文档内容
0311-67663978
导读前瞻
2025一级建造师
机电工程管理与实务
主讲老师：王峰
2
回望2024 2.2 起重技术
2.2.1 起重机械分类与选用要求
2.2.2 索吊具的分类与选用
2.2.3 吊装方法与吊装稳定性要求
2.2.4 吊装方案的编制与实施
3 4
视频08—13集 石家庄市长安区睿和中心19A080311-67663978
2.2.1 起重机械分类与选用
1.起重机械的分类、适用范围及基本参数
1)起重机械的分类
5 6
2.2.1 起重机械分类与选用 2.2.1 起重机械分类与选用
2）常用起重机的特点及适用范围
① 轮胎起重机使用特制的运行底盘，车桥为刚性悬挂，可以吊载行驶，上下车采 用
(1)流动式起重机
同一个驾驶室。由于轮胎起重机的轮距与轴距相近，能保证各向倾翻稳定性一致，
优点：机动性强，使用范围广，可以方便地转移场地。 又 增加了机动性，可以在360°的范围内进行全周作业。轮胎起重机能带载行驶，作
缺点：对场地的 要求较高，必须在平整且坚硬的地面上才能正常工作。 业适 应性大，它适合于机电工程中相对稳定的作业场所。
流动式起重机可分为：汽车起重机、履带起重机、全地面起重机、轮胎起重机和随车起重机。 ② 履带起重机是以履带及其支承驱动装置为运行部分的流动式起重机。与轮胎起 重
机比较，除行走部分用履带代替轮胎外，其余各机构的工作原理基本相同。由于履
带 的接地面积大，又能在松软的路面上行走，它具有地面附着力大、爬坡能力强、
转弯半径小(甚至可在原地转弯)、作业时不需要支腿支承、可以吊载行驶等特点。
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2.2.1 起重机械分类与选用 2.2.1 起重机械分类与选用
（3）桅杆起重机
(2)塔式起重机
桅杆起重机(以下简称桅杆)由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。
塔式起重机俗称塔吊，其塔身牢牢固定在地面，主臂装在高耸塔身上部绕塔身旋
桅杆本体：包括桅杆、基座及其附件。桅杆由多个节(或段)连接而成，是桅杆主
转，驾驶室在主臂和塔身交叉处，起重小车可在主臂轨道上行走，作业空间相对 体受力结构。桅杆起重机分为格构式、钢管式、钢管加角钢式。大型桅杆多采用
格构式截面，中小型桅杆也有采用钢管截面的。
较大。
动力-起升系统：主要由卷扬机、钢丝绳(跑绳)、起重滑车组、导向滑车等组成。
塔式起重机多用于房屋建筑施工中，另外在机电工程中，大型锅炉钢架安装、水
近年的吊装作业中也有采用液压提升系统的枪杆。
泥生产线窑尾塔架施工以及化工装置的围护钢结构等施工均能用到塔式起重机。 稳定系统：主要包括缆风绳、地锚等。缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，
且应与供电线路、建筑物、树木保持安全距离。
特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本
低，但效率不高，
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练一练 2.2.1 起重机械分类与选用要求
下列组件中属于桅杆起重机动力-起升系统的是（ ）。 2.起重机选用的基本参数
A.卷扬机 主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数
是制定吊装技术方案的重要依据。
B.桅杆本体
重重负伤——重、重、幅、上（高度）
C.缆风绳
D.导向滑车
E.钢丝绳
荣胜教育答案：ADE
13 14
2.2.1 起重机械分类与选用要求 2.2.1起重机械分类与选用要求
1）吊装载荷 2）计算载荷
吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重 (1) 动载荷系数
量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳 起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。
在起重吊装工程计算中，以动载荷系数计人其影响。一般取动载荷系数k =1.1。
重量）。例如，履带起重机的吊装载荷为被吊设备（包括加固、吊耳等）和吊索 1
(2 ) 不均衡载荷系数
（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。
在两台及其以上（多台起重机、多套滑轮组等）共同抬吊一个重物时，由于
起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，
或者由于工作不同步，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷，在起重工程中，
以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数k =1.1〜1.25。对于多台
2
起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷
系数是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施
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2.2.1 起重机械分类与选用要求 2.2.1 起重机械分类与选用要求
3）吊装计算载荷 3）额定起重量（新）
吊装计算载荷（简称计算载荷）：等于动载荷系数乘以吊装载荷。起重吊装
(1)起重机在选定的臂长和回转半径下的最大起重量，应大于吊装计算载荷。
工程中常以吊装计算载荷作为计算依据。 Qj=k ×Q
1
(2)两台起重机械同时起吊一重物时，宜选用相同类型或性能相近的起重机。要根据起
