探营工博会 | AI重塑供应链,具身智能机器人走进真实产线

展会前夕，媒体探营活动走进多家代表性企业，提前揭秘将在工博会上呈现的AI智能体与具身智能机器人硬核成果。

位于上海市浦东新区张江科学之门的西域智慧供应链，是国内B2B数字供应链领域的头部企业。

此次探营中，西域展示了其AI能力在供应链场景的深度落地。在旷叶AI区域，三大核心产品集中亮相：旷叶智采作为面向工业企业的AI采购平台，依托供应商库与企业采购数据，让AI贯穿需求分析、匹配寻源、比价履约全流程，自动输出定制化采购方案；西域组织运营AI大脑依托GAP模型将经营目标拆解至周、日，自动分析员工工作数据并输出风险预警与改善建议；西域AI物料智控宝则是工业垂直大模型智能物料管理平台，以智能属性抽取、同品识别、商机匹配能力，助力企业完成物料数据标准化。现场实物展示的AI物料智控宝，直观呈现了AI如何处理7000行数据不规范、品牌型号规格混杂的物料清单，自动完成标准化属性提取、去重与信息补足。

在WESTINGAREA区域，产品信息AI智能服务平台WESTINGAREA产品智能资料中心以结构化资料治理、智能匹配、自然语言问答等能力，实现产品知识统一沉淀与高效复用；WESTINGAREA智慧实验室AI管理平台则以设备全域监控、实验AI辅助设计为核心，让AI读懂实验数据，实现实验室设备、数据与实验经验的数字化管控。此外，WESTINGAREA还将携实验室通用设备、分析仪器、生命科学仪器三大类产品亮相工博会，其中Avantis系列紫外可见分光光度计、PrepXbot系列全自动多功能样品制备一体机、Vantion系列离子色谱仪等明星产品将进行现场实物展示。

据悉，西域已沉淀100多个AI智能体，全面嵌入审核风控、经营分析、内容生成、流程协同等核心场景，业绩分析效率提升4.3倍，运营商品上架审核时效提升40%。从“数字员工”到“增长团队”，AI正从辅助工具演变为推动企业降本增效的核心引擎。

随后来到上海飒智智能科技有限公司的研发大楼，这家成立于2017年的国家级专精特新“小巨人”企业，致力于工业具身智能机器人与人工智能相结合的标准化智能装备研发与应用。

飒智智能坚持全栈自研，通过自主研发可信具身智能大模型SageCore、机器人控制器SageBrain、操作系统Sage-OS、AI算法库及多模态感知系统，历经千余个场景的持续打磨与迭代升级，核心产品已在全球100余家世界500强企业及灯塔工厂实现批量落地，业务覆盖东南亚、欧洲、北美等多个国家和地区。

此次探营的最大亮点，是飒智智能在今年上交会全球首发的“六臂玄甲MAHAKBOT”具身智能机器人。这款采用空间异构构型的机器人拥有111个自由度，六条手臂可灵活编组、多向协同，形成近似胶囊形的球形作业空间。在汽车零部件精密组装场景中，机器人机身左右两侧同步开展双工位并行装配，取料、定位、压装、锁付、检测整套工序无缝衔接，前后方向更实现“2+2”四臂交替协同作业，多工位同步推进，全程零碰撞、零等待。

此外，飒智智能的产品落地场景涵盖柔性上下料、无序分拣、精密装配、质量检测、智能运维等类人作业任务，服务行业包括电子半导体、电力能源、高端食品制药、高端装备、汽车零部件等领域。

今年，施耐德电气将以“智，在其间”为主题亮相6.1号馆C127展位，围绕AI赋能、软件定义的自动化与行业创新实践，展示推动产业全域数智化升级的新技术与新成果。

当前，人工智能正加速融入实体经济，新型工业化持续推进。与此同时，能源转型、产业链重构和市场需求变化不断提升企业运营复杂度。面对持续变化的市场环境，工业企业关注的重点已不仅是效率提升，更在于如何构建具备持续适应能力和创新能力的运营体系。

施耐德电气认为，工业数智化正在迈入新的发展阶段。未来竞争的关键，不仅在于单一技术突破，更在于打通数据、控制与运营之间的协同关系，让数智化能力贯穿企业设计、工程、运营与维护全生命周期。基于这一洞察，施耐德电气持续推动电气化、软件定义的自动化与工业 AI 深度融合，以更加开放、灵活、智能的技术架构，助力企业提升韧性、持续创造价值。

在本届工博会上，施耐德电气将以持续演进的EcoStruxure三层架构为主线，系统呈现从数据连接到运营优化的全链路能力：在接入适配层，通过开放互联的连接能力实现多源数据汇聚，为企业构建更加完整、可信的数据基础；在运营控制层，通过软件定义的自动化提升系统灵活性和可扩展性，让自动化能力能够适应不断变化的业务需求；在管理优化层，借助工业AI、先进分析与数字化软件平台，为能源管理、生产运营和资产管理提供更加智能的决策支持。从现场设备到企业运营，从数据采集到价值创造，AI能力将贯穿多个业务环节，推动工业系统从数字化走向智能化。

观众还将通过AI自主控制糖画设备、六自由度互动游戏演示平台、AI视觉智能检测与柔性协作机器人解决方案、水处理开放自动化解决方案等展示，更直观地感受AI、运动控制、智能制造等技术与实际应用场景深度融合所带来的创新价值，让“智，在其间”变得触手可及。

今年工博会，西门子将以更集中、更场景化的方式，展示其工业全栈能力：以工业软件、自动化硬件、工业数据、AI与行业知识的深度融合，贯通从设计仿真、工程实施、生产制造到现场运营的完整链路。随着工业AI加速迈向物理世界，这种软硬协同、虚实贯通的能力，正成为推动AI真正落地生产一线的关键支撑。

本次工博会，西门子将通过“钻耀之心3.0”、首次展出的人形机器人全流程端到端解决方案、20余款新品，以及6类具身智能“进厂”场景等，呈现其如何以软硬协同的工业技术栈帮助客户将创新应用加速落地于真实工业场景。

“在工业场景发挥AI的真正价值，关键在于其与自动化设备、软件、数据以及行业知识的高效协同。”西门子股份公司数字化工业集团运动控制事业部全球首席执行官，西门子（中国）有限公司高级执行副总裁，数字化工业自动化业务大中华区首席执行官裴安咨（Achim Peltz）表示，“西门子以工业全栈能力，助力客户提升生产力、灵活性、韧性，同时依托开放的合作生态，面向高增长行业持续推动创新，以数实融合驱动新‘智’增长。”

作为本届展会重点，西门子将首次展出人形机器人全流程端到端解决方案。从机器人本体设计、工艺仿真、虚拟调试，到核心零部件加工、整机总装和工业现场应用，西门子将通过软件演示与实物场景联动，展示数字孪生、柔性制造和智能调度在其中发挥的关键作用。

现场，西门子将通过实体数控机床与轮式人形机器人的实时交互，还原“机器人上下料”这一真实工业场景应用。在统一调度下，机器人本体实现自主移动，并利用机械臂或灵巧手精准完成工件抓取、模拟上料及返回放料，实现本体、调度软件、数据通信与机床设备的深度协同。该方案能够高效应对多品种、小批量的柔性生产需求，适用于汽车质检、零部件装配及物流搬运等场景。

为推动物理AI落地，工博会期间，西门子计划开放6类具身智能“进厂”场景，与行业共同探索具身智能在柔性上下料、灵活包装、智能拆码垛等长流程、多任务场景中的应用。