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021（箱涵工程2）
Y I J I J I A N Z A O S H I
民民 航航 机机 场场 工工 程程 管管 理理 与与 实实 务务
精讲课程（2024版教材）3. 钢筋
受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处，并应错开布置。对于焊接接头和机械连接接头，在接
头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对于绑扎接头，两接头间的距离应不小于1.3倍搭接长
度。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合设计要求。钢筋的连接可采用焊接、机械连接、绑扎等方式，应符合以下规定：
1）钢筋接头的焊接
钢筋的焊接接头宜采用闪光对焊，或采用电弧焊、电渣压力焊或气压焊，但电渣压力焊仅
可用于竖向钢筋的连接，不得用于水平钢筋和斜筋的连接。每批钢筋焊接前应先选定焊接工
艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，试焊质量经
检验合格后方可正式施焊，焊接时对施焊场地应配备适当的防风、防雨、防雪、防严寒等不
利天气的设施。电弧焊宜采用双面焊缝，仅在双面焊无法施焊时方可采用单面焊缝。2）钢筋接头的机械连接
宜采用镦粗直螺纹、滚轧直螺纹或套筒挤压连接接头，HRB400、HRBF400、HRB500、
RRB400等热轧带肋钢筋可以用于机械连接。钢筋机械连接接头的等级应选用Ⅰ级或Ⅱ级，
接头的性能指标应符合国家现行标准的相关规定。钢筋机械连接接头的材料、制作、安装施
工及质量检验和验收应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107—2016和《钢筋机械连接用
套筒》JG/T 163— 2013的规定。钢筋机械连接件的最小混凝土保护层厚度应符合设计受力
主筋混凝土保护层厚度的规定，且应不小于20mm，连接件之间或连接件与钢筋之间的横向
净距宜不小于25mm。3）钢筋接头的绑扎
绑扎接头末端距钢筋弯折处的距离应不小于钢筋直径的
10倍，受压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接
头搭接长度的0.7倍。
骨架焊接时不同直径钢筋的中心线应在同一平面上，较
小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板，施
焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后
焊骨架上部，相邻的焊缝应采取分区对称跳焊，不得顺方
向一次焊成。
钢筋与模板之间应设垫块，垫块的制作厚度不应出现负
误差，正误差应不大于1mm。1. 下列关于箱涵施工钢筋接头的绑扎说法错误的是（ ）。
A. 受压钢筋绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
B. 骨架焊接时不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。
C. 钢筋与模板之间应设垫块。
D. 垫块的制作厚度不应出现负误差，正误差应不大于2mm。
答案：D4. 模板及支架
模板、支架应根据工程结构形式、施工工况、施工设备和材料性能等条件设计，施工单位应
对模板及支架的强度、刚度及稳定性进行验算。模板应按设计要求准确安装，且不得与脚手架连接。支架在安装完成后，应对其平
面位置、顶部高程、节点连接及纵、横向稳定性进行全面检查。
模板、支架的拆除期限和拆除程序等应根据结构物特点、模板部位和混凝土的强度
