文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
------一次学习,改变一生
目录
专题精讲面授讲义…………………………………………………………………………1
课程外背诵点……………………………………………………………………………166
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网址:https://www.tect365.com
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
2025 年一级建造师
《机电工程管理与实务》
专题精讲面授讲义
★ 关于考点精讲课:
1.课程时长:2 天集中面授
2.按照专题模块进行精讲讲解
3.考点+题目结合
4.理解内涵,理解考试考查和解题
★ 关于考试
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7
2025 年一级建造师考试时间9 1:9 月20 日、21 日
4
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3
信
机电实务考试:9 月21微日下午 14:00—18:00
系
联
科目 题 机电工程管理与实务
押
准
精
单选20题(20分) 得分80%以上,
多选10题(20分)
至少30分
实务操作和案例分析题5道(120分)
题型
案例分析、实 务操作题:前3道,每道20分(每道4个
得分60%以上,
问题),后 2道,每道30分(每道5个问题); 至少72分
20+20+20+30+30=120
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满分 160分 1
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信
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合格标准 96分 微
系
联
★ 教材章节分析 一
唯
① 教材构成: ② 分值占 比:
第 1篇 机电工程技术 工程技术→50%左右★
第 2篇 机电工程相关法规与标准 施工管理→40%左右★
第 3篇 机电工程项目管理实务 法规标准→10%左右
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专题精讲内容:
专题1:起重专题
专题2:管道专题(工业管8 道、建筑管道)
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专题3:电气专题(工3 8业电气、建筑电气)
信
微
专题4:设备专题系(机械设备、石油化工设备、发电设备、冶炼设备、通风与空调、
联
题
特种设备) 押
准
精
专题5:进度专题
专题6:计算专 题(除进度计算)
专题7:质量、安全 +绿色施工
专题8:其他技术+法规标准
专题1:起重专题
2.2 起重技 术★★★(选择题+案例题高频重点)
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【认知点】起重机械的分类
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(1)小型起重设备 信 3
微
系
千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机。 联
一
唯
(2)起重机的分类
起重机可分为:桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机
① 桥架型起重机类别主要有:梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式
起重机
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② 臂架型起重机主要有:门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起
重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。
③ 缆索起重机类别包括缆索起重机、门式缆索起重机。
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题
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一
唯
【考点 1】桅杆起重机及考点串联
桅杆起重机由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。
内容 组成及要求
桅杆本体 包括桅杆、基座及其附件,主体受力结构
动力-起升系统 包括卷扬机、钢丝绳(跑绳)、起重滑车组、导向滑车等
包括缆风绳、地锚等,缆风绳与地面的夹角应在30°~45°之间,
稳定系统
且应与供电线路、建筑物、树木保持安全距离
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【考点串联】桅杆稳定和使3用要求
信
微
系
联顶部缆风绳的设置宜为6~8根
直立桅杆缆风绳 题
押
各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°
准
精
倾斜桅杆缆风绳 设置不应少于2根后背主缆风绳
缆风绳 与地面的夹角宜为30°~45°
桅杆 直线度偏差不应大于长度的1/1000,总长偏差≤20mm
桅杆稳定性校核
(1)需进行桅杆稳定性校核的情况 8
1
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9
大型设备吊装作业中,若桅杆不在桅 杆 使用说明书规定的
信
性3 8
4
能参数范围内使用的特定
微
情况下,需进行桅杆稳定性校核。例如,桅杆 的接长高度超系过桅杆使用说明书推荐工况的
联
一
高度,或者主吊滑轮组的吊装张角(即主吊滑轮组 与桅唯杆轴线之间的夹角)超过使用说明
书性能参数规定的角度等。稳定性校核不合格的不能使用。
(2)桅杆稳定性校核的基本步骤
① 受力分析与内力计算。
② 查算桅杆的截面特性数据。
③ 计算桅杆长细比。
④ 查得轴心受压稳定系数,进行稳定性计算。
【考点串联】钢丝绳
钢丝绳用途 安全系数
作拖拉绳(缆风绳) 不小于3.5
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作卷扬机走绳、系挂绳扣 不小于5
记忆:拖 3半、走挂5,14个
作捆绑绳扣使用 不小于6
人绑6个
作载人吊篮 不小于14
采用2个以上吊点起吊时,每点的吊索与水平线的夹角不宜小于 60°
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信
微
系
联
题
钢丝绳的主要技术押参数有: 钢丝绳钢丝的强度极限、钢丝绳的规格、钢丝绳的直径
准
精
6×19+FC(IWR)钢丝绳一般用作缆风绳、拉索;6×37+FC(IWR)作为穿绕滑轮组
起重绳,也可用作吊 索。6×61+FC(IWR)钢丝绳一般用于滑轮组、吊索和捆绑吊物等
。
FC为纤维芯、IWR 为钢芯 。
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微
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一
唯
【考点串联】吊装吊耳、卸扣
出厂前 进行吊耳检测,并出具检测报告
吊耳外观质量检查,必要时无损检测;
到场后
吊耳 对吊耳焊接位置及尺寸进行复测
现场
其与设备连接的焊接部位应做表面渗透检测
焊接
不得利用焊接的方法修补卸扣的缺陷
卸扣
使用前应进行外观检查,永久变形或裂纹应报废
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使用卸扣时,只应承受纵向拉力
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4
【考点串联】吊梁
信
(3 8平衡梁)的作用
微
① 减少设备起系吊时所承受的水平向挤压力而避免损坏设备。
联
题
押
② 缩短吊准索的高度,减小动滑轮的起吊高度。
精
③ 构件刚 度不满足而需要多吊点起吊受力时平衡和分配各吊点载荷。
④ 转换吊点。
在同一台非标准起重 机(如桅杆起重机)的一个吊耳上,如需要挂两套及其以上的
滑轮组,也需要采用平衡梁。
双机抬吊时的平衡梁,主要 起到分配起重机负荷和转换吊点的作用。
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微
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联
一
唯
【考点串联】起重滑车
1.滑车与滑车组的作用(熟悉)
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使用滑车一是承受吊装力和牵引力;二是改变牵引绳索的方向。滑车一般用作定滑
车、动滑车、导向滑车、平衡滑车等,也常由多个滑车组成滑车组。
2.滑车组钢丝绳穿绕方法
8
7
(1)穿绕方法的选择:9 1
4
8
3
信
根据滑轮组的门数确微定其穿绕方法,常用的穿绕方法有:顺穿、花穿和双跑头顺穿。
系
联
一般3 门及以下宜采题用顺穿;4~6门宜采用花穿;7 门以上,宜采用双跑头顺穿。
押
准
(2)起重滑车的使用要求
精
滑轮组动、定(静)滑轮之间的最小距离不得小于 1.5m。跑绳进入滑轮的偏角不宜
大于5°。
牵引钢丝绳进入滑轮 的偏角应控制在不大于 4°的范围内。
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1
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信
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微
系
联
一
唯
【考点2】手拉葫芦
1)手拉葫芦使用检查
使用时应将链条摆顺,逐渐拉紧,两吊钩受力在一条轴线上,经检查确认无问题后,
再进行起重作业。
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2)手拉葫芦使用要求
(1)手拉葫芦吊挂点承载能力不得低于 1.05 倍的手拉葫芦额定载荷;当采用多台葫
芦起重同一工件时,操作应同步,单台葫芦的最大载荷不应超过其额定载荷的 70%。
(2)手拉葫芦在垂直、水平或倾斜状态使用时,手拉葫芦的施力方向应与链轮方向
一致,以防卡链或掉链。
(3)如承受负荷的手拉葫芦需停留较长时间,必须将手拉链绑在起重链上,以防自锁
装置失灵。
(4)已经使用 3 个月以上或长期闲置未用的手拉葫芦,应进行拆卸、清洗、检查并加
注润滑油。
注意:卷扬机的基本参数
① 额定牵引拉力;② 工作速度 ;③ 容绳量
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7
【考点串联】地锚的种9类1及要求
4
8
3
信
微
地锚的种类 特点 适用范围
系
联
题
押
全埋式地锚 承受较大的拉力 重型吊装
准
精
活动式地锚 承受的力不大,重复利用率高 改、扩建工程
利用已有建筑物作 利用前必须获得建筑物设计单位的书面认可;使用时,对基础、柱子
为地锚 的 棱角进行保护
埋入式地锚基坑的前方,缆风绳受力方向坑深 2.5 倍的范围内不应有
设置要求
地沟、线缆、 地下管道等。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录
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联
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【相似考点串联】利用构筑物吊装
即利用建筑结构作为吊装点,通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。利
用构筑物吊装要求:
① 编制专门吊装方案,应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
② 选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
③ 对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位,还应对局部采取补强措施;如采用大块
钢板、枕木等进行局部补强,采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
④ 施工时,应设专人对受力点的结构进行监视。
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【注意点】工业设备吊装:
① 卧式设备吊装时,吊点间距宜大于设备长度的 1/3, 宜使用吊梁吊装。
② 采用兜捆方式吊装时,应对索具与设备的边缘棱角接触部位进行保护,并对设备进
行保护。
【考点 2】起重机选用的基本参数及步骤
吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度
基本参数
问:起重机选用依据哪些参数?或制定吊装方案依据哪些基本参数?
吊装载荷Q=被吊物重量+吊索具重量;
吊装载荷Q 流动式起重机Q=被吊物重量+吊索具重量+吊钩滑轮组+从臂架头部垂下的
起升钢丝绳重量
8
单机吊装1 7:Qj=K1×Q,额定起重量应大于计算载荷;K1取1.1
9
4
8
3
多机信吊装:Qj=K1×K2×Q,起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊重
微
系
计算载荷Qj 联量总和的75%。每一台起重机械的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%。
题
押
准 (总、分均应满足)
精
K1取1.1,K2取1.1~1.25
8
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9
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信
3
微
系
联
一
唯
背景材料:
某大型设备重 70t,采用两台汽车式起重机进行抬吊,一台汽车吊的最大起重量为
80t,另一台汽车吊最大起重量为 60t,两台起重机在当前工况下的最大起重量分别为 75t
和55t,每台起重机的吊索(包括从臂架头部至吊钩的起升钢丝绳)均为 1.5t,吊钩滑轮
组总重量为0.5t,吊梁及附件总重量为 2.5t。
问题:
(1)此双机抬吊的计算载荷(K2 取1.1)为多少?
(2)起吊总重量是否满足要求?说明理由。
(3)若将负荷量进行平均分配,是否可以安全起吊?
【参考答案】
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
(1)答:双机吊索计算载荷
Qj=K1×K2×Q=1.1×1.1×(70+3+0.5+2.5)=91.96t
(2)答:起吊总重量满足要求。
理由:起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊重量总和的 75%。
75+55=130t,130×75%=97.5t>91.96t,故起吊总重量满足要求。
(3)答:若将负荷量进行平均分配,则每台起重机的负荷为 91.96÷2=45.98t,75t
×80%=60t,55×80%=44t
双机抬吊,起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊重量总和的 75%,每一台起重
机械的负荷量不宜超过其安全负荷量的 80%。
44t<45.98t,因此若将负荷量进行平均分配,不能安全起吊。
8
7
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1
4
8
3
信
最大起升高度: 微
系
联
起重机最大起升题高度应满足下式要求:
押
准
Hm>H1+H2+H3+H4
精
式中:
Hm—起重机吊臂顶 端下动滑轮的高度(m)
H1—设备高度(m)
H2—设备顶面到吊钩的索 具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度)(m)
H3—基础或地脚螺栓顶面至就 位时设备底面的高度(m)
H4—基础和地脚螺栓顶面高度(m)
8
1
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9
8
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信
3
微
系
联
一
唯
背景材料:
E 公司中标某煤化工项目安装工程,工程中合成气净化装置的洗涤塔,重量 690t
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(上段 220t、下段 470t),属于第二类压力容器,分两段制造、进场。根据合同约定,E
公司负责洗涤塔的安装(吊装、就位),F 公司负责洗涤塔现场组焊。
洗涤塔上段吊装索具配置示意图见图 4-1,洗涤塔下段安装就位示意图见图 4-2。上
段塔筒就位时,腾空高度以 500mm 计算。
8
7
1
9
4
8
信
3
微
问题:指出图 4-系1中序号小 1、2、3代表的部件名称。计算洗涤塔吊装就位时,主
联
题
吊车所需的最小起押升高度。
准
精
答:(1)1-吊耳;2-吊索;3-平衡梁。
(2)起升高度 >设备高度+索具高度+设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度+基
础和地脚螺栓高度。故 最小起升高度为:12000+24000-6000+54000+500+500=85000mm。
【考点 3】流动式起重机的选用步骤
步骤 内容
根 据被吊装设备(构件)的就位平面位置、现场具体情况
站车位置→
8
第一步 等确 定起重机的站车位置,站车位1 7置一旦确定,其幅度也
幅度
就确定 了
信
3 8
4 9
微
系
根据被吊装设 备或构件的联就位高度、设备尺寸、吊索高度
起升高度+幅度→臂 一
第二步 等确定设备吊装 的最小唯起升高度,再由起重机的起升高度
长
曲线确定起重机臂长
幅度+臂长,查表→ 通过起重机的起重量性能表,查阅起重机在同一幅度时不
第三步
额重 同臂长的额定起重量
额重与计算载荷比 如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合
第四步
较 格,否则重新选择
计算吊臂与设备、吊臂与附近构筑物、设备与构筑物等之
第五步 计算安全距离
间的安全距离,若符合规范要求,则选择合格,否则重选
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【考点 4】流动式起重机的基础处理
8
7
1
内容 4 9 关键词
8
3
信
微
基本要求 水平系坚硬地面;工作位置(站车位置、行走路线)地基进行处理
联
题
押
准根据地质情况或测定的地面耐压力为依据,
地基处理 精
采用合适方法处理
处理 后的地面应做耐压力测试;
处理后
常用压重法或请第三方测试机构进行测试
在复杂地基上 吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计。并编制
特殊情况
地基处理方案
【考点串联】第六章 相关标准
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1
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9
《石油化工大型设备吊装工程施工技术 规程》SH/T3515—
信
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3
8147
微
设备吊装常用的地基处理方法有碾压法、 换填法、强夯系法(强夯置换法)、桩基法。
联
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常用的地耐力检测方法有压重法。压重块应静 置 24h, 测量记录压重块4 个位置的沉
降量,若四个点做大沉降量不大于 50mm, 则证明处理的地基合格。
【考点 5】起重吊装作业失稳的原因及预防措施
失稳类型 失稳原因 预防措施
超载
严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫
支腿不稳定
实和加固,确保支腿稳定;严格机械检
起重机械失稳
查;起重机臂杆仰角最大不超过78°,
机械故障
最小不低于45°
起重臂杆仰角超限等
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
失稳类型 失稳原因 预防措施
多机吊装的不同步 ① 多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同
或相近的吊车,并通过主副指挥来实现多机吊
不同起重能力的多机吊装
装的同步
荷载分配不均
② 集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现
吊装统
多动作 、多岗位 多吊点的同步
失稳
指挥协调失误 ③ 制定周密指挥和操作程序并进行演练,达到
指挥协调一致
桅杆系统缆风绳、 ④ 缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设
地锚失稳 置, 设置完成后进行检查并做好记录
8
7
1
9
8
4
3
信
微
系
失稳类型 失稳原因 预防措施
联
题
押
准
精 ① 对于细长、大面积设备或构件采用多吊点
由于设计与吊装
吊装;
吊装设备或构 时受力不一致、
② 薄壁设备进行加固加强;
件失稳 设备或构件的刚
③ 对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件
度偏小
进行加固或加大截面,提高刚度
【考点 6】吊装方案实施(必会 点)
1.吊装方案审批(组合 7.4 施工 组 织设计内容)
1
7 8
9
8
4
危大工程安全专项施工方案编制、审核 和修改 信 3
微
系
联
① 采用非常规起重设备、方法,且单件起一吊重量在 10KN(1t)及以上的
唯
危大工 起重吊装工程
程 ② 采用起重机械进行安装的工程
③ 起重机械安装和拆卸工程
非常规起重方法包括:
采用自制起重设备、设施进行起重作业;2台(或以上)起重设备联合作业;流动式
起重机带载行走;采用滑轨、滑排、液压、地牛等措施进行设备水平位移;采用绞磨、卷
扬机、葫芦、液压千斤顶等进行提升;人力起重工程。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
① 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100KN(10t)及以上的起
重吊装工程
② 起重量300KN(30t)及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标高
在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程
③ 跨度36m及以上的钢结构安装工程,或跨度60m及以上的网架和索膜结构安
超过一定
装工程
规模的危
④ 重量1000kN(100t)及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工
大工程
电力建设工程中采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上
的起重吊装工程;
起重量600kN及以上的起重设备安装工程;
高度200m及以上的内爬起重设备的拆除工程;
风机(含海上) 吊装工程均属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
8
7
1
9
电力建设工程,是指火8 4电、水电、核电(除核岛外)、风电、太阳能发电等发电建设
3
信
微
工程和输变电等电网建系设工程。
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
吊装方案的编制内容 (起重技术)
吊装参数表包括:设备规格尺寸、设备总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高
等。若采用分段吊装,应注明设备分段尺寸、分段重量。
问题:吊装参数表包括哪些内容?
安全专项施工方案编制的主要内容(施工组织设计)
安全专项施工方案的主要内容包括:编制依据、工程概况、施工计划、施工工艺技术、施
工安全保证措施、施工管理和作业人员配备和分工、应急处置措施、验收要求、计算书及相关图
纸九个方面的内容。
记忆:依概计工安,管理人工急验图书
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等。
① 施工单位应当在危大工程施工前,组织工程技术人员编制专项施工方案
方案编制 ② 实行施工总承包的,专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制
③ 实行分包的,专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制
① 无总包,专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字并加盖单位公章,再
由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
方案审批 ② 有总包,分包单位编制方案:专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包
单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。由总监理工程师审查签字、加盖执业
印章后方可实施。
① 对于超过一定规模的危大工程,施工单位应当组织召开专家论证会对专项
专家 施工方案进行论证8( 有总包时,总包单位组织论证)。
7
1
9
4
论证 ② 与本工程无3 8利害关系的专家人数不得少于 5 名。专家论证前专项施工方案
信
微
应当通过施系工单位审核和总监理工程师审查
联
题
超危大押安全专项施工方案论证后的修改
准
精
论证 ① 论 证意见为"修改后通过"的,施工单位应当根据论证意见修改完善后,重新
结论 履行审批程 序。
② 论证意见为"不通过"的,施工单位修改后应当重新组织专家论证。
编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底→施工现
专项
场管理人员应当向作业 人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生
方案交底
8
产管理人员共同签字确认 1 7
9
8
4
信
3
专项 微
项目专职安全生产管理人员应当对 专项施工方案
系
实施情况进行现场监督
联
方案实施 一
唯
2.吊装方案的变更
项目 相关要求
变更范围:方案中的重大变化,如吊装方法的
能判断材料背景中的情况
改变、吊装机具种类的改变以及主要机索具和
需要进行变更
材料的代用等
吊装方案变
方案变更应履行的手续:方案实施单位(或方
更
案编制人)应出具书面变更申请,并附有必要 问题:吊装方案变更应履行
的计算和说明,上报原方案批准单位和人 哪些手续?
员。待批准后,方可按变更后的内容实施
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吊装组织人 吊装作业及配合人员:操作人员如起重工、钳 考查吊装现场有哪些作业
员 工、电气维修工、气电焊工、吊装机械司机等 和配合人员?
3.吊装方案交底和试验/试吊
问题 1:吊装方案交底在什么阶段进行?
答:吊装方案交底一般在施工准备阶段进行技术交底。
问题 2:吊装方案交底应谁向谁进行交底?
答:吊装方案交底应由吊装技术负责人或方案编制人向参与吊装的有关人
吊装方案
员,如项目负责人、工程指挥、起重班组全部工人、配合工种的班长或骨
交底
干、质量安全、设备管理人员等进行技术交底。
问题 3:方案交底以什么为依据进行交底?方案交底重点讲解哪些内容?
答:方案交底以吊装方案的内容和设计图纸为依据,重点讲解工程特点、吊
8
7
装程序、工艺方9 1法、技术关键和安全措施
4
8
3
信
微
系
联
在重题大设备吊装前,应对新设计制作的桅杆等吊装机械、自制的吊梁、吊具等
押
准
精机具进行起重能力试验,以确定其最大负荷能力。如埋置式地锚的拉力试验、
试验和
基础 的承压试验、卷扬机的运转和制动试验等
试吊
试吊中重要环节,要专人观察和监护;试吊控制在10min左右。试吊时设备离
开地面的距离不应超过100mm
背景材料:(2021 年真题改编 )
A 公司承接某油田设备安装工程,其中压缩厂房的工程内容包括:往复式天然气压缩
8
1
7
机组安装、工艺管道及 30/5t 桥式起重机 安装。压缩机组大件重
8
4 9量见下表。按《大件设备
信
3
运输方案》,在厂房封闭前,用 300t、75t 汽 车吊将桥式起重微机大梁、压缩机主机和电机
系
联
等大件设备采用“空投”方式预存在起重机轨道及设备一基础上,待厂房封闭后再进行安
唯
装。
部件名称 主机 电机 最大检修部件
重量(t) 65.0 53 16.1(一级气缸)
桥式起重机到货后,项目部及时进行吊装就位。项目部就压缩机进场及厂房封闭与建
设单位进行沟通时被告知:由于压缩机制造的原因,设备进场时间推后 3个月;1个月内
完成厂房封闭;要求 A公司对原《大件设备运输方案》进行修订。方案修订为利用倒链、
拖排、滚杠配合完成设备的水平运输,再用自制吊装门架配合卷扬机、滑轮组进行设备的
垂直运输。
问题:编制的哪个方案需要组织专家论证,说明理由。
答案:单件重量 65t 的压缩主机、单件重量 53t 的电机、16.1t 的一级气缸的水平运
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输,利用倒链、拖排、滚杠配合完成,再利用自制吊装门架配合卷扬机、滑轮组进行设备
的垂直运输,属于利用非常规设备、方法,且吊装单件重量超过 10t,属于超过一定规模
的危险性较大的分部分项工程,需要专家论证。
30/5t 桥式起重机安装工程,属于起重量 300KN 及以上的起重机械安装,属于超过一
定规模的危险性较大的分部分项工程,需要专家论证。
专题 2:管道专题★★★
3.1 建筑给水排水与供暖管道
4.2 工业管道
(选择题+案例题高频)
建筑管道 VS 工业管道
相通点:支吊架/元件检验、水泵管道配管图、管道与设备连接、补偿器
8
7
对比点:施工程序对比9、1阀门安装对比、管道穿墙/楼板(工业管道已删去)、安装要
4
8
3
信
求对比、试验对比 微
系
联
注意点:管道吹题洗与清扫
押
准
相通点 1:支吊架安装/元件检验
精
项目 支吊架安装要求
无热位移的管道 吊杆 应垂直安装
吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装
有热位移的管道 导向支架或滑动支架:其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏
移量应为位移值的1/2,绝热层不得妨碍其位移
8
1
7
没有补偿装置的 冷、热管道直管段上,
8
4 9
信
3
不得同时安置2个及2个以上的固定支架
微
系
联
两根有热位移的管道不得 使用
唯
同一一吊杆
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
注意点:
弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录。
弹簧的临时固定件,如定位销(块),应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
有热位移的管道,在热负荷运行时,应及时对支吊架进行检查与调整。检查与调整的
主要内容为:活动支架的位移方向、位移值及导向性能是否符合设计文件的规定;管托是
否脱落;固定支架是否牢固可靠;弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作负荷是否符合设计文
件的规定;可调支架的位置是否合适等。
管材及管件的检验
铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件,
应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标识。材质为不锈钢、有色金属的管
8
道元件和材料,在运输和储
9
存1 7期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
4
8
3
建筑室内金属排水管信道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大
微
系
于2m; 立管不大于 3联m。
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
图 金属排水管固定件安装示意图
问题:图中有哪些错误之处,如何整改?
答:① 图2中,金属排水管一处吊架固定在石膏吊顶上,错误;
整改:金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
② 图2中,横管吊架间距 2.5m,纵向立管间距 3.2m,错误;
整改:固定件间距:横管不大于 2m; 立管不大于3m。
相通点 2:水泵管道配管图
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
上供下回式系统精的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径应底平偏心连接。
管道组成件(如:管子、管件 、法兰、阀门、密封件、紧固件、过滤器、节流装置
等) ;
管道支撑件(如:吊杆、弹簧支吊架、平衡锤、松紧螺栓、鞍座、垫板、滑动支座、吊
耳、卡环、管夹等) ;
1
7 8
9
水泵安装:
信
3 8
4
微
水泵就位前的基础混凝土强度、坐 标、标高、尺系寸和螺栓孔位置必须符合设
水泵基础
联
一
计要 求 唯
纵向安装水平偏差 【纵一】不应大于0.10/1000
横向安装水平偏差 【横二】不应大于0.20/1000
整体安装
检测位置 泵的进、出口法兰面
水平偏差 【解半】不应大于0.05/1000
解体安装
应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上纵、横向放置水平仪
进行检测
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
相通点3:管道与设备连接
1.管道连接时,不得强力对口,端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷不得采用
加热管子、加偏垫等方法消除。
2.大直径密封垫片需要拼接时,应采用斜口搭接或迷宫式拼接,不得采用平口对接;
8
7
法兰螺栓孔应跨中布置;法兰1连接应与钢制管道同心,螺栓应能自由穿入;安装方向应一
9
4
8
3
信
致,螺栓应对称紧固。微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
3.管道与大型设备或动设备连接(比如空压机、制氧机、汽轮机等),应在设备安
装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接,连接时都不应使动设备承受附
加外力。
管道与动设备连接前,管道内清理干净;自由状态下检验法兰的平行度和同轴度,
偏差应符合规定要求。
管道与动设备最终连接时,应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。
管道试压、吹扫和清洗合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验。
管道安装完成、检验合格后,不得承受设计以外的附加荷载。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
【相关标准部分】机器试车前,应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查。检查时,
应在联轴器或机器支脚处架设百分表监视其位移,然后松开和拧紧法兰连接螺柱进行观测。
当转速大于6000r/min 时,其位移应小于 O.02mm,当转速为 3000~6000r/min 时,位移应
小于O.05mm。
4.大型储罐的管道与泵或其 他有独立基础的设备连接,或储罐底部管道沿地面敷设在
8
7
1
9
4
支架上时,应在储罐液压(3 8充水)试验合格后安装,或在储罐液压(充水)试验及基础初
信
微
系
阶段沉降后,再进行储罐接口处法兰的连接。
联
题
押
准
精
相通点 4:补偿器
8
1
7
(1)“Π ”型和“Ω”型膨胀弯管安装要求 9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
① 安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩;预拉伸或预压缩在两个固定支架之间
的管道安装完毕、与固定支架连接牢固后进行。
② 预拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于 2m。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
③ 膨胀弯管水平安装时,平行臂应与管道坡度相同,两垂直臂应相互平行;垂直安装时,
应设置排气装置(膨胀弯管在管道上方)或疏水装置(膨胀弯管在管道下方)。
对比:方形补偿器
方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及
泄水装置。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
(2)波纹管押膨胀节
准
精
①安装前按设计文件规定进行预拉伸或预压缩,受力应均匀。
② 安装时应设 临时约束装置,自带临时约束装置的产品,安装时应保持约束状态。
临时约束装置应待 管道安装固定或压力试验合格后再拆除或解除。
(管道系统水压试验后,应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母,使补偿器处于自
由状态)
④ 波纹管膨胀节应与管道保 持同心,不得偏斜,应避免膨胀节的周向扭转。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
膨胀节两端应合理设置导向支座和固定支座,连接膨胀节的管道安装时不得采用使管
道变形或利用膨胀节补偿的方法进行调整。
⑤ 安装时应避免膨胀节波节受到机械损伤,例如:应避免焊渣飞溅到波节上,不得在
波节上焊接临时支撑件,不得将钢丝绳等吊装索具绑扎在波节上,等等。
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对比点1:施工程序对比
工业管道安装的施工程序
测量定位→支架制作安装→管道元件、材料检查→管道加工(预制)、安装→管道试
验→防腐绝热→管道吹扫、清洗→调试及试运行→竣工验收。
速记:支管验房(防)扫运收
建筑给水排水与供暖工程施工程序:
1.室内给水系统施工程序
预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工预制
→给水设备安装→管道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统通水试验→系统冲
洗、消毒。
7
8
1
9
4
8
2。室内排水工程信施3工程序
微
系
预留、预埋→管联道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工预制→
题
押
排水泵等设备安准装→管道及配件安装→系统灌水试验→防腐→系统通球试验。
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
室内供暖系统施工程序:
预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工预制
→供暖设备安装→安装管道及配件安装→散热器及附件安装→系统水压试验→防腐绝热→
系统冲洗→调试和试运行。
对比点 2:阀门安装对比
管道类型 试验类型 试验压力
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壳体压力试验 20℃时最大允许工作压力的1.5倍
密封试验 20℃时最大允许工作压力的1.1倍
工业管道阀
门
公称压力小于1.OMPa,且公称尺寸≥600mm的闸阀,壳体压力试验可按管道系统
的试验压力与系统一并进行试压。闸板的密封试验可用色印等方法对密封面进
行检查,结合面上的色印应连续
强度试验 公称压力的1.5倍
建筑管道阀 严密性试验 公称压力的1.1倍
门
试验在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。安装
在主干管上起切断作用的闭路阀门,100%逐个做试验
8
7
1
9
8
4
3
信
微
管道类型 系 共性点
联
题
押
① 准热开冷关:
精
工业管道 阀门 与管道法兰、螺纹连接,阀门关闭安装;阀门与管道焊接、热熔、电熔,阀
阀门 门开启 安装
② 介质:应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过
25ppm
③ 安全阀的校验应 进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成。
建筑管道
安全阀应垂直安装;安 全阀的出口管道应接向安全地点;在安全阀的进、出管道
阀门
上设置截止阀时,应加铅封 , 且应锁定在全开启状态
1
7 8
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
对比点 2:管道穿墙/楼板(工业已删去)
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
一般 顶部应高出装饰地面 20mm
穿越楼板
卫生间及厨房内 顶部应高出装饰地面 50mm
套管
底部应与楼板底面相平;用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑
穿越 套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填
墙壁 实,且端面应光滑
管道的接口不得设在套管内
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
背景材料:
8
1
7
9
某建筑管道穿越楼板,穿越处套管设 置示意图如下:
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
问题:建筑管道穿楼板套管的做法存在什么问题?写出正确的做法。
答:管道穿楼板套管的做法存在问题及正确做法为:
① 管道接口的位置设在套管内,存在问题;
正确做法:管道接口不得于套管内,应避开此位置。
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② 钢套管上部高出楼层装饰地面 15mm,存在问题;
正确做法:安装在楼板内套管:其顶部应高出装饰地面 20mm;卫生间及厨房内套
管:其顶部应高出装饰地面 50mm,底部应与楼板底面相平。
③ 管道和套管之间填充泡沫塑料,存在问题。
正确做法:穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,且端
面光滑。
对比点 3:安装要求对比
类型 重点要求
① 排水坡度:铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度
② 排水塑料管伸缩节间距不得大于4m
8
③ 生活饮用水水箱(7池)、中水箱(池)、雨水清水池的泄水管、溢流管,不得与污水
1
9
4
管道直接连接,3采8用间接排水,并应留出不小于100mm的隔断空间
信
微
建筑
系
④ 生活给联水系统软接头:采用不锈钢软接头,而不使用橡胶软接头
管道 题
押
⑤ 管准道安装原则:
精
先主管 后支管、先上部后下部、先里后外、先钢管后塑料管
⑥ 冷热水管:热上冷下(上下平行安装)、热左冷右(垂直安装)
⑦安装螺翼式水 表,表前与阀门应有≥8倍水表接口直径的直线管段
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
背景材料:
A公司承包了某大厦的建筑机电工程,内容包括给排水及供暖工程、通风与空调工
程、建筑智能化工程等。施工中发生如下事件:
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事件1:在对建筑管道施工中,不锈钢生活水箱的安装如图 1所示,监理工程师对
水箱的底座和溢流水管的安装提出了整改意见,整改合格后,项目部对水箱进行了检测试
险,并交付使用。并在连接处做好防漏处理。给水管水表接口直径 30mm,水表安装示意
图,如图2所示。
问题:
事件1,图中不锈钢生活水箱和水表安装存在哪些问题?应如何整改?
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
答:水箱溢流管和水表安装存在的问题有:
① 不锈钢生活 水箱型钢底座与不锈钢水箱之间直接接触,易产生电化学腐蚀现象。
整改:应在型钢底 座上加设橡胶绝缘。
② 水箱的溢流水管直接接入生活废水管,易污染生活水水质。
整改:水箱的溢流水管应间 接排放到生活废水管,留出不小于 100mm的隔断空间,且
溢流水管末端应加装防虫网罩。
8
③ 水表前与阀门为 150mm 的直管 段,存在问题。
1
7
9
8
4
整改:生活给水水表前与阀门应至少设 置 240mm的直管段信。3
微
系
背景材料: 联
一
唯
A公司负责实施某超高层商务楼内机电安装工 程 ,工程包括建筑管道、建筑电气、
通风与空调等内容。A公司负责材料和设备采购,并签订了采购合同。施工中,发生如下
事件。
事件1:在对建筑管道施工中,采购的第一批阀门(见表)按计划到达施工现场,
施工人员对阀门开箱检查,按规范要求进行了相关试验,主干管上起切断作用的 DN400、
DN300阀门和其他规格的阀门抽查均无渗漏,验收合格。
阀门规格数量
名称 公称压力 DN400 DN300 DN250 DN200 DN150 DN100
球阀 1.2MPa 12 34 62
蝶阀 1.2MPa 22
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闸阀 1.2MPa 5 8 14 14
合计 5 8 26 22 48 62
事件2:考虑到超高层建筑机电管道错综复杂,项目部对管道安装顺序进行了交底,
图5-1是某处管道安装示意图。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
图准5-1 管道安装示意图
精
问题:
1.事件1中,第一批进场阀门应进行哪些试验?按规范要求最少应抽查多少个阀门进
行试验?其中,DN300闸 阀的每个试验的试验压力应为多少 MPa?
2.事件2中,依据管道安装的一般原则,图 5-1中①、②、③、④四根管道安装的顺
序是什么?
