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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
一级建造师《机电工程管理与实务》-密训1上
第1章 机电工程常用材料与设备
1.1 机电工程常用材料
1.* 硅酸盐材料的分类及应用 {P5}
分类方式 类别 性能特点及用途
以天然硅酸盐矿物为主要原料,如黏土、石英、长石等;
普通陶瓷
主要制品有建筑陶瓷、绝缘陶瓷、化工陶瓷、多孔陶瓷。
原料来源 以人工合成化合物为主要原料,
如氧化铝陶瓷、氮化硼陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等,
特种陶瓷
主要用于耐磨、耐高温、耐腐蚀、形状复杂且尺寸精度要求高的
制品的是氮化硅陶瓷
结构陶瓷 用于切削工具、模具、耐磨零件、发动机部件等
性能用途
功能陶瓷 用于 能源开发、空间技术、电子技术、生物技术、环境科学等
8
7
2.电缆的分类及应用 {P9}9 1
4
8
3
信
1)电缆型号的表示方微法
系
联
(1)LGJ-4×70:钢题芯铝绞线,4根,截面积为70mm²
押
准
精
(2)YJY-3×25,交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电缆,3芯,截面为25mm²
(3)WDN-YJFE,无卤低烟耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜芯电缆
(4)WDZN-YJFE,无卤低烟阻燃耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜芯电缆
(5)BTTQ-3×4,轻型铜护套氧化镁绝缘铜芯电缆,3芯,截面为4mm²
(6)BTTZ-3×4,重型铜护套氧化镁绝缘铜芯电缆,3芯,截面为4mm²
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
一
唯
2)分支电缆
常用的分支电缆有交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电力电缆(YJY型)和无卤低烟阻燃
耐火型辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套铜芯电力电缆(WDZN-YJFE型),订购分支电缆时,应
根据建筑电气设计图纸确定各配电柜的位置,提供:
(1)主电缆的规格、型号及总有效长度;
(2)各分支电缆的规格、型号及各段有效长度;
(3)各分支接头在主电缆上的位置(尺寸);
(4)安装方式(垂直沿墙、水平架空);
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(5)所需吊头、横梁吊挂等附件的规格、型号和数量。
3.母线槽的分类及应用 {P10}
(1)空气型母线槽:存在烟囱效应,不能垂直安装;
(2)紧密型母线槽:母线相间气隙小,通过大电流可能产生较大噪声,防潮性能较差,
施工时容易受潮,造成绝缘电阻下降;
(3)高强度母线槽:解决了大跨度安装无法支撑吊装的问题,相对紧密型母线槽,其防
潮能力和散热功能有明显提高。
(4)耐火型母线槽:外壳防火材料耐高温不低于1100℃;隔热层绝缘材料耐高温不低于
300℃;耐火时间有60min、90min、120min、180min,满负荷运行可达8h;除应通过CCC
认证,还应有国家认可的检测机构出具的型式检验报告。
习题
8
7
1.大跨度无法安装支撑的位9 1置,可以安装的母线槽是( )。
4
8
3
信
A.空气型母线槽 微
系
联
B.耐火型母线槽
题
押
C.高强度母线准槽
精
D.紧密型母线槽
【答案】C
【解析】高强度母线槽: 外壳做成瓦沟形式,增加机械强度,解决了大跨度安装无法安
装支撑吊装的问题。
2.临时用电总配电框进线电缆采用 了一根 4 芯电缆 (YJFE-4×70)加一根单芯电缆
(YJFE1×25)。
8
1
7
9
【问题】总配电柜进线电缆的绝缘层和护套 层分别是什么材料?