要求确定。非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不
因拆模而受损坏时方可拆除；钢筋混凝土承重模板、支架应在混凝土强度达到设计强
度75%以上时方可拆除；单孔跨径超过8m的承重模板、支架应在混凝土强度达到设计
强度100%时方可进行拆除。模板、支架的拆除应遵循后支先拆、先支后拆的顺序。在
低温、干燥或大风环境下拆除模板时，应采取必要的措施。拆除模板、支架时不得损
伤混凝土结构。1. 下列关于箱涵工程模板及支架施工说法正确的是（ ）。
A. 模板应按设计要求准确安装，且不得与脚手架连接。
B. 非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.0MPa即可拆模。
C. 承重模板应在混凝土强度达到设计强度75%以上时方可拆除。
D. 单孔跨径超过8m的承重模板应在混凝土强度达到设计强度90%时方可进行拆除。
E. 模板、支架的拆除应遵循后支后拆、先支先拆的顺序。
答案：AC5. 水泥混凝土
混凝土配合比设计应经试验确定，当原材料品质发生显著改变时，或同
一配合比的混凝土间断生产3个月以上时，应重新进行配合比设计。
浇筑前应清理模板内杂物，检查钢筋根数、直径、间距、接头、钢筋保
护层厚度以及预埋件等，浇筑混凝土时不得碰撞模板、不得随意踩踏钢筋，
搭跳板不得以模板为支架，混凝土倾灌高度宜不超过2m。混凝土浇筑应分
层、对称进行，高差宜不大于250mm，以防模板偏移。使用插入式振捣器时应避免碰撞钢筋及其他预埋构件，
振捣器机头距模板的距离应不小于50mm，插入的间距应
不超过振捣器作用半径的1.5倍。分层浇灌混凝土时应将振
捣器机头插入到下一层混凝土中50〜100mm，振捣应快
插慢拔，直到混凝土停止下沉、无显著气泡逸出、表面平
坦为止。浇筑混凝土应做到连续进行，一次成型，如因故
必须间歇时应不超过允许的间歇时间。允许间歇时间应根
据气温、水泥品种、水泥凝结速度及水胶比等条件通过试
验确定。垫层混凝土浇筑 底板混凝土浇筑
侧墙混凝土浇筑（挖掘机）
侧墙混凝土浇筑（天泵） 顶板混凝土浇筑（天泵） 挡墙混凝土浇筑（天泵）在混凝土收浆后应及时覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，及时保湿养护。浇水养护
周期因环境气温和水泥品种而异，普通硅酸盐水泥混凝土应不少于7d，对于有抗渗要求、掺用
缓凝剂或构筑物顶面作为道面的混凝土应不少于14d 。每天浇水次数应以终日保持混凝土表面
湿润状态为标准，混凝土面覆盖养护时应保持覆盖物湿润。1. 下列关于箱涵工程水泥混凝土浇筑施工说法正确的是（ ）。
A. 混凝土倾灌高度宜不超过2m。
B. 混凝土浇筑应分层、对称进行。
C. 使用插入式振捣器时，机头距模板的距离应不小于100mm。
D. 使用插入式振捣器时，插入的间距应不超过振捣器作用半径的1.25倍。
E. 普通硅酸盐水泥混凝土应不少于14d养护期。
答案：AB6. 箱涵接缝
箱涵接缝传力杆应按照设计位置准确安放，传力杆的涂层加工应符合设计要求。箱涵接缝应按设计要
求采用止水带、填缝料、接缝板等材料封缝。
止水带材料性能应符合设计及国家现行标准的规定，其尺寸应根据实际接缝宽度调整，并与接缝两侧
密贴，止水带安装时应保持洁净；止水带应安装稳固，外缘嵌入深度应符合设计要求；填缝料宜采用聚
硫、硅酮、聚氨酯等材料，其材料性能应符合设计要求，填缝深度应不小于30mm；接缝板应具有一定
的弹性变形能力，接缝板安装应与接缝侧壁密贴，应完整，无脱落、缺损现象。箱涵外壁防水采用卷材作为防水层时，宜选用耐腐蚀、抗老化的石油沥青卷材、沥青玻璃布卷材等，
不得使用再生胶卷材、纸胎卷材、PVC煤油柔性卷材。防水层的基层应牢固、无松动现象，表面应平
