文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
— —一次学习,改变一 生
2025 年一建机电实务
案例冲刺班
关于案例冲刺班:
1.以案例题方式,以题带点,强化重点考点
2.接轨考试,考查和知识结合
3.配合选择题文档,自己做一做
案例冲刺梳理章节和模块
模块一:起重模块;
模块二:管道模块(建筑管道+工业管道)
模块三:电气模块(建筑电气+工业电气);
8
7
模块四:通风与空调+智9 1能化、电梯、消防
4
8
3
信
模块五:设备模块微(机械、石油化工、发电、冶炼、特种设备)
系
联
模块六:进度、题质量、安全模块+其他
押
准
模块一:起重专题
精
案例一
背景材料:
某大型设备重 70t,采用两台汽车式起重机进行抬吊,一台汽车吊的最大起重量为
80t,另一台汽车吊最大起重量为 60t,两台起重机在当前工况下的最大起重量分别为
75t 和 55t,每台起重机的吊索(包括从臂架头部至吊钩的起升钢丝绳)均为 1.5t,
吊钩滑轮组总重量为 0.5t,吊梁及附件总重量为 2.5t。施工中,发生如下事件:
8
7
1
9
事件1:对现场一处机组吊装,选择汽车吊进行吊装,根据4被吊装设备或构件的就
8
3
信
位平面位置、现场具体情况等确定了起重机的站车位置。微根据被吊装设备或构件的就
系
联
位高度、设备外形尺寸、吊索高度和站车位置,依据一起重机的起重特性曲线,确定了
唯
其臂长。之后按照步骤,选择好了起重机。
事件 2:在一处石油化工大型设备机组吊装中,汽车吊吊装示意图如图 2-2 所示。
使用的汽车吊出现翻车事故,导致设备吊臂折断,造成 1人重伤。后期整改中,班组
同步对地基进行处理,处理后,采取压重法对地基耐压力进行了检测。
1
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事件3:现场吊装用一处桅杆起重机,地锚利用现场一处建筑物进行固定,使用前
进行了相关的确认和检查。桅杆起重机在使用中出现失稳事故,安装公司对此进行了
原因分析,并制定了预防措施。
采用的钢丝绳绳扣规格有:钢芯钢丝绳φ32(用作卷扬机走绳)、φ22(用作捆绑
绳扣)、φ38(用作系挂绳扣),安全系数分别为 3.28、5.34、5.28。
最终,经过努力圆满完成施工任务。
问题:
1.此双机抬吊的计算载荷(K2 取 1.1)为多少?起吊总重量是否满足要求?说明
理由。若将负荷量进行平均分配,是否可以安全起吊?
2.事件 1中,汽车吊选用步骤还缺哪些内容?
3.事件 2 中,汽车吊吊装示意图有哪些错误之处,写出正确要求。汽车吊失稳有
8
7
哪些可能原因及预防措施9 1。
4
8
3
信
4.事件2中,地面微耐压力压重法检测合格标准有哪些要求?地基处理方法有哪些?
系
联
5.事件 3 中题,利用建筑物为地锚使用前有哪些确认和检查?桅杆起重机失稳的原
押
准
因和预防措施有哪些?
精
6.事件 3 中,钢丝绳安全系数哪些不合格?不合格的钢丝绳安全系数应达到什么
要求?
【参考答案】
1.答:(1)答:双机吊 索计算载荷
Qj=K1×K2×Q=1.1×1. 1×(70+3+0.5+2.5)=91.96t
(2)答:起吊总重量满足要求。
8
1
7
9
理由:起吊重量不应超过两台起重 机械所允许起吊重量总
8
4和的 75%。
信
3
75+55=130t,130×75%=97.5t>91.96 t,故起吊总重量微满足要求。
系
联
(3)答:若将负荷量进行平均分配,则每 台起
唯
重一机的负荷为 91.96÷2=45.98t
75t×80%=60t,55×80%=44t
双机抬吊,起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊重量总和的 75%,每一台起
重机械的负荷量不宜超过其安全负荷量的 80%。
44t<45.98t,因此若将负荷量进行平均分配,不能安全起吊。
【考点梳理】起重机选用的基本参数
吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度
基本参数
问:起重机选用依据哪些参数?或制定吊装方案依据哪些基本参数?
吊装载荷Q 吊装载荷Q=被吊物重量+吊索具重量;
2
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流动式起重机Q=被吊物重量+吊索具重量+吊钩滑轮组+从臂架头部垂
下的起升钢丝绳重量
单机吊装:Qj=K1×Q,额定起重量应大于计算载荷;
多机吊装:Qj=K1×K2×Q,起吊重量不应超过两台起重机械所允许
计算载荷
起吊重量总和的75%。每一台起重机械的负荷量不宜超过其安全负荷
Qj
量的80%。(总、分均应满足)
动载荷系数K1取1.1,不均衡载荷系数K2取1.1~1.25
2.事件 1中,汽车吊选用步骤还缺哪些内容?
答:还缺少的步骤为:
通过起重机的起重量性能表,查阅起重机在同一幅度时不同臂长的额定起重量。
8
如果起重机的额定起1 7重量大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择。
9
4
8
3
计算吊臂与设备信、吊臂与附近构筑物、设备与构筑物等之间的安全距离,若符合
微
系
规范要求,则选联择合格,否则重选。
题
押
【考点梳理准】流动式起重机的选用步骤
精
第一步 根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机
(定幅度) 的站车位置,进而确定幅度
根据 被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度和站车
第二步
位置( 幅度),由起重机的起重特性曲线,确定其臂长。(起升
(定臂长)
高度+幅度 ,查表→臂长)
通过起重机的起 重量性能表,查阅起重机在同8一幅度时不同臂长
第三步 1
7
9
的额定起重量 8 4
(定额定起重量) 信
3
(作业半径(幅度)+ 臂长,查表→额重微)
系
联
一
第四步 如果起重机的额定起重量大 于计算唯载荷,则起重机选择合格,否
(比较) 则重新选择
计算吊臂与设备、吊臂与附近构筑物、设备与构筑物等之间的安
第五步
(安全距离)
全距离,若符合规范要求,则选择合格,否则重选
3.事件 2 中,汽车吊吊装示意图有哪些错误之处,写出正确要求。汽车吊失稳有
哪些可能原因及预防措施。
答:汽车吊吊装示意图错误之处及正确要求为:
① 汽车吊吊臂仰角 87°,存在错误
正确要求:起重机臂杆仰角最大不超过 78°,最小不低于 45°
② 变压器吊装吊索处角度 155°,即吊索与水平线夹角为 25°,存在问题
3
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正确要求:采用 2个以上吊点起吊时,每点的吊索与水平线的夹角不宜小于 60°
汽车吊失稳的原因及预防措施有:
汽车吊失稳的主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等。
预防措施:严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定;严
格机械检查;起重臂杆仰角最大不超过 78°,最小不低于 45°。
4.事件2中,地面耐压力压重法检测合格标准有哪些要求?地基处理方法有哪些?
答:地面耐压力压重法检测合格标准要求为:压重块应静置 24h, 测量记录压重
块4个位置的沉降量,若四个点最大沉降量不大于50mm, 则证明处理的地基合格。
设备吊装常用的地基处理方法有碾压法、换填法、强夯法(强夯置换法)、桩基法。
5.事件 3 中,利用建筑物为地锚使用前有哪些确认和检查?桅杆起重机失稳的原
因和预防措施有哪些?
8
7
答:在利用已有建筑9物1前,必须获得建筑物设计单位的 书面认可。使用时应对基
4
8
3
信
础、柱子的棱角进行微保护。
系
联
桅杆起重机题失稳的原因:桅杆系统缆风绳、地锚失稳;
押
准
预防措施:缆风绳和地锚严格按吊 装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查
精
并做好记录。
6.事件 3 中, 钢丝绳安全系数哪些不合格?不合格的钢丝绳安全系数应达到什么
要求?
答:φ32(用作卷扬机 走绳)、φ22(用作捆绑绳扣)安全系数不合格,φ32(用
作卷扬机走绳)安全系数应不 小于 5,φ22(用作捆绑绳扣)安全系数应不小于 6。
【考点梳理】起重吊装作业失稳 的原因及预防措施
8
1
7
9
失稳类型 失稳原因 预
信
防3 8措
4
施
微
系
超载
严禁 超载;打
联
好支腿并用道木和钢板垫
一
唯
起重机械 支腿不稳定 实和加 固 , 确保支腿稳定;严格机械检
失稳 机械故障 查;起重机臂杆仰角最大不超过78°,
最小不低于45°
起重臂杆仰角超限等
多机吊装的不同步
① 多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力
吊装 相同或相近的吊车,并通过主副指挥来实现
不同起重能力的多机吊装荷
系统 多机吊装的同步
载分配不均
失稳 ② 集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来
实现多吊点的同步
多动作 、多岗位
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指挥协调失误 ③ 制定周密指挥和操作程序并进行演练,
达到指挥协调一致
桅杆系统缆风绳、
④ 缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计
地锚失稳
算设置, 设置完成后进行检查并做好记录
① 对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊
由于设计与吊装时受 装;
吊装设备或
力不一致、设备或构 ② 薄壁设备进行加固加强;
构件失稳
件的刚度偏小 ③ 对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进
行加固或加大截面,提高刚度
【考点】流动式起重机的基础处理
8
内容 1 7 关键词
9
4
8
3
信
水平坚微硬地面;
基本要求 系
工联作位置(站车位置、行走路线)地基进行处理
题
押
准
精 根据地质情况或测定的地面耐压力为依据,
地基处理
采用合适方法处理
处理后 的地面应做耐压力测试;
处理后
常用压重法或请第三方测试机构进行测试
在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计。
特殊情况
并编制地基处理方案
第六章 相关标准:《石油化工大型设 备 吊装工程施工技术规程》
1
7S8H/T3515—2017
9
8
4
设备吊装常用的地基处理方法有碾压法、 换填法、强夯法(信强
3
夯置换法)、桩基法。
微
系
常用的地耐力检测方法有压重法。压重块应 静置 24h,联 测量记录压重块 4个位置的沉
一
唯
降量,若四个点最大沉降量不大于 50mm, 则证明处理 的地基合格。
钢丝绳安全系数
钢丝绳用途 安全系数
作拖拉绳(缆风绳) 不小于3.5
作卷扬机走绳、系挂绳扣 不小于5
记忆:拖3半、走挂5,14个人
绑6个
作捆绑绳扣使用 不小于6
作载人吊篮 不小于14
采用2个以上吊点起吊时,每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°
5
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【考点】地锚的种类及要求
(1)地锚的种类
地锚的种类 特点 适用范围
全埋式地锚 承受较大的拉力 重型吊装
活动式地锚 承受的力不大,重复利用率高 改、扩建工程
利用已有建筑物作 利用前必须获得建筑物设计单位的书面认可;使用时,对
为地锚 基础、柱子的棱角进行保护
(2)地锚设置和使用要求
① 地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作
和设置应按吊装专项施工方案的规定计算校核。
8
7
1
② 埋入式地锚基坑4的9前方,缆风绳受力方向坑深 2.5 倍的范围内不应有地沟、线
8
3
信
缆、地下管道等。 微
系
联
③ 埋入式地题锚在回填时,应用净土分层夯实或压实,回填的高度应高于基坑周围
押
准
地面400mm精以上,且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。
④ 埋入式地 锚设置完成后,受力绳扣应进行预拉紧。
案例二
背景材料:
A公司总承包某工业项 目设备安装工程,工程内容包括球罐组焊安装、管道安装、
配套电气安装、5 台设备机组 安装等施工内容。A 公司做好现场质量和安全管理,确
保施工顺利进行,在设备及储罐吊 装中,A 公司根据相关参数选
8
定合适的起重机进行
1
7
9
吊装。吊装前对吊装参数中设备规格 尺寸、设备总重量进行8 4设置。施工中发生如下事
信
3
微
件:
系
联
事件1:在对设备机组(重15t)吊装中, 因设
唯
备一布置在主楼三层设备间,A公司
采用了设备先垂直提升到三楼,再水平运输至设 备间的运输方案。设备水平运输时,
使用混凝土结构柱做牵引受力点,并绘制设备水平运输示意图(如图 5-1所示)
在竖直提升时,采用滑轮组配合卷扬机的方式进行吊装,A公司编制吊装方案并按
要求进行校核,钢丝绳采用规格为 6×37+FC,跑绳进入滑轮组的偏角如下图 5-2 所
示,设备吊装运输方案报监理及建设单位后被否定。
6
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
图5-2 跑绳进入滑轮组的偏角
事件2:某处设备机组采用桅杆式起重机进行吊装,吊装示意图如下图所示:
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
同时,另 一处吊装系统采用吊梁进行吊装。
事件3:对现场设备吊装中,A公司采用一台的履带起重机进行吊装,吊装前对现
场工况进行检查分析 ,经测量部分吊装参数示意图,如图所示,经过查起重机特性曲
线表,最终选定在现场工况下的相关参数,制定吊装方案,完成吊装任务。同时对起
重机现场地基进行检测和处理 ,避免出现失稳事故。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
事件 4:A 公司对现场设备机组进行吊装,在现场吊装中,由于起重机临时故障,
更换了吊装方法,决定采用安装桅杆起重机进行吊装,施工单位进行了变更。在具备
实施条件前,施工单位进行了 吊装方案交底,对相关内容进行重点讲解。
在正式吊装前,先进行了试吊,符合要求后,进行正式吊装。
问题:
1.材料中哪些吊装需要专家论证?事件 1 中,吊装方案审批过程是否正确?如不
7
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
正确,应如何审批?
2.事件 1 中,设备运输方案被监理和建设单位否定的原因何在?如何改正?钢丝
绳6×37+FC,代表什么含义?
3.制定吊装方案以及选用起重机应依据哪些基本参数?
4.事件 2中,写出图中①②③④⑤的名称。吊梁吊装的作用有哪些?
5.事件 3 中,若安全完成吊装,此吊车最大起升高度数值应如何要求?起重机现
场地基应如何检查处理?
6.吊装参数表还包括哪些内容?卷扬机基本参数包括哪些?
7.事件 4 中,吊装方案变更应如何才能对方案进行实施?吊装方案交底应由谁向
谁进行交底?交底应重点讲解哪些内容?试吊有哪些作用?试吊时间和设备有哪些
要求?
8
7
【参考答案】 9 1
4
8
3
信
1.材料中哪些吊微装需要专家论证?事件 1 中,吊装方案审批过程是否正确?如不
系
联
正确,应如何审题批?
押
准
答:35/5t 桥式起重机安装、重 15t设备机组采用自制吊装提升装置吊装,属于超
精
一定规模的危大工程,需要专家论证。
吊装方案审批 不正确。
吊装安全专项方案 应经过专家论证,并在专家论证前专项施工方案应当通过施工
单位审核和总监理工程师 审查,论证通过后,进行实施。
吊装方案实施(必会点)
1.吊装方案审批(组合 7.4 施工组织设计内容)
8
1
7
9
危大工程安全专项施工方案编制、审 核和修改
8
4
信
3
微
① 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN(1t)及以上的起重吊
系
危大工 装工程 一
联
唯
程 ② 采用起重机械进行安装的工程
③ 起重机械安装和拆卸工程
非常规起重方法包括:
采用自制起重设备、设施进行起重作业;2台(或以上)起重设备联合作业;流动式
起重机带载行走;采用滑轨、滑排、液压、地牛等措施进行设备水平位移;采用绞磨、
卷扬机、葫芦、液压千斤顶等进行提升;人力起重工程。
① 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100KN(10t)及以上的起
超过一定
重吊装工程
规模的危
② 起重量300KN(30t)及以上,或搭设总高度200m及以上,或搭设基础标
大工程
高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程
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③ 跨度36m及以上的钢结构安装工程,或跨度60m及以上的网架和索膜结构
安装工程
④ 重量1000kN(100t)及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工
电力建设工程中采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上
的起重吊装工程;
起重量600kN及以上的起重设备安装工程;
高度200m及以上的内爬起重设备的拆除工程;
风机(含海上)吊装工程均属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程
电力建设工程,是指火电、水电、核电(除核岛外)、风电、太阳能发电等发电建
设工程和输变电等电网建设工程。
吊装方案的编制内容 (起重技术)
8
吊装参数表包括:设备规7格尺寸、设备总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位
1
9
4
8
3
及标高等。若采用分段吊信装,应注明设备分段尺寸、分段重量。
微
系
联
问题:吊装参题数表包括哪些内容?
押
准
安全专项精施工方案编制的主要内容(施工组织设计)
安全专项施工 方案的主要内容包括:编制依据、工程概况、施工计划、施工工艺技
术、施工安全保证措施 、施工管理和作业人员配备和分工、应急处置措施、验收要求、
计算书及相关图纸九个方面 的内容。
记忆:依概计工安,管理人工急验图书
施工工艺技术:技术参数、工 艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等。
8
1
7
9
① 施工单位应当在危大工程施工 前,组织工程技术人员编8制4专项施工方案
信
3
微
方案编制 ② 实行施工总承包的,专项施工方案 应当由施工总系承包单位组织编制
联
一
③ 实行分包的,专项施工方案可以由相关 专业
唯
分包单位组织编制
① 无总包,专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字并加盖单位公章,再
由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
方案审批 ② 有总包,分包单位编制方案:专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包
单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。由总监理工程师审查签字、加盖执
业印章后方可实施。
① 对于超过一定规模的危大工程,施工单位应当组织召开专家论证会对专项
专家 施工方案进行论证(有总包时,总包单位组织论证)。
论证 ② 与本工程无利害关系的专家人数不得少于 5 名。专家论证前专项施工方案
应当通过施工单位审核和总监理工程师审查
9
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
超危大安全专项施工方案论证后的修改
论证 ① 论证意见为"修改后通过"的,施工单位应当根据论证意见修改完善后,重
结论 新履行审批程序。
② 论证意见为"不通过"的,施工单位修改后应当重新组织专家论证。
编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底→施工
专项
现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全
方案交底
生产管理人员共同签字确认
2.事件 1 中,设备运输方案被监理和建设单位否定的原因何在?如何改正?钢丝
绳6×37+FC,代表什么含义?
答:设备运输方案被监 理和建设单位否定的原因和改正措施如下:
8
7
1
9
① 设备的牵引绳不8 4能直接绑扎在混凝上结构柱上,应对局部采取补强措施,如
3
信
微
采用大块钢板、枕系木等进行局部补强,采用角钢或木方对柱角进行保护。
联
题
② 牵引绳采用结构柱为受力点,应征得设计单位人员的同意。
押
准
③ 跑绳精进入滑轮组的偏角 10°,不符合要求,应不宜大于 5°。
钢丝绳 6× 37+FC,6 代表钢丝绳的股数,37 代表每股中的钢丝数,FC 代表绳股
中间的绳芯为纤维芯 。
【考点梳理】利用构 筑物吊装
即利用建筑结构作为吊装点 ,通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。
利用构筑物吊装要求:
8
① 应对承载的结构在受力条件下的 强度和稳定性进行校核。1 7
9
8
4
② 选择的受力点和方案应征得设计人 员的同意。 信
3
微
系
③ 对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位 ,还应对联局部采取补强措施;如采用大
一
唯
块钢板、枕木等进行局部补强,采用角钢或木方对梁 或柱角进行保护。
④ 施工时,应设专人对受力点的结构进行监视。
3.制定吊装方案以及选用起重机应依据哪些基本参数?
答:制定吊装方案以及选用起重机应依据的基本参数有吊装载荷、额定起重量、最
大幅度、最大起升高度。
4.事件 2中,写出图中①②③④⑤的名称。吊梁吊装的作用有哪些?
答:图中①是卷扬机,②是导向滑车,③是起重滑车组,④是缆风绳,⑤是地锚。
吊梁(平衡梁)的作用
① 减少设备起吊时所承受的水平向挤压力而避免损坏设备。
② 缩短吊索的高度,减小动滑轮的起吊高度。
10
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
③ 构件刚度不满足而需要多吊点起吊受力时平衡和分配各吊点载荷。
④ 转换吊点。
5.事件 3 中,若安全完成吊装,此吊车最大起升高度数值应如何要求?起重机现
场地基应如何检查处理?
答:若安全完成吊装,此吊车最大起升高度应大于
1200mm+800mm+220mm+55mm+1200mm=3475mm
起重机的基础处理要求:
① 必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括行走路线)的地
基需进行处理。
② 根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法进行处理。
在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,并编制地基处
8
7
理方案。 9 1
4
8
3
信
③ 处理后的地面微应做耐压力测试,常用压重法或请第三方测试机构进行测试。
系
联
6.吊装参数题表还包括哪些内容?卷扬机基本参数包括哪些?
押
准
答:吊装参数表还包括吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。若采用分段吊
精
装,应注明设备分段尺寸、分段重量。
卷扬机的基本 参数包括:
① 额定牵引拉力 ② 工作速度 ③ 容绳量
7.事件 4 中,吊装方案 变更应如何才能对方案进行实施?吊装方案交底应由谁向
谁进行交底?交底应重点讲解 哪些内容?试吊有哪些作用?试吊时间和设备有哪些
要求?
8
1
7
9
答:方案实施单位(或方案编制人 )应出具书面变更申请
8
,4并附有必要的计算和说
信
3
明,上报原方案批准单位和人员。待批准 后,方可按变更微后的内容实施。
系
联
吊装技术负责人或方案编制人向参与吊装 的有关
唯
一人员,如项目负责人、工程指挥、
起重班组全部工人、配合工种的班长或骨干、质 量安全、设备管理人员等进行技术交
底。交底应重点讲解工程特点、吊装程序、工艺方法、技术关键和安全措施。
试吊既能检验所使用机索具的安全性和设置的正确性,又能对吊装组织工作进行
全面考核,还可验证信号和指挥系统的灵活可靠性。
试吊的时间不宜过长,一般控制在 10min 左右。试吊时设备离开地面的距离不应
超过100mm。
【考点梳理】吊装方案的编制内容
内容包括:编制说明、工程概括、吊装工艺设计。
吊装工艺设计包括:施工工艺、吊装参数表、机具、吊点及加固、工艺图(吊装
平、立面布置图)、地锚施工图、吊装作业区域地基处理措施。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
(1)吊装参数表包括:设备规格尺寸、设备总重量、吊装总重量、重心标高、吊
点方位及标高等。若采用分段吊装,应注明设备分段尺寸、分段重量。
问题:吊装参数表包括哪些内容?
【考点】吊装方案的变更
项目 相关要求
变更范围:方案中的重大变化,如吊装方法的改
能判断材料背景中的情况需
变、吊装机具种类的改变以及主要机索具和材料的
要进行变更
代用等
吊装方案
方案变更应履行的手续:方案实施单位(或方案编
变更
制人)应出具书面变更申请,并附有必要的计算和 问题:吊装方案变更应履行哪
说明,上报原方案批准单位和人员。待批准后,方 些手续?
8
可按变更后的内容1 7实施
9
4
8
3
吊装组织 吊装作业及配信合人员:操作人员如起重工、钳工、 考查吊装现场有哪些作业和
微
系
人员 电气维修工、气电焊工、吊装机械司机等 配合人员?
联
题
押
吊装方案交底和试验/试吊
准
精
问题 1:吊装方案交底在什么阶段进行?
答:吊装 方案交底一般在施工准备阶段进行技术交底。
问题2:吊装 方案交底应谁向谁进行交底?
答:吊装方案交底 应由吊装技术负责人或方案编制人向参与吊装的有关人员,如
吊装方案
项目负责人、工程指挥、起重班组全部工人、配合工种的班长或骨干、质量安
交底
全、设备管理人员等进行技 术交底。
8
问题3:方案交底以什么为依 据进行交底?方案交底重点9讲1
7
解哪些内容?
8
4
信
3
答:方案交底以吊装方案的内容和 设计图纸为依据,微重点讲解工程特点、吊装程
系
序、工艺方法、技术关键和安全措施
联
一
唯
在重大设备吊装前,应对新设计制作的桅杆 等 吊装机械、自制的吊梁、吊具等机
具进行起重能力试验,以确定其最大负荷能力。如埋置式地锚的拉力试验、基础
的承压试验、卷扬机的运转和制动试验等
试验和
试吊中重要环节,要专人观察和监护;试吊控制在10min左右。试吊时设备离开
试吊
地面的距离不应超过100mm
试吊既能检验所使用机索具的安全性和设置的正确性,又能对吊装组织工作进行
全面考核,还可验证信号和指挥系统的灵活可靠性
模块二:管道模块(建筑管道+工业管道)
案例一
12
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
背景资料:
某建设项目由 A公司总承包,施工内容主要是厂区管道系统施工,A公司积极组织施
工,严格管理,工程顺利进入试运行验收阶段。施工发生如下事件:
事件1:A公司对生产线 1#车间内热水供水管道系统施工中,一处水管管路连接示意
图如图1所示,监理单位认为此管路组件组装连接存在问题,要求进行整改。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
事件 2:一处蒸汽管道由锅炉房至工艺车间架空敷设,管道中心高度 5.5m,设计压
力 5MPa,工作压力 3. 5MPa,设计温度 450℃,工作温度为 400℃。主要工程量为φ219×
6mm 无缝不锈钢管(牌号 为 06Cr19Ni10)约 90t,各类阀门(包括电动阀门),流量计、
安全附件等共90 套(件),补 偿方式为方形补偿器,工作内容:管道运输、管道切割、坡
口打磨、焊接及压力试验,不包括 管道防腐绝热,无损检测由第三方负责。
安装完毕后,在管道试验前,一处弹簧支架,拆除了弹簧临时定位销。在管道进行水
8
1
7
9
压试验时,试验缓慢升压,待达到 6MPa 时 ,稳压10min,再将降
8
4至 5MPa,稳压30min,检
信
3
查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。 微
系
联
管道试运行时,当管道达到工作压力、工作温 度后
唯
,一施工人员立即一次性进行了法兰
螺栓紧固,被监理工程师制止。经整改后重新进行了 紧固。
最终,经过努力,圆满完成施工任务。
问题:
1.事件1中,供水管道连接有哪些不妥之处?应如何整改?
2.事件2中,管道水压试验前弹簧支架处理和试验过程是否正确?正确要求是什么?
3.分析事件 2 中蒸汽管道进场验收和保管时的特殊要求。安装该管道,A 公司需要
具备什么资格?
4.分析事件 2中管道紧固的错误之处并改正。
【参考答案及解析】
1.事件1中,供水管道连接有哪些不妥之处?应如何整改?