在起重工程的设计中，多台起重机联合起吊设备，其中一台起重机承担
的计算载荷，再计入载荷运动和载荷不均衡的影响，计算载荷的一般公式为： 重机械的起重能力进行合理的负荷分配；起吊重量不应超过两台起重机械所允许起吊
Q=k ×k ×Q
j 1 2
重量总和的75%。每一台起重机械的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%。
17 18
2.2.1 起重机械分类与选用要求 2.2.1 起重机械分类与选用要求
4）最大幅度
最大幅度即起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装最大
回转半径。
5）最大起升高度
如图所示：
最大起升高度应满足下式要求：
H>H +H +H +H （2.2-2）
1 2 3 4
式中H——起重机吊臂顶端滑轮的起重高度（m）;
H——设备高度（m ）;
1
H ——设备顶面到吊钩的索具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度)(m);
2
H ——设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度（m）;
3
H ——基础和地脚螺栓高度（m）。
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2.2.1 起重机械分类与选用要求 练一练
（三）起重机选用的基本参数 使用全地面起重机进行设备吊装，吊装荷载包括（ ）。【2021】
主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数
A.吊钩重量
是制定吊装技术方案的重要依据。 重重负伤——重、重、幅、上（高度）
B.设备重量
C.吊索重量
D.吊具重量
E.吊臂重量
荣胜教育答案：ABCD
21 22
练一练 2.2.1 起重机械分类与选用要求
3）流动式起重机的选用步骤
下列属于起重机械吊装计算高度包括内容的是（ ）。
流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤如下：
A.起重机吊臂顶端距离滑轮的高度 1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，
站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。 站位定幅度
B.设备高度
2）根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅
C.索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度）
度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。 起重高度+幅度定臂长
3）通过起重机的起重量性能表，查阅起重机再统一幅度时不同臂长的额定起重
D.设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度
量。 臂长+幅度定额定起重量
E.基础和地脚螺栓高度
4）如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
5）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，
荣胜教育答案：BCDE
则选择合格，否则重选 额定起重量大于计算载荷
23 计算安全距离 24
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2.2.1 起重机械分类与选用要求 2.2 起重技术
3)流动式起重机的基础处理
2.2.1 起重机械分类与选用要求
(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车工作位置(包括吊 车行走路
线)的地基需进行处理。 2.2.2 索吊具的分类与选用
(2)根据地基土质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法进行处理。在复
2.2.3 吊装方法与吊装稳定性要求
杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，并编制地基处理方案 。
(3)处理后的地基应做耐压力测试，常用压重法或请第三方测试机构进行测试。 2.2.4 吊装方案的编制与实施
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2.2.2 吊具种类与选用要求 2.2.2 吊具种类与选用要求
1.钢丝绳、吊索、吊具 (3)钢丝绳的直径
1）钢丝绳
6×19+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损 的地方；
（2）钢丝绳是由高碳钢丝制成。钢丝绳的规格较多，起重吊装常用
6×37+1钢丝绳一般用于钢绳承受弯曲的场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重
6X19+FC (IWR)、 6X37 + FC (IWR)、6X61+FC (IWR)三种规格的钢丝绳。
绳，也可用作吊索；
其中6代表钢丝绳的股数， 19(37、61)代表每股中的钢丝数，“ + ”后面为
6×61+1钢丝绳柔性适用于滑轮组、吊索和捆绑吊物 等 。
绳股中间的绳芯，其中FC为纤维芯、 IWR为钢芯。
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2.2.2 吊具种类与选用要求
2)吊索（新）
吊索俗称为千斤绳、绳扣、吊索。
(1)单肢吊索、末端配件及公称长度应符合要求
起重吊装用钢丝绳吊索通常有传统的插编钢丝绳吊索和压制钢丝绳吊索，插编钢
