实用模版对照检查:圆盘锯安全巡视检查记录表

工程名称

XXX

被检单位

XX有限公司

检查类型

日常检查

检查内容

圆盘锯

检查情况：

一、安全装置检查

1、防护罩：锯片必须设置上方防护罩，罩住外露锯片高度的1/3，最少不得小于1/5；☐合格 ☐不合格

2、分料器：纵剖圆锯机必须安装分料刀，紧跟锯片后方，防止木材反弹；☐合格 ☐不合格

3、止逆器：自动进料圆锯机必须安装止逆器，防止木材反向运动；☐合格 ☐不合格

4、防护挡板：侧向防护挡板齐全，紧固可靠，导向平面光滑连续；☐合格 ☐不合格

5、防护罩高度：防护罩顶部距离锯切面≥40mm，确保锯切面安全距离；☐合格 ☐不合格

6、防护罩材质：采用Q235钢板或同等强度材料，表面光滑无锐边、尖角、毛刺；☐合格 ☐不合格

7、防护罩安装：安装稳固可靠，能承受意外冲击，连接部分有可靠锁定装置；☐合格 ☐不合格

8、安全开关联动：防护罩未完全闭合时无法启动锯机（如有联锁装置）；☐合格 ☐不合格

二、锯片检查

1、锯片完整性：无裂口、无连续缺齿、无变形、无破损；☐合格 ☐不合格

2、锯片固定：固定螺丝全部拧紧、无松动，锯片安装稳固；☐合格 ☐不合

3、锯片旋转方向：旋转方向正确，切削力能将工件压紧在支撑面上；☐合格 ☐不合格

4、锯片转速：锯轴额定转速不超过圆锯片最大允许转速；☐合格 ☐不合

5、锯片锋利度：锯齿锋利，磨损程度适中，钝化及时更换；☐合格 ☐不合

6、锯片槽口宽度：工作台锯片槽口宽度为锯路宽度+10mm；☐合格☐不合格

7、倾斜锯槽：倾斜锯槽口宽度为锯路宽度+15mm；☐合格 ☐不合格

三、临时用电检查

1、专用开关箱：设专用开关箱，电箱防雨、防潮、清洁无杂物；☐合格 ☐不合格

2、漏电保护器：漏电动作电流≤30mA，漏电动作时间<0.1s☐合格☐不合格

3、保护零线：保护零线单独设置，电动机外壳接保护零线☐合格☐不合格

4、线路绝缘：线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无漏电☐合格☐不合格

5、开关类型：严禁使用倒顺开关，必须使用单向启动开关☐合格☐不合格

6、急停按钮：急停按钮灵敏可靠，按下后设备立即停止；☐合格☐不合格

7、电气保护：过载保护、短路保护等电气保护装置正常工作；☐合格☐不合格

四、作业环境检查

1、作业棚设置：按规定设置作业棚，具有防雨、防晒功能☐合格☐不合格

2、现场整洁：操作现场干净整洁，无油污、木屑等杂物堆积；☐合格 ☐不合格

3、通风条件：操作现场通风良好，确保操作人员呼吸顺畅☐合格☐不合格

4、消防设施：配备灭火器等消防设施，确保火灾时可及时扑灭；☐合格 ☐不合格

5、安全警示：设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全☐合格☐不合格

6、工作台面：镶板由有色金属、塑料或木材等较软材料制成，可更换；☐合格 ☐不合格

7、传动防护：送料辊等传动部件设有防护罩；☐合格 ☐不合格

五、人员防护与操作检查

1、防护用品：操作人员佩戴防护眼镜，长发盘入安全帽内☐合格☐不合格

2、禁止戴手套：严禁佩戴手套操作圆盘锯；☐合格 ☐不合格

3、服装要求：禁止穿宽松衣物，防止被锯片卷入；☐合格 ☐不合格

4、站位要求：操作人员站在锯片侧面，严禁站在正前方或同一直线上；☐合格 ☐不合格

5、手臂位置：手臂严禁跨越锯片，不得探身越过锯片取放物料；☐合格 ☐不合格

6、进料规范：木料紧贴靠山匀速推进，遇硬节放慢速度；☐合格 ☐不合格

7、禁止强行推进：严禁强行推进木料，防止木料弹跳或锯片卡滞；☐合格 ☐不合格

8、安全培训：操作人员熟悉安全注意事项和紧急情况处理方法；☐合格 ☐不合格

问题闭环记录：

1、存在问题：XX

2、整改措施：XX

3、整改期限：XX

4、检查结论：☐ 全部合格，可以继续使用☐存在隐患，整改后复验☐ 存在重大隐患，立即停止使用。

检查人员

X

检查日期

X年X月X日

注：规范依据：GB/T8196-2003《机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》；《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；JGJ/T46-2024《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》