看图说话:首件鉴定程序和记录(送模板)

接着上期侃文《从首件鉴定目的之视角分析首件鉴定的三个误区》的话题，老夫用“看图说话”的方法，给大伙侃侃GJB908A-2025标准对首件鉴定的时机、程序和记录的要求，并送模板。

一、首件鉴定的时机和程序

提示：图中紫色标识内的文字是GJB908A标准规定的首件鉴定的时机；红色实线方框是GJB908A标准规定的程序。其中： “5.3.4产品检验”是指组装后的组（部）件的检验，而不是整机产品的检验。红色虚线方框是自然流程。

二、首件鉴定的文件和记录

按照图1所示的程序和自然流程，首件鉴定过程应形成的文件和记录如表1、表2、表3、表4所示。（一）在图1的“5.3.1首件鉴定策划”环节应要求形成的文件。见表1所示

提示：该表是首件鉴定的策划文件，所列入的信息来自于参与首件鉴定的所有零部（组）件的工艺规程。（二）在图1的自然流程“按工艺加工零件”和“5.3.3生产过程检验”中应输出的记录，见表2所示

提示：表2所示的记录是在《生产过程流程卡》的基础上形成的“非原始记录”，也可看成图1的“5.3.3 生产过程检验”的输出记录之一。紫色虚线框内的文字是我给出填写该表相关栏目的提示。在实操过程中，《生产过程流程卡》才是真正的原始记录，它包括了零部（组）件图号、过程投料/数量、批次号、产出数量、加工者/时间、关键过程标识、检验项目/时间、检验者等原始信息。（三）在图1的“5.3.4产品检验”过程中形成的记录，见表3所示

提示：紫色虚线框中的文字是我给出的填写该表格相关栏目的提示。（四）在图1的“5.3.5 首件鉴定结论判定”前/后形成的记录，见表4所示

提示：表4的主要内容对图1“5.3.3生产过程检验”和“5.3.4 产品检验”的审查结果，在首件鉴定会议上进行讨论后形成。紫色虚线方框中的文字是我给出的填写该表格相关栏目的提示。好了，今天就侃到这里。码字不易，期望关注、点赞和转发。您若需要更多的知识点，可加我的微信xp510168950,联系我的《首件鉴定与关重特性和关键过程控制等新版国军标宣贯》课程。