1. 答:第一批进场阀门应进行强 度和严密性试验。
8
1
7
按规范要求最少应抽查:5+8+2+2+3+ 4+2+7=33 个。
8
4 9
信
3
DN300闸阀的强度试验压力应为 1.2×1. 5=1.8MPa,严密微性试验压力应为 1.2×
系
联
1.1=1.32MPa。 一
唯
2.答:安装的顺序:②→③→④→①,管道安装一 般应本着先主管后支管、先上部后
下部、先里后外的原则进行安装。
【拓展梳理】室内供暖管道坡度要求:(同千32逆千5 散百 1)
名称 坡度
汽、水同向流动的热水供暖管道、蒸汽管道和
应为 3‰,不得小于 2‰
凝结水管道
汽、水逆向流动的热水供暖管道、蒸汽管道 不应小于 5‰
坡度应为 1%,坡度朝向应利于排气
散热器支管
和泄水
散热器:散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应为30mm
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
工业管道:
管道试运行时,热态紧固或冷态紧固应符合下列规定:
① 钢制管道热态紧固、冷态紧固温度应符合表 4.2-3 的规定。
工作温度 一次热态、冷态紧固温度 二次热态、冷态紧固温度
250~350 工作温度 —
>350 350 工作温度
-20~-70 工作温度 —
<-70 -70 工作温度
② 热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度 2h 后进行。
③ 紧固螺栓时,钢制管道8 最大内压应根据设计压力确定。当设计压小于或等于 6.0MPa
7
1
9
4
8
时,热态紧固最大内压应信为3 0.3MPa;当设计压力大于 6.0MPa 时,热态紧固最大内压应为
微
系
0.5MPa。冷态紧固应联在卸压后进行。
题
押
④紧固时,准应有保护操作人员安全的技术措施。
精
静电接地安装
① 有静电接地要求的管道,各段管子间应导电。每对法兰或螺纹接头间电阻值超过
0.03Ω时,应设导线跨接。 静电接地引线宜采用焊接形式。
② 有静电接地要求的不锈 钢和有色金属管道,导线跨接或接地引线不得与管道直接
连接,应采用同材质连接板过渡。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
【例题】钢制管道试运行时,下列热态紧固的实施要点,错误的是( )。
A.工作温度为 400℃时,一次热态紧固温度为 350℃,二次热态紧固温度为工作温度
B.热态紧固应在达到工作温度 1h 后进行
C.管道设计压力为 5MPa,紧固时最大内压为 0.5MPa
D.管道设计压力为 10MPa,紧固时最大内压为 0.5MPa
E.冷态紧固应在卸压后进行
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答案:BC
夹套管和伴热管:
① 外管与内管间隙应均匀,按设计文件的要求焊接支承块,支承块不得妨碍内管与
外管的热胀冷缩。
② 内管焊缝应进行 100%射线检测,并应经试压合格后再封入外管。夹套管加工完毕
后,外管部分应进行压力试验。
③ 夹套弯管的外管组焊应在内管制作完毕并经无损检测合格后进行。
④ 水平伴热管宜安装在主管的下方一侧或两侧,或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应
均匀分布在主管周围。
⑤不得将伴热管直接点焊在8 主管上;对不允许与主管直接接触的伴热管,在伴热管与
7
1
9
4
8
主管间应设置隔离垫;伴热3管经过主管法兰、阀门时,应设置可拆卸的连接件。
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
对比点 4:试验对比
1.建筑管道
管道类型 试验要求
水压试验应包括水压强度试验和严密性试验。当设计未注明
室内给水管道 时,各种材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力的
1.5 倍,但不得小于 0.6MPa
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① 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
低温热水地板辐射 ② 盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的
供暖系统 1.5 倍,但不小于 0.6MPa。稳压 1h内压力降不大于0.05MPa
且不渗不漏
管道类型 试验要求
① 管道安装完成后,应分别对立管、连通管及室外管段进行水
压试验。
建筑饮用水 ② 当设计未注明时,各种材质的管道系统试验压力应为管道工
8
7
1
供应工程 作压4 9力的1.5倍,且不得小于0.60MPa。
8
3
信
微 ③ 暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道,水压试验
系
联 应在连接完成24h后进行
题
押
准
精
供暖分汽缸(分水 安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小
器、集水器) 于0.6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏
散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试
散热器 验压力 如设计无要求时应为工作压力的1.5倍;但不小于O.6MPa。
试验时间 为2~3min,压力不降且不渗不漏
8
敞口水箱 安装前应做满水 试验,静置24h观察,应1 7不渗不漏
9
8
4
信
3
微
安装应以工作压力的 1 .5倍做水压系试验,试验压力下观察
密闭水箱(罐) 联
一
10min,应压力不降,不渗 不漏唯
供暖管道系统试压(普 13 高4 塑复 24)
供暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
系统 水压试验压力
系统顶点压力+0.1MPa,且系统顶点试验压力≥
蒸汽供暖系统、热水供暖系统
0.3mpa
高温热水供暖系统 系统最高点(顶点)工作压力+0.4MPa
塑料管及铝塑复合管热水供暖 系统顶点压力+0.2MPa,且系统顶点试验压力≥
系统 0.4mpa
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设备名称 试验类型 工作压力P(MPa) 试验压力(MPa)
P<0.59 1.5P但不小于0.2
锅炉本体 水压试验 0.59≤P≤1.18 P+0.3
P>1.18 1.25P
可分式省煤器 水压试验 P 1.25P+0.5
非承压锅炉 水压试验 大气压力 0.2MPa
建筑管道试验要求
金属及复合7 8管给水管道系统:
1
9
4
8
试验压3力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行
信
微
室内给水管/ 检系查,应不渗不漏;
联
题
建筑供暖管 押塑料管给水系统:
准
精
在试验压力下稳压1h,压降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍
状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏
灌水试 验:室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。灌水高
度应不低 于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
合格标准:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及
室内排水
接口无渗漏为合格
8
通球试验:排水管道 主立管及水平干管安装结束后1 7均应作通球试验。通球
9
8
4
球径不小于排水管径的2 /3,通球率必须达到信 3100%
微
系
联
一
唯
管道
试验类型 试验压力
类型
内压的地上钢管道及有色金属管道:1.5倍设计压力;
埋地钢管:1.5设计压力且不小于0.4MPa
埋地铸铁管:设计压力≤O.5MPa时,应为设计压力的2倍;设计
液压试验 压力>O.5MPa时,应为设计压力加O.5MPa
工业
管道
试验压力:1.15倍设计压力
气压试验
压力泄放装置,设定压力不得高于试验压力的1.1倍
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泄漏性试验(毒
压力试验合格后进行泄漏性试验,试验压力为设计压力
害、易燃介质)
液压试验介质要求:洁净水,对不锈钢、镍及镍合金钢管道或与其相连,水中氯离子含量不得
超过25ppm
气压、泄漏性试验介质:干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体
注意点:管道与设备作为一个系统进行试验
① 管道的试验压力≤设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;
② 管道试验压力>设备的试验压力,且设备的试验压力>按规范计算的管道试验压
力的77%时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
其他注意点准:
精
① 位差较大的管道:应将试验介质的静压计入试验压力。液体管道的试验压力应以
最高点的压力为准,最 低点的压力不得超过管道组成件的承受力 。
② 承受外压的管道: 试验压力应为内外压力之差的1.5 倍,且不得低于0.2MPa。
③ 夹套管内管的试验压力 应按内部或外部试验压力的最高值确定。
对管道系统抽真空,达 到设计规定的真空度后,关闭系统,24h后系统增压率
8
不应大于5% 9 1
7
8
4
信
3
增压率按下列公式计算: 微
真空度 系
ΔP = [(P2-P1)/P1]×100%
联
一
试验
唯
式中 ΔP——24h的增压率;
P1——试验初始压力(表压)(MPa );
P2——试验最终压力(表压)(MPa )。
工业管道试验试验过程
缓慢升压,待达到试验压力后,稳10min,再将试验压力降至设计压力,稳
液压试验
30min,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形
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应缓慢升压,压力升至试验压力的50%,如未发现异常或泄漏,继续按试验压
气压试验 力的10%逐级升压,每级稳3min,直至试验压力。应在试验压力下稳10min,
再将压力降至设计压力,检验无泄漏为合格。
缓慢升压,当达到试验压力,停压10min,采用涂刷中性发泡剂等方法,巡回
泄漏性试验 检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点
有无泄漏。
注意点:管道试验前应具备的条件(部分重点内容)
① 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置或采用临时短管代替;管道上的安全阀、
爆破片及仪表元件等已经拆下或已隔离。
② 试验用压力表已校验, 并在有效期内,其精度不得低于 1.6 级,表的满刻度值应
8
7
1
9
4
为被测最大压力的 1.5~28倍,压力表不得少于 2块。
3
信
微
③ 待试管道与无系关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
联
题
注意点:管道押吹扫与清洗
准
精
1.管道吹扫与清洗的基本要求
管道吹扫与清 洗方法,应根据管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及
管道内表面的脏污程度确定:
① 公称直径≥600m m的液体或气体管道,宜采用人工清理;
② 公称直小于 600mm的 液体管道宜采用水冲洗;
③ 公称直径小于 600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫;
8
④ 蒸汽管道应采用蒸汽吹扫; 非热力管道不得用蒸汽吹
9
扫1 7。
8
4
吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管 依次进行。 信
3
微
系
2.水冲洗 联
一
唯
① 水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢、镍及镍 合金钢管道,水中氯离子含量不得超
过25ppm(25×10-6)。
② 水冲洗流速不得低于1.5m/s;冲洗压力不得超过管道的设计压力。
③ 水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的 60%,排水时不得形成负压。
④ 应连续冲洗;以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
3.空气吹扫
① 宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于
系统容器和管道的设计压力,吹扫流速不宜小于20m/s。
② 吹扫忌油管道时,气体中不得含油。
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③ 空气吹扫时,应在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木制靶板检验,吹扫
5min后靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。
④ 当吹扫的管道系统容积大、线路长、口径大,并不宜用水冲洗时,可采用"空气爆
破法"进行吹扫。爆破吹扫时,向系统充注的气体压力不得超过 0.5MPa,并应采取相应的安
全措施。
4.蒸汽吹扫
① 蒸汽管道吹扫前,管道系统的绝热工程应已完成。
② 蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不小于30m/s,吹扫前先行暖管、及时
疏水,检查管道热位移。
③ 蒸汽吹扫应按加热、冷却、再加热的顺序循环进行,并采取每次吹扫一根,轮流
吹扫的方法。
8
7
5.脱脂 9 1
4
8
3
信
① 忌油管道系统(微如氧气输送管道)应按设计文件规定进行脱脂处理。
系
联
② 有明显油渍题或锈蚀严重的管子脱脂时,应先用蒸汽吹扫、喷砂等方法清除油渍和
押
准
锈蚀后,再进行脱脂。
精
③ 脱脂、检验及安装使用的工器具、量具和仪表等,应按脱脂件的要求预先脱脂后再
使用。
④ 脱脂后应及时将 脱脂件内部的残液排净,再用清洁 、 无油的压缩空气或氮气吹
干,不得采用自然蒸发的方法 清除残液。脱脂件允许时,可采用无油的蒸汽将脱脂残液吹
除干净。
⑤ 有防锈要求的脱脂件经脱脂处理后,可采取充氮封存或采用气相防锈纸、气相防
8
1
7
9
锈塑料袋等进行密封保护。
8
4
信
3
微
6.化学清洗
系
联
一
需要化学清洗的管道,其清洗范围和质量要 求应符
唯
合设计文件的要求。
① 当进行管道化学清洗时,应与无关设备及管道进行隔离。
② 化学清洗液的配方应经试验鉴定后再采用。
③ 管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺
序进行。当采用循环方式进行酸洗时,管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏并检验合
格。
④ 对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道,应采取封闭或充氮保护措施。
7.油清洗实施要点
① 润滑、密封、控制系统的油管道,应在设备及管道酸洗合格后,系统试运转前进
行油冲洗。不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
② 油清洗应采用循环的方式进行。每 8h应在40~70℃内反复升降油温2~3次,并
及时更换或清洗滤芯。
③ 当设计文件或产品技术文件无规定时,管道油清洗后采用滤网检验。
④ 油清洗合格后的管道,采取封闭或充氮保护措施。
8.大管道闭式循环冲洗技术
闭式循环冲洗是将待冲洗的管道系统与冲洗系、除污 器 (过滤器) 及临时管道连接
成一个封闭的循环系统,除 污器(过滤器)前后的管段上装设压力表用于观察压差。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
管道系统精采用闭式循环方法冲洗时,要合理划分冲洗管段、布置临时管线,根据设
计要求的冲洗流速、 管道的脏污程度等,经过必要的水力计算确定冲洗水泵、除污器(过滤
器)、临时阀门和管线等的工艺参数,冲洗过程中要根据现场的观察和经验,综合判定合理
的排污、换水时机,既能保 证管道冲洗质量,又可获得最优的节水、节电效果。
【2023 二建真题】下列关于管道 吹扫和清洗,说法正确的是( )。
A.水清洗速度应不小于 1.5m/s
8
1
7
B.蒸汽吹扫完成后进行防腐绝热 9
8
4
信
3
C.油清洗合格后再进行酸洗 微
系
D.空气吹扫的压力是设计压力的 1.15 倍 一
联
唯
答案:A
专题 3:电气专题★★★
3.2 建筑电气工程施工技术
4.3 电气装置安装技术
(选择题+案例题高频考查)
共性点:配电装置、电动机、防雷接地
建筑电气单独点:母线槽、配电线路敷设、照明
工业电气单独点:变压器、架空线路、25年新增点
共性点 1:配电柜安装
1.成套配电柜安装固定
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按配电柜编号顺序排列安装,先安装中间位置的配电柜,调整水平度、垂直度后,再
安装调整左右相邻的柜体。柜体与柜体之间、柜体与基础框架之间应分别用镀锌螺栓固定。
项目 允许偏差(mm)
垂直度 每米 1.5
相邻两柜体 2
水平度
成列柜顶部 5
相邻两柜体 1
平面度
成列柜面 5
柜间缝隙 2
2.配电柜接地
8
7
1
每组型钢框架的接地应4 9采用截面积不小于100mm²的镀锌扁钢电焊连接,不少于两处接
8
3
信
微
地。
系
联
题
每台柜体均应押单独与型钢框架做接地保护连接。装有电器的柜门应用截面积≥4mm²的
准
精
裸铜软线与金属柜体可靠连接,并有标识。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
3.柜内电器检测与试验
(1)检测内容:
① 测量开关主回路直流电阻和绝缘电阻、检测绝缘拉杆的绝缘电阻;检测每相导电
回路直流电阻;
② 检测断路器的分、合闸时间;检测断路器主触头分、合闸的同期性;检测分、合
闸线圈的绝缘电阻和直流电阻;检测断路器合闸的触头弹跳时间;检查 SF6 气体断路器的
漏气率及含水率等。
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(2)试验内容:断路器交流耐压试验;断路器分、合闸能力试验;断路器操作机构动
作试验;互感器、电容器性能试验;备用自投试验;操作联动试验;避雷器试验等。
(3)整定内容:过电流保护整定,过负荷告警整定,三相一次重合闸整定,零序过电
流保护整定,过电压保护整定。(三过三相一零序)
配电装置送电运行验收:
由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误,合高压进线开关, 检
查高压电压是否正常;合变压器柜开关,检查变压器是否正常,合低压柜进线开关, 查看
低压电压是否正常。分别合其他柜的开关,空载运行 24h, 无异常,办理验收移交;同时
提交施工图纸、施工记录、产品合格证、使用说明书等技术资料。(图记证书)
共性点 2:电动机
8
7
建筑电气:电动机 9 1
4
8
3
信
微
系
名称 联 要求
题
押
准
精
① 电动机外露可导电部分必须与保护接地导体可靠连接。1kV以下电动机的绝
缘电 阻值不应小于0.5MΩ,抽查的数量为50%。
接线和安装 ② 电动机进线电缆应有滴水弯。
③ 电动机接 线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符。如线路电压为
380V,电动机额定电压为380V时应△接,电动机额定电压为220V时应Y接
8
9
1
7
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
工业电气:
名称 要求
①干燥方法:外部加热干燥法、电流加热干燥法
② 干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或
干燥 温差热电偶。
③ 定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、
环境温度
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④ 当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经 5h 稳定不变后认定
干燥完毕
① 地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈,对角交错次序拧紧
安装 ② 用水平仪调整电机水平度
③ 电动机垫片一般不超过 3块
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
名称 精 要求
机 械方面:
① 检查电动机安装是否牢固,地脚螺栓是否全部拧紧。
② 检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好
电气方面:
①应用500V 兆 欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电
动机应不低于 0.5M Ω
电机试运行
②电动机的保护接地 线 必须连接可靠,接地线(铜9 1
7
芯
8
)的截面不小于
前检查内容 8
4
信
3
4mm²,有防松弹簧垫圈。
微
系
③通电检查电动机的转向是否 正确。不联正确时,在电源侧或电动机接
一
唯
线盒侧任意对调两根电源线即可。
④对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷
⑤检查电动机电源开关、启动设备、控制装置、熔丝选择是否合适。
热继电器调整、短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确
① 电动机的旋转方向应符合要求,无杂声。振动(双振幅值)不应大于标准
规定值。
电机试运行 ② 绕线型电动机的换向器、滑环及电刷的工作情况正常。
中检查 ③ 电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载试运行时间宜为2h, 机
身和轴承的温升、电压和电流等应符合工艺装置的空载状态运行要求,并应
记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据。
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④ 无要求时,连续启动2次的时间间隔不应小于5min, 并应在电动机冷却
至常温下进行再次启动
【例题】380V 电动机试运行前应检查的内容有( )。(2015一建真题)
A.电动机绕组的绝缘电阻
B.电动机的地脚螺栓是否接地
C.电动机的保护接地线是否连接可靠
D.电动机的温度是否有过热现象
E.绕线式电动机的滑环和电刷
答案:ACE 7 8
1
9
4
8
信
3
微
系
防雷接地装置安装
联
题
押
防雷与准接地的材料:可采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌圆钢等;镀锌钢
精
材应为热镀锌,镀层厚度应不小于65μm
接地装置、 接闪器焊接搭接长度要求:
① 扁钢之间搭接不应小于扁钢宽度的2倍 ,且应至少三面施焊;
重点
要求 ② 圆钢之间的搭接 为圆钢直径的6倍,双面施焊;
③ 圆钢与扁钢搭接不应 小于圆钢直径的6倍,且应双面施焊;
④ 扁钢与钢管之间,紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;
8
⑤ 扁钢与角钢焊接,紧贴角钢 外侧两面,上下两侧施焊 1 7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
当接地电阻达不到设计要求时,可采用降阻剂、换土和接地模块来降低接地电阻。
重点 接地模块的顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍
要求 接闪带固定支架高度不宜小于 150mm。采用镀锌扁钢支架的间距为 0.5m,采用镀锌圆
钢支架的间距为1m。每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
类型 要求
镀锌钢管
①垂直接地体的长度一般为2.5m
垂直接
②埋设后垂直接地体的顶部距地面不小于0.6m
地体 镀锌角钢
人工接 ③垂直接地体的水平间距应不小于5m
地体
镀锌圆钢
8
7
1
镀锌9扁钢
水平接 4
8
信 3 水平接地体距地面至少为0.6m
地体 微镀锌圆钢
系
联
题
垂直接押 利用工程桩钢
准 ① 应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接
地精体 筋
自然接
② 独立接地体的接地电阻应小于4Ω
地体
水平接 利用建筑底板
③ 共用接地体的接地电阻应小于1Ω
地体 钢筋
输电线路防雷措施:架设接闪线、增加绝缘子串的片数加强绝缘、减低杆塔的接地
电阻、装设管型接闪器或 放电间隙、装设自动重合闸、采用消弧圈接地方式
不同电压等级输电线路的接闪 线 设置:
1
7 8
工业 9
8
4
①500kV及以上:全线装双接闪线 ,且线路愈高,保护
信
角3愈小
电气 微
②220~330kV:全线装双接闪线,保护 角为20°~3系0°
联
一
③110kV:一般装接闪线,雷电特别强烈地 区装双唯接闪线。在少雷区或轻微地区,可不
架设,杆塔应逐基础接地
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
防静电接地装置的要求
① 防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。
② 设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连,
除并列管道外不得互相串联接地。
③ 防静电接地线的安装,应与设备、机组、储罐等固定接地端子或螺栓连接,连接
螺栓不应小于 M10,并有防松装置和涂以电力复合脂。
④ 容量为 50m³及以上的储罐,其接地点不应少于两处,且接地点的间距不应大于
30m,并应在罐体底部周围对称与接地体相连,接地体应连接成环形的闭合回路。
【例题】整体防雷接地工程施工中,垂直接地体埋设,以及接地干线(镀锌扁钢)和接地
体(镀锌钢管)搭接焊接如下图。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
问题:
接地体埋设存在哪些问题?应如何整改?
答:接地体埋设存在问题及整改为 :
① 接地体顶部距地面 0.5m,垂直接 地体间距 4m,存在问题。
8
1
7
整改:埋设后接地体的顶部距地面不小于 0.6m,接地体的水平间
8
4 9距应不小于 5m。
信
3
② 接地干线(镀锌扁钢)和接地体(镀锌钢 管)搭接焊接,微存在问题。
系
联
整改:镀锌扁钢与镀锌钢管搭接焊接,应紧贴钢管 3/4表一面,上下两侧焊接。
唯
建筑电气单独点:母线槽、配电线路敷设、照明
母线槽安装
① 防火型母线槽应有防火等级和燃烧报告
安装前检查 ② 用1kv兆欧表测量每段母线槽的绝缘电阻,绝缘电阻值不得
小于20MΩ
母线槽
室内配电母线槽:圆钢吊架直径≥8mm
室内照明母线槽:圆钢吊架直径≥6mm
支吊架
每节母线槽不得少于1个支架,距拐弯0.4~0.6m处应设置支
架,固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处
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① 配电母线槽:
水平度与垂直度偏差≤1.5‰,全长最大偏差≤20mm
安装连接
② 照明母线槽:
要求
水平偏差全长≤5mm,垂直偏差≤10mm
③ 母线应与外壳同心,允许偏差应为5mm
母线槽 ① 母线槽跨越建筑物变形缝处时,应设置补偿装置;
跨越变形
缝 ② 直线敷设长度超过80m,每50〜60m宜设置伸缩节
① 母线槽的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处
穿楼板/
② 垂直穿越楼板处应设置弹簧支架,孔洞四周设置高度为 50mm 及以
墙体
上的防水台,并采取防火封堵措施
① 母8 线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接,每段
7
1
9
接地 母8 4线槽的金属外壳间应连接可靠,且母线槽全长与保护导体可靠连接
3
信
微
要求 不应少于2处。
系
母线槽 联
题 ② 分支母线槽的金属外壳末端应与接地保护导体可靠连接
押
准
通精电前检 母线槽通电前,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验应合格,母线
查 槽绝缘电阻值不应小于O.5MΩ
背景材料:
室内配电母线槽安装完成 后,因没能很好的进行成品保护,遭遇雨季建筑渗水,母线
槽受潮,送电前绝缘电阻测试不合格,并且部分吊架安装不符合规范要求(如图),质检员
对母线槽安装提出了返工要求。母线槽 拆下后,有 5 节母线槽的绝
8
缘电阻测试值如下表,
1
7
9
母线槽经干燥处理,返工安装,通电验收 合格,但造成了工期的8 4延误。
信
3
微
系
联
一
唯
问题:
1.表中,哪几节母线槽绝缘电阻测试值不符合规范要求?写出合格的要求。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
2.图中,母线槽安装有哪些不符合规范要求?写出符合规范要求的做法。
【参考答案】
1.表中,第 3、5节母线槽绝缘电阻测试值不符合规范要求。每节母线槽的绝缘电阻值,
且不应小于20MΩ。
2.母线槽安装不符合规范要求及正确做法为:
① 圆钢吊架直径 6mm,不符合要求; 整改:圆钢吊架不得小于 8mm。
② 距拐弯处 1.5m,设支吊架,存在问题;整改:距拐弯 0.4~0.6m处应设置支架
③ 在母线槽的连接处设置支架固定点,存在问题;整改:固定点位置不应设置在母线
槽的连接处或分接单元处。
2.配电线路
水平支架间距:1.5~3.0m
8
7
1
支架安 垂4 9直支架间距:≤2m
8
3
信
梯架、和 装 微金属吊架:圆钢直径不得小于 8mm,并应有防晃支架,在分支处或
系
联
槽盒 题 端部0.3~0.5m处应有固定支架。(同导管施工要求)
押
准
精 金属梯架(槽盒)的连接螺栓、与支架的固定螺栓应采用方颈螺
连接
检,螺母应位于梯架(槽盒)外侧
① 全长不大于30m时,不应少于2处与保护导体可靠连接。
② 全长大于30m时,每隔20~30m应增加一个接地连接点,起
始端和终点端均应可靠地接地
接地跨接 ③ 非镀锌 金属梯架、托盘和槽盒之间连接
8
的两端应跨接保护连接
1
7
9
梯架、和槽 导体
8
4
信
3
盒 ④ 镀锌金属梯架 、托盘和槽盒之间微不跨接保护连接导体时,连接
系
板每端不应少于2个 有防松螺一帽
联
或防松垫圈的连接固定螺栓。
唯
① 槽盒内的绝缘导线总截 面积不应超过槽盒内截面积的40%
槽盒内导线
② 控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒,导线的总截面积不
敷设
应超过槽盒内截面积的50%
① 钢导管不用对口熔焊连接;
基本
② 镀锌钢导管或壁厚≤2mm的钢导管,不用套管熔焊连接
导 要求
③ 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接
管
①当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体;保
安
接地 护连接导体宜为圆钢,且直径不应小于6mm,其搭接长度应为圆钢直径6倍。
装
跨接 ②镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡
固定保护连接导体;保护连接导体应为截面不应小于4mm²的铜芯软导线
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柔性 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中≤
导管 0.8m,照明工程中≤1.2m
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
导管穿越密闭或防护密闭隔墙时,应设置预埋套管,预埋套管的制作和安装应符合设
计要求,套管两端伸出墙面的长度宜为30~50mm,导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过
线盒,并应做好封堵。
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3.照明
① 灯具的绝缘性能应进行现场抽样检测,灯具的绝缘电阻值不应小于 2MΩ。
② 灯具安装应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定。
③ 质量大于 10kg 的灯具,固定及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍恒定均布载荷做强度
试验,持续时间不得少于 15min。施工或强度试验时观察检查,查阅灯具固定装置及悬吊装
置的载荷强度试验记录;应全数检查。
灯具的接地要求
灯具按防触电保护形式分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。
Ⅰ类必须接地:Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接,
连接处应设置接地标识。
8
7
1
9
Ⅱ类和Ⅲ类,不与保
3
8 4护导体连接。
信
微
插座的接线: 系
联
题
① 保护接押地导体(PE)在插座之间不得串联连接。
准
精
② 相线(L)与中性线(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
【例题】A 公司负责某大厦的电气工程施工,变配电室某处槽盒安装示意图如下图所
示,监理人员认为槽盒安装存在问题,要求进行整改。
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问题:图中槽盒安装有哪些问题?正确要求有哪些?
答:槽盒安装存在问题及正确要求为:
① 固定支架安装在距槽盒8 端部 1.2m 处,存在问题。
7
1
9
4
正确要求:固定支吊架3 8应设置在槽盒端部 0.3~0.5m处
信
微
② 圆钢吊架直径系6mm,存在问题。
联
题
正确要求:圆押钢直径不得小于 8mm,并应有防晃支架
准
精
③ 直接水平间距 3.5m,存在问题。
正确要求:槽盒 水平段时应每 1.5~3m设置一个支吊架。
④ 槽盒连接螺栓尾 部朝外,错误。
正确要求:螺母应位于槽盒外侧
【例题】在综合楼 5 层穿线导管 施工中,某处明配非镀锌钢导管管施工示意图如下图 5-1
所示,经检查发现图中有多处安装 错误,要求进行整改。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
图5-1 明配非镀锌钢导管管施工示意图
问题:图5-1中,存在哪些问题?如何整改?
答:钢导管施工图存在及整改为:
① 对导管1m处设置吊架,存在错误
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
整改:距离端部 0.3~0.5m处应设置固定支架
② 钢导管采用对口熔焊连接,存在错误
整改:钢导管不得采用对口熔焊连接,改用螺纹连接等方式
③ 圆钢吊架直径为 6mm,存在错误
整改:圆钢直径不得小于 8mm。
④ 导管穿密闭隔墙的设置,存在错误
整改:导管穿越防护密闭隔墙的预埋套管,预埋套管两端露出墙面的长度宜为 30〜50mm,
导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒,并做好封堵。
工业电气单独点:变压器、架空线路、其他
1.变压器 7 8
1
9
4
8
油信箱3内充干燥气体,始终保持为正压力,并设置压力表进行监视,
微
充气运输 系
联气体压力应保持在 0.01〜0.03MPa
题
押
准
精 钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,严禁用变压器顶盖上部吊环吊装整台
吊装
变压器(此吊环只吊芯检查用)
装有气体继电器
应 使变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有 1.0%~1.5%的升高坡度
变压器
牵引 着力点应在变压器重心以下并符合制造厂规定,运输倾斜角
机械牵引
不得超过15° ,牵引速度不应超过2m/min
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
变压器器身检查
① 吊罩、吊芯时,吊索与铅垂线夹角≤30°。
② 检查内容:铁芯检查,绕组检查,绝缘围屏检查,引出线绝缘检查,无励磁调压
切换装置的检查,有载调压切换装置的检查,绝缘屏障检查,强迫油循环管路与下轭绝缘
接口部位检查。
本体及附件安装
冷却装置安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验;冷却器、强
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
迫油循环风冷却器,持续 30min应无渗漏;强迫油循环水冷却器,持续1h应无渗漏
变压器的交接试验(案例补全题)
① 检查所有分接的电压比
② 绝缘油试验或 SF6气体试验
③ 测量铁芯及夹件的绝缘电阻
④ 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
⑤ 绕组连同套管的交流耐压试验
⑥ 测量绕组连同套管的直流电阻
⑦ 额定电压下的冲击合闸试验
⑧ 检查变压器的三相接线组别
⑨ 检查相位
8
7
1
试验内容 4 9 内容及要求
8
3
信
微 绝缘油试验项目:外状、水溶性酸值、闪点、水含量、界面
系
绝缘油试验或 SF6气联体试 张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、油中含气
题
验 押 量、油中颗粒度限值等
准
精
SF₆气体含水量(20℃的体积分数)不宜大于250μL/L
用2500V 兆欧表测量各相高压绕组 对外壳的绝缘电阻值,用
绕组连同套管的绝 缘电
500V 兆欧表测量各相低压绕组对外壳的绝缘电阻值。测量后
阻、吸收比测量
应将高、低压绕组进行放电处理
进行耐压试验前,必须用兆欧表检查试验元件的绝缘状况。
绕组连同套管的交流耐压 电力 变压器新装注油以后,大容量变压器必须静置12h 才能
试验 进行耐压试验。10kV以下小容量变压器,一般静置5h 以上
才能进行耐压试验
8
1
7
架空线路施工技术
8
4 9
信
3
微
1.架空线路施工的一般程序:线路测量→ 基础施工→杆系塔组立→放线架线→导线连接
联
一
→线路试验→竣工验收检查。 唯
2.导线架设
不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接
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架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的握着强度试验
握着强度试验 试验的试件不得少于3组。
导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时,其试件应分别制作
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
类型 相比导线设计使用拉断力
液 压握着强度 ≥导线设计使用拉断力95%
螺栓式耐张线 夹握着强度 ≥导线设计使用拉断力90%
握着强度试 钳压管握着强度 ≥导线设计使用拉断力95%
8
1
7
验 线路电压 一个档距内每根8 4导 9 线或架空地线上的限制
信
3
微
不应超过一系个接续管和三个补修管,当张力放
66kV及以下
线时不一应
联
超过两个补修管
唯
110〜750kV 不应 超过一个接续管和两个补修管
线路试验
① 测量绝缘子和线路的绝缘电阻
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② 测量 35KV以上线路的工频参数
③ 检查线路各相两侧的相位应一致
④ 冲击合闸试验在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验,应进行 3次
⑤ 测量杆塔的接地电阻值
⑥ 导线接头测试:电压降法、温度法
电压降法:正常的导线接头两端的电压降,一般不超过同样长度导线的电压降的 1.2倍。
温度法:红外线测温仪
25年新增点:
1.气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备安装技术
① 新六氟化硫气体应有出厂检验报告及合格证明文件。运到现场后,每瓶均应做含
水量检验。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
② 六氟化硫气体绝缘金属封闭开关 设备交接试验项目主要
8
4包括:测量主回路的导电
信
3
电阻;密封性试验;测量六氟化硫气体含水 量;主回路交流微耐压试验;操动试验以及气体
系
联
密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
唯
一
③ 密封试验应在封闭式组合电器充气24h 后, 且在组合电器操动试验后进行。
④ 气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 24h 后进行。
⑤ 六氟化硫气体漏气率和含水量应符合技术文件要求
2.断路器安装技术
1)真空断路器交接试验
2)六氟化硫断路器交接试验
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
1)真空断路器交接试验
(1)真空断路器交接试验项目主要包括:
测量绝缘电阻;测量每相导电回路的电阻;交流耐压试验;测量断路器的分、合闸
时间,测量分、合闸的同期性8, 测量合闸时触头的弹跳时间;测量分、合闸线圈及合闸接
7
1
9
4
8
触器线圈的绝缘电阻和直信流3电阻以及断路器操动机构的试验等。
微
系
(2)应在断路器联合闸及分闸状态下分别进行交流耐压试验。
题
押
2)六氟化硫准断路器交接试验
精
(1)六氟化硫断路器交接试验项目主要包括:
测量绝缘电阻; 测量每相导电回路电阻;交流耐压试压;测量断路器分、合闸时间;
测量断路器分、合闸速度; 测量断路器分、合闸同期性及配合时间;测量断路器分、合闸
线圈绝缘电阻及直流电阻;断路 器操动机构试验;六氟化硫气体含水量以及密封性试验等。
(2)交流耐压试验在六氟化硫气体为额定值时进行,试验电压应按出厂试验电压的80%
8
确定。
8
4
9 1
7
信
3
(3)测量断路器分、合闸线圈的绝缘电 阻值,不应低于微10MΩ。
系
3.隔离开关、负荷开关安装技术
唯
一
联
隔离开关、负荷开关交接试验项目主要包括:
测量绝缘电阻;测量负荷开关导电回路电阻;交流耐压试验;检查操动机构线圈的最
低动作电压以及操动机构的试验等。
35kV及以下电压等级的隔离开关可在母线安装完毕后一起进行交流耐压试验。
4.避雷器安装技术
金属氧化物避雷器的交接试验项目主要包括:
测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻;
测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;
测量金属氧化物避雷器直流参考电压和 0.75倍直流参考电压下的泄漏电流;
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
检查放电计数器动作情况及监视电流表指示;
工频放电电压试验。
测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻:
1kV以下电压等级,应采用500V 兆欧表,绝缘电阻值不应小于2MΩ;
35KV及以下电压等级,应采用 2500V兆欧表,绝缘电阻值不应小于1000MΩ;
35kV以上电压等级,应采用5000V 兆欧表,绝缘电阻值不应小于2500MΩ。
5.互感器安装技术
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
① 互感器交接试验项目主要包括:
测量绝缘电阻;测 量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数及电容量;局部
放电试验;交流耐压试验;绝 缘介质性能试验;测量绕组的直流电阻;检查绕组组别和极
性;误差及变比测量;电流互感器 励磁特性曲线测量。
8
② 测量一次绕组间的绝缘电阻,电 阻值不宜低于 1OOOMΩ,
1
7 由于结构原因无法测量
9
8
4
时可不测量。 信
3
微
系
③ 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二 次绕组间
联
及其对外壳的绝缘电阻,电阻值
一
唯
不宜低于1000MΩ。
④ 互感器交流耐压试验应按出厂试验电压的 80%进行,并应在高压侧监视施加电压。
【例题】以下属于六氟化硫断路器交接
【例题】1kV 以下电压等级的金属
试验内容的是( )。
氧化物避雷器绝绝缘电阻,应采用 500V
A.测量绝缘电阻
兆欧表,绝缘电阻值不应小于( )MΩ。
B.检查所有分接的电压比
A.0.5
C.交流耐压试验
B.2
D.测量断路器的分、合闸线圈直流电阻
C.10
E.冲击合闸试验
D.20
【答案】B
【答案】ACD
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
背景材料:
某施工单位总承包了一项机电设备安装工程,工程内容包括压缩机组、泵组安装,管
道系统安装,配套电气系统等内容。施工中,发生如下事件:
事件 1:对某处 110kV 架空线路施工中,导线连接情况进行检查,检查测量情况如下
表所示:
项目 检查情况
钳压管连接握着强度试验 试件数量:2组
钳压管直线连接握着强度 测量值为导线设计使用拉断力的90%
一个档距间连接接头数量 接续管2处,补修管3处
8
7
1
4 9 测量绝缘子和线路的绝缘电阻、检查线路各相两侧
线路试验项目3 8
信
的相位、冲击合闸试验
微
系
联
事件 2:现场题配电系统施工中,对 GIS(六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备)进行
押
准
安装, 并对其精进行交接试验,检查了主回路的导电电阻、密封性试验、六氟化硫气体含水
量,监理单位认为,交接试验内容不全,要求补全。
事件 3:现场管道防静电接地安装示意图如下所示,监理单位审核时,认为错在多处
错误,要求进行整改。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
问题:
1.事件 1 中,线路连接检查情况哪些不符合要求,正确要求是什么?架空线路试验
项目还缺哪些内容?
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
2.事件2 中,GIS设备交接试验内容还应补全哪些内容?密封性试验、六氟化硫气体
含水量检测应在什么阶段进行?
3.事件3 中,现场防静电接地示意图,存在哪些错误之处?应如何整改?
【参考答案】
1.事件1中,线路连接检查情况哪些不符合要求,正确要求是什么?架空线路试验项
目还缺哪些内容?
答:(1)线路连接检查情况存在错误和正确要求为:
① 钳压管连接握着强度试验试件数量 2组,不符合要求
正确要求:握着强度试验的试件不得少于 3组
② 钳压管直线连接握着8 强度测量值为导线设计使用拉断力的 90%,不符合要求
7
1
9
4
8
正确要求:钳压管信直3线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 95%
微
系
③ 一个档距间联连接接头,接续管 2处,补修管3处
题
押
正确要求:准110kV架空输电线路,在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个
精
接续管和两个补修 管
(2)架空线路试验内容还有:
测量杆塔的接地电阻 值、导线接头测试。
2.事件 2 中,GIS 设备交接 试验内容还应补全哪些内容?密封性试验、六氟化硫气体
含水量检测应在什么阶段进行?
8
1
7
答: GIS 设备交接试验内容还应补全:主回路交流耐压试验9;操动试验以及气体密度
8
4
信
3
继电器、压力表和压力动作阀的检查。 微
系
联
一
密封试验应在封闭式组合电器充气 24h后, 且在组唯合电器操动试验后进行。
气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 24h后进行。
3.事件3中,现场防静电接地示意图,存在哪些错误之处?应如何整改?