8
4
信
3
微
【答案】绝缘层:辐照交联聚乙烯绝缘;护套:聚烯烃护套。
系
联
1.2 机电工程常用设备
唯
一
1.* 常用设备的性能参数 {P12、P19}
设备类别 性能参数
泵 流量、扬程、轴功率、效率、转速,必需汽蚀余量
风机 流量、压力、功率、效率、转速,噪声和振动
流量、容积、吸气压力、排气压力、工作效率、
压缩机
输入功率、输出功率,性能系数
断路器 额定电压、额定电流、操作特性、短路开断能力
2.* 常用电气设备的分类 {P18}
配电设备 开关柜、配电柜、断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关
控制设备 接触器、继电器、互感器、电抗器
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电力电子设备 整流器、逆变器、变频器、软启动器
3.*电动机 {P19}
直流电动机 启动转矩较大,良好的启、制动性能;平滑调速,较强的过载性能
结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、使用维护方便、坚固耐用、
交流异步电动机
重量轻
交流同步电动机 转速和电源频率保持严格同步的特性
将输入的电压控制信号转换为轴上输出的角位移和角速度;有控制电
伺服电动机
压时转子立即旋转,无控制电压时转子立即停转
1.下列参数中,属于风机的主要性能参数的是()。
A.流量、风压、比转速
B.流量、吸气压力、转速
C.功率、吸气压力、比转速
8
7
1
9
D.功率、扬程、转速 4
8
3
信
【答案】A 微
系
联
【解析】风机的主题要性能参数:流量、压力、功率、效率、转速,噪声和振动。
押
准
2.关于伺服电精动机的说法正确的是( )。
A.转速和电源频 率保持严格同步
B.有控制电压时转子立即旋转
C.启动转矩较大,良好的 启、制动性能
D.结构简单、制造容易
【答案】B
【解析】伺服电动机将输入的电压控制 信号转换为轴上输出的角位移和角8速度;有控制
1
7
9
电压时转子立即旋转,无控制电压时转子立即停 转。
信
3 8
4
微
第2章 机电工程专业技术 系
联
一
2.1 工程测量技术 唯
1.机电工程测量的程序 {P25}
确认永久基准线和基准点→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安
装过程测量控制→实测记录。
2.长距离输电线路钢塔架基础施工的测量 {P26}
(1)根据起止点、转折点、沿途障碍物的实际情况测设钢塔架基础中心桩,中心桩测定
后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制;
(2)当采用钢尺量距时,其丈量长度宜为20~80m;
(3)一段架空送电线路的测量视距长度不宜超过400m;
(4)大跨越档距之间的测量,通常采用电磁波测距法或解析法。
1.关于长距离输电线路铁塔基础施工测量的说法,正确的是()。
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A.根据沿途实际情况测设铁塔基础
B.采用钢尺量距时的丈量长度适宜于80~100m
C.一段架空线路的测量视距长度不宜超过400m
D.大跨越档距之间不宜采用解析法测量
【答案】C
【解析】A选项描述不全应该是:根据起止点、转折点、沿途障碍物实际情况测设;B
选项,宜20~80m;D选项,大跨越档距之间通常采用电磁波测距法或解析法。
2.2 起重技术
1.流动式起重机的基础处理 {P32}
(1)流动式起重机必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业,吊车的工作位置(包括行走路
线)的地基需进行处理。
8
7
(2)根据地基土质情况或以测9 1定的地面耐压力为依据,采用合适的方法进行处理;在复
4
8
3
信
杂地基上吊装重型设备,应微请专业人员对基础进行专门设计,并编制地基处理方案。
系
联
(3)处理后的地基应做耐压力测试,常用压重法或请第三方的测试机构进行测试。
题
押
2.钢丝绳、吊准索、吊具 {P33}
精
(1)钢丝绳采用高碳钢丝制成,在不同使用情况下的安全系数有:拖拉绳≥3.5;卷扬机
走绳≥5;系挂绳扣≥5; 捆绑绳扣≥6;载人吊篮≥14。
(2)吊索与铅垂线的夹角 一般为30°~45°,特殊情况不得大于60°,若采用2个以上
吊点起吊,每点的吊索与水平线的 夹角不宜小于60°。
(3)卸扣不得利用焊接方法修补缺 陷,只能承受纵向拉力,不能承受横向受力。
3.起重滑车 {P35}
8
1
7
9
(1)定滑车只能改变力的方向,力的大小不 改变;动滑车有省力动滑
8
车4和增速动滑车;
信
3
微
滑轮越多越省力,但速度会越慢;多轮滑车仅使用其部分滑轮时,滑车的起重能力应按比例
系
联
折减。
唯
一
(2)滑轮组的穿绕方法根据滑轮组门数确定,3门及以下 采用顺穿,4~6门采用花穿,7
门以上采用双跑头顺穿。【123/456/789】
(3)滑车组中动定滑车之间的距离不小于1.5m,跑绳进入滑轮的偏角不大于5°。
4.利用构筑物吊装的基本要求 {P37}
(1)应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