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
答:供水管道连接的不妥之处及整改方法如下所述。
① 进水管变径管设置,不妥。整改:进水管变径管应设置为管顶平接的偏心异径
管。
② 进水管未采用柔性连接,不妥。整改:应在进水管刚性短管处安装柔性连接管
进行连接。
③ 进水管未安装闸阀或截止阀,不妥。整改:应在适合位置安装控制管路开闭的
闸阀或截止阀。
④ 出水管未安装止回阀,不妥。整改:应该在出水管合适位置安装止回阀。
⑤ 出水管未安装压力表,不妥。整改:应该在适合位置安装压力表。
⑥ 吊架垂直安装,不妥。整改:管道为热水管,有热位移,吊架应按照热位移反方
向偏位1/2位移值安装。
8
7
【考点梳理】管道配管9 1图
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
上供下回式系统的热水干管变径应顶 平 偏心连接,蒸汽干
信
3管8
4
变径应底平偏心连接。
微
管道组成件(如:管子、管件、法兰、阀门、 密封件、紧固系件、过滤器、节流装置等) ;
联
一
管道支撑件(如:吊杆、弹簧支吊架、平衡锤 、松唯紧螺栓、鞍座、垫板、滑动支座、
吊耳、卡环、管夹等) ;
梳理点:支吊架安装/元件检验
项目 支吊架安装要求
无热位移的管道 吊杆应垂直安装
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装
有热位移的管道 导向支架或滑动支架:其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏
移,偏移量应为位移值的1/2,绝热层不得妨碍其位移
没有补偿装置的冷、热管道直管段上,不得同时安置2个及2个以上的固定支架
两根有热位移的管道不得使用同一吊杆
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
注意点:弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调整至冷
态值,并做记录。弹簧的 临时固定件,如定位销(块),应待系统安装、试压、绝热完
毕后方可拆除。
注 意点:有热位移的管道,在 热负荷运行时,应及时对支吊架进行检查与调整,
检查与调整的主要内容为:
1
7 8
9
8
4
活动支架的位移方向、位移值及导向性能 是否符合设计文件信的
3
规定;
微
系
管托是否脱落;固定支架是否牢固可靠; 联
一
唯
弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作负荷是否符合设 计 文件的规定;
可调支架的位置是否合适等。
管材及管件的检验
铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件,
应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标识。材质为不锈钢、有色金属的管
道元件和材料,在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
建筑室内金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大
于2m; 立管不大于 3m。
2.事件2中,管道水压试验前弹簧支架处理和试验过程是否正确?正确要求是什么?
答:不正确。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
正确要求:
① 弹簧的临时定位销,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
② 水压试验应缓慢升压,待达到 7.5MPa时,稳压10min,再将降至5MPa,稳压 30min,
检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
【涉及考点】弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调整至冷态
值,并做记录。弹簧的临时固定件,如定位销(块),应待系统安装、试压、绝热完毕后
方可拆除。
管道液压试验:
① 承受内压的地上钢管道及有色金属管道,为设计压力的1.5倍;
埋地钢管道,为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa
② 承受内压的埋地铸 铁管道的试验压力:
8
7
1
9
当设计压力≤O.58M4Pa时,应为设计压力的2倍;
试验 信 3
微
压力 当设计压力系>O.5MPa时,应为设计压力加O.5MPa
联
题
押
试验应准缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,
精
稳压3 0min,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏,以压力不降、无渗漏
为合格
3.分析事件 2中蒸汽管道进场验收和保管时的特殊要求。安装该管道,A公司需要具
备什么资格?
答:蒸汽管道采用的是不锈钢无缝管道,且为 GC1级管道。
进场验收时,应用光谱分析进行 材质复查。用磁粉或渗透表面
8
无损检测进场抽查。
1
7
9
保管时,不得与碳素钢、低合金钢接 触,以避免造成电化学8 4腐蚀。
信
3
微
安装该管道,A公司需要具备压力管道安 装 GC1级许可系资格。
联
一
【解析】管材及管件的检验 唯
①使用前核对管材及管件的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺
寸的检查验收。
② 铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成
件,应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标识。材质为不锈钢、有色金属
的管道元件和材料,在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。
③ GC1级管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验,要
求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。通常,导磁性材料的管材和管件采用磁
粉检测,非导磁性材料的管材和管件采用渗透检测。
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⑤ 合金钢螺栓、螺母应采用光谱分析或其他方法对材质进行复验,并做好标识,以
防止混用;
设计压力大于或等于 1OMPa 的 GC1 级压力管道等所用的螺栓和螺母,尚需按设计规
定进行硬度检验。
压力管道设计、安装许可参数级别见下表:
类别 许可级别参数 许可范围
GA1 设计压力≥4.0MPa(表压,下同)的长输输油、输气管道
长输
GA2 GA1级以外的长输管道
管道
GA1级覆盖GA2级
8
7
1
GB1 4 9 燃气管道
公用 8
3
信
管道 微
GB2 系 热力管道
联
题
押
工业管道:
准
精
① 输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类别1介质、急性毒性类
别2气体介质 和工作温度高于其标准沸点的急性毒性类别2液体介质的工艺管道;
② 输送《石油化 工企业设计防火标准} GB50160-2008、《建筑设计防火规范}
GC1 GB50016-2014中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化
烃), 并且设计压力≥4. 0MPa的工艺管道;
③ 输送流体介质,并且设计 压力≥10.0MPa,或者设计压力≥4.0MPa且设计温度≥
8
1
7
400℃的工艺管道
8
4 9
信
3
微
GC2 ① GC1级以外的工艺管道;② 制冷管 道 联
系
一
唯
GCD 动力管道
4.分析事件 2中管道紧固的错误之处并改正。
答:(1)在 400℃下一次性紧固,错误。
正确做法:在 350℃下紧固第一次,在 400℃下紧固第二次。
(2)在工作压力下紧固,错误。
正确做法:设计压力小于或等于 6.0MPa时,热态紧固最大内压应为 0.3MPa。
(3)达到工作温度后立即紧固,错误。
正确做法:应在达到工作温度 2h后进行紧固。
【解析】管道试运行时,热态紧固或冷态紧固应符合下列规定:
① 钢制管道热态紧固、冷态紧固温度应符合表 4.2-3 的规定。
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工作温度 一次热态、冷态紧固温度 二次热态、冷态紧固温度
250~350 工作温度 —
>350 350 工作温度
-20~-70 工作温度 —
<-70 -70 工作温度
② 热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度2h后进行。
③ 紧固螺栓时,钢制管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力≤6.0MPa 时,
热态紧固最大内压应为0.3MPa;当设计压力>6.0MPa时,热态紧固最大内压应为0.5MPa。
冷态紧固应在卸压后进行。
④紧固时,应有保护操
1
作7 8人员安全的技术措施。
9
4
8
3
信 案例二
微
系
联
背景材料:
题
押
准
业主对某机精电安装工程进行公开招标,甲、乙、丙三家单位参与投标,投标中甲单
位除了技术标优势 外,在商务报价上也采取了一些策略,最终甲公司中标。内容包括:
土建施工、设备安装与 调试、钢结构工程,工艺管道施工、电气工程施工等。甲公司将
管道施工分包给 A公司。施 工中发生如下事件:
事件1:某室内外供热系统 施工,供暖水循环系统图,如下图 2所示,系统循环泵为
整体横向安装,安装后,对水泵水平 度进行检测,结果显示水平偏差为 0.5‰,用户室内
8
采用低温热水地板辐射供暖系统,由于管 道尺寸问题,在一处在埋1
7
地部分盘管上设置连接
9
8
4
接头,并做好密封处理,在对盘管水压试验 时,在 0.525MPa信压
3
力下保压 30min,经测量
微
系
压降为0.05MPa。同时,对系统相关设备和管道 进行试验联,达到相关要求。监理单位检查
一
唯
发现,供暖管道中存在错误之处,并下单整改单。
图2 供热系统水循环示意图
18
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事件 2:另一处工业管道与设备(转速 6500r/min)连接,连接前,对法兰相关参数
进行了检查。试车前,应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查,松开和拧紧法兰连
接螺柱对设备位移进行观测,经测量位移值为 0.05mm。监理单位认为,安装不达标,要求
A公司进行整改。
一处管道闸阀,公称压力 0.8MPa,公称尺寸600mm,安排对其进行试验。
事件 3:管道施工完毕后,A 公司联系监理单位申请验收,被监理单位驳回,要求按
照程序进行。
最终,经过努力,圆满完成各项施工任务。
问题:
1.投标商务报价策略一般包括哪些?
2.事件1中,材料中水泵水平偏差和低温热水敷设供暖系统安装存在哪些错误之处?
8
7
应如何整改? 9 1
4
8
3
信
3.事件1中,水泵就微位前,基础哪些参数应符合设计要求?锅炉本体和省煤器水压试
系
联
验压力为多少? 题
押
准
4.事件2中,管道连接设备前应在什么状态检查法兰哪些参数?试车前,应如何检查
精
设备位移?检测中哪里不达标?正确要求是什么?
5.事件 2 中,管 道阀门应做什么试验?管道闸阀可否与该处管道系统一起试压?说
明理由。闸板密封如何检 查?
6.事件3中,监理单位为 什么驳回了 A公司的申请?正确程序是什么?
【参考答案及解析】
1.投标商务报价策略一般包括哪些?
8
1
7
9
答:投标商务报价策略可采用不平衡 报价法,多方案报价法
8
4,增加建议方案法,投标
信
3
前突然竞价法,无利润竞标法等方式进行报价 。 微
系
联
一
【考点拓展】技术标的策略
唯
①突出自身优势,大扬其长,避其所短,尤其在业绩信誉、施工装备、技术水平和
力量、施工组织等重点强调;
②突出工期目标,在满足业主工期要求时,提出适当缩短工期的目标和具体措施;
③强调质量控制的优势,提出优于业主提出的质量目标及实现目标的具体措施;
④向业主提出一些有利于降低工程造价、缩短工期、保证质量的合理化建议及一些
优惠条件。
2.事件1中,材料中水泵水平偏差和低温热水敷设供暖系统安装存在哪些错误之处?
应如何整改?
答:①整体横向安装水泵水平偏差为 0.5‰,错误
19
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
整改:水泵整体横向安装,水平度偏差不应大于 0.20/1000。
② 低温热水地板辐射供暖系统在一处在埋地部分盘管上设置连接接头,错误。
整改:低温热水地板辐射供暖系统盘管埋地部分不应有接头。
③ 低温热水地板辐射供暖系统盘管水压试验时,在 0.525MPa 压力下保压30min,经
测量压降为0.05MPa,错误
整改:应在 0.6MPa压力下稳压1h 内压力降不大于0.05MPa 且不渗不漏。
对比点:管道试验对比
1.建筑管道
管道类型 试验要求
水压试验应包括水压强度试验和严密性试验。当设计未注明时,各
8
7
室内给水管道 种材质1的给水管道系统强度试验压力均为工作压力的1.5倍,但不
9
4
8
3
得信小于0.6MPa
微
系
联
题
押 ① 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
准
低温热水地板精辐
② 盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,
射供暖系统
但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏
① 管道安装完成后,应分别对立管、连通管及室外管段进行水
压试验。
建筑饮用水 ② 当设 计未注明时,各种材质的管道系统试验压力应为管道工
供应工程 作压力的1.5倍 ,且不得小于0.60MPa。 8
1
7
9
③ 暗装管道必 须 在隐蔽前进行试压。
信
3热8
4
熔连接管道,水压试验
微
应在连接完成24h后进行 系
联
一
唯
供暖分汽缸(分水 安装前应进行水压试验,试验 压 力为工作压力的1.5倍,但不得小
器、集水器) 于0.6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏
散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。
散热器 试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍;但不小于
O.6MPa。试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏
敞口水箱 安装前应做满水试验,静置24h观察,应不渗不漏
安装应以工作压力的1.5倍做水压试验,试验压力下观察10min,
密闭水箱(罐)
应压力不降,不渗不漏
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
供暖管道系统试压(普 13 高4 塑复 24)
供暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
系统 水压试验压力
系统顶点压力+0.1MPa,且系统顶点试验压力≥
蒸汽供暖系统、热水供暖系统
0.3mpa
高温热水供暖系统 系统最高点(顶点)工作压力+0.4MPa
塑料管及铝塑复合管热水供暖 系统顶点压力+0.2MPa,且系统顶点试验压力≥
系统 0.4mpa
设备名称 试验类型 工作压力P(MPa) 试验压力(MPa)
P<0.59 1.5P但不小于0.2
8
锅炉本体 水压试7验 0.59≤P≤1.18 P+0.3
1
9
4
8
3
信
P>1.18 1.25P
微
系
联
可分式省煤器 题 水压试验 P 1.25P+0.5
押
准
非承压锅炉精 水压试验 大气压力 0.2MPa
建筑管道试验要求
金属及 复合管给水管道系统:
试验压力 下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进
室内给水管/ 行检查,应不 渗不漏;
建筑供暖管 塑料管给水系统:
8
在试验压力下稳压1h ,压降不得超过0.05MPa,然
1
7后在工作压力的1.15
9
8
4
倍状态下稳压2h,压力降 不得超过0.03MPa,信同3时检查各连接处不得渗漏
微
系
联
灌水试验:室内隐蔽或埋地的排 水管道
唯
一在隐蔽前必须做灌水试验。灌水高
度应不低于底层卫生器具的上边缘或 底层地面高度。
合格标准:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道
室内排水
及接口无渗漏为合格
通球试验:排水管道主立管及水平干管安装结束后均应作通球试验。通球
球径不小于排水管径的2/3,通球率必须达到100%
水泵安装:
水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设
水泵基础
计要求
整体安装 纵向安装水平偏差 【纵一】不应大于0.10/1000
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
横向安装水平偏差 【横二】不应大于0.20/1000
检测位置 泵的进、出口法兰面
水平偏差 【解半】不应大于0.05/1000
解体安装
应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上纵、横向放置水平仪
进行检测
3.事件1中,水泵就位前,基础哪些参数应符合设计要求?锅炉本体和省煤器水压试
验压力为多少?
答:水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要
求。锅炉本体水压试验压力为 1.1MPa。省煤器水压试验压力为 1.5MPa。
4.事件2中,管道连接设备前应在什么状态检查法兰哪些参数?试车前,应如何检查
8
7
1
设备位移?检测哪里不达标4 9?正确要求是什么?
8
3
信
答:管道连接设备微前应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度。
系
联
试车前,应在联题轴器或设备支脚处架设百分表监视其位移,然后松开和拧紧法兰连接
押
准
螺柱进行观测。精
测量位移值为 0.05mm,不达标。
正确要求:设备转 速为 6500r/min,设备位移应小于O.02mm。
【考点梳理】
管道与大型设备或动设备 连接(比如空压机、制氧机、汽轮机等),应在设备安装定
位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接,连接时都不应使动设备承受附加外
力。
8
1
7
9
管道与动设备连接前,管道内清理干 净;自由状态下检验法8 4兰的平行度和同轴度,偏
信
3
微
差应符合规定要求。 系
联
一
管道与动设备最终连接时,应在联轴器上架设 百分唯表监视动设备的位移。
管道试压、吹扫和清洗合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验。
管道安装完成、检验合格后,不得承受设计以外的附加荷载。
【相关标准部分】机器试车前,应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查。检查
时,应在联轴器或机器支脚处架设百分表监视其位移,然后松开和拧紧法兰连接螺柱进行
观测。当转速大于 6000r/min 时,其位移应小于O.02mm,当转速为 3000~6000r/min 时,
位移应小于O.05mm。
大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接,或储罐底部管道沿地面敷设在支
架上时,应在储罐液压(充水)试验合格后安装,或在储罐液压(充水)试验及基础初阶
段沉降后,再进行储罐接口处法兰的连接。
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5.事件2中,管道阀门应做什么试验?管道闸阀可否与该处管道系统一起试压?说
明理由。闸板密封如何检查?
答:管道阀门应做壳体压力试验、密封试验。
闸阀可以与该处管道系统一起试压。理由:公称压力小于 1.OMPa,且公称尺寸≥
600mm的闸阀,壳体压力试验可按管道系统的试验压力与系统一并进行试压。闸板的密
封试验可用色印等方法对密封面进行检查,结合面上的色印应连续。
对比点:阀门安装对比
管道类型 试验类型 试验压力
壳体压力试验 20℃时最大允许工作压力的1.5倍
工业管道
密封试
7
验8 20℃时最大允许工作压力的1.1倍
1
9
4
8
阀门 3
公称压力小信于1.OMPa,且公称尺寸≥600mm的闸阀,壳体压力试验可按管道系
微
系
统的试联验压力与系统一并进行试压。闸板的密封试验可用色印等方法对密封面
题
进行押检查,结合面上的色印应连续
准
精
强度试验 公称压力的1.5倍
建筑管道 严密性试验 公称压力的1.1倍
阀门
试验在每批( 同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。安
装在主干管上起切 断作用的闭路阀门,100%逐个做试验
共性点
8
1
7
9
① 热开冷关: 8
4
信
3
微
工业管道 阀门与管道法兰、螺纹连接,阀门 关闭安装;阀系门与管道焊接、热熔、电熔,
联
阀门 阀门开启安装
唯
一
② 介质:应以洁净水为介质,不锈钢阀门 试验时,水中的氯离子含量不得超
过25ppm
③ 安全阀的校验应进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完
建筑管道
成。
阀门
安全阀应垂直安装;安全阀的出口管道应接向安全地点;在安全阀的进、出管
道上设置截止阀时,应加铅封,且应锁定在全开启状态
6.事件3 中,监理单位为什么驳回了 A公司的申请?正确程序是什么?
答:A 公司联系监理单位申请验收,不符合验收程序要求。
正确程序:A 公司经自行检验合格后,应通知总承包单位组织预验收,经认可后由总
承包单位通知业主组织检查验收。
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【考点梳理】工程分包单位管理:
总承包方对分包方及分包工程的施工管理,应从施工准备、进场施工、工序交验、
竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。
考查:总包应对分包从哪些方面进行全过程管理?
分包单位工作中的停检点应在自检合格的前提下,由总承包单位检查合格后报请监
理(业主代表)进行检查。
分包单位对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后,均应事先通
知总承包单位组织预验收,经认可后由总承包单位通知业主组织检查验收
【考点梳理】《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
① 安装固定式太阳能热水 器,应朝向正南。如受条件限制时,其偏移角不得大于 15°。
8
7
1
9
4
② 热交换器应以工作3 8压力的 1.5 倍做水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加
信
微
0.3MPa;热水部分应不系低于0.4MPa。
联
题
③ 蒸汽锅炉安押全阀应安装通向室外的排汽管。热水锅炉安全阀泄水管应接到安全地
准
精
点。在排汽管和泄 水管上不得装设阀门。
案例三
背景材料:
A公司总承包某项机电安 装单位工程,施工内容包括 1#生产线工艺管道安装,生产线
设备机组安装,厂区办公楼管道安装等内容。施工前,A公司编制了施工组织设计,编制
内容包括劳动力配置计划、物资配置 计划、工程概况、施工部署、各项施工管理计划。监
8
理单位认为施工组织设计编制内容不全 ,要求补充。施工中,发9生1
7
如下事件:
8
4
信
3
事件 1:在对厂区办公楼管道施工中,对现场给排水、供暖管道施工,E 区热水供暖
微
系
系统散热器安装前进行了相关试验,并检测了支 管坡度为联5‰,供暖管道为汽、水逆向流
一
唯
动的热水供暖管道,坡度为 3‰,散热器与装饰后的 墙 内表面安装距离为 50mm。供暖系统
顶点压力为0.15MPa,低点压力为0.55MPa。
E 区某处采用方形补偿器进行热膨胀补偿,供暖系统采用上供下回方式,在第三层
某段需要变径,安装示意图如图 3-1 所示。
图 3-1 热水供暖管道变径连接示意图
事件2:某处室内管网布置图,如下图 3-2所示,图中水表接口直径为 25mm,监理单
位认为图中存在错误之处,要求进行整改。
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8
图3-127 室内管网布置图
9
4
8
3
同时,项目部对管道安装信顺序进行了交底,图 3-3是某处管道安装示意图。
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
图3-3 管道安装示意图
信
3 8
4
微
管道安装完毕后,对室内金属给水管道进 行水压强度试系验,达到了合格标准。
联
一
另一处DN150mm 的室内排水主立管,安装完毕后进 行了唯相关试验,其中通球试验球径直径
为80mm。
最终,经过努力,圆满完成施工任务。
问题:
1.材料中施工组织设计编制内容还应补充哪些内容?应由谁进行内部审批?
2.事件1中,对 E区供暖管道安装中存在的问题进行整改。散热器安装前应进行什么
试验,试验有哪些要求?供暖系统试验压力应为多少?供热管道方形补偿器应如何安装?
3.事件2中,图 3-2中,①和②是什么部件?图中存在哪些问题?如何整改?
4.依据管道安装的一般原则,图 3-3中①、②、③、④四根管道安装的顺序是什么?
5.室内给水管道水压强度试验压力为多少?合格标准是什么?室内排水主立管应做
哪些试验?通球试验球径是否符合要求?如何整改?
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【参考答案】
1.材料中施工组织设计编制内容还应补充哪些内容?应由谁进行内部审批?
答:(1)施工组织设计编制内容还应补充施工进度计划、施工准备、施工现场平面布
置、主要施工方案。
应由A公司技术负责人进行审批。
【考点梳理】施工组织设计和施工方案基本内容
1.施工组织设计编制内容:劳动力配置计划、物资配置计划、工程概况、施工部署、
各项施工管理计划、施工进度计划、施工准备、施工现场平面布置、主要施工方案。
记忆:劳资概部管理进度准备和平面方案
2.施工方案编制内容:
8
7
工程概况、施工安排、施1工进度计划、施工准备与资源配置计划、施工方法(工艺)
9
4
8
3
信
要求、质量安全环境保微证措施等内容。
系
联
记忆:盖(概题)被子(备资)安排进度和质安环保方法
押
准
内容中相关精细节:
施工准备:
施工准备包括技术准备、现场准备和资金准备;
技术准备包括施工过程 所需技术资料的准备、施工方案编制计划、试验检验及设备
调试工作计划等。
质量安全环境保证措施:
8
1
7
9
质量保证措施包括制定工序控制点, 明 确工序质量控制方
信
法3 8
4
等;
微
安全环境保证措施包括危险源和环境因素 的辨识,确定
系
重大危险源和重要环境因
联
一
唯
素,并制定相应的预防与控制措施。
【考点梳理】施工组织设计的审核及批准
类型 组织编制单位 内部审批签字人
施工总承包单位(当工程未实行施工总
施工组织总设计 承包时,施 工组织总设计应由建设单位 总承包单位技术负责人审批
负责组织各施工单位编制)
单位工程施工组
施工单位 施工单位技术负责人审批
织设计
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
专项工程施工组 项目技术负责人
施工单位
织设计 审批
施工单位完成内部编制、审核、审批程序后,报总承包单位审核、审批;然后由总承包单位
项目经理或其授权人签章后,向监理报批。工程未实行施工总承包的,施工单位完成内部编
制、审核、审批程序后,由施工单位项目经理或其授权人签章后,向监理报批
【考点】施工组织设计、施工方案交底
编制人员应向现场施工管理人员交底
交底内容:工程特点、难点;主要施工工艺及施工方法;施工进度安排;
施工组织设计交
底
项目组织机构设置与分工;质量、安全技术措施等。
记忆:工艺方法特难点、组织分工进质安
8
7
1
9
4
3 8 编制人员应向施工作业人员交底
信
微
系
施工方案交底
交联底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量
题
押 控制、安全措施等。
准
精 (记忆:程顺工法,要质安)
2.事件1中, 对 E区供暖管道安装中存在的问题进行整改。散热器安装前应进行什么
试验,试验有哪些要求? 供暖系统试验压力应为多少?供热管道方形补偿器应如何安装?
答:(1)E 区供暖管道 安装中存在的问题及整改为:
① 散热器支管坡度为 5‰,存在问题
整改:散热器支管坡度为 1%。
② 供暖管道为汽、水逆向流动的 热水供暖管道,坡度为 3‰,8存在问题
1
7
9
8
4
整改:汽、水逆向流动的热水供暖管道 ,坡度不应小于 5
信
‰3。
微
③ 散热器与装饰后的墙内表面安装距离为 50mm,存在系问题。
联
一
整改:散热器与装饰后的墙内表面安装距离应 为 3唯0mm。
④ 热水供暖管道变径示意图,存在问题
整改:上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接
(2)散热器安装前应进行水压试验。散热器水压试验压力如设计无要求时应为工作
压力的1.5倍;但不小于 O.6MPa。试验时间为 2~3min,压力不降且不渗不漏。
(3)供暖系统试验压力应为 0.3MPa。
(4)供热管道方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安
装必须设排气及泄水装置。
【考点梳理】方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装
必须设排气及泄水装置。
上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径应底平偏心连接。
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管道类型 试验类型 试验压力
① 当设计未注明时,蒸汽、热水管:系统顶点压力
水压试验(普 +0.1MPa,且顶点试验压力≥0.3MPa;
供暖系统 13高4塑复 ② 高温热水管:系统顶点压力+0.4MPa
24) ③ 塑料管及复合管:系统顶点压力+0.2MPa,且顶点试
8 验压力≥0.4MPa
7
1
9
4
8
3
金属及信复合管给水管道系统:
微
系
试联验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行
题
室内给水管/ 押检查,应不渗不漏;
准
精
建筑供暖管 塑料管给水系统:
在试验压力下稳压1h,压降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍
状态 下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏
3.事件2中,图 3-2中 ,①和②是什么部件?图中存在哪些问题?如何整改?
答:(1)①是浮球阀、②是止回阀。
图中存在的错误和整改为:
8
①水表表前和阀门间的距离,不符 合要求。 9 1
7
8
4
信
3
整改:水表表前和阀门间的距离应不小于 8倍的水表接口直径,即不小于 200mm。
微
系
②引入管上止回阀安装方向错误。 联
一
唯
整改:止回阀应更换安装方向,使水从引入管 流 入 室内。
【考点梳理】《建筑给水排水设计标准》 GB 50015—2019
① 当生活给水系统分区供水时,各分区的静水压力不宜大于 0.45MPa;当设有集中
热水系统时,分区静水压力不宜大于 0.55MPa。
② 给水管道的下列管段上应设置止回阀,装有倒流防止器的管段处,可不再设置止
回阀:
① 直接从城镇给水管网接入小区或建筑物的引入管上。
② 密闭的水加热器或用水设备的进水管上。
③ 每台水泵的出水管上。
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4.依据管道安装的一般原则,图 3-3中①、②、③、④四根管道安装的顺序是什么?
答:安装的顺序:②→③→④→①,管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下
部、先里后外的原则进行安装。
5.室内给水管道水压强度试验压力为多少?合格标准是什么?室内排水主立管应做
哪些试验?通球试验球径是否符合要求?如何整改?
答:室内给水管道水压强度试验压力为工作压力的 1.5 倍,但不得小于0.6MPa。
合格标准:金属及金属复合管道在系统试验压力下 10min 内压力降不大于 O.02MPa,
然后降至工作压力下进行检查,应不渗不漏
室内排水主立管应做灌水和通球试验。通球试验球径不符合要求,应不小于 100mm。
【解析】
管道安装一般原则:先主管后支管、先上部后下部、先里后外、先安装钢质管道,
8
7
后安装塑料管道。 9 1
4
8
3
信
安装螺翼式水表,微表前与阀门应有不小于 8倍水表接口直径的直线管段。
系
联
室内给水系统题水压试验、冲洗及消毒
押
准
(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,水压试验应包括水压强度试验
精
和严密性试验。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力
的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。
金属及金属复合管道在系统试验压力下 10min内压力降不大于O.02MPa,然后降至
工作压力下进行检查,应不渗 不漏;
塑料管道系统在试验压力下稳 压 1h压力降不超过 O.05MPa,然后在工作压力 1.15
8
倍状态下稳压2h,压力降不超过O.03M Pa,同时检查各连接处不
9
得1 7渗漏。
8
4
案例四 信
3
微
系
背景材料: 联
一
唯
A公司负责某机电安装工程,施工内容包括现场 设 备机组、工业管道安装、建筑给排
水及供暖管道安装等内容。施工前,A公司编制了施工方案,并进行交底。施工中发生如
下事件:
事件1:对建筑管道施工中,不锈钢生活水箱的安装如下图 4-1所示,监理工程师对
水箱的底座和溢流水管的安装提出了整改意见,整改合格后,项目部对水箱进行了检测试
险,并交付使用。并在连接处做好防漏处理。
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4-1 不锈钢生活水箱的安装示意图
事件2:在现场工业管道施工中,在管道系统试验中,管道进行液压试验(试验压力
6MPa),设备试验压力为 4.8MPa,且设备与管道无法分开。
8
在管道热负荷运行时,对管道7的固定支架、活动支架、弹簧支架进行了检查和调整。
1
9
4
8
事件 3:一处建筑给信水3管道穿越楼板施工,穿越处套管设置示意图如下图 4-2 所示:
微
系
联
题
押
准
精
图4-2 管道穿楼管套管示 意 图
1
7 8
9
8
4
事件4:在对现场金属排水管施工检查 中,发现一处排水信管3吊钩固定位置及固定件间
微
距如下图4-3所示。
系
联
一
唯
图4-3 金属排水管固定件安装示意图
某室内生活污水管道,有铸铁和塑料材质,经测量铸铁管坡度小于塑料管坡度,悬吊
30
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式雨水管道按要求设置坡度。排水塑料管伸缩节间距为 4.5m。同时,按要求设置了排水
通气管。
事件5:某供热管道采用大管道闭式循环冲洗技术对管路进行冲洗,冲洗示意图如下
图所示,冲洗前确定了冲洗水泵、除污器(过滤器)、临时阀门和管线等的工艺参数,最终
高效高质量完成了冲洗任务。
8
7
1
9
4
8
信
3
微
系
问题: 联
题
押
1.施工方案准交底内容包括哪些?