丝绳吊索又分为手工插编钢丝绳吊索和机械插编钢丝绳吊索。单肢吊索、末端配件及
公称长度应符合要求。
29 30
2.2.2 吊具种类与选用要求 2.2.2 吊具种类与选用要求
(4)吊索与铅锤线的夹角要求
(3)钢丝绳吊索外观检查要求
一般应控制在30°~45°之间，特殊情况下，不得大于60°。若采用2个以上吊点起吊
①插编钢丝绳吊索，插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象;
时，每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°。
插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。
②压制钢丝绳吊索的接头表面应光滑，无裂纹、飞边和毛刺。钢丝绳端部应超出
铝合金接头1~1.5倍绳径。
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2.2.2 吊具种类与选用要求 2.2.2 吊具种类与选用要求
(5)吊索的使用要求 (6)钢丝绳环索(吊装带)不得使用的情况
①禁吊标志处绳端露出且无法修复；绳股产生松弛或分离，且无法修复。不得使用。
①钢丝绳吊索主要根据安全系数、吊索直径、钢丝绳公称抗拉强度、受力角度、吊物
②钢丝绳出现断丝、断股、钢丝挤出、单层股钢丝绳绳芯挤出、钢丝绳直径局部
重量、根数等参数进行选用。 戏精墙角种树上吊
减小、绳股挤出或扭曲、扭结等缺陷；无标牌。不得使用。
③ 吊索钢丝绳的安全系数与被吊设备、构件的精密(重要)程度及吊索捆绑方式、有关，
其数值应符合相关规范的要求。 秘密绑安倍（备）
33 34
2.2.2 吊具种类与选用要求
3)安全系数
钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力，
即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。其取值应符合下列规定：
(1)作拖拉绳时，应大于或等于3.5；
捆 人 拖 走挂（了）
(2)作卷扬机走绳时，应大于或等于5；
6 14 35 5
(3)作捆绑绳扣使用时，应大于或等于6；
(4)作系挂绳扣时，应大于或等于5；
(5)作载人吊篮时，应大于或等于14。
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总结 练一练
2.2.2 索吊具的分类与选用
下列钢丝绳环索中可以继续使用的是（ ）。
1.6×19；×37；×61；缆风绳/滑车跑绳/吊索；
A.可以修复绳股分离的钢丝绳
B.钢丝绳出现钢丝挤出
2.捆人拖走挂（了），614355；
C.绳股产生松弛且无法修复
3.吊索选用：戏精墙角种树上吊；
D.钢丝绳直径局部减小
4.安全系数影响：秘密绑安倍（备）
荣胜教育答案：A
37 38
2.2.2 吊具种类与选用要求 2.2.2 吊具种类与选用要求
4)吊耳、卸扣的使用要求 (2)卸扣使用要求
(1)吊耳使用要求
①吊装施工中使用的卸扣应按额定负荷标记选用，不得超载使用，无标记的卸扣不
③设备出厂前应按设计要求做吊耳检测，并出具检测报告，设备到场后应
得使用。
对吊耳外观质量进行检查，必要时进行无损检测。
②卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷，不得利用焊接的方法
④ 现场焊接的吊耳，其与设备连接的焊接部位应做表面渗透检测。设备
到场后，技术人员要对吊耳焊接位置及尺寸进行复测。 修补卸扣的缺陷。
③ 卸扣使用前应进行外观检查，发现有永久变形或裂纹应报废。
④使用卸扣时，只应承受纵向拉力。
39 40
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2.2.2 吊具种类与选用要求 2.2.2 吊具种类与选用要求
2.吊梁 1)平衡梁的作用
平衡梁也称铁扁担，在吊装精密设备与构件时，或受到现场环境影响，或多 (1)保持被吊件的平衡，避免吊索损坏设备。
机抬吊时，一般多釆用平衡梁进行吊装。 (2)减少吊件起吊时所承受水平向挤压力作用而避免损坏设备。
(3)缩短吊索的高度，减少动滑轮的起吊高度。
(4)构件刚度不满足而需要多吊点起吊受力时平衡和分配各吊点载荷。
(5)转换吊点。在同一台非标准起重机(如桅杆)的一个吊耳上，如需要挂两套
及其以上的滑轮组，也需要采用平衡梁。抬吊梁用于双机抬吊来完成一些设备
的吊装工作，主要起到分配起重机负荷和转换吊点的作用。
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2.2.2 吊具种类与选用要求 2.2.2 吊具种类与选用要求
3.起重滑车
3)吊梁的设计原则与使用
3)滑车的使用
(1)吊梁的设计原则 滑车按其用途和装设目的分有定滑车、动滑车和导向滑车3种，定滑车和动滑车用
绳索串联地穿绕于滑车之间组成滑车组。
①吊梁应按吊件的形状特征、尺寸和质量大小、吊装机械的性能以及吊装方法等
(1)定滑车。定滑车安装在固定处，其滑轮只转动不位移，故只能改变力的方向，而力
条件进行设计，可用无缝钢管、型钢、钢板箱形结构或其组合等制作而成，其具
的大小不变，绳索的速度不变，定滑车一般用其作平衡滑车和导向滑车。考虑转动摩
体结构形式可为实腹式或格构式。 擦力其拉力略有增加。
(2)动滑车。随吊物同步移动，按其装设目的有省力动滑车，如不计摩阻力，单轮可省
(3)吊梁的使用要求
力一半，而增速动滑车较滑车可使重物运动速度提高1倍。
使用前应检查确认。主要受力件出现塑性变形或裂纹、吊轴磨损量达到原件尺 (3)导向滑车。导向滑车只能改变受力方向，而力的大小不变。
(4)滑车组。使用时，滑车组中的定滑车位置不动，只有滑轮转动，而动滑车随重物同
寸的5%、吊梁锈蚀严重时等均不得使用。
步移动，起省力作用;且滑车组中滑轮愈多愈省力，但重物的移动速度亦相应愈慢。
