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2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》总结性资料
公式汇总
1.吊装计算载荷
Q=k×k×Q
j 1 2
式中
Qj-计算载荷
k₁——动载荷系数；一般取动载荷系数k₁=1.1。
k₂——不均衡载荷系数；一般取不均衡载荷系数k₂=1.1～1.25。
Q-分配到一台起重机的吊装载荷，包括设备及索吊具重量。
2.最大起升高度
最大起升高度应满足下式要求：
Hm＞H₁+H₂+H₃+H₄
式中 Hm——起重机吊臂顶端下动滑轮的高度（m）；
H₁——设备高度（m）；
H₂——设备顶面到吊钩的索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度）（m）
H₃——基础或地脚螺栓顶面至就位时设备底面的高度（m）；
H₄——基础或地脚螺栓顶面高度（8 m）。
7
1
3.风管漏风量 4 9
8
3
低压风管：Q≤0.1056P0.65 信
l 微
中压风管：Q≤0.0352P0.6 系
m 联
高压风管：Q≤0.0117P0题.65
h 押
式中Q——低压风管准允许漏风量[m³/（h•m²）]；
l 精
Q——中压风管允许漏风量[m³/（h•m²）]；
m
Q——高压风管允许漏风量[m³/（h•m²）]；
h
P——系统风管工作压力（Pa）。
4.管道液压试验压力
管道的设计温度高于试验温度时，试验压力按式计算：
P 1.5P[σ]/[σ]t
T＝ T
式中
P
T——试验压力（表压）（MPa）； 8
7
1
P——设计压力（表压）（MPa）； 4 9
8
3
[σ] 信
T——试验温度下，管材的许用应力（MPa）； 微
系
[σ]t ——设计温度下，管材的许用应力（MPa）。 联
一
[σ]/[σ]t 唯
当比值 T 大于 6.5 时，应取6.5；应校核管道在试验压力条件下的应力，当试验压力
在试验温度下产生超过管材屈服强度的应力时，应将试验压力降至不超过管材屈服强度的应力。
5.真空系统增压率
真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行 24h的真空度试验，增压率不应大于
5%。增压率按式计算：
△P＝[（P₂-P₁）/P₁]×100%
式中△P——24h的增压率；
P₁——试验初始压力（表压）（MPa）；
P₂——试验最终压力（表压）（MPa）。
6.冷箱内管道泄漏率
式中Q——泄漏率（%）；
P₁——起始绝对压力（MPa）；
T₁——起始热力学温度（K）；
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P₂——终点绝对压力（MPa）；
T₂——终点热力学温度（K）。
7.综合评价法
式中E
j
——评价值；
n——评价要素；
A——方案满足程度 （%）；
B——权值 （%）。
用上述公式计算出最大的方案评价值E 就是被选择的方案。
jmax
8.赢得值法的基本参数与评价指标
三个基本参数 四个评价指标 性质
已完工程预算费用（BCWP） ＜0，超支
CV=BCWP-ACWP
BCWP=已完工程量×预算单价 ＞0，节约
计划工程预算费用（BCWS） ＜0，慢
SV=BCWP-BCWS
BCWS=计划工程量×预算单价 ＞0，快
已完工程实际费用（ACWP） 7 8 ＜1，超支
9 1 CPI=BCWP/ACWP
ACWP=已完工程量×实际单价 8 4 ＞1，节约
3
信
微 ＜1，慢
系 SPI=BCWP/BCWS
联 ＞1，快
题
9.全费用综合单价计押算建筑安装工程预算造价
准
建筑安装工程预算精造价＝Ʃ（分项工程量×分项工程全费用综合单价）＋措施项目完全价格
10.清单综合单价计算 建筑安装工程预算造价
建筑安装工程预算造价＝ Ʃ（分项工程量×分项工程综合单价）＋措施项目不完全价格＋规费＋税金
11.承包人报价下浮率
承包人报价下浮率L=（1－中 标价/招标控制价）×100%
12.非承包人原因工程量大幅度变 化的工程价款调整
（1）招标控制单价的115%为上限调整价，招标控制单价按投标总价对招标控制总价的下浮比例
下浮后的85%为下限调整价：
P =P ×（1+15%）
上限 控制
8
P
下限
=P
控制
×（1-L）×（1-15%）
9 1
7
式中P ——招标控制价相应项目综合单价； 8
4
控制 信 3
P ——相应项目上限调整价； 微
上限 系
P
下限
——相应项目下限调整价；
一
联
L——承包人总报价下浮率。 唯
（2）当工程量增加15%以上，且标价清单单价高于上限调整 价时，增加部分的工程量综合单价应
按上限调整价执行，如式所示：
S=Q ×（1+15%）×P +[Q －Q ×（1+15%）]×P
招标 标价 最终 招标 上限
式中S——调整后的相应项目分部分项工程费综合合价；
P ——相应项目投标综合单价；
标价
Q ——相应项目招标工程量；
招标
Q ——相应项目最终完成工程量。
最终
（3）当工程量减少15%以上，且标价清单单价低于下限调整价时，减少后剩余的工程量综合单价
应按下限调整价执行，如式所示：
S=Q ×P
最终 下限
13.项目目标成本
项目目标成本=预计结算收入－税金－项目目标利润
14.项目计划成本及计划成本降低率
项目计划成本=项目的目标成本－项目的目标成本降低额
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15.项目实际成本及实际成本降低率
项目实际成本=项目的目标成本－项目的实际成本降低额
16.施工预算法计划成本
施工预算法计划成本=施工预算工料消耗费用－计划成本节约额
17.技术节约措施法计算项目计划成本
项目计划成本=项目目标成本－技术节约措施计划节约额（成本降低额）
18.成本支出率
19.节约效果
措施节约效果＝措施前的成本－措施后的成本
20.施工图预算中的机械使用费
施工图预算中的机械使用费=工程量×定额台班单价
8
21.施工成本偏差 1 7
9
4
实际偏差=目标成本－实际成本3 8
信
计划偏差=目标成本－计划微成本
系
22.危险化学品临界储存联量
题
押
项目存储仓库中的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，
准
精