精
2.事件1中, 图中不锈钢生活水箱存在哪些问题?应如何整改?
3.事件2中,管 道是否可以用设备的试验压力对系统进行压力试验?说明理由。管道
热负荷运行时,应对固定支架、活动支架、弹簧支架做哪些检查和调整?
4.事件3中,给水管道 穿楼板套管的做法存在什么问题?写出正确的做法。
5.事件4中,有哪些错误之处,如何整改?
6.事件5中,图中部件①是什么 部件?如何确定冲洗水泵、除污器(过滤器)、临时阀
8
门和管线等的工艺参数? 9 1
7
8
4
信
3
【参考答案】
微
系
1.施工方案交底内容包括哪些? 联
一
唯
答:施工方案交底内容包括该工程的施工程序 和 顺 序、施工工艺、操作方法、要领、
质量控制、安全措施等。
2.事件1中,图中不锈钢生活水箱存在哪些问题?应如何整改?
答:水箱溢流管和水表安装存在的问题有:
①不锈钢生活水箱型钢底座与不锈钢水箱之间直接接触,易产生电化学腐蚀现象。
整改:应在型钢底座上加设橡胶绝缘。
②水箱的溢流水管直接接入生活废水管,易污染生活水水质。
整改:水箱的溢流水管应间接排放到生活废水管,应采用间接排水,留出不小于 100mm
的隔断空间,且溢流水管末端应加装防虫网罩。
3.事件2中,管道是否可以用设备的试验压力对系统进行压力试验?说明理由。管道
31
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
热负荷运行时,应对固定支架、活动支架、弹簧支架做哪些检查和调整?
答:可以用设备的试验压力对系统进行压力试验。
理由:管道与设备作为一个系统进行试验,管道试验压力>设备的试验压力,且设备
的试验压力>按规范计算的管道试验压力的 77%时,经设计或建设单位同意,可按设备的
试验压力进行试验。
材料中管道试验压力为 6MPa,设备试验压力为 4.8MPa,设备试验压力大于管道试验
压力的77%,因此可按设备的试验压力进行试验。
管道热负荷运行时,应对活动支架检查位移方向、位移值及导向性能是否符合设计文
件要求,固定支架应检查是否牢固可靠,对弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作负荷检查是
否符合设计文件的规定。
注意点:管道与设备作为一个系统进行试验
8
7
1
9
① 管道的试验压力≤设4备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;
8
3
信
微
② 管道试验压力系>设备的试验压力,且设备的试验压力>按规范计算的管道试验压
联
题
力的77%时,经设押计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
准
精
5.事件3中,给水管道穿楼板 套管的做法存在什么问题?写出正确的做法。
答:管道穿楼板套管的做法存在问 题及正确做法为: 8
1
7
9
① 管道接口的位置设在套管内,存在 问题;
信
3 8
4
微
正确做法:管道接口不得于钢套管内,应 避开此位置。系
联
一
② 钢套管上部高出楼层装饰地面 15mm,存在 问题唯;
正确做法:安装在楼板内套管:其顶部应高出装饰地面 20mm;卫生间及厨房内套管:
其顶部应高出装饰地面 50mm,底部应与楼板底面相平。
③管道和套管之间填充泡沫塑料,存在问题。
正确做法:穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,且端
面光滑。
【考点梳理】管道穿墙/楼板
管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
一般 顶部应高出装饰地面20mm
穿越楼板套管
卫生间及厨房内 顶部应高出装饰地面50mm
32
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
底部应与楼板底面相平;用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑
穿越 套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填
墙壁 实,且端面应光滑
管道的接口不得设在套管内
5.事件4中,有哪些错误之处,如何整改?
答:①图4-3中,金属排水管一处吊架固定在石膏吊顶上,错误;
整改:金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
②图4-3中,横管吊架间距 2.5m,纵向立管间距3.2m,错误;
整改:固定件间距:横管不大于 2m;立管不大于3m。
③室内排水管铸铁管坡度小 于塑料管坡度,错误;
8
7
1
9
整改:铸铁管的坡度应8 4高于塑料管的坡度。
3
信
微
④排水塑料管伸缩节间距为 4.5m,错误;
系
联
整改:伸缩节间题距不得大于 4m。
押
准
精
6.事件5 中,图中部件①是什么部件?如何确定冲洗水泵、除污器(过滤器)、临时
阀门和管线等的工艺 参数?
答:图中部件①是除污器(过滤器)。
管道系统采用闭式循环 方法冲洗时,要合理划分冲洗管段、布置临时管线,根据设计
要求的冲洗流速、管道的脏污程度 等,经过必要的水力计算确定冲洗水泵、除污器(过滤
器)、临时阀门和管线等的工艺参数。
8
1
7
9
【解析】大管道闭式循环冲洗技术
信
3 8
4
微
闭式循环冲洗是将待冲洗的管道系统与 冲洗系、除污
系
器 (过滤器) 及临时管道连
联
一
唯
接成一个封闭的循环系统,除 污器(过滤器)前后 的 管段上装设压力表用于观察压差。
33
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
管道系统采用闭式循环方法冲洗时,要合理划分冲洗管段、布置临时管线,根据设计
要求的冲洗流速、管道的脏污程度等,经过必要的水力计算确定冲洗水泵、除污器(过滤
器)、临时阀门和管线等的工艺参数,冲洗过程中要根据现场的观察和经验,综合判定合
理的排污、换水时机,既能保证管道冲洗质量,又可获得最优的节水、节电效果。
模块三:电气模块(建筑电气+工业电气)
案例一
背景材料:
某施工单位总承包了一项机电设备安装工程,工程内容包括压缩机组、泵组安装,管
道系统安装,配套电气系统等内容。施工中,发生如下事件:
事件 1:对某处 110kV 架空线路施工中,导线连接情况进行检查,检查测量情况如下
表所示: 7 8
1
9
4
8
3
项目 信 检查情况
微
系
钳压管连接握联着强度试验 试件数量:2组
题
押
准
钳压管直精线连接握着强度 测量值为导线设计使用拉断力的90%
一个档距间 连接接头数量 接续管2处,补修管3处
测量绝缘子和线路的绝缘电阻、检查线路各相两侧
线路试验项目
的相位、冲击合闸试验
事件2:现场配电系统施工中 ,对 GIS(六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备)进行安
装, 并对其进行交接试验,检查了 主回路的导电电阻、密封性试验、六氟化硫气体含水
量,监理单位认为,交接试验内容不全 ,要求补全。
1
7 8
9
8
4
事件3:现场六氟化硫断路器安装中,安 装完毕后,对断路信器3进行交接试验,试验内容
微
包括测量绝缘电阻,测量每相导电回路电阻, 交 流耐压试联验
系
,测量断路器的分合闸时间,
一
唯
测量断路器的分合闸速度。监理单位认为试验内容不 全 ,要求进行补充。施工单位进行了
补充,完成了试验。
在项目施工中,施工单位重点对特种作业人员进管理,最终,经过努力,圆满完成施
工任务。
问题:
1.事件 1 中,线路连接检查情况哪些不符合要求,正确要求是什么?架空线路试验项
目还缺哪些内容?
2.事件2,GIS 设备交接试验内容还应补全哪些内容?密封性试验、六氟化硫气体含水
量检测应在什么阶段进行?
3.事件3中,六氟化硫断路器交接试验还应补充哪些内容?
4.背景中施工现场有哪些特种作业人员?
34
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
【参考答案】
1.事件 1 中,线路连接检查情况哪些不符合要求,正确要求是什么?架空线路试验项
目还缺哪些内容?
答:(1)线路连接检查情况存在错误和正确要求为:
①钳压管连接握着强度试验试件数量 2组,不符合要求
正确要求:握着强度试验的试件不得少于 3组
②钳压管直线连接握着强度测量值为导线设计使用拉断力的 90%,不符合要求
正确要求:钳压管直线连接的握着强度不得小于导线设计使用拉断力的 95%
③一个档距间连接接头,接续管 2 处,补修管3处
正确要求:110kV 架空输电线路,在一个档距内每根导线或架空地线上不应超过一个
接续管和两个补修管
8
7
(2)架空线路试验内容9还1有:
4
8
3
信
测量杆塔的接地电阻微值、导线接头测试、测量线路的工频参数。
系
联
【考点梳理】架题空线路——导线架设
押
准
不同金属、精不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接
架 线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的握着强度试验
试验的 试件不得少于 3组。
导线采用 螺栓式耐张线夹及钳压管连接时,其试件应分别制作
类型 相比导线设计使用拉断力
液压握着强度 ≥导线设计使用拉断力 95%
握着强度
螺栓式耐张线夹握着强 度 ≥导线设计使8用拉断力 90%
1
7
试验
8
4 9
钳压管握着强度 ≥导线设信 3计使用拉断力 95%
微
系
线路电压 一 个档距内每联根导线或架空地线上的限制
一
唯
不应超 过 一个接续管和三个补修管,当张
66kV及以下
力放线时不应超过两个补修管
110〜750kV 不应超过一个接续管和两个补修管
线路试验
① 测量绝缘子和线路的绝缘电阻
② 测量35KV 以上线路的工频参数
③ 检查线路各相两侧的相位应一致
④ 冲击合闸试验在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验,应进行 3次
⑤ 测量杆塔的接地电阻值
⑥ 导线接头测试:电压降法、温度法
35
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
电压降法:正常的导线接头两端的电压降,一般不超过同样长度导线的电压降的 1.2 倍。
温度法:红外线测温仪
2.事件 2,GIS 设备交接试验内容还应补全哪些内容?密封性试验、六氟化硫气体含
水量检测应在什么阶段进行?
答:GIS 设备交接试验内容还应补全:主回路交流耐压试验;操动试验以及气体密度
继电器、压力表和压力动作阀的检查。
密封试验应在封闭式组合电器充气 24h后,且在组合电器操动试验后进行。
气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 24h后进行。
【考点梳理】气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备安装技术
① 新六氟化硫气体应有出厂检验报告及合格证明文件。运到现场后,每瓶均应做含
水量检验。
8
7
② 六氟化硫气体绝缘金9 1属封闭开关设备交接试验项目主要包括:测量主回路的导电
4
8
3
信
电阻;密封性试验;测微量六氟化硫气体含水量;主回路交流耐压试验;操动试验以及气
系
联
体密度继电器、压力题表和压力动作阀的检查。
押
准
③ 密封试验应在封闭式组合电器充气 24h后,且在组合电器操动试验后进行。
精
④ 气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 24h后进行。
⑤ 六氟化硫气体 漏气率和含水量应符合技术文件要求。
3.事件3中,六氟化 硫断路器交接试验还应补充哪些内容?
答:六氟化硫断路器交接 试验还应补充:测量断路器分、合闸同期性及配合时间;测
量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及 直流电阻;断路器操动机构试验;六氟化硫气体含水量
以及密封性试验等。
8
1
7
9
【考点梳理】六氟化硫断路器交接试 验项目主要包括:
信
3
8 4
微
测量绝缘电阻;测量每相导电回路电阻; 交流耐压试系压;测量断路器分、合闸时
联
一
间;测量断路器分、合闸速度;测量断路器分、合 闸同唯期性及配合时间;测量断路器
分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;断路器操动机构试验;六氟化硫气体含水量以及密
封性试验等。
测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值,不应低于10MΩ。
【拓展】真空断路器交接试验项目主要包括:
测量绝缘电阻;测量每相导电回路的电阻;交流耐压试验;测量断路器的分、合闸
时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间;测量分、合闸线圈及合闸
接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻以及断路器操动机构的试验等。
应在断路器合闸及分闸状态下分别进行交流耐压试验。
36
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
4.背景中施工现场有哪些特种作业人员?
答:特种作业人员包括:建筑电工;建筑架子工;建筑起重信号司索工;建筑起重机
械司机;建筑起重机械安装拆卸工;高处作业吊篮安装拆卸工。
【拓展】特种设备作业人员的要求
机电安装工程中涉及的特种设备作业人员有:特种设备安全管理人员、电梯维修工、
起重机作业人员(起重机指挥、起重机司机)、特种设备焊接作业人员。
案例二
背景材料:
A公司总承包某小区高层建筑机电安装工程,工程内容包括管道安装、电气设施安装
等。合同约定,管道、电气材料采购由业主负责,其他材料由 A公司负责,配电设施包括
室外电气和室内电气。A公司将电气安装工程分包给具有相应资质的 B公司,并对其进行
8
7
严格管理,做好相关交底工9作1。 施工中,发生了以下事件:
4
8
3
信
事件 1:对现场电微气施工中,对某处配电柜进行安装,配电柜安装的相关检查参数,
系
联
如下表所示: 题
押
准
精 项目 允许偏差(mm)
垂直度 每米 2
相邻两柜体 2
水平度
成列柜顶部 8
相邻 两柜体 2
平面度
成列柜面 5
8
1
7
9
柜间缝隙 8
4
3
信
3
微
监理单位认为配电柜部分参数不符合要求 ,并下达整改系单。
联
一
同时,对配电柜做好接地连接,并进行安装后 检查唯。做好配电柜整定设置。在对配电
柜进行空载试运行时,提交施工图纸、施工记录资料。
事件2:某处槽盒安装示意图如图 1-1所示,监理人员认为槽盒安装存在问题,要求
进行整改。
图1-1 槽盒吊架安装示意图
37
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
事件3:在电气施工中,镀锌钢导管连接处两端按设计要求采用专用接地卡固定保护
连接导体,同时在电机设备和刚性导管间金属柔性导管如下图 1-2 所示,进行接地连接
时,由于接线位置的限制,直接利用金属柔性导管作为保护导体的接续导体。
8
图1-2 柔性导7管安装示意图
1
9
4
8
事件4:大厦电气系信统3安装中,大厅灯具重量 15kg,安装前按照要求对灯具相关组件
微
系
进行检查试验。 联
题
押
问题: 准
精
1.配电柜安装参数 中哪些不符合要求,正确要求是什么?配电柜接地有哪些要求?
2.配电柜整定内容包 括哪些?配电柜空载试运行多长时间?还应提交哪些资料?
3.事件2中图中,槽盒安装有哪些问题?正确要求有哪些?
4.事件 3 中,存在哪些问题 ?如何整改?镀锌钢导管专用接地卡固定的保护连接导体有
哪些要求?
5.事件4中,灯具应对相关部件做试 验及要求有哪些?施工时应如何检查?
8
【参考答案】 9 1
7
8
4
信
3
1.配电柜安装参数中哪些不符合要求,正确要求是什么?配电柜接地有哪些要求?
微
系
答:(1)配电柜安装参数中配电柜垂直度、 成列柜顶联部水平度、相邻两柜体平面度、
一
唯
柜间缝隙不符合要求。
正确要求:配电柜垂直度每米不超过 1.5mm,成列柜顶部水平度不超过 5mm,相邻两
柜体平面度不超过 1mm,柜间缝隙不超过 2mm。
配电柜接地要求:
每组型钢框架的接地应采用截面积不小于 100mm²的镀锌扁钢电焊连接,不少于两处
接地。
每台柜体均应单独与型钢框架做接地保护连接。装有电器的柜门应用截面积≥4mm²的
裸铜软线与金属柜体可靠连接,并有标识。
2.配电柜整定内容包括哪些?配电柜空载试运行多长时间?还应提交哪些资料?
答:配电柜整定内容包括过电流保护整定,过负荷告警整定,三相一次重合闸整定,
38
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
零序过电流保护整定,过电压保护整定。
配电柜空载试运行 24h,还应提交产品合格证、使用说明书等技术资料。
电气共性点:配电柜安装
1.成套配电柜安装固定
按配电柜编号顺序排列安装,先安装中间位置的配电柜,调整水平度、垂直度后,再
安装调整左右相邻的柜体。柜体与柜体之间、柜体与基础框架之间应分别用镀锌螺栓固定。
项目 允许偏差(mm)
垂直度 每米 1.5
相邻两柜体 2
水平度
成列柜顶部 5
相邻两柜体 8 1
7
平面度 9 1
4
成列柜面 3 8 5
信
微
系
柜间缝隙 联 2
题
押
2.配电柜接准地
精
每组型钢框架 的接地应采用截面积不小于 100mm²的镀锌扁钢电焊连接,不少于两处
接地。
每台柜体均应单独与型钢框架做接地保护连接。装有电器的柜门应用截面积≥4mm²的
裸铜软线与金属柜体可靠连接, 并有标识。
3.柜内电器检测与试验
8
1
7
(1)检测内容:
8
4 9
信
3
微
① 测量开关主回路直流电阻和绝缘电阻、检测绝缘拉杆的绝缘电阻;检测每相导电
系
联
一
回路直流电阻; 唯
② 检测断路器的分、合闸时间;检测断路器主触头分、合闸的同期性;检测分、合
闸线圈的绝缘电阻和直流电阻;检测断路器合闸的触头弹跳时间;检查SF6气体断路器的
漏气率及含水率等。
(2)试验内容:断路器交流耐压试验;断路器分、合闸能力试验;断路器操作机构
动作试验;互感器、电容器性能试验;备用自投试验;操作联动试验;避雷器试验等。
(3)整定内容:过电流保护整定,过负荷告警整定,三相一次重合闸整定,零序过
电流保护整定,过电压保护整定。(三过三相一零序)
配电装置送电运行验收:
由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误,合高压进线开关, 检
39
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
查高压电压是否正常;合变压器柜开关,检查变压器是否正常,合低压柜进线开关, 查看
低压电压是否正常。分别合其他柜的开关,空载运行 24h, 无异常,办理验收移交;同时
提交施工图纸、施工记录、产品合格证、使用说明书等技术资料。(图记证书)
3.事件2中图中,槽盒安装有哪些问题?正确要求有哪些?
答:槽盒安装存在问题及正确要求为:
①固定支架安装在距槽盒端部 1.2m 处,存在问题。
正确要求:固定支吊架应设置在槽盒端部 0.3~0.5m处
②圆钢吊架直径 6mm,存在问题。
正确要求:圆钢直径不得小于 8mm,并应有防晃支架
③直接水平间距 3.5m,存在问题。
正确要求:槽盒水平段时应每 1.5~3m设置一个支吊架。
8
7
④槽盒连接螺栓尾部朝9外1,错误。
4
8
3
信
正确要求:螺母应微位于槽盒外侧
系
联
【考点梳理】配题电线路
押
准
精 水平支架间距:1.5~3.0m
支 架 垂直支架间距:≤2m
安装 金属吊架:圆钢直径不得小于 8mm,并应有防晃支架,在分支处
或端部0.3~0.5m处应有固定支架。(同导管施工要求)
金属 梯架(槽盒)的连接螺栓、与支架的固定螺栓应采用方颈
连接
螺检,螺母应位于梯架(槽盒)外侧
① 全长不大于 30m时,不应少于2处与保护8导体可靠连接。
1
7
梯架/ 9
② 全长大于30m 时,每隔20~30m应增加8
4
一个接地连接点,起始
信
3
槽盒 微
端和终点端均应可靠地 接地 系
接地 联
③ 非镀锌金属梯架、托盘 和槽盒
唯
一之间连接的两端应跨接保护连接
跨接
导体
④ 镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间不跨接保护连接导体时,连接
板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
① 槽盒内的绝缘导线总截面积不应超过槽盒内截面积的40%
槽盒内导
② 控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒,导线的总截面积不应
线敷设
超过槽盒内截面积的50%
3.事件 3 中,存在哪些问题?如何整改?镀锌钢导管专用接地卡固定的保护连接导
体有哪些要求?
答:(1)事件 2中,存在的问题有:
①在电机设备和刚性导管间采用 1.2m的金属柔性导管进行过渡连接。
40
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
②柔性导管连接采用卡箍固定
③直接利用金属柔性导管作为保护导体的接续导体。
整改:
① 在电机设备和刚性导管间,应采用长度不超过 0.8m 的金属柔性导管进行连接。
② 柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头,柔性导管与刚
性导管无专用接头可用时,可使用接线盒过渡连接。
③ 金属柔性导管不应作为保护导体的接续导体,应采用专用接地线进行连接。
(2)镀锌钢导管专用接地卡固定的保护连接导体应为铜芯软导线,截面不应小 4mm²。
① 钢导管不用对口熔焊连接;
基本
② 镀锌钢导管或壁厚≤2mm的钢导管,不用套管熔焊连接
要求
③ 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接
导 8
7
①当非镀锌钢9导1管采用螺纹连接时,连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体;
4
管 8
3
接地 保护连接导信体宜为圆钢,且直径不应小于6mm,其搭接长度应为圆钢直径6倍。
微
安 系
跨接 ②镀锌联钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地
装 题
押
卡准固定保护连接导体;保护连接导体应为截面不应小于4mm²的铜芯软导线
精
柔性 刚 性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中
导管 ≤0.8 m,照明工程中≤1.2m
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
导管穿越密闭或防护密闭隔墙时,应设置预埋套管,预埋套管的制作和安装应符合设
计要求,套管两端伸出墙面的长度宜为 30~50mm,导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置
过线盒,并应做好封堵。
5.事件4中,灯具应对相关部件做试验及要求有哪些?施工时应如何检查?
答:灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的 5倍做恒定均布载荷强度试验,持续时间
41
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
不得少于15min。施工或强度试验时观察检查,查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度
试验记录;应全数检查。
【考点梳理】照明
① 灯具的绝缘性能应进行现场抽样检测,灯具的绝缘电阻值不应小于 2MΩ。
② 灯具安装应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固
定。
③ 质量大于 10kg 的灯具,固定及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍恒定均布载荷做强
度试验,持续时间不得少于 15min。施工或强度试验时观察检查,查阅灯具固定装置及悬
吊装置的载荷强度试验记录;应全数检查。
案例三
8
7
1
背景材料: 4 9
8
3
信
A公司承包某项机电微工程,施工内容包括设备机组安装、工业管道安装、电气装置安
系
联
装、3栋综合楼电气题安装等内容。施工中,项目部重点对绿色施工强化管理,做好绿色施
押
准
工评价工作。施精工中发生如下事件:
事件1:在对现 场工业管道施工中,管道防静电接地安装示意图如下图 3-1所示,监
理单位审核时,发现存 在多处错误,要求进行整改。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
事件2:对电动机安装中,因电机受潮,班组安装进行干燥,干燥中定时测定并记录
相关参数。电动机安装完成后,对电动机进行试运行,试运行前,对检查电动机电源开关、
启动设备、控制装置是否合适,测量电动机绕组的绝缘电阻,检查电动机安装是否牢固。
试运行中,发现电动机转向错误,于是进行了调整。
事件 3:对现场油浸变压器安装中,对变压器交接试验如下表所示,监理单位检查
时,认为变压器交接试验内容不全,施工过程有部分参数错误,要求进行补充和整改。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
试验内容 试验中相关指标
试验项目:外状、水溶性酸值、闪点、水含量、界面张力、介质损
绝缘油试验
耗因数
绕组连同套管的直流电
与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化为5%
阻测量
绕组连同套管的绝缘电 用1000V兆欧表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V兆
阻、吸收比测量 欧表测量各相低压绕组对外壳的绝缘电阻值
绕组连同套管的交流耐
进行耐压试验前,必须用兆欧表检查试验元件的绝缘状况
压试验
事件4:在综合楼 5层穿线导管施工中,某处明配非镀锌钢导管管施工示意图如下图
3-2所示,经检查发现图中有多8 处安装错误,要求进行整改。
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
图3-2 明配非镀锌钢 导管管施工示意图 9 1
7
8
4
信
3
问题:
微
系
1.绿色施工管理包括哪些内容?单位工程绿色施 工阶段评联价应由谁组织?谁参加?
一
唯
2.事件1中,现场防静电接地示意图,存在哪些错 误 之 处?应如何整改?
3.事件2中,电动机干燥中定时测定并记录哪些参数?电机转向错误,应如何调整?
4.事件3中,油浸变压器交接试验还有哪些?材料中变压器绝缘油试验,还有哪些试验项
目?交接试验项目的相关指标,除了绝缘油外,还存在哪些错误之处,正确要求是什么?
5.事件4中,图 3-3中,存在哪些问题?如何整改?导管连接处接地跨接线应如何设置?
【参考答案】
1.绿色施工管理包括哪些内容?单位工程绿色施工阶段评价应由谁组织?谁参加?
答:绿色施工管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理
五个方面。
单位工程绿色施工阶段评价应由建设单位或监理单位组织,建设单位、监理单位和施工单
43
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
位参加。
【考点梳理】绿色施工要点
绿色施工总体上由绿色施工管理、环境保护、资源节约、人力资源节约和保护、技
术创新等组成。
1)绿色施工管理
绿色施工管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管
理五个方面。
2)资源节约技术要点(注意考查方式)
包括节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地
保护、临时设施资源节约。
8
7
1
9
4
评价框架体系 3 8
信
微
系
绿色施工评价框架体系应由基本规定评价、指标评价、要素评价、批次评价、阶段评
联
题
押
价、单位工程评准价及评价等级划分等构成。绿色施工评价依此顺序进行。
精
(2)指标评价应对控制项、一般项和优选项的条款进行评价。
(3)要素评价应 在指标评价的基础上,对环境保护、资源节约、人力资源节约和保
护三个要素分别进行评价。
(4)批次评价应在要素评 价的基础上随工程进度分批进行评价。
(5)阶段评价应在批次评价的基础上进行。
8
(6)单位工程评价应在阶段评价的 基础上进行,评价等级划9 1
7
分应分为不合格、合格
8
4
信
3
和优良三个等级。 微
系
联
(7)评价频次,工程项目绿色施工批次评价 次数
唯
每一季度不应少于 1 次,且每阶段不
应少于1次。
评价组织
① 单位工程绿色施工评价应由建设单位组织,施工单位和监理单位参加。
② 单位工程绿色施工阶段评价应由建设单位或监理单位组织,建设单位、监理单位
和施工单位参加。
③ 单位工程绿色施工批次评价应由施工单位组织,建设单位和监理单位参加。
单位工程绿色施工评价应由施工单位书面申请,在工程竣工前进行评价。
2.事件1中,现场防静电接地示意图,存在哪些错误之处?应如何整改?