(2)选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
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(3)对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位采取局部补强措施,如采用钢板或枕木进行
局部补强,采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
(4)施工时设专人对受力点的结构进行监视。
5.吊装稳定性 {P38}
失稳 失稳原因 预防措施
a.超载 a.严禁超载
起重 b.机械故障 b.严格机械检查
机械 c.支腿不稳定 c.打好支腿并用道木和钢板垫实加固
d.起重臂杆仰角超限 d.起重臂杆仰角控制在45°~78°之间
a.通过主副指挥实现多机吊装同步
b.采用相同机型、相同或相近吊装能力的吊车进
a.多机吊装不同步
行吊装作业
吊装 b.多机吊装荷载分配不均
c.制定周密的指挥和操作程序并进行演练,达到
系统 c.多动作多岗位指挥协调失误
指挥协调一致
d.桅杆系统缆风绳或地锚失稳
8 d.缆风绳或地锚严格按吊装方案和工艺计算进行
7
9 1 设置,完成后检查并做好记录
4
8
3
被吊 a.设计与吊装时受信力不一致 a.采用多吊点吊装
微
设备 b.设备或构件系刚度偏小 b.薄壁设备加固、加强、加大截面
联
6.* 吊装方案的编题制实施 {P40}
押
准
(1)吊装方案精经批准后,一般在施工准备阶段进行技术交底。
(2)吊装方案交底 ,一般由吊装技术负责人或方案编制人员向参与吊装的有关人员进行
技术交底。方案交底以方案内容和设计图纸为依据,重点是工程特点、吊装程序、工艺方法、
技术关键、安全措施。【工程吊 装工艺技术+安全措施】
(3)重大设备吊装前,应对新设 计制作的吊梁吊具等进行起重能力试验,时间不宜过长,
一般在10min左右,试吊时设备离开地 面的距离不应超过100mm。
1.重大设备吊装前,应对新设计制作的 吊梁吊具等进行起重能力试验,下8列说法正确的
1
7
9
是( )。
信
3 8
4
微
A.时间不宜过长,一般时间30min左右 系
联
一
B.时间不宜过长,一般在10min左右 唯
C.试吊时设备离开地面的距离不应超过500mm。
D.试吊时设备时,应采用吊装重量的2倍
【答案】B
【解析】重大设备吊装前,应对新设计制作的吊梁吊具等进行起重能力试验,时间不宜
过长,一般在10min左右,试吊时设备离开地面的距离不应超过100mm。
2.【背景节选】在使用250t履带吊进行大型工艺设备吊装作业时,250t履带吊的车身
突然发生倾斜,起重指挥人员立即停止了吊装作业,经检查发现履带吊的右侧履带前部的地
面出现了下陷,施工单位立即组织人员进行了妥善处理。
【问题】3.250t履带吊进行大型工艺设备吊装作业时,吊车的工作位置地面有哪些要
求?
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【答案】1)250t履带吊必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业。吊车的工作位置的地
基应根据地质情况或测定的地面耐压力,采用合适的方法进行处理,一般施工场地的土质地
面可采用开挖回填夯实的方法。
2)处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基的要求。
2.3 焊接技术
1.焊接工艺评定 {P48}
焊接工艺评定是为了验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价;在本
单位进行,由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位的设备焊接试件;需要编制的文件
包括:焊接工艺评定预规程、焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、焊接工艺指导书。
2.降低焊接应力的措施 {P49}
8
7
1
设计措施 减少焊4 9缝的数量和尺寸、避免焊缝过于集中、优化设计结构
8
3
信
微 合理安排装配焊接顺序
系
联采用较小的焊接线能量、焊接高强钢时选用塑性较好的焊条
工艺措施题 层间锤击、利用振动法消除焊接残余应力
押
准 预热拉伸补偿焊缝收缩(机械拉伸或加热拉伸)
精
预热、焊后热处理、消氢处理
3.预防焊接变形 的措施 {P50}
合理安排焊缝位置(焊缝的位置要对称且不宜过于集中)
设计措施 合理选 择焊缝数量和长度(选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸)
合理选择坡口形式(V形、U形)
装配
合理选择装配程序、预留收缩余量法、反变形法、刚性固定法
工艺措施
合理的焊接方法(尽量选用气体保护焊等热源集中的焊接方法)
焊接 8
合理的焊接线能量 (尽量减小焊接线能量的输入) 1 7
工艺措施
合理的 焊接顺序和方向 8
4 9
信
3
4.焊接变形的危害 {P50} 微
系
联