若等于或超过相应的临界量，则定义为重大危险源。存储的危险化学品为多品种时，则按下式计算，
若计算结果大于等于1,则 定义为重大危险源。
q₁/Q₁+q₂/Q₂+…+q/Q≥1
n n
式中q、q…q，——每种 危险化学品实际存在量，单位为吨（t）。
1 ₂ n
Q
1
、Q
2
…Q
n
，——各危险化学品 相对应的临界量，单位为吨（t）。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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时间汇总
1.耐火电缆
耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。分A、B两种类别，A类是在
火焰温度950～1000℃时，能持续供电时间 90min；B类是在火焰温度750～800℃时，能持续供电时
间 90min。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地铁、地下商场、大型电站及重要的工矿企业等与防火安
全和消防救生有关的场所。
2.耐火型母线槽专供消防设备电源的使用，其外壳采用耐高温不低于1100℃的防火材料，隔热层
采用耐高温不低于300℃的绝缘材料，耐火时间有 60min、90min、120min、180min，满负荷运行可达
8h 以上。
3.试吊的时间不宜过长，一般控制在 10min 左右。试吊时设备离开地面的距离不应超过 100mm。
4.消氢处理的温度一般为 300～350℃,保温 2～6h 后冷却。
5.盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。稳压
1h 内压力降不大于 0.05MPa 且不渗不漏。
6.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min,压力降不应大于 0.02MPa,然后降到工作
压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h,压力降不得超过0.05MPa,然后
在工作压力的1.15倍状态下稳压 2h,压 力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
8
7
7.暗装管道必须在隐蔽前进行试9 1压。热熔连接管道，水压试验应在连接完成 24h 后进行。
4
8
8.隐蔽或埋地的排水管道在信隐3蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘
微
或底层地面高度。满水 15min系水面下降后，再灌满观察 5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
联
9.安装在室内的雨水管题道在安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水
押
试验持续 1h,不渗不漏。准
精
10.按排水检查井分 段试验，试验水头应以设计和规范要求为准，时间不少于 30min,逐段观察。
11.锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验，水压试验的压力应符合表的要求。
锅炉的水压试验压力
项次 设备名称 工作压力P（MPa） 试验压力（MPa）
P<0.59 1.5P但不小于0.2
1 锅炉本体 0.59≤P≤1.18 P+0.3
P >1.18 1.25P
8
2 可分式省煤器 P 1.25P9 1+
7
0.5
8
4
信
3
3 非承压锅炉 大气压力 微 0.2
系
在试验压力下 10min 内压力降不超过 0.02MPa；然后 降至工作一压
联
力进行检查，压力不降，不渗、
唯
不漏；观察检查，不得有残余变形，受压元件金属和焊缝上不 得 有水珠和水雾。
12.供暖分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5
倍，但不得小于0.6MPa。试验压力下10min 内无压降、无渗漏。
13.敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不得小
于0.4MPa。满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下 10min 内无压降，不渗不漏。
14.散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求
时应为工作压力的1.5倍；但不小于0.6MPa。试验时间为 2～3min,压力不降且不渗不漏。
15.钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02MPa,降至工作压力
后检查，不渗不漏；塑料管的供暖系统应在试验压力下 1h 内压力降不大于 0.05MPa,然后降压至
工作压力的1.15倍，稳压 2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗不漏。室外供热管道做水压试
验时，试验管道上的阀门应开启，并应与非试验管道隔断。
16.安全阀经最终调整后，整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行 4～24h,并应做好试运行记
录。
17.室外供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力 10min
内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力检查，不渗不漏。
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18.灯具固定要求
质量大于 10kg 的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍恒定均布载荷做强度试验，且
持续时间不得少于 15min。施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试
验记录；应全数检查。
19.焊条烘干
一般酸性焊条，烘干温度为70～150℃,保温时间为 1～1.5h；碱性焊条烘干温度为300～400℃,
