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2025环球网校一级建造师《市政公用工程管理与实务》考点精讲-第14讲
第2章 城市桥梁工程
【课前学习建议】
本讲的学习内容如下：
①本讲主要学习混凝土施工技术。
②熟悉混凝土原材料、配合比设计、搅拌、运输、浇筑、养护等环节的具体要求。
③注意大体积混凝土浇筑的质量控制要点，理解裂缝控制、施工组织设计及养护措施。
④特别记住相关记忆口诀，以便于考试时快速回忆。
2.1 城市桥梁结构形式及通用施工技术
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【考点】混凝土施工技术系（必会）
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用边长为150mm的立方体试件作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件。
混凝土标准立方体抗压强度：标准养护[温度(20±2)℃、相对湿度在95%以上]条件下，养护至
28d龄期，用标准试验方法测得的极限抗压强度。采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm²或MPa
计)表示。
1）一般要求
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（2）混凝土的强度达到2.5MPa后，方可承受小型施工机械荷载，进行下道工序前，混凝土应达
到相应的强度等级。
2）混凝土原材料
（1）混凝土原材料包括水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂和水。
（2）高强混凝土的矿物掺合料：优质粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉和磨细天然沸石粉。
（3）外加剂：减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、混凝土泵送剂、
喷射混凝土用的速凝剂等。
外加剂选用记忆口诀：高温大体减和缓，坍落损失减改善。
冬期早强和引气，防冻负温照样行。构件要加预应力，添加早强禁引气。
加密抗渗用防水，高处送料泵送剂。失水收缩找膨胀，喷射快固加速凝。
【补充】各类外加剂的作用
减水剂：在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。加入后对
水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位
水泥用量，节约水泥。
早强剂：能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于
加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。
缓凝剂：一种降低水泥或石膏水化7 8速度和水化热、延长凝结时间的添加剂。在商品混凝土中掺人
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缓凝剂的目的是为了延长水泥的水8化4硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新
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拌混凝土的凝结时间。 微
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引气剂：为改善混凝土拌联合物的和易性，保水性和粘聚性，提高混凝土流动性，在混凝土拌合物
题
的拌和过程中引入大量均押匀分布的，闭合而稳定的微小气泡的外加剂。主要用于抗冻性要求高的混凝
准
土结构。 精
防冻剂：能使混凝土 在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能与足够防冻强度的外加剂。
膨胀剂：一种可以通过 理化反应引起体积膨胀的材料，主要用于补偿材料硬化过程中的收缩，防
止开裂。
防水剂：加在水泥中，当水泥 凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以
及充分填充水泥间隙的作用。
泵送剂：一种改善混凝土泵送性能的外加剂，具有卓越的减水增强效果和缓凝保塑性能。适用于
配制泵送混凝土、商品混凝土、大体积混 凝土、大流动混凝土及夏季施工、滑模施工、大模板施工等
场合。
速凝剂：能使混凝土在5min内初凝，10min 内 终凝，以达到抢修或井巷中混
1
7凝8土快速凝结的目的。
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是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。作用是 加速水泥的水化硬化，在8 4很短的时间内形成足够的
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强度，以保证特殊施工的要求。 微
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3）混凝土配合比设计 联
一
（1）混凝土配合比应采用质量比，并应通过设计和试配 选定唯试配时应使用施工实际采用的材料
配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结时间等施工技术条件 制成的混凝土应符合强度、耐久性等
要求。
【注意】设计配合比中的砂和石为干料，施工配合比中的砂和石为湿料。
（3）预应力混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m³。
（4）预应力混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。
（5）预应力混凝土从各种材料引入混凝土中的水溶性氯离子最大含量不超过胶凝材料用量的
0.06%。
4）混凝土施工
（1）原材料计量：各种计量器具应按计量法的规定定期检定，保持计量准确。对骨料的含水率
的检测，每一工作班不应少于一次。雨期施工应增加测定次数，根据砂石料实际含水量调整砂石料和
水的用量。
（2）混凝土搅拌：混凝土拌合物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。使用机械搅拌时，
自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌的最短时间应符合要求。
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混凝土坍落度（mm）
搅拌机 搅拌机
＜30 30～70 ＞70
类型 容量（L）
混凝土最短搅拌时间（min）
≤400 1.5 1.0 1.0
强制式
≤1500 2.5 1.5 1.5
注：此表格视频课程中未作讲解，了解即可。
外加剂应调成适当浓度的溶液再掺入，搅拌时间宜延长。
混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。每一工作班或每一单元结
