文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
证儿八经建造师
一级建造师
机电工程管理与实务
基础精学
主讲老师：朱旭阳
章节导引
第四章 工业机电工程安装技术
4.4 自动化仪表工程安装技术
4.4.1 自动化仪表设备安装技术
⭐⭐
4.4.2 自动化仪表管线施工技术
⭐
4.4.3 自动化仪表系统调试要求
⭐
考点：自动化仪表设备安装技术 ★★
内容：
8
7
1
一、取源部件安装要求 9
4
8
3
信
二、仪表设备安装要求
微
系
三、仪表设备及系联统接地要求
题
押
准
精
考情：
一、取源部件安装要求
8
7
1
1.取源部件分类
8
4 9
3
信
取源部件包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、微物位取源部件、分析取
系
源部件等。 联
一
唯
2.取源部件安装要求
（1）一般要求
1）设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件安装应在管道预制
或安装的同时进行；
2）在设备或管道上进行取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压
1
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力试验前进行；在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法；
3）安装取源部件时，不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接；取源阀门与设
备或管道的连接不宜采用卡套式接头。当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝
热层外；
4）在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、
露出长度应符合设计和工艺要求，7 8当无法同时安装时，应预留安装孔；
1
9
4
5）取源部件安装完毕后，3 8应与设备和管道同时进行压力试验。
信
微
（2）温度取源部件安系装
联
1）温度取源部件题与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；
押
准
2）与管道呈精倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交；
3）在管道的拐弯 处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。
8
1
7
9
（3）压力取源部件安装
信
3 8
4
微
1）压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束 稳定的位置，系其端部不应超出设备或
联
管道的内壁；
唯
一
2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧；
【记忆：先测压力，后测温度】
2
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3）当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和
管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束安装；
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
4）在水平和倾 斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位要求：【口诀：气上液
下蒸汽和】
①测量气体压力时，应在管道的上半部；
②测量液体压力时，应在管 道的下半部与管道水平中心线成0~45°夹角范围内；
③测量蒸汽压力时，应在管道的 上半部，以及下半部与管道水平中心线成0~45°夹角
范围内。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
（4）流量取源部件安装
1）流量取源部件上、下游直管段的最小长度应符合设计要求，在规定的直管段最小长
度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段内表面应清洁，无凹坑或凸出物；
3
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2）在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位要求：【口诀：气上液下真
对称】
①测量气体流量时，应在管道的上半部；
②测量液体流量时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0~45°夹角范围内；
③测量蒸汽流量时，应在管道的上半部与管道水平中心线成0~45°夹角范围内。
（5）分析取源部件安装
1）分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分
8
析样品的位置； 1 7
9
4
8
2）被分析的气体内含有信固3体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大
微
于15°；
联
系
题
3）在水平和倾斜押的管道上安装分析取源部件时，安装方位与安装压力取源部件的要求
准
精
相同。
二、仪表设备安 装要求
1.仪表设备安装的一 般要求
1）仪表中心距操作地面 的高度宜为1.2~1.5m；显示仪表应安装在便于观察示值的位置；