主要表现在:降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、一增加矫正工序、提高制造
唯
成本五个方面。
5.焊接质量检验 {P52}
(1)焊缝表面不允许存在的缺陷包括:裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、未焊满。
(2)工业管道的焊接接头在热处理后应测量硬度值,测量区域包括焊缝和热影响区。
1.预防焊接变形的装配工艺措施是()。
A.合理选择焊缝尺寸和形状
B.合理选择装配程序
C.合理安排焊缝位置
D.合理的焊接顺序和方向
【答案】B
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【解析】预防焊接变形的装配工艺措施包括:合理选择装配程序、预留收缩余量法、反
变形法、刚性固定法;A和C属于设计措施;D属于焊接工艺措施。
2.降低焊接应力的正确措施有()。
A.构件设计时尽量减少焊缝尺寸
B.将焊缝集中在一个区域
C.焊接时采用较小的焊接线能量
D.焊接过程中,层间进行锤击
E.焊接前对构件进行整体预热
【答案】ACDE
【解析】B选项,构件设计应避免焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加。
8
7
1
9
4
8
3
信
第3章 建筑机电工程微施工技术
系
联
3.1 建筑给水排水与供暖工程施工技术
题
押
1.建筑管道阀准门安装前的检验要求 {P58}
精
(1)阀门安装前,应进行强度试验和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同规格、同型
号)数量中抽查10%,且不 少于1个;对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个
做强度试验和严密性试验。
(2)阀门的强度试验压力为公称 压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;
试验持续时间不小于下表规定。
最短持续时间(s)
8
1
7
公称直径(mm) 严密性 试 验
强
信
度3 8试
4 9
验
非金属密封 金属密封
微
系
≤50 15 15 联 15
一
65~200 15 30 唯 60
250~450 30 60 180
2.室内给水排水管道施工技术要求 {P56、P58}
(1)管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,对
于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道。
(2)冷热水管道上下平行安装时热水管道在冷水管道上方,垂直安装时热水管道在冷水
管道左侧。
(3)给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
(4)安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直管段。
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(5)建筑直饮水系统的管道应选用薄壁不锈钢管、铜管或其他符合食品级要求的优质给
水塑料管和优质钢塑复合管。开水管道应选用工作温度大于100℃的金属管道。
3.室内供暖管道施工技术要求 {P60}
(1)当设计未注明时,汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及
凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向
8
7
流动的蒸汽管道,坡度不应小于15‰;散热器支管的坡度应为1%。
9
4
8
3
(2)低温热水地板辐射供信暖系统的安装,地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。盘管
微
系
隐蔽前必须进行水压试联验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。稳压1h压力
题
押
降不大于0.05MPa准且不渗不漏。
精
4.建筑排水系统 试验要求 {P62}
试验节 点 试验类别 试验要求 持续时间
隐蔽或埋地的 灌水高度不低于底层卫生器具上边缘
隐蔽前 灌水试验 15+5min
排水管道 或底层地面的高度
排水主立管及 通球球径不小于排水管径的2/3,通
安装后 通 球试验 ~
水平干管 球率必须达100%
灌水试验
室外排水系统 埋设前 按排水检查井分段试验 30min
通水试验
5.建筑供暖系统试验与调试要求 {P63 } 8
1
7
9
1)锅炉设备压力试验
信
3 8
4
微
系
工作压力(MPa) 试 验压力(MPa联)
一
唯
P<0.59 1.5P且 不小 于0.2
锅炉本体 0.59≤P≤1.18 P+0.3
P>1.18 1.25P
省煤器 P 1.25P+0.5
2)供暖设备压力试验
试验类别 试验要求 持续时间
锅炉的阀门 严密性试验 1.25倍的公称压力,逐个进行 ~
敞口箱、罐 满水试验 无 24h
密闭箱、罐 水压试验 1.5倍的工作压力且不小于0.4MPa 10min
供暖分汽缸
