夜雨聆风
一、填空题：（每题1分,共84分 ）
1.通常注射机注塑ABS料时，其每次注射量一般控制在标准注射量的__75%__以内。
2.保压切换点以前主要是通过螺杆的旋转、使的熔料前进，熔体速度和压力都很大。
3.当型腔数目较多时，受模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置，由于各分流道长度不同，可采用__调整浇口尺寸__来实现均衡进料，这种方法需要经__试模__才能实现。
4.排气是塑料填充、的需要，引气是塑件顶出、的需要。
5.注塑机是由锁模系统、注射系统、润滑系统、液压传动系统、冷却加热系统、电气控制系统、安全保护及检测系统7部分组成。
6.注射机的螺杆分为三段：首段是喂料区、中段是压缩区、后段是计量区。
7.简述注射机塑化装置的主要部件：料斗、料筒、螺杆、喷嘴、螺杆驱动装置.
8.POM中文简称聚甲醛是一种半结晶体材料，有良好的尺寸稳定性，熔融温度可以定在_190-210°之间，模具温度应大于__90 _。
9.注塑制品中残余应力的形成主要归因于两个因素：流动应力和冷却应力。
10.注射成型的高冷却速率可降低半结晶高分子材料的结晶度，以至收缩率减小。
11.5M 1E是指
ManMachineM料M法M测量E环境
12.7S是指
整理整頓 清扫清洁素养安全节约
13.成型周期主要由四部分组成射胶、保压冷却开合模顶出取货
14.注塑机螺杆分为输送段、压缩段、计量段
15.ABS中的A代表丙烯腈﹑B代表丁二烯﹑S代表苯二烯
16.公认的四大工程塑胶是PC﹑POM﹑PA﹑PBT.
17.背压是指采用螺杆式注塑机时,螺杆头前端物料在螺杆转动后退时所受到的压力.
18.流长比是指熔体在模具内的流动长度与壁厚之比,.
19.通常模具的浇注导流由主流道﹑分流道﹑浇口和冷料井构成
20.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于结晶﹑取向﹑收缩等原因所产生的应力.
21.背压的作用有：使物料混合均一排除水气空气增加物料密度计量安定
22.塑胶制品内应力的原因有：热应力组织应力分布应力
23.内应力的检验方法有：药水浸泡仪器测试冲击测试
24.成型注塑机炮筒可分为计量段、压缩段和供料段三段，在生产时塑胶原料在此三段分别为粘流态、高弹态和玻璃态三种状态。
25.产品在收缩的过程中会产生收缩不均现象,产生收缩不均的原因:融胶温度不同结晶性材料冷却速度不同非晶质材料融胶流向不同肉厚的变化
26.锁模力的计算公式为:F=(P*S*K/1000),其中(P:型腔压力kg/cm2 )( S:总投影面积（cm2）)(K：安全系数1.1～1.2)
27.注塑周期主要由闭模、注射座前进、注射保压、预塑计量、冷却、开模、顶出等过程组成，合理控制各个阶段的时间，方能加工出保质保量的产品。
二、单项选择题（每题2分,共96分）
1.POM常用于制造齿轮、轴承等，是利用其什么性能？（ AD ）
A．较低的摩擦系数、卓越的耐磨性和自润滑性，表面硬度大的特点
B.较好介电性能C.成型收缩率大D.高密度
2.增大浇口有助于(B)空穴的尺寸和数量。
A.增加B.减少C.不受影响
3.如果塑件出现缩水，第一步应该检查的是（D）
A.注射压力B.充填速度C.熔体温度D.最小残量
4.当制品表面质量要求较高或者要求避免注射时的黏性耗散和旋纹缺陷时，经常采用________注射速率和
_______压力 （C）
A.高、低B.高、高C.低、高D.低、低
5.以下（ AC ）种组合适宜采用双色成型。
A.一射PC、二射PCB.一射ABS、二射PCC.一射PC、二射TPED.一射PC、二射PMMA
6.塑胶的成型温度需达到(C)温度以上时,才能进行注塑成型.