构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模
的时间不超15min时，其坍落度可仅在搅拌地点检测。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的
黏聚性和保水性。
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（3）混凝土运输 信 3
微
①运输能力应满足凝结速系度和浇筑速度的要求。
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②运送混凝土拌合物的题容器或管道应不漏浆、不吸水，内壁光滑平整。
押
③混凝土拌合物在运准输过程中，应保持均匀性，不产生分层、离析等现象，如出现进行二次快速
精
搅拌。
④拌合物运输到浇筑 地点后，应按规定检测其坍落度。
⑤预拌混凝土在卸料前需 要掺加外加剂时，应在外加剂掺入后采用快挡旋转搅拌罐进行搅拌；外
加剂掺量和搅拌时间应有经试验 确定的预案。
⑥严禁在运输过程中向混凝土拌 合物中加水。
⑦预拌混凝土从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时的运输时间不宜大于90min，如需延长运送时间，
则应采取相应的有效技术措施，并应通过 试验验证。
（4）混凝土浇筑
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①浇筑前检查，
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“3要素”钢筋与预埋件：钢筋工程隐蔽验收 ， 预埋件位置、规格符
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合3 8
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要求，污垢清理干净。
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模板与支架：承载能力、刚度及稳定性符合要求，安装质量，清洁并涂刷隔离剂。
系
混凝土：无异常的离析、分层等现象， 坍落度符一合
联
要求。
唯
“1接触”混凝土接触面应凿毛、清理杂质并洒水湿润且 不得 积水。
②一次浇筑量要适应各施工环节的实际能力，以保证连续浇筑。对于大方量混凝土浇筑，应事先
制定浇筑方案。
③自高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不得超过2m；倾落高度超过2m 时，应通过串
筒、溜槽或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m 时应设置减速装置。
④上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑、捣实，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离
应保持1.5m以上。
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捣实方法 配筋情况 浇筑层厚度(mm)
用插入式振捣器 —— 300
用附着式振捣器 —— 300
无筋或配筋稀疏时 250
用表面振捣器
配筋较密时 150
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记忆口诀：插入附着不超3，表面秃傻密15。
⑤浇筑混凝土时，应采用振动 器振捣。无特殊要求时可采用振捣棒，插入间距不应大于振动作用
半径的1.5倍，连续多层浇筑时，振 捣棒应插入下层拌合物50～100mm 进行振捣；振捣时不得碰撞模
板、钢筋和预埋部件。振捣持续时间宜为 20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆
为度。
浇筑厚度不大于200mm 的表面积较大的平 面结构或构件时，宜采用表面振动成型。
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⑥浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋 密集部位，应加强振捣。 1
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⑦对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后 张构件应避免振动器信 3碰撞预应力筋的管道。
微
⑧混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝 土的初凝时间系。同一施工段的混凝土应连续
联
浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 一
唯
⑨施工缝设置应符合下列要求：
a.施工缝宜留置在结构受剪力和弯矩较小、便于施工的部位，应在浇筑前确定，不得呈斜面。
b.先浇混凝土表面的水泥砂浆和松弱层应及时凿除。
凿除时强度：水冲法-0.5MPa，人工凿毛-2.5MPa，机械凿毛-10MPa。
记忆口诀：水冲点5、人工常规、机械大10。
c.凿毛处理混凝土面应清除干净，铺10～20mm同配比水泥砂浆。
d.重要部位及有抗震要求或钢筋稀疏：补插锚固钢筋或石榫；
有抗渗要求：宜做成凹形、凸形或设止水带。
f.施工缝处理后应待下层强度达2.5MPa后，方可浇筑后续混凝土。
（5）混凝土养护：
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①根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂及对性能的要求，制定养护方案。
②混凝土施工养护方法：浇水、覆盖保湿、喷涂养护剂、冬季蓄热等；
混凝土构件或制品厂养护方法：蒸汽养护、湿热养护或潮湿自然养护。
③养护时间：
硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥的不得少于7d；
掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求及高强度混凝土的不得少于14d；
真空吸水的混凝土可在保证强度条件下适当缩短养护时间；
涂刷薄膜养护剂时，养护剂应通过试验确定，并应制定操作工艺；
塑料膜覆盖养护时，应在浇筑完成后及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水。
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⑤当气温低于5℃时，应采取保1温7措施，不应对混凝土洒水养护。
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4
5）混凝土检验评定 3 8
信
（1）强度试配和质量评定微：边长为150mm的立方体标准试件测定。
系