答:现场防静电接地示意图错误和整改为:
① 不锈钢管道防静电跨接线直接和管道连接,错误
整改:导线跨接不得与管道直接连接,应采用同材质连接板过渡。
② 氢气管道法兰连接处,未设置导线跨接,错误
整改:氢气管道法兰连接处加导线跨接
③ 氢气管道和燃气管道串联后,再接地,错误
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
整改:氢气管道和燃气管道应单独进行防静电接地
④ 不锈钢燃气管道用槽钢支架,错误
整改:支架改为不锈钢材料或不锈钢燃气管道和槽钢支架之间垫塑料或橡胶垫。
⑤ 垂直接地体间距 4m,错误
整改:垂直接地体的水平间距应不小于 5m
专题 4:设备专题
(机械设备、石油化工设备+焊接、发电设备、冶炼设备、通风与空调、特种设备)
4.1 机械设备安装技术★★★(选择题+案例题重点)
基础验收内容:混凝土强度、位置、标高和几何尺寸、外观质量、地脚螺栓检查验
收
8
7
1
9
1)设备基础混凝土
3
8强4度的验收要求
信
微
① 基础施工单系位提供质量合格证明文件,主要检查验收混凝土配合比、混凝土养
联
题
护及混凝土强度是押否符合设计要求。
准
精
② 如果对 设备基础强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度
进复测。
③ 重要的设备基础,应用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记
录。如大型锻压设备、汽轮发 电机组、大型油罐。
2)设备基础位置、标高和尺 寸的验收要求
8
设备基础位置和尺寸的主要检査 项目:
9
1 7
8
4
信
3
① 基础的坐标位置;不同平面的标高;平面外形尺寸;凸台上平面外形尺寸;凹
微
系
槽尺寸;
唯
一
联
② 平面的水平度;基础的垂直度;
③ 预埋地脚螺栓的标高和中心距和露出基础长度;(中心距应在其根部和顶部沿
纵、横两个方向测量,标高应在其顶部测量)
④ 预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度;
⑤ 预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整
度等。
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
【考点2】机械设备安装的一 般程序:
8
机械设备安装的一般程序:开箱 检查→基础检查验收→基础
1
7测量放线→垫铁设置→
9
8
4
吊装就位→安装调整→固定与灌浆→零部件 清洗与装配→润滑信
3
与加油→试运转→工程验收。
微
系
开宴(验),放点(垫)酒(就),整罐 (灌)清
联
油食(试)盐(验)
一
唯
【考点 3】垫铁设置
设置垫铁的作用:
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一是找正调平机械设备,通过调整垫铁的厚度,可使设备安装达到设计或规范要求
的标高和水平度;
二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到
基础。
垫铁设置应符合以下要求:
① 垫铁与设备基础之间应接触良好;每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。
② 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力
部位下方。
③ 设备底座有接缝处的两侧,应各设置一组垫铁,每组垫铁的块数不宜超过 5 块。
④ 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于 2mm。设
备调平后,每组垫铁均应压紧8。
7
1
9
4
8
⑤ 垫铁端面应露出信设3备底面外缘,平垫铁宜露出 1O~30mm,斜垫铁宜露出1O~50mm,
微
系
垫铁组伸入设备底座联底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
题
押
⑥ 除铸铁垫准铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
精
【考点4】典型零部件的装 配
典型零部件装配是机械设备安 装方法的重要组成部分,主要包括:螺纹连接件装配、
8
1
7
过盈配合件装配、齿轮装配、联轴器装配(24年案例)、轴承装9配等。
8
4
信
3
微
项目 内容
系
联
一
有预紧力要求的螺纹连 唯
三伸一定:定力矩法、测 量 伸长法、液压拉伸法、加热伸长法
接常用紧固方法
压入装配、低温冷装配和加热装配法安装现场,
过盈配合件装配方法
主要采用加热装配法
① 齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm
塞尺检查不应塞入
齿轮装配 ② 相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位
齿宽B≤100mm时,轴向错位应≤5%B;齿宽B>100mm时,轴向错
位应≤5mm
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项目 内容
① 压铅法检查(24年案例)
啮合间
② 铅丝直径不宜超过间隙的3倍
隙检查
③ 铅丝长度不应小于5个齿距,沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝
齿轮装配
着色法检查
啮合接触 ① 圆柱齿轮和蜗轮接触斑点:应趋于齿侧面中部
斑点检查 ② 圆锥齿轮接触斑点:应趋于齿侧面的中部并接近小端
③ 齿顶和齿端棱边不应有接触
8
7
1
9
4
3
8
信
微
滑动轴承装配 系
联
题
① 瓦背与轴押承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接
准
精
触点数,应符合随 机技术文件的规定。
对于厚壁轴瓦, 在未拧紧螺栓时,用 0.05mm 塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面,任何
部位塞入深度应不大于接合面宽度的 1/3;
对于薄壁轴瓦,在装配后 ,在中分面处用 0.02mm 塞尺检查,不应塞入。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
唯
一
② 轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量,单侧间隙应为顶间隙的 1/2〜2/3。
③ 轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜大于顶间隙的 3倍。
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滚动轴承装配
装配方法有压装法和温差法两种。
装配要求
滚动轴
① 压装法装配不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力
承
② 温差法装配:加热温度不应高于 120℃,冷却温度不应低于-80℃
8
7
1
轴承外圈与轴承座孔在4 9对称于中心线 120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心线 90°
8
3
信
范围内应均匀接触,且微用 0.03mm 的塞尺检查时,塞尺不得塞入轴承外圈宽度的 1/3。
系
联
题
轴承装配后应押转动灵活。采用润滑脂的轴承,应在轴承 1/2空腔内加注规定的润滑
准
精
脂;采用稀油润滑的轴承,不应加注润滑脂。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
【例题】机械设备典型零部件装配的要求, 正确的是联( )。
一
唯
A.齿轮装配时,圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应 趋于 齿侧面顶部
B.滑动轴承薄壁轴瓦,在装配后,在中分面处用 0.05mm 塞尺检查,不应塞入
C.滑动轴承装配时,轴颈和轴瓦的侧间隙可用塞尺检查
D.采用温差法装配滚动轴承时,加热温度不应高于 150℃
【答案】C
【例题】A 公司对现场某压缩机设备装配中,滚动轴承外圈与剖分式轴承座的轴承座
孔和轴承盖孔的均匀接触情况如下图所示,同时,某处轴承采用稀油润滑,班组人员对轴
承涂抹了润滑脂。
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问题:滚动轴承外圈与轴承座和轴承盖孔的接触情况是否正确,说明理由。轴承润滑
是否妥当,说明理由。
8
7
1
9
答:(1)不正确。 4
8
3
信
微
理由:轴承外圈与轴承座孔应在对称于中心线 120°范围内、与轴承盖孔在对称于中
系
联
心线90°范围内应题均匀接触,图示中轴承外圈与轴承座孔应在对称于中心线 100°范围
押
准
内、与轴承盖孔精在对称于中心线 80°范围内应均匀接触,故不正确。
(2)不妥当
理由:采用稀油润滑的轴承,不应加注润滑脂。
【考点5】影响设备 安装精度的因素有:
设备基础、垫铁埋设、设 备灌浆、地脚螺栓、设备制造、设备基准件、测量误差、环
境因素等。
8
影响因素 具体表现方面 9 1
7
8
4
设备基础 强度 、沉降和抗振性 信
3
微
系
垫铁埋设 承载面积 和接触情联况
一
唯
设备灌浆 强度和密 实 度
地脚螺栓 紧固力和垂直度
设备制造 加工精度和装配精度
加工精度和装配精度
解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量,解体设备的装配精
设备制造
度:各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和接触质
量;(运动配合处)
相对运动精度包括直线运动、圆周运动精度、传动精度等(直圆传)
设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度
设备基准件
等,将直接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度
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仪器精度和基准精度
测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。
① 主要形状误差:直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
测量误差 位置误差:平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等
② 检测基准选择误差
③ 测量仪器、检测工具误差
④ 操作人员误差
环境因素 设备基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所
补偿温度变化所引起的偏差:
汽轮机、干燥机在运行中通蒸汽,温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机高,在
对这类机组的联轴器装配定心时,应考虑温差的影响,控制安装偏差的方向。
① 调整两轴心径向位移
1
7 8:温度高的一端低于温度低的一端
9
4
8
3
② 调整两轴线倾斜信:上部间隙小于下部间隙
微
系
③ 调整两端面联间隙:选择较大值
题
押
准
精
【考点6】泵试运转 基本要求
① 试运转的介质宜采用清水。
② 轴承、轴承箱和油池润滑 油的温升不应超过环境温度 40℃,滑动轴承的温度≤
8
70℃;滚动轴承的温度≤80℃。(滑 7 滚8)
9
1 7
8
4
信
3
③ 系统在试运行中应检查下列各项并 做好记录: 微
系
联
润滑油的压力、温度和各部分供回油情况;吸入一和排出介质的温度、压力;冷却水
唯
的供回水情况;各轴承的温度、振动;电动机的电流 、电压、温度等。考查:案例补充题
【考点7】桥式起重机试运行要求
(1)空载试验
起重机空载试运行应分别进行各档位下的起升、小车运行、大车运行和取物装置的
动作试验,次数不应少于 3 次。
(2)静载试验
① 起重机应停放在厂房柱子处。
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② 将小车停在起重机的主梁跨中或有效悬臂处,无冲击地起升额定起重量 1.25 倍
的荷载,距地面 100〜200mm处悬吊停留 1Omin后,应无失稳现象。
③ 卸载后,起重机的金属结构应无裂纹、焊缝开裂、油漆起皱、连接松动和影响 起
重机性能与安全的损伤,主梁无永久变形。
④ 主梁经检验有永久变形时,应重复试验,但不得超过 3次。
(3)动载试验
各机构的动载试运行应在全行程上进行;
试验荷载应为额定起重量的 1.1 倍;
累计起动及运行时间,电动的起重机不应少于 1h, 手动的起重机不应少于 1Omin。
8
7
1 4.7 石油化工设备安装技术★★
9
4
8
3
信
【考点 1】塔器产微品焊接试件
系
联
题
项目 押 内容
准
精
① 关键词:相同——与施焊塔器一样
由施焊 塔器的焊工,相同条件、相同焊接工艺、用材相同标准、相同牌号、相
试板制备
同厚度和相 同热处理状态
要求
② 焊工焊后、检验员检验合格均要打上钢印号
③塔器焊后需热处 理时,试件应随焊缝一起进行热处理
① 试板的焊接接头经外 观 检查和无损检测
1
7 8
试板的检
8
4 9
② 试样的拉伸试验;弯曲试 验;冲击试验 信 3
验与评定 微
(拉完(弯)冲) 联
系
一
唯
【考点2】塔器水压试验
① 试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制塔器用水作试压介质时,水中的氯离
子含量不超过25ppm。水压试验的水温不得低于5℃。
② 在塔器最高与最低点且便于观察的位置,各设置一块压力表。两块压力表的量程
应相同,并校验合格且在校验有效期内,压力表精度不低于 1.6级。压力表量程不低于
1.5倍且不高于 3倍试验压力。试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。
③ 设备内的气体应排净并充满液体,试验过程中,设备外表面应保持干燥。当设备
壁温与液体温度接近时,方可缓慢升压至设计压力,确认无泄漏后继续升压至规定的试验
压力,保压时间不少于 30min;然后将压力降至设计压力,保压足够时间,对所有焊接接
头和连接部位进行全面检查,无渗漏、无可见变形、试验过程中无异常声响,为合格。
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【考点3】金属储罐安装方法和施工要求
金属储罐的安装方法主要有正装法和倒装法两种
1.金属储罐的倒装法施工
在罐底板铺设后,先完成底板边缘板外侧 300mm对接焊缝的焊接,并进行无损检
测;组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁
8
7
1
9
板,直至底层壁板。 4
3
8
信
微
倒装法分为中心系柱组装法、边柱倒装法(有液压提升、葫芦提升等)、充气顶升法和
联
题
水浮顶升法。 押
准
精
储罐倒装法 施工顺序: (理解)
基础验收→罐底(焊一部分:中幅板、边缘板靠外侧300mm 焊缝)→顶圈壁板安装和
包边角钢安装→罐顶组装 焊接→提升→第二圈板(自顶往下)组焊→提升……直到底层壁
板→罐底(剩余部分:角焊缝 、边缘板剩余焊缝、伸缩缝)
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
7
8
1
9
4
8
(1)边柱液压提升信倒3装法
微
系
① 在罐壁板内联侧沿周向均匀设置提升架,提升架上设置液压千斤顶;提升架高度应
题
押
比最大提升高度准高 1000mm左右,背向壁板一侧设置防倾覆斜拉杆;
精
液压提升装置 的总额定起重量应大于提升罐体的最大重量及附加重量(由此确定液
压提升装置的数量和提升架的间距);设置人员进出罐内的通道;胀圈用千斤顶或加紧丝
与罐壁胀紧;提升过程应平 稳,各提升挂点应同步上升。(用计算机控制,实现各挂点同
步上升)
(2)边柱葫芦提升倒装法
8
1
7
可采用手拉萌芦(倒链)或电动葫芦提升动力;在罐壁板内9侧沿周向均勾设置提升
8
4
信
3
柱,提升柱顶部设置手拉葫芦或电动葫芦;提 升柱的数量、微结构、规格根据提升需要的最
系
联
一
大重量计算确定;背向壁板一侧设置防倾覆斜拉撑 ;其唯余与液压提升倒装过程相同。
2.储罐的预制和安装
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
(1)预制前对每块钢板进行外观检查,应无重皮、裂纹、夹渣、分层、气孔、折痕
等缺陷;钢板的表面锈蚀深度不得超过 O.5mm。
(2)罐底安装
① 罐底中幅板宽度不应小于 500mm,长度不应小于1000mm。
② 罐底板任意相邻两个焊接接头之间的距离以及边缘板焊接接头至底圈罐壁纵焊缝
的距离不应小于 300mm。
(3)各圈罐壁纵向焊缝宜向同方向错开板长的三分之一,且不应小于 300mm
(4)储罐焊接要求
项目 内容
8
① 先焊中幅1 7板,后焊边缘板;先焊短缝,后焊长缝
9
4
8
3
底板焊接 ② 焊工信均布,隔缝焊接,分段退焊,严禁一遍成型
微
系
③联 罐底收缩缝应在底圈壁板和罐底板之间的角缝施焊完后才能进行
题
押
准
精 先焊内侧断续焊,后焊外部连续焊;
拱顶焊接
先焊环向短缝,再焊径向长缝
(5)预防变形的技 术措施
① 组装技术措施:储罐排板要符合规范的要求,焊缝要分散、对称布置;底板边缘
板对接接头采用不等间隙,间隙 要外小内大;采用反变形措施,在边缘板下安装模铁,补
偿焊缝的角向收缩;用弧形护板定位控制纵缝的角变形。
8
② 焊接技术措施:根据焊接工艺评 定报告,编制合理的焊接1 7作业指导书,采取对称
9
8
4
焊、分段焊、跳焊等方法减少焊接变形。 信
3
微
系
联
一
唯
【考点4】储罐试验
(1)罐底的严密性试验
罐底板的所有焊缝采用真空箱试漏法进行严密性试验,真空度不低于53kPa,焊缝表
面涂刷肥皂水,无气泡、无渗漏为合格。
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(2)罐壁的严密性和强度试验
8
7
1
9
① 充水试验前,所有4储罐附件应安装完毕,并检验合格,补强板圈进行0.15MPa 表
8
3
信
微
压气密性试验,检验合系格。
联
题
② 充水试验押采用洁净淡水,试验水温不低于5℃,对于不锈钢罐,试验用水中氯离
准
精
子含量不得超过 25ppm; 充水试验中应进行基础沉降观测。
当沉降观测值在圆周任何 10m 范围内不均匀沉降超过 13mm 或整体均匀沉降超过
50mm 时,应立即停止充水 ,在采取有效处理措施后方可继续进行试验。
③ 充水和放水过程中, 应打开透光孔,且不得使基础浸水;储罐试水要先注水至罐
高 1/2,观察 24h,基础沉降差值在 设计规定的范围内,方可继续充水,并要继续观测,
8
注水到设计要求的充水高度,静置 48h, 罐壁无异常变形,罐壁、
1
7罐底各部分焊缝无渗
9
8
4
漏,则罐壁的严密性和强度试验合格。 信
3
微
系
【例题】关于金属拱顶储油罐倒装法焊接要 求,说法
联
错误的是( )。
一
唯
A.底板焊接,先焊中幅板,后焊边缘板
B.底板焊接,先焊长缝,后焊短缝
C.罐底收缩缝应在底圈壁板和罐底板之间的角缝施焊完后才能进行
D.拱顶焊接要求,先焊外侧断续焊,后焊内部连续焊
E.拱顶焊接要求,先焊环向短缝,再焊径向长缝
【答案】BD
背景材料:
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
某安装公司承包成品油库区的安装工程,工程内容为 6台5000m³柴油储罐、8台
2000m³汽油储罐和 2台1000m³球罐以及配套的管道安装、防腐工程等。施工中发生如下
事件:
事件1:安装公司项目部进场后,编制了储罐施工方案和施工进度计划,施工方案
选用倒装法进行罐体结构施工。储罐罐底、罐壁和罐顶示意图如下图 2-1和2-2 所示
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
事件2:现场 储罐组焊安装中,相关安装和组焊检查情况如下表 2所示,监理单位认
为安装和组焊检查情况不符合要求,需进行整改,同时,在组装和焊接时,边缘对接接头
组对示意图如下图 2-3所示 ,并采取了预防边缘板角向收缩的措施。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
一
联
唯
图2-3 边缘版对接接头组对示意图
表2 储罐组焊安装检查表
项目 检查情况
边缘板焊接接头至底圈罐壁纵焊缝的
200mm
距离
各圈罐壁纵向焊缝同方向错开距离 150mm
先焊外侧断续焊,后焊内部连续焊;先焊径向长
拱顶焊接顺序
缝,再焊环向短缝
底板焊接 先长焊缝,后短焊缝
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储罐安装完毕,对罐底和罐壁进行相关试验,罐壁充水试验中,检测发现圆周任何
10m范围内不均匀沉降为 25mm,于是监理单位叫停了试验,要求处理后,再进行试验。
事件3:柴油储罐倒装法采用边柱液压提升倒装法,在罐壁板内侧沿周向均匀设置
提升架,按照计算设置好液压提升装置的数量和提升架的间距,并在使用时确保各提升挂
点同步上升。
问题:
1.事件1中,用序号表示,储罐倒装法的各位置的先后顺序。
2.事件2表中,储罐安装和组焊检查项目正确要求是什么?监理单位叫停储罐罐壁
充水试验是否妥当?说明理由。
3.事件2中,边缘板对接8 接头组对是否正确,如何整改?如何补偿边缘板焊缝的角
7
1
9
4
8
向收缩?储罐罐底严密性信试3验应如何检测?有哪些要求?
微
系
4.事件3中,边联柱液压提升倒装法提升架高度有什么要求?由什么参数可以确定液
题
押
压提升装置的数准量和提升架的间距?此参数有什么要求?如何确保各提升挂点同步上升。
精
【参考答案】
1.事件1中,用序号表示,储罐倒装法的各位置的先后顺序。
答:储罐倒装法的各 位置的先后顺序为:
⑨→⑤→②→④→①→③→ ⑦→⑥→⑧
2.事件2表中,储罐安装和组焊 检查项目正确要求是什么?监理单位叫停储罐罐壁
8
1
7
充水试验是否妥当?说明理由。 9
8
4
信
3
(1)储罐安装和组焊检查项目正确要求 是 微
系
联
一
① 边缘板焊接接头至底圈罐壁纵焊缝的距离 应不唯小于 300mm。
② 各圈罐壁纵向焊缝宜向同方向错开板长的三分之一,且不应小于 300mm。
③ 拱顶焊接顺序应先焊内侧断续焊,后焊外部连续焊;先焊环向短缝,再焊径向长
缝。
④ 底板焊接应先焊短缝,后焊长缝。
(2)监理单位叫停储罐罐壁充水试验妥当。
理由:罐壁充水试验中,圆周任何 10m范围内不均匀沉降不应超过 13mm,材料中为
25mm,超出了范围,必须停止试验进行处理。
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3.事件2 中,边缘板对接接头组对是否正确,如何整改?如何补偿边缘板焊缝的角
向收缩?储罐罐底严密性试验应如何检测?有哪些要求?
答:(1)边缘板对接接头组对不正确。
底板边缘板对接接头采用不等间隙,间隙要外小内大。
(2)采用反变形措施,在边缘板下安装模铁,补偿焊缝的角向收缩
(3)罐底板的所有焊缝采用真空箱试漏法进行严密性试验,真空度不低于 53kPa,
焊缝表面涂刷肥皂水,无气泡、无渗漏为合格。
4.事件3中,边柱液压提升倒装法提升架高度有什么要求?由什么参数可以确定液
压提升装置的数量和提升架的间距?此参数有什么要求?如何确保各提升挂点同步上升。
答:边柱液压提升倒装法8 提升架高度应比最大提升高度高 1000mm左右。
7
1
9
4
8
液压提升装置的总额信 3定起重量可以确定液压提升装置的数量和提升架的间距。液压
微
系
提升装置的总额定起联重量应大于提升罐体的最大重量及附加重量。
题
押
通过计算机准控制来确保各提升挂点同步上升。
精
【考点5】金 属球罐安装技术
1.球形罐质量证明书内容:制造竣工图样;压力容器产品合格证;产品质量证明文
件;特种设备制造监督检验 证书。
2.焊接要求
① 焊接程序:先焊纵缝,后焊 环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,
8
1
7
后焊坡口深度小的一侧。 9
8
4
信
3
② 焊工应对称分布、同步焊接;在同等 时间内超前或微滞后的长度不宜大于 500mm;
系
联
一
焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法;多层 多道唯焊时,每层焊道引弧点宜依次错开
25~50mm。
3.球壳板超声波测厚
球壳板应进行超声波测厚抽查,抽查数量不得少于球壳板总数的 20%,且每带不少于
2块,上、下极不少于 1块。每张球壳板测点不少于5点,实测厚度应不小于设计厚度,
若有不合格,应加倍抽查,若仍有不合格应进行 100%超声波测厚检查。
4.球壳板超声波探伤
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球壳板周边 100mm范围应进行超声波检查抽查,被抽查数量不得少于球壳板总数的
20%,且每带不少于 2块,上、下极不少于 1块。其结果应符合规范规定,若发现超标缺
陷,应加倍抽查,若仍有超标缺陷,则 100%检验。
5.球形罐焊后整体热处理
8
7
1)整体热处理的依据1球形罐根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确
9
4
8
3
信
定是否进行焊后整体热微处理。 球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。
系
联
2)热处理工题艺实施
押
准
① 球形精罐整体热处理方法(内燃法)
在罐体上安装 热电偶测量加热温度。球形罐热处理时的外保温材料宜采用岩棉或超
细玻璃棉。2000m³以下的球形罐宜采用负压内燃法,2000m³及以上的球形罐宜采用正压内
燃法
② 热处理工艺要求
热处理温度、升降温速度和温差应 严格监控;测温点在球壳外
8
表面均匀布置,相邻测
1
7
9
温点间距小于4.5m,测温点总数应符合规 定 ;
信
3 8
4
微
在距上、下人孔与球壳板环焊缝边缘 200m m范围内各设
系
1个测温点,每个产品焊接
联
一
唯
试件应设1个测温点。
【考点6】设备钢结构制作与安装技术
高强度螺栓安装时,穿入方向应一致。高强度螺栓现场安装应能自由穿入螺栓孔,
不得强行穿入;螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔,不得采用气割扩孔。
扩孔数量应征得设计同意。
高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧,高强度螺栓的拧紧宜在 24h内完成。
高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查:宜在螺栓终拧 1h后、48h之前完成检
查。
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检查方法采用扭矩法或转角法,与施工方法相同。检查数量为节点数的 10%,但不应
少于10个节点,每个被抽查节点按螺栓数抽查 10%,且不应少于 2个。
【考点7】长输管线的主要施工内容
1)管口组对与焊接
管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过2h,以避免二次清口。
2)焊口检测与返修
当同一部位的修补及返修累计次数超过两次、需返修的焊缝总长度超过焊口周长的
30%、根焊道的返修焊缝总长度超过焊口周长的 20%,应割除整个焊口重焊。
3)管道试压
① 每段试压时的压力表不少于 2块,分别安装在试压管段的首末端。压力表量程为
8
试验压力的1.5~3倍。试压管7段的首、末端都设置测温仪,记录管道温度,温度自动记
1
9
4
8
3
录仪、压力自动记录仪 2信4h记录。
微
系
联
② 试压分三个题阶段:
押
准
第一阶段精是达到强度试验压力的 30%,检查管件、焊口和阀门无异常现象 15min 后继
续升压;第二阶段是 达到强度试验压力的 60%,无异常,15min 后继续升压;第三阶段是达
到强度试验压力的 100% ,无异常,进行强度稳压。
③ 严密性试验:管道强 度试压合格后,将试压管段最高点的压力降到设计压力,压
力稳定后,开始进行 24h的严密性试验。在规定的最低压力下,严密性试验维持 24h,压
降不大于1%试验压力值则严密性试验 合格。
8
1
7
9
4.8 发 电设备安装技术★★ 8 4
信
3
微
系
联
一
唯
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
【认知点】认准知锅炉、汽轮机、发电机系统主要组成及运行原理
精
锅炉系统主要 设备:
电站锅炉系统主 要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。
锅炉本体包括锅炉 钢架、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、燃
烧器、空气预热器、烟道等主要部件构成;
锅炉辅助设备包括送引风设 备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。
水冷壁、过热器、再热器、省 煤器、空气预热器又称为锅炉受热面。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
汽轮机的组成:
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汽轮机主要由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其
他辅助设备组成。
其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
静止部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件等;
转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推盘、危急保安器等。
发电机:由定子和转子组成
【考点 1】锅炉钢架安装找正:
检查项目 检查仪器
中心位置和
弹簧秤配合钢卷尺
大梁间的对角线误差
8
立柱垂直度7 经纬仪
1
9
4
8
3
信
大板梁水微平度和挠度 水准仪
系
联
题
板梁挠度在板梁押承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉机组整套
准
精 启动试运行前进行测量
【考点2】锅炉 受热面组合安装
(1)锅炉受热面施工程序
锅炉受热面的施工程序为:设备及其部件清点检查→合金设备(部件)光谱复查→通
球试验与清理→联箱找正划线→管 子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空
对口焊接→组件整体找正→合金设备( 部件)、焊口安装后光谱复
8
查等。(点光球找位
1
7
9
口)
信
3 8
4
微
系
(2)锅炉受热面施工要求 联
一
唯
①锅炉受热面施工形式选择:
组件的组合形式包括直立式和横卧式。
名称 优点 缺点
组合场占用面积少,便于组件的
直立式 钢材耗用量大,安全状况较差
吊装
占用组合场面积多,且在设备竖立时,若操作
横卧式
克服了直立式组合的缺点
处理不当则可能造成设备变形或损伤
【考点3】锅炉密封
锅炉一次密封在锅炉水压试验前完成,二次密封在炉膛严密性试验前完成。
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炉膛进行气密性试验,风压试验压力按设备技术文件规定来选择,如无规定时,试
验压力可按炉膛工作压力加 0.5kPa 进行正压试验,一般负压锅炉的风压试验值选
0.5kPa。
【考点4】锅炉水压试验
锅炉受热面系统安装完成后,应进行整体水压试验,超压试验压力按制造厂规定执
行,若无规定,试验压力应符合:
① 汽包锅炉一次系统试验压力应为汽包设计压力的 1.25 倍。
② 直流锅炉一次系统试验压力应为过热器出口联箱设计压力的 1.25 倍,且不小于省
煤器进口联箱设计压力的 1.1 倍。
③ 再热器试验压力应为进8 口联箱设计压力的 1.5 倍。
7
1
9
4
8
锅炉水压试验合格标信准3是:
微
系
受压元件金属壁联和焊缝无泄漏及湿润现象,受压元件没有明显的残余变形。
题
押
【考点5】锅准炉热态调试与试运行
精
锅炉机组在整 套启动以前,必须完成:
① 锅炉设备,包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运行;
② 锅炉的烘炉、化学 清洗;
③ 锅炉及其主蒸汽、再热 蒸汽管道系统吹管;
④ 锅炉的热工测量、控制和保护 系统的调整试验工作。
8
1
7
问题:锅炉机组在整套启动以前要完成哪些工作? 9
8
4
信
3
锅炉吹管应包括:锅炉过热器、再热器、 主蒸汽管道及微再热蒸汽管道。
系
联
一
吹洗过程中,至少有一次停炉冷却(时间12h 以上唯) ,以提高吹洗效果。
【例题】关于锅炉密封和水压试验,说法错误的是( )。
A.锅炉一次密封在锅炉水压试验前完成
B.锅炉风压试验压力可按炉膛工作压力加 1kPa进行正压试验
C.一般负压锅炉的风压试验值选 0.5kPa
D.锅炉水压试验前受压元件的焊接工作全部完成
E.汽包锅炉一次系统试验压力应为汽包设计压力的 1.1 倍
【答案】BE
【考点6】汽轮机转子安装
① 转子安装:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。
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② 转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。
③ 转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱度的测量,转子跳动测量(径向、端面和推力
盘瓢偏) ,转子弯曲度测量,联轴器端面止口配合间隙测量。
④ 对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。
【考点7】上、下气缸闭合步骤
① 连续进行,不得中断
② 进行试扣
汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣,以便对汽缸内零部件
的配合情况全面检查。
试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙,确保汽缸内部清洁无杂物、结合
8
7
1
9
面光洁,并保证各孔洞通道8 4部分畅通,需堵塞隔绝部分应堵死。
3
信
微
例如:汽轮机安装系中,低压缸螺栓大都采用冷紧。汽缸螺栓冷紧时,应先采用 50%~
联
题
60%的规定力矩对汽押缸螺栓左右对称进行预紧,然后再用100%的规定力矩进行紧固。
准
精
对于汽轮机高 压缸螺栓采用热紧时,加热应使用专用工具,螺栓应均匀受热,螺纹部
位不应直接受到烘烤, 热紧螺栓应按冷紧时相同的顺序进行,加热后热紧工作一次完成;
如一次性达不到规定值,应待螺栓完全冷却后, 再重新加热。
背景材料:A单位承担某 厂节能改造项目中余热发电的汽轮机—发电机组的安装工
程。汽轮机散件到货,钳工班只测 量了轴颈椭圆度、不柱度的测量。汽缸闭合时,未进行
8
试扣,便将缸体上盖一次完成扣盖,并 按技术人员交底单中的终紧1 7力矩,一次性完成低压
9
8
4
信
3
缸上、下缸体螺栓的冷紧工作。项目部专检人员在巡察过程中,紧急制止了该工序的作
微
系
业。 一
联
唯
问题:汽轮机转子还应有哪些测量?汽缸闭合施 工存在哪些问题?如何整改?