A.玻璃态B.高弹态C.粘流态D. 液态
7.PA极易吸温,成型前一定要进行干燥,其含水量应控制在(C)以下
A.0.15%B. 0.20%C. 0.25%D.0.5%
8.PMMA流动性对（A）依赖性最高。
A、压力B、温度C、剪切力D、背压
9.PC流动性对（B）依赖性最高。
A、压力B、温度C、剪切力D、背压
10.波形中实际压力大于设定压力的主要原因是（D）
A、温度设定过低B、温度设定过高C、速度设定过慢D、速度设定过快
11.结晶材质以下收缩率最大的是（C）
A、PBTB、PAC、POMD、PVC
12.耐磨性较高的一种是（D）材料
A.PCB.ABSC.PMMAD.POM
13.塑胶制品成型收缩率计算公式为（ B ）
Ａ、收缩率％＝（型腔尺寸－成品尺寸）／成品尺寸×100％
Ｂ、收缩率％＝（型腔尺寸－成品尺寸）／型腔尺寸×100％
Ｃ、收缩率％＝型腔尺寸／成品尺寸×100％
Ｄ、收缩率％＝成品尺寸／型腔尺寸×100％
14.正确设定保压切换点是制品走胶（ C ）
a)８５％～９５％ Ｂ、９０％～９５％ Ｃ、９５％～９８％ Ｄ、９０％～９８％
15.ＰＣ料的玻璃化温度是（ C ）
A.２７０℃Ｂ、２４０℃Ｃ、１４０℃Ｄ、１７０℃
16.模温高时品质定性应是（D）；
A变形好B 尺寸稳定性好C 缩水好D 外观好
17.过充填位置品质易出现（B）；
A困气B 毛边C 尺寸大
18.PC料，模温低充填压力小，产品易出现（B）；
A夹线大 B 缺胶C 品质不稳定
19.注塑薄壁制品时哪种工艺条件相对比较理想（C）；
A快速B 慢速C 快速短射
20.开热流道温度时应提前（B）；人员需离开时（C）关热流道
A5分钟B 10分钟C 15分钟D 20分钟
21.模温高，料温高制品易出现状况（B）；
A困气B批锋C变形
22.下面（A）材料称防弹胶。
A、PCB.ABSC.PAD.POM
23.１００Ｔ机台成型高精度制品时螺杆松退的正常设定时（ A ）
A.３ｍｍ～５ｍｍ Ｂ、５ｍｍ～８ｍｍ Ｃ、８ｍｍ～１０ｍｍ Ｄ、５ｍｍ～１０ｍｍ
24.分流道截面形状采用(C)方式,效率最高.
A. 梯形截面B. U形截面C.圆形截面D.三边形
25.行人在通过有交通信号灯控制人行横道，当绿灯闪烁时，表示 (D)
A．继续通行B．停止通行
C．观望，确认安全后通行D．不准进入人行横道，但已进入人行横道的行人，可以继续通行
26.以下关于沟通的描述中,哪一项是正确的 (B)
A．我是上级, 我的命令下属须无条件执行。B．我已经跟他们开过会, 他们已回复提供样板时间.
C．我同他提过,并有E-MAIL给他, 但就是不知道为什么没来开会。
D．这个人很固执不好说话, 现在我有事不找而找他领导.
27.古希腊柏拉图学院的门口竖着一块牌子“不懂几何者禁入”。这天，来了一群人，他们都是懂几何的人。
如果牌子上的话得到准确的理解和严格的执行,那么以下诸断定中，那一项是真的（A）.
A．他们可能不会被允许进入B．他们一定不会被允许进入
C．他们一定会被允许进入D．他们不可能被允许进入
28.林教授是湖北人，考试时，他只把满分给湖北的学生。例如，上学期他教的班中只有张红和李娜得了满分,
他们都是湖北人,为了检验上述论证的有效性，最可能提出以下哪个问题？（C）
A．林教授和张红与李娜之间有没有特殊的私人关系？B．林教授为什么更愿意把满分给湖北籍的学生？
C．林教授给满分的学生中是否曾有非湖北籍的学生？D．张红和李娜的卷面内容和他们的得分是否相符？
29.锈迹可以用下面哪種物質除去(A)
A．HCLB．NaHCO3C．純水D．NaOH
30.用6 sigma工具分析解決問題的步驟是(D)
A．DACIMB．MDAICC．DMACID．DMAIC
31.FMEA中的M表示(C)
A．制造B．方法C．模式D．測量
32.铜线在空气中暴露一段时间后颜色会变黑﹐因为(D)
A．铜线与空气中的水分发生了反应B．铜线与空气中的二氧化碳发生了反应
C．铜线与空气中的氮气发生了反应D．铜线与空气中的氧气发生了反应
33.在无尘车间戴口罩是为了(D)
A．防止吸入空气中的酒精.B．防止感冒传染
C．防止員工互相讲话D．防止员工打喷嚏将产品污染.