2）设计要求需要脱脂的仪表，应脱脂检查合格后安装；
3）直接安装在管道上的仪表，宜 在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管
道吹扫前应将仪表拆下；
8
4）直接安装在设备或管道上的仪表在安 装完毕后应进行压力试验； 1 7
9
8
4
5）仪表接线箱（盒）采取密封措施，引入口 不宜朝上； 信 3
微
6）对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时， 应有防止弱电系设备及电子元件被损坏
联
一
的措施； 唯
7）现场总线仪表线路连接应为并联方式；
2.仪表柜（盘、箱）安装【部分新增】
1）仪表柜（盘、箱）、操作台的型钢底座进行安装时，上表面应保持水平，水平度允
许偏差为1mm/m；当型钢底座长度大于5m时，全长水平度允许偏差为5mm；
2）同一系列规格相邻两柜、操作台的顶部高度差不得大于2mm，接缝处正面的平面度
偏差不得大于1mm，接缝间隙不得大于2mm；
3）安装固定不应采用焊接方式；
4）安装及加工过程中应采用机械加工方法；
3.温度检测仪表安装
1）测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置时，应采取防弯曲措施；
2）压力式温度计的感温包必须全部浸入被测对象中；
4
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3）在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的措施；
4）表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应可靠固定。
4.压力检测仪表安装
1）测量低压的压力表或变送器
8
的安装高度，宜与取压点的高度一致；
7
1
9
2）测量高压的压力表安装
8
4在操作岗位附近时，安装高度宜在操作平台面1.8m以上，
3
信
或在仪表正面加保护罩； 微
系
联
3）现场安装的压
题
力表，不应固定在有强烈振动的设备或管道上；
押
5.流量计安装准
精
1）涡轮流量计 和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线，其上、下游直管段的长度应符合
设计文件的要求；
2）质量流量计应安装 于被测流体完全充满的水平管道上。测量气体时，箱体管应置于
管道上方，测量液体时，箱体 管应置于管道下方；
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
3）电磁流量计安装：
①流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接；
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②在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个
测量电极不应在管道的正上方和正下方位置；
③流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件的要求。
4）超声波流量计安装
上、下游直管段长度应符合设计要求：对于水平管道，换能器的位置应在与水平直线成
45°夹角的范围内；被测管道内壁7 8不应有影响测量精度的结垢层或涂层。
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
6.物位检测仪表安装
1）浮筒液位计的安装应使浮筒 呈垂直状态；
2）超声波物位计不应安装在进料口 的上方；传感器宜垂直于物料表面；在信号波束角
内不应有遮挡物；物料的最高物位不应进入 仪表的盲区； 8
1
7
9
3）雷达物位计不应安装在进料口的上方， 传 感器应垂直于物料表
信
面
3
8；4
4）用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安 装 高度不应高于
系
下微部取压口。
联
一
唯
6
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7.成分分析和物性检测仪表安装
1）被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处
应有排液装置；
2）可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定：
①密度＞空气时，检测器应安装在距地面200~300mm处；
②密度＜空气时，检测器应安装在泄漏区域的上方。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
三、仪表设备及系统接地要求
题
押
1.热工仪表设备准接地一般要求
精
1）供电电压高 于36V的现场仪表的外壳，仪表柜 （盘、箱）、支架、底座等正常不
带电的金属部分，均应 做保护接地；
2）各仪表回路应只有 一个信号回路接地点。信号回路的接地点应在显示仪表侧；
2.DCS系统接地要求
1）DCS系统的接地有三部分：系统电源接地、信号屏 蔽接地、机柜安全接地；
2）在DCS机柜内安装有3根接地铜 排，分别与3个接地对应；3根铜排在DCS系统内
互相绝缘；每根铜排要求各自独立连接到电气全厂接地网上，中间无其他系统地线接入。
8
1
7
【2014-Y】可燃气体检测器的安装位置应根 据所测气体的（ ）确定
8
。4 9
信
3
A.数量 微
系
B.流量
一
联
唯
C.体积
D.密度
【答案】D
【2016-Y改】氧气管道上仪表取源部件的安装要求有（ ）。
A.取源部件的安装应在管道预制或安装同时进行