答:(1)汽轮机转子还应测量,转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢偏) ,转子弯
曲度测量,联轴器端面止口配合间隙测量。
(2)汽缸闭合施工存在问题:
① 未进行试扣,便将缸体上盖一次完成扣盖,存在问题;
整改:汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣,试扣合格,再进
行正式扣盖。
② 一次性完成低压缸上、下缸体的冷紧工作,存在问题;
整改:低压缸螺栓冷紧时,应先采用 50%~60%的规定力矩对汽缸螺栓左右对称进行
预紧,然后再用 100%的规定力矩进行紧固。
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【考点8】凝汽器安装
① 凝汽器壳体的就位和连接
凝汽器与低压缸排汽口之间的连接,采用具有伸缩性能的中间连接段。
凝汽器组装完毕后,汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜在汽封洼窝以下 100mm,维持
24h 应无渗漏。
已经就位在弹簧支座上的凝汽器,灌水试验前应加临时支撑。灌水试验完成后应及时
把水放净。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
【考点9】精轴系对轮中心找正
轴系对轮中心找 正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低
发转子对轮中心的找正。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
一
联
唯
在轴系对轮中心找正时:
首先,要以低压转子为基准;
其次,对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整;
再次,各对轮找中时的端面张口和圆周高低差要有预留值;
最后,一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。
轴系中心找正要进行多次,即:轴系初找;凝汽器灌水至运行重量后的复找;汽缸
扣盖前的复找;基础二次灌浆前的复找;基础二次灌浆后的复找;轴系联结时的复找。
除第一次初找外,所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进
行的。
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【考点10】发电机设备安装程序
台板(基架)就位、找正→定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器
安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试
验
记忆:抬(台)酒(就)水传(穿)情(氢)
盖茨(磁)夫(复)妻(气)
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
发电机转子安装 技术要求
(1)发电机转子穿装前进行单独气密性试验
重点检查集电环下导电 螺钉、中心孔堵板的密封状况,消除泄漏后应再经漏气量试
验,试验压力和允许漏气量应符合 制造厂规定。
(2)发电机转子穿装工作要求。
8
1
7
9
① 必须在完成机务(如支架、千斤 顶 、吊索等服务准备
信
工3 8
4
作)、电气与热工仪表的
微
各项工作后,会同有关人员对定子和转子进行 最后清扫检查
系
,确信其内部清洁,无任何杂
联
一
唯
物并经签证后方可进行。
② 转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。常用的方法有滑道式方法、
接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
例如:转子题起吊时,护环、轴颈、风扇、集电环等不得作为着力点,用软性材料
押
准
缠裹钢丝绳。在精转子悬挂处于水平状态时,利用水平仪调整滑架并扳紧连接螺栓。根据联
轴器找好汽机转子与 发电机转子同心度。找正中心后,应用塞尺或手锤轻敲的办法,检查
底板下垫铁接触情况,最后拧紧地脚螺栓。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
【考点11】风力发电设备安装技术
1.风力发电设备的安装程序
风力发电机组的安装程序:施工准备→基础及锚栓安装→塔底变频器、电器柜安装
→塔筒安装→机舱安装→发电机安装(若有)→叶片与轮毂地面组合→叶轮安装→其他零部
件安装→电气设备安装→调试试运行→验收。
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2.风力发电设备安装技术要求
8
7
1
9
① 塔筒分多段供货,4现场根据塔筒重量、尺寸以及安装高度选择吊车的吊装工况。
3
8
信
微
② 按照由下至上系的吊装顺序进行塔筒的安装
联
题
③ 使用水准押仪控制设备的水平度,使用经纬仪控制塔筒的垂直度,使用1000N•m 的
准
精
电动扳手、400N• m的力矩扳手和液压扳手逐次紧固螺栓。
【考点12】光伏发电设备安装技术
1.光伏发电设备的安 装程序
施工准备→基础检查验收 →设备检查→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装
→逆变器安装→电气设备安装→调 试→验收。
8
2.光伏组件之间的接线在组串后应 进行光伏组件串的开路电
1
压7和短路电流的测试,
9
8
4
施工时严禁接触组串的金属带电部位。 信
3
微
系
3.汇流箱所有开关和熔断器处于断开状态
联
一
唯
4.光伏设备及系统调试
光伏设备及系统调试主要包括光伏组件串测试、跟踪系统调试、逆变器调试、通信
调试、升压变电系统调试等电气设备调试。
【考点13】槽式光热发电设备集热器安装技术要求
① 塔架安装按照驱动塔→边塔→侧塔的顺序进行
② 每个单元集热器安装后应进行旋转试验,试验转动角度应在-180°~180°之
间,误差在±10°。
③ 集热器安装 0°位置验证:驱动装置将集热器开口调整到 0°位置,使用测斜仪
进行测量,倾斜高差值 ≤3mm。
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④ 集热器单元旋转:集热器单元应达到设计旋转极限点 ±120°,误差值≤10°,
且符合设计误差要求。
4.9 冶炼设备安装技术★★(选择题为主、案例题为辅)
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
【考点1】高炉炼铁设备 组成
高炉炼铁系统主要设备由高 炉本体及原料系统、送风系统、煤气系统、渣铁系统设备
组成。
8
1
7
9
项目 包含设备 8
4
信
3
微
炉体框架、炉壳、冷却设 备、炉喉钢砖系、炉顶保护板、炉顶装料设
高炉本体设备
联
一
备 等主唯要部件
矿槽设备、焦槽设备、中间料仓设备、料车上料设备、上料主皮带
原料系统设备
机等
送风系统设备 鼓风设备、热风炉设备、风口装置等
煤气系统设备 煤气除尘器设备、环缝洗涤塔设备等
渣铁系统设备 炉前设备、铸铁机、水力冲渣设备等
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
【考点2】准高炉炉壳安装
精
高炉炉壳的安 装可采用正装法、倒装法、上部倒装和下部正装法、线外拼装整体滑
移法等安装工艺。
采用正装法时,炉壳 安装与框架安装应同步进行。
采用倒装法、上部倒装下部 正装法、线外拼装整体滑移法时,框架应先于炉壳的安
装。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
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【考点 3】高炉炉体冷却设备安装
高炉内部冷却设备主要是冷却壁和冷却板,冷却壁设置于炉壳和炉衬之间,有光面冷
却壁和镶砖冷却壁两种。
(1)炉体冷却壁设备安装前,须进行通球试验。球的材质一般为木球或尼绒球,球径
8
7
为水管内径的76%±0.2mm,用1水为动力,球从一头进另一头出,不能有堵塞现象。
9
4
8
3
信
(2)冷却壁通球试微验合格后应进行压力试验,试验压力应为工作压力的 1.5 倍,应
系
联
稳压1Omin,再将压题力降至工作压力,应停压 30min,以压力不降、无渗漏为合格。
押
准
(3)冷却精壁在现场安装过程中,不得碰撞。在吊装过程中发生严重碰撞并留有伤痕
时,应单独再次进行 水压试验并合格。
【考点4】转炉本体安装技术
1)转炉本体设备安装程 序
基础交接验收→基准线、点 的设置→坐浆垫板设置→转炉支撑装置安装→托圈与轴
承座装配→托圈吊装找正→炉壳组对→ 整体移动就位→倾动装置安
8
装→炉体附属管道配管
1
7
9
→调整、试车。
信
3 8
4
微
系
联
一
唯
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8
7
【考点5】连铸生产主要1设备
9
4
8
3
信
(1)浇注设备:包括钢微包回转台、中间罐、烘烤器。
系
联
(2)连续铸钢设备题:包括结晶器及振动装置、二次冷却装置、拉矫机、扇形段更换装
押
准
置、引锭杆装置精。
(3)出坯和精整设 备:包括输送辊道、剪切机、喷印机、推钢机、翻钢机等设备。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
【考点 6】空分与制氧设备安装技术
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
8
1.空分与制氧设备冷箱内1 7铝镁合金管道安装要求
9
4
8
3
(1)管道脱脂 信
微
系
管道脱脂宜设专联用的脱脂场所,所有阀门和管道及管道附件应进行脱脂处理,脱脂剂
题
押
宜选用四氯乙烯准或三氯乙烯等溶剂,严禁使用四氯化碳溶剂。
精
(2)管道清 洗脱脂检验方法
① 滤纸擦拭法;② 紫光灯照射检查法;
③ 樟脑检查法;④ 溶剂分析法。
(3)管道安装要求
管道安装顺序遵循先大口径管、后小口径管;先长管、后短管;先主管、后支管的原则。
在同一高度平面内,以精馏塔或其他 空分设备为中心,先里面的管道,后外面的管道。
8
2.空分与制氧设备管道试压要求 9 1
7
8
4
信
3
试验介质宜采用干燥无油的压缩空气、氮 气。 微
系
(1)冷箱内管道应做强度试验,试验压力应 为工作压
联
力的 1.15倍,稳压10min,压力
一
唯
不降为合格。
(2)冷箱内管道应在强度试验合格后做严密性试验, 并应将强度试验后的压力降至
工作压力,稳压 30min,用发泡剂检验,不泄漏为合格 。
(3)冷箱内管道应做泄漏量试验,试验压力应为工作压力,停压12h,在试验压力稳
定30min后,开始记录起点压力、起点温度,泄漏率不应大于 2.5%为合格。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
【例题】关于空分与制氧冷箱设备管道试压要求,说法正确的是( )。
A.试验介质宜采用干燥无8油 的压缩空气、氮气
7
1
9
4
8
B.冷箱内管道应做强信度3试验,试验压力应为工作压力的 1.5倍
微
系
C.冷箱内管道应联在强度试验合格后做严密性试验
题
押
D.冷箱内管准道应做泄漏量试验,试验压力应为 1.15工作压力
精
E.冷箱内管道 应做泄漏量试验,泄漏率不应大于 5%为合格
答案:AC
3.3 通风与空调工程施工技术★★★
【认知点】通风与空调工程的划分(理解空调三水)
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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8
7
1
9
4
8
总体脉络:风系统、水系统3、设备、调试、净化空调
信
微
净化空调 24年刚考完系案例题,25 年考查几率小,此次课暂不学习,考前必要时再增补
联
题
【考点 1】风管系押统制作安装的施工技术要求
准
精
1.风管的压力分类
密封胶密封面宜设在 风管的正压侧。
风管类别 管内 正压(Pa) 管内负压(Pa)
微压 P≤125 P≥-125
低压 125<P≤500 -500≤P<-125
8
1
7
9
8
4
中压 500<P≤1500 -1000≤P信<3-500
微
系
联
高压 1500<P≤2500 -200一0≤P<-1000
唯
2.风管制作的施工技术要求
项目 要求
防火风管 本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料
拼接缝 风管板材拼接的接缝应错开,不得有十字形拼接缝
镀锌钢板的镀锌层厚度应符合设计及合同的要求,当设计无要求时,不应
采用低于80g/m²的板材。镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层
镀锌钢板风管
粉化等镀锌层严重损坏现象
制作要求
镀锌钢板的风管不得采用焊接连接
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
镀锌钢板制作要求
板厚≤1.2mm的风管与角钢法兰连接时,
风管与法兰连
应采用翻边铆接,翻边紧贴法兰,翻边量均匀,宽度一致,为6~9mm;铆
接
钉间距为100~150mm,且数量不少于4个
法兰螺栓、铆 中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距≤150mm, 高压系统风管≤
钉间距 100mm
垫片厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,且不宜突出法兰外。垫
法兰垫片
片接口交叉长度不应小于30mm
咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。其
咬口连接 中单咬口、联合角咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统;
8
1 7 按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
矩形风管无法兰连接形式包括 :S形插条、C形插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板
法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条。其中S 形插条、直角形平插条适用于微
8
1
7
9
压、低压风管;其他形式适用于微压、低 压和中压风管。 8
4
信
3
微
系
联
一
唯
2.风管安装
① 穿越处套管:≥1.6mm的钢制套管
风管穿墙
② 风管与套管间填充物:不燃柔性材料封堵严密
/楼板
③ 穿墙套管:与墙体两侧平齐
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④ 穿楼板套管:
底端与楼板底面平齐,顶端应高出楼板面30mm
风管穿越建筑物
应设置柔性短管
变形缝空间
风管穿越建筑物 墙体处应设置钢制套管,墙体一侧的风管应设置柔性短管,风管与钢套
变形缝墙体 管之间采用不燃柔性材料封堵严密
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
3.风管支吊架安装
8
1
7
9
预制加工 切断型钢及其开螺 孔应采用机械加工,不得8 4用电气焊切割
信
3
微
系
不应影响阀门、自控机构的 正常动作联,且不应设置在风口、检查门
设置位置 一
处,离风口和分支管的距离 不宜小唯于200mm
吊杆直径 不得小于6mm
直径或边长≤400mm 间距≤4m
金属风管水平安装
吊架间距
直径或边长>400mm 间距≤3m
薄钢板法兰风管 薄钢板法兰风管的支、吊架间距≤3m
金属风管垂直安装
应设置至少2个固定点,支架间距不应大于4m
吊架间距
不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应采取隔绝或防腐绝缘措施
4.风阀安装
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
① 斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应向上开启。
②直径或边长≥630mm的防火阀或边长>1250mm的弯头和三通应设置独立的支吊架。
消声器、静压箱安装时,应单独设置支吊架,固定牢固 。
5.柔性短管和柔性风管
① 应采用抗腐、防潮、不透气及不易霉变的柔性材料,但防排烟系统的柔性短管必
8
7
1
须采用不燃材料。
8
4 9
3
信
微
② 柔性短管不应为异径连接管。
系
联
题
③ 柔性短管押长度宜为 150~250mm,与风管的连接不得采用抱箍固定的形式。柔性短
准
精
管与角钢法兰组装时,可采用条形镀锌钢板压条的方式,通过铆接连接。铆钉间距宜为 60~
80mm。
④ 可伸缩金属或非 金属柔性风管的长度不宜大于 2m。柔性风管支吊架的间距不应大
于 1500mm,承托的座或箍的宽 度不应小于 25mm。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
6.风管的检验与试验
(1)风管批量制作前,对风管制作工艺进行检测或检验时,应进行风管强度与严密性试验。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
试验名称 风管类别 试验压力
低压风管 1.5倍的工作压力
中压风管 1.2倍工作压力,且≥750Pa
强度试验
高压风管 1.2倍的工作压力
合格标准:风管在试验压力保持5min及以上时间时,风管的咬口、接缝或
其他连接处无开裂和张口等永久性变形及损伤为合格
严密性试验 系统工作压力
(2)风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。
名称 检验部位 要求
8
7
1
检验风管、9部件制作加工后的咬口缝、铆接
4
3 8 检验合格后方能交付下道工
严密性检验 孔、风管信的法兰翻边、风管管段之间的连接
微 序
系
严密性
联
题
押
排烟、除尘、低准温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定,试验压力为
精
风管的工作压力
【考点2】空调水 系统的施工技术要求
1.管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管
① 管道接口不得置于套管 内
② 钢制套管应与墙体饰面或楼 板底部平齐,上部应高出楼层地面20~50mm,且不得将
8
套管作为管道支撑。
9
1
7
8
4
③当穿越防火分区时,应采用不燃材料 进行防火封堵;保温信
3
管道与套管四周的缝隙,应
微
系
使用不燃绝热材料填塞紧密。
唯
一
联
穿楼板类型 比楼地面高出距离 管道和套管间填充物
建筑管道 20mm,厨、卫50mm 阻燃密实材料和防水油膏
穿越防火分区:不燃材料;
空调水管道 20~50mm
保温管道:不燃绝热材料
空调风管 30mm 不燃柔性材料
3.冷凝水管道、补偿器、水系统阀门
项目 要求
冷凝水 ① 干管坡度宜≥8‰,支管坡度宜≥1%,且应坡向出水口
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管道 ② 与设备连接:采用软连接;凝结水管与风机盘管连接时,应设置透明软
管,长度不宜大于150mm
③ 与空调机组连接:安装存水弯
④ 冷凝水管道不得直接接入生活污水管道、雨水管道
⑤ 冷凝水系统安装完毕后应进行通水试验,以不渗漏、排水畅通为合格
① 设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架
补偿器 ② 管道系统水压试验后,应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母,使补偿
器处于自由状态
阀门 水平管道上阀门的手柄不应向下安装
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
4.制冷剂管道
8
① 连接制冷机的吸、排气管道应设 独立支架;管道上、下平1行
7
敷设时,吸气管应在下
9
8
4
信
3
方。 微
系
联
② 铜管采用承插钎焊接连接时,承口应迎着介质流一动方向。
唯
③ 制冷剂管道系统安装完毕,外观检查合格后, 应进行系统管路强度、气密性试验、
真空试验和充注制冷剂检漏试验。
(记忆:强气真冷)
5.冷冻、冷却水管道水压试验
水压试验 包括强度和严密性试验
工作压力 强度试验压力
金属管道及金
属复合管道
≤1MPa 1.5倍工作压力,且≥0.6MPa
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>1MPa 工作压力+0.5MPa
严密性试验压力为设计工作压力
强度试验压力(冷水):
各类耐压塑料
1.5倍工作压力,且≥0.9MPa
管
严密性试验压力:1.15倍设计工作压力
【考点 3】通风与空调设备安装技术
1.制冷机组及附属设备安装
机组就位于基础上,应按设计要求设置减振器或减振垫。
制冷设备基(机)座下减振器的安装位置应与设备重心相匹配,各个减振器的压缩量
应均匀一致,且偏差不应大于7 82mm。采用弹簧减振器的制冷机组,应设置防止机组运行时
1
9
4
8
水平位移的限位装置。 信 3
微
系
2.冷却塔安装联
题
押
① 进风侧准距建筑物应大于1m。
精
② 冷却塔安装应水平,单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差应为 2‰。多台冷却
塔安装时,各台开式冷 却塔的水面高度应一致,高度偏差值不应大于 30mm。
③ 冷却塔的集水盘应 严密、无渗漏,进、出水口的方向和位置应正确,布水器应布
水均匀,组装的冷却塔的填料安 装应在所有电、气焊接作业完成后进行。
3.并联空调循环水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接(或顺水三通)的连
8
接形式,夹角不应大于 60°。
8
4
9 1
7
信
3
微
系
联
一
唯
4.风机盘管安装
机组安装前试验 风机三速试运转及盘管水压试验
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
试验压力应为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间应为2min,不渗漏
合格标准 为合格。通电试运行不漏电、不短路,风机三速转动方向、转速正常为
合格
风机盘管机组与 应采用耐压值≥1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接;金属软管及
管道的连接 阀门均应保温
【考点 4】通风与空调系统的调试和检测
调试相关单位 由施工单位负责,监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合
单机试运行及调 试运行时间:风机、水泵、冷却塔风机与冷却水系统循环≥2h、制冷机
试 组≥8h
8
7
1
9
4
试运3 8行时间:通风系统≥2h,空调系统带冷(热)源≥8h
信
微
系调试内容:
联
题
非设计满负荷条押 ① 监测与控制系统的检验、调整与联动运行
准
精
件下的联合试运 ② 系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡)
行及调试 ③ 空调水系统的测定和调整
④ 室内空气参数的测定和调整
⑤ 防排烟系统测定和调整。
非设计满负 荷条件下的联合试运行及调试
8
结果与 设计要求允许偏差 1
7
9
8
4
信
3
微
系统总风量
联
系 -5%〜+10%
一
唯
变风量空调新风量 0〜+10%
各风口风量 不大于15%
冷(热)水系统、冷却水系统的总流量 不大于10%
定流量系统各空气处理机组水流量 15%
变流量系统各空气处理机组水流量 10%
多台制冷机或冷却塔并联运行时,各台制冷机及冷却塔的水流量 不大于10%
系统节能性能检测
1.材料、设备的见证取样复试
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① 复验指标:导热系数或热阻、密度、吸水率等
绝热 记忆:热到(到)密吸水
材料 ② 检验要求:现场随机抽样送检,核查复验报告,要求同一厂家同材质的绝
热材料复验不得少于2次
① 复验指标:机组进场施工前,要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率
风机盘管 及噪声(记忆:冷热风水功噪声)
机组 ② 检验要求:随机抽样送检,核查复验报告,同一厂家的风机盘管机组按数
量复验2%,不得少于2台。复验合格后再安装
2)通风与空调系统节能性能检测
冬季室内平均8温 度 不低于设计温度2℃,且不高于1℃
7
1
室内温度 4 9
8
3
信
夏季室内平均温度 不高于设计温度2℃,且不低于1℃
微
系
联
题
总押风量 -5%~+10%
准
精
风量、水量
各风口的风量 ≤15%
与设计偏差
冷热水 、冷却水的循环流量 ≤10%
范围
空调机组的水 流量 定流量≤15%;变流量≤10%
背景资料:
A 公司总承包某商业大厦的机电安 装工程,工程内容包括通风8与空调设备安装、建筑
1
7
9
智能化系统安装、建筑电气安装。A 公司 编 制了施工方案,并
信
3进8
4
行交底。在施工中,发生
微
如下事件: 系
联
一
在风管批量制作前,对风管进行了强度和严 密性唯检验(风管工作压力为 2000Pa)。在
安装完毕,进行验收时,检查发现某处风管拼接采用按扣式咬口,一处风管采用无法兰 S
形插条进行连接。一处风管板材拼接的接缝示意图,如下图所示,同时,通过采取措施,
减少了风管局部阻力和噪声。水平风管穿越防火墙安装示意图,如图所示,同时经测量,
水平风管吊架间距为 3.5m。
空调水系统安装中,按要求做好了冷凝水管道安装坡度和风机盘管进场复验和试验工
作。通风与空调施工完毕后,进行了单机调试和非设计满负荷的联动调试。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
8
问题: 1 7
9
4
8
3
1.风管批量制作前,信强度试验压力如何设定,合格标准有哪些?安装完成后,应检验
微
系
风管哪些部位的严密联性,严密性试验压力如何设定?
题
押
2.空调风管准安装存在哪些问题?如何整改?
精
3.空调冷凝水 管道坡度应如何设置?应进行什么试验,有哪些要求?
4.通风与空调系统非设计满负荷条件下的联合试运转与调试应包括哪些内容?
5.风机盘管安装前应 进行哪些试验?风机盘管机组进场施工前,应对哪些内容进行复
验。
【参考答案】
1.风管批量制作前,强度试验压力如 何设定,合格标准有哪些?安装完成后,应检验风管
8
哪些部位的严密性,严密性试验压力如 何设定? 9 1
7
8
4
信
3
答:(1)因为风管工作压力为 2000Pa,属于 高压风管,所以微此风管批量制作前,强度试验
系
压力应为1.2倍的工作压力,即 2400Pa 来进行试 验。合格
联
标准:风管在试验压力保持 5min
一
唯
及以上时间时,风管的咬口、接缝或其他连接处无开裂 和张口等永久形变形及损伤为合格。
(2)安装完成后,主要检验风管制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管
管段之间的连接严密性。严密性试验为设计工作压力。
2.空调风管安装存在哪些问题?如何整改?
答:① 风管风压为 2000Pa,某处风管拼接采用按扣式咬口,存在问题
整改:风管风压 2000Pa为高压风管,按扣式咬口不适用于高压风管。
应采用其他咬口连接方式。
② 风管风压为 2000Pa,一处风管采用无法兰 S 形插条进行连接,存在问题
整改:风管风压 2000Pa 为高压风管,不能采用无法兰连接,无法兰 S 形插条只适用于
微压、低压风管,应采取其他适合的连接方式。
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③ 防火阀未设置独立支吊架,存在问题;整改:防火阀应设置独立支吊架。
④ 穿墙套管厚度 1.2mm,存在问题;整改:穿墙套管壁厚不应小于 1.6mm。
⑤ 水泥砂浆材料封堵,存在问题。
整改:应采用不燃柔性材料封堵,例如:防火泥。
⑥ 防火阀距离防火墙 350mm,存在问题。
整改:防火阀距防火墙距离应不大于 200mm。
⑦ 风管法兰螺栓或铆钉间距 250mm,法兰垫片厚度2mm,存在问题。
整改:2000Pa 风管属于高压风管,风管法兰螺栓或铆钉间距应不大于 100mm。风管法兰
垫片厚度应不小于 3mm。
⑧ 水平风管吊架间距为 3.5m,存在错误。
整改;风管直径大于 400mm,支吊架间距不应大于 3m。
8
7
⑨ 风管内穿过电源控制9 1线,存在问题。
4
8
3
信
整改:控制线单独敷微设,不得穿过风管内。
系
联
3.空调冷凝水管题道坡度应如何设置?应进行什么试验,有哪些要求?
押
准
答:空调冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时,干管坡度宜≥8‰,
精
支管坡度宜≥1%,且应坡向出水口。应进行通水试验,应以不渗漏、排水畅通为合格。
4.通风与空调系统非设 计满负荷条件下的联合试运转与调试应包括哪些内容?
答:该系统非设计满负 荷条件下的联合试运转与调试应包括:
① 监测与控制系统的检验、 调整与联动运行。
② 系统风量的测定和调整(通风 机、风口、系统平衡) 。
③ 空调水系统的测定和调整。
8
1
7
9
④ 室内空气参数的测定和调整。
8
4
信
3
⑤ 防排烟系统测定和调整 微
系
联
5.风机盘管应进行风机三速试运转及盘管水压试 验。
唯
一
机组进场施工前,要对供冷量、供热量、风量、水阻 力、功率及噪声进行复验。
5.3 特种设备的规定★★★
【考点1】特种设备的定义及参数范围
特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、
电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,以及法律、行政法
规规定适用《中华人民共和国特种设备安全法》的其他特种设备。
管理范围包括生产(包括设计、制造、安装、改造、修理)、经营、 使用、检验、检测
及其监督。
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特种设备参数范围(考查,判定是否为特种设备)
① 设计正常水位容积≥30L,且额定蒸汽压力≥O.1MPa (表压)的承压蒸汽锅炉;
锅炉
② 出口水压≥O.1MPa(表压),且额定功率≥O.1MW的承压热水锅炉
参数
③ 额定功率≥O.1MW的有机热载体锅炉
1)压力+介质+尺寸同时符合
① 压力:最高工作压力≥0.1MPa(表压)
② 介质:气体、液化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体
压力
③ 尺寸:容积≥30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)≥150mm
容器
的固定式容器和移动式容器
参数
2)盛装公称工作压力≥0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积≥1.0MPa•L的气体、
液化气体和标准沸点≤60℃液体的气瓶
3)氧舱
8
压力+介质+直径同时7符合:
1
9
4
①压力:最高工3 8作压力≥0.1MPa(表压)
信
微
②介质:气系体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度
压力管道 联
≥标准沸题点的液体
押
参数
准
③直精径:且公称直径≥50mm的管道。
除外情 况:公称直径<150mm,且其最高工作压力< 1.6MPa(表压)的输送无毒、
不可燃、 无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外
① 额定起重 量≥0.5t的升降机;
起重机械 ② 额定起重量≥3t(或额定起重力矩≥40t·m 的塔式起重机,或生产效率
参数 ≥300t/h 的装卸桥),且提升高度≥2m的起重机;
③ 层数≥2层的机械式停 车设备 8
1
7
9
8
4
背景材料: 信 3
微
系
某新建工业项目的循环冷却水泵站由某安 装公司承建联,泵站为半地下式钢制混凝土
一
唯
结构,水泵泵组设计为三用一备。设置的一套 2t×6m 单梁桥式起重机用于泵组设备的检
修吊装。
安装公司在起重机安装完成,验收合格后,整理起重机竣工资料,向监理工程师申
请核验时,监理工程师认为竣工材料中缺少特种设备安装告知及监督监检等资料,要求安
装公司补齐。
问题:
在起重机竣工资料报验时,监理工程师的做法是否正确?说明理由。
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答:监理工程师的做法不正确。按照特种设备标准规定,额定起重量大于或者等于
3t,且提升高度大于或者等于 2m的起重机,属于特种设备,本材料中 2t×6m单梁桥式起
重机不属于特种设备,故不需要补齐特种设备安装告知和监督检验资料。
【考点 2】特种设备重点资质许可要求
1.压力管道设计、安装许可参数级别见下表:
压力管道 许可范围
设计压力≥4.0MPa(表压,下同)的长输输油、输气管道(25版
GA1
修订)
长输
管道
GA2 GA1级以外的长输管道
8
7
9 1 GA1级覆盖GA2级
4
8
3
信
GB1 微 燃气管道
公用 系
联
管道 题
押GB2 热力管道
准
精
① 输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1介质、急性毒
性类别 2气体介质和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工
艺管道;
② 输送《石油化工企业设计防火标准》 GB50160-2008 、《建筑设计防火规
GC1
范》 GB50016-2014 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液
体(包括液化烃) , 并且 设计压力≥4.0MPa的工艺管道;
8
1
7
③ 输送流体介质,并且设计 压力≥10.0MPa,或者设
8
4计9压力≥4.0MPa且设计温
信
3
度≥400℃的工艺管道 微
系
联
一
唯
GC2 ① GC1级以外的工艺管道② 制冷管道
GCD 动力管道
GC1级、 GCD级覆盖GC2级
2.固定式压力容器制造、安装、修理、改造许可
许可资格 级别 许可单位
大型高压容器(A1)、球
制造(含安
罐(A3)、非金属压力容
装、修理、改 国家市场监督管理总局负责
器(A4)、超高压容器
造)许可
(A6)
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其他高压容器(A2)、 国家级授权省级或由省级市场监督管理
中、低压容器(D) 部门负责实施
大型高压容器是指内径≥2m的高压容器
A3级压力容器制造许可证的制造单位可以从事超大型中低压非球形压力容器现场制造
许可资格 要求
① 固定式压力容器安装不单独进行许可,各类气瓶安装无需许可
② 制造单位可以设计、安装与其制造级别相同的压力容器和与该级
别压力容器相连接的工艺管道(易燃易爆有毒介质除外,且不受长
度、直径限制)
安装许可 7 8
1
9
任一级8 4别安装资格的锅炉安装单位或压力管道安装单位均可进行压
3
信
力容微器安装
系
联
题压力容器改造和重大修理由取得相应级别制造许可的单位进行,不
押
准
单独进行许可
精
3.锅炉安装 (散装锅炉除外)、修理、改造许可
A级许可:额定 出口压力>2.5MPa 的蒸汽和热水锅炉。
B级许可:额定出口压力≤2.5MPa 的蒸汽和热水锅炉、有机热载体锅炉。
注:A级覆盖 B级
4.电梯制造 (含安装、修理、 改造) 许可电梯许可参数级别
8
1
7
9
许 可参数级别
8
4
设备类别 信
3
备注
微
A1 A2 系 B
联
一
曳引驱动 额定速度> 2.5m/s<额 定 唯 A1级覆盖A2和B
额定速度 ≤
乘客电梯 6.0m/s 速度 ≤6.0m/s 级,A2级覆盖B
2.5m/s
(含消防员电梯) 级
引驱动载货电梯和强制驱动载货电梯(含防爆电梯中的载货电梯)、自动扶梯与自动人行道、液
压电梯、杂物电梯(含防爆电梯中的杂物电梯)——不分级
低速电梯(v≤1.0m/s);中速电梯(1.0m/s<v≤2.5m/s);高速电梯(2.5m/s<v≤
6.0m/s) ;超高速电梯(v>6.0m/s)
5.起重机械制造、安装、修理、改造许可
许可参数级别
设备类别 备注
A B
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额定起重量200吨及
桥式、门式起重机 额定起重量200吨以上
以下
额定起重量100吨及
流动式起重机 额定起重量100吨以上 A级覆盖B级
以下
额定起重量
门座式起重机 额定起重量40吨以上
40吨及以下
可以从事压力容器、压力管道的安装生产单位资质规定(25年新增)
所持有的许可资格 从事压力容器安装 从事压力管道安装
可以安装压力容器(氧舱除 可以安装与所安装锅炉直接相
锅炉安装许可证
外),不受级别限制 连接的压力管道
可以安装相应制造许可级别范 可以安装与所安装压力容器直
8
压力容器制造许可证 1 7
4 9 围内的压力容器 接相连接的压力管道
8
3
信
微
可以安装压力容器(氧舱除 可以安装许可证书范围内的压
系
压力管道安装许可证联
题 外), 不受级别限制 力管道
押
准
【考点3】特种精设备的施工告知
1)特种设备安 装、改造、修理施工前告知规定:
特种设备安装、改 造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改
造、修理情况书面告知直辖 市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门
后即可施工。告知不属于行政许 可。
2)告知方式包括:送达、邮寄、传真、电子邮件、网上告知。施工单位填写《特种
8
设备安装改造维修告知单》。施工单位 应提供特种设备许可证书复1
7
印件(加盖单位公
9
8
4
信
3
章)。
微
系
3.特种设备安装、改造、修理单位提供竣工 资料的规一
联
定
唯
特种设备安装、改造、修理竣工后,安装、改造 、修理的施工单位应当在验收后 30
日内将相关技术资料和文件移交特种设备使用单位。特种设备使用单位应当将其存入该特
种设备的安全技术档案。
【考点4】特种设备的监督检验
1.监督检验的要求
锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压力管
道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大修理过程,应当经特
种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验或监督检验不合格
的,不得出厂或交付使用。
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2.监督检验的主要工作内容
① 对制造、安装过程中涉及安全性能的项目确认核实。如焊接工艺、焊工资格、力
学性能、化学成分、无损探伤、载荷试验、出厂编号等重要项目。
② 对出厂技术资料进行确认。
③ 对受检单位质量管理体系运转情况进行抽查。
3.监督检验的实施
1)起重机械的首检与定期检验:
(1)首次检验
首次检验是指在起重机械使用单位自检的基础上,由检验机构对不实施安装监督检验
的起重机械,在投入使用之前8进 行的检验。实施首次检验的起重机械还需按规定的定检周
7
1
9
4
8
期进行定期检验。 信 3
微
系
(2)实施首次联检验的起重机械目录
题
押
① 桥式起准重机:电动单梁起重机。
精
② 流动式起 重机:轮胎起重机、履带起重机、集装箱正面吊运起重机、铁路起重机。
③ 缆索起重机。
④ 桅杆起重机。
(3)起重机械定期检验周 期:
① 塔式起重机、升降机、流动式起重机、缆索起重机每年 1次。
8
② 桥式起重机、门式起重机、门 座起重机、桅杆起重机、机1
7
械式停车设备每两年 1
9
8
4
信
3
次。 微
系
记忆:塔升流索 1年,桥门桅停 2年 一
联
唯
4.起重机械的监督检验
① 塔式起重机、施工升降机在安装监督检验结束后,塔式起重机的爬升和施工升降
机的加节作业过程不实施安装监督检验,使用单位应当制定其作业的操作规程,保证作业
安全和使用安全性能。
② 流动作业的起重机械,出厂后投入使用时,应实施首次检验和监督检验;其中对
于经拆卸后再次安装的起重机械不再重复实施监督检验,应按规程实施定期检验;并且对
定期检验有效期内拆装的、拆装后重新安装的应当继续实施定期检验,但应当重新计算定
期检验周期。
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② 起重机械施工单位应当在施工前将拟进行的起重机械安装、改造、修理情况书面
告知设备使用地的市级特种设备安全监督管理部门 。
施工单位告知后,填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》,向检验机构
申请检验,并且提交以下资料:
① 特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明。
② 安全保护装置和电动葫芦型式试验证明 。
③ 整机型式试验证明或者样机型式试验申请表。
④ 特种设备安装改造修理告知书 。
⑤ 施工合同和施工方案。
要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。
8
7
【例题】以下起重机械9周1期检验,每两年 1次的是( )。
4
8
3
信
A.塔式起重机 微
系
联
题
B.桥式起重机
押
准
精
C.升降机
D.流动式起重 机
E.桅杆起重机
答案:BE
背景材料: (2021二建真题 )
A 公司承接某油田设备安装工程 ,其中压缩厂房的工程内容包
8
括:往复式天然气压缩
1
7
9
机组安装、工艺管道及 20/5t桥式起重机 安装。 8
4
信
3
微
桥式起重机在安装前已进行了施工告知, 设备安装完系成、自检及试运行合格后,经建
联
一
设单位和监理验收合格,安装及验收资料完整。 唯
施工人员在使用桥式起重机进行压缩机辅机设备吊装就位时,被市场监督管理部门特
种设备安全监察人员责令停止使用,经整改后完成了压缩机辅机设备吊装就位工作。
问题:桥式起重机被市场监督管理部门特种设备安全监察人员责令停止使用的原因是
什么?应该怎样整改?
答:停止使用的原因:桥式起重机属于特种设备,设备安装完成、自检及试运行合格
后,仅经建设单位和监理验收合格,未经特种设备检验检测机构的监督检验。
整改措施:
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桥式起重机安装竣工后,应当必须经特种设备检验检测机构进行监督检验,合格后,
才可交付使用。
专题 5:进度专题
第 9章 施工进度管理★★★
【考点 1】横道图进度计划
① 考时间
② 考工序顺序错误
③ 考工序衔接、制约关系
④ 结合横道图计算劳动力
8
1 7 ⑤ 判定设备采购到货时间
9
4
8
3
信
微 ⑥ 流水施工横道图进度计划
系
联
题
押
① 考时间(准考查和看横道图时间长短有关的题目)
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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关于横道图每格天数的问题:
① 若材料已写明时间或每 格天数,按材料进行
8
7
1
9
② 若未写明时间或每4格天数,按实际日历进行,此处并存争议,考试时可分别写
8
3
信
微
明,如持续 30 天(不考虑 31号情况)或 31天(考虑 31号情况),以确保不失分。
系
联
② 考工序顺序题错误
押
准
考查形式:精A 公司完成编制进度计划,被监理单位否定,要求重新编制。
问题:进度计 划为何被监理单位否定,说明理由。
解题思路:结合材料背景提示,从工序顺序方面入手,分析是否存在工序顺序错误
的问题
一般机电工程管道包括风 管、水管、电缆管等,当管道交叉时,一般自上而下应为
电、风、水管。一般布置原则是水 管让风管、小管让大管、支管让干管、有压管让无压管
例如:下图进度计划被否定,为什 么?说明理由 8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
③ 考工序衔接、制约关系
考查形式 1:
衔接关系——工作间是否可以平行施工,压缩工期
考查形式 2:
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制约关系——工序间的制约关系
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
背景材料:建设项目由 A公司施工总承包,A 公司征得业主同意,把变电所及照明工
押
准
程分包给 B 公司精。分包合同约定,电力变压器、配电柜等设备由 A公司采购;灯具、开
关、插座、管材和 电线等由 B 公司采购。
B公司项目部进场 后,按公司的施工资源现状,编制了变电所及照明工程施工作业
进度计划(见表 1-1),工期 需 150 天,在审批时被 A 公司否定,要求增加施工人员,优化
变电所及照明工程作业进度计划,缩短工期。B 公司项目部按 A 公司要求,在工作持续时
间不变的情况下,将照明线管施工 的开始时间提前到 3月 1日,变电所和照明工程平行施
工。 8
1
7
9
表 1-1 变电所及照明工程 施 工作业进度计划
信
3 8
4
微
系
联
一
唯
问题:
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B公司项目部编制的施工作业进度计划(表 1-1),为什么会被 A 公司否定?优化后的
进度计划工期缩短为多少天?
答:(1)被制止的原因:作业进度计划未充分考虑了工作间的衔接关系和符合工艺规
律的逻辑关系,可以优化压缩工期。
(2)优化后的进度计划工期缩短为 90 天。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
背景材料:
某安装公司承接一 高层建筑外墙亮化(泛光照明)工程。建筑高度为 180m,有3 个透
空段,建筑结构已完工, 外幕墙正在施工;建筑泛光照明工程由 LE点源灯、LED 投光
灯、控制模块、配电箱、电缆 、线槽和镀锌电线管组成。
安装公司项目部进场后,依据 合同、施工图、有关规范和幕墙施工进度计划等编制了
泛光照明工程施工方案、施工进度计划(表 9.2-4中细实线)和劳动力计划(表 9.2-
8
1
7
9
5)。方案中 LED 点源灯的安装选用吊篮施 工,按进度计划租赁
8
44台吊篮。
信
3
微
系
联
一
唯
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
因工程变化, 建筑幕墙到 4月底才能完工,安装公司调整了 LED 点源灯和 LED 投光
灯的作业进度计划( 表 9.2-4中粗实线)和劳动力计划,点源灯工序时间压缩,每月作业
人员增加到 24 人,增加 2台吊篮作业,同时进行了施工技术和施工安全的交底。
问题:调整劳动力计划 后的 4、5、6月分别有多少作业人员?
答:调整后的劳动力计划中 ,劳动力变化的只有 4、5、6三个月,根据原有劳动力计
划表得知,敷设电缆每月 12 人,点源灯安装每月 16人,投光灯安装每月 12 人。计划调
8
整后的点源灯安装两个月,每月的平均 人数应为 24 人,投光灯安1 7装还是两个月,每月平
9
8
4
均还是 12 人。据以上分析得出:4 月为 12 +12=24 人;5月为信1
3
2+24+12=48 人;6 月为24
微
系
人。 联
一
唯
⑤ 判定设备采购到货时间
考查形式:根据横道图,判定设备到货最晚时间
例:根据下图进度计划,判定三相电力变压器、成套配电柜最迟到货时间是哪天?
变配电验收送电延误到 7月 1日,是否影响工期?