答:现场防静电接地示意图错误和整改为:
44
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
① 不锈钢管道防静电跨接线直接和管道连接,错误
整改:导线跨接不得与管道直接连接,应采用同材质连接板过渡。
② 氢气管道法兰连接处,未设置导线跨接,错误
整改:氢气管道法兰连接处加导线跨接
③ 氢气管道和燃气管道串联后,再接地,错误
整改:氢气管道和燃气管道应单独进行防静电接地
④ 不锈钢燃气管道用槽钢支架,错误
整改:支架改为不锈钢材料或不锈钢燃气管道和槽钢支架之间垫塑料或橡胶垫。
⑤ 垂直接地体间距 4m,错误
整改:垂直接地体的水平间距应不小于 5m
【考点梳理】静电接地安装
8
7
1
9
① 有静电接地要求的管4道,各段管子间应导电。每对法兰或螺纹接头间电阻值超过
8
3
信
微
0.03Ω时,应设导线跨系接。静电接地引线宜采用焊接形式。
联
题
② 有静电接地押要求的不锈钢和有色金属管道,导线跨接或接地引线不得与管道直接
准
精
连接,应采用同材 质连接板过渡。
③ 静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。
防静电接地装置的要 求
① 防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。
② 设备、机组、储罐、管道 等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连,
除并列管道外不得互相串联接地。
8
1
7
③ 防静电接地线的安装,应与设备 、机组、储罐等固定接
8
4地9端子或螺栓连接,连接
信
3
螺栓不应小于 M10,并有防松装置和涂以电力 复合脂。 微
系
联
④ 容量为 50m³及以上的储罐,其接地点不应少于一两处,且接地点的间距不应大于
唯
30m,并应在罐体底部周围对称与接地体相连,接地体 应连接成环形的闭合回路。
3.事件2中,电动机干燥中定时测定并记录哪些参数?电机转向错误,应如何调整?
答:电动机干燥中定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电
流、环境温度。
电动机转向错误,可在电源侧或电动机接线盒内对调任意两根导线。
电气共性点:电动机
建筑电气:电动机
名称 要求
接线和 ① 电动机外露可导电部分必须与保护接地导体可靠连接。1kV以下电动机的绝缘
安装 电阻值不应小于0.5MΩ,抽查的数量为50%。
45
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
② 电动机进线电缆应有滴水弯。
③ 电动机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符。如线路电压为380V,
电动机额定电压为380V时应△接,电动机额定电压为220V时应Y接
工业电气:
名称 要求
①干燥方法:外部加热干燥法、电流加热干燥法
8
7
1
② 干燥时不允4许9用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差
8
3
信
热电偶。 微
系
干燥 ③ 定时联测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境
题
押
温度准
精
④ 当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥
完毕
① 地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈,对角交错次序拧紧
安装 ② 用水平仪调整 电机水平度
③ 电动机垫片一般 不超过3块
8
名称 要求 9 1
7
8
4
机械方面: 信
3
微
系
① 检查电动机安装是否牢固, 地脚螺栓联是否全部拧紧。
一
唯
② 检查电动机与传动机械的联轴 器是 否安装良好
电气方面:
①应用500V 兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电
动机应不低于 0.5MΩ
电机试运行
②电动机的保护接地线必须连接可靠,接地线(铜芯)的截面不小于
前检查内容
4mm²,有防松弹簧垫圈。
③通电检查电动机的转向是否正确。不正确时,在电源侧或电动机接
线盒侧任意对调两根电源线即可。
④对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷
⑤检查电动机电源开关、启动设备、控制装置、熔丝选择是否合适。
热继电器调整、短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
① 电动机的旋转方向应符合要求,无杂声。振动(双振幅值)不应大于标
准规定值。
② 绕线型电动机的换向器、滑环及电刷的工作情况正常。
电机试运行 ③ 电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载试运行时间宜为2h, 机
中检查 身和轴承的温升、电压和电流等应符合工艺装置的空载状态运行要求,并应
记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据。
④ 无要求时,连续启动2次的时间间隔不应小于5min, 并应在电动机冷却
至常温下进行再次启动
4.事件3中,油浸变压器交接试验还有哪些?材料中变压器绝缘油试验,还有哪些试
验项目?交接试验项目的相关指标,除了绝缘油外,还存在哪些错误之处,正确要求是什
8
么? 1 7
9
4
8
3
答:(1)油浸变压器信交接试验还有:SF6气体含水量检验、铁芯及夹件的绝缘电阻测
微
系
量、检查所有分接的联电压比、检查变压器的三相接线组别、检查相位。
题
押
(2)变压器准绝缘的油试验还有击穿电压、体积电阻率、油中含气量、油中颗粒度限
精
值等。
(3)除了绝缘油外,还存在的错误之处和正确要求有:
① 绕组连同套管的直 流电阻测量,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化为 5%,
错误
正确要求:与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%
② 绕组连同套管的绝缘电阻、吸 收比测量,用 1000V 兆欧表测量各相高压绕组对外
8
壳的绝缘电阻值,错误。 9 1
7
8
4
信
3
正确要求:应用 2500V兆欧表测量各相高 压绕组 对外壳微的绝缘电阻值。
系
【考点梳理】变压器的交接试验(案例补全 题) 一
联
唯
① 检查所有分接的电压比
② 绝缘油试验或 SF6气体试验
③ 测量铁芯及夹件的绝缘电阻
④ 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
⑤ 绕组连同套管的交流耐压试验
⑥ 测量绕组连同套管的直流电阻
⑦ 额定电压下的冲击合闸试验
⑧ 检查变压器的三相接线组别
⑨ 检查相位
试验内容 内容及要求
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绝缘油试验项目:外状、水溶性酸值、闪点、水含量、界面张
绝缘油试验或 SF6气 力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、油中含气量、油
体试验 中颗粒度限值等
SF₆气体含水量(20℃的体积分数)不宜大于 250μL/L
绕组连同套管的直流电 与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%
阻测量
用2500V 兆欧表测量各相高压绕组 对外壳的绝缘电阻值,用
绕组连同套管的绝缘
500V 兆欧表测量各相低压绕组对外壳的绝缘电阻值。测量后应
电阻、吸收比测量
将高、低压绕组进行放电处理
进行耐压试验前,必须用兆欧表检查试验元 件的绝缘状况。电力变
绕组连同套管的交流耐
压器新装注油以后,大容量变压器必须静置12h才能进行耐压试
压试验
验。10kV以下小容量变压器,一般静置5h以上才能进行耐压试验
铁芯及夹件的绝缘电阻
——
测量 8
7
1
9
电8压4等级35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±
分接开关电压比检查 信 3
微1%
系
变压器三相连接组别联检 采用直流感应法或交流电压法分别检测变压器三相绕组的极性和接
题
押
查 准 线组别
精
额定电压下的冲击合闸
——
试验
5.事件4中,图 3-3中,存在哪些问题?如何整改?导管连接处接地跨接线应如何设
置?
答:(1)钢导管施工图存 在及整改为:
① 对导管 1m处设置吊架,存 在错误
整改:距离端部 0.3~0.5m处应设 置固定支架 8
1
7
9
② 钢导管采用对口熔焊连接,存在错 误
信
3 8
4
微
整改:钢导管不得采用对口熔焊连接,改用 螺纹连接等系方式,并对连接处进行接地跨
联
一
接。 唯
③ 圆钢吊架直径为 6mm,存在错误
整改:圆钢直径不得小于 8mm。
④ 导管穿密闭隔墙的设置,存在错误
整改:导管穿越防护密闭隔墙的预埋套管,预埋套管两端露出墙面的长度宜为 30~
50mm,导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒,并做好封堵。
(2)导管连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体;保护连接导体宜为圆钢,且直径
不应小于6mm,其搭接长度应为圆钢直径的 6倍。
案例四
背景材料:
某施工单位承接某综合交通枢纽项目的机电安装工程。工程内容包括:建筑电气、建
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筑智能化、建筑给水排水、通风与空调、消防、防雷接地等安装。同时还负责一处 220KV
输电线路及配电系统安装工程。施工中发生如下事件:
事件1:母线槽安装前,对单节母线槽绝缘电阻进行了检测,其中 5节绝缘电阻测量
值如下表所示:
表1 母线槽绝缘电阻测量值
母线槽 1 2 3 4 5
绝缘电阻值(MΩ) 30 35 10 25 0.5
项目部根据现场实际情况,通过对影响施工质量因素特性进行分析,编制母线槽安装
质量方案,并在施工过程中加以实施。室内配电低压母线槽与重力流雨水管交叉避让示意
图见图4-1。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
事件2:在现场整体防雷 接地工程施工中,垂直接地体埋设,以及接地干线(镀锌扁
钢)和接地体(镀锌钢管)搭接焊 接如下图 4-2。其中某处等电位联结导体采用暗敷形式,
在检查时,发现导体间的连接采用螺栓 压接。同时,经测量某处接地电
8
阻达不到设计要求,
1
7
9
于是采取安装接地模块来降低接地电阻值 。 8 4
信
3
微
系
联
一
唯
事件3:对现场220kV输电线路及配电系统安装中,对输电线路接闪线进行安装设置。
在变压器安装中,对变压器铁芯,绕组,绝缘围屏,引出线绝缘,无励磁调压切换装置进
行检查,并对变压器强迫油循环风冷却器进行相关试验。
在施工中,对隔离开关和负荷开关也进行了相关交接试验,达到设计要求,并进行安装。
问题:
1.事件 1 中,表 1 中哪几节母线槽绝缘电阻值不合格?正确要求是什么?图 4-1 中
49
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母线槽安装存在什么质量问题?怎样整改?
2.事件 2 中,接地体埋设和等电位联结存在哪些问题?应如何整改?除了接地模块,
还有哪些降低接地电阻的措施?接地模块安装有哪些要求?
3.事件3中,220kV输电线路接闪线应如何设置?
4.事件3中,变压器器身还应检查哪些内容?强迫油循环风冷却器应做什么试验,有
哪些要求?
5.事件3中,隔离开关和负荷开关交接试验有哪些内容?
【参考答案】
1.事件 1 中,表 1 中哪几节母线槽绝缘电阻值不合格?正确要求是什么?图 4-1 中母线
槽安装存在什么质量问题?怎样整改?
答:表 1 中第 3 节和第 5 节母线槽绝缘电阻值不合格。单节母线槽绝缘电阻值不得小于
8
7
20MΩ。 9 1
4
8
3
信
图4-1中母线槽安装存微在的质量问题及整改:
系
联
① 质量问题:中间题段的母线槽没有设置吊架。
押
准
整改:每节母线槽不得少于 1个吊架。
精
② 质量问题:吊杆直径为 6mm。
整改:图中给出的是配 电母线槽,吊杆直径不小于 8mm。
③ 质量问题:吊杆设在连 接器处。
整改:固定点位置不应设置在 母线槽的连接处或分接单元处。
④ 质量问题:拐弯处未增设支架 整改:距拐弯 0.4~0.6m 处应增设支架。
【考点梳理】母线槽安装
8
1
7
9
① 防火型母线槽 应有防火等级和燃烧报告8 4
安装前检 信
3
微
② 用1kv兆欧表测量每 段母线槽的绝系缘电阻,绝缘电阻值不得小于
查 联
一
20MΩ
唯
母线槽
室内配电母线槽:圆钢吊架直 径≥8mm
室内照明母线槽:圆钢吊架直径≥6mm
支吊架
每节母线槽不得少于1个支架,距拐弯0.4~0.6m处应设置支架,
固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处
① 配电母线槽:
水平度与垂直度偏差≤1.5‰,全长最大偏差≤20mm
安装连接
② 照明母线槽:
要求
母线槽 水平偏差全长≤5mm,垂直偏差≤10mm
③ 母线应与外壳同心,允许偏差应为5mm
跨越变形
① 母线槽跨越建筑物变形缝处时,应设置补偿装置;
缝
50
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
② 直线敷设长度超过80m,每50〜60m宜设置伸缩节
① 母线槽的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处
穿楼板/
② 垂直穿越楼板处应设置弹簧支架,孔洞四周设置高度为50mm及以
墙体
上的防水台,并采取防火封堵措施
① 母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接,每
接地 段母线槽的金属外壳间应连接可靠,且母线槽全长与保护导体可靠连
要求 接不应少于2处。
母线槽
② 分支母线槽的金属外壳末端应与接地保护导体可靠连接
通电前检 母线槽通电前,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验应合格,母线
查 槽绝缘电阻值不应小于O.5MΩ
2.事件2中,接地体埋设和等电8 位联结存在哪些问题?应如何整改?除了接地模块,还有
7
1
9
4
哪些降低接地电阻的措施?3 8接地模块安装有哪些要求?
信
微
答:(1)接地体埋设系存在问题及整改为:
联
题
① 接地体顶部距押地面 0.5m,垂直接地体间距 4m,存在问题。
准
精
整改:埋设后接地体的顶部距地面不小于 0.6m,接地体的水平间距应不小于 5m。
② 接地干线(镀锌 扁钢)和接地体(镀锌钢管)搭接焊接,存在问题。
整改:镀锌扁钢与镀锌 钢管搭接焊接,应紧贴钢管 3/4表面,上下两侧焊接。
③ 等电位联结导体采用螺栓压接,存在问题。
整改:等电位联结导体暗敷时, 其导体间的连接不得采用螺栓压接,应采用焊接连接。
(2)除了接地模块,还有降阻剂、 换土措施。
8
(3)接地模块的顶面埋深不应小于 0.6 m,接地模块间距不应小于
1
7模块长度的 3~5倍。
9
8
4
3.事件3中,220kV 输电线路接闪线应如何 设置? 信 3
微
系
答:220kV 输电线路,全线装设双接闪线。杆塔 上接闪线联对导线的保护角为 20°~30°。
一
唯
电气共性点:防雷接地装置安装
防雷接地装置安装
防雷与接地的材料:可采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌圆钢等;镀锌钢
材应为热镀锌,镀层厚度应不小于65μm
接地装置、接闪器焊接搭接长度要求:
重点 ① 扁钢之间搭接不应小于扁钢宽度的2倍 ,且应至少三面施焊;
要求 ② 圆钢之间的搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
③ 圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍,且应双面施焊;
④ 扁钢与钢管之间,紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;
⑤ 扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊
51
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
当接地电阻达不到设计要求时,可采用降阻剂、换土和接地模块来降低接地电阻。
重点 接地模块的顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍
要求 接闪带固定支架高度不宜小于150mm。采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m,采用镀锌
8
7
圆钢支架的间距为19 1m。每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。
4
8
3
信
类型 微 要求
系
联
题 镀锌钢管
押 ①垂直接地体的长度一般为2.5m
垂直准接地
精
镀锌角钢 ②埋设后垂直接地体的顶部距地面不小于0.6m
体
人工接 ③垂直接地体的水平间距应不小于5m
镀锌圆钢
地体
镀锌扁钢
水平接地
水平接地体距地面至少为0.6m
体
镀锌圆钢
垂直接地 利用工程 桩钢
① 应在不同的两点及以上与接地干线或接地网
体 筋
自然接 相连接
8
地体 ② 独立接地体的接地电阻9 1应
7
小于4Ω
水平接地 利用建筑底板
8
4
③ 共用接地体的接地信电
3
阻应小于1Ω
体 钢筋 微
系
一
联
唯
输电线路防雷措施:架设接闪线、增加绝缘子 串的片数加强绝缘、减低杆塔的接
地电阻、装设管型接闪器或放电间隙、装设自动重合闸、采用消弧圈接地方式
不同电压等级输电线路的接闪线设置:
工业
①500kV及以上:全线装双接闪线,且线路愈高,保护角愈小
电气
②220~330kV:全线装双接闪线,保护角为20°~30°
③110kV:一般装接闪线,雷电特别强烈地区装双接闪线。在少雷区或轻微地区,
可不架设,杆塔应逐基础接地
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
防静电接地装置的要求
① 防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。
② 设备、机组、储罐、管道等8 的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连,除并
7
1
9
4
列管道外不得互相串联接
信
地3 8。
微
③ 防静电接地线的安系装,应与设备、机组、储罐等固定接地端子或螺栓连接,连接螺栓
联
题
不应小于 M10,并押有防松装置和涂以电力复合脂。
准
精
④ 容量为 50m³及以上的储罐,其接地点不应少于两处,且接地点的间距不应大于 30m,
并应在罐体底部周围 对称与接地体相连,接地体应连接成环形的闭合回路。
4.事件3中,变压器器身 还应检查哪些内容?强迫油循环风冷却器应做什么试验,有哪些
要求?
答:变压器器身还应检查有 载调压切换装置,绝缘屏障,强迫油循环管路与下轭绝缘
接口部位。
8
强迫油循环风冷却器安装前应按制 造厂规定的压力值用气压或
1
7油压进行密封试验,持
9
8
4
续30min应无渗漏。 信 3
微
系
【考点梳理】变压器器身检查 联
一
唯
① 吊罩、吊芯时,吊索与铅垂线夹角≤30° 。
② 检查内容:铁芯检查,绕组检查,绝缘围屏检查,引出线绝缘检查,无励磁调压
切换装置的检查,有载调压切换装置的检查,绝缘屏障检查,强迫油循环管路与下轭绝缘
接口部位检查。
本体及附件安装
冷却装置安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验;冷却器、强
迫油循环风冷却器,持续 30min应无渗漏;强迫油循环水冷却器,持续1h应无渗漏
5.事件3中,隔离开关和负荷开关交接试验有哪些内容?
答:隔离开关、负荷开关交接试验项目主要包括:
测量绝缘电阻;测量负荷开关导电回路电阻;交流耐压试验;检查操动机构线圈的最
低动作电压以及操动机构的试验等。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
【考点梳理】隔离开关、负荷开关安装技术
隔离开关、负荷开关交接试验项目主要包括:
测量绝缘电阻;测量负荷开关导电回路电阻;交流耐压试验;检查操动机构线圈的最
低动作电压以及操动机构的试验等。
35kV及以下电压等级的隔离开关可在母线安装完毕后一起进行交流耐压试验。
【拓展】互感器交接试验项目主要包括:
测量绝缘电阻;测量 35kV 及以上电压等级的互感器的介质损耗因数及电容量;局部
放电试验;交流耐压试验;绝缘介质性能试验;测量绕组的直流电阻;检查绕组组别和极
性;误差及变比测量;电流互感器励磁特性曲线测量。
模块四:通风与空调+智能化、电梯、消防
案例一
8
7
背景材料: 9 1
4
8
3
信
A 公司承包机电安装微工程,工程内容包括:通风与空调系统安装(风压 2000Pa)、电
系
联
气设备安装、建筑智题能化安装、消防工程等。施工中发生如下事件:
押
准
事件1:在通风与空调工程施工中,某处风管穿越楼板示意图如下所示,监理单位认
精
为安装图1-1存在问题,要求进行整改。风管拼接采用按扣式咬口,拼接示意图如图 1-2
所示。风管采用镀锌螺 杆内支撑加固方式,并安装专用垫圈,专用垫圈安装示意图如下图
1-3所示。同时,一处风 管穿越变形缝墙体,项目部按要求进行了相关设置。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
事件2:在进行通风与空调水系统的施工中,并联水泵出口管道,进入水平总管的接
管连接方式,如下图 1-4所示,监理认为存在问题,要求安装规范进行整改。
54
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图 1-4 并联水泵出口管进入水平总管示意图
同时,在管道(管径 160mm)焊接连接时,经测量检查发现,直管段焊缝间距为 120mm,
管道弯曲部位焊缝处无损检测合格。
事件3:某处油罐采用环泵式泡沫灭火系统,灭火系统组件安装示意图,如下图所示:
8
7
1
9
4
8
在备件准备场地,由信于3工期紧张,夜晚现场组焊,焊接弧光被周围居民投诉。
微
系
问题: 联
题
押
1.事件1中准,风管安装存在哪些错误之处?如何整改?
精
2.事件 1 中 ,风管穿越变形缝墙体,有哪些设置要求?除了材料中的风管加固方式
外,还有哪些方式?
3.事件2中,管道安装存在哪些错误之处?如何整改?
4.事件3中图中①②③ 分别是什么部件?管道水压试验前应将哪些部件隔离?
5.针对光污染有哪些控制措施?
【参考答案】
8
1.事件1中,风管安装存在哪些问 题?如何整改? 9 1
7
8
4
信
3
答:风管安装错误及整改为:
微
系
① 风压2000Pa 为高压风管,拼接采用按扣 式咬口,联错误
一
唯
整改:高压风管不应采用按扣式咬口,应采取 其 他 拼接方式。
② 图1-1 中,穿楼板处设置1.2mm 钢制套管,错误
整改:钢板厚度应不小于 1.6mm
③ 穿楼板套管顶端高出楼板面 15mm,错误
整改:穿楼板套管顶端应高出楼板面 30mm
④ 穿越楼板处,风管与套管间填充水泥砂浆,错误。
整改:风管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料封堵严密。
⑤ 图1-2 风管拼接,错误。
整改:风管板材拼接的接缝应错开,不得有十字形接缝。
⑤ 图1-3 中专用垫圈设置,错误。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
整改:正压系统专用垫圈应安装于风管外侧。
2.事件 1 中,风管穿越变形缝墙体,有哪些设置要求?除了材料中的风管加固方式
外,还有哪些方式?
答:风管穿越建筑物变形缝墙体时,墙体处应设置钢制套管,墙体一侧的风管应设置
柔性短管,风管与钢套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。
风管的加固形式还有:角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑、钢管内支撑
加固。
【考点梳理】风管安装
① 穿越处套管:≥1.6mm的钢制套管
② 风管与套管间填充物:不燃柔性材料封堵严密
风管穿墙
③ 穿墙套管:与墙体两侧平齐
/楼板
④ 穿楼7板8套管:
1
9
4
底端3 8与楼板底面平齐,顶端应高出楼板面30mm
信
微
系
风管穿越建筑物 联
题 应设置柔性短管
变形缝空间 押
准
精
风管穿越建筑物 墙体处应设置钢制套管,墙体一侧的风管应设置柔性短管,风管与钢
变形缝墙体 套管之间采用不燃柔性材料封堵严密
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
风管的加固形式有:角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑、镀锌螺杆内支
撑、钢管内支撑加固。
采用镀锌螺杆内支撑加固时,应根据风管所属系统(正压或负压),按正确的方向安
装专用垫圈:负压系统专用垫圈应安装于风管内侧,正压系统专用垫圈应安装于风管外
侧。
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3.事件2 中,管道安装存在哪些错误之处?如何整改?
答:管道安装错误之处及整改为:
① 图1-4 中,并联水泵出口立管与水平总管连接方式,错误
8
整改:并联水泵的出口管7道进入总管应采用顺水流斜向插接的连接形式,夹角不应大
1
9
4
8
于 60°。 信 3
微
系
② 直管段焊缝间联距为 120mm,错误。
题
押
整改:直管准段焊缝间距应不小于 150mm.
精
③ 管道弯曲 部位设置焊缝,错误。
整改:管道焊接 连接时,管道弯曲部位不应有焊缝。
【解析】
并联空调循环水泵的出 口管道进入总管应采用顺水流斜向插接(或顺水三通)的连接
形式,夹角不应大于 60°。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
① 管道焊接连接时,管道弯曲部位不应有焊缝,管道接口焊缝距支吊架边缘不应
小于100mm,焊缝不应紧贴墙壁和楼板,并严禁置于套管内;直管段管径≥DN150 时,焊
缝间距≥150mm,管径<DN150时,焊缝间距≥管道外径。
② 风机盘管的送、回风口安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,安装在同
一平面上的送、回风口间距不宜小于 1200mm。
4.事件3中图中①②③分别是什么部件?管道水压试验前应将哪些部件隔离?
答:图中①是比例混合器;②是泡沫液储罐;③是泡沫产生装置。
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管道水压试验前应将泡沫产生装置、泡沫比例混合器(装置)隔离。
【解析】泡沫灭火系统施工技术要求
1)常压钢质泡沫液储罐应进行盛水试验,试验压力应为储罐装满水后的静压力,试
验前应将焊接接头的外表面清理干净,并使之干燥,试验时间不应小于1h,目测应无渗
漏。
2)管道安装完毕应进行水压试验,试验压力为设计压力的 1.5倍;试验前应将泡沫
产生装置、泡沫比例混合器(装置)隔离。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
5.针对光污染有哪些控制措施?
答:光污染控制措施 有:
① 夜间电焊作业应采取 遮挡措施,避免电焊弧光外泄。
② 大型照明灯应控制照射角度,防止强光外泄。
【拓展】扬尘控制
8
1
7
9
① 运送土方、垃圾、设备及建筑材 料等时,不应污损道路
8
4。运输容易散落、飞
信
3
微
扬、流漏的物料的车辆,应采取措施封闭严密 。施工现场出系口应设置洗车设施,保持开
联
一
出现场车辆的清洁。 唯
② 现场道路、加工区、材料堆放区宜及时进行地面硬化。
③土方作业阶段,采取洒水、覆盖等措施,达到作业区目测扬尘高度小于1.5m,不
扩散到场区外。
④对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放。
⑤不得在施工现场燃烧废弃物。
⑥管道和钢结构预制应在封闭的厂房内进行喷砂除锈作业。
案例二
背景材料:
某施工单位中标某项机电工程项目,工程内容:建筑给排水、建筑电气、通风空调和
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智能化、工业钢结构厂房等。工程主要设备由建设单位指定品牌,施工单位组织采购。施
工发生如下事件:
事件 1:在空调风管施工中,风压为 1000Pa,水平金属风管穿越防火墙安装示意图,
如图2-1所示,吊架间距为 3.5m。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
图 2-1 风管穿越防火墙安装示意图
监理单位认为风管安装存在多处错误,要求进行整改。
事件2:对空调风系 统、水系统、设备安装和调试过程中,部分安装情况如下表所示
项目 安装情况
厚度1.2mm的风管与角钢法兰 连接
翻边铆接,铆钉间距为200mm
8
柔性短管长度 30107mm
9
8
4
信
3
斜插板风阀 水平安微装阀板向下开启
系
联
水系统水平管道上阀门 一 手柄向下安装
唯
冷水系统的水过滤器 安装在机组、水泵等设备后端的管道上
空调水系统关机顺序 制冷机组→冷冻水泵→冷却塔→冷却水泵
冷(热)水系统、冷却水系统的总流量 调试结果与设计要求允许偏差为15%
监理单位认为,以上安装情况不符合要求,需进行整改。
事件3:在大厦(非高层)空调冷热水管道施工过程中,监理工程师巡视发现空调冷
热水管道安装中存在质量问题(见图 3),要求限期整改,其中管道支架的位置和数量满足
规范要求。
冷冻水工作压力 1.2MPa,冷却水工作压力 0.8MPa,A 公司项目部对冷冻水和冷却水
进行水压试验。
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8
1
9
4
8
问题: 3
信
微
1.事件1中,此风管安系装存在哪些问题?如何整改?
联
题
2.事件1中,风管押批量制作前,强度试验压力应为多少?合格标准有哪些要求?
准
精
3.写出事件2表中各项目安装情况的正确要求。
4.图3中空调冷热水 管道安装存在的质量问题有哪些?应如何整改?
5.计算冷冻水、冷却水水 压强度试验压力。冷冻水、冷却水水压试验合格标准有哪些要求?
【参考答案】
1.事件1中,此风管安装存在哪 些问题?如何整改?