34.下面哪个符号表示轮廓度(A)
A．
B．C．/ /D．
35.投影仪器可以测量以下项目(B)
A．對稱度.B轮廓度.C．平面度D．跳动度
36.关于注塑工工艺中夾水線的描述, 下面哪个说法是错误的 (B)
A．夾水線与注塑壓力/注塑速度有關B．夾水線位置可以通過調較注塑速度來改變
C．模具溫度升高時, 夾水線變小D．排氣終端模具排氣不足時, 夾水線會有燒焦趨勢
37.尼龙料产品模具排气, 排气槽深度不大于 (D)
A. 0.04mmB. 0.035mmC. 0.03mmD. 0.025mm
38.PMMA 中文学名为 (A)
A. 聚甲基丙稀酸甲脂B. 聚甲基丙稀酸乙脂C. 聚乙基丙稀酸甲脂D. 聚甲基丙稀酸甲酸
39.以下比重正确的是 (A)
A. PC-1.2B. PC/ABS-1.05C. ABS-1.15D. PMMA-1.3
40.以下收缩率正确的是 (A)
A. POM-2.1%B. PC/ABS-0.8%C. PC-0.4%D. PA66-2%
41.保压重量占产品重量比例,以下正确的是 (A)
A. 2%-5%B.10%C. 8%D. 15%
42.炮筒温度, 以下正确的是 (A)
A. PC/ABS(255C-280C)B. PC(290C-330C)C. ABS(200C-250C)D. PMMA(210C-240C)
43.模具温度, 以下正确的是 (A)
A. PC/ABS(60C-95C)B. PC(90C-140C)C. ABS(70C-110C)D. PMMA(75C-100C)
44.锁模力与以下无关的是 (D)
A. 产品投影面积B. 流动长度/肉厚比C. 成型材料D. 模具材料
45.以下哪种属于结晶性材料 (A)
A. PEB. ABSC. PCD.PMMA
46.调银纹时,以下不正确的是 (B)
A. 检查烘干是否足够B. 加大射出速度C. 加大背压D. 提高模具温度
47.调产品粘模, 以下不正确的是 (D)
A. 降低射出压力B. 减少剂量C. 减少射出时间D. 增加射出速度
48.以下几种塑料的燃烧气味, 不正确的是 (D)
A. PC(酚臭味)B. PA(羊毛焦糊味)C.PMMA(果香味)D. ABS(燃蜡烛味)
三、不定项选择题：（每小题3分，共 42分）
1.消除产品的熔接线：（ACDEF）
A提高树脂温度B降低模温C提高射胶压力D加快射出速度
E改善排气F改善树脂流量
2.塑胶制品产生内应力的种类有（ ABCD ）
Ａ、组织应力Ｂ、热应力Ｃ、冷却应力Ｄ、冲击分布应力
3.下面哪些参数会影响到成型周期（ ABCD ）
A、冷却时间B、顶出速度C、模具温度D、保压时间
4.模具根据其分型方式可分为（ ABCD ）
A单分型模具Ｂ、双分型模具Ｃ、侧分型模具Ｄ、侧抽芯模具
5.下面所述性能为PMMA原料的性能有（ BC ）
A热敏性原料B、剪敏性原料C、有良好的适光性D、结晶型原料
6.ＰＡ６６特征应是（ AC ）
Ａ、结晶性 Ｂ、非结晶性 Ｃ、热敏性Ｄ、非热敏性
7.加玻纤产品出现浮纤的原因是（ABCD ）
Ａ、熔胶温度过低 Ｂ、模具温度过低 Ｃ、射出压力不足 Ｄ、模具排气不良Ｅ、充填速度过
8.下面所述性能为PMMA原料的性能有（ BC ）
A、热敏性原料B、剪敏性原料C、有良好的适光性D、结晶型原料
9.下列原料中属于中结晶型塑料的有（ CD）
A、ABSB、PSC、PAD、PE
10.调产品厚薄胶印处薄胶位,以下正确的是 (AB)
A.提高模具温度B.提高射出速度C.减少射胶压力D.减少模具温度
11.调产品批锋时, 以下正确的是 (ABCD)
A. 降低射出压力B.降低射出时间C.降低模具温度D.增加关模压力
12.调产品流纹时, 以下正确的是 (ABCD)
A. 提高模具温度B. 加大水口减少射纹C. 提高原料温度D. 变更成品设计,使肉厚均匀
13.成品表面不光泽, 以下正确的是 (ABC)
A. 增加原料剂量B. 提高模温C. 擦拭干净模内脱模油/水D.降低射速
14.成品内有气孔, 以下正确的是 (ABCD)
A.调慢射出速度B.原料彻底干燥C. 减少成品断面肋或柱厚度D. 提高背压
四、判断题（第题1分，共 25分）
1，一般来说，塑料在加入玻璃纤维等纤维后，会减小塑料加工成制品时的分子取向作用。（×）
2，模温的提升对水口处气纹改善效果不大。（×）