B.应脱脂合格后安装取源部件
C.不应在管道的焊缝上开孔安装
D.在管道防腐完成后开孔安装
E.取源部件与管道同时进行试压
【答案】ABCE
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【2019-Y】关于自动化仪表取源部件的安装要求，正确的是（ ）。
A.合金钢管道上取源部件的开孔采用气割加工
B.取源部件安装后应与管道同时进行压力试验
C.绝热管道上安装的取源部件不应露出绝热层
D.取源阀门与管道的连接应采用卡套式接头
【答案】B
【2023-Y】关于温度检测仪表安装的说法，错误的是（ ）。
A.受物料强烈冲击的位置安装时应采取防弯曲的措施
B.压力式温度计的感温包应大部分浸入到被测对象中
C.多粉尘环境安装的测温元件应采取防止磨损的措施
D.表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触
8
7
1
9
4
【答案】B 3 8
信
微
【2013-E】当取源部系件设置在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内
联
时，其测量的参数是（题）。
押
准
A.气体压力 精
B.气体流量
C.蒸汽压力
D.蒸汽流量
【答案】C
【2014-E】直接安装在管道上的取源 部件应随同管道系统进行（ ）。
A.吹扫清洗
1
7
8
9
B.压力试验
信
3
8
4
微
C.无损检测 系
联
D.防腐保温
唯
一
【答案】B
【2017-E】温度取源部件安装在合金管道拐弯处时，错误的做法是（ ）。
A.在防腐、衬里、吹扫和压力试验前安装
B.用机械方法开孔
C.逆着物料流向安装
D.取源部件轴线与管道轴线垂直相交
【答案】D
8
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【2019-E】下列分析取源部件安装位置的要求，正确的是（ ）。
A.应安装在压力变化的位置
B.应安装在成分稳定的位置
C.应安装在具有生产过程化学反应的位置
D.应安装在不具有代表性的分析样品位置
【答案】C
【2020-E】超声波物位计的安装不符合要求的是（ ）。
A.安装在进料口的上方
B.传感器宜垂直于物料表面
C.在信号波束角内不应有遮挡物
D.物料的最高物位不应进入仪表的盲区
8
7
1
9
4
【答案】A 3 8
信
微
【2021-E】关于电磁系流量计安装的说法，错误的是（ ）。
联
A.流量计外壳，
押
被题测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接
准
B.在上游直管精段规定的最小长度范围内，不得设置其他取源部件
C.在水平管道上安 装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置
D.在垂直管道上安装 时，被测流体的流向应自上而下
【答案】D
【2018-E】安装流量取源部 件的管道直管段应符合哪些要求？
【答案】流量取源部件上、下游直管 段的最小长度应符合设计要求，在规定的直管段最
小长度范围内，不得设置其他取源部件或检 测元件，直管段内表面应清洁，无8凹坑或凸出物。
1
7
9
【2021-E】在设备机房施工期间，现场监理 工 程师发现某工艺管道
信
取
3
8源
4
部件的安装位置
微
（见图3），认为该安装位置不符合规范要求，要求 项目部整改。系
联
一
唯
【问题】图3中气体管道压力表与温度表取源部件位置是否正确？说明理由。管道的压
力表取压点安装方位有何要求？
【答案】1）不正确。
9
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2）理由：压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度
取源部件的上游侧。
3）①测量气体压力时，取压点方位在管道的上半部。
②测量液体压力时，取压点方位在管道的下半部与 管道的水平中心线成0~45°夹角
的范围内。
③测量蒸汽压力时，取压点方位在管道的上半部， 或者下半部与管道水平中心线成
0~45°夹角的范围内。
【2021-Y】取源部件到货后，工程公司进行取源部件的安装，压力取源部件的取压点选
择范围如图2所示，温度取源部件在管道上开孔焊接安装如图3所示，在准备系统水压试验
时，温度取源部件的安装被监理要求整改。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
【问题】图（2-1 ）中的取压点范围适用何种介质管道？说明温度取源部件安装被监理
要求整改的原因。
【答案】1）图（2-1）中的 取压点范围适用蒸汽介质的管道。
2）温度取源部件安装被监理要 求整改的原因有：
① 温度取源部件与管道呈倾斜角度 安装时，宜逆着物料流向安装，取源部件轴线与管
道轴线相交； 8
1
7
9
② 安装取源部件时，不应在设备或管道的 焊缝及其边缘上开孔及焊8接
4
。
信
3
微
总结
系
联
一
唯
10
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9
4
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3
信
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联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
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联
一
唯
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