答:风管安装存在的问题及整改为:
8
①防火阀未设置独立支吊架,存在问题 ;整改:防火阀应设置独立1 7支吊架。
9
8
4
②穿墙套管厚度 1.2mm,存在问题; 整改: 穿墙套管壁厚不应信
3
小于 1.6mm。
微
系
③水泥砂浆材料封堵,存在问题。整改:应采用 不燃柔性联材料封堵。
一
唯
④支架设置在风口处,存在问题;整改:支、吊架应避 开 风口位置安装,距风口不小于 200mm
⑤防火阀距离防火墙 350mm,存在问题。整改:防火阀距防火墙距离应不大于 200mm。
⑥风管法兰螺栓或铆钉间距 250mm,法兰垫片厚度 2mm,存在问题。
整改:1000Pa风管属于中压风管,风管法兰螺栓或铆钉间距应不大于 150mm。风管法兰垫
片厚度应不小于 3mm。
⑦风管内穿过电源控制线,存在问题。整改:控制线单独敷设,不得穿过风管内。
⑧不锈钢风管采用碳钢支架存在问题;整改:支架更换为不锈钢材质或风管和支架间采取
隔绝或防腐绝缘措施
⑨风管吊架间距 3.5m,存在问题。整改:风管间距应不大于 3m。
【考点梳理】风管支吊架安装
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预制加工 切断型钢及其开螺孔应采用机械加工,不得用电气焊切割
不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门
设置位置
处,离风口和分支管的距离不宜小于200mm
吊杆直径 不得小于6mm
直径或边长≤400mm 间距≤4m
金属风管水平安装
吊架间距
直径或边长>400mm 间距≤3m
薄钢板法兰风管 薄钢板法兰风管的支、吊架间距≤3m
金属风管垂直安装
应设置至少2个固定点,支架间距不应大于4m
吊架间距
8
7
1
9
4
不锈钢板、铝板风8管与碳素钢支架的接触处,应采取隔绝或防腐绝缘措施
3
信
微
风阀安装 系
联
题
① 斜插板风阀押安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应向上开启。
准
精
②直径或边长 ≥630mm 的防火阀或边长>1250mm 的弯头和三通应设置独立的支吊架。
消声器、静压箱安装时,应单独设置支吊架,固定牢固 。
金属风管安装
管接口的连接应严密牢固。 风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小
于3mm。垫片不应凸入管内,且不宜 突出法兰外。垫片接口交叉长度不应小于 30mm。
微压、低压与中压系统风管法兰 的 螺栓及铆钉孔的孔距不得
1
7 8大于 150mm;高压系
9
8
4
统风管不得大于 100mm。 信
3
微
系
水平管道上阀门的手柄不应向下安装,垂 直管道阀联门的手柄应便于操作。
一
唯
2.事件1中,风管批量制作前,强度试验压力应 为多少?合格标准有哪些要求?
答:风管批量制作前,强度试验压力应为 1200Pa。
合格标准为风管在试验压力保持 5min 及以上时间时,风管的咬口、接缝或其他连接
处无开裂和张口等永久性变形及损伤为合格。
【考点梳理】风管的检验与试验
(1)风管批量制作前,对风管制作工艺进行检测或检验时,应进行风管强度与严密
性试验。
试验名称 风管类别 试验压力
强度试验 低压风管 1.5倍的工作压力
61
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
中压风管 1.2倍工作压力,且≥750Pa
高压风管 1.2倍的工作压力
合格标准:风管在试验压力保持5min及以上时间时,风管的咬口、接缝
或其他连接处无开裂和张口等永久性变形及损伤为合格
严密性试验 系统工作压力
(2)风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。
名称 检验部位 要求
检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接
检验合格后方能交付下道工
严密性检验 孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接
序
严密性
8
7
1
9
排烟、除尘、低温送风及变8 4风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定,试验压力为
3
信
微 风管的工作压力
系
联
3.写出事件 2表题中各项目安装情况的正确要求。
押
准
答:① 1.精2mm 的风管与角钢法兰连接,采用翻边铆接,铆钉间距应为 100~150mm。
② 柔性短管长 度应为 150~250mm。
③ 斜插板风阀水平安装阀板应向上开启。
④ 水系统水平管道上 阀门手柄不应向下安装。
⑤ 冷(热)水和冷却水系统 的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上,
安装方向应正确。
⑥ 空调水系统关机顺序应为:制 冷机组→冷冻水泵→冷却水泵8→冷却塔。
1
7
9
⑦ 冷(热)水系统、冷却水系统的总 流量调试结果与设
信
计3 8要
4
求允许偏差为 10%
微
【考点梳理】空调水系统的开机顺序为: 系
联
一
冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→制冷机组; 唯
空调水系统的关机顺序为:
制冷机组→冷冻水泵→冷却水泵→冷却塔 。
除污器、自动排气装置安装
① 冷(热)水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道
上,安装方向应正确。
② 冷冻水管道系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点,且便于操作
的部位设置排气阀,在系统最低点应设有排水管及排水阀。
4.图3中空调冷热水管道安装存在的质量问题有哪些?应如何整改?
答:图中空调冷热水管道安装存在的质量问题:冷、热水管道与吊架直接接触;钢制
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
套管的顶部与装饰面齐平,管道和套管缝隙用阻燃填料填充;热水管道位于冷水管道的下
方(冷水管道位于热水管道的上方)。
整改措施:冷、热水管道与吊架间增设衬垫,应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防
腐处理的木衬垫;更换钢制套管,其顶部高出装饰面 20~50mm,管道和套管缝隙用不燃
绝热材料填充;热水管道安装在冷水管道的上方(冷水管道安装在热水管道的下方)。
【考点梳理】管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管
① 管道接口不得置于套管内
② 钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20~50mm,且不得
将套管作为管道支撑。
③当穿越防火分区时,应采用不燃材料进行防火封堵;保温管道与套管四周的缝隙,
8
7
应使用不燃绝热材料填塞紧密1。
9
4
8
3
信
冷(热)水管道与微支、吊架之间,应设置衬垫防止冷桥产生。衬垫的承压强度应满
系
联
足管道全重,且应采题用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫的表面应
押
准
平整、上下两衬精垫接合面的空隙应填实。
穿楼板类型 比楼地面高出距离 管道和套管间填充物
建筑管道 20mm,厨、卫50mm 阻燃密实材料和防水油膏
穿越防火分区:不燃材料;
空调水管道 20~50mm
保温管道:不燃绝热材料
8
空调风管 30mm 不
1
7燃柔性材料
9
8
4
5.计算冷冻水、冷却水水压强度试验压 力。冷冻水、冷却信水
3
水压试验合格标准有哪些
微
系
要求? 联
一
唯
答:冷冻水水压强度试验压力为 1.2+0.5=1.7M Pa
冷却水水压强度试验压力为 0.8×1.5=1.2MPa。
冷冻水、冷却水水压试验时,系统最低点压力升至试验压力后,应稳压 1Omin,压力
下降不得大于0.02MPa,然后应将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。
【考点梳理】冷冻、冷却水管道水压试验
水压试验 包括强度和严密性试验
工作压力 强度试验压力
金属管道及金属
复合管道
≤1MPa 1.5倍工作压力,且≥0.6MPa
63
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
>1MPa 工作压力+0.5MPa
严密性试验压力为设计工作压力
强度试验压力(冷水):
各类耐压塑料管 1.5倍工作压力,且≥0.9MPa
严密性试验压力:1.15倍设计工作压力
试验方法为:系统最低点压力升至试验压力后,应稳压 1Omin,压力下降不得大于
0.02MPa,然后应将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。
【拓展】对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热)水、冷却水管道系统,可采
用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
8
7
当采用分区、分层试压9 1时,在该部位的试验压力下,应稳压 10min,压力不得下
4
8
3
信
降,再将系统压力降至微该部位的工作压力,在 60min内压力不得下降、外观检查无渗漏
系
联
为合格。 题
押
准
在各分区精管道与系统主、干管完整连接后,对整个系统管道进行试压。
案例三
背景材料:
A 公司承包某机电安 装工程,施工内容包括工业和建筑管道、通风与空调、设备机
组安装、电梯、消防及智能化 安装工程等内容。A公司负责设备和材料的采购。在设备采
购时,A 公司编制了设备请购文件 ,包括供货范围,技术要求和说明、质量标准等内容。
现场安装中,发生如下事件。 8
1
7
9
事件1:在现场管道安装中,一处液体 管道上安装了孔板
信
流3 8
4
量计,另一处液体管道安
微
装电磁流量计,其中孔板流量计安装示意图和 孔板排泄孔的系安装示意图,如下图 3-1 所
联
一
示,电磁流量计安装位置如图 3-2所示,水平管道 安装唯时,电磁流量计的测量电极安装在
管道的正上方和正下方。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
事件2:在对通风与空调施工制冷机组施工中,制冷机组采用弹簧减振器。安装中对
减振器进行设置。
制冷剂管道系统安装完毕,外观检查合格后,对管道进行试验。
风机盘管机组进场时,对供冷量、供热量、风量进行了复验。安装完毕后,对风机盘
8
7
管进行试验。对空调管道和9设1备安装中,有以下情况:
4
8
3
信
① 冷凝水管道安装坡度经测量为 5‰。
微
系
② 冷却塔相关参联数测量,冷却塔进风侧距建筑物 0.5m,安装垂直度偏差为 5‰。
题
押
③ 水平冷水准管道波形补偿器内套焊缝,设置在水流的流出端
精
通风与空调安装完毕后,对空调进行非设计满负荷条件下的联合试运行及调试。
最终,经过努力圆 满完成任务。
问题:
1.设备请购文件还应包括哪些内容?
2.事件 1 中,孔板流量计和电 磁流量计安装存在哪些错误?如何整改?图 3-2 中电磁
流量计ABCDE五个安装位置,哪些位 置合适,哪些不合适,说明理由。
8
1
7
3.事件2中,制冷机组弹簧减振器有 哪些设置要求?制冷剂
8
4 9管道应进行哪些试验?
信
3
4.事件 2 中,风机盘管机组进场还应复 验哪些参数?如微何检验?风机盘管机组安装
系
联
前应进行什么试验?有哪些要求? 一
唯
5.事件 2 中,空调管道和设备安装中存在哪些问 题?如何整改?冷凝水管应什么试
验?有哪些要求?通风与空调系统非设计满负荷联合试运行调试内容有哪些?
【参考答案】
1.设备请购文件还应包括哪些内容?
答:设备请购文件还应包括图纸、数据表;检验要求;供货商提交文件的要求等。
2.事件 1 中,孔板流量计和电磁流量计安装存在哪些错误?如何整改?图 3-2 中电磁
流量计ABCDE五个安装位置,哪些位置合适,哪些不合适,说明理由。
答:孔板流量计和电磁流量计安装存在问题及整改为:
① 图3-1 中孔板流量计安装方向错误
整改:孔板流量计安装应使锐边应迎着流向安装。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
② 图3-1 中孔板的排泄孔位置错误
整改:排泄孔的位置应在管道的正上方
③电磁流量计的测量电极安装在管道的正上方和正下方,错误
整改:在水平的管道上安装时,两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。
图3-2中电磁流量计安装位置,C、D 为适宜位置,A、B、E为不适宜位置。
理由:A处易积聚气体、B处可能液体不充满、E处传感器后管段有可能不充满。
【解析】设备采购技术文件
①设备请购文件
内容包括:供货范围;技术要求和说明、质量标准;图纸、数据表;检验要求;供货商提
交文件的要求等。
②请购书附件
8
7
内容包括:数据表、技术9 1规格书、图纸及技术要求、特殊要求和注意事项等。
4
8
3
信
【考点梳理】流量微检测仪表安装
系
联
(1)节流件安题装
押
准
精
① 节流件必须在管道吹洗后安装。
② 节流件安装 方向,应使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面,孔板
的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
③ 在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴, 当排泄孔流体为液体时,排泄孔的
位置应在管道的正上方,当流体为气体或蒸汽时,排泄孔的位置应在管道的正下方。
(2)流量计安装要求
① 质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上,在垂直管道中的流体流
向应自下而上。测量气体时,箱体管应置于管道上方;测量液体时,箱体管应置于管道
下方。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
② 电磁流量计安装:
流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接;在垂直的管道上安
装时,被测流体的流向应自下而上,在水平的管道上安装时,两个测量电极不应在管道
的正上方和正下方位置。
增补内容:电磁流量计的安装位置如图下所示,C、D 为适宜位置,A、B、E为不
8
7
1
9
适宜位置(A处易积聚气体4、B处可能液体不充满、E处传感器后管段有可能不充满)。
3
8
信
微
【考点拓展】自系动化仪表系统调试要求
联
题
仪表调试程序押应先单体设备或部件调试,后局部、区域调试和回路调试,最后整体
准
精
系统联调。
仪表试验包括:单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试
验、回路试验和系统试验 。
仪表回路试验和系统试验 必须全部检验。
3.事件2中,制冷机组弹簧减 振器有哪些设置要求?制冷剂管道应进行哪些试验?
答:(1)制冷机组弹簧减振器的安 装位置应与设备重心相匹配,
8
各个减振器的压缩量
1
7
9
应均匀一致,且偏差不应大于 2mm。 还应 设置防止机组运行时水8 4平位移的限位装置。
信
3
微
(2)制冷剂管道应进行系统管路强度、气 密性试验、系真空试验和充注制冷剂检漏试
联
一
验。
唯
4.事件 2 中,风机盘管机组进场还应复验哪些参 数?如何检验?风机盘管机组安装
前应进行什么试验?有哪些要求?
答:风机盘管机组进场施工前,要对水阻力、功率及噪声等性能参数进行复验。检验
方法为随机抽样送检,核查复验报告。
风机盘管机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。
试验压力应为系统工作压力的 1.5 倍,试验观察时间应为 2min,不渗漏为合格。通
电试运行不漏电、不短路,风机三速转动方向、转速正常为合格。
【考点梳理】风机盘管安装
机组安装前试验 风机三速试运转及盘管水压试验
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试验压力应为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间应为2min,不渗
合格标准 漏为合格。通电试运行不漏电、不短路,风机三速转动方向、转速正常
为合格
风机盘管机组与 应采用耐压值≥1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接;金属软管及
管道的连接 阀门均应保温
材料、设备的见证取样复试
① 复验指标:导热系数或热阻、密度、吸水率等
绝热 记忆:热到(到)密吸水
材料 ② 检验要求:现场随机抽样送检,核查复验报告,要求同一厂家同材质的绝
热材料复验不得8少 于2次
7
1
9
4
8
3
信
① 复验指标:机组进场施工前,要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率
微
系
联
风机盘管 及噪声(记忆:冷热风水功噪声)
题
押
机组 ②准 检验要求:随机抽样送检,核查复验报告,同一厂家的风机盘管机组按数
精
量复验2%,不得少于2台。复验合格后再安装
5.事件 2 中,空调管道和设备安装中存在哪些问题?如何整改?冷凝水管应什么试验?
有哪些要求?通风与空调系 统非设计满负荷联合试运行调试内容有哪些?
答: (1)① 冷凝水管道安装 坡度经测量为 5‰,错误
整改:空调冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时,干管坡度宜≥8‰,
支管坡度宜≥1%,且应坡向出水口 8
1
7
9
② 冷却塔进风侧距建筑物 0.5m,安装垂 直度偏差为 5‰,错误8
4
信
3
微
整改:冷却塔进风侧距建筑物应不小于 1m,安 装垂直度允系许偏差应为 2‰
联
一
③ 水平冷水管道波形补偿器内套焊缝,设置在水 流的唯流出端,错误
整改:水平冷水管道波形补偿器内套焊缝,应设置在水流的流入端。
(2)冷凝水系统安装完毕后应进行通水试验,以不渗漏、排水畅通为合格。
(3)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试内容包括:
① 监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
② 系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡) 。
③ 空调水系统的测定和调整。
④ 室内空气参数的测定和调整。
⑤ 防排烟系统测定和调整。
【考点梳理】冷凝水管道、补偿器、水系统阀门
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项目 要求
① 干管坡度宜≥8‰,支管坡度宜≥1%,且应坡向出水口
② 与设备连接:采用软连接;凝结水管与风机盘管连接时,应设置透明软
冷凝水 管,长度不宜大于150mm
管道 ③ 与空调机组连接:安装存水弯
④ 冷凝水管道不得直接接入生活污水管道、雨水管道
⑤ 冷凝水系统安装完毕后应进行通水试验,以不渗漏、排水畅通为合格
① 设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架
补偿器 ② 管道系统水压试验后,应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母,使补
偿器处于自由状态
8
7
1
9
阀门 水平管道上4阀门的手柄不应向下安装
8
3
信
微
系 案例四
联
题
背景材料: 押
准
精
A安装公司承接某处综合楼机电安装项目,工程内容包括建筑给排水、建筑电气、通
风与空调、建筑智能 化工程等。
施工中发生如下事 件:
事件 1:在对空调系统智 能监控系统安装中,A 安装公司项目部进场后,依据空调工
程施工组织设计、空调工程施工 方案、变风量空调机组监控设计方案(图 1) 和空调工程
施工进度计划(表 1) 等资料,编制空调监控设备的施工方案、监控设备施工进度计划和
8
监控设备材料采购计划。 1 7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
69
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事件2:在现场电梯中,自动扶梯安装示意图如下所示:
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
最终,圆满完成施工任务。
问题:
8
1.图1中①和②分别是什么部件? AI、AO、DI、DO是什么含9 1义
7
?
8
4
信
3
2.事件1中,电动调节阀最迟到货时间是哪天?安装前主要检验内容是哪几项?
微
系
3.事件1中,写出铂温度传感器(风管型) 的安装起止联时间及连接到现场控制器的接
一
唯
线电阻要求。
4.事件 2 中,图中 L1 和 L2 尺寸如何要求?自动扶梯技术资料中必须提供哪几个文
件复印件?
【参考答案】
1.图1中①是压差开关,②是现场控制器 DDC
AI是模拟量输入接口,AO是模拟量输出接口
DI是数字量输入接口,DO是数字量输出接口
2.电动调节阀最迟的到货时间是 4 月 10 日或 4 月 11 日开工前。电动调节阀安装前
应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻,进行模拟动作试验和压力试验。
3.铂温度传感器安装的起止时间是 5月6日-5月15日,铂温度传感器与现场控制器
70
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之间接线电阻应小于 1Ω。
4.图中L1 为扶手带顶面距梯级前缘或表面之间的垂直距离,应在 0.9〜1.1m。
L2为自动扶梯梯级上方垂直净高度,不应小于 2.3m。
设备技术资料必须提供梯级的型式试验报告复印件,扶手带的断裂强度证明文件复印
件。
【考点梳理】监控设备的安装要求
(1)主要输入设备安装要求:
①风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
②水管型传感器开孔与焊接工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进
行。
8
7
1
9
4
③传感器至现场控制8器之间的连接应符合设计要求。镍温度传感器的接线电阻应小
3
信
微
于3Ω,铂温度传感器的系接线电阻应小于 1Ω,并在现场控制器侧接地。
联
题
押
主要输出设准备安装要求
精
①电磁阀、 电动调节阀安装前,应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻,进行模
拟动作试验和压力试验 。阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致。
②电动风阀控制器安 装前,应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是
否符合要求,宜进行模拟动作检查。
检查内容 随机文件
8
土建布置图;产品出厂9 1合
7
格证;门锁装置、限
曳引式设备进
速器、安全钳及缓信冲
3 8
器
4
等保证电梯安全部件的
微
场验收 型 式试验证书复系印件;设备装箱单;安装使用
联
一
维护说 明书
唯
;动力电路和安全电路的电气原理
随机文件、设备、部件 图
等应与装箱单内容相
符,设备外观不应存在 ① 设备技术资料必须提供梯级或踏板的型式
明显的损坏等
试验报告复印件,扶手带、胶带的断裂强度证
自动 明文件复印件。
扶梯 ② 随机文件应该有土建布置图,产品出厂合
格证,装箱单,安装、使用维护说明书,动力
电路和安全电路的电气原理图
案例五
背景材料:
某安装公司承接一商务楼机电安装工程,施工内容包括通风与空调安装、建筑管道、
建筑电气、建筑智能化安装等工程。施工中发生如下事件:
71
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
事件1:在对建筑智能化施工中,对建筑公共照明设备的监控系统进行检测时,大厦
公共照明回路总数共 80 路。有线电视(混合光纤同轴电缆网)接收系统输出端口数量为
300个。施工单位对照明设备监控系统调试检测进行抽检,对有线电视接收系统设置了测
试点。
事件2:在通风空调制冷机组安装中,管道系统安装完毕,外观检查合格后,对制冷
机组管道进行试验,达到设计要求。管道设置波形补偿器,补偿器对内套进行焊接。在管
道试验后,对补偿器进行相关设置。
事件3:在对商务楼现场自动喷水灭火系统进行施工时,某处湿式系统组件示意图,
如下图3-1所示,A公司项目部严格按照施工程序要求施工。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
某处点型感烟探测器安装示意 图如图 3-2所示:
问题:
8
1
7
9
1.事件 1 中,大厦建筑照明回路监控 系统应抽检多少回路
8
?4照明检测的控制依据有
信
3
哪些?有线电视接收系统客观测试点数量至少 应为多少? 微
系
联
2.事件 2 中,制冷剂管道应做哪些试验?水 平管
唯
道一上波形补偿器内套焊缝应在哪一
侧?管道水压试验后,应对波形补偿器如何设置?
3. 事件 3,图中湿式系统组件图中组件①②③④⑤⑥的名称。自动喷水灭火系统的
调试内容有哪些?
4.探测器安装存在哪些问题?如何整改?
【参考答案】
1.事件 1 中,大厦建筑照明回路监控系统应抽检多少回路?照明检测的控制依据有
哪些?有线电视接收系统客观测试点数量至少应为多少?
答:大厦建筑照明回路监控系统应抽检 10 回路。以光照度、时间等为控制依据对公
共照明设备进行监控检测。有线电视接收系统客观测试点数量至少应为 20个。
【考点】有线电视系统主观评价和客观测试的测试点规定:
72
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
① 系统的输出端口数量小于 1000 时,测试点不得少于 2 个;系统的输出端口数量
大于1000时,每1000点应选取2~3 个测试点。
② 混合光纤同轴电缆网(HFC)或同轴传输的双向数字电视系统,主观评价的测试
点数应符合以上规定,客观测试点的数量不应少于系统输出端口数量的 5%,测试点数不
应少于20个。测试点应至少有一个位于系统中主干线的最后一个分配放大器之后的点。
2.事件 2 中,制冷剂管道应做哪些试验?水平管道上波形补偿器内套焊缝应在哪一
侧?管道水压试验后,应对波形补偿器如何设置?
答:制冷剂管道应进行系统管路强度、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
补偿器内套有焊缝的一端,水平管路上应安装在水流的流入端。
管道系统水压试验后,应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母,使补偿器处于自由
状态。 8
7
1
9
4
【考点】补偿器安装
信
3 8
微
系
① 补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求,并应根据设计计算的补偿
联
题
押
量进行预拉伸或准预压缩。
精
② 波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的一端,水平管路上应安装在水流的流入
端,垂直管路上应安装 在上端。
8
1
7
8
4
9
信
3
③ 设有补偿器的管道应设置固定支架和 导向支架,其微结构形式和固定位置应符合
系
联
设计要求;管道系统水压试验后,应及时松开波纹 补偿
唯
器一调整螺杆上的螺母,使补偿器
处于自由状态。
制冷剂管道
① 连接制冷机的吸、排气管道应设独立支架;管道上、下平行敷设时,吸气管应在
下方。
② 铜管采用承插钎焊接连接时,承口应迎着介质流动方向。
③ 制冷剂管道系统安装完毕,外观检查合格后,应进行系统管路强度、气密性试验、
真空试验和充注制冷剂检漏试验。(记忆:强气真冷)
3.事件3,图中湿式系统组件图中组件①②③④⑤⑥的名称。自动喷水灭火系统的调
试内容有哪些?
73
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
答:(1)图中①是洒水喷头、②水流指示器、③报警阀组、④消防水泵、⑤消防水泵
接合器、⑥末端试水装置。
(2)自动喷水灭火系统的调试包括:水源测试;消防水泵调试;稳压泵调试;报警
阀调试;排水设施调试;联动试验。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
4.探测器安装存在哪些问题?如何整改?
精
答:探测器安装存在问题及整改为:
①探测器至空调送 风口边的水平距离 1m,存在问题
整改:探测器至空调 送风口边的水平距离不应小于 1.5m
②探测器至多孔送风口的 水平距离 0.3m,存在问题
整改:探测器至多孔送风口的 水平距离不应小于 0.5m。
【考点】火灾自动报警及消防联 动设备的施工技术
8
1
7
9
1)各类管路暗敷时,应敷设在不燃 结构内,且保护层
信
厚3 8度
4
不应小于 30mm。
微
2)火灾自动报警线应单独布线,穿入金 属管内或金
系
属线槽中。
联
一
唯
3)对于安装点型感烟(感温)火灾探测器、一 氧 化碳火灾探测器,探测器至墙壁、
梁边的水平距离不应小于0.5m;探测器周围 0.5m内不应有遮挡物;探测器至空调送风口
边的水平距离不应小于 1.5m;至多孔送风口的水平距离不应小于 0.5m。
4)可燃气体探测器的安装位置,应根据探测气体密度确定。
模块五:设备模块(机械、石油化工、发电、冶炼、特种设备)
案例一
背景材料:
A公司承包某大型钢铁厂设备安装工程,施工内容包括炼铁、炼钢、轧机、空分制
氧设备安装。施工中发生如下事件:
事件1:对现场设备机组施工中,一处机组基础施工完毕后,对机组基础预留螺栓
74
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
孔进行验收,电动机基础直埋螺栓进行验收。机组垫铁设置后,按照工序进行组装,最
后对机组进行试运行。安装中,出现以下几种情况:
情况1:在对设备齿轮装配中,检查发现如下问题:
(1)齿轮基准面端面与轴肩端面用 0.08mm塞尺检查,不塞入,判定为合格;
(2)检查齿轮啮合间隙时,沿齿宽方向应均匀放置 1 根铅丝,铅丝长度为 3个齿
距。
(3)检查传动齿轮啮合的接触斑点时,圆柱齿轮的接触斑点如下图 1-1所示
情况 2:滚动轴承外圈与轴承座和轴承盖孔的均匀接触情况如下图 1-2 所示,并用
0.05mm塞尺对均匀接触面进行检查,塞入深度为轴承外圈宽度的 1/2。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
事件 2:炼铁 高炉结构示意图如下图 1-3 所示,A 公司在对炉体冷却装置安装中,做
好相关试验。
炼钢设备示意图如下图 1-4,转炉主体安装完成后,项目部对托圈水冷系统进行水压
试验,在试验压力 0.6MPa 下稳 压 10min,再降至工作压力 0.4MPa,停压 30min,水压实
验合格后完成安装。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
空分与制氧设备冷箱内铝镁合金管道,安装完毕好,对管道进行相关试验。
最终,经过努力圆满完成施工任务。
问题:
1.事件 1 中,基础预留螺栓孔和直埋螺栓应验收哪些参数?设备机组垫铁设置之后,
试运行之前,还有哪些工序?
75
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
2.事件 1 中情况 1 材料中的三个问题,正确要求是什么?检查齿轮啮合间隙和接触
斑点分别用什么方法进行检查?
3.事件1中情况 2,滚动轴承外圈与轴承座孔和轴承盖孔的接触情况是否正确。如不
正确,写出正确要求。
4.事件 2 中,高炉冷却壁一般安装于图 1-3 中的哪个部位?冷却壁设备安装前应做
什么试验?
5.事件 2 中,图 1-4 中的①②分别是哪种设备?③是哪个部件?托圈水冷系统的水
压试验操作是否正确,托圈水冷系统还应做哪些试验?
6.空分与制氧设备冷箱内管道安装顺序应遵循什么原则,安装完毕后应做什么试验?