水压试验 1.5倍的工作压力且不小于0.6MPa 10min
分水器、集水器
散热器 水压试验 1.5倍的工作压力且不小于0.6MPa 2~3min
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1.关于高层建筑管道施工原则的说法,正确的是()。
A.给水管让排水管
B.大管让小管
C.主管让支管
D.钢质管让塑料管
【答案】A
【解析】管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,
对于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道,当管道穿过地下室侧墙时应在室
内管道安装结束后再进行安装;
2.室内卫生间埋地排水管道隐蔽前,施工单位必须做()。
A.压力试验
8
7
B.灌水试验 9 1
4
8
3
信
C.通球试验 微
系
联
D.稳定性试验
题
押
【答案】B 准
精
【解析】隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验;排水管道主立管及水平干管
应做通球试验,通球球径 不小于排水管径的2/3,通球率必须达到100%。
3.2 建筑电气工程施工技术
1.* 配电柜的安装要求 {P66}
1)配电柜的安装要求
8
1
7
9
项目 具 体要求
信
3 8
4
微
基础框架采用10号槽钢;顶部高出地坪100mm ; 系
基础型钢
型钢接地采用截面积不小于100mm²的镀锌扁钢电 焊连接,接一
联
地点不少于2处。
唯
每台柜体均应单独与基础型钢做接地保护连接;
柜体接地
装有电器的柜门应用截面积不小于4mm²的裸铜软线与金属柜体可靠连接。
成列柜体顶部水平度→允许偏差5mm;成列柜面平面度→允许偏差5mm;
柜体安装
柜间缝隙→允许偏差2mm; 相邻柜面平面度→允许偏差1mm;
母线安装 母线搭接的接触面涂导电膏;使用力矩扳手紧固螺栓。
二次回路铜芯绝缘导线截面积不小于1.5mm²;电流互感器的回路导线截面积不小于2.5mm²;
二次线路
暂时不用的电流互感器二次线圈短路后再接地。
2)配电柜的送电运行验收
配电装置安装后,空载运行24h,无异常情况办理验收移交,同时提交施工图纸、施工
记录、产品合格证、使用说明书等技术资料。
2.母线槽的施工技术要求 {P68}
1)母线槽安装前的检查
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(1)用1kV兆欧表测量每节母线槽的绝缘电阻,绝缘电阻值不小于20MΩ。
(2)防火型母线槽应有防火等级和燃烧报告。【补充:CCC认证报告、型式检验报告】
2)母线槽通电前的检查
绝缘电阻测试和耐压试验应合格,绝缘电阻不小于0.5MΩ。
3)母线槽支吊架的安装要求
(1)水平敷设的母线槽每节不少于1个支架,距转角0.4~0.6m处应设支架,支架的固
定点不应设在母线槽的连接处或分接单元处。
(2)配电母线槽圆钢吊架直径不小于8mm,照明母线槽圆钢吊架直径不小于6mm。
4)母线槽的安装连接要求
(1)跨越建筑物变形缝设补偿装置;直线长度超过80m时,每50~60m设置伸缩节。
(2)母线槽的连接不应设在穿越楼板或墙体处,穿越楼板应设弹簧支架。
8
7
(3)母线槽的连接紧固应使用9 1力矩扳手,连接 后的接触电阻小于0.1Ω。
4
8
3
信
(4)母线槽全长与保护微导体连接不少于2处;分支母线槽的金属外壳末端应做接地。
系
联
3.梯架槽盒的施工技术要求 {P69}
题
押
(1)水平安装的准支架间距宜为1.5~3.0m,垂直安装不大于2m,圆钢直径不小于8mm;
精
在距离分支处或端部0.3~0.5m处有固定支架;
(2)全长不大于30m 时,与保护导体的连接不少于2处;全长大于30m时,每隔20~30m
增加一个接地连接点,起始端 和终点端均应接地。
4.金属导管的施工技术要求 {P69}
(1)圆钢吊架直径不小于8mm;在 距离箱盒、分支、端部0.3~0.5m处有固定支架。
(2)钢导管不得对口熔焊连接;镀锌钢导管或壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接;
8
1
7
9
镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不 得熔焊连接。
8
4
信
3
微
(3)非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接保护联结导体,保护联结导体
系
联
宜为直径不小于6mm的圆钢,搭接长度为圆钢直径的6倍 。
唯
一
(4)刚性导管经柔性导管与电气设备连接,柔性导管的长 度在动力工程中不大于0.8m,
在照明工程中不大于1.2m,并采用专用接头。
(5)刚性导管和柔性导管均不应作为保护联结导体的接续导体。
5.照明灯具和开关插座的安装技术要求 {P73}
1)照明灯具的安装固定
类别 要求
在砌体和混凝土结构体上严禁使用木榫、尼龙塞、塑料塞固定;
一般要求
抽查5%,且不少于1套。
灯具紧贴饰面且固定螺栓或螺钉不少于2个;
吸顶灯或壁灯
抽查5%,且不少于1套。
