ERP+MES系统上线:从“软件束缚”到“按需定制、全协同”
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何工寄语:
希望更多的有缘人,通过学习云表,掌握职场硬技能(还可以考取云表系列的工信部教考中心的职业技术证书),以后不仅可以升职加薪、得到重用,更重要的是在前方的路上,总是能遇见更好的自己!


场景痛点:原有ERP跟不上节奏,
个性化需求无处安放
馨誉香精成立于2005年,是一家集研发、生产、销售于一体的知名香精香料企业,产品应用于个人护理、家居护理、食品、口腔护理等八大领域。公司拥有成熟配方信息库、自主研发的早期ERP系统,并逐步迈向工业4.0时代智能化生产基地。

然而,随着公司完成从研发、生产到销售一体化的产业布局,原有的ERP系统逐渐力不从心:
1. 系统版本停滞,无法持续迭代
原有ERP系统供应商不再提供版本更新,系统功能停留在多年前的水平。
公司业务在快速发展——新增了食用香精事业部、拓展了海外市场、建立了多个办事处,而管理系统却“原地踏步”,新业务场景无法在系统内规范管理。
2. 没有移动端,销售与工厂信息脱节
原有ERP系统没有移动端APP。
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销售人员在外跑客户时,无法实时查询库存、不能快速下订单、看不到生产进度。
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客户问“货什么时候能做好”,销售只能回复“我回公司查一下再告诉您”。
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工厂工人也无法通过手机端接收任务、上报完工情况,信息传递滞后。

3. 个性化需求无法满足,定制化业务难落地
香精行业具有鲜明的定制化特点——不同客户有不同的工艺要求、标准要求、包装要求。
有的客户要求特定规格的香精浓度,有的客户指定包装方式,有的客户对标签有特殊格式要求。
原有ERP系统是标准化软件,无法按需配置这些个性化字段和流程,业务人员只能在系统外通过Excel和微信补录信息,反而增加了工作量。
4. 系统之间割裂,信息传递靠人工“搬运”
原有的ERP系统与配方数据库、生产设备、品质检验等环节之间没有打通。
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销售下单后,配方信息需要人工从配方库抄录到生产单;
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生产完成后,检验数据需要手工录入;
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成品出货时,送货单、标签、检验报告又要重新录入一遍。
同一个信息在不同环节被反复录入,不仅效率低,还容易出现录错、漏录的情况。

面对这些问题,公司决定寻找新的解决方案。
经过对多个平台的对比测试,从开发的便捷性和对无编程经验人员的友好性上综合考量,最终选择云表平台。

方案简介:从“标准化软件束缚”
到“按需定制、全链路协同”
馨誉香精依托云表平台,搭建了覆盖销售下单、生产管理、采购管理、库存管理、品质管理、项目管理、财务管理、OA办公管理的ERP+MES一体化系统,同时实现了产品标签追溯功能,能够一站式满足生产管理的各项需求。
(系统框架示意图)
系统上线前后关键指标对比如下:
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对比维度 |
上线前 (旧ERP+手工补录) |
上线后 (云表ERP+MES系统) |
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销售订单从下单到生产部门接收时间 |
约半天至1天(人工传递) |
实时同步,即时到达 |
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物料标签/出货报告/送货单生成方式 |
手工逐条录入,每单约10-15分钟 |
一键引用数据自动生成,2-3分钟 |
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销售人员查询订单进度响应时间 |
需回公司查询,半天以上 |
手机端实时查看,1分钟内 |
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客户特殊工艺/包装要求传递方式 |
微信/邮件告知,易遗漏 |
系统内配置个性化字段,自动关联 |
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配方信息从研发到生产的传递方式 |
人工从配方库抄录 |
系统内引用,自动带出 |
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品质检验数据录入方式 |
纸质记录后手工录入 |
在线填报,实时共享 |
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工人接收生产任务方式 |
纸质工单/口头传达 |
手机端接收,即时查看 |

方案亮点:四大核心能力,让香精生产
“销售-生产-品控-出货”一站式贯通
1. 以销售订单为主线,全业务流程自动串联
系统以销售订单为驱动,将生管部门、生产部门、品质部门、仓库部门的业务流程串联在一起。
销售下单后,生管部门自动收到生产需求,生产部门按工单执行,品质部门完成检验后在线填报结果,仓库部门确认入库并触发发货流程。
各部门在同一平台内作业,信息实时共享,不再需要电话、微信来回沟通确认。
2. 个性化按需定制,满足香精行业特殊需求
香精行业的客户要求千差万别——不同工艺、不同标准、不同包装、不同标签格式。
云表平台支持按需定制表单和功能模板,业务人员只需了解业务逻辑,就可以自行设计字段、配置流程、设置权限。
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客户有特殊包装要求?在订单表单里加一个“包装要求”字段即可;
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需要特定格式的检验报告?设计一个报告模板,系统自动填充数据。无需编程,随时调整。