【参考答案】
1.事件 1 中,基础预留螺栓孔和直埋螺栓应验收哪些参数?设备机组垫铁设置之后,
8
7
试运行之前,还有哪些工序9?1
4
8
3
信
答:预留地脚螺栓孔微应验收中心线位置、深度和孔壁垂直度;直埋螺栓应验收中心距、
系
联
标高及露出基础长度题。
押
准
设备机组垫铁设置之后,试运行之前,还有的工序为吊装就位、安装调整、固定与灌
精
浆、零部件清洗与装配、润滑与加油。
【考点】设备基础 位置、标高和尺寸的验收要求
设备基础位置和尺寸的主要检査项目:
① 基础的坐标位置;不 同平面的标高;平面外形尺寸;凸台上平面外形尺寸;凹
槽尺寸;
8
② 平面的水平度;基础的垂直度 ;
9
1 7
8
4
信
3
③ 预埋地脚螺栓的标高和中心距和露出基础长度;(中心距应在其根部和顶部沿
微
系
纵、横两个方向测量,标高应在其顶部测量)
唯
一
联
④ 预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁 垂直度;
⑤ 预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整
度等。
机械设备安装的一般程序:
机械设备安装的一般程序:开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→吊
装就位→安装调整→固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与加油→试运转→工程验收。
开宴(验),放点(垫)酒(就),整罐(灌)清油食(试)盐(验)
2.事件1中情况 1材料中的三个问题,正确要求是什么?检查齿轮啮合间隙和接触
斑点分别用什么方法进行检查?
76
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
答:问题(1)正确要求:齿轮基准面端面与轴肩端面应靠紧贴合,且用 0.05mm 塞
尺检查不应塞入,才可判定合格。
问题(2)正确要求:检查齿轮啮合间隙时,铅丝长度不应小于 5个齿距,沿齿宽方
向应均匀放置至少 2根铅丝
问题(3)正确要求:检查传动齿轮啮合的接触斑点时,圆柱齿轮的接触斑点,应趋
于齿侧面中部。
检查齿轮啮合间隙用压铅法,检查齿轮接触斑点用着色法。
3.事件1中情况 2,滚动轴承外圈与轴承座孔和轴承盖孔的接触情况是否正确。如
不正确,写出正确要求。
答:不正确。
正确要求:轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线 120°范围内、与轴承盖孔在对称
8
7
于中心线90°范围内应均匀9 1接触,且用 0.03mm的塞尺检查时,塞尺不得塞入轴承外圈
4
8
3
信
宽度的1/3。 微
系
联
4.事件2中,高题炉冷却壁一般安装于图 1-3中的哪个部位?冷却壁设备安装前应做
押
准
什么试验?
精
答:冷却壁设置于炉壳和炉衬之间。
冷却壁设备安装前 应做通球试验和压力试验。
【考点梳理】高炉炉体冷却设备安装
高炉内部冷却设备主要是 冷却壁和冷却板,冷却壁设置于炉壳和炉衬之间,有光面
冷却壁和镶砖冷却壁两种。
8
炉体冷却壁设备安装前,须进行通 球试验。球的材质一般为
1
7木球或尼绒球,球径为
9
8
4
水管内径的76%±0.2mm,用水为动力,球从 一头进另一头出,信不3能有堵塞现象。
微
系
冷却壁通球试验合格后应进行压力试验, 试验压力应联为工作压力的 1.5 倍,应稳压
一
唯
1Omin,再将压力降至工作压力,应停压 30min,以压 力 不降、无渗漏为合格。
5.事件 2 中,图 1-4 中的①②分别是哪种设备?③是哪个部件?托圈水冷系统的水
压试验操作是否正确,托圈水冷系统还应做哪些试验?
答:(1)图中①是托圈,②是转炉倾动装置。
(2)③是氧枪。
(3)托圈水冷系统的水压试验操作不正确;试验压力应为工作压力的 1.25倍,即应
在试验压力0.5MPa 下稳压10min。
托圈水冷系统还应做通水试验。
【考点梳理】转炉结构
77
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
【解析】转炉托圈与轴承座装配:
托圈水冷系统应做水压试验和通水试验,试验压力应为工作压力的 1.25 倍,应在试
验压力下稳压10min,再降至工作压力,停压 30min,以压力不降、无渗漏为合格;
通水试验进出水应畅通无阻,连续通水时间不应少于24h,应无渗漏。
8
7
6.空分与制氧设备冷箱9内1管道安装顺序应遵循什么原则,安装完毕后应做什么试验?
4
8
3
信
答:管道安装顺序遵循先大口径管、后小口径管;先长管、后短管;先主管、后支管
微
系
的原则。在同一高度联平面内,以精馏塔或其他空分设备为中心,先里面的管道,后外面的
题
押
管道。 准
精
安装完毕后应做强度试验、严密性试验、泄漏量试验。
【考点梳理】空分 与制氧设备冷箱内铝镁合金管道安装要求
(1)管道脱脂
管道脱脂宜设专用的脱脂场所,所有阀门和管道及管道附件应进行脱脂处理,脱脂剂
宜选用四氯乙烯或三氯乙烯等溶剂 ,严禁使用四氯化碳溶剂。
(2)管道清洗脱脂检验方法
8
1
7
① 滤纸擦拭法;② 紫光灯照射检查 法;
8
4 9
信
3
③ 樟脑检查法;④ 溶剂分析法。 微
系
联
(3)管道安装要求 一
唯
管道安装顺序遵循先大口径管、后小口径管;先 长管、后短管;先主管、后支管的原
则。在同一高度平面内,以精馏塔或其他空分设备为中心,先里面的管道,后外面的管道。
2.空分与制氧设备管道试压要求
试验介质宜采用干燥无油的压缩空气、氮气。
(1)冷箱内管道应做强度试验,试验压力应为工作压力的 1.15倍,稳压10min,压
力不降为合格。
(2)冷箱内管道应在强度试验合格后做严密性试验, 并应将强度试验后的压力降至
工作压力,稳压 30min,用发泡剂检验,不泄漏为合格 。
(3)冷箱内管道应做泄漏量试验,试验压力应为工作压力,停压12h,在试验压力稳
定30min后,开始记录起点压力、起点温度,泄漏率不应大于 2.5%为合格。
78
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
案例二
背景材料:
A公司总承包 660MW火力发电厂机电安装工程,施工内容包括锅炉、汽轮发电机组等
施工内容。施工中发生如下事件:
事件1:汽包锅炉受热面安装中,现场场地面积足够大,重点考虑安全因素,选取了
最适合的组合方式。受热面安装完毕后,进行整体水压试验,各关键部位设计压力如下表
所示,试验达到了设计要求的合格标准。
项目 单位 设计压力
省煤器进口联箱 MPa 13.2
汽包 MPa 20
8
7
1
过热器出口联箱 4 9 MPa 17.65
8
3
信
汽缸组合时,对汽缸微找好中心。汽轮机转子安装中,对转子吊装横梁吊索进行重点要
系
联
求。测量了转子弯曲题度、轴径椭圆度和转子径向跳动,监理单位认为转子测量内容不全,
押
准
要求补全。 精
转子安装完毕 后,进行汽缸扣盖操作,正式扣盖前,先进行了试扣,试扣前对汽轮机
进行了相关,具备条件后进行试扣。
凝汽器组装完毕后,对 汽侧进行了相关试验,达到设计要求。
事件 2:在对发电机设备 安装中,发电机转子穿装前,对转子单独进行了相关试验,
试验合格后,进行转子穿装,转子 穿装整体和局部示意图,如下图 1所示。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
事件3:汽轮机连接发电机对轮中心找正,联轴器连接测量示意图如下图 2所示,考
虑使用时温差影响,对联轴器装配定心时,控制偏差方向。
79
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
问题:
1.事件 1 中,受热面组合应选择哪种方式?锅炉一次系统水压试验压力应为多少?
试验合格标准有哪些要求?
2.事件 1 中,汽缸组合时汽缸找中心可以用哪些做基准?汽轮机转子吊装横梁和吊
索有哪些重点要求?转子测量还有哪些内容需要补充?
3.事件 1 中,汽缸试扣前应检查好哪些内容?凝汽器汽侧应做什么试验?有哪些要
求?
4.事件 2 中,转子穿装前应进行哪些试验及相关试验要求?发电机转子穿装工作前
要完成哪些重点工作,才可进行穿装?
5.图1中的转子穿装属于哪种穿装方法?除了此方法外,还有哪些穿装方法?
6.事件3中,联轴器装配应如何控制偏差方向?
8
7
【参考答案】 9 1
4
8
3
信
1.事件 1 中,受热微面组合应选择哪种方式?锅炉一次系统水压试验压力应为多少?
系
联
试验合格标准有哪些题要求?
押
准
答:受热面组合应选择横卧式。锅炉一次系统水压试验压力应为 25MPa。试验合格标
精
准为受压元件金属壁和焊缝无泄漏及湿润现象,受压元件没有明显的残余变形。
【考点梳理】锅炉 水压试验
锅炉受热面系统安装完 成后,应进行整体水压试验,超压试验压力按制造厂规定执
行,若无规定,试验压力应符合 :
① 汽包锅炉一次系统试验压力应为汽包设计压力的 1.25 倍。
8
② 直流锅炉一次系统试验压力应为 过热器出口联箱设计压力9 1
7
的 1.25 倍,且不小于
8
4
信
3
省煤器进口联箱设计压力的 1.1 倍。 微
系
联
③ 再热器试验压力应为进口联箱设计压力的 1.5
唯
倍一。
锅炉水压试验合格标准是:
受压元件金属壁和焊缝无泄漏及湿润现象,受压元件没有明显的残余变形。
2.事件 1 中,汽缸组合时汽缸找中心可以用哪些做基准?汽轮机转子吊装横梁和吊
索有哪些重点要求?转子测量还有哪些内容需要补充?
答:组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。
转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。
转子测量应补充内容为:轴颈不柱度的测量,转子端面跳动测量,转子推力盘瓢偏,
联轴器端面止口配合间隙测量。
【考点梳理】汽轮机转子安装
① 转子安装:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。
80
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
② 转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。
③ 转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱度的测量,转子跳动测量(径向、端面和推
力盘瓢偏) ,转子弯曲度测量,联轴器端面止口配合间隙测量。
④ 对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。
3.事件 1 中,汽缸试扣前应检查好哪些内容?凝汽器汽侧应做什么试验?有哪些要
求?
答:汽缸试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙,确保汽缸内部清洁无杂物、
结合面光洁,并保证各孔洞通道部分畅通,需堵塞隔绝部分应堵死。
凝汽器组装完毕后,汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜在汽封洼窝以下 100mm,维持
24h应无渗漏。
4.事件 3 中,转子穿装前 应进行哪些试验及相关试验要求?发电机转子穿装工作前
8
7
1
9
要完成哪些重点工作,才可8 4进行穿装?
3
信
微
答:发电机转子穿系装前进行单独气密性试验。重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵
联
题
板的密封状况,消除泄漏后应再经漏气量试验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
押
准
发电机转子精穿装工作前必须在完成机务(如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作)、
电气与热工仪表的 各项工作后,会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查,确信其内
部清洁,无任何杂物并 经签证后方可进行。
5.图1中的转子穿装属 于哪种穿装方法?除了此方法外,还有哪些穿装方法?
答:图1中的转子穿装属于滑道式方法。转子穿装还有接轴的方法、用后轴承座作平
衡重量的方法、用两台跑车的方法 等。
【考点梳理】上、下气缸闭合步骤
1
7 8
9
8
4
① 连续进行,不得中断 信
3
微
系
② 进行试扣 联
一
唯
汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐 后进行试扣,以便对汽缸内零部件
的配合情况全面检查。
试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙,确保汽缸内部清洁无杂物、结合
面光洁,并保证各孔洞通道部分畅通,需堵塞隔绝部分应堵死。
例如:汽轮机安装中,低压缸螺栓大都采用冷紧。汽缸螺栓冷紧时,应先采用
50%~60%的规定力矩对汽缸螺栓左右对称进行预紧,然后再用 100%的规定力矩进行紧
固。
81
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
对于汽轮机高压缸螺栓采用热紧时,加热应使用专用工具,螺栓应均匀受热,螺纹
部位不应直接受到烘烤,热紧螺栓应按冷紧时相同的顺序进行,加热后热紧工作一次完
成;如一次性达不到规定值,应待螺栓完全冷却后, 再重新加热。
【考点】凝汽器安装
① 凝汽器壳体的就位和连接
凝汽器与低压缸排汽口之间的连接,采用具有伸缩性能的中间连接段。
凝汽器组装完毕后,汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜在汽封洼窝以下 100mm,维
持 24h 应无渗漏。
已经就位在弹簧支座上的凝汽器,灌水试验前应加临时支撑。灌水试验完成后应及
时把水放净。 8
7
1
9
4
8
【考点】轴系对轮中信 3心找正
微
系
轴系对轮中心找联正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低
题
押
发转子对轮中心准的找正。
精
在轴系对轮中心找正时:
首先,要以低压转子为基准;
8
1
7
9
其次,对轮找中心通常都以全实缸、 凝汽器灌水至模拟运
信
3 8行
4
状态进行调整;
微
再次,各对轮找中时的端面张口和圆周高 低差要有预
系
留值;
联
一
唯
最后,一般在各不同阶段要进行多次对轮中心 的 复查和找正。
轴系中心找正要进行多次,即:轴系初找;凝汽器灌水至运行重量后的复找;汽缸
扣盖前的复找;基础二次灌浆前的复找;基础二次灌浆后的复找;轴系联结时的复找。
除第一次初找外,所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进
行的。
【考点】发电机设备安装程序
台板(基架)就位、找正→定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器
安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性
试验
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
记忆:抬(台)酒(就)水传(穿)情(氢)
盖茨(磁)夫(复)妻(气)
发电机转子安装技术要求
(1)发电机转子穿装前进行单独气密性试验
重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况,消除泄漏后应再经漏气量试
验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
(2)发电机转子穿装工作要求。
① 必须在完成机务(如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作)、电气与热工仪表
的各项工作后,会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查,确信其内部清洁,无任
何杂物并经签证后方可进行。
7
8
1
9
4
8
② 转子穿装要求在信定3子找正完、轴瓦检查结束后进行。常用的方法有滑道式方
微
系
法、接轴的方法、用联后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等
题
押
6.事件3中准,联轴器装配应如何控制偏差方向?
精
答:事件 3 中,联轴器装配,调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机
端)应低于温度低(发电机端)的一端;调整两轴线倾斜时,上部间隙应小于下部间隙;
调整两端面间隙时选择较 大值,使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。
案例三
背景材料:
某安装公司承包成品油库区的安 装工程,工程内容为 6台50800m³柴油储罐、8台
1
7
9
8
4
2000m³汽油储罐和 2台1000m³球罐以及配套 的管道安装、防腐信 3工程等。施工中发生如下
微
系
事件: 联
一
唯
事件1:安装公司项目部进场后,编制了储罐 施 工方案和施工进度计划,施工方
案选用倒装法进行罐体结构施工。储罐罐底、罐壁和罐顶示意图如下图 2-1和2-2所示
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
事件2:现场储罐组焊安装中,相关安装和组焊检查情况如下表 2所示,监理单位
认为安装和组焊检查情况不符合要求,需进行整改,同时,在组装和焊接时,边缘对接
接头组对示意图如下图 2-3所示,并采取了预防边缘板角向收缩的措施。
图2-3 边缘版对接接头组对示意图
表2 储罐组焊安装检查表
项目 7 8 检查情况
1
9
4
8
3
边缘板焊接接头至底圈罐信壁纵焊缝的
微
200mm
系
距离联
题
押
各圈罐壁纵向焊准缝同方向错开距离 150mm
精
先焊外侧断续焊,后焊内部连续焊;先焊径向长
拱顶焊接 顺序
缝,再焊环向短缝
底板焊接 先长焊缝,后短焊缝
储罐安装完毕,对罐底和罐 壁进行相关试验,罐壁充水试验中,检测发现圆周任何
10m范围内不均匀沉降为 25mm,于是 监理单位叫停了试验,要求处理后,再进行试验。
8
1
7
事件3:在对现场 5000m³柴油储罐和 1000m³球罐施工中,柴9油储罐倒装法采用边
8
4
信
3
柱液压提升倒装法,在罐壁板内侧沿周向均匀 设置提升架,微按照计算设置好液压提升装
系
联
一
置的数量和提升架的间距,并在使用时确保各提升 挂点唯同步上升。球罐组焊前时,严格
按照焊接程序进行焊接,并在出厂前核对好球形罐的质量证明文件。球罐产品技术资料
有质量计划或检验计划;主要受压元件材质证明书及复验报告;材料清单;材料代用审
批证明。监理单位认为技术资料不全,要求补缺。
问题:
1.事件1中,用序号表示,储罐倒装法的各位置的先后顺序。
2.事件2表中,储罐安装和组焊检查项目正确要求是什么?监理单位叫停储罐罐壁
充水试验是否妥当?说明理由。
3.事件2中,边缘板对接接头组对是否正确,如何整改?如何补偿边缘板焊缝的角
向收缩?储罐罐底严密性试验应如何检测?有哪些要求?
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
4.事件3中,边柱液压提升倒装法提升架高度有什么要求?由什么参数可以确定液
压提升装置的数量和提升架的间距?此参数有什么要求?如何确保各提升挂点同步上
升。
5.事件3中,球罐焊接程序有哪些内容?球罐质量证明书包括哪些?球罐技术资料
还应补充哪些内容?
【参考答案】
1.事件1中,用序号表示,储罐倒装法的各位置的先后顺序。
答:储罐倒装法的各位置的先后顺序为:
⑨→⑤→②→④→①→③→⑦→⑥→⑧
【考点梳理】倒装法分为8 中心柱组装法、边柱倒装法(有液压提升、葫芦提升等)、
7
1
9
4
8
充气顶升法和水浮顶升法信。3
微
系
储罐倒装法施联工顺序: (理解)
题
押
基础验收→准罐底(焊一部分:中幅板、边缘板靠外侧300mm 焊缝)→顶圈壁板安装
精
和包边角钢安装→ 罐顶组装焊接→提升→第二圈板(自顶往下)组焊→提升……直到底
层壁板→罐底(剩余部分:角焊缝、边缘板剩余焊缝、伸缩缝)
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
2.事件2表中,储罐安装和组焊检查项目正确要求是什么?监理单位叫停储罐罐壁
充水试验是否妥当?说明理由。
(1)储罐安装和组焊检查项目正确要求是
① 边缘板焊接接头至底圈罐壁纵焊缝的距离应不小于 300mm。
② 各圈罐壁纵向焊缝宜向同方向错开板长的三分之一,且不应小于 300mm。
③ 拱顶焊接顺序应先焊内侧断续焊,后焊外部连续焊;先焊环向短缝,再焊径向
长缝。
④ 底板焊接应先焊短缝,后焊长缝。
(2)监理单位叫停储罐罐壁充水试验妥当。
理由:罐壁充水试验中8, 圆周任何 10m范围内不均匀沉降不应超过 13mm,材料中
7
1
9
4
8
为25mm,超出了范围,必信须3停止试验进行处理。
微
系
3.事件2中,边联缘板对接接头组对是否正确,如何整改?如何补偿边缘板焊缝的角
题
押
向收缩?储罐罐准底严密性试验应如何检测?有哪些要求?
精
答:(1)边 缘板对接接头组对不正确。
底板边缘板对接接头采用不等间隙,间隙要外小内大。
(2)采用反变形措 施,在边缘板下安装模铁,补偿焊缝的角向收缩
(3)罐底板的所有焊缝采 用真空箱试漏法进行严密性试验,真空度不低于
53kPa,焊缝表面涂刷肥皂水,无气泡 、无渗漏为合格。
8
1
7
【考点梳理】储罐的预制和安装 9
8
4
信
3
(1)预制前对每块钢板进行外观检查, 应无重皮、裂微纹、夹渣、分层、气孔、折
系
联
一
痕等缺陷;钢板的表面锈蚀深度不得超过 O.5mm。 唯
(2)罐底安装
① 罐底中幅板宽度不应小于 500mm,长度不应小于1000mm。
② 罐底板任意相邻两个焊接接头之间的距离以及边缘板焊接接头至底圈罐壁纵焊
缝的距离不应小于 300mm。
(3)各圈罐壁纵向焊缝宜向同方向错开板长的三分之一,且不应小于 300mm
(4)储罐焊接要求
项目 内容
底板焊接 ① 先焊中幅板,后焊边缘板;先焊短缝,后焊长缝
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② 焊工均布,隔缝焊接,分段退焊,严禁一遍成型
③ 罐底收缩缝应在底圈壁板和罐底板之间的角缝施焊完后才能进行
先焊内侧断续焊,后焊外部连续焊;
拱顶焊接
先焊环向短缝,再焊径向长缝
预防变形的技术措施
① 组装技术措施:储罐排板要符合规范的要求,焊缝要分散、对称布置;底板边
缘板对接接头采用不等间隙,间隙要外小内大;采用反变形措施,在边缘板下安装模
铁,补偿焊缝的角向收缩;用弧形护板定位控制纵缝的角变形。
② 焊接技术措施:根据焊接工艺评定报告,编制合理的焊接作业指导书,采取对
称焊、分段焊、跳焊等方法减少焊接变形。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
【考点】储罐试验
(1)罐底的严密性 试验
罐底板的所有焊缝采用真 空箱试漏法进行严密性试验,真空度不低于53kPa,焊缝
表面涂刷肥皂水,无气泡、无渗漏 为合格。
(2)罐壁的严密性和强度试验
1
7 8
9
8
4
① 充水试验前,所有储罐附件应安装 完毕,并检验合格信,
3
补强板圈进行0.15MPa
微
系
表压气密性试验,检验合格。 联
一
唯
② 充水试验采用洁净淡水,试验水温不低于5 ℃ ,对于不锈钢罐,试验用水中氯
离子含量不得超过 25ppm; 充水试验中应进行基础沉降观测。
当沉降观测值在圆周任何 10m 范围内不均匀沉降超过 13mm 或整体均匀沉降超过
50mm 时,应立即停止充水,在采取有效处理措施后方可继续进行试验。
③ 充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水;储罐试水要先注水至
罐高1/2,观察 24h,基础沉降差值在设计规定的范围内,方可继续充水,并要继续观
测,注水到设计要求的充水高度,静置 48h,罐壁无异常变形,罐壁、罐底各部分焊缝
无渗漏,则罐壁的严密性和强度试验合格。
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4.事件3中,边柱液压提升倒装法提升架高度有什么要求?由什么参数可以确定液
压提升装置的数量和提升架的间距?此参数有什么要求?如何确保各提升挂点同步上
升。
答:边柱液压提升倒装法提升架高度应比最大提升高度高 1000mm左右。
液压提升装置的总额定起重量可以确定液压提升装置的数量和提升架的间距。液压
提升装置的总额定起重量应大于提升罐体的最大重量及附加重量。
通过计算机控制来确保各提升挂点同步上升。
【考点梳理】边柱液压提升倒装法
① 在罐壁板内侧沿周向均匀设置提升架,提升架上设置液压千斤顶;提升架高度
应比最大提升高度高 1000mm左
7
8 右,背向壁板一侧设置防倾覆斜拉杆;
1
9
4
8
液压提升装置的总额信 3定起重量应大于提升罐体的最大重量及附加重量(由此确定液
微
系
压提升装置的数量和联提升架的间距);设置人员进出罐内的通道;胀圈用千斤顶或加紧
题
押
丝与罐壁胀紧;准提升过程应平稳,各提升挂点应同步上升。(用计算机控制,实现各挂
精
点同步上升)
边柱葫芦提升倒装法:
可采用手拉萌芦(倒 链)或电动葫芦提升动力;在罐壁板内侧沿周向均勾设置提升
柱,提升柱顶部设置手拉葫芦或 电动葫芦;提升柱的数量、结构、规格根据提升需要的
最大重量计算确定;背向壁板一侧设 置防倾覆斜拉撑;其余与液压提升倒装过程相同。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
5.事件 3 中,球罐焊接程序有哪些内容?球罐质量证明书包括哪些?球罐技术资料
还应补充哪些内容?
答:焊接程序:先焊纵缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,
后焊坡口深度小的一侧。
球形罐质量证明书包括的内容:制造竣工图样;压力容器产品合格证;产品质量证明
文件;特种设备制造监督检验证书。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
球罐技术资料还应补充内容有:结构尺寸检查报告;焊接记录;热处理报告及自动记
录曲线;无损检测报告;产品焊接试件检验报告;产品铭牌的拓印件或者复印件。
【梳理】球壳和零部件的检查验收
1)质量证明文件检查
球形罐质量证明书包括的内容:制造竣工图样;压力容器产品合格证;产品质量证明
文件;特种设备制造监督检验证书。
产品技术资料包括:质量计划或检验计划;主要受压元件材质证明书及复验报告;材
料清单;材料代用审批证明;结构尺寸检查报告;焊接记录;热处理报告及自动记录曲线;
无损检测报告;产品焊接试件检验报告;产品铭牌的拓印件或者复印件。(熟悉)
焊接要求
① 焊接程序:先焊纵缝, 后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一
8
7
1
9
4
侧,后焊坡口深度小的一侧8。
3
信
微
② 焊工应对称分系布、同步焊接;在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于
联
题
押
500mm;焊条电弧准焊的第一层焊道应采用分段退焊法;多层多道焊时,每层焊道引弧点宜
精
依次错开25~50 mm。
案例四
背景材料:
A公司负责某工业项目机电安装工程,施工内容包括设备机组安装、工艺管道安装、
储气罐安装等施工内容。施工中发 生如下事件:
事件1:现场相关管道、储罐等 参数,如下表所示,监理单位要求所有管道和储罐必
8
1
7
须按照特种设备要求进行相关资料的提交 和管理,项目部对此提
8
4 9出异议。同时,A公司只
信
3
具备压力管道 GC2 级安装许可资格,监理单 位认为 A 公司不微具备资格安装现场储罐和管
系
联
道。 一
唯
序号 名称 型号规格 单位 数量
1 储气罐 工作压力0.7MP;容积5m³,直径1500mm 台 5
2 氢气无缝钢管 工作压力1.2MPa,直径50mm m 500m
3 压缩空气管道 工作压力1.2MPa,直径80mm m 800m
4 蒸汽管道 工作压力1.8MPa,直径200mm m 875m
事件2:对现场桥式起重机安装前,施工单位对将拟进行的起重机械安装、改造、修
理情况进行了告知,告知后开始施工安装。同时,填写《起重机械安装改造重大修理监督
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
检验申请表》,向检验机构申请检验,并且提交相关资料。
安装完成后,经过监理单位、建设单位验收合格后,在后期使用中,被特种设备监督
管理部门叫停。
问题:
1.事件 1 中,监理单位要求所有管道和储罐必须按照特种设备要求进行相关资料的
提交和管理,是否合理?说明理由。A 公司是否具备资格安装现场储罐和管道?说明理由。
2.事件 2 中,现场桥式起重机应向谁告知?向检验机构申请监督检验应提交哪些资
料?
3.事件 3 中,桥式起重机使用为何被特种设备监督管理部门叫停?应如何才可以使
用?桥式起重机检验周期几年一次?