保温时间为 1～2h。
20.水系统阀门试验
壳体强度试验压力为常温条件下公称压力的1.5倍，持续时间不应少于 5min,阀门的壳体、填料
应无渗漏。严密性试验压力为公称压力的1.1倍，在试验持续的时间内应保持压力不变，阀门压力试
验持续时间与允许泄漏量应符合要求。
21.制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的 1.5 倍，持续
时间不应少于 5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间 30s,不漏为合格。
22.冷冻、冷却水管道水压试验试验方法为：系统最低点压力升至试验压力后，应稳压 10min,压
力下降不得大于0.02MPa,然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，可采用分区、分层试压和
8
系统试压相结合的方法。当采用分区1、7分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压 10min,压力不
9
4
得下降，再将系统压力降至该部位3 8的工作压力，在 60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格；
信
微
在各分区管道与系统主、干管完整连接后，对整个系统管道进行试压。
系
联
23.空调水系统管路冲洗
题
押
冲洗合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继
准
精
续运行 2h 以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。
24.制冷系统的吹扫排 污应采用压力为0.5～0.6MPa（表压）的干燥压缩空气或氮气，应以白色（布）
标识靶检查 5min,目测无污物为合格。
25.风机盘管安装前应逐台 进行水压试验和风机三速试运行。盘管水压试验压力应为系统工作压
力的1.5倍，试验观察时间应为 2m in,不渗漏为合格；通电试运行不漏电、不短路，风机三速转动方
向、转速正常为合格。
26.通风空调单机试运行和系统非设计满负荷条件下的联合试运行时间
设备 运行时间
通风机、空气处理机组 ——风机 8 2h
1
7
水泵
8
4 9 2h
冷却塔风机与冷却水系统 信
3
2h
微
制冷机组、空调系统带冷（热） 源 系 8h
联
一
27.高效过滤器安装技术
唯
高效过滤器安装前，洁净室的内装修工程必须全部完成，系 统中末端过滤器前的所有空气过滤器
应安装完毕，且经全面清扫、擦拭，系统连续试运行 12h 以上。
28.洁净层流罩安装
安装后，应进行不少于 1h 的连续试运行，且运行应正常。
29.电子厂房等工业净化空调应在系统正常运行 24h 及以上，达到稳定后进行系统的检测和调整。
传染病医院净化空调系统应连续运行不少于 12h,达到稳定后进行环境指标检测，环境指标检测应在
静态下进行。
30.电子厂房净化空调系统的带冷、热源的稳定联动试运行和调试时间不得少于 8h,应在空态下
进行。
31.电梯按运行速度分类
可分为低速电梯（v≤1.0m/s）、中速电梯（1.0m/s＜v≤2.5m/s）、高速电梯（2.5m/s＜v≤6.0m/s）
和超高速电梯（v＞6.0m/s）。
32.缓冲器动作试验时，其柱体从完全压缩到完全复位，时间不能大于 120s，缓冲器在未恢复到
正常位置前，电气开关不能复位，电梯不能启动。
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33.电梯安装后应进行运行试验，轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按电梯设计规定的每小时
启动次数和负载持续率各运行1000次（每天不少于 8h），电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无
故障。
34.液压系统压力试验合格规定：轿厢停靠在最高层站，在液压顶升机构和截止阀之间施加200%
的满载压力，持续 5min 后，液压系统应完好无损。采用多个液压油缸并行工作的直顶式液压电梯，
运行时的轿底倾斜度不应大于5%。
35.泡沫灭火系统施工技术要求
常压钢质泡沫液储罐应进行盛水试验，试验压力应为储罐装满水后的静压力，试验前应将焊接接
头的外表面清理干净，并使之干燥，试验时间不应小于 1h，目测应无渗漏。
36.消防验收的时限
消防设计审查验收主管部门自受理消防验收申请之日起 15日内组织消防验收，并在现场评定检
查合格后签发《建筑工程消防验收意见书》。
37.消防验收备案
其他建设工程，建设单位应当在工程竣工验收合格之日起 5个工作日内，报消防设计审查验收主
管部门进行消防验收备案。
38.设备安装二次灌浆的技术要求
8
灌浆工作一定要一次灌完，安装1精7度要求高的设备二次灌浆，应在精平后 24h 内灌浆，否则应对
9
4
安装精度重新检查测量。 3 8
信
39.机器设备的单机试运行微时间宜为 2h。
系
40.离心通风机带小负荷联试运行正常后，应逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过额定值， 直
题
押
至规定的负荷，轴承达到稳定温度后，连续运行时间不应少于 20min。
准
精
41.离心通风机试运行，具有滑动轴承的大型风机，试运行 2h 后应停机检查轴承，轴承应无异常
现象；当合金表面有局部 研伤时应进行修整，再连续运行不应少于 6h。
42.离心式压缩机试运行 。试运行的开始阶段，主机的排气应缓慢升压，每 5min 升压不得大于
0.1MPa,逐步达到工况；轴承润滑油温度和轴承振动稳定后，应连续运行 4～8h。
43.泵在额定工况下连续试运行 时间
泵的轴功率（kW） 连续试运行时间（min）
≤50 30
＞50～100 60
8
＞100～400 9 19
7
0
8
4
信
3
＞400 120
微
系
44.输送设备试运行要求 联
一
（1）空负荷试运行的时间不应少于 1h,且不应少于 2 个循环唯；可变速输送设备最高速空负荷试
运行时间不应少于全部试运行时间的60%。
（2）带负荷应按随机技术文件规定的程序和方法逐渐增加，直到额定带负荷为止；额定带负荷