45 46
2.2.2 吊具种类与选用要求 2.2.2 吊具种类与选用要求
3.起重滑车
5）滑轮组的选用步骤
(2)穿绕方法的选择
( 1 ) 根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数。
①根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿
(2 ) 计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。
和双跑头顺穿。一般3门及以下宜釆用顺穿；4〜6门宜采用花穿；7门以
(3 ) 注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。
上，宜采用双跑头顺穿。 双喜临门，金三顺
(4 ) 根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。
( 5 ) 滑轮组动、定（静）滑轮之间的最小距离不得小于1.5m。跑绳进入滑轮
的偏角不宜大于5°。
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2.2.2 吊具种类与选用要求 2.2.2 吊具种类与选用要求
4.卷扬机 5.手拉葫芦
2)卷扬机的基本参数 1)手拉葫芦使用检查
（1)额定牵引拉力，从0.5t到50t的慢速卷扬机（额定速度小于20m/min）共有 (1)使用前须检查起升结构的完好性、运转部分的灵活性及润滑是否良好，拉链应
20种规格。。 灵活自如，不应有跑链、掉链和卡滞现象。
（2)工作速度，卷筒卷入钢丝绳的速度。
(2)使用时应将链条摆顺，逐渐拉紧，两吊钩受力在一条轴线上，经检查确认无问
（3)容绳量，卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。每台卷扬机
题后，再进行起重作业。
的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意，如果实际使用
的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。
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2.2.2 吊具种类与选用要求 练一练
2)手拉葫芦使用要求
关于手拉葫芦的使用要求，说法不正确的有（ ）。
(1)手拉葫芦吊挂点承载能力不得低于1.05倍的手拉葫芦额定载荷;当采用多台葫芦起重同
A.葫芦使用时，应将链条摆顺，且两吊钩受力不应在一条线上
一工件时，操作应同步，单台葫芦的最大载荷不应超过其额定载荷的 70%。
B.多台葫芦起重同一工件时，单台葫芦的最大载荷不应超过其额定载荷的75%
(2)手拉葫芦在垂直、水平或倾斜状态使用时，手拉葫芦的施力方向应与链轮方向一致，
以防卡链或掉链。 C.手拉葫芦吊挂点承载能力应不低于手拉葫芦额定载荷
(3)如承受负荷的手拉葫芦需停留较长时间，必须将手拉链绑在起重链上，以防自锁装置
D.手拉葫芦可在垂直、水平或倾斜状态下使用
失灵。
E.已经使用3个月以上或长期闲置未用的手拉葫芦，应进行拆卸、清洗、检查并加
(4)已经使用3个月以上或长期闲置未用的手拉葫芦，应进行拆卸、清洗、检查并加注润
注润滑油
滑油。对于存在缺件、结构损坏或机件严重磨损等情况，必须经修复或更换后，方可使
荣胜教育答案：ABC
53 54
用。
总结 2.2 起重技术
2.2.2 索吊具的分类与选用
2.2.1 起重机械分类与选用要求
1.6×19；×37；×61；缆风绳/滑车跑绳/吊索；
2.捆人拖走挂（了），614355； 2.2.2 索吊具的分类与选用
3.吊索选用：戏精墙角种树上吊；
2.2.3 吊装方法与吊装稳定性要求
4.安全系数影响：秘密绑安倍（备）
5.滑车穿绕方法：双喜临门，金三顺；动静滑轮≥1.5m；进入偏角≤5° 2.2.4 吊装方案的编制与实施
6.手拉葫芦：吊挂点承载能力≥1.05倍额定载荷；多台工作，单台≤70%额定
载荷。
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
1.吊装方法
（8)液压提升：目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、智能化监视
1）机电工程常用的吊装方法
与控制”方法整体提升（滑移）大型设备与构件。
采用起重机械的常用吊装方法有：塔式起重机吊装、桥式起重机吊装、汽车起重机
吊装、履带起重机吊装、直升机吊装、桅杆系统吊装、缆索系统吊装、液压提升、利用 ①上拔式（提升式）——多适用于屋盖、网架、钢天桥（廊 ）等投影面积大、
构筑物吊装、坡道法提升等。 重量重，提升高度相对较低
② 爬升式（爬杆式）；多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高、投影面积
一般、重量相对较轻场合的直立构件
③ 集群液压千斤顶整体提升（滑移）大型设备与构件技术
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
（9）利用构筑物吊装
利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等实现吊装设备的提升或移动。利
用构筑物吊装法作业时应做到：
1）编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢
板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
4）施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
2）结构件、设备和管件的吊装 2.吊装稳定性
（1）设备吊装 1）起重吊装作业稳定性的作用