【参考答案】
8
7
1.事件 1 中,监理单位9 1要求所有管道和储罐必须按照特种设备要求进行相关资料的
4
8
3
信
提交和管理,是否合理?微说明理由。A 公司是否具备资格安装现场储罐和管道?说明理由。
系
联
答:(1)不合题理。
押
准
理由:根据压力容器和压力管道特种设备参数,表中储气罐、氢气无缝钢管、蒸汽
精
管道属于特种设备,压缩空气管道不属于特种设备,因此压缩空气管道不需要按照特种设
备要求进行相关资料的 提交和管理。
(2)A公司具备资格 安装现场储罐和管道。
理由:根据表中氢气无缝钢 管工作压力1.2MPa,直径50mm,蒸汽管道工作压力1.8MPa,
直径200mm,属于 GC2级安装许可 级别。
储罐属于压力容器,任一级别安装资格的锅炉安装单位或压力管道安装单位均可进行
8
1
7
9
压力容器安装。
8
4
信
3
所有A公司具备 GC2级安装许可资格可以 安装现场储罐微和管道。
系
联
【考点梳理】
唯
一
特种设备参数范围(考查,判定是否为特种设备 )
① 设计正常水位容积≥30L,且额定蒸汽压力≥O.1MPa (表压)的承压蒸汽锅炉;
锅炉
② 出口水压≥O.1MPa(表压),且额定功率≥O.1MW的承压热水锅炉
参数
③ 额定功率≥O.1MW的有机热载体锅炉
1)压力+介质+尺寸同时符合
① 压力:最高工作压力≥0.1MPa(表压)
压力 ② 介质:气体、液化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体
容器 ③ 尺寸:容积≥30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)≥150mm
参数 的固定式容器和移动式容器
2)盛装公称工作压力≥0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积≥1.0MPa•L的气
体、液化气体和标准沸点≤60℃液体的气瓶
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3)氧舱
压力+介质+直径同时符合:
①压力:最高工作压力≥0.1MPa(表压)
②介质:气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度
压力管道
≥标准沸点的液体
参数
③直径:且公称直径≥50mm的管道。
除外情况:公称直径<150mm,且其最高工作压力< 1.6MPa(表压)的输送无毒、
不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外
① 额定起重量≥0.5t的升降机;
起重机械 ② 额定起重量≥3t(或额定起重力矩≥40t·m 的塔式起重机,或生产效率
参数 ≥300t/h 的装卸桥),且提升高度≥2m的起重机;
8
7
1
③ 层数≥2层的9机械式停车设备
4
8
3
信
微
压力管道设计、安装许可参数级别见下表:
系
联
题
压力管道 押 许可范围
准
精
GA1 设计压力≥4.0MPa(表压,下同)的长输输油、输气管道
长输
GA2 GA1级以外的长输管道
管道
GA1级覆盖GA2级
公用
GB1 燃气管道
管道
GB2 热力管道
8
1
7
9
8
4
① 输送《危险化学品目录》中 规定的毒性程度为急信
3
性毒性类别1介质、急性
微
系
毒性类别2气体介质和工作温度高于 其标准沸联点的急性毒性类别2液体介质的
一
唯
工艺管道;
② 输送《石油化工企业设计防火标准》 GB50160-2008 、《建筑设计防火规
GC1
范》 GB50016-2014中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液
体(包括液化烃) , 并且设计压力≥4.0MPa的工艺管道;
③ 输送流体介质,并且设计压力≥10.0MPa,或者设计压力≥4.0MPa且设计
温度≥400℃的工艺管道
GC2 ① GC1级以外的工艺管道② 制冷管道
GCD 动力管道
GC1级、 GCD级覆盖GC2级
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2.事件 2 中,现场桥式起重机应向谁告知?向检验机构申请监督检验应提交哪些资
料?
答:桥式起重机施工单位应当在施工前将拟进行的起重机械安装、改造、修理情况书
面告知设备使用地的市级特种设备安全监督管理部门。
向检验机构申请监督检验应提交以下资料:
① 特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明。
② 安全保护装置和电动葫芦型式试验证明。
③整机型式试验证明或者样机型式试验申请表。
④特种设备安装改造修理告知书 。
⑤施工合同和施工方案。
3.事件 2 中,桥式起重机使用为何被特种设备监督管理部门叫停?应如何才可以使
8
7
用?桥式起重机检验周期几9年1一次?
4
8
3
信
答:桥式起重机只经微过建设单位和监理单位验收,未经经特种设备检验机构按照安全
系
联
技术规范的要求进行题监督检验,不可以交付使用,因此被叫停。
押
准
应当经特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验,合格后才可以交付
精
使用。桥式起重机检验周期为每 2年一次。
【考点梳理】特种 设备的监督检验
1.监督检验的要求
锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压力管
道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施的安装、改造、重大修理过程,应当经
特种设备检验机构按照安全技术规范的 要求进行监督检验;未经监
1
7 8督检验或监督检验不
9
8
4
合格的,不得出厂或交付使用。 信 3
微
系
2.监督检验的主要工作内容 联
一
唯
① 对制造、安装过程中涉及安全性能的项目确 认核实。如焊接工艺、焊工资格、
力学性能、化学成分、无损探伤、载荷试验、出厂编号等重要项目。
② 对出厂技术资料进行确认。
③ 对受检单位质量管理体系运转情况进行抽查。
起重机械定期检验周期:
① 塔式起重机、升降机、流动式起重机、缆索起重机每年 1次。
② 桥式起重机、门式起重机、门座起重机、桅杆起重机、机械式停车设备每两年
1次。
记忆:塔升流索 1年,桥门桅停 2年
92
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
模块六:进度、质量、安全模块+其他
案例一
背景资料:
A 公司承包某大厦的机电安装工程,工程内容包括:通风与空调系统安装、大厦电
气设备安装、建筑智能化安装等。 施工前,A公司项目部对施工质量进行策划,并编制了
施工质量策划书,并分层次、分阶段进行了交底。重点对关键过程进行控制,编制质量预
控方案。施工中发生如下事件:
事件1:对电气施工前,编制了建筑电气工程的施工方案、施工进度及劳动力计划(见
表1),施工中,堆放在施工现场的插接式母线槽,因保管措施不当,母线槽受潮,安装前
绝缘测试不合格,返回厂家干燥处理,耽误了工期,直到 7 月 31 日才完成供电干线的施
工。
8
7
项目部调整施工进度及9施1工人数,变电所及供电干线的送电验收调整到 8 月 1 日开
4
8
3
信
始。 微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
信
3
8
4
微
施工中,对进度计划进行检查与跟踪,重 点检查关键工系作进度、工序时差的利用、工
联
一
作衔接关系的变化。对现场进度控制中,采用以下 措施唯进行处理:
①建立施工进度协调会议制度
②编制施工进度控制工作细则,指导项目部人员实施进度控制
③优化施工方案
④严格控制合同变更,加强索赔管理,及时向建设单位进行索赔。
当发现影响进度偏差时,及时对进度计划进行调整。
事件 2 中:对现场通风与空调施工中,采取“三检制”控制施工质量。“互检”记录
由领工员负责填写并保存,其他过程做好现场检验记录的填写。
问题:
1.事件 1 中,7 月 31 日完成供电干线的施工,是否延误工期,说明理由。如何调整
后续工作?
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
2.事件1中,进度计划检查还应重点检查哪些内容?进度控制措施中,分别属于哪些
措施?对进度计划的调整应调整哪些内容?
3.施工质量策划书交底的层次、阶段及形式根据哪些内容确定?交底内容包括哪些?
4.专项验收一般包括哪些?应在何时进行验收?质量预控方案包括哪些内容?
5.事件2中,“自检”和“专检”记录一般由谁进行填写?
【参考答案】
1.事件 1 中,7 月 31 日完成供电干线的施工,是否延误工期,说明理由。如何调整
后续工作?
答:(1)延误了工期。
理由:从工程施工进度图中可以看出变电所及供电干线送电验收持续时间为 11 天,
7 月 31 日完成供电干线施工,导致变电所及供电干线送电验收要 8 月 1 日才能开工,连
8
7
续施工 11 天至 8 月 11日能9完1工,而照明系统送电调试只能在 8 月 12 日开始,比原计划
4
8
3
信
8月11日开始晚 1天,微会造成最终竣工验收晚 1天,因此延误了工期。
系
联
(2)调整方法题:将“变电所及供电干线送电验收、照明系统送电调试、竣工验收”
押
准
三项工作中任何一项工作的持续时间压缩 1天即可。
精
2.事件1中,进度计划检查还应重点检查哪些内容?进度控制措施中,分别属于哪些
措施?对进度计划的调 整应调整哪些内容?
答:进度计划检查还应 重点检查施工资源配备状况、施工成本状况、施工管理情况等。
进度控制措施中①属于组 织措施,②③属于技术措施,④属于合同措施。
施工进度计划调整的内容有施 工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资
源供应等。
8
1
7
9
3.施工质量策划书交底的层次、阶段及 形式根据哪些内容确
8
定4?交底内容包括哪些?
信
3
答:施工质量策划书交底的层次、阶段及 形式需根据工程微的规模和施工的复杂、难易
系
联
程度及施工人员的素质确定。
唯
一
交底的内容一般需包括质量要求和目标、施工部 位、工艺流程及标准、验收标准、使
用的材料、施工机具、环境要求、进度规定及操作要点。
【涉及考点】施工进度计划的检查与跟踪
例如:检查关键工作进度、工序时差的利用、工作衔接关系的变化、施工资源配备状
况、施工成本状况、施工管理情况等。
施工进度计划调整的内容
施工进度计划调整的内容有施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资
源供应等。
机电工程施工进度控制的主要措施: (能区分)
1.组织措施:确定控制体系、明确人员及分工,落实任务和责任;建立制度。
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2.技术措施:优化施工方案、审查分包进度计划、编制控制细则、采用适用计划方法
3.合同措施:合同约定、条款;严控合同变更、加强索赔管理。
4.经济措施:满足资金供给、及时办理预付及进度款支付、进度提前奖励,延误收取
赔偿金。
【涉及考点】施工质量策划书交底的要求
① 施工企业应对工程项目质量控制策划书进行交底,并应明确交底的层次、阶段及
相应的对象、内容和方式,保存适当记录。
② 交底可分层次、分阶段进行。交底的层次、阶段及形式需根据工程的规模和施工
的复杂、难易程度及施工人员的素质确定。在单位工程、分部工程、分项工程、检验批施
工前,需按照规定进行技术交底。
4.专项验收一般包括哪些?应在何时进行验收?质量预控方案包括哪些内容?
8
7
答:工程专项验收主要包9 1括:消防验收、环境保护验收、工程档案验收、建筑防雷验
4
8
3
信
收、建筑节能专项验收微、安全验收和规划验收等。
系
联
专项验收应在分题层质量验收合格的基础上,在工程总体验收前进行。
押
准
质量预控方案包括工序(过程)名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三
精
部分内容。
【梳理】质量问题 的处理方式
工程发生施工质量问 题的处理方式有:返修处理、返工处理、不作处理、降级使用(限
制使用)、报废处理。
【梳理】“三检制”是指操作 人员的“自检”“互检”和专职质量管理人员的“专检”
相结合的检验制度。
8
1
7
9
【梳理】工程专项验收主要包括:消 防验收、环境保护验收
8
4、工程档案验收、建筑防
信
3
雷验收、建筑节能专项验收、安全验收和规划 验收等。 微
系
联
“三检制”的实施程序
唯
一
工程施工工序完工后,由施工作业队(或施工班组 )负责人组织质量“自检”,自检合
格后,报请项目部,组织上下道工序“互检”,互检合格后由现场施工员报请质量检查人
员进行“专检”。
“自检”记录由施工作业队(或施工班组)负责人填写并保存;“互检”记录由领工员
负责填写(要求上下道工序施工负责人签字确认)并保存;“专检”记录由各相关质量检查
人员负责填写。
【梳理】隐蔽工程验收:
在工程具备隐蔽条件时,施工单位进行自检,并在隐蔽前 48h以书面形式通知建设单
位(监理单位)或工程质量监督、检验单位进行验收。
通知内容包括:隐蔽验收的内容、隐蔽方式、验收时间和地点等。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
案例二
背景材料:
某安装公司承接一项机电安装工程,工程包括设备机组安装、电梯安装、管道安装、
电气安装等内容。施工中发生如下事件:
事件 1:电梯安装工程有 28 层站曳引式电梯 8 台,工期为 90 天,开工日期 3 月 18
日,其中 2 台消防电梯需在 4 月 30 日前交付,在通过消防验收后,作为施工电梯使用。
电梯井道的脚手架工程、机房及厅门预留孔的安全防护设施由建筑工程公司实施,验收合
格。安装公司项目部编制了电梯施工方案,书面告知了工程所在地的特种设备安全监督管
理部门,工程按期开工,电梯施工进度计划见表 4。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
事件2:安装公司在对发电 厂机电设备辅助管道进行防腐施工中,由于环境湿度较大,
施工人员未考虑环境因素,随即进 行除锈和涂料喷涂施工,施工完成后,质检员检查底漆
喷涂质量后发现,涂层存在大量的返锈 、大面积气泡等质量缺陷,8统计数据如下表所示。
1
7
9
8
4
序号 缺陷名称 缺 陷点数 占
信
缺3陷总数的百分比%
微
系
1 局部脱皮 20 联 10.0
一
唯
2 大面积气泡 29 14.5
3 返锈 131 65.5
4 流挂 6 3.0
5 针孔 9 4.5
6 漏涂 5 2.5
事件3:对现场施工中,重点对质量进行管控,施工中,发现了部分质量问题,项目
部马上安排进行处理。并对质量问题进行调查。在质量问题处理中,制定了质量问题处置
方案,经审批后执行,部分问题采取返工方式处理,部分问题采取报废处理。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
在质量问题处置程序中,从发现质量问题,再进行质量问题调查,并进行原因分析。
问题:
(1)事件 1中,消防电梯从开工到验收合格用了多少天?电梯安装工期比合同工期提
前了多少天?
(2)事件 2 中,根据质量员的统计表,按排列图法,将底漆质量分别归纳为 A 类因
素、B类因素和 C类因素。
(3)事件 3中发现质量问题,应如何进行管理控制?
(4)事件 3中质量问题调查包括哪些内容?质量问题调查报告需提交给哪些单位?
(5) 事件 3中应根据质量问题的哪些方面确定处置方案?一般有哪些处置方案?
(6)事件 3 中,质量问题处理方案应经哪些单位审批?针对返工和报废处理方式,
项目部应分别如何进行实施?质量问题处理程序还包括哪些?
8
7
【参考答案】 9 1
4
8
3
信
(1)答:根据材料微背景和横道图,可知消防电梯从开工到验收合格,即从 3 月18日
系
联
到4月21日,共 3题4天。
押
准
电梯安装结束为 5 月 30 日(按题意可知,不考虑 5 月 31 号情况),即实际工期为 3
精
月18日到5月 30日,为73天,原工期为 90天,提前了17 天。
(2)答:按排列 图法,将底漆质量缺陷的累计频率如下:
缺陷 占缺陷总数
序号 缺陷名称 累计频率
点数 的百分比%
1 返锈 131 65.5 65.5%
2 大面积气泡 29 14.5
8
80%
1
7
9
8
4
3 局部脱皮 20 10.0
信
3 90%
微
系
4 针孔 9 4.5 联 94.5%
一
唯
5 流挂 6 3 .0 97.5%
6 漏涂 5 2.5 100%
根据分类要求,0~80%为A类因素,80% ~90%为B类因素,90%~100%为C 类因素,
将底漆质量分别归纳为:
A类因素:返锈、大面积气泡;B 类因素:局部脱皮;C 类因素:针孔、流挂、漏涂。
(3)发现质量问题,应如何进行管理控制?
答:发现质量问题后,现场人员应及时通知项目部,项目部应迅速采取措施,通知有
关单位和人员停止现场作业,对存在质量问题的产品进行标识、隔离和记录,并对质量问
题展开调查。
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(4)质量问题调查包括哪些内容?质量问题调查报告需提交给哪些单位?
答:质量问题调查内容包括:质量问题发生的范围、部位、性质、影响程度、施工单
位、施工人员等。
质量问题调查报告应向建设单位、监理单位和本单位管理部门进行提交。
(5)应根据质量问题的哪些方面确定处置方案?一般有哪些处置方案?
答:根据质量问题的范围、性质、原因和影响程度,确定处置方案。
一般有返工、返修、降级使用、不作处理、报废等处置方案。
(6)质量问题处理方案应经哪些单位审批?针对返工和报废处理方式,项目部应分
别如何进行实施?质量问题处理程序还包括哪些?
答:质量问题处理方案应经建设单位、监理单位同意并批准。
返工处理应由项目针对产生质量问题的原因制定整改措施,明确整改方法、质量要求、
8
7
整改时间和整改人员,整改9完1成后按原施工验收规范进行验收。
4
8
3
信
报废处理,项目应制微定拆除方案,明确拆除范围、拆除方法、防护措施、人员要求等。
系
联
质量问题处理程题序还包括:质量问题评审处置、制定纠正措施、组织实施、检查验收、
押
准
提交整改结果。
精
【解析】施工质量问题调查处理程序如图 10.5-1所示
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
案例三
背景材料:
A安装公司承包高层建筑的机电安装工程,工程内容有:通风与空调、配电柜、给排
水管道、电缆排管及电缆施工、消防系统等设备设施安装。A安装公司项目部进场后,编
制了施工进度计划(见表 3)、预算费用计划及质量预控方案。施工中发生如下事件:
表3 施工进度计划
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事件1:项目部将 2000m电缆排管施工分包给 B公司,预算单价为 120元/m。在 3月
22日结束前检查,B公司只完成 电缆排管施工 1000m,但支付给 B公司的工程进度款累计
8
7
1
9
已达160000元,项目部对4B公司提出了警告,要求加快进度。
8
3
信
微
事件2:现场机组安装中,编制了吊装安装专项方案,方案内容包括工程概况、编制
系
联
依据、施工计划、施题工工艺技术、施工安全保证措施,监理单位认为方案内容不全,要求
押
准
补齐。 精
事件3:管道施 工中,某处管道与空调风管、线管发生位置冲突,施工单位申请了设
计变更。
问题:
1.根据横道图分析,电缆 排管最迟到货时间是哪天?该进度计划中有哪些关键工作。
水泵及管道安装比机组安装早开工 多少天?
2.电缆排管施工延误 2 天,水泵及 管道安装工作延误 10 天,是8否影响总工期?分别
1
7
9
说明理由。
信
3 8
4
微
3.计算事件 1中,电缆排管施工的费用绩 效指数 CPI和系进度绩效指数 SPI。根据赢得
联
一
值法三个基本参数的关系,对 3 月 22 日结束前电 缆排唯管施工偏差有哪些表现,有哪些控
制措施?
4.事件2中,安全专项方案还应补齐哪些内容?
5.施工单位提出设计变更的程序有哪些要求?
【参考答案】
1.根据横道图分析,电缆排管最迟到货时间是哪天?该进度计划中有哪些关键工作。
水泵及管道安装比机组安装早开工多少天?
答:电缆排管最迟到货时间是 3月 10日或3月11日开工前。进度计划中关键工作有
施工准备、电缆排管施工、机组安装、调试、试运行和验收。水泵及管道安装比机组安装
早开工20天。
2.电缆排管施工延误 2 天,水泵及管道安装工作延误 10 天,是否影响总工期?分别
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说明理由。
答:电缆排管施工为关键工作,总时差为 0,延误2天,影响总工期;水泵及管道安
装工作,总时差为 50天,延误10天,不影响总工期。
【解析】横道图中关键工作:
方法1:从开头工作,收尾相接到结尾的工作,为关键工作。
方法2:根据横道图中的紧前工序逻辑关系,将横道图转华为网络图,如下:
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
由网络图可知, 该施工关键线路为①→②→③→⑤→ ⑥→⑦,关键工作为施工准备,
电缆排管施工,机组安装,调试,试运行、验收。
电缆排管施工为关键工作,总时差为 0,延误2天,影响总工期;水泵及管道安装工
作,总时差为50 天,延误10天,不影响总工期。
3.计算事件 1中,电缆排管施工的费用绩效指数 CPI和进度绩效指数 SPI。根据赢得
值法三个基本参数的关系,对 3 月 22 日结束前电缆排管施工偏差有哪些表现,有哪些控
制措施?
答:(1)已完工程预算费用 BCWP=1000m×120元/m=120000 元
计划工程预算费用 BCWS=(2000/20m×12)×120元/m=144000 元;
已完工程实际费用 ACWP为160000 元
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费用绩效指数 CPI=BCWP/ACWP=120000/160000=0.75<1,说明费用超支;
进度绩效指数 SPI=BCWP/BCWS=120000/144000=0.83<1,说明进度延误。
根据赢得值法三个基本参数,可知
ACWP>BCWS>BCWP,CV<0,SV<0
偏差表现分析:工程项目施工效率低,工程费用超支,施工进度延误。
控制措施:工程项目应更换效率高的管理人员和施工人员。
【解析】赢得值法
赢得值法的三个基本参数
已完工程预算费用(BCWP) BCWP =已完工程量×预算单价
计划工程预算费用(BCWS) BCWS =计划工程量×预算单价
已完工程实际费用(ACWP) ACWP =已完工程量×实际单价
8
7
1
赢得值法的四个评价指标9
4
8
3
信
1)费用偏差CV=B微CWP-ACWP ;2)进度偏差SV=BCWP-BCWS
系
联
3)费用绩效指题数CPI= BCWP/ACWP;4)进度绩效指数SPI= BCWP/ BCWS
押
准
① CV<0精、 CPI<1时,费用超支。SV<0、 SPI<1时,进度延误;
② CV>0、 CPI>1时,费用节余或效率高。SV>0、 SPI>1时,进度提前
③ CV=0、 SV=0 、 CPI=1、SPI=1 ,项目按计划执行。
赢得值参数的比较、 分析与控制措施:
① 当ACWP>BCWS>BCWP ,CV<0,SV<0时:
a.偏差分析:工程项目施工效 率低,工程费用超支,施工进度延误。
b.控制措施:工程项目应更换效率高的管理人员和施工人员。
8
1
7
9
② 当BCWS>ACWP>BCWP,CV<0,S V<0时:
8
4
信
3
a.偏差分析:工程项目施工效率低,工程 费用超支,施微工进度延误。
系
联
b.控制措施:工程项目应增加效率高的管理人 员和
唯
施一工作业人员。
③ 当BCWP>BCWS>ACWP,CV>0,SV>0时:
a.偏差分析:工程项目施工效率高,工程费用节支,施工进度提前。
b.控制措施:若三个参数偏差不大,工程费用投入和施工进度维持现状。
④ 当 BCWP>ACWP>BCWS,CV>0,SV>0 :
a.偏差分析:工程项目施工效率较高,工程费用节支,施工进度提前。
b.控制措施:工程项目应减少施工作业人员,放慢施工进度。
⑤ 当ACWP>BCWP>BCWS, CV<0, SV>0时 :
a.偏差分析:工程项目施工效率较低,工程费用超支,施工进度提前。
b.控制措施:工程项目更换部分管理人员及施工人员,增加工作效率高的人员。
⑥ 当BCWS>BCWP>ACWP,CV>0,SV<0时 :
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a.偏差分析:工程项目施工效率较高,工程费用节支,施工进度延误。
b.控制措施:工程项目迅速增加施工管理人员和施工作业人员。
【拓展题】背景材料:项目部采取措施,调整进度计划,采用赢得值法监控项目的进
度和费用,绘制了项目执行 60d后的赢得分析法曲线图。
问题:根据赢得值分析法曲线图,指出项目部进度在第 60天时,是超前或滞后了多
少万元?若用时间表达式,是超前或滞后了多少天?指出第 60天时,项目费用是超支或
结余多少万元?
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
答:(1)进度 偏差 SV=BCWP-BCWS=1200-700=500万元>0,项目部进度超前 500万
元;
(2)超前天数=82-60=22天;
(3)费用偏差 CV=BCWP-ACW P=1200-900=300 万元>0,项目费用节余 300万元。
4.事件2中,安全专项方案还应补齐哪些内容?
答:施工管理和作业人员配备和 分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关图
8
纸。 9 1
7
8
4
信
3
【解析】专项施工方案编制的主要内容
微
系
专项施工方案的主要内容包括:工程概况、 编制依据联、施工计划、施工工艺技术、
一
唯
施工安全保证措施、施工管理和作业人员配备和分 工 、 验收要求、应急处置措施、计算
书及相关图纸九个方面的内容。
施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等。
5.施工单位提出设计变更的程序有哪些要求?
答:施工单位提出设计变更申请的变更程序
① 施工单位提出变更,报监理单位审核。
② 审核技术是否可行、施工难易程度和工期是否增减,核算造价影响,审核后报建设单
位审批。
③ 建设单位同意后,通知设计实施设计变更,出变更图纸或变更说明。
④ 建设单位将变更图纸或变更说明发至监理、施工单位。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
案例四
背景材料:
某施工单位中标某项机电工程项目(合同价 8000 万),工程内容:设备机组安装、电
站锅炉炉墙安装、工业钢结构厂房等。工程主要设备由建设单位指定品牌,施工单位组织
采购。施工发生如下事件:
事件1:对电站锅炉安装施工中,由于施工质量问题,锅炉炉墙发生坍塌,导致 1人
死亡,2人重伤,现场人员马上对事故进行报告。
事件 2:对现场钢结构施工中,利用因果分析图法对现场钢结构油漆表面返锈,从人
机料法环方面进行原因分析,分析图如下图 2,环境因素还未进行分析。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
事件3:现场机组施工中, 重点做好现场安全检查,并对起重机吊装过程中吊点及吊
索具受力、起升卷扬机及变幅卷扬 机、超起系统工作区域进行重点监测。并做好现场安全
技术交底工作。对现场施工人员做好职 业病危害因素的分析和控制8措施,重点对机械设备
1
7
9
安装工和焊工进行职业病危害因素分析。
信
3 8
4
微
事件4:安装公司在钢结构厂房安装时,由 于搭建脚手系架的地基下陷,发生了脚手架
联
一
坍塌事故,经有关部门调查确认,安装公司主要负 责人唯未能依法履行安全生产管理职责,
未做好危险源辨识。同时在安全事故应急预案处理上,存在很大问题,调查组要求公司重
新编制安全事故应急预案。
同时,对现场一处高处平台作业,做好危险和有害因素分析。
最终,经过努力圆满完成施工任务。
问题:
1.事件 1 中,本次质量事故属于什么级别?质量事故应如何报告?发生质量事故后
应由哪些单位参与调查?
2.事件2中,环境方面有哪些可能原因会导致钢结构油漆表面返锈?
3.施工单位应至少配备几名专职安全生产管理人员?事件 3 中,安全检查的重点有
哪些方面?起重机吊装过程还应重点监测哪些内容?
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4.事件3中,安全技术交底记录应由谁整理归档?安全交底记录应设置几份,分别由
谁留存?
5.事件3 中,机械设备安装工和焊工分别有哪些主要职业病危害因素?
6.事件 4 中,生产经营单位安全事故应急预案包括哪几种?演练频次如何规定?分
析钢结构厂房安全可能存在的危险源。
7.现场高处平台作业有哪些危险和有害因素?
【参考答案】
1.事件 1 中,本次质量事故属于什么级别?质量事故应如何报告?发生质量事故后
应由哪些单位参与调查?
答:本次事故属于一般事故。
发生施工质量事故后,事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告。
8
7
工程建设单位负责人接9到1报告后,应于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府住
4
8
3
信
房和城乡建设主管部门微及有关部门报告。情况紧急时,事故现场有关人员可直接向事故发
系
联
生地县级以上人民政题府住房和城乡建设主管部门报告。
押
准
发生质量事故后建设单位(项目法人)、设计单位、施工单位、监理单位等应参与质
精
量事故调查。
【解析】工程质量 事故
事故等级 死亡人数 重伤人数 直接经济损失
特别重大事故 ≥ 30 ≥100 ≥1亿
重大事故 ≥10且<30 ≥50且<100 ≥5000万且<1亿
较大事故 ≥3且<10 ≥10且<50 ≥1
8
000万且<5000万
1
7
9
一般事故 <3 <10 8
4
≥100万且<1000万
信
3
微
2.事件2 中,环境方面有哪些可能原因会 导致钢结构系油漆表面返锈?