下连续运行时间不应少于 1h,且不应少于1个工作循环。
45.起重机空载试运行应分别进行各档位下的起升、小车运行、大车运行和取物装置的动作试验，
次数不应少于3次。
46.阀门检验
阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最
大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于 5min，无特殊规定时，试验温度为5～40℃。低于
5℃时，应采取升温措施。
47.热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度 2h 后进行。
48.液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力降至设计压力，稳压
30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。
49.试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力
的10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压 10min，再将压力降至设计压
力，采用发泡剂或其他手段检验应无泄漏，停压时间应根据查漏工作需要确定。
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50.泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压 10min 后，采用涂刷中性发泡剂或
采用显色剂、气体分子感测仪等其他方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气
阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。
51.管道真空度试验
真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行 24h 的真空度试验，增压率不应大于5%。
52.水冲洗
水冲洗流速不得低于 1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力。
53.空气吹扫
宜利用工厂生产装置的大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和
管道的设计压力，吹扫流速不宜小于 20m/s。
空气吹扫时，应在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木制靶板检验，吹扫 5min 后靶板上无
铁锈、尘土、水分及其他杂物即为合格。
54.蒸汽吹扫
蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于 30m/s；吹扫前先进行暖管、及时疏水，暖管时
应检查管道的热位移，有异常时应及时处理。
55.油清洗
8
油清洗应采用循环的方式进行。1每78h 应在40～70℃内反复升降油温2～3次，并及时清洗或更
9
4
换滤芯。 3 8
信
56.当利用机械牵引变压器微时，牵引着力点应在变压器重心以下并符合制造厂规定，运输倾斜角
系
不得超过15°，并采取防滑联、防溜措施，牵引速度不应超过 2m/min。
题
押
57.冷却装置安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，并应符合下列要求：
准
精
①冷却器、强迫油循环风冷却器，持续 30min 应无渗漏。
②强迫油循环水冷却 器，持续 1h 应无渗漏，水、油系统应分别检查渗漏。
58.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比
①用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外
壳的绝缘电阻值。测量完后，将高、 低压绕组进行放电处理。
②吸收比是通过计算得出的，测 量绝缘电阻时，摇表摇15s和60s时，阻值有差异，此时的比
值就是吸收比。
59.绕组连同套管的交流耐压试验
8
①电力变压器新装注油以后，大容量变压器必 须经过静置12h才能进行耐9 1压
7
试验。对10kV以下小
8
4
容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。 信 3
微
60.额定电压下的冲击合闸试验 系
联
一
在额定电压下，变压器冲击合闸试验应进行5次，每次 间隔唯时间宜为5min,应无异常现象，其
中750kV变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后的带电运行时 间不应少于30min,其后每次合闸后
带电运行时间可逐次缩短，但不应少于5min。
61.变压器应进行 5 次空载全压冲击合闸，应无异常情况。
62.变压器空载运行 24h,无异常情况，方可投入负荷运行。
63.六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备密封试验应在封闭式组合电器充气 24h 后，且在组合
电器操动试验后进行。气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 24h 后进行。
64.抽芯检查
在电动机检查过程中，应做抽芯检查的有：
（1）电动机出厂期限超过制造厂保证期限；或出厂日期已超过 1 年。
（2）经外观检查或电气试验，质量可疑的。
65.当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经 5h 稳定不变后认定干燥完毕。
66.电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为 2h。
67.用机械牵引敷设电缆时，应缓慢前进，一般速度不超过 15m/min，牵引头必须加装钢丝套。
68.电缆线路绝缘电阻测量前，用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长或绝缘性能良好时，
