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申请中级作业级别的试题(四)

申请中级作业级别的试题(四)
1. 拆除爆破时如何减少地面振动强度?
答:为减小拆除爆破时地面振动强度,可采用多药包、小药量、分段延时起爆技术等,在空间分布和时间顺序上分散药包的爆炸作用。
控制建筑物爆破拆除倒塌运动过程,使建筑物依次先后解体着地,减小解体构件的尺寸,从而减小对地面的冲击作用。
可以采取的施工措施是在爆区周边或是重要的保护目标前开挖防振沟隔振,对有重量集中塌落的地表铺垫松软材料,以缓冲对地面的撞击作用,减少地面振动强度。
2. 在特殊建(构)筑物附近或复杂地区进行拆除爆破时,为什么要进行爆破振动监测?
答:在特殊建(构)筑物附近或爆破条件复杂地区进行拆除爆破时,应进行爆破振动监测。因为在爆破设计中根据《爆破安全规程》规定的相应建(构)筑物允许的振动安全值,确定了一次爆破的用药量和安全距离。为检验设计中爆破振动安全距离和振动强度计算的准确性,需要进行爆破振动监测,以监测的数据说明设计的安全性和可靠性,同时也为爆破后可能出现的诉讼事件提供数据。
在进行振动监测的同时,有必要在爆破前对临近建筑物的状态进行详细调查。
3. 试述爆破拆除烟囱时,开凿定向窗口的设计要点和要求。
答:烟囱拆除爆破一般采用定向倒塌的设计方案。为使烟囱定向倒塌方向准确,爆破前,需要在爆破缺口两侧开凿定向窗。爆破缺口多为正梯形,正梯形爆破缺口是以倒塌中心线为对称线,梯形底边是设计的爆破缺口的长度,梯形高为爆破缺口的高度。缺口两侧是三角形的定向窗,定向窗底角一般为25℃~35℃。
拆除爆破工程原则上要尽量减少预拆除,特别是对影响结构稳定的承重构件的预拆除。烟囱属高耸构筑物,为了尽可能地减少对烟囱结构的损伤,要尽量设计尺寸小的定向窗。两侧定向窗破坏状态的对称与否是决定烟囱按设计方向倒塌的关键,如果不对称将严重影响烟囱倾倒方向的准确性。因此,定向窗的开凿应力求精准。
4. 基础拆除爆破特点有哪些?为满足爆后破碎块度要求,应采用哪些技术措施?
答:基础类结构物拆除爆破的主要特点为:
(1)基础种类多(有机械设备、仪器设备、厂房桥梁、烟囱水塔、堤坝、碉堡等各种构筑物基础),形状复杂(有方形体、柱形体、锥形体、环形体、沟槽体及各种形体的组合),材质多样(有素混凝土、钢筋混凝土、浆砌料石、砖砌体等);
(2)爆破地点的环境复杂,要严格控制爆破的有害效应,防止对室内机械设备、精密仪器仪表、电源和其他重要设施造成损害;
(3)基础拆除爆破一般要求破碎块度小而均匀。
为满足爆后破碎块度要求,主要技术措施有:
(1)合理选取最小抵抗线;
(2)深度较大的炮孔,宜采用分层(段)装药;
(3)采用毫秒延时起爆技术;
(4)在基础一侧或数侧开挖沟槽增加临空面,以提高爆破破碎效果。
5. 拆除爆破警戒有哪些规定?
答:实施建(构)筑物拆除爆破时,应根据爆破设计和爆区周围环境的要求,确定爆破警戒范围并设置警戒。在警戒区边界应设置明显的警戒标志,所有通往爆区的道口应设置警戒岗位,警戒人员应提前半小时上岗并保持和爆破指挥部的联系。
警戒人员应佩戴标志和配置警笛。警戒人员的视听信号要和爆破指挥部保持畅通。爆破前,应对警戒范围内的一切场所进行检查,确认人员已全部撤离和疏散至指定位置后报告指挥部。
爆破后,警戒人员要坚守岗位,在爆破工程技术人员到爆破现场检查,确认安全准爆,无险情后,由指挥长下达解除信号时才能撤离。
6. 拆除爆破施工公告包括哪些内容?
答:施工公告内容包括:工程项目名称、工程设计和施工单位、协作单位、工程负责人、作业期限等。爆破前数天在公安部门、当地政府、建设单位参加下向附近单位和居民发布爆破施工公告,说明该项爆破工程作业地点、爆破次数、每次起爆时间、警戒范围和标志、起爆和解除爆破的信号以及有关交通管制和安全注意事项。
爆破施工公告要进行张贴,还要通过当地居民委员会传达,做到家喻户晓。爆破前,要在主管领导下召开爆破实施工作协调会,做好爆破时的警戒和疏散,安排应急措施及爆破后的检查。
7. 爆破破碎的金属与常规爆破的岩土介质相比较有何特点,宜采用何种炸药?常用的金属破碎解体方法有哪两种,适用于何种金属型材?