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答:三相电力变压器、成套配电柜在变电所施工工序需要用到,必须在该工序开工前
到货,变电所施工工序在 4月 11 号开工,所以业主采购的三相电力变压器、成套配电柜
8
7
1
9
最迟到货时间是 4 月10 号或4 4月 11 日开工前。
8
3
信
微
从施工进度计划看,电气系统送电调试 7 月11 日开始进行,所以事件一的发生,7
系
联
月 1日才送电完成,题不会影响电气工程的施工进度。
押
准
⑥ 流水精施工横道图进度计划
考查形式: 计算流水步距、工期、画横道图
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
施工过程 N;施工段(楼层)M;
流水节拍:某工作队在一个施工段的工作时间
流水步距 K:两个相邻的施工过程先后进入流水施工的时间间隔
工期:从第一个施工段开始到最后一个施工段结束
计算公式:(机电实务重点掌握异节奏异步距情况)
流水步距 K 计算方法:累加数列错位相减取大差
工期T 计算:
T=ΣK+Σtn+ΣG-ΣC
ΣK—各流水步距之和;
Σtn—最后一个施工过程在各施工段的持续时间之和
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
ΣG—技术或组织间歇(题目中无间歇,就不用加)
ΣC—技术或组织提前(题目中无提前,就不用减)
例如:流水施工图表如下(工序间无间歇和提前),计算工序间流水步距,工期,并
画出横道图。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
K1(A和 B 间流水步距)=2 d;
8
1
7
9
K2(B和 C 间流水步距)=6 d 8
4
信
3
微
T=ΣK+Σtn= (2+6)+(3+3+3)=17 d 系
联
一
唯
【考点 2】双代号网络进度计划
形式一:背景材料直接给出网络图
考查方式:找关键线路、关键工作、计算总工期、计算工作总时差,判定某工作延误
是否影响工期
形式二:背景材料未给出网络图,给出工序逻辑关系表
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
解题:根据逻辑关系表,画出双代号网络图,再考查关键线路、关键工作、总工期、
总时差等
形式三:双代号时标网络
考查方式:根据网络图,找关键线路、关键工作、计算总工期,计算总工期、自由
时差,判定工作延误对工期和后续工作影响
形式四:双代号网络图进度调整,压缩工期
考查方式 1:不改变工作持续时间,改变衔接关系
考查方式 2:不改变衔接关系,对工作时间进行压缩,即计算压缩工期及赶工费
形式一:背景材料直接给出网络图
关键线路:持续时间最长的线路
关键工作:关键线路上的工作
8
7
计算工期:关键线路时9间1之和
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
总时差:
8
不影响总工期的前提下,工作可以 利用的机动时间。 9 1
7
8
4
信
3
关键工作:总时差为 0;非关键工作:经过该工作,时间最长的线路时间之和,与
微
系
关键线路的时间之和,两者的差值即为该工作的 总时差 联
一
唯
考法:某工作延误 xx天,分析此延误是否影 响 总 工期?
延误>总时差,影响工期;延误≤总时差,不影响工期
注意:考查索赔工期,计算出延误影响工期天数
例如:因建设方原因导致某工作延误 10天,该工作总时差 7 天,施工单位可索赔 3
天。
形式二:背景材料未给出网络图,给出工序逻辑关系表
背景材料:某制氧站经过招投标,由具有安装资质的 A 公司总承包,并负责主要机
械设备的采购。安装公司进场后,按合同工期、工作内容、设备交货时间、逻辑关系及工
作持续时间(见表 1)编制了施工进度计划。
在计划实施过程中,电气安装滞后 10 天,调试滞后 3 天。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
问题:根据表 1计算总工期需多少天?电气安装、调试滞后是否影响总工期?并分别
说明理由。
表 1 制氧站安装公司工作内容逻辑关系及持续时间表
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
【解题】
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
【参考答案】
答:根据表 1 所示的逻辑关系,可绘制出双代号网络计划图如下图所示:
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
通过计算可知,关键线路为①→③→⑤→⑥→⑦。计算总工期为 60+70+20+10=160 天。
电气安装滞后不影响总工期,调试滞后影响总工期 3 天。
由于电气安装具有 90 天的总时差。滞后延误 10 天不影响总工期。
调试工作为关键工作,总时差为 0,工作延误 3 天会影响总工期 3天。
课下练习:逻辑关系表转为网络图
8
7
9
1
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
形式三:双代号时标网络
考查形式:根据双代号时标网络,找关键线路、关键工作、总工期、自由时差、总时差
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
关键线路:从头到尾没有波形线的线路
关键工作:关键线路上的工作
某工作的总时差:以该工作为8起 点,经过该工作到达终点节点的线路,波浪线时间之和最
7
1
9
4
小的值。 3 8
信
微
自由时差:带波浪线的系工作,波浪线的时间即为该工作的自由时差,无波浪线的,自由时
联
题
差为0;特殊情况押:若某工作紧后工作全部是虚工作,那么该工作的自由时差为紧后虚工
准
精
作波浪线时间最小的值。
形式四:双代号 网络图进度调整,压缩工期
考查方式1:不改变工作持续时间,改变衔接关系
若实际施工进度产生偏 差影响总工期,在工作之间的衔接关系允许改变的条件下,改
变关键线路和非关键线路的有关工作之间的衔接关系,缩短工期。
考查方式2:不改变衔接关系, 对工作时间进行压缩,即计算压缩工期及赶工费
8
1
7
调整的对象必须是关键工作,并且该 工作有压缩的潜力,同
8
4 9时与其他可压缩的工作相
信
3
比赶工费是最低的。 微
系
联
衔接关系考查: 一
唯
背景材料:
现场储罐施工中,包含罐体制作、安装,泵组安装等内容,项目部编制了进度计划图,
如下图所示:
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
其中,配管工作包括:泵组配管 20天,罐体配管25天,罐体和泵组间配管 15天。试
运行包含空负荷单机试运行和联动试运行,考虑不可预见因素较多,计划安装 15 天的试运
行时间。
8
7
1
9
问题:在各工序施工时4间不压缩的前提下,如何将总工期压缩?工期可压缩多少天?
8
3
信
微
答:在各工序施工系时间不压缩的前提下,进行压缩工期,可调整配管衔接关系,将配
联
题
管工作中,泵组配押管调整至泵组安装后,罐体配管调整至罐体安装后,网络图修改如下:
准
精
8
1
7
9
8
4
原网络图,关键线路为①→②→ ④→⑤→⑥→信⑦
3
→⑧→⑨,总工期为
微
系
10+20+80+60+10+10+15=205 天
联
一
唯
修改后网络图关键线路为①→②→⑤→⑥→⑦→ ⑧→⑨→⑩→⑪
总工期为 10+20+80+25+15+10+10+10+15=185 天,工期可压缩 205-185=20 天。
背景材料:(2023一建真题)
某安装公司承包一商务楼(地上 20 层,地下 2 层,地上 1~5 层为商场)的变配电安
装工程。工程主要设备:三相干式电力变压器(10/0.4kV)、配电柜(开关柜)设备由业主
采购,已运抵施工现场。其他设备、材料由安装公司采购。因 1~5 层的商场要提前开业,
变配电工程需配合送电。
安装公司项目部进场后,依据合同、施工图纸及施工总进度计划,编制了变配电工程
的施工方案、施工进度计划(见图 4-1),报建设单位审批时被否定,要求优化进度计划,
缩短工期,并承诺赶工费由建设单位承担。
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项目部依据公司及项目所在地的资源情况,优化施工资源配置,列出进度计划可压缩
时间及每天费用增加表(见表 1)。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
问题:项目部编制的施工进度计划(图 4-1)的工期为多微少天?最多可压缩工期多少
系
天?需增加多少费用? 联
一
唯
答:根据网络图可知,关键线路为①→②→④ →⑤ →⑥→⑧→⑨→⑩→⑪,所以工期
为10+10+25+15+20+10=90 天。
根据网络图,压缩工期从关键线路开始进行压缩:
关键工作C 压缩4天,增加费用 4×0.5=2万元;
工作B压缩 2天,增加费用2×0.5=1 万元;
关键工作F 压缩6天,增加费用 6×1.5=9万元;
E工作压缩 1天,增加费用1×1.5=1.5 万元;
关键工作H 压缩5天,增加费用 5×1=5万元;
关键工作J 压缩5天,增加费用 5×1=5万元;
关键工作L 压缩4天,增加费用 4×1=4万元;
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
根据压缩的关键工作时间,可知工期可压缩 24 天。增加费用 2+1+9+1.5+5+5+4=27.5
万元。
【考点 3】赢得值法
2.赢得值法的四个评价指标
1.赢得值法的三个基本参数
1)费用偏差 CV=BCWP-ACWP
① 已完工程预算费用(BCWP) 2)进度偏差 SV=BCWP-BCWS
3)费用绩效指数 CPI= BCWP/ACWP
BCWP=已完工程量×预算单价
4)进度绩效指数 SPI= BCWP/ BCWS
② 计划工程预算费用(BCWS) ① CV<0、 CPI<1 时,费用超支。
SV<0、 SPI<1 时,进度延误;
BCWS=计划工程量×预算单价
② CV>0、 CPI>1 时,费用节余或效率高。
8
7
③ 已完工程实际费用(ACW4 9P 1 ) SV>0、 SPI>1 时,进度提前
8
3
信
微 ③ CV=0、 SV=0、 CPI=1、SPI=1 ,
系
ACWP=已完工程量×联实际单价
项目按计划执行。
题
押
准
背景材料: 精
A安装公司承包某分布式能源中心的机电安装工程,工程内容有:三联供(供电、供
冷、供热)机组、配电 柜、水泵等设备的安装和冷热水管道、电缆排管及电缆施工。A安
装公司项目部进场后,编制 了施工进度计划(见表)、预算费用计划及质量预控方案。
项目部将2000m 电缆排管施工分 包给 B公司,预算单价为 120元/m。在3月22 日结束
前检查,B公司只完成电缆排管施工 1000m,但支付给B公司的工程进度款累计已达
8
1
7
9
160000元,项目部对 B公司提出了警告, 要求加快进度。 8
4
信
3
微
系
联
一
唯
问题:计算电缆排管施工的费用绩效指数 CPI 和进度绩效指数 SPI
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
答:(1)已完工程预算费用 BCWP=1000m×120元/m=120000 元
计划工程预算费用 BCWS=(2000/20m×12)×120元/m=144000 元;
已完工程实际费用(ACWP)为160000 元
费用绩效指数 CPI=BCWP/ACWP=120000/160000=0.75<1,说明费用超支。;
进度绩效指数 SPI=BCWP/BCWS=120000/144000=0.83<1,说明进度延误。
背景材料:项目部采取措施,调整进度计划,采用赢得值法监控项目的进度和费
用,绘制了项目执行 60d后的赢得分析法曲线图。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
问题:根 据赢得值分析法曲线图,指出项目部进度在第 60天时,是超前或滞后了
多少万元?若用时间表达式,是超前或滞后了多少天?指出第 60天时,项目费用是超支或
结余多少万元?
答:(1)进度偏差 SV=BCWP -BCWS=1200-700=500 万元>0,项目部进度超前 500 万元;
(2)超前天数=82-60=22天;
8
1
7
(3)费用偏差 CV=BCWP-ACWP=1200-900=300万元>0,项目费9用节余 300万元。
8
4
信
3
【考点4】相关文字类考点 微
系
联
一
1.进度计划在确定机电工程项目施工顺序方面 有哪唯些要求?
答:确定机电工程项目施工顺序,要突出主要工程,要满足先地下后地上、先干线后
支线等施工基本顺序要求,满足质量和安全的需要,注意生产辅助装置和配套工程的安排,
满足用户要求。
2.在确定各项工作的开竣工时间和相互搭接协调关系时,应如何进行工作安排?
答:在确定各项工作的开竣工时间和相互搭接协调关系时,应分清主次、抓住重点,
优先安排工程量大的工艺生产主线,工作安排时要保证重点,兼顾一般。
3.施工进度计划检查内容一般有哪些?
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
答:施工进度计划检查内容一般包括:检查关键工作进度、工序时差的利用、工作
衔接关系的变化、施工资源配备状况、施工成本状况、施工管理情况等。
4.施工进度计划调整内容有哪些?
答:施工进度计划调整的内容有施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关
系、资源供应等。
【考点5】施工进度偏差产生的原因
单位 原因
建设资金没有落实,工程款不能按时交付,影响设备、材料采购,影响施工人员的
建设单位
工资发放,影响计划进度
8
设计单位 施工图纸提供不及1 7时或图纸修改,造成工程停工或返工,影响计划进度
9
4
8
3
信
微
供货单位违系约,设备、材料没有按计划送达施工现场,或者送达后验收不合格,影
供货单位 联
题
响计划押进度
准
精
项目管理混乱,施工计划编制失误,分包单位违约,施工现场协调不好,施工人员
施工单位
偏少,施 工方案、施工方法不当等,影响计划进度
针对建设单位原因导致进度计划无法按期执行,应如何处置?
答:当由于建设单位原因不 能满足施工进度要求时,应敦促建设单位执行施工进度计划,
并对造成的工期延误及经济损失进 行索赔。
【考点 6】机电工程施工进度控制 的主要措施: (能区分)
8
1
7
9
1.组织措施:确定控制体系、明确人员 及分工,落实任务
信
和3 8责
4
任;建立制度。
微
2.技术措施:优化施工方案、审查分包进 度计划、编制系控制细则、采用适用计划方法
联
一
唯
3.合同措施:合同约定、条款;严控合同变更 、加 强索赔管理。
4.经济措施:满足资金供给、及时办理预付及进度款支付、进度提前奖励,延误收取
赔偿金。
专题6:计算专题(除进度计算)
1.索赔计算
2.成本相关计算
3.质量数据统计分析-排列图计算
4.综合评价法方案选择计算
5.重大危险源判定
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6.其他
7.起重计算载荷(起重专题已学习)
8.进度相关机电(进度专题已学习)
1.索赔相关计算
计算可索赔的工期和费用。
索赔成立的条件:
应该同时具备以下三个前提条件:
(1)与合同对照,事件已造成了承包人工程项目成本的额外支出,或直接工期损
失;(有损失)
(2)造成费用增加或工期8 损失的原因,按合同约定不属于承包人的行为责任或风险
7
1
9
4
8
责任;(承包人无责任)信 3
微
系
(3)承包人按合联同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。(按要求索
题
押
赔) 准
精
背景材料:
A公司以EPC 交钥匙总承包模式中标非洲北部一电力工程项目,中标价 2.5 亿美元。
合同约定,总工期 36个月 ,支付币种为美元。设备全套由中国制造,所有技术标准、规
范全部执行中国标准和规范。工 程进度款每月 10日前按上月实际完成量支付,竣工验收
后全部付清,工程进度款支付每拖欠 一天,业主需支付双倍利息给 A公司。工程价格不因
8
1
7
各种费率、汇率、税率变化及各种设备、材料、人工等价格变化9而作调整。
8
4
信
3
施工过程中合同执行情况:当地发生短期 局部战乱,造微成工期延误 30d, 窝工损失 30
系
联
一
万美元;原材料涨价,增加费用 150 万美元;所在 国劳唯务工因工资待遇罢工,工期延误
5d,共计增加劳务工工资 50万美元;美元贬值,损失人民币 1200万元;进度款多次拖延
支付,影响工期 4d,经济损失(含利息)40万美元;所在国税率提高,税款比原来增加 50
万美元;遭遇百年一遇的大洪水,直接经济损失 20万美元,工期拖延 10d。
问题:A公司可向业主索赔的工期和费用金额分别是多少?并说明理由。
答:可索赔工期:30+4+10=44d;可索赔费用:40 万美元。
理由:①发生不可抗力事件,如短期局部战乱、百年一遇的大洪水,仅可索赔工期,
费用各自承担,所以可索赔工期 30天+10 天,费用不可索赔;
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
② EPC承包模式,背景中写明工程价格不因各种费率、汇率、税率变化及各种设
备、材料、人工等价格变化而作调整,因此原材料涨价增加 150万,所在国税率提高,税
款比原来增加50 万美元,美元贬值,损失人民币 1200万元,不可索赔;
③ 所在国劳务工因工资待遇罢工,工期延误 5d,共计增加劳务工工资 50万美元,属
于公司管理责任,不可索赔。
④ 进度款多次拖延支付,影响工期 4d,经济损失(含利息)40万美元,属于业主责
任,可以索赔工期 4d,索赔费用40万美元。
常考索赔情况:
1.监理指令错误造成施工方费用和工期损失,施工方要向建设方索赔;
2.设计文件错误造成施工8方 费用和工期损失,施工方要向建设方索赔;
7
1
9
4
8
3.建设方负责联系供信货3商设备质量不合格,造成施工方费用和工期损失,建设方承担
微
系
主要责任,工期顺延联;
题
押
4.验收合格准的隐蔽工程监理要求复验,若复验合格,建设方承担费用损失、相应顺延
精
工期;若复验不合 格,施工方自行承担费用损失、工期不顺延;
5.未履行报检手续的隐蔽工程,监理要求复验,不论结果是否合格,施工方均不可向
建设方索赔。
6.分包单位 1在施工中对分 包单位 2的成品造成破坏,分包单位 2需向总包提出索
赔,总包再向分包单位 1索赔;
8
1
7
7.分包单位因自身原因造成工期延误及其他损失,建设方向9总包索赔,总包向分包索
8
4
信
3
赔; 微
系
联
一
8.特殊:法律原因、物价调整或政治原因造成 承包唯商损失,可向建设单位索赔(若约
定好总价或单价固定,价格不索赔);
9.不可抗力因素索赔:工期顺延,费用不索赔(各自人、机各自负责,现场清理、工
程损失归建设单位负责)。
背景材料:
某厂的机电安装工程由 A安装公司承包施工,土建工程由 B建筑公司承包施工。A安
装公司、B建筑公司均按照《建设工程施工合同(承包文本)》与建设单位签订了施工合
同。合同约定:A 安装公司负责工程设备和材料的采购,合同工期为 215天(3月 1日到9
月30日),工程提前 1d奖励2万元,延误 1d罚款2万元。合同签订后,A安装公司项目
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
部编制了施工方案、施工进度计划和采购计划等,并经建设单位批准。合同实施过程中发
生如下事件:
事件1:A 安装公司项目部进场后,因 B建筑公司的原因,土建工程延期 10 天交付给
安装公司项目部,使得 A安装公司项目部的开工事件延后了 10d。
事件2:因供货厂家原因,订货的不锈钢阀门延期 15天送达到施工现场。A 安装公司
项目部对阀门进行了外观检查、阀体完好,开启灵活,准备用于工程管道安装,被监理工
程师叫停,要求对不锈钢阀门进行试验。项目部对不锈钢阀门进行了试验,试验全部合
格。
事件3:监理工程师发现,A安装公司项目部已经开始压力管道的安装,但未向本市
特种设备安全监督管理部门书8面 告知。监理工程师发布停工整改指令。项目部进行了整
7
1
9
4
8
改,并向本市特种设备安信全3监督部门书面告知。
微
系
因以上事件造成联工期延误,A安装公司项目部及时向建设单位提出工期索赔,要求增
题
押
加工期25d。项目准部采取了技术措施,施工人员加班加点赶工期,使得机电安装工程在 10
精
月4日完成。
该机电安装工程完工后,建设单位在 10月4日未经工程验收就擅自投入使用,在使
用3d后发现不锈钢管道焊 缝渗漏严重。建设单位要求项目部进行返工抢修,项目部抢修
后,经再次试运转检验合格,在 10月 11日后重新投用。
问题:A安装公司项目部应得到 工期提前奖励还是工期延误罚款?金额是多少万元?
8
1
7
说明理由。 9
8
4
信
3
答:(1)A安装公司项目部应得到工期 提前奖励。 微
系
联
一
(2)奖励金额是 12万元。 唯
(3)理由:事件1中A安装公司项目部进场后,因 B建筑公司的原因,土建工程延期
10天;事件2中因供货厂家原因,订货的不锈钢阀门延期 15天,所以可以索赔的总工期
是10天,也就是按照原计划是 10月 10日完工,10月4日完成提前了 6天,项目部应得
到的奖励金额=6×2=12万元。
2.成本相关计算
① 项目目标成本=预计结算收入-税金-项目目标利润
② 项目计划成本=项目的目标成本-项目的目标成本降低额
计划成本降低率=(目标成本降低额/目标成本)×100%
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
计划成本降低率=(目标成本-计划成本)/目标成本×100%
③ 项目实际成本=项目的目标成本-项目的实际成本降低额
实际成本降低率=(实际成本降低额/目标成本)×100%
实际成本降低率=(目标成本-实际成本)/目标成本×100%
实际偏差=目标成本-实际成本;计划偏差=目标成本-计划成本
背景材料:
某安装公司分包一商务楼(1~5层为商场,6~30层为办公楼)的变配电工程,工程的
主要设备(三相干式电力变压器、手车式开关柜和抽屉式配电柜)由业主采购,设备已运抵
施工现场。其他设备、材料由安装公司采购,合同工期 60d, 并约定提前一天奖励 5万元
人民币,延迟一天罚款 6万元人民币。安装公司内部测算并下达给项目部的目标成本是
8
7
320万元。
4
9 1
8
3
信
安装公司项目部进场后,依据合同、施工图、验收规范及总承包的进度计划,编制
微
系
了变配电工程的施工联方案、进度计划(图4-1)、劳动力计划和计划成本费用。项目部正式
题
押
施工时,因商场准需提前送电,业主要求变配电工程提前 5d 竣工。
精
项目部按工作持续时间及计划费用(表 1)分析,在关键工作上,以最小的赶工增加费用,
在试验调整工作前赶出 5d。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
图4 -1 变
唯
配一电工程进度计划(单位:d)
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
8
7
进入试验调整工作时,发现有12台变压器线圈因施工中保管不当受潮,干燥处理用了 3d,
9
4
8
3
信
并增加费用3万元,项微目部又赶工 3d。变配电工程最终按业主要求提前 5d竣工,验收合
系
联
格后,资料整理齐全题,准备归档。
押
准
问题: 精
1.项目部在哪几项关 键工作上赶工了?并分别列出其赶工天数和增加的费用。
2.变配电工程计划的施工费用是多少?计算项目的计划成本降低率。
3.计算变配电工程实际的成 本降低率。
【参考答案】
1.项目部在哪几项关键工作上赶工了? 并分别列出其赶工天数和增加
8
的费用。
1
7
9
答:关键线路有两条:
信
3 8
4
微
①→②→③→④→⑤→⑦→⑧→⑨→⑩;
系
联
一
唯
①→③→④→⑤→⑦→⑧→⑨→⑩
关键工作有A、B(A和B并列)、E、G、I、K。
在基础框架安装(A)工作上赶工2d, 赶工费:2×1=2万元
在接地干线安装(B)工作上赶工2d, 赶工费:2×1=2万元
在开关柜配电柜安装(E)工作上赶工3d,赶工费:3×1.5=4.5 万元
在试验调整(I)工作上压缩3d,赶工费:3×1.5=4.5万元
2.变配电工程计划的施工费用是多少?计算项目的计划成本降低率。
答:因为变配电工程原计划费用为各工序计划费用之和。故计划施工费用为:项目计划成
本费用=10+5+15+8+32+90+ 80+4+30+4+2=280 万元。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
计划成本降低率=(目标成本-计划成本)/目标成本×100%=(320-280)/320×
100%=12.5%。
3.计算变配电工程实际的成本降低率。
答:项目计划成本费用为 280万元,总的赶工增加费用为 2+2+4.5+4.5=13万元;变压器
干燥增加费用为 3万元;提前5 天奖励 25万元;故赶工后的实际成本费用为:280+13+3-
25= 271万元。
实际成本降低率=(目标成本-实际成本)/目标成本×100%=(320-217)/271×
100%=15.31%
3. 质量数据统计分析-排列图计算
解题思路: 8
7
1
9
4
8
第一步:将频数从信大3到小排序
微
系
第二步:计算各联项目占总数占比,即频率
题
押
第三步:计准算累计频率
精
第四步:按照 按累计频率划分为主要因素A类(0%~80%)、次要因素 B类(80%~
90%)和一般因素 C类(90%~100%)三类。
临界值从严,归到更 高级别
背景资料:
A单位中标某厂的机电工程,工程内 容包括生产线设备机组安装、厂房上部热力管道安
8
1
7
装、两台50m³储罐制作安装、电气设备安装等内容。 9
8
4
信
3
在设备机组安装中,设备就位后,A单位的专 业质检员发现设微备安装的垫铁组有 20组不
系
联
一
合格,统计表见表 3。 唯
表3 垫铁安装质量检查统计表
序号 不合格原因 不合格数量
1 垫铁组距超标 6
2 垫铁组超厚 11
3 垫铁组超薄 2
4 垫铁翘曲 1
单位项目部分析了垫铁组超标原因,经整改,达到规范要求。
问题:将统计表中不合格的垫铁组按累积频率分为 A类、B 类、C类。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
答:根据排列图法,按照不合格数量由大到小排序后,各类因素的累积频率如下表:
序号 不合格原因 不合格数量 频率(%) 累积频率(%)
1 垫铁组超厚 11 55 55
2 垫铁组距超标 6 30 85
3 垫铁组超薄 2 10 95
4 垫铁翘曲 1 5 100
根据分类要求,0~80%为A类因素,80%~90%为B类因素,90%~100% 为C类因素。不合
格的垫铁组中:
8
7
1
9
4
A 类因素:垫铁组超厚。 8
3
信
微
B 类因素:垫铁组距超系标。
联
题
押
C 类因素:垫铁准组超薄、垫铁翘曲。
精
4.危险化学品 重大危险源判定
项目存储有化学品 时,危险化学品名称及临界储存量见表 12.1-1,可快速辨识该危险
源。项目存储仓库中的危险 化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化
学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定义为重大危险源。存储的危险化学品为多
品种时,则按式(12.1-1)计算,若 计算结果大于等于 1,则定义为重大危险源。
8
q₁/Q₁+q₂/O₂+…+qn/Qn≥1 1 7
9
8
4
信
3
式中 q1…qn—— 每种危险化学品实际存 在量,单位为吨微 (t)。
系
联
Q1…Qn—— 各危险化学品相对应的临界量,单一位为吨(t)。
唯
表12.1-1 危险化学品名称及临界 储存量表
序号 危险化学品名称 临界存储量(t)
1 叠氮化钡 0.5
2 叠氮化铅 0.5
3 雷酸汞 0.5
4 三硝基苯甲醚 5
5 三硝基甲苯 5
6 硝化甘油 1
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
7 硝化纤维素 10
【例题】背景材料:
A公司负责一处储罐以及危化品仓库施工, 施工中对储罐焊工做好职业病防治工作。危
险品仓库施工完毕后,交付使用单位进行危化品存储。危化品仓库使用后,储存多品种危
化品,每种危险化学品名称、临界储存量和实际存储量,如下表 2所示。
问题:根据表2,计算分析该危化品仓库是否属于重大危险源?
表 2 危险化学品名称及临界和实际储存量表
序号 危险化学品名称 临界存储量(t) 实际存储量(t)
1 叠氮化钡 0.5 0.03
2 叠氮化铅 7 8 0.5 0.05
1
9
4
8
3
3 雷酸信汞 0.5 0.15
微
系
联
4 三硝基苯甲醚 5 0.5
题
押
准
5 精三硝基甲苯 5 1
6 硝化甘油 1 0.2
7 硝化纤 维素 10 1
答:根据危险化学品重大危 险源判定原则: q₁/Q₁+q₂/O₂+…
+qn/Qn=0.03/0.5+0.05/0.5+0.15 /0.5+0.5/5+1/5+0.2/1+1/10=0.06+0.1+0.3+0.1+0.2+0.
2+0.1=1.06>1
8
1
7
9
式中 q1…qn—— 每种危险化学品实际存 在量,单位为吨 (t)。8 4
信
3
微
Q1…Qn—— 各危险化学品相对应的临界量,单 位为吨(t)。系
联
一
唯
所以该危化品仓库定义为重大危险源
5.综合评价法方案选择计算
施工方案经济评价的常用方法是综合评价法。
综合评价法公式:
式中 Ej—评价值 n—评价要素
A—方案满足程度(%) B—权值(%)
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用上述公式计算出最大的方案评价值 Ejmax 就是被选择的方案。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
背景材料:准
精
A公司承接某超高层建筑的通风与空调工程,总建筑面积约为 23万 m², 建筑高度
为 298m,合同内容包括 工程施工和运行管理。
针对超高层建筑竖井 管道安装,项目部经调研、咨询和分析计算,定出各评价要素
的权重及方案的评分值见表 16.2-1,并采用了管道装配式安装方案,经应用后编制了工
法,包括了前言、适用范围、施工 工艺流程及操作要点、材料与设备、质量控制、安全措
施、环保措施和应用实例。考虑到超 高层建筑机电管道错综复杂,项目部对管道安装顺序
8
1
7
进行了交底,图 16.2-1 是某处管道安装示 意图。
8
4 9
信
3
微
系
联
一
唯
问题:根据技术特点选择表 16.2-1 中2、3、7 项的满足程度值选项,并计算出两种
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
方案的评价值。
1.答:根据装配式安装的特点,现场工期短、加工成本高、安装质量好的特点,2 项
方案满足程度选 A,3项方案满足程度选 B,7 项方案满足程序选 A。
根据综合评价法公式:
式中 Ej—评价值 n—评价要素
A—方案满足程度(%) B—权值(%)
逐段安装评价值:
E1=15%×85%+15%×60%+15%×80%+15%×65%+15%×70%+5%×85%+15%×75%+5%×
8
7
1
85%=73.75% 4 9
8
3
信
装配式安装评价值微:
系
联
E2=15%×60%+1题5%×90%+15%×60%+15%×80%+15%×85%+5%×70%+15%×90%+5%×
押
准
70%=76.75% 精
6.其他计算
① 真空度试验:真 空系统在压力试验合格后,还应按设计文件规定进行 24h 的真空
度试验,增压率不应大于 5%。
增压率按下列公式计算:
ΔP = [(P2-P1)/P1]×100%
8
1
7
式中 ΔP——24h的增压率;
8
4 9
信
3
微
P1——试验初始压力(表压)(MPa ); 系
联
一
P2——试验最终压力(表压)(MPa )。 唯
② 空分制氧冷箱内管道应做泄漏量试验,试验压力应为工作压力,停压 12h,在试
验压力稳定30min 后,开始记录起点压力、起点温度,泄漏率不应大于 2.5%为合格。
泄漏率应按式 (4.9-1) 计算:
式中 Q——泄漏率(%);
P1——起始绝对压力 (MPa) ;
T1——起始热力学温度 (K) ;
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P2——终点绝对压力 (MPa) ;
T2——终点热力学温度 (K) 。
专题 7:质量、安全+其他管理
第 10 章 施工质量管理★★★
【考点1】质量策划书交底要求
1.质量策划书交底的依据需包括施工组织设计、专项施工方案、施工图纸、施工
工艺、技术规范及质量标准等。
2.质量策划书交底的内容一般需包括质量要求和目标、施工部位、工艺流程及标
准、验收标准、使用的材料、施工机具、环境要求、进度规定及操作要点。
【考点2】质量关键过程控制
对于项目中的关键过程,8项 目部需通过任务单、施工日志、施工记录、隐蔽工程记
7
1
9
4
录、各种检验试验记录等表3 8明施工工序所处的阶段或检查、验收的情况,确保关键过程处
信
微
于受控状态。 系
联
题
问题:如何证押明质量关键过程处于受控状态?
准
精
【考点3】不合格品控制
① 对检验和试 验中发现的不合格品,按规定进行标识、记录、评价、隔离,防止非
预期的使用或交付。
② 采用返修、加固、返工、让步接受和报废措施,对不合格品进行处置。
考查:发现不合格品如何进 行管理控制?
【考点4】质量预控方案的内容
8
主要包括:工序(过程)名称、可 能出现的质量问题、提出1
7
的质量预控措施三部分
9
8
4
信
3
内容。质量预控方案的表达形式有文字表达形 式、表格表达微形式、预控图表达形式等。
系
联
可能出现的质
唯
一
工序名称 质量预控措施
量问题
控制焊材发放,防止错用;进行焊前预热、采取焊后缓
裂纹
冷或热处理
严格按工艺卡施焊;控制清根质量;保持现场清洁;采
夹渣
取防风沙措施;确保设备完好
管道焊接
按规定进行焊材烘干;配备焊条保温桶;采取防风措
气孔
施;控制氩气纯度;焊接前进行预热
检查坡口质量;控制组对间隙;控制焊接电流电压;对
未焊透
电焊机仪表进行检定
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组对后有技术人员检查对口错边量;对管子壁厚不一致进行
未融合
过渡处理
控制设备故障;按工艺卡控制电流电压;控制焊接层数;控
外观成型差
制持证项目
【考点5】施工质量“三检制”
施工质量的三级检查制度,简称“三检制”,即操作者的“自检”,施工人员之间的
“互检”(交接检)和专职质量检验人员“专检”相结合的一种检验制度。
1)自检:自我检验、自我把关;
2)互检:对自检的复核和确认;
3)专检:用以弥补自检、互检的不足。
4)“三检制”的实施程序7 8
1
9
4
8
工程施工工序完工后,3由施工作业队(或施工班组)负责人组织质量“自检”,自检合
信
微
格后,报请项目部,组系织上下道工序“互检”,互检合格后由现场施工员报请质量检查人
联
题
员进行“专检”。押
准
精
【考点6】施 工质量检验
1)材料质量检验
对材料质量检验的内 容包括:材料实体质量检验、质量证明文件检查和试验复验等内
容。
2)工序质量检验
机电工程工序质量检查的基本方法 包括:感官检验法、实测检
1
7验8法和试验检验法等。
9
8
4
【考点7】不合格工序处置和施工质量 验收 信 3
微
系
1.不合格工序处置方式:返修处理、返工处 理、不作处联理、降级使用(限制使用)、报
一
唯
废处理
2.施工质量验收
项目划分 验收组织者 备注
检验批 专业监理工程师
建设单位专业技术负责人
施工单位自检
分项工程
(监理工程师)
后,向建设单
位提出报验申
建设单位项目负责人
分部(子分部)工程
请
(总监理工程师)
单位(子单位)工程 建设单位项目负责人
【考点8】隐蔽工程验收:
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在工程具备隐蔽条件时,施工单位进行自检,并在隐蔽前 48h 以书面形式通知建设单
位(监理单位)或工程质量监督、检验单位进行验收。
通知内容包括:隐蔽验收的内容、隐蔽方式、验收时间和地点等。
【考点9】工程专项验收:
工程专项验收主要包括:消防验收、环境保护验收、工程档案验收、建筑防雷验收、
建筑节能专项验收、安全验收和规划验收等。
专项验收应在分层质量验收合格的基础上,在工程总体验收前进行。
因果分析图法
因果图也称石川图、鱼刺图、特性要因图,即表达和分析原因关系的一种图表。应用因果
图有利于 找到问题症结的原因8 ,然后对症下药,解决质量问题,因此因果图在质量管理
7
1
9
4
8
活动中有着广泛的用途。信 3
微
系
联
题
押
准
精
第 12 章 施工安全管理★★★ 8
1
7
9
【考点1】危险源辨识
信
3 8
4
微
1.项目施工现场危险源辨识通常采用“安 全检查表”
系
方法。
联
一
唯
2.安全检查表内容一般包括:危险源名称、性 质、 风险评价和可能的影响后果,需采
取的对策或措施。
3.需要进行重点进行风险识别的作业
① 对不熟悉的作业(如采用新材料、新工艺、新设备、新技术的“四新”作业)
② 临时作业(如维修作业、脚手架搭设作业)
③ 造成事故最多的作业(如动火作业、高空作业)
④ 存在严重伤害危险的作业(如起重吊装作业、深基坑作业)
⑤ 已有控制措施不足以把风险降到可接受范围的作业
危险源辨识模版: (施工现场有哪些危险源?)
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危险作业+危险伤害:起重吊装的机械伤害、物体打击危险;焊接作业的弧光辐射、
触电、火灾、爆炸危险;高空作业的坠落危险;脚手架搭设及拆除的高空坠落、物体打击
危险;密闭容器的窒息危险、压力试验高压打击危险、无损检测射线、化学试剂伤害危
险;临时用电触电危险、试运行机械伤害危险等。
对某施工进行危险源辨识:可能存在的作业活动+伤害
【考点2】专职安全生产管理人员配备要求:
单位
专职安全员配备
合同价
5000万元以下 不少于1人
8
7
机电总承 4 9 1 不少于2人
3
85000万〜1亿元
信
包单位
微
系
联
题 1亿元及以上 不少于3人
押
准
精
按专业配备专职安全生产管理人员
专业承包 至 少1人,并根据所承担的分部分项工程的工程量和施工危险程度增加
单位
单位
专职安全员配备
8
施工人员数量
1
7
9
8
4
信
3
50人以下 微配备1名
系
联
一
劳务分包单位 50~200人 唯 配备2名
配备3名及以上,并根据所承担的分部分项工
200人及以上 程施工危险实际情况增加,不得少于工程施工
人员总人数的5‰
【考点 3】安全生产职责
1.项目经理是安全生产第一责任人,全面负责项目的安全生产工作。
2. 项目总工程师对本工程项目的安全生产负技术责任。
3.总包单位的安全生产职责:
a.审查分包人安全资质及安全生产保证体系。
b.在分包合同中应明确其安全生产责任和义务。
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c.对分包人提出要求,并实施监督、检查;对违反规定者令其停工整改。
d.统计分包人伤亡事故,按规定上报并协助对事故的处理。
考查方式:A为总包,B为分包,A公司有哪些安全职责?