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放电时间不得少于 1min。测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。
69.仪表管路管道试验
（1）液压试验的压力应为设计压力的1.5倍。当达到试验压力后，应稳压 10min,再将试验压力
降至设计压力，稳压 10min,应无压降，并应无渗漏。
（2）气压试验的压力应为设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，应稳
压10min,再将试验压力降至设计压力，应稳压 5min,采用发泡剂检验应无泄漏。
（3）真空管道压力试验应采用 0.2MPa 气压试验压力。达到试验压力后，稳压 15min,采用发泡
剂检验应无泄漏。
70.纤维增强塑料衬里
（1）手工糊制：封底层和修补层自然固化时间不宜少于 24h。
（2）间断法：上一层固化 24h 后，应修整表面，再铺衬以下各层。
71.水泥砂浆抹面后，表面干至不粘手时，即可进行喷雾或覆盖塑料薄膜等进行养护。塑料薄膜
四周应封严，并应潮湿养护 7d,再自然养护 21d 后方可使用。
72.塔体充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于 30min，
然后将压力降至设计压力，保压足够时间，对所有焊接接头和连接部位进行全面检查，无渗漏、无可
见变形、试验过程中无异常声响，为合格。
8
7
73.气压试验 1
9
4
8
3
缓慢升至试验压力的10%信,且不超过0.05MPa,保压时间5min,对所有焊接接头和连接部位进
微
行初次泄漏检查；初次泄漏检查系合格后，继续升压至试验压力的50%,观察有无异常现象；如无异常
联
现象，继续按规定试验压题力的10%逐级升压，直到试验压力，保压10min,对所有焊接接头和连接部
押
位进行全面检查；检查期准间保持压力不变，并不得采用继续加压的方式维持压力不变。
精
74.储罐焊缝无损检 测：罐壁钢板最低标准屈服强度＞390MPa时，焊接完毕后应至少经过24h后
再进行无损检测；罐底厚度 ≥10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝外端300mm应进行射线探伤，质量等
级应符合规范要求；当板厚＞12mm时，可采用衍射时差法超声检测。
75.充水和放水过程中，应打 开透光孔，且不得使基础浸水；储罐试水要先注水至罐高 1/2,观察
24h,基础沉降差值在设计规定的范围 内，方可继续充水，并要继续观测，注水到设计要求的充水高度，
静置 48h,罐壁无异常变形，罐壁、罐底 各部分焊缝无渗漏，则罐壁的严密性和强度试验合格。
76.球罐内气体应当排净并充满液体，试验过程应保证球罐外表面的干燥；在球罐罐壁温度与液
体温度接近时，方可缓慢升压；缓慢试压至试 验压力的 50%,保压 10min,检查球罐焊接接头和连接部
8
位，无渗漏时继续升压；升至设计压力，保压 1 0min,检查无渗漏继续升压；1 7压力升至试验压力，保
9
8
4
压时间不小于 30min,然后将压力降到设计压力进行 检查，压力保持不变
信
，3无渗漏、无可见的变形及
微
异常声响为合格。
系
77.球罐泄漏性试验 一
联
唯
压力缓慢上升，升至试验压力的 50%时，保压 5min,然后 对 球罐所有焊缝和连接部位进行泄漏检
查，确认无泄漏后继续升压；升压至试验压力时，保压 10min,然后进行泄漏检查，以无泄漏为合格。
78.防腐管的保管（堆放）：管道不允许接触地面，管道与地面的最小距离为0.2m,两端及中部用
沙袋衬垫；防腐管的最大堆放层数为2层，并均匀分布管垛，露天存放时间不应超过 3 个月。
79.管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过 2h,以避免二次清口。
80.长输管道试压
每段试压时的压力表不少于2块，分别安装在试压管段的首末端。压力表量程为试验压力的1.5～
3倍。试压管段的首、末端都设置测温仪，记录管道温度，温度自动记录仪、压力自动记录仪 24h 记
录。
81.长输管道严密性试验：管道强度试压合格后，将试压管段最高点的压力降到设计压力，压力
稳定后，开始进行 24h 的严密性试验。在规定的最低压力下，严密性试验维持 24h,压降不大于1%试
验压力值则严密性试验合格。
82.化学清洗方案中应明确相应的安全保护措施和符合环保要求的废液排放措施。化学清洗结束
至锅炉启动时间不应超过 20d,否则应采取防腐保护措施。
83.吹洗过程中，至少有一次停炉冷却（时间 12h 以上）,以提高吹洗效果。
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84.对于300MW级及以上的机组，锅炉应连续完成 168h 满负荷试运行。
85.凝汽器组装完毕后，汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜在汽封洼窝以下100mm,维持 24h 应无
渗漏。
86.冷却壁通球试验合格后应进行压力试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，应稳压 10min,再
将压力降至工作压力，应停压 30min,以压力不降、无渗漏为合格。
87.托圈水冷系统应做水压试验和通水试验，试验压力应为工作压力的1.25倍，应在试验压力下
稳压 10min,再降至工作压力，停压 30min,以压力不降、无渗漏为合格；通水试验进出水应畅通无阻，
连续通水时间不应少于 24h,应无渗漏。
88.倾动装置一次减速器正反向单独运转各不应少于 1h,运行应平稳，应无异常振动和噪声，轴
承应温升正常。
89.连续铸钢设备试运行
①结晶器振动机构连续运行不应少于 2h,应无异常噪声，振动频率和振幅应符合设计技术文件的
规定。
②扇形段辊组应连续运行不少于 2h,无异常振动和噪声，轴承温升应正常。
③扇形段更换装置传动机构减速器应单独运行不少于 30min,应无异常振动和噪声，轴承温升应
正常，然后各机构在全行程内动作不应 少于 5次，动作应灵活，停位应准确。
8
7
1
90.主传动电动机空载试运行不应9少于 0.5h；电动机带动减速机试运行不应少于 0.5h；电动机带
4
8
3
动减速机、齿轮机座试运行不应信少于 0.5h；电动机带动减速机、齿轮机座和轧机试运行，按额定转
微