答:金属材料与岩土介质相比较,具有密度大、波阻抗大和抗拉强度高的特点。因此,为了提高它的爆破破碎效果,宜尽量选用密度大和爆速高的炸药。
破碎解体金属,通常采用裸露药包爆破切割法和炮孔爆破破碎法。前者多用于厚度小于15cm的金属板、金属管、型钢和直径不大的钢索;后者多用于厚度大于15cm的铸铁块、钢块和钢锭,对于体积较大的金属块体也可事先采用炮孔爆破切割法将其切割成若干段(块),然后再用炮孔法爆破破碎解体。
8. 金属及金属结构物的破碎解体应在何种场地进行?同时还应遵守哪些规定?
答:应在空旷的爆炸场、专用的爆炸坑或爆炸装置中进行。同时,应遵守以下规定:
(1)如采用易产生高温的火焰喷射法等在金属体内钻孔时,应待孔壁温度降低到40℃以下,孔内金属屑清除干净后,方准装药;
(2)采用多个药包同时爆破破碎金属结构物时,应使用瞬发电雷管或导爆索起爆;使用电雷管起爆时,起爆线应与金属体绝缘;
(3)如在爆炸坑内和爆炸装置中作业,爆后应及时通风,待有害气体排完后,方准进入坑内(装置中)进行其他作业;
(4)如发生不完全爆炸,应仔细回收飞散的炸药残块,单独保存,集中销毁。
9. 试述爆炸加工的基本原理及其主要用途。
答:爆炸加工是充分利用炸药的能量及爆炸时产生的瞬态高温和高压,使物料高速变形、切断、相互复合或物质结构相变的一种加工方法。
其主要用途有:
(1)爆炸成形,包括爆炸拉深、爆炸胀形、爆炸校形、平板爆炸成形等;
(2)爆炸复合,包括爆炸焊接、爆炸压接、爆炸合成金刚石等;
(3)爆炸强化,包括爆炸硬化、爆炸锻造等;
(4)其他用途,包括爆炸压印、爆炸冲孔和切割、爆炸粉末压实、爆炸消除机械加工时的焊接残余应力等。
10. 爆炸加工方法与传统的机械加工方法相比较,具有哪些特点?
答:与传统的机械加工方法相比较,爆炸加工具有以下一些特点:
(1)由于炸药爆炸产生的压力高,加载速度快,它是一种高效率的金属加工方法;
(2)与常用的机械加工方法相比,所需的设备少,工序少,加工工艺简单;
(3)能加工常规方法难以加工的金属材料和部件,因此,爆炸加工已在机械制造和化工等部门得到广泛的应用。
当然,爆炸加工要使用炸药和起爆器材等进行爆炸作业,因此同样也应严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》。
11. 何谓爆炸复合?试简述爆炸复合的两种基本形式及其特点,举例说明其主要用途。
答:爆炸复合是利用炸药作为能源,经爆炸作用在所选择的金属板材、管材、容器等的表面包裹上不同的金属材料,使其牢固结合成一体的工艺。
爆炸复合主要有爆炸焊接和爆炸压接两种基本形式。
爆炸焊接在两种金属材料的结合部位有一般的熔化现象,呈细微的波浪状结构,且两种金属已彼此渗入到各自的组织中。如化工部门用于各种耐腐蚀罐体容器的板材爆炸焊接。
爆炸压接在结合部位两种金属没有熔化焊接现象,仅仅是依靠强大的爆炸压力把两者压合或牢牢包裹在一起。如电力部门的电力线、钢绞线的爆炸压接。
12. 试述爆炸焊接时,复板和基板表面清洁工作的重要性及常用的清洁方法,为什么要在炸药层和复板外表面之间加垫缓冲保护层,常用的保护层材料有哪些?
答:复板和基板表面的清洁是影响爆炸焊接质量的重要因素。实践表明,初始表面有一定的粗糙度、且越新鲜,爆炸焊接的质量也就越高。
通常采用的清洁方法有以下几种:砂轮打磨;喷丸和喷砂;酸洗或碱洗;纱布或钢丝刷打磨;车、刨、铣、磨。不管采用哪种方法,最好是当天清理当天就进行爆炸焊接。如当天不能进行作业,应用油封保护好已清理的表面,待隔天爆炸焊接前,再用丙酮或苯将油封洗净。
缓冲保护层主要用来保护复板材质,避免被炸药爆炸时灼伤。常用的保护层材料有橡皮、沥青、油毡和纸垫。
13. 爆炸焊接法与其他常规的金属焊接方法相比较,有哪些优点?