（2）评定混凝土强度方联法：标准差已知统计法、标准差未知统计法以及非统计法三种。
题
（3）试件的取样频率押和数量应符合下列要求：
准
精
数量 取样次数
每100盘，但不 超过100m³，同配合比 不应少于一次
每一工作班拌制，不足100 盘和100m³，同配合比 不应少于一次
一次连续浇筑，超过1000m³时，同配合比 每200m³取样不应少于一次
（4）对 C60及以上的高强度混凝土， 当混凝土方量较少时，宜留取不少于10组的试件，采用
标准差未知的统计方法评定混凝土强度。
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2.7.2城市桥梁工程质量控制要点——混凝土 工程 8 4
信
3
1.城市桥梁工程质量控制指标 微
系
1）模板支架、钢筋、混凝土 联
一
（3）混凝土主要控制项目：P117 唯
原材料、添加剂、配合比、混凝土强度等级、抗冻性能试验 、抗渗性能试验。
3.大体积混凝土浇筑施工质量控制P121-124
大体积混凝土是指结构物实体最小尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计混凝土中胶凝材料水
化引起温度变化和收缩导致有害裂缝产生的混凝土。在城市桥梁中基础、墩台、盖梁、索塔、锚锭及
桥跨承重结构等常会涉及大体积混凝土。
1）控制混凝土裂缝
（1）裂缝分类
表面裂缝：温度裂缝为主，危害性较小，影响外观质量。
深层裂缝：部分切断了结构断面，对结构耐久性产生一定危害。
贯穿裂缝：切断了结构断面，可能破坏整体性和稳定性，危害性较严重。
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（2）裂缝发生原因：水泥水化热、内外约束条件、外界气温变化、收缩变形、沉陷变形。
2）质量控制要点
（1）大体积混凝土施工组织设计（注：施工组织设计内容在视频中未作讲解，通读了解即可）
①大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力计算结果。
②施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定。
③原材料优选、配合比设计、制备与运输计划。
④主要施工设备和现场总平面布置。
⑤温控监测设备和测试布置图。
⑥浇筑顺序和施工进度计划。
⑦保温和保湿养护方法。
⑧应急预案和应急保障措施。
⑨特殊部位和特殊气候条件下的施工措施。
（2）控制非沉陷裂缝的产生：关键是浇筑过程中温度和混凝土内外部温差控制。施工前应进行
热工计算。
（3）质量控制主要措施
①优化配合比（事前）记忆口诀：配比泥控有三低，缓凝减水料不稀。
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7
a.选用水化热低的通用硅酸盐水9 1泥。
4
8
b.充分利用中后期强度，尽信可3能降低水泥用量。
微
c.严格控制集料级配及其系含泥量。
联
d.掺加合适的缓凝、减题水等外加剂等。
押
e.坍落度不宜大于准180mm。
精
②浇筑与振捣措施（ 事中）
大体积混凝土浇筑应符 合下列要求：记忆口诀：浇筑分层三五百，初凝之前上完毕。
a.混凝土浇筑层厚度应根据 振捣器作用深度及和易性确定，整体连续浇筑时宜为 300～500mm，
振捣时应避免过振和漏振。
b.整体分层连续浇筑或推移式连 续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混
凝土浇筑完毕。层间间歇时间不应大于混 凝土初凝时间。初凝时间应通过试验确定。当层间间歇时间
超过混凝土初凝时间时，层面应按施工缝处 理。
c.浇灌应连续、有序，宜减少施工缝。
8
d.宜采用泵送方式和二次振捣工艺。 9 1
7
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4
分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝的处规定： 记忆口诀：多次抹压信 3 浇筑面，接缝湿润配清理。
微
a.在已硬化表面应清除表面的浮浆、松动的石子及软 弱混凝土层。系
联
b.在上层混凝土浇筑前，应采用清水冲洗混凝土表面的污物，一并应充分润湿，但不得有积水。
唯
c.新浇筑混凝土应振捣密实，并应与先期浇筑的混凝土紧 密 结合。
大体积混凝土底板与侧墙相连接的施工缝，当有防水要求时，宜采取钢板止水带等处理措施。
浇筑过程中，应采取措施防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形，并应及时清除混凝土表
面泌水。应及时对大体积混凝土浇筑面进行多次抹压处理。
③养护措施（事后）记忆口诀：养护始于初凝前，专人测温升差率。
a.浇筑完毕后，在初凝前宜立即进行覆盖或喷雾养护工作。
b.应专人负责温度控制养护工作。
c.体内监测点布置，应反映混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，做好
测温记录，发现异常及时采取相应措施。
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【补充】监测点布置
（1）沿厚度方向：
表层（表面以内50mm处）、底层（底面以上50mm处）和中心温度测点（间距不宜大于500mm）。
（2）里表温差、降温速率及环境温度的测试，浇筑后每昼夜不应少于4次；入模温度测量每台
班不应少于2次。
d.拆模时温差：不超过20℃（中心与表面、表面与气温）。
【对比】混凝土养护P56-57
养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面的温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于
20℃。
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e.内降：混凝土内部预埋冷信却管。冷却在刚浇筑完时就开始。
微
f.外保：覆盖保温材料（系塑料薄膜、土工布、麻袋、阻燃保温被等）。
联
题
g.大体积混凝土保湿养护时间不宜少于14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层完整情况，保持
押
准
表面湿润。
精
h.保温覆盖层拆除应 分层逐步进行，当混凝土表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆
除。
记忆口诀：温差20养14，内降外保层层离。
【习题】
【例题·单选】水泥混凝土拌合 物搅拌时，外加剂应以（）形态添加。【2023】
A.粉末
B.碎块
C.泥塑
D.溶液
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【答案】D 8 4
信
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【解析】外加剂应调成适当浓度的溶液再掺入，搅 拌时间宜延长；微应在外加剂掺入后采用快挡旋
系
转搅拌罐进行搅拌。 联
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