
近日,记者走进四川华丰科技股份有限公司(以下简称“华丰科技”)5G+AI车间高速线模组超级产线,入眼的是一幅智能图景:机械臂精准排线,微米级激光剥线切割,机位高清工业相机多角度拍摄产品,图像实时经5G专网传输至边缘服务器,自研超分辨率、离焦去模糊算法快速完成尺寸测算、缺陷识别……

“以往依赖人工目检极易产生漏判误判,如今AOI在线检测、AI行为识别系统同步运行,既能筛查产品焊点、外观缺陷,还能智能规范员工操作行为,从源头规避生产失误。”华丰科技智能制造部经理陈俊松介绍,依托MES系统与“一物一码”数字化机制,每件高速连接器绑定专属数字身份,从原料加工到成品出库全流程数据实时留存,质量问题双向溯源,显著减少纸质台账管理滞后、差错频发的情况。同时,整条产线人力大幅精简,焊接品质与缺陷检出能力得到客户认可。
这条超级产线并非简单设备自动化改造,而是国家5G工厂建设成果。车间内,5G独立组网与边缘计算混合专网全覆盖,摆脱传统有线布线束缚,高带宽低时延网络打通主要智能设备数据链路;将5G通信、边缘计算、人工智能与精密连接器制造工艺系统性融合,解决传统工业WiFi易干扰、有线产线柔性不足的痛点,产线换型、订单调整响应速度大幅提升。

高速连接器是算力、通信基础设施的关键零部件,长期以来高端市场被海外企业垄断,进口产品供货周期不可控,加上国际贸易环境变化带来供应链波动风险等,直接制约我国AI算力、数据中心等战略性产业发展。对此,华丰科技将自主研发作为核心战略,组建专项技术团队长期攻坚,完成从技术跟跑到自主引领的转变。
在高速线模组领域,自研集成技术取得重要突破,适配超高速光模块互联,产品核心性能对标国际一线品牌,同时在供货安全、本地技术服务、全周期综合成本上形成独有优势,有效破解我国算力产业自主化关键瓶颈。

高速背板连接器打破海外技术封锁,补齐国内通信产业配套短板,产品广泛应用于新一代通信基站、服务器、海量存储设备等核心信息基础设施,适配数字经济、智能制造长期发展速率需求,技术储备可覆盖行业未来产品迭代。
如今,华丰科技已形成覆盖112G至224G的高速连接器产品布局,并积极研发更高速率产品,具备充足技术储备与快速迭代能力。业务模式也从单品销售升级为设计、制造、运维一体化全链条交付,并主导编制多项国家、国际标准。
值得一提的是,整个厂区数字化经营中枢集成智能归因、风险预警、自然语言交互功能,管理人员通过口语提问即可调取经营指标,成本异常、交付延迟、库存波动等风险自动分级推送,实现财务、生产、供应链、仓储数据全域打通,构成企业智能决策大脑。

如今,华丰科技全员生产效率显著提升,单位产值能耗持续下降,交付与客户满意度稳步增长,主要经营数据实时动态更新,应对市场变化的敏捷度显著提升。
面向未来,华丰科技总经理刘太国表示,将持续推动智能工厂建设,规划分阶段夯实数据基础、打通全系统业务协同、提升智能制造水平,持续攻坚高速连接器核心技术,以智造创新筑牢产业链安全底座,为我国算力基础设施自主可控、国家信息安全稳定持续贡献华丰力量。
来 源:涪江观察
编 辑:郭文丹 唐林
审 核:周煜恩 岳攀菲
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