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质量>3kg灯具 螺栓或预埋吊钩的直径不小于灯具挂销直径且不小于6mm。
固定及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验;
质量>10kg灯具 持续时间不少于15min;
查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录;全数检查。
2)开关插座的安装要求
开关应控制灯具的相线,不得控制中性线(N线),防止开关处于断位时灯具带电;保护
接地线在插座之间不得串联连接;相线与中性线不应利用插座本体的接线端子转接供电。
6.防雷接地的施工技术要求 { P75}
8
7
1
9
(1)明敷的引下线,当采用8 4镀锌圆钢时,可采用焊接连接或卡夹(接)器连接;采用镀锌
3
信
微
扁钢时,可采用焊接连接系或螺栓连接,在距地1.5m处做断接卡;利用建筑物外立面混凝土
联
题
柱内主筋作引下线,在距地0.5m处做接地测试点。
押
准
精
(2)垂直敷设的人工接地体的长度一般为2.5m,埋设后顶部距地面不小于0.6m,水平
间距不小于5m。
(3)独立接地体的接地 电阻值应小于4Ω;共用接地体的接地电阻值应小于1Ω;当接地
电阻达不到要求时,可采用添 加降阻剂、换土、设置接地模块等措施降低接地电阻值。
1.下列灯具中,需要与保护导体 连接的有()。
A.离地5m的I类灯具
B.采用36V供电的灯具
1
7 8
9
8
4
C.地下一层的Ⅱ类灯具
信
3
微
D.等电位联结的灯具
联
系
一
E.采取电气隔离的灯具 唯
【答案】AD
【解析】A选项,I类灯具必须接地;C选项,Ⅱ类灯具不需要接地;B选项和D选项,
Ⅲ类灯具不
允许接地;E选项,等电位联结的外露可导电部分或外界可导电部分的接地应连接可靠。
2.【背景节选】商场中厅100kg装饰灯具的悬吊装置按250kg做了过载试验,并记录为
合格。
【问题】指出灯具安装的错误之处,并简述正确做法。说明灯具强度检查的数量。
【答案】1)质量大于10kg的灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的5倍做恒定均布载
荷强度试验,持续时间不少于15min。100kg的灯具应进行500kg的恒定均布载荷强度试验。
2)灯具强度检查应全数检查。
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3.【背景节选】
【问题】本照明工程有多少个灯具外壳需要与保护导体连接?写出连接的要求。
【答案】1)只有Ⅰ类灯具需要与保护导体可靠连接,因此一共有3350个灯具需要与保
护导体可靠连接。
2)连接要求:Ⅰ类灯具外露可导电部分必须用铜芯软线与保护导体可靠连接,连接处
设置接地标识,铜芯软线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。
3.3 通风与空调工程施工技术
1.风管制作 {P80} 8
7
1
9
4
(1)金属风管规格以外径或8外边长为准,非金属风管规格以内径或内边长为准。
3
信
微
(2)风管系统按其工作系压力划分如下表所示。
联
题
押类别 微 压 低 压 中 压 高 压
准
精正压压力 P≤125 P≤500 P≤1500 P≤2500
负压 压力 P≥-125 P<-125 P<-500 P<-1000
(3)镀锌钢板的镀锌层厚度不应低于80g/m²;镀锌钢板的风管不得采用焊接连接;板厚
≤1.2mm的风管与角钢法兰连 接时,应采用翻边铆接;翻边量均匀,宽度一致,为6~9mm;
微、低、中压系统风管法兰的螺 栓及铆钉孔距不大于150mm,高压系统风管不大于100mm,
螺栓孔位于角钢中心。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
(4)咬口连接的咬口形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口;其中单咬口、
联合角咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统;按扣式咬口适用于微压、低压、
中压系统。
(5)矩形风管无法兰连接形式包括:S形插条、C形插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板
法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条;其中S形插条、直角形平插条适用于微压、
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低压风管,其他形式适用于微压、低压、中压风管。【SL→低微】
(6)风管与法兰的焊缝应低于法兰的端面,除尘系统风管宜采用内侧满焊、外侧间断焊
的形式。当风管与法兰采用点焊固定连接时,焊缝应熔合良好,间距不大于100mm。
(7)不锈钢板风管制作
① 不锈钢风管法兰连接时,法兰应采用不锈钢材质,法兰与风管采用内侧满焊、外侧
点焊的形式。
② 不锈钢风管采用铆钉连接7时8,应采用不锈钢铆钉,防止产生电化学腐蚀。
1
9
4
8
2.风管安装 {P83} 信 3
微
系