答:与常规的金属焊接方法相比,爆炸焊接法的优点为:
(1)广泛性,爆炸焊接适用于广泛的材料组合,无论是熔点、热膨胀系数、硬度差别很大的金属一般都可进行爆炸复合;
(2)灵活性,爆炸焊接金属板的尺寸和规格不受设备条件的限制,板厚适用范围很宽,除板焊外,也可用于管焊、对焊、搭焊、缝焊和点焊;
(3)焊接质量和再加工性能良好,特别适合于对材料的高温、高压、负压、导热性和抗腐蚀性有特殊要求的专用容器和结构;
(4)工艺计较简单,不需成套复杂的设备,适用非常方便;
(5)成本低廉,如采用爆炸焊接的复合板,可节约大量稀缺的贵重金属,经济效益显著。
14. 简述影响爆炸硬化效果的因素有哪些?
答:影响爆炸硬化效果的主要因素有:
(1)炸药,这是主要影响因素之一,选用的炸药应有较大的密度、爆速和猛度,传爆性能稳定,临界厚度要小;应有良好的柔软性和可塑性,便于剪裁和敷贴;
(2)药量,爆炸硬化的药量,常用单位面积的装药厚度表示,试验表明,金属硬化效果随着药片厚度的增加而增大,但有一定限度,最佳厚度可通过试验来确定;
(3)爆炸硬化次数,当每次爆炸药量相同时,爆炸硬化效果随爆炸次数增加而增大,但爆炸次数达到三次以后,爆炸硬化效果增大的空间很小,因此,爆炸硬化次数一般为2~3次;
(4)金属表面粗糙度,它对爆炸硬化的效果有一定影响,资料表明,金属表面打磨后,爆炸硬化的硬度可提高10%左右。
15. 试简述爆破地震勘探野外作业、室内作业和地震资料解释三个阶段的主要内容。
答:三个阶段作业的主要内容分别为:
(1)第一阶段野外作业,根据地震勘探任务书,选择爆破激震方式和布置测线,进行爆破激震和地震波的检测;
(2)第二阶段室内作业,对野外获取的原始资料进行加工处理并做相关的计算,得出“地震剖面图”和有关地震波的相关资料;
(3)第三阶段地震资料解释,根据第二阶段的成果,运用地震波传理论和工程、矿藏地质学原理,综合地址钻井和其他物探资料,给出最后的地质勘探成果。
16. 地震勘探采用爆破法激震时,常用的爆破材料有哪些?
答:地震勘探爆破激震常用的炸药有硝铵类炸药、聚能弹和爆炸索。
实际使用时大多采用成品震源药柱,按国家《震源药柱产品样品》规定,归纳为8类:高、中、低密度震源药柱;高威力型;高分辨率型;地面定向型;高抗水型及震源导爆索等。可根据不同的地形地质条件、岩性、井下或地表、检测距离等针对不同的地震勘探要求选用。
近年来许多厂家也开发有多种新型震源药柱,可根据需要选择使用。
17. 何谓油气井爆破技术?我国在油气井中采用的典型爆破技术有哪几种?
答:油气井爆破技术与油田特种作业的发展密切相关,它是利用炸药的爆炸能量,在井中通过特定装置实施的提高油气井生产功能或对其进行修复的井下爆破作业技术。
目前,我国在石油、天然气的钻探和开采中,采用的油气井典型爆破技术主要有:
(1)射孔技术,依据勘探和开发方案,应用聚能射孔装置在井下套管的油气层部位射孔,以有效地开采原油、天然气或实施井下注水作业;
(2)切割技术,采用聚能切割装置处理井下钻探、油气井内和海洋油田平台等故障的作业;
(3)爆炸整形和焊接技术(也称爆炸修井技术),针对井下套管变形、轻微错断等采取的一种综合修复工艺;
(4)高能气体压裂技术,利用特殊的装药结构,通过燃烧爆炸压裂油气层,形成裂缝网络,使油、气井增产的方法。
18. 简述影响聚能爆破射孔威力的主要因素有哪些?
答:根据聚能效应的理论研究和实践,影响聚能射孔威力的主要因素有:
(1)炸药性质,通常应选择爆速高、猛度大的炸药,并尽量提高药包的装填密度;
(2)聚能穴形状,在有良好聚能效果的基础上,应尽可能简单和便于加工;
(3)药型罩,其作用是将炸药的爆炸能量有效地转换到罩质射流中,因此与药型罩的材料和壁厚有关;
(4)炸高,聚能药包到穿孔目的物间的距离,适当的炸高有利于提高聚能穿孔的威力。
(5)隔板,在药型罩和起爆点之间装置的惰性材料,可改变药包中爆轰波传播路径,提高聚能穿孔威力;
(6)其他包括药包的形状、几何参数和壳体等。
19. 用爆破法处理炉瘤等高温凝结物时,应注意哪些安全事项?
答:因是处理炉体中的高温凝结物,安全上应注意以下问题:
(1)冶炼炉停火后,凝结物温度仍高达800~1000℃,因此应尽量采用耐高温的起爆材料,如采用普通的爆破材料,则必须采取隔热和降温措施;
(2)爆破时不得损坏炉壁和炉体等结构;
(3)对爆破产生的飞散物、空气冲击波、噪声和振动要进行有效的控制和防护。
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