速的25%、50%、75%、100%分系别试运行不应少于 2h。
联
91.卷筒连续运转不应题少于 2h。
押
准
92.剪切机连续试精运行不应少于 2h。
93.冷箱内管道应做 泄漏量试验，试验压力应为工作压力，停压 12h,在试验压力稳定 30min 后，
开始记录起点压力、起点温 度，泄漏率不应大于2.5%为合格。
94.各系统的吹扫应反复多次进行，吹扫时间不应小于 4h；采用沾湿的白色滤纸或白布放在吹扫
出口处，经 5min 后，在纸或白布 上应无机械杂质为合格。
95.裸冷试验应至膨胀机进、出 口温度不再下降，设备、管路外表面上结白霜后，保持时间不应
少于4h。
96.搅拌好的耐火浇注料，应在 30min 内浇注完成，或根据产品施工说明书的要求在规定的时间
内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。
8
97.用户遇有特殊情况，需要延长供电方案有 效期的，应在有效期到期前1170天向供电企业提出申
9
请，供电企业应视情况予以办理延长手续。但延长 时 间不得超过规定期限
信
，3 8
4
高压供电方案的有效期为
微
1年，低压供电方案的有效期为 3个月。
系
98.临时用电工程应定期检查。施工现场每月一次，基 层公司每一
联
季度一次。
唯
99.特种设备的安装、改造、修理活动的技术资料是说明 其活 动是否符合国家有关规定的证明材
料，也涉及许多设备的安全性能参数，这些材料与设计、制造文件同等重要，必须及时移交给使用单
位，这是施工单位必须履行的义务。为了留出资料的整理时间，规定了验收后 30 日内移交。验收是
指建设单位与施工单位同意结束安装、改造、维修活动，并签署有关验收文件。
100.定期检验周期
①塔式起重机、升降机、流动式起重机、缆索起重机每年 1次。
②桥式起重机、门式起重机、门座起重机、桅杆起重机、机械式停车设备每两年 1次。
101.智能化各系统应在调试自检完成后进行一段时间连续不中断的试运行，当有联动功能时需要
联动试运行。试运行中如出现系统故障，应在排除故障后，重新开始试运行直至满 120h。
102.集中热水供应系统应设热水循环系统，居住建筑热水配水点出水温度达到最低出水温度的出
水时间分别不应大于 15s，公共建筑配水点出水温度不应大于 10s。
103. 消防水泵应能在接受火警后 5min 内进入正常运行状态。
104.干粉灭火系统应保证系统动作后在防护区内或保护对象周围形成设计灭火浓度，并应符合下
列规定：
①对于全淹没干粉灭火系统，干粉持续喷放时间不应大于 30s。
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②对于室外局部应用干粉灭火系统，干粉持续喷放时间不应小于 60s。
③对于有复燃危险的室内局部应用干粉灭火系统，干粉持续喷放时间不应小于 60s。
④对于其他室内局部应用干粉灭火系统，干粉持续喷放时间不应小于 30s。
105.排烟风机及其进出口软接头应在烟气温度280℃时能连续工作 30min。
106.常用的地耐力检测方法有压重法。压重块应静置 24h,测量记录压重块 4 个位置的沉降量，
若四个点最大沉降量不大于50mm,则证明处理的地基合格。
107.制造厂家未规定安装风速的，叶片和风轮安装风速不宜超过 8m/s,塔架、机舱安装风速不宜
超过 10m/s。
108.热风炉寿命不应小于 25年，漏风率不应大于2%。
109.工程设计综合甲级资质要求：注册资本不少于 6000 万元人民币，近 3 年平均工程勘察设计
营业收入不少于1亿元人民币，具有2个工程设计行业甲级资质；有完善的技术装备及固定的工作场
所，建筑面积不少于10000m²等其他条件。
110.机电工程施工总承包一级资质标准：
企业净资产1亿元以上。
企业主要人员：机电工程、建筑工程专业一级注册建造师合计不少于 12 人，其中机电工程专业
一级注册建造师不少于 9 人。技术负责 人具有 10 年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有机
8
7
电工程相关专业高级职称。 9 1
4
8
111.石油化工工程施工总承信包3一级资质标准：
微
企业净资产1亿元以上。系
联
企业主要人员：机电工题程专业一级注册建造师不少于15人。技术负责人具有 10年以上从事工程
押
施工技术管理工作经历，准且具有工程序列高级职称。
精
企业工程业绩：近 5年承担过下列2类中的1类工程的施工，工程质量合格。
112.电力工程施工总 承包一级资质标准：
企业净资产1亿元以上。
企业主要人员：机电工程专业一级注册建造师不少于15人；技术负责人具有 10年以上从事工程
施工技术管理工作经历，且具有电 力工程相关专业高级职称。
企业工程业绩：近 5年承担过下列 5类中的2类工程的施工：累计电站装机容量180万kW以上；
单机容量20万kW机组累计6台；220kV送 电线路累计600km；220kV电压等级变电站累计8座；220kV
电缆工程累计100km。
113.冶金工程施工总承包一级资质标准： 8
1
7
企业的净资产1亿元以上。
8
4 9
信
3
企业主要人员：机电工程、矿业工程专业一级注册建造师合计不少于 15 人，其中机电工程专业
微
一级注册建造师不少于10人。技术负责人具有 15年以上 从事工程施工
系
技术管理工作经历，且具有冶
联
一
金工程相关专业高级职称。 唯
企业工程业绩：近 10年承担过下列11类中的3类工程的施 工总承包或主体工程承包
114.建筑机电安装工程专业承包一级资质标准：
企业净资产2000万元以上。
企业主要人员：机电工程专业一级注册建造师不少于 8 人。技术负责人具有 10 年以上从事工程
施工技术管理工作经历，且具有机电工程相关专业高级职称。
企业工程业绩：近 5 年承担过单项合同额 1500 万元以上的建筑机电安装工程 2 项，工程质量合
格。
115.输变电工程专业承包一级资质标准：
企业净资产5000万元以上。
企业主要人员：机电工程专业一级注册建造师不少于10人。技术负责人具有 10年以上从事工程
施工技术管理工作经历，且具有电力工程相关专业高级职称。
企业工程业绩：近 5年承担过下列3类中的2类工程的施工：220kV送电线路累计600km；220kV
电压等级变电站累计8座；220kV电缆工程累计100km。
116.短期保管指工程档案保存 10年以下。
