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2 月 18 日作业（通风空调）
1.悬吊的水平主、干风管直线长度超过（ ）m 时，应设置防晃支架或（ ），
且每个系统不应少于1个。
2.金属风管安装的（ ）、（ ）、（ ），应符合设计要求。现场金属风管的接口不得缩小
其（ ）。
3.金属风管安装，法兰的连接螺栓应均匀拧紧，螺母宜（ ）方向且螺母宜在（ ）。
4.金属风管安装，风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，（ ）不应小于3mm。
5.金属风管安装，垫片不应（ ），且不宜凸出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于（ ）
mm。
6.金属无法兰连接风管的安装技术要求，矩形薄钢板法兰弹簧夹连接时，（ ）压系统风管的弹簧
夹间距不大于150mm, 弹簧夹应（ ）固定。
7.柔性短管长度宜为（ ）mm, 与风管的连接不得采用（ ）固定的形式。
8.柔性短管与风管的连接,压条翻边宜为（ ）mm, 紧贴法兰，铆接平顺，铆钉间距宜为（ ）
mm。
9.柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过（ ）连接，压条翻边宜为
（ ）mm, 紧贴法兰，铆接平顺，铆钉间距宜为（ ）mm。
10.可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大于（ ）m。
11.柔性风管支吊架的间距不应大于（ ）mm, 承托的座或箍的宽度不应小于25mm, 两支架间风道
的最大允许下垂应为（ ）mm, 且不应有死弯或塌凹。
12.复合材料风管的连接处，不应有（ ）和（ ）。
13.复合材料风管当采用插接连接时，端口缝隙不应大于（ ）mm。
14.复合材料风管采用金属法兰连接时，应采取（ ）的措施。
15.玻璃纤维复合板风管的安装时，风管垂直安装宜采用（ ）字形支架。
16.玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合材料风管，应采用（ ）连接，直管长度大于30m时，应设置
（ ）。
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17.风阀安装，斜插板风阀安装时，阀板应（ ）方向插入；水平安装时，阀板应（ ）开启。
18.风阀安装，直径或长边尺寸大于等于（ ）mm 的防火阀，或边长大于（ ）mm 的弯
头和三通， 应设独立的支吊架。
19.消声器及静压箱安装时，应设置（ ）支吊架，固定牢固。
20.采用回风箱作为静压箱时，回风口处应设置（ ）。
21.风管安装的支吊架不应设置在（ ）处，至风口的距离不宜小于（ ）mm。
22.空调送风口边到火灾探测器的水平距离不应小于（ ）m。
23.送风机进风口不应与排烟风机出风口设（ ），当设在同一面时，两者边缘的水平距离不应小于
20m, 不足20m的排风口应高出进风口边缘（ ）m。
24.风管批量制作前，对风管制作工艺进行检测或检验时，应进行风管（ ）与（ ）试验。
25.风管强度试验压力，低压风管为（ ）倍的工作压力；中压风管为（ ）倍的工作压力，
且不低于（ ）Pa; 高压风管为（ ）倍的工作压力。
26.风管强度试验在试验压力保持5min及以上时间时，风管的（ ）、（ ）或（ ）无
开裂和张口等（ ）变形及损伤为合格。
27.严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的（ ）、（ ）、（ ）、
（ ）严密性。
28.风管的绝热材料，应对（ ）或（ ）、（ ）、（ ）性能指标进行复验，
29.穿越防火隔墙两侧各2m范围内的风管绝热材料应采用（ ）材料。
30.橡塑海绵板绝热的施工，绝热层的纵、横向接缝应（ ），缝间不应有孔隙，与管道表面应贴合紧
密，不应有（ ）。
31. 铝箔玻璃棉板绝热的施工，保温钉与风管、部件及设备表面的连接，应采用（ ）或（ ）；
不得采用（ ）或（ ）等破坏风管严密性的固定方法。
32.铝箔玻璃棉板绝热的施工，矩形风管及设备表面的保温钉应均布，其数量为底面每平方米不少于（ ）
个，侧面不少于（ ）个，顶面不少于（ ）个。
33.铝箔玻璃棉板绝热的施工，首行保温钉至绝热材料边沿的距离应小于（ ）mm。
34.玻璃棉板铺覆时要使纵、横缝错开，纵向接缝不宜在风管（ ），并用（ ）封严；风管的法
兰处要（ ）进行可靠的保温。
35.玻璃棉板粘铝箔胶带后，可以缠（ ），或直接外包（ ），如（ ）。铁皮要（ ）
进行安装，搭接处采用（ ）固定。