① 建筑机电设备吊装
起重吊装作业在实现设备（或构件）垂直提升、下降和水平移位的功能的同
1) 优先选用流动式起重机进行吊装，吊装时，起重机的回转范围内禁止人员停留。
时，其核心要求就是保证起重吊装作业的安全，即吊装安全是第一位的。起重吊
2) 用滚杠装卸时，滚杠粗细应一致，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。
装作业的稳定性是保证吊装安全的根本。
3) 用拔杆吊装时，各吊点的受力应均匀。
②工业设备和管件吊装
1)卧式设备吊装时，吊点间距宜大于设备长度的1/3，宜使用吊梁吊装。
2) 采用兜捆方式吊装时，应对索具与设备的边缘棱角接触部位进行保护，并对设备
进行保护
61 62
2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
2）起重吊装作业稳定性的主要内容 （2）吊装系统的稳定性
（1）起重机械的稳定性 ①多机吊装的同步、协调；大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调。
①起重机在额定工作参数情况下的稳定或桅杆自身结构的稳定。 ② 桅杆吊装的稳定系统（缆风绳、地锚）。
（3）吊装设备或构件的稳定性
②起重机稳定性是起重机抗倾覆力矩的能力。
①整体稳定性（例如：细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架）。
③起重机工作状态稳定性是起重机抵抗有起升载荷、风载荷及其他因素
②吊装部件或单元的稳定性。
引起的抗倾覆力矩的能力。
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
3）起重吊装作业失稳的原因及预防措施 （2）吊装系统的失稳
（1）起重机械失稳
①主要原因
不配挥杆
①主要原因 坏腿超痒（仰）
多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥
机械故障（坏）、支腿不稳定、超载、起重臂杆仰角超限等。
协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
②预防措施
②预防措施
严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定；严格机
械检査；起重臂杆仰角最小不低于45°，最大不超过78°。 45678 多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实
现多机吊装的同步；
集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；
制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；
缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检査并做好记录。
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
（3）吊装设备或构件的失稳
4）桅杆的稳定性
①主要原因
（1）缆风绳的设置要求：直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根，对倾
由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。
②预防措施 斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。
对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；
（2）缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°。 2345678
薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加
（3）直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。
固或加大截面，提高刚度。
（4）缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。
（5）需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
5)地锚的种类及要求
2.地锚设置和使用要求
（1）地锚的种类
(1)地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和
地锚的作用是固定缆风绳，将缆风绳的拉力传递到大地。目前常用的地锚类型有：
设置应按吊装专项施工方案的规定计算校核。
①全埋式地锚。或称埋入式地锚，是将横梁横卧在按一定要求挖好的坑底，将钢丝绳
(2)埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、
拴接在横梁上，并从坑前端的槽中引出，埋好后回填土壤并夯实即成。全埋式地锚可
地下管道等。
以承受较大的拉力，适合于重型吊装。
(3)埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的高度应高于基坑周围地
②活动式地锚。是在一钢质托排上压放块状重物如钢锭、条石等组成，钢丝绳拴 接
于托排上。这种地锚一般承受的力不大，重复利用率高，适合于改、扩建工程。 面400mm以上，且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。
③利用已有建筑物作为地锚。在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面 (4)埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。