(1)当风管穿过封闭联的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm的钢制
题
押
防护套管,风管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料封堵严密;穿墙套管与墙体两侧平齐,
准
精
穿楼板套管底端与楼 板底面平齐,顶端高出楼板面30mm。
(2)风管穿越建筑物 变形缝空间时,应设柔性短管;风管穿越建筑物变形缝墙体时,应
设钢制套管,墙体一侧的风管应设置柔性短管,风管与钢制套管之间应采用柔性防水材料
封堵严密。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
(3)金属风管法兰垫片厚度不小于3mm,垫片接口交叉长度不小于30mm。
(4)矩形薄钢板法兰弹簧夹连接,微压、低压、中压系统的弹簧夹间距不大于150mm。
(5)柔性短管长度宜为150~250mm,与风管连接不得采用抱箍固定的形式;与角钢法兰
组装时,可采用条形镀锌钢板压条的方式,铆接连接,压条翻边宜为6~9mm,铆钉的间距
宜为60~80mm。【补充:柔性短管不应为异径连接管】
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(6)风阀的制作安装要求如下:
①工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂家应提供在1.5倍工作压力下能自由开关
的强度测试合格证书或试验报告。
②手动风量调节阀的手轮手柄应以顺时针方向转动为关闭;斜插板风阀安装时,阀板应
顺着气流方向插入,水平安装时,8阀板应向上开启。
7
1
9
4
③直径或长边尺寸≥630m3 8m的防火阀,或边长>1250mm的弯头和三通,应设置独立的
信
微
支吊架。 系
联
题
押
准
精
3.风管制作安装的检验与试验 {P 85}
(1)风管批量制作前,应对风管的制作工艺进行强度与严密性试验;强度试验压力,低
8
1
7
9
压风管为1.5倍工作压力;中压风管为1.2倍工 作压力,且不低于750P
8
a4,高压风管为1.2
信
3
微
倍工作压力,在试验压力下保压5min检查;
系
联
(2)严密性试验压力为系统工作压力,矩形风管允许 漏风量
唯
计一算如下:
低压风管:Q≤0.1056 P 0.65
l
中压风管:Q≤0.0352 P 0.65
m
高压风管:Q≤0.0117 P 0.65
h
(3)风管系统安装后,应对安装后的主干风管分段进行严密性检验,主要检验风管部件
制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性;
(4)排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的要求。
4.水系统管道安装 {P87}
冷凝水排水管的坡度应符合要求,干管坡度≥8‰,支管坡度≥1%;冷凝水管道与空调
机组、风机盘管等设备的连接应采用软连接;冷凝水管道不得直接接入生活污水管道,且不
应接入雨水管道。
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5.水系统阀部件安装 {P87}
(1)阀门在安装前应进行外观检查,工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用和
系统冷、热水运行转换调节功能的阀门和止回阀,应进行壳体强度试验和阀瓣密封性能试
验。壳体强度试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不应少于5min;严密性试验压力为
公称压力的1.1倍,持续时间与允许泄漏量应符合相关要求。
(2)补偿器应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩;波纹管膨胀节或补偿器内套
有焊缝的一端,水平管路上应安装在水流的流入端,垂直管路上应安装在上端;管道系统水
压试验后,应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母,使其处于自由状态。
6..管道系统试验 {P88}
1)冷冻水和冷却水管道系统试验
项目 管道材质 工作压力 强度试验压力 严密性试验压力
8
7
1
9 1.5倍工作压力
8 4P≤1.0 MPa 设计工作压力
金属管信 3 且不小于0.6MPa
微
金属复系合管
工作压力加0.5MPa
试验压力 联 P>1.0 MPa 设计工作压力
题 ~
押
准
1.5倍工作压力
精 塑料管 任意工作压力 1.15倍设计工作压力
且不小于0.9MPa
试验压力下稳压10min,压力降不大于0.02MPa;
试验方法
降至工作压力下检查无渗漏为合格
2)制冷剂管道系统试验
制冷剂管道系统安装完毕, 外观检查合格后,应进行系统管路强度试验、气密性试验、
真空试验、充注制冷剂的检漏试验;制 冷系统的吹扫排污应采用0.5~0.6MPa的干燥压缩
空气或氮气,应以白色标识靶板检查5min ,目测无污物为合格;系统吹扫干净后,阀门的
8
1
7
阀芯应拆下清洗干净。 9
8
4
信
3
7.水泵的安装要求 {P91} 微
系
联
(1)对减振要求较高的场所,空调循环水泵应设置整体式减振一台座(惰性台座),减振台
