风量测试结果不得小于设计值，且不得超过设计值的 10%。
④洁净室（区）内的温度、相对湿度的实测结果应满足设计要求，按检测点的实测结果的平均值，
偏差值应在 90%以上测点的精度范围内。
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⑤洁净室（区）与相邻房间和室外的静压差测试结果应符合设计要求。相邻不同级别洁净室之间
和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于 5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于 10Pa。
（5）电子厂房净化空调系统的带冷、热源的稳定联动试运行和调试时间不得少于 8h，应在空态
下进行。
【例题·单选】关于洁净层流罩安装调试的说法，错误的是（ ）。【2021】
A.应采用独立的防晃支架
B.利用生产设备作为支撑
C.安装高度允许偏差1mm
D.不小于1h的连续试运转
【答案】B
【解析】洁净层流罩安装要求
（1）应釆用独立的吊杆或支架，并应采取防止晃动的固定措施，且不得利用生产设备或壁板作
为支撑。
（2）直接安装在吊顶上的层流罩，应采取减振措施，箱体四周与吊顶板之间应密封。
（3）洁净层流罩安装的水平度偏差应为1‰，高度允许偏差应为1mm。
（4）安装后，应进行不少于1h的连续试运转，且运行应正常。
【例题·单选】洁净空调风管系统7 8其中洁净度等级N6至N9，且工作压力小于等于1500Pa的，按
1
9
（ ）系统的风管制作要求。 8 4
3
信
A.无压 微
系
B.低压 联
题
C.中压 押
准
D.高压 精
【答案】C
【解析】净化空调系统进 行风管严密性检验时，N1～N5级的系统按高压系统风管的规定执行；N6～
N9级，且工作压力小于等于1500Pa的，均按中压系统风管的规定执行。
【例题·案例节选】【2024】
【背景资料】A 公司项目部编制 净化空调系统施工方案（见表 4）报监理单位审批，监理工程师
指出风系统施工流程中存在顺序错误、风管制作存在错误项、调试内容有缺少项等问题并退回，经项
目部修改后通过审核。
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【问题】
2.表4中的净化空调系统风管制作技术方案中存在几个错误项？写出错误项整改后的规范要求。
3.表4中的风系统施工流程中存在哪几个顺序错误？新风过滤器安装后应空吹多少时间？
【参考答案】
2.错误一：风管镀锌钢板镀锌层的厚度为80g/m2。
整改后的规范要求：镀锌钢板镀锌层的厚度不应小于100g/m2。
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错误二：在风管内设置加固筋。
整改后的规范要求：风管内不得有横向拼接缝，不得设有加固框或加固筋。
错误三：风管连接采用按扣式咬口连接。
整改后的规范要求：空气洁净度等级为N1~N5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。
3.（1）风系统施工流程中存在的顺序错误:
①高效过滤器和新风过滤器安装顺序错误。
正确做法：洁净室的内装修工程必须全部完成，系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装完
毕，且经全面清扫、擦拭后安装高效过滤器。
②风管与设备绝热和系统严密性检验顺序错误。
正确做法：系统严密性检验合格后才能进行风管与设备的绝热。
（2）新风过滤器安装后应空吹12~24h。（该知识点已修改）
【例题·案例节选】【2024】
【背景资料】洁净室安装完工后，项目部检测人员进行洁净度检测（见图 4），被监理工程师制
止，检测人员按规定重新进行了检测，通过验收。
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【问题】
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4.图4中存在哪些不符合规定的情况？表4中的 调试内容还缺少哪些信
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检测项目？
微
【参考答案】 系
联
4.（1）图4中存在下列不符合规定的情况:
唯
一
①检测的人数过多，不得超过3人。
②洁净空调检测应在空态或静态下进行，不应有设备运转。
③其中一名检测人员没有穿着洁净工作服。
④检测时生产人员不得进入洁净室。
（2）表 1 中的调试检测内容还缺少的检测项目有：洁净室（区）与相邻房间和室外的压差；含
菌量和压差；风速和换气次数。
【总结】
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