认可。使用时应对基础、柱子的棱角进行保护。
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 2.23 吊装方法与吊装稳定性要求
3.桅杆使用的要求与稳定性校核
2）桅杆稳定性校核
1）桅杆的使用要求
(1) 需进行桅杆稳定性校核的情况
（1）桅杆的使用应执行桅杆使用说明书的规定，不得超载使用；
①大型设备吊装作业中，若桅杆不在桅杆使用说明书规定的性能参数范围内
（2）桅杆组装应执行使用说明书的规定，桅杆组装的直线度应小于其长度的
使用的特定情况下，需进行桅杆稳定性校核。
1/1000, 且总偏差不应超过20mm;
例如，桅杆的接长高度超过桅杆使用说明书推荐工况的高度，或者主吊滑轮
（3）桅杆基础应根据桅杆载荷及桅杆竖立位置的地质条件及周围地下情况设计；
组的吊装张角（即主吊滑轮组与桅杆轴线之间的夹角）超过使用说明书性能参数
（4）采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过15°；
规定的角度等。
（5）当两套起吊索、吊具共同作用于一个吊点时，应加平衡装置并进行平衡监测；
（6）吊装过程中，应对桅杆结构的直线度进行监测。 ②稳定性校核不合格的不能使用。
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2.23 吊装方法与吊装稳定性要求 总结
2.2.3 吊装方法与吊装稳定性要求
（2）稳定性校核的依据和方法
（一）利用已有建筑吊装法；
桅杆的稳定性校核应按照桅杆设计计算书采用的计算公式、参数和方法进行。
（二）吊装稳定性内容；
1、起重机械失稳（坏腿超痒）；预防措施：45678；
(3) 桅杆稳定性校核的基本步骤
2、吊装系统失稳；（不配挥杆）（多机不同步、多级载荷分配不均、指挥失误、桅杆：
1) 受力分析与内力计算。 缆风绳、地锚失稳）
3、设备或构件失稳
2) 查算桅杆的截面特性数据。
（二）桅杆稳定性
1、缆风绳：2345678（倾斜桅杆后背2根；缆风绳与地面角度30~45°；缆风绳夹角
3) 计算桅杆长细比。
≤60°；直立单桅杆6~8根）
4) 查得轴心受压稳定系数，进行稳定性计算。 2、地锚
力竭（截）比心 3、桅杆：直线度1/1000,20mm；倾斜角度≤15°。稳定性校核：力竭比心。
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2.2 起重技术 2.2.4 吊装方案的编制与实施
2.吊装方案的编制内容
2.2.1 起重机械分类与选用要求 1）编制说明
2）工程概况。
2.2.2 索吊具的分类与选用 3）吊装工艺设计
（1）机具
2.2.3 吊装方法与吊装稳定性要求 （2）地锚施工图 机器猫点餐（参）一土鸡
（3）吊点及加固
2.2.4 吊装方案的编制与实施 （4）吊装参数表
（5）施工工艺
（6）工艺图
（7）吊装作业区域地基处理措施
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2.2.4 吊装方案的编制与实施
(1)施工工艺，设备吊装工艺方法概述(如双桅杆滑移法、吊车滑移法)与吊装工艺要求。
(2)吊装参数表：设备规格尺寸、设备总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标
高等。若采用分段吊装，应注明设备分段尺寸、分段重量。
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2.2.4 吊装方案的编制与实施 练一练
（6）工艺图（吊装平、立面布置图）
下列属于吊装工艺设计工艺图的是（ ）。
包括：设备运输路线及摆放位置；设备组装、吊装位置； 吊装过程中吊装机械、
A.吊装机械及障碍物之间的相对距离
设备、吊索、吊具及障碍物之间的相对距离；桅杆安装（竖立、拆除 ）位置及其
B.起重机械的组车、拆车、吊装站立位置
拖拉绳、主后背绳、夺绳的平面分布；起重机械的组车、拆车、吊装站立位置及移
C.桅杆安装（竖立、拆除 ）位置
动路线；滑移尾排及牵引和后溜滑车的设置位置；吊装工程所用的卷扬机摆放位置
D.吊点及加固
及主跑绳的走向；吊装工程所用的各个地锚位置或平面坐标；需要做特殊处理的吊
E.设备规格尺寸
装场地范围；吊装警戒区。 荣胜教育答案：ABC
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2.2 起重技术 2.2 起重技术
3.吊装方案实施（新）
2)吊装组织机构
1)吊装方案审批和变更
(1)建立与吊装规模相适应的吊装组织机构，是实施顺利吊装的组织保证。
(1)吊装方案审批。编制完成的方案应按规定履行审批手续。
(2)项目部领导和指挥人员负责全面指挥、决策和协调。
(2)吊装方案变更。审批后的方案应具有执行的严肃性和技术的权威性，如需更改亦
应履行必要的手续。 项目部工程技术、安全管理、质量监督、设备和材料管理人员等按分工负责各方
对方案中的重大变化，如①吊装方法的改变、②吊装机具种类的改变以及③主
面的业务工作。
要机索具和材料的代用等，
操作人员如起重工、钳工、电气维修工、气电焊工、吊装机械司机等，按照吊装
方案实施单位(或方案编制人)应出具书面变更申请，并附有必要的计算和说明，
方案的施工程序和吊装方法进行吊装作业，完成起重吊装工作。
上报原方案批准单位和人员。待批准后，方可按变更后的内容实施。
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2.2 起重技术 2.2 起重技术
3)吊装方案交底 4)吊装过程检查
(1)吊装方案经批准后应下发给有关单位和人员，在初步了解方案内容后，一般在施工准 (1)从吊装准备工作开始到吊装结束，重要的施工作业均应在检查人员的监督下进行。