【考点4】安全检查
安全检查类型应包括日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查、飞
行检查等。
安全检查的重点是查违章指挥和违章作业、查直接作业环节的安全保证措施等。
【考点5】安全技术交底
1.安全技术交底可以分为:施工专业安全技术交底,分部分项工程施工安全技术交
底,采用新技术、新设备、新材料、新工艺施工的安全技术交底。
2.专项施工方案实施前,8项 目技术负责人(或编制人员)应向施工现场管理人员进行交
7
1
9
4
底。施工现场管理人员应向3 8作业人员进行安全交底,并由双方和项目专职安全生产管理人
信
微
员签字确认。 系
联
题
3.安全技术交押底记录
准
精
① 书面交底 后,应保存安全技术交底记录和所有参加交底人员的签字。
② 交底记录由安全员负责整理归档,交底人及安全员应对安全技术交底的落实情况进
行检查,发现有违反安全 规定的情形应立即采取整改措施,安全技术交底记录一式三份,
分别由工长、施工班组和安全 员留存。
③ 项目部应保存安全技术交底 记录并整理归档。
8
【考点6】应急预案的分类
1
7
9
8
4
1.生产经营单位应急预案分为综合应 急预案、专项应急信预
3
案和现场处置方案。
微
系
2.项目部级现场处置方案演练,演练的频次 为每半年
联
至少 1次。企业级综合应急预案
一
唯
演练或者专项应急预案演练,演练的频次为每年至少 1 次。
【考点7】机电工程安装典型职业病危害因素及防护措施
可能引起的法定职
工种 主要职业病危害因素 主要防护措施
业病
机械设备 护耳器、热辐射
噪声、高温、高处作业 噪声聋、中暑
安装工 防护服
护耳器、热辐射
电气设备 噪声、高温、高处作业、
噪声聋、中暑 (工频电磁场)防护
安装工 工频磁场、工频电场
服
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噪声、高温、粉尘、高处 护耳器、热辐射
管工 噪声聋、中暑、尘肺
作业 防护服、防尘口罩
电焊烟尘、锰及其化合 电焊工尘肺、金属
防尘防毒口罩、
物、一氧化碳、氮氧化 烟热、化学物中毒、
电焊工 护目镜、防护面具、
物、臭氧、紫外线、红外 电光性眼(皮)炎、
热辐射防护服
线、高温、高处作业 中暑
第 13 章
绿色施工及现场环境管理★★
【考点1】 绿色施工要点
绿色施工总体上由绿色施工管理、环境保护、资源节约、人力资源节约和保护、技术
创新等组成。
8
1)绿色施工管理 1 7
9
4
8
3
信
绿色施工管理包括微组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理
系
联
五个方面。 题
押
准
2)资源节精约技术要点(注意考查方式)
包括节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保
护、临时设施资源节约 。
(1)节材与材料资源利 用技术要点
① 项目部应建立具体材料进 场计划,以及材料采购、限额领料等管理制度。
② 图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容。
8
1
7
9
③ 应用BIM 技术优化安装工程的预留 、预埋、管线路径等方8
4
案,优化钢构件下料方案。
信
3
微
④ 采用“BIM 技术、工厂化预制、模块化 安装”等先系进施工技术,精密设计、建造,
联
一
唯
提高材料利用率。
⑤ 对工程成品采取保护措施。
【例题】以下不属于节材与材料资源利用技术要点的是( )。 (选择或案例)
A.对工程成品采取保护措施
B.优化钢构件下料方案
C.管道打压采用循环水
D.采用工厂化预制施工技术
【答案】C
【考点2】绿色施工评价
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1)评价框架体系
绿色施工评价框架体系应由基本规定评价、指标评价、要素评价、批次评价、阶段评
价、单位工程评价及评价等级划分等构成。绿色施工评价依此顺序进行。
(2)指标评价应对控制项、一般项和优选项的条款进行评价。
(3)要素评价应在指标评价的基础上,对环境保护、资源节约、人力资源节约和保护
三个要素分别进行评价。
(4)批次评价应在要素评价的基础上随工程进度分批进行评价。
(5)阶段评价应在批次评价的基础上进行。
(6)单位工程评价应在阶段评价的基础上进行,评价等级划分应分为不合格、合格和
优良三个等级。 8
7
1
9
4
8
(7)评价频次,工程信 3项目绿色施工批次评价次数每季度不应少于 1次,且每阶段不应
微
系
少于1次。 联
题
押
评价组织 准
精
① 单位工程绿 色施工评价应由建设单位组织,施工单位和监理单位参加。
② 单位工程绿色施工阶段评价应由建设单位或监理单位组织,建设单位、监理单位和
施工单位参加。
③ 单位工程绿色施工批次 评价应由施工单位组织,建设单位和监理单位参加。
单位工程绿色施工评价应由施工 单位书面申请,在工程竣工前进行评价。
8
专题8: 其他技术+法规标准 9 1
7
8
4
信
3
微
系
3.4 智能化系统工程 施工技术
联
★★
一
唯
(选择题+案例题抽考 )
【考点 1】建筑智能化系统的一般施工程序:
施工图深化→设备、材料采购→管线敷设→设备、元件安装→系统调试→系统试运行→系
统检测→系统验收。
记忆:调运检
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【考点 2】建筑设备监控系统的组成
建筑设备自动监控系统主要由中 央工作站计算机、外围设备、现场控制器、输入和输出设
8
7
1
9
备、相应的系统软件和应用4软件组成。
8
3
信
微
现场控制器:数字量输入接口(DI),模拟量输入接口(AI)、数字量输出接口(DO)、模拟
系
联
量输出接口(AO)。 题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
【考点3】建筑监控设备的安装要求 联
一
唯
1)监控产品的选择及检查
① 需考虑:产品的品牌和生产地、应用实践以及供货渠道和供货周期等信息;产品支
持的系统规模及监控距离;产品的网络性能及标准化程度。
② 进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料
(中文译文) ,还应提供原产地证明和商检证明。
2)监控设备的安装要求
(1)主要输入设备安装要求:
① 风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
② 水管型传感器开孔与焊接工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进
行。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
③ 传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求。镍温度传感器的接线电阻应小
于3Ω,铂温度传感器的接线电阻应小于 1Ω,并在现场控制器侧接地。
④ 电磁流量计应安装在流量调节阀的上游,流量计的上游应有 10倍管径长度的直管
段,下游段应有 4〜5倍管径长度的直管段。
(2)主要输出设备安装要求(多选、案例问答)
① 电磁阀、电动调节阀安装前,应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻,进行模
拟动作试验和压力试验。阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致。
② 电动风阀控制器安装前,应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是
否符合要求,宜进行模拟动作检查。
【注意点】综合布线系统的机柜安装要求
机柜单排安装时,前面净7 8空≥1000mm,后面及机列侧面净空≥800mm; 多排安装时,
1
9
4
8
列间距≥1200mm。 3
信
微
背景材料: 系
联
题
A安装公司承押接某处办公楼机电安装项目,工程内容包括建筑给排水、建筑电气、通
准
精
风与空调、建筑智能化工程等。
施工中发生如下 事件:
事件1:在对空调系 统智能监控系统安装中,A安装公司项目部进场后,依据空调工
程施工组织设计、空调工程施工方案、变风量空调机组监控设计方案(图 1) 和空调工程
施工进度计划(表1) 等资料,编 制空调监控设备的施工方案、监控设备施工进度计划和
监控设备材料采购计划。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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问题:
1.图1中①和②分别是什么 部件?AI、AO、DI、DO是什么含义?
8
7
1
9
2.事件1中,电动调节4阀最迟到货时间是哪天?安装前主要检验内容是哪几项?
8
3
信
微
3.事件1中,写出铂温度传感器(风管型)的安装起止时间及连接到现场控制器的接
系
联
线电阻要求。 题
押
准
【参考答案精】
1.图1中①是 压差开关,②是现场控制器 DDC
AI是模拟量输入接口,AO是模拟量输出接口
DI是数字量输入接口, DO 是数字量输出接口
2.电动调节阀最迟的到货 时间是 4月10日或4月11日开工前。电动调节阀安装前应
按说明书规定检查线圈与阀体间的 电阻,进行模拟动作试验和压力试验。
3.铂温度传感器安装的起止时间是 5月6日-5月15日,铂温度8传感器与现场控制器
1
7
9
之间接线电阻应小于 1Ω。
信
3 8
4
微
【考点3】建筑智能化系统调试检测的条件 与实施 系
联
一
1)系统调试的条件 唯
(1)调试工作应由项目专业技术负责人主持。
2)系统检测的条件
① 系统检测应在系统试运行合格后进行。
② 系统检测前应提交的资料:工程技术文件;设备材料进场检验记录和设备开箱检
验记录;自检记录;分项工程质量验收记录;试运行记录。
【考点 4】建筑智能系统检测要求
智能化系统 抽检要求
子系统功能 应按设计要求逐项检测
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
摄像机、探测器、出入口识读
安全技术防范 抽检的数量不应低于20%,且不应少于3
设备、电子巡查信息识读器等
系统 台,数量少于3台时应全部检测
设备
按照明回路总数的10%抽检,数量不应少于10路,总数少于10路时应全部
公共照明监控
检测
系统
以光照度、时间等为控制依据进行检测
给水和中水 全部检测
抽检50%,且不得少于5套,总数少于5套时
给水排水监控 排水监控系统
应全部检测
系统
检测内容:给水系统、排水系统和中水系统液位、压力参数及水泵运行状态
检测;自动调节水泵转速;水泵投运切换;故障报警及保护
8
7
1
锅炉机组调试 9
4
锅炉出口8热水温度、压力、流量、热源系统功能检测,热交换系统功能检测
3
检测 信
微
系
通风空调设备系统调联试检测:
题
押
① 对风阀的自动准调节来控制空调系统的新风量以及送风风量的大小。
精
② 对水阀的自动 调节来控制送风温度(回风温度)达到设定值。
③ 对加湿阀的自动调 节来控制送风相对湿度(回风相对湿度)达到设定值。
④ 对过滤网的压差开关报 警信号来判断是否需要清洗或更换过滤网。
⑤ 监控风机故障报警及相应的安全联锁控制、电气联锁以及防冻联锁控制等。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
【例题】关于智能化系统调试检测,说法错误的是( )。
A.公共照明控制系统按照明回路总数的 10%抽检,数量不应少于 10路
B.给水监控系统应全部检测
C.中水监控系统应抽检 50%
D.排水监控系统应抽检 50%,且不得少于 5套
E.出入口识读设备的数量少于 10 台时,应全部检测
答案:CE
有线电视及卫星电视接收系统检测
有线电视及卫星电视接收系统主观评价和客观测试的测试点规定:
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
① 系统的输出端口数量小于1000 时,测试点不得少于 2个;系统的输出端口数量大
于1000时,每 1000点应选取2~3个测试点。
② 混合光纤同轴电缆网 (HFC) 或同轴传输的双向数字电视系统,主观评价的测试点
数应符合以上规定,客观测试点的数量不应少于系统输出端口数量的 5%,测试点数不应
少于20个。
③ 测试点应至少有一个位于系统中主干线的最后一个分配放大器之后的点。
公共广播系统检测
(1)紧急广播中包括火灾应急广播功能时还应检测的内容包括:紧急广播具有最高
级别的优先权。紧急广播向相关广播区域播放警示信号、警报语声或实时指挥语声的响应
时间。音量自动调节功能。
8
7
1
9
4
(2)检测公共广播系3 8统的声场不均匀度、漏出声衰减及系统设备信噪比符合设计要
信
微
系
求。
联
题
押
准 3.5 电梯工程安装技术★★
精
【考点 1】电 梯准用程序
(1)电梯安装 单位自检试运行结束后,由制造单位负责进行校验和调试。
(2)电梯检验和调试符合要求后,并经监督检验合格,可以交付使用。
(3)获得准用许可后, 按规定办理交工验收手续。
【考点2】曳引式电梯安装程序
设备进场验收→土建交接检 验→井道照明及电气安装→井道测量放线→导轨安装
8
1
7
9
→曳引机(主机)安装→限速器安装→机 房电气装置安装→轿厢8 4、安全钳及导靴安装→轿
信
3
微
厢电气安装→缓冲器安装→对重安装→曳引钢 丝绳、悬挂装系置及补偿装置安装→开门机、
联
一
轿门和层门安装→层站电气安装→调试→检验及试 验→唯验收。
(先框架,再从上往下,再对面,再中间,再附件)
【考点3】曳引式电梯安装
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
1.土建交接验收
(1)轿厢缓冲器支座下的底坑地面应能承受满载轿厢静载 4倍的作用力。
(2)厅门预留孔必须设有高度不小于 1200mm 的安全保护围封(安全防护门),采用左
右开启方式,不能上下开启,应有足够的强度,保护围封下部应有高度不小于 100mm 的踢
脚板,机房通向井道的预留孔设置临时盖板。
(3)机房内应设有固定电气照明,在机房入口处应设有一个照明电源控制开关。井道
内应设置永久性电气照明,井道照明电压宜采用36V安全电压,井道内照度不得小于50lx,
井道最高点和最低点 0.5m 内应各装一盏灯,中间灯间距不超过 7m,并分别在机房和底坑
设置控制开关。
2.电梯设备进场验收
8
7
1
9
检查内容 8 4 随机文件
3
信
微
系
设备
联
随机文件题、设备、部件 土建布置图;产品出厂合格证;门锁装置、限速器、安
押
进场
准
等应精与装箱单内容相 全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式试验证书复印
验收
符,设备 外观不应存在 件;设备装箱单;安装使用维护说明书;动力电路和安
明显的损坏等 全电路的电气原理图
例如:电梯进场验收时,发现 没有限速器的型式检验证书复印件,应在设备验收记录上记
录清楚,并要求电梯供应商提供 。
(问:电梯进场验收时,发现没有限 速器的型式检验证书复印件,如何进行处理?)
8
3.导轨安装
8
4
9 1
7
信
3
(1)导轨支架安装,每根导轨不应少 于2个支架,支微架间距不宜大于 2.5m。支架在
系
联
井道壁上的安装应牢固。
唯
一
轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙,导轨接头处台阶
不应大于0.05mm。
不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不应大于 1.0mm, 导轨工作面接头处台阶不应大
于0.15mm。可用钢板尺靠在导轨工作面上,用塞尺检查。
导轨接头处修平长度应大于200mm, 当电梯额定速度≥2.5m/s时,其导轨接头处修
平长度应大于300mm。
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4.电梯整机验收
8
7
① 对瞬时式安全钳,9轿1厢应载有均匀分布的额定载重量;对渐进式安全钳,轿厢应
4
8
3
信
载有均匀分布的 125%额微定载重量。
系
联
② 曳引式电梯题的曳引能力试验时,轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载
押
准
有125%额定载重量下行,分别停层 3 次以上,轿厢必须可靠地制停。轿厢载有 125%额定载
精
重量以正常运行速度下行时,切断电动机与制动器供电,电梯必须可靠制动。
③ 电梯安装后应 进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载荷工况下,按产品设计规
定的每小时启动次数和负 载持续率各运行 1000次(每天不少于 8h),电梯应运行平稳、制
动可靠、连续运行无故障。
背景材料:在对厂区办公楼机 电施工中,曳引式电梯井道照明灯具安装示意图如下
图,照明灯具电压 220V,监理认为,此灯具安装存在问题,要求整改。 电梯安装完毕
8
1
7
9
后,对电梯进行了运行试验。
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
问题:
1.电梯井道照明灯具存在哪些问题?应如何整改?
2.电梯运行试验时,运行载荷和运行次数(时间)各有哪些规定?
【参考答案】
1.答:电梯井道照明灯具存在问题及整改为:
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
① 照明灯具电压 220V,存在问题;
整改:井道照明电压宜采用 36V 安全电压
② 灯具距井道最高点 3m,距最低点 4m,中间灯具间距 8m ,存在问题;
整改:井道最高点和最低点 0.5m 内应各装一盏灯,中间灯间距不超过 7m。
2.答:电梯运行试验,轿厢分别在空载、额定载荷工况下,按产品设计规定的每小时
启动次数和负载持续率各运行 1000 次(每天不少于 8h),电梯应运行平稳、制动可靠、
连续运行无故障。
【考点4】自动扶梯安装技术
1.自动扶梯(或自动人行道)安装
1)设备进场验收
① 设备技术资料必须提供梯级或踏板的型式试验报告复印件,扶手带、胶带的断裂强
8
7
度证明文件复印件。 9 1
4
8
3
信
② 随机文件应该有微土建布置图,产品出厂合格证,装箱单,安装、使用维护说明书,
系
联
动力电路和安全电路题的电气原理图。
押
准
③ 设备零部件应与装箱单内容相符,设备外观不应存在明显的损坏。
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
【考点5】自动扶梯、自动人行道安装验收要求
① 建设单位、监理单位、土建单位、安装单位共同参与土建工程的验收,并办理交接
手续。
② 井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障,其高度严禁小于 1.2m。
③ 自动扶梯梯级、自动人行道踏板或胶带上方,垂直净高度不应小于 2.3m。
④ 自动扶梯、自动人行道应进行空载制动试验,制停距离应符合标准规范的要求。
⑤ 自动扶梯、自动人行道应进行载有制动载荷的下行制停距离试验,制动载荷、制停
距离应符合标准规范的规定。
额定速度(m/s) 制停距离范围(m)
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
自动扶梯 自动人行道
0.5 0.20~1.00 0.20~1.00
0.65 0.30~1.30 0.30~1.30
0.75 0.35~1.50 0.35~1.50
0.9 0.40~1.70
【2014 真题】在自动扶 【例题】曳引式电梯,不设安全钳的
梯空载制动试验中,应检查符 对重导轨接头处缝隙不应大于( )mm。
合标准规范要求的是( )。 A.0.05
A.制动载荷 B.0.5
B.制动方法 8 C.1
7
1
9
4
C.空载速度 信 3 8 D.1.2
微
系
D.制停距离 联 答案:C
题
押
答案:D 准
精
3.6 消防工程施工技术★★(选择题+案例题抽考)
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
【考点1】自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置(水流指示器或压力开关)
等组件,以及管道、供水设施等组成。
根据洒水喷头的类型可分为闭式系统和开式系统,其中闭式系统可分为湿式系统、
干式系统、预作用系统、重复启闭预作用系统和防护冷却系统,开式系统可分为雨淋系统
和水幕系统。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
例如考查:识别喷头、
水流指示器、报警阀组、
水力警铃、压力开关等
7
8
1
9
4
8
信
3 湿式系统
微
湿式报警阀阀组组系件名称:
联
题
押
准
精
8
1
7
9
【例题】以下自动喷水灭火系统中, 属 于闭式系统的是(
信
3 8
4
)。
微
A.湿式系统 B.预作用系统 系
联
一
C.雨淋系统 D.水幕系统 唯
E.干式系统
答案:ABE
【考点2】消防工程施工程序
消火栓系统施工程序:干管安装→立管、支管安装→箱体稳固→附件安装→强度和严
密性试验→冲洗→系统调试。
(记忆:干荔枝一箱,附强密冲洗)
(3)自动喷水灭火系统施工程序:
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→分层干、支管安装→喷洒头支管安装
→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统
通水调试。
(4)防排烟系统施工程序:施工准备→支吊架制作、安装→风管制作、安装→风管
强度及严密性试验→风机及阀部件安装→防排烟风口安装→单机试运行→系统调试。(记
忆:管机口)
【例题】防排烟系统施工程序,风机
【例题】消火栓灭火系统施工程序
中,箱体稳固及附件安装的紧后工序是 安装的紧前工序是( )。
( )。 A.防排烟风口安装
A.干管安装
B.风管强度及严密性试验
8
7
B.立管、支管安装 4 9
1
3 8 C.风管及阀部件制作安装
信
C.强度和严密性试微验
系
D.系统调试
联
D.系统调试 题
押
准 答案:B
答案:C 精
【考点 3】消防给水及消火栓系统施工技术
① 消防水泵出水 管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表;系统的总出水管上还应
安装压力表和压力开关;
安装压力表时应加设缓冲装置。
压力表和缓冲装置之间应安装 旋塞;
压力表量程在没有设计要求时, 应为系统工作压力的 2~2.5倍。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
④ 消防水泵接合器的安装,应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、
控制阀的顺序进行,止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
【考点4】自动喷水灭火系统安装要求
① 自动喷水灭火系统的管道横向安装宜设 2‰〜5‰的坡度,且应坡向排水管。
② 喷头的商标、型号、公8 称动作温度、响应时间指数 (RTI)、制造厂及生产日期等
7
1
9
4
8
标志应齐全; 信 3
微
系
闭式喷头安装前联应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。
题
押
喷头安装必准须在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装应使用专用板手,严禁利用喷
精
头的框架施拧。
③ 报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制
阀、报警阀,然后进行报警 阀辅助管道的连接
④ 自动喷水灭火系统的调 试应包括:水源测试;消防水泵调试;稳压泵调试;报警阀
调试;排水设施调试;联动试验。( 水源水泵稳压泵。报警排水加联动)
8
1
7
【考点5】细水雾灭火系统安装要求 9
8
4
信
3
喷头安装应在管道试压、吹扫合格后进 行。喷头与管道微的连接宜采用端面密封或 O型
系
联
一
圈密封,不应采用聚四氟乙烯、麻丝、胶粘剂等密 封材唯料。
【考点 6】泡沫灭火系统
泡沫灭火系统主要由泡沫消防泵、泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫产生装置、
控制阀门及管道等组成。
泡沫灭火系统施工技术要求
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
① 常压钢质泡沫液储罐应进行盛水试验,试验压力应为储罐装满水后的静压力,试
验时间不应小于 1h,目测应无渗漏。
② 管道安装完毕应进行水压试验,试验压力为设计压力的 1.5 倍;试验前应将泡沫
产生装置、泡沫比例混合器(装置)隔离。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
【考点7】 防烟排烟系统施工技术要求
① 排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料。
② 排烟风管法兰垫 片应为不燃材料,垫片厚度不应小于 3mm。
③ 排烟防火阀的安装方 向、位置应正确,阀门应顺气流方向关闭。防火分区隔墙两
侧的防火阀,距墙表面不应大于 20 0mm。排烟防火阀应设独立的支吊架。
8
④ 风管与风机的连接宜采用法兰 连接,或采用不燃材料的柔
1
7性短管连接。当风机仅
9
8
4
用于防烟、排烟时,不宜采用柔性连接。 信
3
微
系
⑤ 防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上 ,且不应
联
设置减振装置;若排烟系统与通
一
唯
风空调系统共用且需要设置减振装置时,不应使用橡 胶减振装置。
⑥ 风管系统安装完成后,应进行严密性检验;排烟风管的允许漏风量应按中压系统
风管确定。
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【考点8】火灾自动报警及消防联动设备的施工技术
① 火灾自动报警线应单独布线,穿入金属管内或金属线槽中,严禁与动力、照明、交
流线、视频线或广播线等穿入同一线管内。
② 对于安装点型感烟(感温)火灾探测器、一氧化碳火灾探测器,探测器至墙壁、梁
边的水平距离不应小于 0.5m;探测器周围 0.5m 内不应有遮挡物;探测器至空调送风口边
的水平距离不应小于 1.5m;至多孔送风口的水平距离不应小于 0.5m。
【考点10】工业项目消防系统的技术要求
① 钢铁冶金企业单台容量大于等于 40MV•A非总降压变电所的油浸电力变压器应设
置火灾自动报警系统,以及水喷雾、细水雾和气体灭火系统;储存锌粉、碳化钙、低亚硫
酸钠等遇水燃烧物品的仓库不
7
8得 设置室内外消防给水。
1
9
4
8
② 石油储备库,地信上3固定顶储罐、内浮顶储罐和地上卧式储罐应设低倍数泡沫灭火
微
系
系统或中倍数泡沫灭联火系统,以及消防冷却水系统和火灾自动报警系统。
题
押
背景材料:准某处油罐采用环泵式泡沫灭火系统,灭火系统组件安装示意图,如下图所
精
示:
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
问题:图中①②③分别是什么部件?管道水压试验前应将哪些部件隔离?
答:图中 ①是比例混合器,②是泡沫液储罐,③是泡沫产生器。水压试验前应将泡
沫产生装置、泡沫比例混合器(装置)隔离。
4.4 自动化仪表工程安装技术★
(选择题为主+案例题为辅)
【考点 1】取源部件安装
项目 内容
一般规定 ① 设备、管道制作和安装的同时安装取源部件
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
② 开孔焊接:在管道/设备防腐、衬里和压力试验前进行;在高压、合金
钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机械加工的方法;不应在焊缝
及其边缘上开孔及焊接
③ 取源部件取源部件应露出管道/设备绝热层外;应与设备和管道同时
进行压力试验
与管道垂直安装 取源部件轴线应与管道轴线相垂直
与管道呈倾斜角度安装 宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交
温度取源
部件
在管的拐弯处安装 宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相重合
压力取源部件与温度取源 部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
项目 内容
① 上下游直管段最小长度应符合设计文件的规定
流量取源部件 ② 直管段范围内不得设置其他取源部件或检测元件
8
1
7
③ 直管段内表面应清洁, 无凹坑或凸出物
8
4 9
信
3
温度计与节流件间的直管 段距离(D为管道微内径)
系
温度计插套或套管 直径 联 直管段距离
一
节流件的上游安装温 唯
≤0.03D ≥5D
度计
0.03D和0.13D之间 ≥20D
节流件的下游安装温
直管段距离不应≥5D
度计
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压力、节流装置在水平与倾斜管道上的安装要求
取源部件 测量介质 取压点位置
气体 管道上半部
8
7
1
9
4
8
信 3 管道下半部与管道水平中心线成
压力、分析取源
微液体
系
0°~45°夹角范围
联
部件 题
押
准
精 管道上半部,或下半部与管道水平中心线成 0~45°夹
蒸汽
角范围
气体 管道上半部
管道的下半部与管道水平中心线成
液体
流量取源部件 0~ 45°夹角范围
管道的上半部与管道水
8
平中心线成
蒸汽
1
7
0~ 45°夹
8
4 9角范围
信
3
微
系
联
一
唯
【考点2】流量检测仪表安装
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(1)节流件安装
① 节流件必须在管道吹洗后安装。
② 节流件安装方向,应使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面,孔板的
锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
8
7
1
9
8
4
3
信
微
③ 在水平和倾斜系的管道上安装的孔板或喷嘴,当排泄孔流体为液体时,排泄孔的位
联
题
置应在管道的正上押方,当流体为气体或蒸汽时,排泄孔的位置应在管道的正下方。
准
精
(2)流量计 安装要求
① 质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上,在垂直管道中的流体流向
应自下而上。测量气体时 ,箱体管应置于管道上方;测量液体时,箱体管应置于管道下
方。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
② 电磁流量计安装:
流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接;在垂直的管道上安装
时,被测流体的流向应自下而上,在水平的管道上安装时,两个测量电极不应在管道的正
上方和正下方位置。
增补内容:电磁流量计的安装位置如图下所示,C、D 为适宜位置,A、B、E为不适
宜位置(A处易积聚气体、B处可能液体不充满、E处传感器后管段有可能不充满)。
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【考点2】自动化仪表系统调试要求
仪表调试程序应先单体设备或部件调试,后局部、区域调试和回路调试,最后整体系
统联调。
8
7
1
9
仪表试验包括:单台仪4表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、
8
3
信
微
回路试验和系统试验。系
联
题
仪表回路试验押和系统试验必须全部检验。
准
精
5.1 计量的规定★
【考点】计量器 具的 A、B、C分类
按检定性质,项目部的计量器具分为 A、B、C 三类,计量员在计量器具的台账上以加
盖A、B、C 印章形式标明类 别。
(1) A类计量器具的范围
① 公司最高计量标准和计量标准器具;用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监
8
测方面,并列入强制检定工作计量器具 范围的计量器具。 1 7
9
8
4
② 生产工艺过程中和质量检测中关键 参数用的计量器具信。
3
微
系
③ 进出厂物料核算用的计量器具。 联
一
唯
④ 精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠 性 差的计量器具。
例如:一级平晶、水平仪检具、千分表检具、兆欧表、接地电阻测量仪、回路电阻测试
仪、数字绝缘电阻测试仪、采样器、气相色谱仪、离子色谱仪、CO 报警仪、氯气报警仪、
气体监控仪、开关机械检测仪、变比测试仪、压力检测仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、
超声波巡检仪;
列入国家强制检定目录的工作计量器具。
2)B 类计量器具
(1)B 类计量器具的范围
① 安全防护、医疗卫生和环境监测方面,但未列入强制检定范围内的计量器具。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
② 生产工艺过程中非关键参数用的计量器具。
③ 产品质量的一般参数检测用的计量器具。
④ 二、三级能源计量用计量器具;企业内部物料管理用计量器具。
例如:卡尺可测量轴及孔的直径、塞尺可测量不同深度缝隙的大小、百分表在设备安装
找正时可用来测量设备的端面圆跳动和径向圆跳动,还有焊接检验尺、5m以上卷尺、千分
尺、千分表、水平仪、直角尺、塞尺、水准仪、经纬仪、测厚仪;温度计、温度指示调节仪;
压力表、测力计、转速表、砝码、硬度计、万能材料试验机、天平;电压表、电流表、欧姆
表、电功率表、功率因数表;电桥、电阻箱、检流计、万用表、标准电信号发生器;示波器、
阻抗图示仪、电位差计、分光光度计等。
3)C类计量器具 8
7
1
9
4
8
(1)C类计量器具的信 3范围
微
系
① 低值易耗的、联非强制检定的计量器具。
题
押
② 一般工具准用计量器具。
精
③ 在使用过程 中对计量数据无精确要求的计量器具。
④ 国家计量行政部门允许一次性检定的计量器具。
例如:钢直尺、木尺、 弯尺、样板、5m以下的钢卷尺等。 非标准计量器具,如垂直检
测尺、游标塞尺、对角检测尺、 内外角检测尺等。
5.2 建设用电及施工的规定★
8
【考点1】工程建设临时用电施工组 织设计编制 1 7
9
8
4
① 临时用电通常根据用电设备总容量 的不同,应编制安全信
3
用电技术措施和电气防火措
微
系
施,或临时用电施工组织设计。 联
一
唯
② 供用电施工方案或施工组织设计应经审核、 批 准后实施。
③ 临时用电施工组织设计主要内容应包括:工程概况、编制依据、用电施工管理组织
机构、配电装置安装、防雷接地安装、线路敷设等施工内容的技术要求、安全用电及防火
措施。
工程建设临时用电的检查:
① 临时用电工程安装完毕后,由安全部门组织检查验收。
② 临时用电工程应定期检查。施工现场每月一次,基层公司每季一次。基层公司检
查时,应复测接地电阻值。对不安全因素,必须及时处理,并应履行复查验收手续。
③ 临时用电安全技术档案应由主管现场的电气技术人员建立与管理,其中的电工维
修记录可指定电工代管,并于临时用电工程拆除后统一归档。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
【例题】关于工程建设临时用电检查,说法错误的是( )。
A.临时用电工程安装完毕后,由质量部门组织检查验收
B.检查情况应做好记录,并要由相关人员签字确认
C.施工现场每月检查一次,基层公司每季度检查一次
D.临时用电安全技术档案应由主管现场的电气技术人员建立与管理
答案:A
【考点2】架空电力线路保护区
(1)不同电压等级架空电力线路保护
架空电力线路保护区是指导线边线向外侧水平延伸并垂直于地面所形成的两平行面内
的区域。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
保护区内取土规定:
① 各电压等级的杆塔周围禁止取 土的范围是 35kV、11O~220kV、330~500kV 的范围
8
1
7
9
分别为4m、5m、8m。
8
4
信
3
微
②取土坡度一般不得大于45°。特殊情况 由县以上地方系电力主管部门另行规定。
联
一
唯
【例题】110kV 架空线路,施工单位方案设计时,对杆塔周围禁止取土范围和取土坡度
按下图所示进行设计,监理检查后,保护区取土示意图中存在错误,要求进行整改。
问题:
1.110kV架空线路保护区范围如何规定?
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
2.保护区取土示意图中存在哪些错误,应如何整改?
1.答:110kV 架空线路保护区范围为:导线边线向外侧水平延伸 10m,并垂直于地面所
形成的两平行面内的区域。
8
7
1
2.答:保护区取土示意4 9图中存在的错误及整改为:
8
3
信
微
① 杆塔周围禁止取土范围 4m,错误;
系
联
题
整改:110kV押杆塔周围禁止取土范围应为 5m。
准
精
② 取土坡度为 60°,错误;
整改:取土坡度 应不大于 45°
第 6章 相关标准
【考点1】《建筑照明设计标 准》GB/T 50034—2024(25 版教材新增)
灯具安装场所 灯具选择
安装高度较低的房间 宜 采 用 LED光源、细管径直管
1
7形8三基色荧光灯
9
8
4
宜采用 LED光 源、金属卤化物灯信
3
、高压钠灯或大功率细管
安装高度较高的场所 微
径形直管
系
荧光灯
联
一
唯
室外照明场所 宜采用LED光 源 、 金属卤化物灯、高压钠灯
重点照明 宜采用LED光源、小功率陶瓷金属卤化物灯
照明设计不应采用普通照明白炽灯
交流(AC) 直流(DC)
灯具类型
电源 电源
安装在有人接触的水下灯具应 电压值应
电压值应≤DC30V
采用安全特低电压供电 ≤AC12V
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当移动式和手提式灯具采用防
在干燥场所≤AC50V,在 在干燥场所≤DC120V,
电击类别为Ⅲ类灯具时,应采
潮湿场所≤AC25V 在潮湿场所≤DC60V
用安全特低电压供电
灯具类型 电流 光源数量
正常照明
不宜大于16A 不宜超过25 个
单相分支回路
连接建筑装饰性
不宜大于20A 不宜超过60 个
组合灯具
连接高强度气体放电灯的单相分支回路 不宜大于25A ——
照明分支线路应采用铜芯绝缘 线缆,室内分支线截面积≥1.5mm²;室外分支线截面积
8
7
1
9 ≥2.5mm²
4
8
3
信
背景材料: 微
系
联
题
A 公司负责某押建筑的电气安装工程,对建筑某层的照明安装回路示意图,如下所示,
准
精
灯具有 LED,建筑装饰性组合灯具、高强度气体放电灯等。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
问题:图中回路存在哪些不符合要求,正确 要求是什联么?
一
唯
答:回路 1 中,LED 灯具 30 个,电流 20A,不 符 合 要求:
正确要求:正常照明单相分支回路的电流不宜大于 16A,所接光源数或 LED 灯具数不
宜超过 25 个。
回路2 中,组合灯具 50 个,电流 25A,不符合要求;
正确要求:连接建筑装饰性组合灯具时,回路电流不宜大于 20A,光源数不宜超过
60个。
回路3 中,高强度气体放电灯回路电流 30A。
正确要求:连接高强度气体放电灯的单相分支回路的电流不宜大于 25A
【考点2】《建筑给水排水设计标准》 GB 50015—2019
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
① 当生活给水系统分区供水时,各分区的静水压力不宜大于 0.45MPa;当设有集中
热水系统时,分区静水压力不宜大于 0.55MPa。
② 给水管道的下列管段上应设置止回阀,装有倒流防止器的管段处,可不再设置止
回阀:
① 直接从城镇给水管网接入小区或建筑物的引入管上。
② 密闭的水加热器或用水设备的进水管上。
③ 每台水泵的出水管上。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
【考点3】《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
① 安装固定式太阳 能热水器,应朝向正南。如受条件限制时,其偏移角不得大于15°。
② 热交换器应以工作压力的 1.5 倍做水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加
0.3MPa;热水部分应不低于0.4M Pa。
③ 蒸汽锅炉安全阀应安装通向室 外的排汽管。热水锅炉安全
8
阀泄水管应接到安全地
1
7
9
点。在排汽管和泄水管上不得装设阀门。 8
4
信
3
微
【考点4】《自动喷水灭火系统设计规范 》GB 50084—系2017
联
一
唯
末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接 头 组成。试水接头出水口的流量系数,
应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数洒水喷头。末端试水装置的出水,应采取孔
口出流的方式排入排水管道,排水立管宜设伸顶通气管,且管径不应小于 75mm。
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【考点5】《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261—2017
报警阀组的安装应在供8水 管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、
7
1
9
4
8
报警阀,然后进行报警阀信辅3助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使
微
系
水流方向一致。 联
题
押
当设计无要准求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为 1.2m;
精
两侧与墙的距离不 应小于 0.5m;正面与墙的距离不应小于 1.2m;报警阀组凸出部位之间的
距离不应小于0.5m。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
【考点6】通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
① 管道焊接连接时,管道弯曲部位不应有焊缝,管道接口焊缝距支吊架边缘不应小
于100mm,焊缝不应紧贴墙壁和楼板,并严禁置于套管内;直管段管径≥DN150时,焊缝间
距≥150mm,管径<DN150时,焊缝间距≥管道外径。
② 风机盘管的送、回风口安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,安装在同一
平面上的送、回风口间距不宜小于 1200mm。
【考点7】《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461-2008
设备采用垫铁组找正找平时,垫铁按下列规定设置垫铁组:
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
① 裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁;鞍式支座、耳式支座每个地脚
螺栓应对称设置 2组垫铁;球形储罐支柱式支座,每个地脚螺栓近旁应对称设置 2组垫
铁;其他支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜设置 1组垫铁。
8
7
1
4
9
8
3
信
② 相邻两垫铁组的微中心距不应大于 500mm,垫铁组高度宜为 30~80mm。
系
联
③ 垫铁应露出题设备支座底板外缘 1O~30mm,垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺
押
准
栓。垫铁组层间精应进行焊接固定。
④ 支柱式设备 每组垫铁的块数不应超过3块,其他设备每组垫铁的块数不应超过5块;
斜垫铁下面应有平垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,薄的放在中间;斜垫铁应成对
相向使用,搭接长度不应小 于全长的 3/4。
⑤ 卧式设备滑动端地脚螺栓 宜处于支座长圆孔的中间,位置偏差应偏向补偿温度变化
所引起的伸缩方向;支座滑动表面清理 干净,并涂润滑剂;设备配
8
管结束后,松动滑动端
1
7
9
支座地脚螺栓螺母,使其与支座板面间留 有 1~3mm间隙并紧
信
固3 8锁
4
紧螺母。
微
系
联
一
唯
【例题】某处二级氧化反应器安装,初步找平找正后(见图 4),在地脚螺栓灌浆
前,进行验收时,被监理要求整改,整改后符合要求。反应器为压力容器,A公司具备
GC2 级管道安装资格。同时,B公司负责一处长输输气管道安装工程,管道设计压力
4MPa。
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
问题:二级氧化反应器安装固定为什么被监理要求整改?