3，一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳。（∨）
4，当冷却管路中的冷却液以层流方式流动时传热效果最佳。（×）
5，流道横截面积越大越有利于压力的传达，补缩效果越明显。（×）
6，冷却定型过程是从浇口“保压”开始至制品脱模为止,保压压力撤除后模腔内的熔体继续冷却定型,使制品能够承受脱模顶出时所允许的变形.（×）
7，生产过程中模具PL面的清理时间为4H/次（×）
8，项目转量产后生产过程中部品出现问题点由项目工程主导解决。（×）
9，注塑机螺杆可分为 输送段、压缩段、计量段。(∨)
10，注塑计量过程的热量来源的总热量：对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量。(∨)
11，塑料原料按其对热反应的不同，可分为热塑性塑料和热固性塑料两类。(∨)
12，油压注塑机在运行时，液压油的温度需控制在20—65℃之间最为合适。（×）
13，对于三板模、四板模有外扣限位拉开之模具，必须注意设定好顶出距离。（×）
14，模具机嘴深度超过40MM的模具，需更换加长射咀（×）
15，内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于 结晶﹑ 取向原因所产生的应力（×）
16，注射成型可用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。（× ）
17，注塑机的喷嘴处漏料不影响正常生产工艺。（×）
18，一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。（∨）
19，塑件上加强筋可增加产品强度,防止塑件变形,改善充填状态 (∨)
20，当产品厚薄胶印处薄胶位与周边厚胶位厚度相差 40%,可容易调机 (×)
21，PA+玻纤料 可以用一般螺杆及炮筒(×)
22，注塑产品时,炮筒相邻加热区间相差5-10度设置(∨)
23，热流道模具,主浇道段加热比产品进胶处温度上升快(× ）
24，注塑机上速度与压力控制单元为同一装置(× ）
25，当炮筒射咀弧度/孔径 与胶道杯司一样时, 射咀不会漏胶.(× )
五、问答题：（每题 分，共 13题）
1.参照下图，A和B谁先充满胶？请简述你分析的思路。（15分）
答：当熔胶进入厚度变化的模腔时，会朝向壁厚较厚与阻力较小的区域填充，结果使薄区流动停滞，直到薄区以外部分都完成填充，停滞的溶胶才继续流动。 B处比A处先充满，因为B处是在充填末端
2.从模具,制品,工艺,设备四个方面分析缺胶(注射不满)的原因。（15分）
答：1.注射速度不足
A．塑料缺胶即计量设定不足
B．最小残量为0
C．运作时间时间变化
D．溶胶温度背压太低
E．射嘴被堵
F．加热元件不能运作
G．注射时间太短
H．注塑机容量太小
I．模具排气不足
J．模具填充不足（流道、浇口太小）
K．制件壁厚太薄
L．塑胶流动长度太长
3.造成品质尺寸不稳定因素有哪些？
答：模温太高，冷却时间短，环境温度不稳定，冷却水温度不稳定，作动油温不稳定，逆流环破损回料太多，炮管温度异常，冷胶头过多，树脂颗粒大小不均；
4.缩短成型周期的方法有哪些？
答：1。缩短开模行程，2。开合模速度；3。顶出速度顶出位位置；4。降低模温；5提高料温；6冷却时间 7取产品速度8充填速度9保压时间 10背压 11螺杆转速12机退位置 13加开冷却切水路 14手臂位置及运转速度 15散热材料 16模温机功率小 17 运水管路小，半自动开关门速度等。
5.正确与不正确背压使用对塑料引起何种变化？
答：螺杆在旋转，后退之阻力为背压，设此阻力之目的为使原料在被螺杆输送，压缩过程中更能紧密排除原料中之空气，原料密度会较高，射出之成品会更加稳定，原料因在料管内经过较多次的搅拌，所以融解热会增加对于成品混色不良，需要快速转换颜色或塑料及成品有气纹，使用背压效果良好。因此背压太低成品易产生内部的气泡或表面的银纹，背压过高，原料易过热，料斗下料处结块，螺杆不退、周期延长、射嘴溢科。背压控制有利用节流阀或调压阀控制两种。
6.计量行程(预塑行程)
答：注射量的大小与计量行程的精度有关。太小，注射量不够；太大，使料桶前部每次注射后射出残量太大,使熔体温度不均或过热分解。预塑后计量的熔体其纵向温度和径向温度都有温差，螺杆转数，预塑背压和料桶温度都将对熔体温度和温差有较大影响.