117.招标人对已发出的招标文件进行必要的修改、补遗、澄清及对投标人答疑时提出涉及招标内
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容变化的，应在投标文件截止时间至少 15 日前，以书面形式通知所有招标文件收受人。该澄清或者
修改的内容为招标文件的组成部分。
118.承包人需要更换项目经理的，应提前 14天通知发包人及监理单位，并征得发包人书面同意，
发包人要求更换不称职的项目经理的，书面通知中应当载明要求更换的理由。
119.工程质量事故
工程建设单位负责人接到报告后，应于 1小时内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设
主管部门及有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可直接向事故发生地县级以上人民政府住
房和城乡建设主管部门报告。
120.工程质量事故处理
住房和城乡建设主管部门应当依据有关人民政府对事故调查报告的批复和有关法律法规的规定，
对事故相关责任者实施行政处罚。处罚权限不属本级住房和城乡建设主管部门的，应当在收到事故调
查报告批复后 15 个工作日内，将事故调查报告（附具有关证据材料）、结案批复、本级住房和城乡
建设主管部门对有关责任者的处理建议等转送有权限的住房和城乡建设主管部门。
121.安全文明施工费的支付
发包人应在工程开工的 28天内预付不低于当年施工进度计划的安全文明施工费总额的60%,其余
部分应按照提前安排的原则进行分解，并与进度款同期支付。
8
122.进度款审核 7
1
9
4
（1）发包人应在收到承包人进3 8度款支付申请后的 14天内，根据计量结果和合同约定对申请内容
信
予以核实，确认后向承包人出具微进度款支付证书。
系
（2）若发包人逾期未签联发进度款支付证书，则视为承包人提交的进度款支付申请已被发包人认
题
可，承包人可向发包人发押出催告付款的通知，发包人应在收到通知的 14 天内，按照承包人支付申请
准
的金额向承包人支付进精度款。
123.进度款支付
（1）发包人应在签发进 度款支付证书后的 14天内，向承包人支付进度款。
（2）发包人未按前款规定 支付进度款的，承包人可催告发包人支付，并有权获得延迟支付的利
息；发包人在付款期满后的 7天内 仍未支付的，承包人可在付款期满的第 8天起暂停施工。发包人应
承担由此增加的费用和延误的工期，向承包人支付合理利润，并承担违约责任。
124.特种设备在投入使用前或者投入 使用后 30 日内，特种设备使用单位应当向当地特种设备安
全监督管理部门登记。
125.应急预案应当至少每 3年修订1次，预 案修订情况应记录并归档。
8
1
7
126.应急演练的范围与频次 9
8
4
应急预案的演练分为项目部级演练、企业级演练 以及配合政府联合演信
3
练三个级别。
微
（1）项目部级现场处置方案演练主要为熟悉应急行 动或完成某项系应急任务所需要技能而进行的
联
单项演习，如报警、通报程序的演练、岗位紧急处理措施的演练、一紧急疏散行动的演练等。演练的频
唯
次为每半年至少1次。
（2）企业级综合应急预案演练或者专项应急预案演练主要为需要企业内部多个应急组织之间或
与某些外部应急组织之间相互协作进行的演习。演练的频次为每年至少1次。
128.应急实施
一旦发生事故，事故所在项目部在启动本项目部应急预案的同时，应立即按应急报告程序的要求
向企业应急指挥中心办公室上报，报告以书面及事故快报方式，报告时间最多不超过 1小时（境外事
件最多不超过 8小时）；企业应急指挥中心办公室接到报告后，应立即报本单位应急指挥中心，通知
相关部门，并报当地地方政府安监、消防、卫生、环保及上级公司等相关部门。
129.安全事故发生后，事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，
应当于 1 小时内向事发地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的
有关部门报告。
130.绿色施工评价资料应按规定记录、收集、整理、分析、总结、存档、备案。存 档备案年限
应为竣工交付后 12个月或遵照当地行政主管部门规定。
131.持证手工焊焊工或者焊机操作工某焊接方法中断特种设备焊接作业 6个月以上，该手工焊焊
工或者焊接操作工若再使用该焊接方法进行特种设备焊接作业前，应当复审抽考。
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132.消防水泵调试要求
（1）以自动直接启动或手动直接启动消防水泵时，消防水泵应在 55s 内投入正常运行，且应无
不良噪声和振动。
（2）以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应分别在 1min 或 2min 内投
入正常运行。
133.建筑电气及智能化系统运行维护应建立资料管理制度
（1）运行维护资料应包含建筑电气及智能化系统的原始技术资料和动态管理资料。
（2）原始技术资料在该建筑电气及智能化系统使用期间应长期保存。
（3）动态管理资料的保存时间不应少于 5年。
134.稳压泵在正常工作时每小时的启停次数应符合设计要求，且不应大于 15次/h。
135.建设单位应当在工程竣工验收合格之日起5个工作日内，报消 防设计审查验收主管部门进
行消防验收备案
136.环境保护设施验收
环境保护设施竣工验收，应当与主体工程竣工验收同时进行。需要进行试生产的建设项目，建设
单位应当自建设项目投入试生产起 3个月内，向审批该项目环评报告的环保行政主管部门，申请该建
设项目环保设施竣工验收。
137.竣工验收备案的时间规定 7 8
1
9
在我国境内新建、扩建、改建各8 4类房屋建筑和市政基础设施工程，建设单位应当自工程竣工验收
3
信
合格之日起 15 天内，将建设工微程竣工验收报告和规划、消防、环保等部门出具的认可文件或者准许
系
使用文件报工程所在地的县联级以上地方人民政府建设主管部门（备案机关）备案。
题
138.工程质量监督机押构向备案机关提交工程质量监督报告
准
工程质量监督机构精应在工程竣工验收之日起 5天内，向备案机关提交工程质量监督报告，备案机
关发现建设单位在竣工验 收过程中有违反国家有关工程质量管理规定行为的，应当在收讫竣工验收备
案文件15天内，责令停止使 用，重新组织竣工验收。
139.