整、清洁干净且干燥。卷材的搭接长度，长边应不小于100mm，短边应不小于150mm，上下两层和
相邻两幅卷材的接缝相互错开，上下层不得相互垂直，在立面与底面的转角处，卷材的搭接缝应留置
在立面上，距底板不低于600mm处。卷材防水层施工时的气温应不低于5℃。1. 下列关于箱涵工程接缝的说法正确的是（ ）。
A. 填缝料宜采用聚硫、硅酮、聚氨酯等材料，填缝深度应不小于30mm。
B. 卷材的搭接长度，长边应不小于150mm，短边应不小于100mm。
C. 在立面与底面的转角处，卷材的搭接缝应留置在转角上。
D. 卷材防水层施工时的气温应不低于0℃。
答案：A7. 预制箱涵
当排水结构采用预制箱涵时，应针对施工工况进行必要的吊装施工验算。预制箱涵安
装应在垫层施工完毕后进行。预制箱涵的施工现场应设置合理的运输线路、吊装场地及
存放场地，运输道路和相关场地应坚实平整。预制箱涵构件尺寸的质量要求应符合相应
规定的要求。
预制箱涵安装吊运时，吊具和起重设备应按国家现行相关标准的有关规定进行设计验
算或试验检验，经验证合格后方可使用。应采取措施保证起重设备的主钩位置、吊具及
构件重心在竖直方向上重合，吊运过程应平稳，不应有偏斜和大幅度摆动。吊运过程中
应有专人指挥，相应人员应位于安全位置。
箱涵吊装作业安全措施：预先进行安全技术交底，安全教育培训；进行吊装工艺计算，通过试
吊验证；吊装前检验吊具和起重设备，合格后使用；划定施工作业安全范围；起重机械采用防倾
覆措施；过程中有专人指挥。预制箱涵安装前宜选择有代表性的单元进行试安装。预
制箱涵安装时，预制箱涵混凝土应达到设计要求的安装强
度，方可进行吊运及安装。接缝两侧的混凝土表面应冲洗
干净，再按设计要求进行拼接施工。成品安装前，应完成
成品、垫层基础、定位测量等验收工作。
预制箱涵连接时，涵节连接处浇筑用材料的强度及收缩
性能应满足设计要求，设计未要求时，其强度等级值应不
低于连接处涵节混凝土强度设计等级值的较大值，粗骨料
的最大粒径宜不大于连接处最小尺寸的1/4。浇筑前应清除
浮浆、松散骨料和污物，并宜浇水湿润。连接处强度达到
设计要求后方可承受设计荷载。预制箱涵安装调平、固定、
连接完成后，应按设计要求进行注浆。8. 沟槽回填
混凝土结构强度达到设计强度75%以上时方可进行沟槽回填。沟槽回填施工前应清除沟内
杂物。箱涵两侧及顶板一定范围内，回填材料应按设计要求采用级配砂砾、轻质泡沫土、贫
混凝土或其他特殊材料，采用素土回填时，土中不得含有机物、冻土等，含水量宜控制在最
佳含水率±2%范围内。回填材料填入槽内时不得损伤箱涵结构，应根据不同回填材料确定合
理的施工工艺，沟槽两侧应对称分层回填，需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，
不得在槽内拌合。回填材料宜选择用湿贫混凝土和泡沫轻质土。
分层回填土的虚铺厚度、施工机具、压实遍数等施工参数应按设计压实要求，通过现场试
验确定。软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土、盐渍土等地区的沟槽回填，应根据当地地质条
件及回填材料性质，选择符合设计要求的处理措施及施工工艺。单孔截面示意图（前置知识）
顶板
侧墙 侧墙
底板
基础
垫层
大型箱涵施工程序（飞行区内施工）：管线坑探—管线确认—土方开挖—垫层施工—基础施工—绑扎底板、侧
墙钢筋—底板模板安装—浇筑底板混凝土—支设侧墙内模及顶板模板—绑扎顶板钢筋—支设侧墙外模—浇筑侧
墙及顶板混凝土—防水层及沉降缝处理—回填钢筋混凝土箱涵工程实测项目（MH 5007-2017）MH 5007-2017 附录D 水泥混凝土抗压强度评定
m ——抗压强度平均值
fcu
f ——抗压强度标准值
cu，k
f ——抗压强度最小值
cu,minMH 5007-2017 附录D 水泥混凝土抗压强度评定