联
一
答:环境方面有工作表面潮湿、现场粉尘大、 施工唯温度高等原因会导致钢结构油漆表
面返锈。
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3.施工单位应至少配备几名专职安全生产管理人员?事件 3 中,安全检查的重点有
哪些方面?起重机吊装过程还应重点监测哪些内容?
答:施工单位应至少配备 2名专职安全生产管理人员。
安全检查的重点是查违章指挥和违章作业、查直接作业环节的安全保证措施等。
起重机吊装过程还应重点监测起重机吊装主要参数仪表显示变化情况(吊臂长度、工
作半径、仰角、载荷及负载率等);吊装安全距离;起重机水平度及地基变化情况等。
【考点梳理】专职安全生产管理人员配备要求:
①机电总承包单位项目专职安全生产管理人员要求:
工程合同价 5000万元以下的工程不少于 1人;
工程合同价 5000万〜1亿元的工程不少于 2人;
工程合同价 1亿元及以上7 8的工程不少于 3人。
1
9
4
8
且按专业配备专职安全3生产管理人员。
信
微
系
②专业承包单位项目专职安全生产管理人员要求:
联
题
押
应当配置至准少 1人,并根据所承担的分部分项工程的工程量和施工危险程度增加。负
精
责专业承包施工现 场自身管理范围内的安全生产日常管理。
③劳务分包单位项 目专职安全生产管理人员要求:
项目施工人员 50人以下的,应当配备1名;
50~200人的,应当配备 2名;
200人及以上的,应当配备3名 及以上,并根据所承担的分部分项工程施工危险实际
8
情况增加,不得少于工程施工人员总人 数的 5‰。
9
1
7
8
4
安全检查类型应包括日常巡查、专项检 查、季节性检查、信定
3
期检查、不定期抽查、飞
微
系
行检查等。 联
一
唯
安全检查的重点是查违章指挥和违章作业、查 直 接作业环节的安全保证措施等。
吊装作业的安全技术措施要点
①特种设备在投入使用前或者投入使用后 30日内,特种设备使用单位应当向直辖市
或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记;登记标志应当置于或者附着于该特种设
备的显著位置。
②起重机吊装过程中,应重点监测:
a.吊点及吊索具受力;b.起升卷扬机及变幅卷扬机;
c.超起系统工作区域;d.起重机吊装主要参数仪表显示变化情况(吊臂长度、工作半
径、仰角、载荷及负载率等);
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e.吊装安全距离;f.起重机水平度及地基变化情况等。
4.事件3中,安全技术交底记录应由谁整理归档?安全交底记录应设置几份,分别由
谁留存?
答:交底记录由安全员负责整理归档。安全技术交底记录一式三份,分别由工长、施
工班组和安全员留存。
【考点梳理】安全技术交底(安全技术交底包括哪些?)
安全技术交底可以分为:施工专业安全技术交底,分部分项工程施工安全技术交底,
采用新技术、新设备、新材料、新工艺施工的安全技术交底。
1)安全技术交底实施
① 专项施工方案实施前,项目技术负责人(或编制人员)应向施工现场管理人员进
行交底。施工现场管理人员应向作业人员进行安全交底,并由双方和项目专职安全生产
8
7
1
管理人员签字确认。
8
4 9
3
信
微
② 施工条件发生变化时,应针对性地补充交底内容;冬、雨季施工应有针对季节
系
联
题
气候特点的安全技押术交底;工程因故停工,复工时应重新进行安全技术交底。
准
精
2)安全技术交底记录(安全交底记录有哪些要求?)
① 书面交底后 ,应保存安全技术交底记录和所有参加交底人员的签字。
② 交底记录由安全 员负责整理归档,交底人及安全员应对安全技术交底的落实情
况进行检查,发现有违反安全 规定的情形应立即采取整改措施,安全技术交底记录一式
三份,分别由工长、施工班组和安全员留存。
③ 项目部应保存安全技术交底记 录并整理归档。 8
1
7
9
8
4
5.事件3中,机械设备安装工和焊工分 别有哪些主要职业信病3危害因素?
微
答:机械设备安装工主要职业病危害因素 有噪声、高温
系
、高处作业。
联
一
焊工主要职业病危害因素有电焊烟尘、锰及其 化合唯物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、
紫外线、红外线、高温、高处作业。
6.事件 4 中,生产经营单位安全事故应急预案包括哪几种?演练频次如何规定?分
析钢结构厂房安全可能存在的危险源。
答:生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。
项目部级现场处置方案演练的频次在每半年至少 1次。
企业级综合应急预案演练或者专项应急预案演练的频次在每年至少 1次。
钢结构厂房可能存在的危险源有:
起重吊装的物体坠落打击危险、机械伤害危险;焊接的弧光辐射、火灾危险、高空
作业的坠落危险、脚手架搭设的坍塌和坠落危险、临时用电的触电危险等。
【拓展】危险源辨识基本方法
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
项目施工危险源辨识常采用“安全检查表"方法。
安全检查表的内容包括:危险源名称、性质、风险评价和可能的影响后果,需采取
的对策或措施。
危险源的辨别
问:该施工现场有哪些风险(或危险源)?
危险作业+危险伤害:起重吊装的机械伤害、物体打击危险;焊接作业的弧光辐射、
触电、火灾、爆炸危险;高空作业的坠落危险;脚手架搭设及拆除的高空坠落、物体打击
危险;有限空间(受限空间)危险、压力试验高压打击危险、无损检测射线、化学试剂伤
害危险;临时用电触电危险、试运行机械伤害危险等。
7. 现场高处平台作业有哪些危险和有害因素?
答:现场高处平台作业的8危 险和有害因素有:
7
1
9
4
① 人的因素:人员未3 8佩戴安全带、安全绳,身体不适合高空作业。
信
微
② 物的因素:高系处作业平台未设置防护栏和防滑地板
联
题
③ 环境因素:押雨雪天地面湿滑,风速过大
准
精
④ 管理因素:未进行安全技术交底,未进行相关培训,需要取证的作业未取证。
案例五
背景材料:
A安装公司负责某处机电安装工程,包括室内外电气、建筑管道、通风与空调安
装、某户外现场机组安装等内容 。施工中发生如下事件:
事件1:建筑 1~3层为机房包 间标准层,有 A、B、C三个施工工序过程,按楼层划
8
分流水段组织施工流水施工图表如下( 工序间无间歇和提前)
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
事件2:在电气工程施工前,A公司项目部编制了施工的时标网络图进度计划,如下
图所示:
107
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事件3:施工中,项目部做好内部协调安排,对与施工进度计划安排的协调、与施
工资源分配供给的协调进行协调。在同一工作面上由不同专业作业人员在不同时段进行
工作,专业间存在作业面交替现象和搭接作业。
问题:
1.事件1,计算工序间流水步距,工期,并画出横道图。
2.事件2中,根据进度计划找出关键线路、关键工作,总工期工作 B延误5 天,工
作G延误2天,分别说明对总工期是否影响。工作 H延误3 天,是否影响其紧后工作?
3.事件3中,施工内部协调还有哪些方面?针对现场作业面,应做好哪些方面的协
调?
【参考答案】
1.事件1,计算工序间流水步距,工期,并画出横道图。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
K1(A 和 B间流水步距)=2 d; 8
1
7
9
K2(B 和 C间流水步距)=6 d
信
3 8
4
微
T=ΣK+Σtn= (2+6)+(3+3+3)=17 d 系
联
一
唯
2.根据进度计划找出关键线路、关键工作。总工期工作 B延误5天,工作G 延误2
天,分别说明对总工期是否影响。工作 H延误3天,是否影响其紧后工作?
答:(1)关键线路有两条:
①→②→③→⑤→⑧→⑨→⑪
①→②→③→⑦→⑧→⑨→⑪
关键工作为:A、D、F、G、I、J、L、M
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总工期:22 天
(2)工作 B的总时差为3天,故延误 5天影响总工期
工作G为关键工作,总时差为 0,延误 2天,影响总工期。
(3)工作 H的自由时差为2天,延误 3天,将影响其紧后工作。
【解析】双代号时标网络图
关键线路:从头到尾没有波形线的线路
关键工作:关键线路上的工作
某工作的总时差:以该工作为起点,经过该工作到达终点节点的线路,波浪线时间
之和最小的值。
自由时差:带波浪线的工作,波浪线的时间即为该工作的自由时差,无波浪线的,
自由时差为0;特殊情况:若某工作紧后工作全部是虚工作,那么该工作的自由时差为
8
7
紧后虚工作波浪线时间最小9的1值。
4
8
3
信
3.事件3中,施工微内部协调还有哪些方面?针对现场作业面,应做好哪些方面的协
系
联
调? 题
押
准
答:(1)内部协调还有与施工质量管理的协调、与施工安全管理的协调、与施工作
精
业面安排的协调、与施工资料形成的协调。
(2)针对现场作 业面,应做好:
在交接时应协调好临 时设施的共同使用,共用机具的移交,已形成的工程实体的成
品保护措施。协调好开始搭接 的作业时间、搭接的初始部位和作业完成后现场的清理工
作。
【考点解析】内部协调管理的内容
8
1
7
9
与施工进 度 计划安排的协调
信
3 8
4
微
系
与施工资源分配 供给的协联调
一
唯
与施工质量管理的 协调
内部协调管
理的分类
与施工安全管理的协调
与施工作业面安排的协调
与施工工程资料形成的协调
(1)与施工进度计划安排的协调
机电工程施工进度计划安排受工程实体现状、机电安装工艺规律、设备材料进场时机、
施工机具作业人员配备和施工场地环境等诸因素的制约,协调管理的作用是把制约作用
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
转化成和谐有序相互创造的施工条件,使进度计划安排衔接合理、紧凑可行,符合总进度
计划要求。
考查:施工进度计划安排受哪些因素制约?
(2)与施工资源分配供给的协调
①施工资源分为人力资源、施工机具、施工技术资源、设备和材料、施工资金资源等,
也称五大生产要素。
②施工资源分配供给协调要注意符合施工进度计划安排、实现优化配置、进行动态调
度、合理有序供给、发挥资金效益,尤其是资金资源的调度使用对资源管理协调的成效起
着基础性的保证作用。
(3)与施工作业面安排的8 协调
7
1
9
4
8
机电工程在同一工信作3面上由不同专业作业人员在不同时段进行工作,专业间存在作
微
系
业面交替现象,在交联接时应协调好临时设施的共同使用,如脚手架、用电和用水点等,共
题
押
用机具的移交,如准电焊机、氧乙炔装置等,还要协调好已形成的工程实体的成品保护措施。
精
如同一工作面实行 两个专业以上的搭接作业,则应协调好开始搭接的作业时间、搭接的初
始部位和作业完成后现场的清理工作。
案例六
背景材料:
某工业项目建设单位通过招标 与施工单位签订了施工合同,合同内容包括设备基
础、设备钢架(多层)、工艺设备、工 业管道和电气仪表安装等。 8
1
7
9
工程开工前,施工单位按合同约定向 建 设单位提交了施工
信
进3 8
4
度计划(如图 2)。
微
系
联
一
唯
在施工进度计划中,设备钢架吊装和工艺设备吊装两项工作共用一台塔式起重机,
其他工作不使用塔式起重机。经建设单位审核确认,施工单位按该进度计划进场组织施
工。
在施工过程中,由于建设单位要求变更设计图纸,致使设备钢架制作工作停工 10天
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( 其他工作持续时间不变),建设单位及时向施工单位发出通知,要求施工单位塔式起重
机按原计划进场,调整进度计划,保证该项目按原计划工期完工。
施工单位采取措施将工艺设备调整工作的持续时间压缩 3天,得到建设单位同意。
施工单位提出的费用补偿要求如下,但建设单位没有全部认可。
(1)工艺设备调整工作压缩 3天,增加赶工费 10000元。
(2)塔式起重机闲置 10天损失费:1600元/天(含运行费 300元/天)×10 天
=16000元。
(3)设备钢架制作工作停工 10天造成其他有关机械闲置、人员窝工等综合损失费
15000元。
问题:
1.用节点代号表示调整前施工进度计划的关键线路,该施工进度计划的总工期多少
8
7
天?根据调整前进度计划,9若1工艺设备吊装延误 2天,钢架制作工作延误 10天,分别说
4
8
3
信
明是否影响总工期? 微
系
联
2.施工单位按题原计划安排塔式起重机在工程开工后最早投入使用的时间是第几天?
押
准
按原计划设备钢架吊装与工艺设备吊装工作能否连续作业?说明理由。
精
3.说明施工单位调整方案后能保证原计划工期不变的理由。
4.施工单位提出 的 3项费用补偿要求是否合理?计算建设单位应补偿施工单位的总
费用。
【参考答案】
1.答:关键线路为:①→⑤→ ⑥→⑩→⑪→⑫。
总工期为:75+32+64+10+10=191 天
8
1
7
9
工艺设备吊装是关键工作,总时差为 0,所以延误2天,影
8
4响总工期;钢架制作工
信
3
作总时差为7天,延误 10天,影响总工期。 微
系
联
2.答:按原计划塔式起重机在工程开工后第 37天
唯
投一入使用;吊装作业不能连续作
业;因为设备钢架吊装完成后,工艺设备基础施工尚 未完成,还需闲置 7天。
3.答:施工单位调整方案后能保证原计划工期不变的理由:虽然设备钢架制作耽误
10天,但有7天总时差,采取压缩关键工作(工艺设备调整)3天后,虽然改变了关键
线路,可实现总工期不变。
4.施工单位提出的 3项费用补偿要求:
(1)工艺设备调整工作压缩 3天 ,增加赶工费10000 元。要求合理。
(2)塔式起重机闲置 10天损失费:1600元/天 (含运行费 300元/天)×10天
=16000元。要求不合理。
(3)设备钢架制作工作停工 10 天造成其他有关机械闲置、人员窝工等综合损失费
15000元 。要求合理。
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建设单位应补偿施工单位的总费用:10000+(1600-300)×3+15000=28900元 。
成本相关计算
① 项目目标成本=预计结算收入-税金-项目目标利润
② 项目计划成本=项目的目标成本-项目的目标成本降低额
计划成本降低率=(目标成本降低额/目标成本)×100%
计划成本降低率=(目标成本-计划成本)/目标成本×100%
③ 项目实际成本=项目的目标成本-项目的实际成本降低额
实际成本降低率=(实际成本降低额/目标成本)×100%
实际成本降低率=(目标成本-实际成本)/目标成本×100%
实际偏差=目标成本-实
8
际 成本;计划偏差=目标成本-计划成本
7
1
9
4
综合单价法:(作为备8选点)
3
信
微
可分为全费用综合系单价和清单综合单价。
联
题
(1)全费用押综合单价
准
精
单价中综合了分项工程人工费、材料费、机械费、管理费、利润、规费、人材机价
差、税金以及一定范围的风险等全部费用。以各分项工程量乘以全费用综合单价的合价
汇总后,再加上措施项 目的完全价格,就生成了单位工程施工图预算造价。见式(11.1-
1) :
建筑安装工程预算造价=∑ (分项工程量×分项工程全费用综合单价)+措施项目完
全价格(11.1-1)
(2)清单综合单价
1
7 8
9
8
4
单价中综合了分项工程人工费、材料费 、机械费、管理费信、3利润、人材机价差以及
微
一定范围的风险费用,但并未包括措施费、规 费和税金,因
系
此它是一种不完全综合单
联
一
价。以各分部分项工程量乘以该综合单价的合价汇 总后唯,再加上措施项目费、规费、税
金后,就是单位工程施工图预算造价。见式(11.1-2):
建筑安装工程预算造价=∑(分项工程量×分项工程综合单价)+措施项目不完全价
格+规费+税金(11.1-2)
3.非承包人原因工程量大幅度变化的工程价款调整原则
对任一招标工程量清单项目,当出现因施工条件变化、编制人计算疏忽或工程变更
等非承包人原因导致工程量发生变化,且工程量偏差超过±15%时,为避免较高的单价在
工程量大幅度增加时对发包人不公平和较低的单价在工程量大幅度减少时对承包人不公
平,该项目单价应按合同约定进行调整,合同没有约定的,可按下列原则执行。
(1)招标控制单价的 115%为上限调整价,招标控制单价按投标总价对招标控制总
价的下浮比例下浮后的 85%为下限调整价,如式(11.1-4)和式(11.1-5)所示:
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
P 上限=P 控制×(1+15%)( 11.1-4)
P 下限=P 控制×(1-L)×(1-15%) (11.1-5)
式中 P控制——招标控制价相应项目综合单价;
P上限——相应项目上限调整价;
P下限——相应项目下限调整价;
L——承包人总报价下浮率。承包人报价下浮率 L=(1-中标价/招标控制价)×100%
(2)当工程量增加 15%以上,且标价清单单价高于上限调整价时,增加部分的工程
量综合单价应按上限调整价执行,如式(11.1-6)所示:
S=Q 招标×(1+15%)×P标价+[Q 最终-Q招标×(1+15%)]×P上限(11.1-6)
式中 S——调整后的相应项目分部分项工程费综合合价;
P标价——相应项目投标综合单价;
8
7
Q招标——相应项目招标9 1工程量;
4
8
3
信
Q最终——相应项目微最终完成工程量。
系
联
(3)当工程量题减少 15%以上,且标价清单单价低于下限调整价时,减少后剩余的工
押
准
程量综合单价应按下限调整价执行,如式(11.1-7)所示:
精
S=Q 最终×P下限 (11.1-7)
(4)当工程量增 加 15%以上,但标价清单单价低于上限调整价;或当工程量减少
15%以上,但标价清单单价 高于下限调整价,综合单价不予调整。
背景材料:
某地下车库消防水专业分包工 程由热镀锌钢管、抗震支架、喷淋喷头、消火栓、阀
门阀件、消防水泵、泡沫罐等内容组成,招标文件约定:
8
1
7
9
(1)安全文明施工费,作为不可竞争 费用按 30万元计取;
8
4
信
3
(2)建安工程增值税税率为 9%; 微
系
联
(3)局部配合精装修暂列金为 10 万元。同时 给出
唯
控一制价清单,见表 11.3-5。
A公司根据该项目招标文件、施工方案及自身实力,决定按以下取费进行投标报
价:施工管理费、目标利润分别按清单项目人工费单价+材料费单价+机械费单价之和的
113
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
5%、10%计取。安装工程其他措施项目清单费用按 15万元计取,规费按 7万元计取,其
中进项税为14 万元。分部分项工程直接费构成见表 11.3-6。
A公司中标后,与建设单位进行清标,最后清标工程量清单见表 11.3-7。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
1.计算该单位工程投标报价时的 分部分项工程清单计价(保留两位小数)。
8
1
7
2.清标过后,哪些材料的综合单价应 进行调整?如何调整?
8
4 9
信
3
3.计算该单位工程清标后的总价(保留两 位小数)。 微
系
联
【参考答案】 一
唯
1.计算该单位工程投标报价时的分部分项工程清 单计价(保留两位小数)。
答:分部分项工程量清单综合单价由人工费单价、材料费单价、机械费单价和以人
工费单价+材料费单价+机械费单价之和为基数,分别按 5%、10%的费率计取的管理费、
利润组成,计算结果见表 11.3-8。
114
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8
7
1
9
4
8
2. 清标过后,哪些材3料的综合单价应进行调整?如何调整?
信
微
答:清标后,将工系程量、综合单价和控制价清单进行对比,见表 11.3-9。
联
题
经对比,热镀押锌钢管和喷淋喷头两个清单项目存在工程量偏差。
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
喷淋喷头的工程量偏差为:6500/6000-1=8.33%,工程量偏差低于 15%, 故不进行综
合单价的调整。
热镀锌钢管的工程量偏差为:12500/10000-1=25%, 工程量偏差高于 15%; 热镀锌钢
管的投标综合单价为 118.45元 /m, 限价为100元/m, 投标综合单价高于限价的 115%。
故热镀锌钢管的综合单价应进行调整。
(1)10000×(1+15%)=11500m,该部分综合单价按照 118.45 元/m计算。
(2)12500-11500=1000m,该部分综合单价按照 100×(1 +15%)=115 元/m计算。
3. (1)清标后,分部分项计价清单见表 11.3-10。
115
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(2)本工程涉及的措施费为:安全文明施工费按 30万元计取,其他措施费为 15万
元。故本工程措施项目费为: 300000+150000=450000 元。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
(3)本工程涉 及的其他项目为局部配合精装修暂列金为:100000元。
(4)本工程的规 费为 70000元,进项税为 140000元。
(5)本工程的税前造价由分部分项工程量清单费、措施项目费、其他项目费和规费
的合计减去进项税构成。为:
税前造价= 2297297.5+45000 0+100000+70000-140000= 2777297.5 元。
增值税=税前造价×增值税率=277 7297.5×9%=249956.78 元。
8
1
7
9
工程总造价=税前造价+增值税=27772 97.5+249956.78= 302874254.28 元。
信
3
微
预付款计算: 系
联
一
背景材料:
唯
某安装公司承包了某医院住院大楼的机电安装工 程,包括给水排水、电气、通风空
调、智能化等工程。采用工程量清单计价,固定单价合同,签约合同价 5000万元,其中
含暂列金额300 万元。合同于6月16 日签订,合同约定:工程的设备、材料由建设单位
指定品牌,安装公司组织采购,预付款 10%,建设单位在收到预付款支付申请后按规定时
间支付,计划开工日期 7月1日。
安装公司在合同签订当天向业主提交了预付款支付申请,建设单位一直未提出异
议。项目部如约开工,但直到 7月7 日建设单位也未支付预付款,其间安装公司曾多次
催告建设单位。由于资金未及时到位,造成材料不能及时到场,影响了工程施工。7月8
日项目部被迫停工,建设单位于 7月 10日向安装公司支付预付款。安装公司于 7月11
日重新组织施工。停工期间,安装公司 50人窝工,一批机械设备停置,人工工资 150元
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
/工日,设备租赁费用 2000元/d。
问题:
1.订立合同后建设单位应支付的工程预付款是多少?
2.若只考虑直接损失,不考虑利润,安装公司应提出的费用和工期索赔分别是多少?
【参考答案】
1.本案例合同约定预付款比例为 10%。作为包工包料的工程,预付款额度应该是扣
除暂列金额后合同价的 10%。
即:(5000-300)×10%=470万元
3.安装公司停工时间为 7月8—10 日,工期索赔共3d。
只考虑直接损失,不考虑利润,费用索赔=(150×50+2000)×3=2.85万元
案例七
8
7
1
背景材料: 4 9
8
3
信
微
某安装公司承接一酒店机电工程的施工, 工程内容包括通风空调、建筑给水排水及
系
联
题
供暖、建筑电气和押消防工程等。施工中发生如下事件:
准
精
事件1:供暖及热水给水系统采用卧式容积式热交换器,安装示意图如图 1 所示。
施工中,对热交 换器进行水压试验,并分别测试蒸汽部分和热水部分的压力。
事件2:在消防工程 施工中,自动喷水灭火系统进入调试阶段,B公司组织了相关人
员进行自动喷水灭火系统(消 防水泵、稳压泵、报警阀、末端试水装置)调试,末端试
水装置如图15.2-1所示。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
在对工业厂房内生产线设备安装完毕后,进行了单机和联动试运行,单机试运行结
束,做好了中间交接验收工作后,进行联动试运行。
施工中,建立项目信息管理制度,及时、准确、全面地收集信息,制定好项目信息
管理计划,包括项目信息管理范围;项目信息管理目标;项目信息需求;项目信息管理
手段和协调机制;项目信息编码系统。并对项目信息过程进行管理。
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
问题:
(1)图1中①、②、③ 应分别对应哪种管道接口?热交换器顶部应安装哪些计量器
具?
(2)热交换器应如何做水压试验,蒸汽部分和热水部分的压力有什么要求?
(3)请指出末端试水装置中①、②、③的名称
(4)单机和联动试运行,分别由谁进行组织实施?中间交接内容有哪些?
(5)项目信息管理计划还包括哪些内容?项目信息过程管理包括哪些内容?
【参考答案】
(1)图1 中①、②、③ 应分别对应哪种管道接口?热交换器顶部应安装哪些计量
器具? 8
7
1
9
4
8
答:图中①是热媒(蒸信汽3)进、出口,
微
系
② 是排污管口,联③是安全阀接管口。
题
押
热交换器顶部准应安装温度计、压力表。
精
(2)热交换器 应如何做水压试验,蒸汽部分和热水部分的压力有什么要求?
答:热交换器应以工作压力的 1.5 倍做水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力
加0.3MPa;热水部分应不 低于 0.4MPa。
(3)请指出末端试水装置中 ①、②、③的名称。
答:末端试水装置中:①最不利点处 的喷头;②试水接头;③排水地漏(排水漏斗)
8
1
7
(4)单机和联动试运行,分别由谁进行组织实施?中间交接内9容有哪些?
8
4
信
3
答:单机试运行由施工单位组织实施,联动 试运行由建设微单位负责实施。
系
联
一
中间交接的内容有: 唯
①按设计内容对工程实物量核实交接。
②工程质量的初评资料及有关调试记录的交审与验证。
③安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接。
④工程尾项清理及完成时间的确认。
⑤随机技术资料的交接。
(5)答:项目信息管理计划还包括项目信息渠道和管理流程; 项目信息资源需求计
划;项目信息管理制度与信息变更控制措施。
项目信息过程管理包括:信息的采集、传输、存储、应用和评价过程。
【考点梳理】《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
① 热交换器应以工作压力的1.5 倍做水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加
0.3MPa;热水部分应不低于 0.4MPa。
② 蒸汽锅炉安全阀应安装通向室外的排汽管。热水锅炉安全阀泄水管应接到安全地
点。在排汽管和泄水管上不得装设阀门。
【考点梳理】自动喷水灭火系统每个报警阀组控制的供水管网水力计算最不利点洒
水喷头处应设置末端试水装置,其他防火分区、楼层均应设置 DN25的试水阀。末端试水
装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2017
末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。试水接头出水口的流量系
数,应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数洒水喷头。末端试水装置的出水,应
采取孔口出流的方式排入排水管道,排水立管宜设伸顶通气管,且管径不应小于 75mm。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
【考点梳理】试运行组织
8
类型 组织实施单位 9 1
7
8
4
信
3
单机试运行 施 工单位/总承包微单位
系
联
一
联动试运行 建 设单
唯
位
负荷试运行 建设单位
水、电、油等物资 建设单位
【考点梳理】中间交接验收
(1)中间交接的内容:
①按设计内容对工程实物量核实交接。
②工程质量的初评资料及有关调试记录的交审与验证。
③安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接。
④工程尾项清理及完成时间的确认。
119
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(cid:3) — —(cid:3)一次学习,改变一 生
⑤随机技术资料的交接。
(2)保管
①中间交接前,施工方应对合同范围工程实体、施工过程技术文件等妥善保管,并有
可行有效的成果保护措施。
②中间交接后的单项或装置应由建设单位或承担试车的合同主体负责保管、使用、维
护,但不应解除施工方的施工责任,遗留的施工问题仍由施工方解决,并应按期限完成。
项目信息化管理(增补点)
项目信息管理计划内容:项目信息管理范围;项目信息管理目标;项目信息需求;
项目信息管理手段和协调机制;项目信息编码系统;项目信息渠道和管理流程;项目信
息资源需求计划;项目信息管理制度与信息变更控制措施。
8
7
项目信息过程管理包括9:1信息的采集、传输、存储、应用和评价过程。
4
8
3
信
项目信息安全分类、分级管理并采取下列管理措施:设立信息安全岗位,明确职责
微
系
分工;实施信息安全联教育,规范信息安全行为;采用先进的安全技术,确保信息安全状
题
押
态。 准
精
8
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7
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4
信
3
微
系
联
一
唯
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