3. 物料标签、出货报告、送货单一键生成,告别手工录入
系统内设各类单据模板,业务人员只需点击“生成”按钮,系统自动从销售订单、生产工单、检验记录中引用相关数据,填充到物料标签、出货报告、送货单中。
原来手工录入每单需要10-15分钟,现在2-3分钟即可完成,且数据准确无误。标签追溯系统可追溯每批产品的原料来源、生产批次、检验结果等信息,满足香精行业的品质追溯要求。
4. 移动端APP支持,销售在外也能办公
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系统支持移动端APP,销售人员通过手机即可下单、查库存、看进度;
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工厂工人可通过手机接收任务、上报完工、查看工艺要求;
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管理者可随时随地审批单据、查看经营数据。
员工手机打卡、在家办公也能流畅使用,打破了办公地点的限制。


产品功能介绍:
八大模块,覆盖销售到生产全链
馨誉香精云表系统主要包含以下核心功能模块:
(一)销售管理
客户管理、销售订单录入、订单进度跟踪。支持客户特殊工艺要求、包装要求等个性化字段的灵活配置。销售人员可通过手机端实时查询库存和订单状态。



(二)生产管理(MES功能)
生产工单管理、生产进度跟踪、生产报表统计。以销售订单为主线驱动生产任务,生管部门在线排产,工人通过手机端接收任务并报工。

(三)配方与项目管理
成熟配方信息库管理,支持配方版本的维护和调用。销售订单可关联配方,生产时自动带出配料信息和工艺参数。
(四)采购管理
供应商管理、采购订单、采购入库。根据生产需求自动或手动触发采购申请。

(五)库存管理
原料库存、成品库存、批次管理、库存预警。物料标签一键打印,支持产品追溯。


(六)品质管理
检验标准配置、检验数据在线填报、不合格品处理。品质检验数据与生产工单关联,生产完成后自动触发检验流程,检验结果实时共享给相关部门。


(七)标签追溯系统
产品标签设计、打印、追溯。每批产品的原料信息、生产信息、检验信息关联到唯一标签,扫码即可查看完整追溯链条。

(八)财务管理
应收应付、成本核算、发票管理等基础财务功能。

(九)OA办公管理
审批流程、公告通知、文档管理、员工手机打卡等日常办公功能。




小结
馨誉香精通过云表平台,成功将原有ERP系统“无法持续迭代、没有移动端、个性化需求无法满足、系统之间割裂”的困局,转变为“按需定制、全链路协同、移动办公”的数字化新常态。
目前,公司基本所有业务已搬到云表平台。
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销售下单后,生管、生产、品质、仓库各部门实时联动,信息不再需要人工“搬运”;
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物料标签、出货报告、送货单一键生成,从手工录入10-15分钟压缩到2-3分钟;
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销售人员在外可通过手机随时查库存、看进度、下订单;
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工人通过手机端接收任务、上报完工;
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客户的各种个性化工艺、包装、标签要求,都可以在系统内灵活配置。
这套系统的核心价值在于:它不是一套“买来即用、改不动”的标准化软件,而是一套“随业务发展可自主调整”的定制化平台。
从2015年率先布局日化香精细分市场,到自主研发早期ERP,再到今天全面迁移至云表平台,馨誉香精的数字化历程印证了一个道理:
当标准化软件无法满足企业个性化需求时,能够按需定制的平台才是更好的选择。
何工有话说:
在何工看来,数字化的变革,就是将传统的业务场景进行重构,加入软硬件的维度,把原来的所有生产要素进行重新组合创新,完全以客户的需求为中心,做到业务在线、组织在线、协同在线、客户在线、生态在线,所有决策、行为和结果做到可预测、可计划、可追踪、可量化、数据化。

路虽远,行则将至;事虽难,做则可成。
很多人都有想法,但大多数人没有行动!
最后附上我从高中就非常喜欢的一段名人名言,且自己也在不断实践这段名言的精神。
“人家说了再做,我是做了再说。”“人家说了也不一定做,我是做了也不一定说。”
—闻一多

在企业信息化的早期过程中,国内企业大多处于“数字化”状态,即IT部门牵头信息化,业务部门适应软件和系统的运行模式或流程。
随着现在的管理思想的转变和信息技术的发展,传统企业开始逐渐过渡到“数字化”时代,既业务占据主导,企业的管理系统都需要响应并支持业务的变化需求,所以企业就更加需要“量身定制”的系统。
与周期长、成本高的传统开发方式相比,灵活可调的无代码更能满足企业的需求。云表的出现打破了专业代码的技术壁垒,让普通人也能开发企业级的管理系统,帮助企业以最低的IT成本完成数字化转型!


何老师 13488189914(同微信)

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