天数（周） 内容
①发包人、承包人对复核结果无异议的，应在7天内在竣工结算文件上签字确认，竣工
结算办理完毕。
②发包人应在收到承包人提交的 竣工结算价款支付申请后7天内予以核实，向承包人签
发竣工结算支付证书。
7（一周） 8
③发包人在收到承包人提交的竣工结 算价款支付申请后7天内不1予
7
核实，不向承包人签
9
8
4
发竣工结算支付证书的，视为承包人的竣 工结算支付申请已
信
被3发包人认可；发包人应在
微
收到承包人提交的竣工结算支付申请7天后的14天内，按承包人提交的竣工结算支付申
系
请列明的金额向承包人支付结算价款。
联
一
唯
①承包人应在合同约定的时间内提交竣工结算文 件， 经发包人催告后14天内仍未提交或
没有明确答复的，发包人有权根据已有资料编制竣工结算文件，作为办理竣工结算和支
14（二周） 付结算款的依据，承包人应予以认可。
②发包人在签发竣工结算支付证书后的14天内，应按照竣工结算支付证书列明的金额向
承包人支付结算价款。
①发包人应在收到承包人提交的竣工结算文件后的28天内核对。
发包人经核实，认为承包人还应进一步补充资料和修改结算文件的，应在上述时限内向
承包人提出核实意见，承包人收到核实意见后的28天内应按照发包人提出的合理要求补
充资料，修改竣工结算文件，并应再次提交发包人复核后批准。
28（四周） ②发包人应在收到承包人再次提交的竣工结算文件后的28天内予以复核
③发包人在收到承包人竣工结算文件后的28天内，不核对竣工结算或未提出核对意见的，
应视为承包人提交的竣工结算文件已被发包人认可，竣工结算办理完毕。
④承包人在收到发包人提出的核实意见后的28天内，不确认也未提出异议的，应视为发
包人提出的核实意见已被承包人认可，竣工结算办理完毕。
56（八周） 发包人在竣工结算支付证书签发后或收到承包人提交的竣工结算支付申请7天后的56天
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内仍未支付的，除法律另有规定外，承包人可与发包人协商将该工程折价，也可直接向
人民法院申请将该工程依法拍卖。承包人应就该工程折价或拍卖的价款优先受偿。
140.定期维护保养。
定期开展的维护保养工作，一般半年或一年一次，通常在系统运行的淡季进行，主要包括系统重
要功能及效果的检测、易损部件的更换及设备的全面清理。
141.机电工程保修期限
根据《建设工程质量管理条例》的规定，建设工程中安装工程在正常使用条件下的最低保修期限
为：
1）建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。
2）电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为 2年。
3）供热和供冷系统为 2个供暖期、供冷期。
4）其他项目的保修期由发包单位与承包单位约定。
8
7
1
9
4
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3
信
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题
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8
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学员专用 请勿外泄
规律性总结
1.绝缘电阻汇总
分类 绝缘电阻
单节不得小于20MΩ
母线槽
整体不应小于0.5MΩ
母线槽连接 接触电阻应小于0.1Ω
灯具 不应小于2MΩ
低压电动机 不应小于0.5MΩ
2.审批人员
类型 审批人员
施工组织总设计 总承包单位技术负责人
单位工程施工组织设计 施工单位技术负责人
专项工程施工组织设计 项目技术负责人
3.超过一定规模的危大工程
工程 内容
（1）采用非常8 规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100kN 及以上的起重
7
1
吊装工程。4 9
起重 3 8
（2）起信重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在
微
200m系及以上的起重机械安装和拆除工程
联
钢结构、网架、 跨题度36m及以上的钢结构安装工程，或跨度60m及以上的网架和索膜结构安
押
索膜结构 准装工程
精
大型结构整体顶升、平
重量1000kN及以上
移、转体
1.采 用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装
工程；
电力建设工程 2.起重量600kN及以上的超重设备安装工程；
3.高度200m及 以上的内爬起重设备的拆除工程；
4.风机（含海上） 吊装工程均属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
4.方案主要内容总结
施工组织设计 施 工 方案 危大
1
7 8工程专项施工方案
9
（1）8
4
工程概况
1）工程概况 信
3
（微2）编制依据
2）施工部署 系
1）工程概况 联（3）施工计划
3）施工进度计划 一
2）施工安排 唯 （4）施工工艺技术
4）施工准备
3）施工进度计划 （5）施工安全保证措施
5）劳动力配置计划
4）施工准备与资源配置计划 （6）施工管理及作业人员配备
6）物资配置计划
5）施工方法（工艺）要求 和分工
7）主要施工方案
6）质量、安全保证措施 （7）验收要求
8）施工现场平面布置
（8）应急处置措施
9）各项施工管理计划
（9）计算书及相关图纸
5.施工原则顺序总结
（自动化仪表、建筑管道、通风与空调、进度管理）
先地下后地上，先深后浅，先干线后支线
先土建后安装；先安装设备再配管布线
先里后外；先高后低；先重后轻
先主管后支管、先上部后下部
先钢管后塑料管、先立管后水平管
6.施工质量验收的组织总结
划分 组织 参加
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检验批 专业监理工程师 施工单位项目专业质量检查员、专业工长
建设单位专业技术负责人
分项工程 施工单位专业技术质量负责人
（监理工程师）
建设单位项目负责人 施工、监理、设计等有关单位项目负责人
分部工程（子分部）
（总监理工程师） 及技术负责人
建设单位项目负责人 施工单位、监理单位、设计单位等项目负
单位工程（子单位）
（亲力亲为） 责人
7.危险源总结
焊接、起重吊装、高空作业、动用明火、临时用电、带电调试、受限空间作业、管道焊接试压吹
扫、单机试运行、联动试运行、冬季、夏季高温、雨季、夜间、交叉、多工种、临边防护、化学危险
品、缺氧、冻伤、无损检测、机械打击。
8.测量常用仪器的应用总结
序号 测量常用仪器 功能
1 水准仪 测量标高和高程
2 经纬仪 水平角和竖直角的测量；纵向、横向中心线以及垂直度的控制测量
角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、交会定点测量
3 全站仪 8
和放样测量1等7
9
4
已广泛用3 8于控制、地形和施工放样等测量中，成倍地提高了工作效率和量距
4 电磁波测距仪 信
微
精度
系
联
题
押
测量常用仪准器 功能
精
激光准直仪 主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量
激 光指向仪 以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。
用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中平面控制点的竖向
激光垂 准仪
激光测量仪器 引测和垂直度的测量。
（远、大、高） 激光经纬 仪 用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。
激光水准仪 除具有普通水准仪的功能外，尚可做准直导向之用。
适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积
激光平面仪
混凝 土楼板支模、灌注及抄平工作。
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