答:因为氧化反应器是高温工作的设备,考虑设备的热膨胀,安装时地脚螺栓应在
8
7
制作底板长孔的中间,位置偏1差应偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。图中,地脚螺栓
9
4
8
3
信
在长圆孔的一侧,所以微图 4的二级氧化反应器安装固定被监理要求整改。
系
联
【考点8】《石题油化工大型设备吊装工程施工技术规程》SH/T 3515-2017
押
准
(1)地耐精力检测应符合下列要求:
①设备吊装常用 的地基处理方法有碾压法、换填法、强夯法(强夯置换法)、桩基法。
②常用的地耐力检测方法有压重法。压重块应静置 24h,测量记录压重块4 个位置的
沉降量,若四个点最大沉降 量不大于 50mm,则证明处理的地基合格。
(2)吊车吊装要求:
① 设备与吊臂之间的安全距离宜 大于500mm。
8
1
7
9
② 当采用两台起重机作为主吊,抬吊 高、细设备,起重机
信
3起8
4
重能力宜相同。每台起重
微
机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的 80% ,当没有平衡
系
装置或抬吊对偏载不敏感的粗
联
一
唯
矮或细长卧式设备,可按所分配的载荷选择起重机 。
④ 吊装过程中,吊钩侧偏角应小于 1°。
⑤ 立式吊装设备吊装时,吊梁上部吊索与水平线夹角≥60°。
【例题】关于《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》SH/T 3515-2017相关要求,
说法错误的是( )。
A.设备吊装常用的地基处理方法有碾压法、换填法、强夯法、桩基法
B.常用的地耐力检测方法有压重法
C.压重法地耐力检测,压重块应静置 12h,测量记录压重块 4个位置的沉降
D.设备与吊臂之间的安全距离宜大于 500mm
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(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3)(cid:3)习,改变一生
E.吊装过程中,吊钩侧偏角应小于 5°
答案:CE
【考点9】风力发电工程施工与验收规范》GB/T 51121—2015
当风速大于制造厂家的规定时,不得进行塔架、机舱、风轮、叶片等部件的吊装作业。
制造厂家未规定安装风速的,叶片和风轮安装风速不宜超过 8m/s,塔架、机舱安装风速不
宜超过 10m/s。
【考点 10】《光伏发电站施工规范》GB 50794—2012
① 固定式支架及手动可调支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。对热镀锌材
质的支架,现场不宜打孔。
② 同一光伏组件或光伏组 件串的正负极不应短接。
8
7
1
9
4
③ 严禁在雨中进行
信
光3 8伏组件的连线工作。
微
系
④ 汇流箱进线端及出线端与汇流箱地端绝缘电阻不应小于 20MΩ。
联
题
押
【考点11】准《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》GB 50677—2011
精
(1)氧气压缩机安装前,凡与氧气接触的机械零件、部件、管道组成件及仪表必须进行
脱脂。
(2)氧气压缩机的氧气 试运行必须在氮气或无油空气试运行合格后进行,严禁采用氧气
直接试运行。
(3)进入冷箱或密闭容器作业,必须采取通风措施,在作业过程中氧气含量始终不得低
8
于 19.5%。
8
4
9 1
7
信
3
微
系
联
一
唯
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
2025 年一级建造师
《机电工程管理与实务》
课程外背诵点
第 1章 机电工程常用材料与设备
1.1 机电工程常用材料★(选择题考查为主,以考前突击来掌握)
【考点 1】黑色金属材料和有色金属材料区分
类型 释义及类别 速记
钢铁材料、铬、锰及其合金,如纯铁、铸铁、
碳素钢和合金钢 带xx钢、xx铁,铬、锰
黑色金属
铸铁含碳量大于2.11% 速记口诀:钢铁哥们儿
钢含碳量小于2.181%
7
1
9
4
除铁、铬、锰3以8外的所有金属及其合金。
信 钢、铁、铬、锰以外的
微
有色金属 有色合金系的强度和硬度一般比纯金属高,并且
联 速记口诀:钢铁哥们儿以外的
电阻大题、电阻温度系数小
押
准
【考点 2】黑色精金属应用
铸铁、碳素结构钢 、合金钢、低合金钢
合金钢:机械结构合金 钢、高速钢、结构合金钢、轴承钢、耐热钢、不锈耐酸钢、特殊物
理性能钢
注意点:不锈钢、有色金属和 碳素钢、低合金钢,不能接触,会发生电化学腐蚀
【考点 3】有色金属分类
有色金属可分为轻金属、重金属、贵 金属及稀有金属。
8
1
7
9
类型 举例8
4
信
3
微
如铝、 镁、钾、钠、系钙等
轻金属 密度小于4500kg/m³ 联
(请(轻) 吕娜
唯
美一甲盖)
如铜、镍、铅 、锌、锡、锑、汞等
重金属 密度大于4500kg/m³
(重心共同提念迁西)
贵金属 如金、银、 铂等
稀有轻金属 锂、铯等
稀有难熔金属 钛、钼、钨等
稀有
稀有分散金属 镓、铟、锗等
金属
稀土金属 钪、钇、镧等
放射性金属 镭、铀、钍等
【考点 4】有色金属应用
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
类型 特点及应用
纯铜:紫铜;铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等
铜合金分为黄铜、青铜、白铜。
黄铜:由铜和锌所组成的合金,较强的耐磨性能。
铜及铜 黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管
合金 白铜:以镍为主要添加元素的铜合金,锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰
白铜
工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类
电工白铜一般有良好的热电性能,制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、
应变片、热电偶等用材
8
7
1
9
4
8
3
信
微
以锡为主要系添加元素的铜合金。除黄铜、白铜以外的铜合金均称为青铜。在青铜名
联
题
字前冠押以第一主要添加元素的名称,如锡青铜、铅青铜、铝青铜、铍青铜等
准
精
锡青铜 制造轴承、蜗轮、齿轮等
铅青铜 现代发动机和磨床使用的轴承材料
青铜
铝青铜 铸造高载荷的齿轮、轴套等
① 弹性极限高,导电性好,适用于制造精密弹簧和电接触元件
铍青铜 (记忆 :铍弹簧-皮筋有弹性)
② 制造煤 矿、油库等使用的无火花工具 8
1
7
9
8
4
【考点5】非金属板材和管材的分类及 应用 信 3
微
非金属板材一般有酚醛复合板材、聚氨酯 复合板材、玻
系
璃纤维复合板材、无机玻璃钢
联
一
板材、硬聚氯乙烯板材等。 唯
板材类型 适用风管 不适用风管
玻璃纤维 洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相
中压以下的空调系统风管
复合板材 对湿度90%以上的系统不适用
酚醛 低、中压空调系统及潮湿环 高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统
复合板材 境的风管 不适用
聚氨酯 低、中、高压洁净空调系统
酸碱性环境和防排烟系统不适用
复合板材 及潮湿环境的风管
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
硬聚氯乙
洁净室含酸碱的排风系统 ——
烯板材
有机和复合管材:
名称 应用
聚乙烯塑料管 无毒、可用于输送 生活用水
聚丙烯管 刚度、强度、硬度和弹性等优于聚乙烯,但耐温性
(PP 管) 差,易老化,常用于流体输送
硬聚氯乙烯管 用于建筑工程排水 、工业废气排污排毒塔及气体液体
(PVC-U 管) 输送
8
7
1
9
4
8
3
信 内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管,无毒、无
铝塑复合管 微
系
联 味、无污染;内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、
(PAP 管)题
押 耐高压,适用于供暖及高压用管
准
精
【认知点】导线和电缆
1.导线
裸绞线主要 用于架空线路。常用的有铝绞线(LJ)和钢芯铝绞线(LGJ)。
裸绞线 钢芯铝绞线用 于各种电压等级的长距离输电线路(档距较大的线路),抗拉强
度大。铝绞线一般 用于短距离电力线路(档距较小的线路)
型线有铜母线、铝母线、 扁钢等,矩形硬铜母线(TMY型
8
)和硬铝母线( LMY
1
7
9
型线 型)用于变配电系统中的汇 流排装置和车间低压架空8 4母线等;扁钢用于接地线
信
3
和接闪线 微
系
联
一
BV(BLV)、BVR、BVV(BLVV):适用 于各 唯种设备、动力、照明的线路固定敷
绝缘导线
设
2.电缆
电缆按用途分有电力电缆、通信电缆、控制电缆和信号电缆等;按绝缘材料分有纸绝
缘电缆、橡胶绝缘电缆、塑料绝缘电缆等。电缆的结构主要有三个部分,即线芯、绝缘层
和保护层,保护层又分为内保护层和外保护层。
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8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
【考点 7】电缆的应用
1.耐火电缆:分为 A、B两种类别
① 当耐火电缆用于电 缆密集的电缆隧道、电缆夹层中,或位于油管、油库附近等易
燃场所时,应首选 A类耐火电缆 。
② 耐火电缆大多用作应急电源 的供电回路,要求火灾时正常工作。
③ 耐火电缆不能当作耐高温电缆 使 用。
1
7 8
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
耐火电力电缆型号、名称及用途认知
型号 用途 用途
无卤低烟(A、B)类耐火交联聚
可敷设在对无卤低烟且耐火有要求
WDN(A、B)-YJY 乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电力
的室内、隧道及管道中
电缆
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无卤低烟(A、B)类耐火辐照
可敷设在对无卤低烟且耐火有要求
WDN(A、B)-YJFE 交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜
且温度较高的室内、隧道及管道中
芯电力电缆
2.氧化镁电缆(基本都是好)
氧化镁电缆是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的。防火性能特佳,还具有
耐高温(电缆允许长期工作温度达 250℃)、防爆、载流量大、防水性能好、机械强度
高、寿命长、接地性能良好等优点,但价格贵、工艺复杂、施工难度大。在油灌区、重要
木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合,可采用氧化镁电缆。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
3.分支电缆
分支电缆是按设计要求,由工厂预先将分支线制造在主干电缆上,分支线截面和长度
是根据设计要求决定, 极大缩短了施工周期,大幅度减少了材料费用和施工费用,保证了
配电的安全性和可靠性。
订购分支电缆时,应根据 建筑电气设计图确定各配电柜位置,提供
① 主电缆的型号、规格及总 有效长度;
② 各分支电缆的型号、规格及各段有效长度;
8
1
7
③ 各分支接头在主电缆上的位置(尺 寸);
8
4 9
信
3
④ 安装方式(垂直沿墙敷设、水平架空 敷设等); 微
系
⑤ 所需分支电缆吊头、横梁吊挂等附件型 号、规格和
联
数量。
一
唯
【考点 8】母线槽的分类及应用
类型 特性
空气型 因存在烟囱效应,不能用于垂直安装
母线槽
(记忆:空烟囱,不垂直)
散热效果较差;噪音大;防潮性能较差,在施工时容易受潮及渗水,造
紧密型 成相间绝缘电阻下降
母线槽
高层母线槽的垂直输配电应选用紧密型母线槽,可防止烟囱效应
高强度 外壳做成瓦沟形式,使母线槽机械强度增加,解决了大跨度安装无法支
母线槽 撑吊装的问题
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耐火型 应急电源应选用耐火型母线槽;耐火型母线槽除应通过 CCC 认证外,还
母线槽 应有国家认可的检测机构出具的型式检验报告
IP防护
一般室内正常环境:IP40;消防喷淋区域IP54 或IP66
等级
母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接,应用软接头连接
1.2 机电工程常用设备★(选择题为主,考前突击来掌握)
【考点 1】通用设备的类型和性能
机电工程项目通用设备指通用性强,用途较广泛的设备。
主要有泵、风机、压缩机、输送设备。
1.泵、风机、压缩机分类
设备名称 7 8 分类
1
9
4
8
3
信
往复泵 活塞泵、柱塞、隔膜泵
微 容积式泵
泵 系
联(按运动方式分)
(根据工作原理 题 回转泵 齿轮泵、螺杆泵、叶片泵
押
和结构形式分准
精
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同分为:离
类) 叶轮式泵
心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵
按 气体在旋转叶轮内部
风机 离心式风机、轴流式风机、混流式风机
流动方向分
压缩机
容积式(按 结构形式和 往复式(活塞式、膜式)、
(按压缩气体方
工作原理 ) 回转式(滑片式、螺杆式、转子式)
式分) 8
动力式 离心式、轴1 7流式、混流式
9
8
4
2.泵、风机、压缩机性能参数汇总 信
3
微
系
名称 性能参一数
联
唯
流量、 扬程、轴功率、效率、 转速、必需汽蚀余量
泵
(记忆:刘工转校扬汽)
流量、 压力(风压)、功率、 效率、转速、 噪声、振动(记
风机
忆:刘工转校压噪振)
容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输
压缩机
出功率、性能系数
泵、风机 共性记忆:刘(流)工(功)转校(效)
输送设备的分类和性能
类型 内容
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有挠性牵引件输送 带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、
设备 悬挂输送机、斗式提升机、气力输送设备等
无挠性牵引件输送 螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等
设备 (记忆口诀:气骡滚——骡(螺)子气的滚动)
【考点 2】专用设备的类型和性能
专用设备:电力设备、石油化工设备、冶炼设备
1.电力设备的分类和性能
锅炉的主要参数
锅炉的主要参数有蒸发量(t/h )、压力 (MPa) 、温度(℃)、锅炉受热面蒸发率[kg/
(m² • h)]、锅炉受热面发热率[kJ/ (m²•h)]、锅炉热效率 (η) 。
8
7
锅炉受热面蒸发率或发热1率是反映锅炉工作强度的指标,其数值越大,表示传热效果
9
4
8
3
越好。 信
微
系
风力发电设备联
题
押
① 风力发电准设备的分类
精
直驱式风电机 组:主要由塔筒(支撑塔)、机舱总成 、 发电机、叶轮总成、测风系
统、电控系统和防雷保护系统组成。
发电机位于机舱与轮 毂之间。直驱式风电机组机舱里面取消了发电机、齿轮变速系
统,将发电机直接外置到与轮毂连接部分。降低了风机机械故障率。
② 双馈式风电机组:主要由 塔筒、机舱、叶轮组成。 机舱内集成了发电机系统、齿
轮变速系统、制动系统、偏航系统、冷 却系统等。
8
1
7
9
双馈式风电机组是在叶轮与发电机 之 间增加了变速箱,
信
3避8
4
免了发电机直接与叶轮直
微
接连接而增加叶片的冲击载荷,并且将其直接 传递到发电机
系
上,降低了发电机的故障率。
联
一
唯
③ 额定功率和叶轮直径是风力发电机组最重 要 的参数。
【考点 3】电气设备的类型和性能(25 年新增)
1.发电设备
柴油发电机组的性能参数有:功率输出、频率、电压、电流、冷却量及冷却方式、燃
烧空气量、排风量、允许排气背压等。
(记忆:功频压流二冷却,燃烧排风气背压)
2.变电设备(变压器、整流器、逆变器)
变压器的类型
① 按用途分:电力变压器、电炉变压器、整流变压器、工频试验变压器、矿用变压
器、电抗器、调压变压器、互感器、其他特种变压器等。
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② 按绕组数量分:双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器。
③ 按冷却介质分:油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器等
变压器的主要技术参数:额定容量、额定电压、效率、工作频率、电压比、空载电
流、空载损耗等。
记忆:额容压效频,比空流耗
3.配电设备
常见有的开关柜、配电柜、断路器、负荷开关、隔离开关、接地开关等。
项目 性能特点
开关柜 额定电压、额定电流、额定频率、额定工频耐受电压、额定雷电冲击耐受电压
额定电流、额定电压、短路开断能力、操作特性
断路器
7
8具有控制、保护和安全隔离作用;具有灭弧特性
1
9
4
8
3
负荷开关 信 额定电压、额定电流、操作方式
微
系
联
隔离开关 题 额定电压、额定电流、接通能力、断开能力
押
准
精
接地开关 接通电流、断开电流、接地能力
4.电动机
类型 特点及应用
① 具有较 大启动转矩和良好启、制动性能
② 在较宽范围 内实现平滑调速的优越性能
直流
③ 较强的过载性能 8
电动机 9 1
7
广泛应用于机床、轧钢 机 、电力机车和需要
信
经3 8常
4
启动并调速的电气传动装
微
置中 系
联
一
唯
具有转速和电源频率保持严格同步 的 特性,即只要电源频率保持恒定,交
交流同步电动机
流同步电动机的转速就绝对不变
能够精确控制角度位置的旋转或线性执行器
伺服电动机
转轴转向和转速是由控制电压的方向和大小决定的
5.控制设备
接触器(通断控制)/继电器(通断控制)/互感器(类似变压器功能)/电抗器(限
流作用)
类型 特点
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
将高电压、大电流变换成低电压、小电流;与测量仪表配合,可以测量电
互感器
压、电流、电能,与控制设备配合能确保操作人员和设备的安全
可依靠线圈的感抗阻碍电流变化,具有保证断路器能切断短路电路,保证电
气设备的动、热稳定性,通过提高阻抗来限制短路电流等性质。
电抗器
例如:电抗器具有限制电机启动电流、提高其工作可靠性、保护电动机平稳
运行、延长电动机使用寿命等性能
6.电力电子设备
包括变频器、整流器、逆变器、软启动器、功率放大器等
设备类型 内容
改变电源的电压和频率,调整电动机的运行速度,实现无级调速
整流单元(将交流电变直流电)
变频器 滤波单元(对直 流滤波,得到稳定的直流电)
8
7
1
9
逆变单元(8 4将直流电变为交流电)
3
信
控制单微元(控制电压和频率,实现无极调速)
系
联
题
押
准
精功能:可以将直流电源转换为交流电源
逆变器 组成 :由逆变电路、逻辑控制电路、滤波电路三大部分组成
应用: 可以控制电机运行方式,改变电机速度、扭矩和方向
功能:将 交流电转换为直流电
整流器
应用:用于直流供电装置
功能:实现整个启 动过程中无冲击而平滑的启动电动机,具有软启动、软
停车、轻载节能和多 种保护功能
软启动器 8
启动方式:限流启动、斜 坡电压启动、转矩控制启1
7
动、转矩加突跳控制启
9
8
4
动、电压控制启动等。 信 3
微
系
联
一
唯
2.1 工程测量技术★★(选择 题 +案例题抽考)
【考点 1】机电工程测量的基本原理与方法
测量原理 测量方法 重点要求
测量方法:高差法和仪高法
安置一次仪器,需要同时测量多个前视点的高程时,仪
水准测量 高法比高差法方便。
沉降观测点,在埋设后就开始第一次观测,随后的观测
高程测量 在设备安装期间连续进行
三角高程测量 ——
气压高程测量比水准测量和三角高程测量的精度都低。
气压高程测量
优点是在观测时点与点之间不需要通视
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
水平角测量 利用经纬仪和检定钢尺,根据两点成一直线原理测定基
基准线测量 竖直角测量 准线。
平面安装基准线不少于纵横两条
(2)三角高程测量
测量原理 :通过观测两个控制点的水平距离和天顶距(或高度角)来求两点间高
差的方法。
测量精度的影响因素:距离误差、垂直角误差、大气垂直折光误差、仪器高和视标
高的误差。
测量仪器:经纬仪、全站仪和(激光)测距仪。
【考点2】机电工程测量的程序:
确认永久基准点、线→设8置纵横中心线→设置基础标高基准点→设置沉降观测点→安
7
1
9
4
8
装过程测量控制→实测记录3等。
信
微
(关键工序记忆系: 纵横中线标沉点)
联
题
【考点 3】生押产设备安装的测量
准
精
名称 要求
设备安装平面基准线不少于纵、横两条
安装基准
根据施工图, 按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在
线
中心标板上,作 为设备安装的基准线
埋设位置:基础边缘且 便于观测的位置,不允许埋设在
8
设备底板下面的基础
1
7
9
标高基准 面
8
4
信
3
点 简单标高基准点:独立设备安 装; 微
系
预埋标高基准点:连续生产线上的 设备安装一
联
唯
连续生产设备只能有一条纵向基准线和一个预埋标高基准点
【考点 4】管线工程的测量
名称 要求
定位依据:① 已有建筑物 ② 控制点
中心定位
管道主点:起点、终点及转折点
高程测量 水准点位置:旧建筑物墙角、台阶和基岩;无合适地物:埋设临时标桩
必须在回填前进行,要测量出管线的起止点、窨井的坐标和管顶标高,
地下管道
再根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图
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【考点 5】长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量
名称 要求
测设钢塔架基础
根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况测试
中心桩
中心桩控制 十字线法或平行基线法
钢尺量距 丈量长度宜为20~80m
视距长度 不宜超过400m
电磁波测距法或解析法测量
大跨越档距
记忆: 打垮(大跨距)慈(磁)禧(析)
8
7
1
9
4
8
【考点 6】工程测量仪3器应用
信
微
系
测量仪器 联 应用
题
押
准
精 ① 测量标高和高程;设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中标高
水准仪 的控制测量,大型设备基础沉降观察测量
② 激光水准仪除具有普通水准仪的功能外,尚可作准直导向之用
① 测量水 平角和竖直角;测量纵向、横向中心线,建立安装测量控制网并
经纬仪 在安装全过程进行测量控制。厂房(车间)柱安装垂直度的控制测量
② 激光经纬仪: 施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度
8
应用:水平角测量,距 离(斜距、平距、高差)测9 1量
7
,坐标测量,水平距离
全站仪 8
4
测量 信
3
微
系
联
一
利用激光束方向性好、发射角小、 亮度
唯
高、红色可见等优点,形成一条鲜明
激光仪器
的准直线,作为定向定位的依据
测量仪器 应用
电磁波测距仪按其所采用的载波可分为:微波测距仪、激光测距仪、红外测
距仪。 后两者又统称为光电测距仪
电磁波测距仪
电磁波测距仪的测程在5〜20km的称为中程测距仪,测程 在5km之内的称
为短程测距仪
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激光准直
大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过
仪和激光指向
程中同心度的测量控制,如水泥回转窑同心度的找正测量
仪
激光垂准仪
用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中平面控制点的竖向引测和垂直度的
(激光铅垂
测量
仪)
激光平面仪 在机电工程中可用于大型储罐倒装法施工时罐体提升时的水平控制
2.3 焊接技术★★(选择题+案例题抽考)
【认知点】常见焊接方法(焊接设备结构识图考查)
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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【考点 1】焊接工艺评定要求
内容 8 要求
7
1
9
4
8
哪些设备焊接需要评 锅信 3炉、容器、管道以及钢结构(首次采用材料及参数),在焊接生产
微
定 系之前,应进行焊接工艺评定
联
题
押
准 验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性,并评定施焊单位在限制条件
作用 精
下,焊接成合格接头的能力
依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书,用于指导焊工施焊和焊
焊评报告和作业指导
后 热处理工作
书关系
一个焊 接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书;一个焊接作
业指导书 可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制
8
1
7
9
评定规则 要求
信
3 8
4
微
系
重要因素、补加因素和次要因素 联
一
唯
① 重要因素:重要因素变化的情况都需要重新进行评定,如焊接方法、母材
分类、母材厚度、焊丝类别、预热、焊后热处理、保护气体种类、电流种类和
极性等变化都可以成为重要因素
专用规则
② 补加因素:当有冲击韧性要求时,补加因素就上升为重要因素,如线能
量、平焊改立焊、多道焊改为单道焊等,反之则下降为次要因素。
③ 次要因素变化则无需要进行评定,如坡口形式尺寸、焊丝规格、保护气体
流量等,但需要重新编制焊接工艺规程
【考点2】防止产生延迟裂纹的措施:
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
进行焊前预热和焊后热处理,以防止延迟裂纹的产生。若不能及时进行热处理,则应
在焊后立即后热 200〜350℃保温缓冷。
关联点:焊缝无损检测:罐壁钢板最低标准屈服强度>390MPa时,焊接完毕后应至少
经过24h 后再进行无损检测。
【考点 3】焊接应力与焊接变形
1.降低焊接应力的措施
1)设计措施
(1)减少焊缝的数量和尺寸,可减小变形量,同时降低焊接应力。
(2)避免焊缝过于集中、从而避免焊接应力峰值叠加。
(3)优化设计结构,如将容器的接管口设计成翻边式,少用承插式。
8
7
2)工艺措施 9 1
4
8
3
信
采用较小的焊接线微能量、合理安排装配焊接顺序、层间进行锤击、预热拉伸补偿焊缝
系
联
收缩、焊接高碳钢选题用塑性较好的焊条、预热、消氢处理、焊后热处理、利用振动法消除
押
准
焊接残余应力。
精
合理安排装配焊接顺序:例如,在大型储罐底板的焊接中,先进行短焊缝的焊接,再
焊接长焊缝。
【考点 4】预防焊接 变形的措施
1. 合理的焊接结构设计 2.合理的装配工艺措施 3. 合理的焊接工艺措施
① 合理安排焊缝位置 ① 预留收缩余量法 ① 合理的焊接方法
8
② 合理选择焊缝数量和长度 ② 反变 形法 ② 合9 1
7
理的焊接线能量
8
4
信
3
微
③ 合理选择坡口形式 ③ 刚性固定法 ③ 合理的焊接顺序和方向
系
联
一
关键词:安排、选择 ④ 合理选择装配 程序 唯 关键词:焊接
【考点 5】焊接检验方法
力学性能试验(弯曲试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、
破坏性检验 疲劳试验),化学分析试验(化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩
散氢含量测试),金相试验,焊接性试验
非破坏性检验 外观检验、无损检测(渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测)
【考点 5】无损检测方法
内部检测:射线检测(RT)、超声检测(UT);数字射线 (DR+CR)检测技术、衍射时
差法超声波检测(TOFD)、相控阵超声检测(PA)
表面检测:磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)
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常用焊接接头无损检测方法及适用范围
检测方法代号 适用材料 适用焊接接头形式
射线检测 金属材料 对接接头、角接接头、管板角焊缝等
对接接头、T形焊接接头、角接接头和堆焊
超声检测 金属材料
层
磁粉检测 铁磁性材料 对接接头、T形焊接接头和角接接头等
渗透检测 非多孔性金属材料 不限制
【考点 6】焊缝质量检验
1)焊缝外观检验
检查项目 8 检查内容及要求
7
1
9
4
8
3
焊缝表面信不允许存在的缺陷包括:裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、
微
系
焊缝表面 外露夹渣、未焊满。允许存在的其他缺陷情况应符合现行国家相关标
联
题
准押,例如,咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等
准
精
容 器焊接后应检查几何尺寸,包括:同一端面最大内直径与最小内直径
几何尺寸 之差 、椭圆度、矩形容器截面上最大边长与最小边长之差、焊接接头棱
角度(环 向和轴向)等。
2)焊缝内部无损检测
射线检测 RT 超声检测 UT
缺陷定性,长度测量比较准确 缺陷定性困难,定量精度8不高
1
7
9
8
4
检测结果有直接记录,可获得缺陷 信
3
微
检测 结果无直接见系证记录,无缺陷直观图像
的投影图像 联
一
唯
对体积型缺陷和薄壁工件中的缺
陷,检测率较高,面积性缺陷会漏 面积型缺陷的检出率较高,薄壁工件检测困难
检
厚壁工件的缺陷检出率偏低 穿透能力强,适合于厚壁工件
射线对人体和环境有危害,成本
对人体和环境无害,成本低,检测速度快
高,检测速度较慢
射线体薄好,准有图有害慢高 超声面厚好,不准无图无害快低
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3.5 电梯工程安装技术★★
【考点 1】电梯的分部分项工程见表:
分部
子分部工程 分项工程
工程
设备进场验收,土建交接检验,驱动主机,导轨,门系统,轿
曳引式、
厢,对重,安全部件,悬挂装置,随行电缆,补偿装置,电气
强制式电梯
装置,整机安装验收
电梯 液压电梯(25 设备进场验收,土建交接检验,液压系统,导轨,门系统,轿
年修订) 厢,安全部件,随行电缆,电气装置,整机安装验收
自动扶梯、自
设备进场验收,土建交接检验,整机安装验收
动人行道
8
7
1
4
9
8
3
信
3.微6 消防工程施工技术★★(选择题+案例题抽考)
系
联
【考点1】消题防工程验收的相关规定
押
准
具有下列精情形之一的特殊建设工程,建设单位应当向住房和城乡建设主管部门申请
消防设计审查,并在建设工程竣工后向出具消防设计审核意见的消防机构申请消防验收。
① 建筑总面积大于20000㎡的体育场馆、会堂,公共展览馆、博物馆的展示厅。
② 建筑总面积大于1 5000㎡的民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅。
③ 建筑总面积大于10000 ㎡的宾馆、饭店、商场、市场。
④ 建筑总面积大于2500㎡的影剧院,公共图书馆的阅览室,营业性室内健身、休闲
8
1
7
9
场馆,医院的门诊楼,大学的教学楼、图 书馆、食堂,劳动密集
8
4型企业的生产加工车间,
信
3
寺庙、教堂。 微
系
联
⑤ 建筑总面积大于1000㎡的托儿所、幼儿 园的儿
唯
一童用房,儿童游乐厅等室内儿童活
动场所,养老院、福利院,医院、疗养院的病房楼,中 小学校的教学楼、图书馆、食堂,学
校的集体宿舍,劳动密集型企业的员工集体宿舍。
⑥ 建筑总面积大于500㎡的歌舞厅、录像厅、放映厅、卡拉 OK厅、夜总会、游艺厅 、
桑拿浴室、网吧、酒吧,具有娱乐功能的餐馆、茶馆、咖啡厅。(娱乐场所)
⑦ 国家标准规定的一类高层住宅建筑(大于 54m)
⑧ 城市轨道交通、隧道工程,大型发电、变配电工程。(重要)
⑨ 生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头,易燃易爆
气体和液体的充装站、供应站、调压站。(易燃易爆)
⑩ 国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼、邮政楼、防灾指挥调度楼、广播电视
楼 、档案楼。 (重要)
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⑪ 单体建筑面积大于 4 万㎡或者建筑高度超过 50m 的公共建筑。(高、大)
3)其他建设工程实行消防验收备案、抽查管理制度。
4)依法应当经消防设计审查、消防验收的建设工程,未经审查或者审查不合格的,不
得组织施工;未经消防验收或者消防验收不合格的,禁止投入使用;其他建设工程经依法
抽查不合格的,应当停止使用。
【考点 2】特殊建设工程消防验收条件和应提交的资料
1)特殊建设工程消防验收的条件
① 完成工程消防设计和合同约定的消防各项内容。(完成施工)
② 有完整的工程消防技术档案和施工管理资料(含涉及消防的建筑材料、建筑构配
件和设备的进场试验报告)。(资料完整)
③ 建设单位对工程涉及7消8防的各分部分项工程验收合格;施工、设计、工程监理、
1
9
4
8
技术服务等单位确认工程信消3防质量符合有关标准。(质量合格)
微
系
④ 消防设施性能、系统功能联调联试等内容检测合格。(检测合格)
联
题
2)特殊建设押工程消防验收所需资料
准
精
①消防验收申 报表。
②工程竣工验收 报告。
③涉及消防的建设工程竣工图纸。
3)局部消防验收
对于大型特殊建设工程需要 局部投入使用的部分,根据建设单位的申请,可实施局部
建设工程消防验收。
8
4)消防验收程序 1 7
9
8
4
验收程序通常为验收受理、现场评定和 出具消防验收意见信
3
等阶段。
微
系
现场评定:现场评定包括对建筑物防(灭)火 设施的外联观进行现场抽样查看,通过专业
一
唯
仪器设备对涉及距离 、高度、宽度、长度、面积、 厚 度等可测量的指标进行现场抽样测
量;对消防设施的功能进行抽样测试、联调联试消防设施的系统功能等内容。
5)消防验收的时限
消防设计审查验收主管部门自受理消防验收申请之日起 15日内组织消防验收,并在
现场评定检查合格后签发《建筑工程消防验收意见书》。
4.施工过程中的消防验收
1)消防验收形式
隐蔽工程消防验收:隐蔽验收
粗装修消防验收:功能性验收
精装修消防验收:投入使用前的验收
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5.其他建设工程的消防验收与备案
其他建设工程,建设单位应当在工程竣工验收合格之日起 5个工作日内,报消防设计
审查验收主管部门消防验收备案。
建设单位办理备案,应当提交下列材料:
① 消防验收备案表
② 工程竣工验收报告
③ 涉及消防的建设工程竣工图纸。
其他建设工程经依法抽查不合格的,应当停止使用。
4.5 防腐蚀工程施工技术★(选择题为主+案例题为辅)
【考点1】金属材料的防腐蚀方法
防腐蚀的方法主要有介质处理、覆盖层、电化学保护、添加缓蚀剂。
8
7
1)介质处理:包括去除9 1介质中促进腐蚀的有害成分,调节介质的 pH值及改变介质
4
8
3
信
的湿度等。 微
系
联
例如,锅炉给题水的除氧;在管道输送原油前,必须脱出原油中水及其他腐蚀性成
押
准
分。
精
2)覆盖层:涂料涂层、金属涂层、衬里。
3)电化学保护
可以分为阳极保护与 阴极保护两种形式。例如,硫酸设备等化工设备和设施可采用
阳极保护技术;埋地钢质管道、 管网以及储罐常采用阴极保护技术。
4)添加缓蚀剂
8
例如:加入乌洛托品等缓蚀剂可减 轻 炼油装置的腐蚀。
8
4
9 1
7
信
3
【考点2】表面除锈处理方法 微
系
联
表面处理的方法有化学除锈、动力除锈、喷 (抛)
唯
一射除锈、火焰除锈等。
① 化学除锈包括:酸洗除锈、碱洗除锈,除锈方法包括浸泡、喷淋等。
② 动力除锈包括手动和动力工具两种。手动工具包括钢丝刷、粗砂纸、刀、刮刀或
类似的手工工具。动力工具包括旋转钢丝刷、电动砂轮或除锈机等。
③ 喷(抛)射除锈包括:干喷射、湿喷射、喷砂、喷丸、喷粒、高压水。
工具处理等级分为 St2级、St3 级两个质量等级;喷射处理质量等级分为 Sa1 级、Sa2
级、Sa2.5级、Sa3级四个质量等级。
【考点3】地上设备及管道涂层施工
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(1)底漆宜在焊接施工前进行涂装,但应将全部焊道留出,焊道两侧各50mm 宽,如图
4.5-1所示。焊道底漆应在焊接施工(包括热处理和焊道检验等)完毕、系统试验合格,并
办理工序交接后进行。
(2)中间漆、面漆涂装宜在焊接施工(包括热处理和焊道检验等)完毕、系统试验合
格并办理工序交接后进行,也8可 在焊接施工前进行涂装,但应将全部焊道留出,待试验合
7
1
9
4
8
格后按要求进行涂装。 3
信
微
系
(3)防腐蚀涂联料质量证明文件应包括合格证、质量检验报告和产品技术文件。
题
押
(4)涂漆前准应对标识、焊接坡口、螺纹等特殊部位加以保护。
精
检查项目 质量要求 检查方法
表面应平整、色泽一致,并应无流挂、起皱、脱 目测、5~10倍放大镜
外观质量
皮、返锈、漏涂等缺陷
干膜厚度应均 匀一致,涂层的层数和厚度应符合设 磁性(涡流) 测厚仪
干膜厚度
计规定
附着力
8
附着力应符合设 计及相关规范要求
1
7 划格法、拉开法
(如需要)
8
4 9
信
3
微
漏涂
系
(如需要)
针孔漏点的数量应符合设计及 相关规范
一
联要求 电火花检测仪
唯
4.6 绝热工程施工技术★(选择 题为主+案例题为辅)
【认知点】绝热结构
按热流方向分为保温、保冷。保温结构由保温层和保护层组成。保冷结构由保冷
层、防潮层和保护层组成。
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【考点 1】绝热层施工方法
施工方法 应用 备注
对泡沫玻璃、聚氨酯、酚醛泡沫塑料等
适用于软质毡、板、管
脆性材料不宜采用镀锌铁丝、不锈钢丝
捆扎法 壳,硬质、半硬质板等备
捆扎,宜采用感压丝带捆扎,分层施工
类绝热材料制品的施工
的内层可采用粘胶带捆扎
浇注法 该法较适合异形管件的绝热以及室外地面或地下管道绝热
采用矿物纤维绳、带类制品缠绕在设备及管道需要保温的部位。仅适用
于外形规则且保温面为非凹面的小型设备及设计允许的小口径管道和施
缠绕法
工困难的管道与管束
8
7
1
9
4
【考点2】绝热层接
信
3缝8位置
微
a.水平安装的管系道最外层的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线两侧 45°范
联
题
押
围内。 准
精
b.当采用大 管径的多块硬质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置可不受此限制,
但应偏离管道垂直中心 线位置。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
【考点3】伸缩缝留设 唯
(1)伸缩缝留设规定
① 设备或管道采用硬质绝热制品时,应留设伸缩缝。
② 多层绝热层伸缩缝的留设
中低温保温层的各层伸缩缝,可不错开。保冷层及高温保温层的各层伸缩缝,必须错
开,错开距离应大于100mm。
(2)伸缩缝留设宽度要求
① 设计温度≥350℃时,伸缩缝的宽度宜为 25mm; 设计温度<350℃时,伸缩缝的宽
度宜为20mm。
② 绝热层为双层或多层时,各层均应留设伸缩缝,并应错开,错开间距不宜小于 100mm。
(3)伸缩缝的填充要求
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
① 保温层的伸缩缝,应采用矿物纤维毡条、绳等填塞严密,并应捆扎固定。高温设备
及管道保温层的伸缩缝外,应再进行保温。
② 保冷层的伸缩缝,应采用软质绝热制品填塞严密或挤入发泡型胶粘剂,外面应用
50mm宽的不干性胶带粘贴密封,保冷层的伸缩缝外应再进行保冷。
【考点 4】防潮层
玻璃纤维布复合胶泥涂抹施工
(1)胶泥应涂抹至规定厚度,其表面应均匀平整。
(2)立式设备和垂直管道的环向接缝,应为上搭下。卧式设备和水平管道的纵向接缝
位置,应在两侧搭接,并应缝口朝下。
(3)玻璃纤维布应随第一层胶泥层边涂边贴,其环向、纵向缝的搭接宽度≥50mm,,
搭接处应粘贴密实,不得出现
1
7 8气泡或空鼓。
9
4
8
(4)粘贴的方式,信可3采用螺旋形缠绕法或平铺法。
微
系
(5)待第一层胶泥干燥后,应在玻璃纤维布表面再涂抹第二层胶泥。
联
题
押 第7 章
准
精 机电工程企业资质与施工组织★★
【考点1】采购 阶段项目管理的任务
1.采购合同的管理
① 材料采购合同管理
材料采购合同履行环节包 括:产品的交付、交货检验的依据、产品数量的验收、产品
的质量检验、采购合同的变更等。(交检变质量)
② 设备采购合同的管理
8
1
7
9
设备采购合同履行的环节包括:到货 检验、损毁、缺陷、缺8
4
少的处理,监造、施工安
信
3
微
装服务、试运行服务等。(监检安试少缺损) 系
联
一
【考点2】项目的承包模式 唯
设计、采购和施工总承包(EPC)
承包商承担工程设计、设备材料采购、土建安装施工、试运行和生产的产能达标。
采购和施工总承包(PC)
承包商承担设备材料采购、土建安装施工至试运行,并承担投料运行后设备质量及施
工质量的责任。
【考点4】施工组织设计和施工方案基本内容
1.施工组织设计编制内容:劳动力配置计划、物资配置计划、工程概况、施工部署、
各项施工管理计划、施工进度计划、施工准备、施工现场平面布置、主要施工方案。
记忆:劳资概部管理进度准备和平面方案
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2.施工方案编制内容:
工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、施工方法(工艺)要
求、质量安全环境保证措施等内容。
记忆:盖(概)被子(备资)安排进度和质安环保方法
内容中相关细节:
施工准备:
施工准备包括技术准备、现场准备和资金准备;
技术准备包括施工过程所需技术资料的准备、施工方案编制计划、试验检验及设备调
试工作计划等。
质量安全环境保证措施:8
7
1
9
4
8
质量保证措施包括制信定3工序控制点,明确工序质量控制方法等;
微
系
安全环境保证措联施包括危险源和环境因素的辨识,确定重大危险源和重要环境因素,
题
押
并制定相应的预准防与控制措施。
精
【考点 5】施工组织设计的审核及批准
类型 组织编制单位 内部审批签字人
施工总承 包单位(当工程未实
施工组织 行施工总承包 时,施 工组织
总承包单位技术负责人审批
总设计 总设计应由建设单 位负责组织
8
各施工单位编制 ) 9 1
7
8
4
信
3
单位工程施工组 施工单位技微术负责人或技术负责人授权的
施工单位 系
织设计
联
技术人员审批
一
唯
专项工程施工组
施工单位 项目技术负责人审批
织设计
施工单位完成内部编制、审核、审批程序后,报总承包单位审核、审批;然后由总承包单位项
目经理或其授权人签章后,向监理报批。工程未实行施工总承包的,施工单位完成内部编制、
审核、审批程序后,由施工单位项目经理或其授权人签章后,向监理报批
【考点 6】施工组织设计、施工方案交底
编制人员应向现场施工管理人员交底
施工组织设计
交底内容:工程特点、难点;主要施工工艺及施工方法;施工进度安
交底
排;项目组织机构设置与分工;质量、安全技术措施等。
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记忆:工艺方法特难点、组织分工进质安
编制人员应向施工作业人员交底
交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、
施工方案交底
质量控制、安全措施等。
(记忆:程顺工法,要质安)
危大工程安全专项方案实施前,编制人员或者项目技术负责人应当向现场管理人员进
行交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全
生产管理人员共同签字确认。
【考点7】施工技术交底的依据、类型与责任
1.施工技术交底的依据
8
7
1
9
施工技术交底的依据:8 4项目质量策划、施工组织设计、专项施工方案、工程设计文件、
3
信
微
施工工艺及质量标准等系。
联
题
押
2.施工技术交底的类型
准
精
施工技术交底 类型:项目总体交底、单位工程技术交底、分部分项工程技术交底。
单位工程技术交底
① 在单位工程开工前 ,项目技术负责人应根据单位工程施工组织设计、工程设计文件、
设备说明书和技术交底大纲, 对本专业范围内的负责人、技术管理人员、施工班组长及施
工人员进行技术交底。
② 交底内容:施工范围、施工特 点 、设计意图,施工进度要
1
求7 8、施工质量目标、安全
9
8
4
文明施工、环境保护规定和保证措施,重大 施工方案,质量验信
3
收禄准,降低施工成本和措
微
系
施,主要设备和物资供应计划,施工质量监督检 查及其要
联
求。
一
唯
3.施工技术交底的要求(如何交底?)