备阶段进行技术交底。 (2)检查工作贯彻吊装全过程，对重要的技术环节和涉及吊装安全的重大技术措施，应
(2)吊装技术负责人或方案编制人向参与吊装的有关人员进行技术交底。 按有关要求逐项检查并保证合格。隐蔽工程如埋置式地锚的施工，吊装场地的地基处
(3)方案交底以吊装方案的内容和设计图纸为依据，重点讲解：安全措施，吊装程序、工 理、夯实、加固等，应在检查人员的监督下实施，并填写隐蔽工程记录。
艺方法、工程特点、技术关键和。讲全乘法特关键 (3)吊装机械和机索具应在对其进行检查并确认合格后方可进入安装位置。吊装机械和
(4)技术交底后，要认真做好交底记录，经有关部门签证后，保存、归档、备查。 机索具除检查完好状态外，还应对其设置是否规范进行检查。
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2.2 起重技术 2.2 起重技术
5)试验和试吊
(2)试吊既能①检验所使用机索具的安全性和设置的正确性，又能②对吊装组织工
(1)在重大设备吊装前，应对新设计制作的桅杆等吊装机械、自制的吊梁、吊具等机
作进行全面考核，还可③验证信号和指挥系统的灵活可靠性。 组织指挥所
具进行起重能力试验，以确定其最大负荷能力。
应把试吊当成吊装的总演习，全体吊装人员须按分工就位，各负其责。在试吊
如埋置式地锚的拉力试验、基础的承压试验、卷扬机的运转和制动试验等。
中对一些重要的吊装环节、部位均须设专人进行观察和监护，特别要注意异常情
况的发生。试吊的时间不宜过长，一般控制在10min左右。试吊时设备离开地面
的距离不应超过100mm。试吊后要对各吊装机索具进行一次全面检查。对出现的
异常情况，应采取措施加以解决，必要时应再进行一次试吊。
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2.2 起重技术 总结归纳
6)吊装就位和收尾 1.吊装方案交底：吊装技术负责人或方案编制人向有关人员交底。
(1)对于重大的设备吊装工程应在得到吊装指令后方可进行正式吊装。
交底依据：方案内容和图纸；
(2)在开始吊装前还应对有关的供电部门提出保证供电的要求，必要时应采取一些保险
重点讲解：讲全乘法特关键
措施，以防突然停电而引发事故。在吊装现场进行吊装作业过程中有触电危险时，如
（安全措施、吊装程序、工艺方法、工程特点、技术关键）
架空线等应联系停电，并派人监护。对需要中断的道路应在路口处按规定设置警示牌、
2.吊装前应进行吊装试验的：埋置式地锚的拉力试验、基础的承压试验、卷扬机的运
警示灯，并派专人看守。还要在吊装现场设置警界区域，发放吊装工作证，禁止无关
转和制动试验。
人员进入，以防不测。
3.试吊的作用：①检验所使用机索具的安全性和设置的正确性，又能②对吊装组织工
(3)设备就位后，应立即进行找正定位及地脚螺栓的紧固。
(4)在拆除吊装机具时，如大型桅杆系统的拆除等，仍应按吊装方案的工艺方法进行， 作进行全面考核，③验证信号和指挥系统的灵活可靠性。 组织指挥所
以保证收尾阶段的安全。 时间10min左右，距离地面≤100mm
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2.2.4 吊装方案的编制与实施 2.2.4 吊装方案的编制与实施
（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以
3.吊装方案的实施 上的起重吊装工程。
危大工程
（2）采用起重机械进行安装的工程。 10kN=1t
2）吊装方案实施要点
（3）起重机械安装和拆卸工程。
（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及
(1)“危大工程”是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，容易导致人员群
以上的起重吊装工程。
（2）起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭
死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。 超过一定规
设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。
模的危大工程
（3）跨度36m及以上的钢结构安装工程，或跨度60m及以上的
(2)“起重吊装及起重机械安装拆卸工程”属于危大工程，其划分范围详见表2.2-1。
网架和索膜结构安装工程；重量1000kN及以上的大型结构整体
顶升、平移、转体等施工工艺
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2.2.4 吊装方案的编制与实施 2.2.4 吊装方案的编制与实施
（1）非常规，1t吊装 （1）非常规，1t吊装
危大工程
危大工程 （2）用起重机安装
（2）用起重机安装（3）装卸起重机
（3）装卸起重机
≥10t，非常规
（1）非常规，10t吊装 10t ≥30t 俩200m，起重机械安拆
超过一定规
（2）吊30t、总高200m、基础标高200m及以上 30t 俩200m 三 五跨 ×12
模的危大工程
钢索架
超过一定规 （30t，俩200m）的机械自身的安装拆卸
百吨滑
模的危大工程 （3）跨度≥36m钢结构安装； 三五跨×12
钢索架
跨度≥60m网架和索膜结构安装；
百吨滑
重量≥100t大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺
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练一练 2.2.4 吊装方案的编制与实施
下列工程专项施工方案应进行专家论证的是（ ）。 (3)施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行
