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3.4 主体结构工程施工
（4）钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。
（5）钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机、四头弯筋
机、手工弯曲工具等进行。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。【1jz—1514】
5）钢筋安装
（3）梁、板钢筋绑扎
①框架梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围
内。【25改】板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/2跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/4跨度范
围内。【25+】
【设置在受压区】
②当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大（大于等于1.0m）时，
梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模板或一侧模板后装。板的钢筋在模板安装后绑扎。
④板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋
不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋
撑脚，以保证钢筋位置正确。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。【1jz—[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
2233—2补】
⑥板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢
筋在上。【1jz—2233—2补】【写出板、次梁和主梁交叉处各钢筋的上下位置。】【1jz—1607】
3.混凝土工程
1）普通混凝土配合比
混凝土配合比由具有资质的试验室进行计算，并经试配调整后确定。混凝土配合比应为重量比。
2）混凝土的搅拌与运输
（5）混凝土输送当采用泵送方式时，混凝土粗骨料最大粒径不大于25mm时，可采用内径不小于125mm的输送
泵管；混凝土粗骨料最大粒径不大于40mm时，可采用内径不小于150mm的输送泵管。
3）混凝土浇筑
（3）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑过程
中混凝土不得发生离析现象。
混凝土自由倾落高度应符合如下规定：
①粗骨料料径大于25mm时，不宜超过3m；
②粗骨料料径小于25mm时，不宜超过6m。
③当不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。【1jz—2431—2】[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（4）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混
凝土浇筑完毕；否则，应留置施工缝。
（5）混凝土宜分层浇筑，分层振捣。
（7）在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。
（8）梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和
高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（9）混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水。
（10）混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁直接用于结构浇筑。
4）施工缝和后浇带【1jz—2126】
（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定。施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。
（2）施工缝的留置位置应符合下列规定：
①水平施工缝的留设位置应符合下列规定：【1jz—2126】
a.柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面；
b.柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面；当板下有梁托时，可留设在梁托下0～20mm；
②竖向施工缝和后浇带的留设位置应符合下列规定；
a.有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间1/3范围内；
b.单向板施工缝应留设在与跨度方向平行的任何位置；
c.楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部1/3范围内；
d.墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙交接处；[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（3）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
①已浇筑的混凝土，抗压强度不应小于1.2N/mm2；
②在已硬化的混凝土表面应进行凿毛处理，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲
洗干净，且不得积水；
③在水平施工缝处浇筑混凝土时，宜先铺一层30mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；
④填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少14d的湿润养护。后浇带接
缝处按施工缝的要求处理。【+养护】【1jz—1833—3】
5）混凝土的养护
（1）混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
（2）混凝土的养护时间应符合下列规定：【1jz—2215】
①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；
②采用缓凝型外加剂、矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；
③抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d；
④后浇带混凝土的养护时问不应少于14d；
4.预应力工程
【1jz—1810】【关于预应力工程施工的说法，正确的是（）。a.都使用台座（先张法有台座）b.都预留预应力
孔道（后张法预留孔道）c.都采用放张工艺（先张法采用放张工艺）d.都使用张拉设备】【1jz—1709】
【1jz—1626】
1）预应力的分类与特点
按预加应力的方式可分为先张法预应力和后张法预应力。在后张法中，按预应力筋粘结状态又可分为：有粘结
预应力混凝土和无粘结预应力混凝土。[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
2）预应力筋、锚、夹具与张拉设备
预应力筋可分为：钢丝、钢绞线、螺纹钢筋【25+】、非金属预应力筋等。金属类预应力筋下料时应采用砂轮锯
或切断机切断，不得采用电弧切割。
预应力锚具、夹具按锚固方式分为夹片式（单孔与多孔夹片锚具）、支撑式（墩头锚具、螺母锚具等）、组合
式（钢质锥形锚具等）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等）四类。预应力张拉用液压千斤顶分为：拉杆式、穿
心式、锥锚式和台座式等类型。
3）先张法预应力施工
（2）在先张法中，施加预应力宜采用一端张拉工艺，【1jz—2416】张拉控制应力和程序按图纸设计要求进
行。当设计无具体要求时，一般采用0→1.03σ 。张拉时，根据构件情况可采用单根、多根或整体一次进行张
con
拉。当采用单根张拉时，其张拉顺序宜由下向上，由中到边（对称）进行。
（3）预应力筋放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的75%。
（4）先张法预应力筋的放张顺序，应符合下列规定：（24+）【1jz—2416】
①宜采取缓慢放张工艺进行逐根或整体放张；
②对轴心受压构件，所有预应力筋宜同时放张；[注：天一文化专有版权，未经许可不可转发或复印传播]
③对受弯或偏心受压的构件，应先同时放张预压应力较小区域的预应力筋，再同时放张预压应力较大区域的预
应力筋；
④放张后，预应力筋的切断顺序，宜从张拉端开始依次切向另一端。
4）后张法预应力施工（24改）
（1）在留设预应力筋孔道的同时，尚应按要求合理留设灌浆孔、排气孔和泌水管。
（2）施加预应力时，混凝土强度应符合设计要求，且同条件养护的混凝土立方体抗压强度，应符合下列规定：
①不应低于设计混凝土强度等级值的75%；
②后张法预应力梁和板，现浇结构混凝土的龄期分别不宜小于7d和5d。
（3）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，并应符合下列规定：
②预应力筋宜按均匀、对称的原则张拉；
③现浇预应力混凝土楼盖，宜先张拉楼板、次梁的预应力筋，后张拉主梁的预应力筋；1jz—2114】
④对预制屋架等平卧叠浇构件，应从上而下逐榀张拉。
【总结】