① 技术交底必须在施工前完成;
② 分层次、阶段交底:技术交底的层次、阶段及形式应根据工程的规模和施工的复杂、
难易程度及施工人员的素质来确定。
③ 签字归档:技术交底完成后,交底双方负责人在交底记录上签字确认。经签署的交
底记录份数结合项目交工资料要求确定,且必须确保交底人持一份、接收交底人至少持一
份。
【考点8】施工单位提出设计变更申请的变更程序
① 施工单位提出变更,报监理单位审核。
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② 审核技术是否可行、施工难易程度和工期是否增减,核算造价影响,审核后报建设
单位审批。
③ 建设单位同意后,通知设计实施设计变更,出变更图纸或变更说明。
④ 建设单位将变更图纸或变更说明发至监理、施工单位。
【考点9】施工资料管理
1.建设工程项目资料的分类
(资料类考题,考前专项记忆)
施工阶段文件:包括:施工管理文件、施工技术文件、施工进度及造价文件、施工
物资文件、施工记录、施工试验记录及检测报告、施工质量验收记录。
施工技术文件:
8
7
1
9
4
施工技术文件内容包括3 8:工程技术文件报审表、施工组织设计及施工方案、危险性较
信
微
系
大的分部分项工程施工方案、技术交底记录、图纸会审记录、设计交底记录、设计变更通
联
题
押
知单、工程洽商准记录、技术核定单等。
精
2.项目竣工档案的主要内容
需要归档的竣工档 案主要内容:一般施工记录、图纸交底记录、设备材料检查、安装
记录、施工记录、施工检验 记录、施工质量验收记录。
设备材料检查、安装记录: 质量合格证、质量保证书、检测报告、设备装箱单、商检
证明和说明书,设备安装记录,设备试运行记录等。
8
施工记录:隐蔽工程验收记录、施 工检查记录、交接验收记9录1
7
、质量事故处理记录。
8
4
信
3
3.项目竣工档案编制要求 微
系
联
竣工图章使用:
唯
一
① 所有竣工图应由施工单位逐张加盖竣工图章。竣工图章中的内容填写、签字应齐
全、清楚,不应代签。
② 竣工图章的基本内容:" 竣工图 " 字样、施工单位、编制人、审核人、技术负责
人、编制日期、监理单位、现场监理、总监理工程师。
4.项目竣工档案保管要求
竣工档案按规定分保管期限、密级保管。应根据卷内文件的保存价值在永久保管、长
期保管、短期保管三种保管期限中选择划定。
永久保管指工程档案无限期地、尽可能长久地保存下去;
长期保管指工程档案保存到该工程被彻底拆除;
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短期保管指工程档案保存 10年以下。
当同一案卷内有不同保管期限的文件时,该案卷保管期限应从长。
② 密级应在绝密、机密、秘密三个级别中选择划定。当同一案卷内有不同密级的文
件时,应以高密级为本卷密级。
第 8章 施工招标投标与合同管理★★
【考点1】评标定标
1.评标委员会
一般由招标人代表和技术、经济等方面的专家组成,其成员人数为 5 人以上单数。其
中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的 2/3。
2.废标及其确认(能判定是否为废标)
有下列情况之一的,评标委员会应当否决其投标:
① 投标文件没有对招标文8 件的实质性要求和条件做出响应。
7
1
9
② 投标文件中部分内容4需经投标单位盖章和单位负责人签字,但未按要求完成,投标
8
3
信
文件未按要求密封。 微
系
③ 弄虚作假、串联通投标及行贿等违法行为。
题
押
④ 低于成本准的报价或高于招标文件设定的最高投标限价。
精
⑤ 投标人不 符合国家或者招标文件规定的资格条件。
⑥ 同一投标人 提交两个以上不同的投标文件或者投标报价(但招标文件要求提交备选
投标的除外)。
【考点2】投标策略
1)技术标的策略
(1)突出自身优势,大扬其长 ,避其所短,尤其在业绩信誉、施工装备、技术水平和
8
力量、施工组织等重点强调;
1
7
9
8
4
(2)突出工期目标,在满足业主工期 要求时,提出适当信缩
3
短工期的目标和具体措施;
微
系
(3)强调质量控制的优势,提出优于业主 提出的质量联目标及实现目标的具体措施;
一
唯
(4)向业主提出一些有利于降低工程造价、缩 短 工期、保证质量的合理化建议及一些
优惠条件。
2)商务报价的策略
可采用不平衡报价法,多方案报价法,增加建议方案法,投标前突然竞价法,无利润
竞标法等方式进行报价。
【考点3】国际机电工程项目合同风险防范措施
项目 内容
环境风险 政治风险、市场和收益风险、财经风险、法律风险、不可抗力风险
自身风险 建设风险、营运风险、技术风险、管理风险
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
重点防范措施 不可抗力风险防范措施:对可投保的各种不可抗力风险进行保险
【考点3】合同偏差调整和分包管理
1.合同实施偏差处理调整的措施为:组织措施、技术措施、经济措施、合同措施。
2.总承包方对分包方及分包工程的施工管理,应从施工准备、进场施工、工序交验、
竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。
考查:总包应对分包从哪些方面进行全过程管理?
分包单位工作中的停检点应在自检合格的前提下,由总承包单位检查合格后报请监理
(业主代表)进行检查。
分包单位对开工、关键工7 8序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后,均应事先通知
1
9
4
8
3
总承包单位组织预验收,信经认可后由总承包单位通知业主组织检查验收
微
系
联
题
押
准
精 第 11 章 施工成本管理★★
【考点】各阶 段项目施工成本控制的要点(可理解区分即可)
1)投标阶段项目 成本控制的要点
进行成本预测,确定项 目的成本目标,并下达给项目部。
2)施工准备阶段项目成本 控制的要点
①优化施工方案;
②编制成本计划,并按照项目部管 理部门进行分解;
8
1
7
9
③做出施工队伍、施工机械、临时设 施建设等其他间接费用8 4的支出预算,进行控制。
信
3
微
3)施工阶段项目成本的控制要点 系
联
一
① 对分解的成本计划进行落实。 唯
② 加强施工任务单和限额领料单的管理。
③ 做好月度成本原始资料的搜集和整理,正确计算月度成本,分析月度预算成本与
实际成本的差异。
④ 进行成本差异分析,采取有效的纠偏措施。
⑤ 经常检查对外经济合同的履行情况。
⑥ 加强施工过程中信息收集,注意工程变更,做好变更的成本核算、过程索赔和签
证的签订,关注现场施工条件变化对成本控制的影响。
4)竣工交付使用及保修阶段项目成本的控制要点
①工程移交后,要及时结算工程款,进行成本分析,总结经验。
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②控制保修期的保修费用支出,并将维修问题反馈至有关责任者。
③进行成本分析考评,落实奖惩制度
第 13 章
绿色施工及现场环境管理★★
【考点1】 绿色施工要点
绿色施工总体上由绿色施工管理、环境保护、资源节约、人力资源节约和保护、技术
创新等组成。
1)绿色施工管理
绿色施工管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理
五个方面。
8
7
2)资源节约技术要点(1注意考查方式)
9
4
8
3
信
包括节材与材料资微源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保
系
联
护、临时设施资源节题约。
押
准
(1)节材精与材料资源利用技术要点
① 项目部应建 立具体材料进场计划,以及材料采购、限额领料等管理制度。
② 图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容。
③ 应用BIM 技术优化安 装工程的预留、预埋、管线路径等方案,优化钢构件下料方案。
④ 采用“BIM 技术、工厂化 预制、模块化安装”等先进施工技术,精密设计、建造,
提高材料利用率。
8
1
7
9
⑤ 对工程成品采取保护措施。
信
3 8
4
微
【考点2】绿色施工评价
系
联
一
唯
1)评价框架体系
绿色施工评价框架体系应由基本规定评价、指标评价、要素评价、批次评价、阶段评
价、单位工程评价及评价等级划分等构成。绿色施工评价依此顺序进行。
(2)指标评价应对控制项、一般项和优选项的条款进行评价。
(3)要素评价应在指标评价的基础上,对环境保护、资源节约、人力资源节约和保护
三个要素分别进行评价。
(4)批次评价应在要素评价的基础上随工程进度分批进行评价。
(5)阶段评价应在批次评价的基础上进行。
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(6)单位工程评价应在阶段评价的基础上进行,评价等级划分应分为不合格、合格和
优良三个等级。
(7)评价频次,工程项目绿色施工批次评价次数每季度不应少于 1次,且每阶段不应
少于1次。
评价组织
① 单位工程绿色施工评价应由建设单位组织,施工单位和监理单位参加。
② 单位工程绿色施工阶段评价应由建设单位或监理单位组织,建设单位、监理单位和
施工单位参加。
③ 单位工程绿色施工批次评价应由施工单位组织,建设单位和监理单位参加。
单位工程绿色施工评价应8由 施工单位书面申请,在工程竣工前进行评价。
7
1
9
4
8
【考点3】现场环境信保3护要点
微
系
现场环境保护要联点包括:扬尘控制、噪声与振动控制、光污染控制、水污染控制、土
题
押
壤保护、建筑垃准圾控制、地下设施、文物和资源保护、现场环境保护。
精
考查:根据材 料背景,现场环境保护包含哪些内容?
1.扬尘控制:
① 运送土方、垃圾、 设备及建筑材料等时,不应污损道路。运输容易散落、飞扬、流
漏的物料的车辆,应采取措施 封闭严密。施工现场出口应设置洗车设施,保持开出现场车
辆的清洁。
② 现场道路、加工区、材料堆放 区宜及时进行地面硬化。
8
1
7
9
③ 土方作业阶段,采取洒水、覆盖等 措施,达到作业区目8测
4
扬尘高度小于1.5m,不扩
信
3
微
散到场区外。 系
联
一
④ 对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施 ;对唯粉末状材料应封闭存放。
⑤ 不得在施工现场燃烧废弃物。
⑥ 管道和钢结构预制应在封闭的厂房内进行喷砂除锈作业。
2.噪声与振动控制
①在施工场界对噪声进行实时监测与控制,现场噪声排放不得超过国家标准规定。
②尽量使用低噪声、低振动的机具,采取隔声与隔振措施。
3.光污染控制
①夜间电焊作业应采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。
②大型照明灯应控制照射角度,防止强光外泄。
4.水污染控制
①在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施。
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②污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测,提供相应的污水检测报告。
③保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。
④对于化学品等有毒材料、油料的储存地,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集
和处理。
5.土壤保护
①保护地表环境,防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土应及时覆盖。
②污水处理设施等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。
③防腐保温用油漆、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应妥善保管,对现场地面造成污染
时应及时进行清理。
④对于有毒有害废弃物应8回 收后交有资质的单位处理,不能作为建筑垃圾外运。
7
1
9
4
8
⑤施工后应恢复施工信活3动破坏的植被。
微
系
5.现场环境保护联
题
押
1)焊接环境准保护
精
焊接产生烟尘 、废弃的焊条头和脱落的渣皮会对作业区域空气、土壤造成污染。风力、
气温、湿度超出规范 要求会对焊接作业带来负面影响。
2)容器试压环境保护
试压介质为水时,随意排 放水会造成土壤污染;试压介质为空气时,泄压噪声影响人身
健康。
3)施工现场环境保护
8
施工现场严禁焚烧各类废弃物;严禁 将未经处理的有毒、有害9 1
7
废弃物直接回填。
8
4
第 14章 机电工程项目 资源与协调管理★信
3
★
微
系
【考点1】人力资源配置 联
一
唯
1.项目部现场施工管理人员:施工员、材料员、 安 全员、机械员、劳务员、资料员、质
量员、标准员等。(八大员)
施工员、质量员要根据项目专业情况配备,安全员要根据项目大小配备。
2.特种作业人员的要求
特种作业人员包括:建筑电工;建筑架子工;建筑起重信号司索工;建筑起重机械司
机;建筑起重机械安装拆卸工;高处作业吊篮安装拆卸工。
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得“特种作业操作证”后,
方可上岗作业。
离开特种作业岗位 6 个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考试,经确认
合格后方可上岗作业。
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
3.特种设备作业人员配置要求
(1)特种设备作业人员
机电安装工程中涉及的特种设备作业人员有:特种设备安全管理人员、电梯维修工、
起重机作业人员(起重机指挥、起重机司机)、特种设备焊接作业人员。
(2)从事锅炉、压力容器与压力管道焊接作业人员
特种设备的焊接作业应由持有“特种设备安全管理及作业人员证”的焊工担任。持证
手工焊焊工或者焊机操作工采用的某焊接方法中断特种设备焊接作业 6 个月以上,该手工
焊焊工或者焊机操作工若再使用该焊接方法进行特种设备焊接作业前,应当复审抽考。
②无损检测人员的级别分为:Ⅰ级(初级)、Ⅱ级(中级)、Ⅲ级(高级)。
Ⅰ级人员:检测操作+记数 据,整理资料。
8
7
1
9
Ⅱ级人员:编制无损检4测操作指导书+评定检测结果,编制或者审核无损检测报告。
8
3
信
微
Ⅲ级人员:可根据标准编制和审核无损检测工艺,确定用于特定对象的特殊无损检测
系
联
方法、技术和工艺规题程,对无损检测结果进行分析、评定或者解释。
押
准
【考点2】精设备采购的工作内容
1.设备采购计划 的主要内容:
采购工作范围、采购内容及管理标准、采购信息(包括产品、服务、数量、技术标准和
质量规范);检验方式和标准 、供方资质审核要求、采购控制目标和措施。
问题:设备采购计划包括哪些 内容?
2.设备采购技术文件
8
1
7
9
① 设备请购文件
8
4
信
3
内容包括:供货范围;技术要求和说明、质 量标准;图纸、微数据表;检验要求;供货商提交
系
联
文件的要求等。
唯
一
②请购书附件
内容包括:数据表、技术规格书、图纸及技术要求、特殊要求和注意事项等。
3.设备采购评审
①技术评审;②商务评审:③综合评审
综合评审应从质量、进度、费用、执行合同的信誉、 同类产品业绩、交通运输条件等
方面综合评价并排出推荐顺序。
【考点3】设备监造大纲
1.设备监造大纲的编制依据包括:设备供货合同;国家有关法规、规章、技术标准;设
备设计(制造)图纸、规格书、 技术协议;设备制造相关的质量规范和工艺文件。
2.设备监造大纲的内容
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①监造计划及进行控制和管理的措施。
②设备监造单位,若外委则需签订设备监造委托合同;有资格的相应专业技术人员到设
备制造现场进行监造工作。
③设备监造过程,有设备制造全过程监造和制造中重要环节的监造;设备监造的技术
要点和验收实施要求。
【考点4】监督点的设置
(1)停工待检点设置
针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而设置。重要工序节点、隐蔽工程、关
键的试验验收点或不可重复试验验收点。
例如:压力容器的水压试验就属于停工待检点。监督人员须按标准规定监视作业,确认
8
7
该点的工序作业。 1
9
4
8
3
信
制造商未按规定提微前通知监造人员参加现场监督,监造人员有权要求重新见证、现场
系
联
检验。停工待检点需题由监造工程师签证后,制造商方能转入下道工序。
押
准
(2)现场精见证点设置
针对设备安全或 性能重要的相关检验、试验而设置。 监督人员应在现场进行作业监视。
例如:因某种原因监督人员未出席,则制造厂可进行此点相应的工序操作,经检验合格
后,可转入下道工序,但事 后必须将相关的结果交给监督人员审查认可。
(3)文件见证点设置
制造厂提供质量符合性的检验记录 、试验报告、原材料与配套
8
零部件的合格证明书或
1
7
9
质保书等技术文件。
信
3 8
4
微
文件见证点的监督
系
联
一
唯
①监造人员审查设备制造单位提供的文件,并 对符 合要求的予以签认。
②主要检查内容:原材料、元器件、外购件、外协件的质量证明文件;生产工艺文件、
进度计划、技术方案;制造过程中的检验、试验记录;人员资格证明。
【考点5】设备检验与验收
1.设备验收的组织和参与人员
(1)由建设单位组织设备现场验收。
(2)参加验收人员由建设单位、监理单位、设备供货厂商、施工方有关代表参加。
2.设备验收的依据
1)设备采购合同的主要内容
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2)与设备相关的技术文件、标准
3)监造大纲
【考点6】工程设备运输的要求
(1)沿途公路作业:在大件设备运输前应会同有关单位对道路地下管线设施进行检查、
测量、计算,由此确定行驶路线和需采取的措施。
(2)沿途桥梁作业:按照车辆运输行走路线,按桥梁的设计负荷、使用年限及当时状
况,车辆行驶前对每座桥梁进行了检测、计算,并采取了相关的修复和加固措施。
(3)现场道路作业:道路两侧用大石块填充并盖厚钢板加固;车辆停靠指定位置后,
考虑顶升、平移、拖运等作业工作,在作业区内均铺设厚钢板增加承载力;沿途其他施工
用的障碍物要尽数拆除和搬离8。
7
1
9
4
8
【考点7】设备入库信保3管
微
系
设备入库后,必须联由设备负责人 采购人员及设备管理员三方共同对采购的设备材料进
题
押
行确认。 准
精
确认内容包括 质量证明资料、设备外观检查、规格型号确认、数量核对;核对无误后,
由三方在设备入库单上共同签字,入库底单由设备管理员存档。
【考点8】材料进场验 收要求
①在材料进场时必须根据进 料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料
的数量和质量验收;要求复检的材 料应有取样送检证明报告;
8
②按验收标准、规定验收。 1 7
9
8
4
③验收内容应包括品种、规格、型号、 质量、数量、证件信等
3
;
微
系
④验收要做好记录、办理验收手续;
联
一
唯
⑤不符合、不合格拒绝接收。
2.材料保管要求
专人管理、建立台账、标识清楚、安全防护、分类存放、定期盘点。
3.材料领发、使用与回收搬运要求
1)材料领发
① 建立领发料台账; ② 限额领料;
③ 定额发料; ④ 超限额用料经签发批准:
在用料前应办理手续,填写限额领料单,注明超耗原因,经签发批准后实施。
2)材料使用与回收要求
统一管理、合理用料、防止丢失、工完料清、余料回收
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【考点9】施工现场施工机械设备管理要求
①进入现场的施工机械应进行安装验收,保持性能、状态完好,做到资料齐全、准确,
属于特种设备的应履行报检程序。
②执行重要施工机械设备专机专人负责制、机长负责制和操作人员持证上岗制。
③大型解体进场的吊装机械,现场组装调试后必须试吊,试吊的重量必须满足在同等
条件下需吊装的最重设备的重量。经相关负责人确认合格后方可使用。
④大型移动式起重机吊装前,需对行走道路、吊装场地的空间障碍物进行清理、地基
(路基)进行夯实,确保吊装时无障碍、地基不下沉等。
【考点10】内部协调管理的内容
与施工进度计划安排的协调
8
7
9 1 与施工资源分配供给的协调
4
8
3
信
微
系 与施工质量管理的协调
内部协调管 联
题
理的分类 押
准 与施工安全管理的协调
精
与施工作业面安排的协调
与施工工程资料形成的协调
(1)与施工进度计划安 排的协调
机电工程施工进度计划安排受 工程实体现状、机电安装工艺规律、设备材料进场时机、
施工机具作业人员配备和施工场地环境等诸因素的制约,协调管理的作用是把制约作用转
8
1
7
9
化成和谐有序相互创造的施工条件,使进 度计划安排衔接合理、8
4
紧凑可行,符合总进度计
信
3
微
划要求。 系
联
一
唯
考查:施工进度计划安排受哪些因素制约?
(2)与施工资源分配供给的协调
①施工资源分为人力资源、施工机具、施工技术资源、设备和材料、施工资金资源等,
也称五大生产要素。
②施工资源分配供给协调要注意符合施工进度计划安排、实现优化配置、进行动态调
度、合理有序供给、发挥资金效益,尤其是资金资源的调度使用对资源管理协调的成效起
着基础性的保证作用。
(3)与施工作业面安排的协调
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
机电工程在同一工作面上由不同专业作业人员在不同时段进行工作,专业间存在作业
面交替现象,在交接时应协调好临时设施的共同使用,如脚手架、用电和用水点等,共用
机具的移交,如电焊机、氧乙炔装置等,还要协调好已形成的工程实体的成品保护措施。
如同一工作面实行两个专业以上的搭接作业,则应协调好开始搭接的作业时间、搭接的初
始部位和作业完成后现场的清理工作。
【考点11】施工机械选择的方法
应用综合评分法、单位工程量成本比较法、界限使用判断法、等值成本法(又称折算
费用法)。
【考点12】对工程分承包单位协调管理的内容
1.总承包单位向分包单位8 提供具备现场施工条件的场地,提供临时用电、用水设施,
7
1
9
4
8
组织图纸会审、设计交底信,3负责施工现场协调等。
微
系
2.协调管理的重联点
题
押
① 施工进准度计划安排、临时设施布置。
精
② 甲供物资 分配、资金使用调拨。
③ 质量安全制度制定、重大质量事故和重大工程安全事故的处理。
④ 竣工验收考核、竣 工结算编制和工程资料移交。
记忆:进甲资临竣结,交资 料、安质制度和处理事故
第 15 章 机电工 程试运行及竣工验收管理★★8
1
7
9
8
4
信
3
【考点1】单机试运行前必须具备的条件 微
系
①单机试运行责任已明确;②有关分项工程 验收合格
联
一
唯
③施工资料齐全;④资源条件满足要求;⑤试运 行方案已批准
施工资料主要包括:产品合格证书或复验报告;施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、
试验合格文件;与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料。
2)联动试运行前必须具备的条件
①单位工程质量验收合格;②单机试运行全部合格;
③工艺系统试验合格;④管理要求已完善;⑤资源条件已满足;
三查四定:三查:查设计漏项、未完工程、工程质量隐患;四定:对查出的问题定任
务、定人员、定时间、定措施
【考点2】试运行组织
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
类型 组织实施单位
单机试运行 施工单位/总承包单位
联动试运行 建设单位
负荷试运行 建设单位
水、电、油等物资 建设单位
【考点3】建筑智能化工程试运行
建筑电气及智能化系统运行维护应建立资料管理制度
① 运行维护资料应包含建筑电气及智能化系统的原始技术资料和动态管理资料。
② 原始技术资料在该建筑电气及智能化系统使用期间应长期保存。
③ 动态管理资料的保存时7 8间不应少于5年。
1
9
4
8
3
【考点4】中间交接信验收
微
系
(1)中间交接的联内容:
题
押
准
①按设计内精容对工程实物量核实交接。
②工程质量的 初评资料及有关调试记录的交审与验证。
③安装专用工具和 剩余随机备件、材料的交接。
④工程尾项清理及完成时间的确认。
⑤随机技术资料的交接。
(2)保管
8
1
7
9
①中间交接前,施工方应对合同范围 工程实体、施工过程技
8
4术文件等妥善保管,并有
信
3
微
可行有效的成果保护措施。 系
联
一
②中间交接后的单项或装置应由建设单位或承 担试唯车的合同主体负责保管、使用、维
护,但不应解除施工方的施工责任,遗留的施工问题仍由施工方解决,并应按期限完成。
【考点5】单位工程验收评定合格的标准有 5个方面:
① 构成单位工程的各分部工程质量均应验收合格。
② 质量控制资料应完整、真实。
③ 单位(子单位)工程所含分部工程有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验
资料应完整。
如电气工程的安全和功能检测资料有:照明全负荷试验记录,大型灯具牢固性试验记录,
避雷接地电阻测试记录,线路、插座、开关接地检验记录。
④ 主要功能项目的抽查结果应符合国家现行强制性工程建设规范的规定。
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(cid:3)(cid:3) - - - - - - 一 次 学(cid:3) 习,改变一生
⑤ 观感质量验收应符合要求。
【考点6】专项验收
建设单位应向政府有关行政主管部门申请建设工程项目的专项验收,包括规划、消防、
节能、环保、卫生、防雷、人防、绿化等。
(1)消防验收
①建设工程项目的消防设施、安全设施及环境保护设施应与主体工程同时设计、同时
施工、同时投入生产和使用。消防验收应在建设工程项目投入试生产前完成。
(2)安全设施验收
建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
(3)环境保护设施验收
8
7
1
9
4
环境保护设施竣工验收3 8,应当与主体工程竣工验收同时进行。需要进行试生产的建设
信
微
系
项目,建设单位应当自建设项目投入试生产起 3 个月内,向审批该项目环评报告的环保行
联
题
押
政主管部门,申准请该建设项目环保设施竣工验收。分期建设、分期投产或者使用的建设项
精
目,其相应的环保设施应当分期验收。环保设施经验收合格后,该建设项目方可正式投产
或使用。
(4)建筑节能验收
① 建筑节能分部工程验收 应由总监理工程师组织并主持,施工单位项目负责人、项
目质量技术负责人和相关专业的负责人、质量检查员、施工员参加验收;施工单位的技术
8
质量部门负责人应参加验收;设计单位 项目负责人及相关专业负9责1
7
人应参加验收;主要设
8
4
信
3
备、材料供应商及分包单位负责人应参加验收 。 微
系
联
② 供暖节能工程、通风与空调节能工程、配 电与
唯
一照明节能工程安装调试完成后,应
由建设单位委托具有相应资质的检测机构进行系统节能性能检验并出具报告。受季节影响
未进行的节能性能检验项目,应在保修期内补做。
【考点7】单位(子单位)工程控制资料检查记录
图纸会审、设计变更、协商记录、材料合格证及检验试验报告 、
施工记录、施工试验记录、观测记录、检测报告、隐蔽工程验收
填写内容
记录、试运转记录、质量事故处理记录、中间交接记录、竣工
图、分部分项工程质量验收记录
施工单位项目负责人;
记录表签字人
建设单位项目负责人(总监理工程师)
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第 16 章 机电工程运维与保修管理★
【考点 1】项目运行的人员管理
1)管理人员应根据运行系统的规模及复杂程度进行配备:
① 配备专业对口的专职管理人员和安全管理人员。
② 建立相应的运行班组。
③ 配备相应的检测仪表和维修设备。
2)管理人员应经过专业培训,并应考核合格后上岗。
机电工程项目运行人员的工作内容(25年新增)
① 设备检查 ② 设备润滑和清洁 ③ 设备紧固
【考点2】项目维护的管理要求
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1
系统维护工作包括常规4 9维护保养和定期维护保养。
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3
信
① 常规维护保养 微
系
联
日常开展的维护题保养工作,主要包括系统运行效果检查、设备运行状态检查、安全检
押
准
查以及日常清理精工作。
② 定期维护保 养
定期开展的维护保 养工作,一般半年或一年一次,通常在系统运行的淡季进行,主要
包括系统重要功能及效果的检测、易损部件的更换及设备的全面清理。
【考点3】保修责任范围
对保修期和保修范围内发生的 质量问题,应先由建设单位组织设计、施工等单位分析
质量问题的原因,确定保修方案,由 施工单位负责保修。
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1
7
(1)质量问题确实是由于施工单位的施工责任或施工质量不9良造成的,施工单位负责
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4
信
3
修理并承担修理费用。 微
系
(2)质量问题是由双方的责任造成的,应协 商解决,联商定各自的经济责任,由施工单
一
唯
位负责修理。
(3)质量问题是由于建设单位提供的设备、材料等质量不良造成的,应由建设单位
承担修理费用,施工单位协助修理。
(4)质量问题发生是因建设单位(用户)责任,修理费用或者重建费用由建设单位负
担。
【考点4】工程保修期限
建设工程中安装工程在正常使用条件下的最低保修期限为:
①建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。
②电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为 2年。
③供热和供冷系统为 2 个采暖期、供冷期。
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④其他项目的保修期由发包方与承包方约定。
建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任涉及哪些人员?
答:建设单位项目负责人、勘察单位项目负责人、设计单位项目负责人、施工单位项
目经理、监理单位总监理工程师
【考点5】工程保修证书内容
在工程竣工验收的同时,由施工单位向建设单位发送机电安装工程保修证书,保修证
书的内容主要包括:工程简况,设备使用管理要求,保修范围和内容,保修期限、保修情
况记录(空白),保修说明,保修单位名称、地址、电话、联系人等。
【考点6】工程回访计划及方式
1.工程回访计划的内容:
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主管回访保修业务的部8 4门;因访保修的执行单位;回访的对象(建设单位或用户);回访
3
信
微
工程名称;回访时间安系排和主要内容;回访工程的保修期限。
联
题
2.工程回访的押方式:
准
精
(1)季节性 回访;(2)技术性回访;
(3)保修期满前 的回访;(4)信息传递方式回访;
(5)座谈会方式回访;(6)巡回式回访。
(1)季节性回访。
冬季回访:如冬季回访锅炉房 及采暖系统运行情况。
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夏季回访:如夏季回访通风空调制 冷系统运行情况。 1 7
9
8
4
信
3
(2)技术性回访。
微
系
①主要了解在工程施工过程中所采用的新材 料、新一技
联
术、新工艺、新设备等的技术性
唯
能和使用后的效果,发现问题及时加以补救和解决。
②便于总结经验,获取科学依据,不断改进完善,为进一步推广创造条件。这类回访
既可定期也可不定期地进行。
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