A.汽车起重机吊装重量为12t的起重工程 施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分
B.桅杆式起重机吊装重量为8t的起重工程
包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。
C.起重量为50t的桥式起重机的现场拆卸工程
(4)专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核
D.重量120t大型屋架整体顶升
签字并加盖单位公章。由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
E.跨度38m的钢结构安装
荣胜教育答案：CDE
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2.2.4 吊装方案的编制与实施 2.2.4 吊装方案的编制与实施
(5)对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施
分包编制方案，
+分包技术负责人签字 + 施工单位技术负责人签字 + 单位公章
工方案进行论证。与本工程无利害关系的专家人数不得少于5名。专家论证前
专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。专家应当从地方人
总监理工程师签字 + 执业印章
民政府住房和城乡建设主管部门建立的专家库中选取。
实施
超危大工程，在以上基础上，由施工总承包单位组织专家论证。
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2.2.4 吊装方案的编制与实施 2.2.4 吊装方案的编制与实施
施工方案交底流程：
2.方案实施
编制人员或项目技术负责人
（1）专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场有关管
交底
施工现场管理人员
理人员进行方案交底。
交底 专职安全生产管理人员
（2）施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职
作业人员
安全生产管理人员共同签字确认。
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练一练 练一练
【2023】案例五
问题
某安装公司承接一个干熄焦发电项目。工程内容：干熄焦系统、工业炉系统、热力 1.本工程有哪几台设备安装需编制安全专项施工方案并进行专家论证？说明理由。
系统、电站、电气、仪表及自动化控制系统。电站主厂房设计有1台供检修用电动双桥
1.电动双梁起重机安装、提升机安装工程需要编制专项施工方案并进行专家论证。
梁式起重机（起重量32/5t，跨距16.5m）。干熄焦的动力驱动设备：电机车、焦罐台车
理由：起重量300kN（30t）及以上的起重机安装和拆卸工程属于超危大工程，
和提升机（提升负荷87t，提升高度37.5m）。
需要编制专项施工方案并进行专家论证。
提升机框架主梁上平面标高为+60.00m，为提高施工效率、保证施工安全，在提升
框架施工前，需先安装一台建筑塔吊（最大起重量25t）进行提升框架构件的吊装。
冷焦排出装置重量8.98t，安装于干熄炉底部。由于场地原因，冷焦排出设备卸车后
只能放在距离干熄炉炉底中心8m距离的地方，无法用吊车将设备吊装就位。施工班组利
用滚杠、拖排、枕木及手拉葫芦等工具，完成了冷焦排出装置的水平运输工作。
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2.2 起重技术 总结
2.2.1 起重机械分类与选用要求
2.2.1 起重机械分类与选用要求
重重负伤；Qj=k1×k2×Q；k1（动载荷）=1.1；
2.2.2 索吊具的分类与选用
k2（不均衡载荷）=1.1~1.25
流动式起重机选择的步骤。
2.2.3 吊装方法与吊装稳定性要求
2.2.4 吊装方案的编制与实施
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总结 总结
2.2.2 索吊具的分类与选用 2.2.3 吊装方法与吊装稳定性要求
（一）利用已有建筑吊装法；
1.6×19；×37；×61；缆风绳/滑车跑绳/吊索；
（二）吊装稳定性内容；
2.捆人拖走挂（了），614355；
1、起重机械失稳（坏腿超痒）；预防措施：45678；
3.吊索选用：戏精墙角种树上吊；
2、吊装系统失稳；（不配挥杆）（多机不同步、多级载荷分配不均、指挥失误、桅杆：
缆风绳、地锚失稳）
4.安全系数影响：秘密绑安倍（备）
3、设备或构件失稳
5.滑车穿绕方法：双喜临门，金三顺；动静滑轮≥1.5m；进入偏角≤5° （二）桅杆稳定性
1、缆风绳：2345678（倾斜桅杆后背2根；缆风绳与地面角度30~45°；缆风绳夹角
6.手拉葫芦：吊挂点承载能力≥1.05倍额定载荷；多台工作，单台≤70%额定
≤60°；直立单桅杆6~8根）
载荷。 2、地锚
105 3、桅杆：直线度1/1000,20mm；倾斜角度≤15°。稳定性校核：力竭比心。 106
总结
2.2.4 吊装方案的编制与实施
1.吊装工艺设计：机器猫点餐（参）一土鸡；
2.超危大工程：非常规：10t及以上；30t，俩200m起重设备安装拆卸；三五跨，钢
索架，百吨滑。
3.非常规起重：自制2台小型起重机滚地牛；
4.专项施工方案审批：施工单位技术负责人签字（总包+分包）+单位公章→总监理
工程师签字+执业印章；
专项施工方案交底：编制人员/项目技术负责人→施工现场管理人员→现场工作人员；
交底监督：施工现场管理人员、现场工作人员双方和项目专职安全生产管理人员共
同签字确认。
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