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1.悬吊的水平主、干风管直线长度超过20m 时，应设置防晃支架或防止摆动的固定点，且每个系统不应少
于1个。
2.金属风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场金属风管的接口不得缩小其有效过风截面。
3.金属风管安装，法兰的连接螺栓应均匀拧紧，螺母宜顺气流方向且螺母宜在同一侧。
4.金属风管安装，风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。
5.金属风管安装，垫片不应凸入管内，且不宜凸出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。
6.金属无法兰连接风管的安装技术要求，矩形薄钢板法兰弹簧夹连接时，微、中、低压系统风管的弹簧夹间
距不大于150mm, 弹簧夹应一正一反交错卡压固定。
7.柔性短管长度宜为150～250mm, 与风管的连接不得采用抱箍固定的形式。
8.柔性短管与风管的连接,压条翻边宜为6～9mm, 紧贴法兰，铆接平顺，铆钉间距宜为60～80mm。
9.柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接，压条翻边宜为6～9mm, 紧
贴法兰，铆接平顺，铆钉间距宜为60～80mm。
10.可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大于2m。
11.柔性风管支吊架的间距不应大于1500mm, 承托的座或箍的宽度不应小于25mm, 两支架间风道的最大
允许下垂应为100mm, 且不应有死弯或塌凹。
12.复合材料风管的连接处，不应有孔洞和开裂。
13.复合材料风管当采用插接连接时，端口缝隙不应大于5mm。
14.复合材料风管采用金属法兰连接时，应采取防冷桥的措施。
15.玻璃纤维复合板风管的安装时，风管垂直安装宜采用“井”字形支架。
16.玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合材料风管，应采用粘结连接，直管长度大于30m时，应设置伸缩节。
17.风阀安装，斜插板风阀安装时，阀板应顺气流方向插入；水平安装时，阀板应向上开启。
18.风阀安装，直径或长边尺寸大于等于630mm 的防火阀，或边长大于1250mm 的弯头和三通，应设独
立的支吊架。
19.消声器及静压箱安装时，应设置独立支吊架，固定牢固。
20.采用回风箱作为静压箱时，回风口处应设置过滤网。
21.风管安装的支吊架不应设置在风口处，至风口的距离不宜小于200mm。
22.空调送风口边到火灾探测器的水平距离不应小于1.5m。
23.送风机进风口不应与排烟风机出风口设在同一面上，当设在同一面时，两者边缘的水平距离不应小于20m,
不足20m的排风口应高出进风口边缘6m。
24.风管批量制作前，对风管制作工艺进行检测或检验时，应进行风管强度与严密性试验。
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25.风管强度试验压力，低压风管为1.5倍的工作压力；中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa; 高
压风管为1.2倍的工作压力。
26.风管强度试验在试验压力保持5min及以上时间时，风管的咬口、接缝或其他连接处无开裂和张口等永
久性变形及损伤为合格。
27.严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连
接严密性。
28.风管的绝热材料，应对导热系数或热阻、密度、吸水率性能指标进行复验，
29.穿越防火隔墙两侧各2m范围内的风管绝热材料应采用不燃材料。
30.橡塑海绵板绝热的施工，绝热层的纵、横向接缝应错开，缝间不应有孔隙，与管道表面应贴合紧密，不
应有气泡。
31. 铝箔玻璃棉板绝热的施工，保温钉与风管、部件及设备表面的连接，应采用粘结或焊接；不得采用抽芯
铆钉或自攻螺钉等破坏风管严密性的固定方法。
32.铝箔玻璃棉板绝热的施工，矩形风管及设备表面的保温钉应均布，其数量为底面每平方米不少于16个，
侧 面不少于10个，顶面不少于8个。
33.铝箔玻璃棉板绝热的施工，首行保温钉至绝热材料边沿的距离应小于120mm。
34.玻璃棉板铺覆时要使纵、横缝错开，纵向接缝不宜在风管底面，并用铝箔胶带封严；风管的法兰处要单
独进行可靠的保温。
35.玻璃棉板粘铝箔胶带后，可以缠玻璃丝布，或直接外包保护层，如镀锌铁皮。铁皮要由下向上进行安装，
搭接处采用自攻螺钉固定。
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