7.松退量（防延量）
答：防延量：螺杆计量到位后，又直线地倒退一距离，使计量室的比容变大，内压下降，防止流体从计量室中流出。
8.请简述T0试模的基本步骤：
答：第一步: 设定料筒温度
第二步: 设定模具温度
第三步: 在无保压压力和保压时间的前提下,作短射填充试验(一级速度),
第四步: 找出优化的注射速度(一级) , 即: 转压注射压力最低时的注射速度.
第五步: 找出保压时间 (即浇口冷凝时间) .
第六步:找出设定的冷却时间: 不断降低冷却时间直至产品不出现缺陷的最短时间.
第七步: 找出保压压力(一级) :
第八步:记录并保存以上工艺参数; 修模.
第九步:修模后重新试模
9.简述模具排气位置的合理性的作用与选择方法。
答：模具排气位置不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气位置要合理。
选择模具排气点，应在产品最后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。
10.一个部品丛原来到成型后的产品，整个过程中有哪些温度需要管控？
答：1，车间的环境温度2，原料的干燥温度3，成型时料温4成型时模具温度5，成型机台油温
11.成型课生产异常应变处业作业指导书中：生产中品质异常应变处理措施是什么？
答：生产中出现品质异常时，组长得到品质异常信息后，10分钟内要求技术员处理，技术员在1小时内不能解决时应向领班报告，领班在2小时内不能解决时应向课长报告，课长在4小时内不能解决，应向经(副)理报告，经(副)理在8小时内不能解决时应向制造协理报告，并组织相关部门检讨解决；
12.对于生产内植部品在成型中会出现压模，你在开发的过程中丛哪些方面去检讨防止？
答：1，内植部品定位的防呆
2，模具与内植部品定位公差。
3，模具的防呆
4，内植件的检测标准
13.一部品成型后素材无不良现象，但产品喷涂后表面产生气纹，你如何去检讨改善？成型如何控制？
答：1，后工序油漆与溶剂
2，产品的进胶方式
3，素材的内应用力
4，成型参数
5，成型过程中开机前溶剂测试
6，成型过程中定期溶剂测试
7，参数标准化与机台的固定。
六、分析题：（每题 分，共6题）
1.注射成型前的准备工作有哪些？
答：1.标准成型条件的输入
2.物料的预热和干燥
3.模具的预热
4.料筒的清洗
2.产生塑件尺寸不稳定的因素有哪些？
答：产生塑件尺寸不稳定的因素有： 1．注射机的电气、液压系统不稳定；
2．加料量不稳定； 3．塑料颗粒不均，收缩率不稳定； 4．成型条件（温度、压力、时间）变化，成型周期不一致； 5．浇口太小，多腔进料口大小不一致，进料不平衡； 6．模具精度不良，活动零件动作不稳定，定位不准确。
3.在注射模的设计中，模具的温度调节的作用是什么？
答：1.温度调节是指对注射模具进行冷却或加热。
2.温度调节既关系到塑件的尺寸精度、塑件的力学性能和塑件的表面质量等塑件质量指标，又关系到注射生产效率，因此，必须根据要求使模具温度控制在一个合理的范围内，以达到高品质的塑件和高的生产率。
4.请简述背压的作用(10分)
答：1.保证能产生足够的机械能把塑胶融化及混合
2.把挥发性气体包括空气排除料管外
3.把附加剂（如色粉、色母、防静电剂、滑石粉等）和熔料均匀混合起来
4.使流径不同，有助于螺杆长度的熔料均匀化
5.提供均匀稳定的塑化材料以获得精确的产品质量控制
5.假如生产白色或者透明制品时经常产生黑点，你将如何解决？（请简述你的解决思路）（20分）
答：1.调整材料准备过程：避免原料被污染以及设定适当的干燥条件
2.变更模具设计：太过狭窄的竖流道、流道、浇口甚至塑件壁厚处都可能产生过量的剪切热，使的过热的材料温度更高造成裂解，可尝试加大竖流道、流道、浇口
3.定期清理模具及螺杆：应定期清理或抛光流道系统及螺杆表面，以免累计污垢
4.选择适合模具的成型机规格：如选择适合适合所使用塑料的螺杆，注射量一般维持在规格的20%-80%内，检查加热片或加热器是否失效
5.调整成型条件：如降低料筒加热温度、降低背压及螺杆转速等
6.模内压力压力曲线请补充完整.