唯
座与基础间设置减振器,并设置防止水泵水平位移的限位装置 ;减振台座可采用型钢制作框
架,中间浇筑钢筋混凝土;
(2)管道与空调水泵采用金属或橡胶软接头连接,与设备连接的管道应设置独立支架,
当设备安装在减振基座上时,独立支架的固定点应为减振基座;并联空调循环水泵出口管道
进入总管应采用顺水流斜向插接(或顺水三通)的方式,夹角不大于60°。
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8.风机盘管的安装要求 {P91}
(1)风机盘管安装前宜逐台进行水压试验和风机三速试运行;水压试验压力为系统工作
压力的1.5倍,试验时间2min。
(2)风机盘管的安装应设置独立的支吊架;风机盘管机组与管道的连接,应采用耐压值
大于等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接;凝结水管道与风机盘管的连接宜设置
透明软管,长度不大于150mm,能观察到凝结水的排水情况。
9.通风与空调系统的调试和检测 {P93}
1)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试的内容如下所示:
(1)监测与控制系统的检验、调整与联动运行;
(2)系统风量的测定和调整;
(3)空调水系统的测定和调整;
8
7
(4)室内空气参数的测定和调9 1整;
4
8
3
信
(5)防排烟系统的测定微和调整。
系
联
2)材料设备的见证取样复试
题
押
准
项目 精时间 参数 方法 数量
绝热 进 场 导热系数或热阻 现场随机抽样送检 同一厂家相同材质复验
材料 施工前 密度、吸水率 核查复验报告 不少于2次
风机 进场 供冷量、供热量、风量 现场随机抽样送检 同一厂家按数量复验
盘管 施工前 水 阻力、功率、噪声 核查复验报告 2%且不少于2台
10.净化空调系统的施工技 术要求 {P94}
1)净化空调系统的施工要求
(1)净化空调系统在进行风管严密性试验时,N1~N5级的按高压系统风管的规定执行;
N6~N9级且工作压力≤1500Pa的按中压系统 风管的规定执行。 8
1
7
9
(2)空气洁净度等级为N1~N5时,风管法兰 螺栓及铆钉孔间距不应大8
4
于80mm;空气洁
信
3
微
净度等级为N6~N9级时,不应大于120mm;不得采用 抽芯铆钉。 系
联
一
(3)矩形风管不得使用S形插条及直角形插条连接;边 长大唯于1000mm的净化空调系统风
管,无相应的加固措施,不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接;空气洁净度等级为N1~N5级的
风管,不得采用按扣式咬口连接。
(4)电子厂房工业洁净室的阀门安装前,应对下列管道的阀门逐个进行压力试验和严密
性试验,不合格者不得使用:输送可燃流体、有毒流体管道的阀门;输送高纯气体、高纯
水管道的阀门;输送特种气体、化学品管道的阀门。
(5)高效过滤器在安装前,洁净室的内装修工程必须全部完成,系统中末端过滤器前的
所有空气过滤器应安装完毕,且经全面清扫擦拭,系统连续试运行12h以上。
2)净化空调系统的调试要求
(1)净化空调系统的调试检测结果应全部符合设计要求,电子厂房等工业洁净室主要控
制的是洁净度、风速、换气次数;生物洁净室主要控制的是含菌量、压差。
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(2)电子厂房等工业净化空调系统,应在系统正常运行24h及以上,稳定后进行系统的
检测和调整;传染病医院净化空调系统,应在系统正常运行12h及以上,稳定后进行环境的
指标检测,环境指标检测应在静态下进行。
(3)洁净室洁净度的检测,应在空态或静态下进行;检测时,室内人员不宜多于3人,
并穿着与洁净室等级相适应的洁净工作服。
(4)电子厂房净化空调系统的带冷、热源的稳定联动试运行和调试时间不少于8h,应在
空态下进行。
1.保温棉的进场复检指标有()。
A.密度
B.绝热结构
C.含水率
8
7
D.几何形状 9 1
4
8
3
信
E.导热系数 微
系
联
【答案】ACE
题
押
【解析】进场施准工前,应对导热系数或热阻、密度、吸水率等性能指标进行复验,检验
精
方法为现场随机抽样送检,核查复验报告。
2.【背景节选】
8
1
7
9
8
4
信
3
微
【问题】1.图中的风机盘管安装存在哪些错误? 如何整改? 系
联
一
【答案】图中风机盘管安装的错误之处及整改要求如 下:唯
错误1:供回水管道与风机盘管机组采用镀锌钢管刚性连接错误。整改1:供回水管道
与风机盘管机组的连接,应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接。
错误2:供水管道上的过滤器的安装方向错误。整改2:调转供水管道上的过滤器的安
装方向。
错误3:凝结水管道的坡度i=0.005错误。整改3:凝结水管道的干管坡度宜大于或等
于8‰,支管坡度宜大于或等于1%,支管且坡向出水口。
错误4:凝结水管道与设备的软连接长度200mm错误。整改4:凝结水管道与设备的软
连接长度应不大于150mm。
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