文档内容
二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
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系
联
题
押
准
精
机电工程焊接技术
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信
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
（一）常用焊接设备的应用
焊机名称 应用场景
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焊条电弧焊机 在各4类焊接结构制造业得到较广泛应用
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3
信
微
系
①除了低联 熔点、易挥发的金属材料外（铅、锌），均
题
押
准
可以精采用
②适用 于一定厚度范围为0.5-4.0mm的焊接
钨极气体保护焊
③适用于各 种位置的焊接（平焊、平角焊、横焊、立
焊和仰焊）,野外施工时应配置附属防风设施(弱风)
④可用于焊接自 动化
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8
4
是我国重点推广的一 种焊接技术信 3，主要用于低碳钢和
微
系
CO2气体保护焊设备 低合金钢的焊接，也适 用于一推
联
焊及补焊,已逐渐取代了
唯
焊条电弧焊。
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（二）钨极材料特性及种类
1.包括纯钨极、钍钨极、铈钨极7 8；
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3
信
微
2.铈钨极是目前应用最为广系泛的一种电极材料
联
题
押
准
（三）焊接用气体及选精用
1.焊接用气体分类
（1）保护气体：包括二氧化碳（ CO ）、氩气
2
（Ar）、氦气（He）、氮气（N ）、氧 气（O ）和
2 2
1
7 8
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信
3
氢气（H ）。 微
2 系
联
一
唯
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（四）钢结构的焊接材料复验
下列钢结构所用焊接材料应按到货批次进行复验，合格后方可使用：
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信
（1）建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
微
系
联
题
押
（2）建筑结构安全等级为准 二级的一级焊缝。
精
（3）大跨度的一级焊缝。
（4）重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝。
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信
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联
一
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（五）焊条选用原则及保管与烘干（新）
当设计无规定时，综合考虑以下因素：钢材化学成分及
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4
当设计无规定时 力学性能；焊8缝金属性能；钢结构特点（板厚、接头形
3
信
微
系
联
焊条选用原则 式）和受题力状态；工艺性，焊接位置和施焊条件（室内、
押
准
精
野外）； 焊接工作量（焊缝长度、焊缝当量）
焊缝金属与 母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于
或稍高于母材的 焊条。对于合金钢，要求焊缝金属合金
焊缝金属的力学
成分与母材相同或 接近。在焊接结构刚性大、接头应力
8
性能和化学成分 1 7
9
8
4
高、焊缝易产生裂纹的 不利情况下信 3，应考虑选用比母材
微
匹配的原则 系
联
强度低的焊条。当母材中碳 、
唯
一硫、磷等元素的含量偏高
时，应选用低氢型焊条。
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
异种钢焊接时焊条选用原则（新增）
（1）碳钢和低合金钢焊接。一7 8般要求焊缝金属或接头强度不低于两种被焊
1
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4
8
3
信
微
金属的最低强度，选用的焊条系强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低
联
题
押
准
侧母材的强度，同时焊缝金精属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而韧性较差
侧的母材性能。
（2）低合金钢和奥氏体不锈钢 的焊接。一般选用铬镍含量较高的、塑性和
抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条，但应 按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺。
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信
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系
联
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①库房中摆放在距离地面、墙面300mm以上的架子上，应保持
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上下、左右空气通畅9 1 ，以免受潮。焊条在库房中应分类存放。
4
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3
焊条保管 信
微
②焊条库房中应系装有温度计和湿度计，库房内温度不得低于
联
题
押
准
5℃，湿度不精得大于60%。
①焊条药皮的水 份主要有吸附水（温度超过100℃时蒸发）、
结晶水（温度200℃ -400℃时蒸发）及化合水（更高温度下去
焊条烘干 除）。
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1
7
②一般酸性焊条，烘干温度 70℃-150℃
8
4，9 保温时间1h-1.5h。
信
3
微
系
碱性焊条烘干温度300℃-400℃ ，保联温时间1h-2h
一
唯
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剖析3.焊接工艺评定（★★）
（4）一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。一个焊接作
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1
业指导书可以依据一个或多个焊接4 9工艺评定报告编制。
8
3
信
微
系
（5）焊接工艺评定应在本单联 位进行。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于
题
押
准
精
正常工作状态，金属材料、焊 接材料应符合相应标准。由本单位操作技能熟练
的焊接人员使用本单位设备焊接 试件
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3.焊接工艺评定规则
分为重要因素、补加因素和次要因素三种。
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重要因素变化的情信况3 都需要重新进行评定。
微
系
联
重要 如焊接方法、母题材分类、母材厚度、焊丝类别、预热、焊后热处
押
准
精
因素 理、保护气体 种类、电流种类和极性等变化都可以成为重要因素。
（速记：母后热极 方流泪）
补加 当有冲击韧性要求时， 补加因素就上升为重要因素。
因素 如线能量、平焊改立焊、多道焊改为单道焊等，反之则下降为次
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1
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4
（可变） 要因数（速记：平改立、多改 单、线能量信
3
）
微
系
联
一
唯
次要 次要因数变化则无需要进行评定， 如 坡口形式尺寸、焊丝规格、
因素 保护气体流量等，但需要重新编制焊接工艺规程
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1.下列焊接的影响因素中，属于重要因素的有（ ）
A保护气体种类 7 8
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信
微
B保护气体流量
系
联
题
押
C焊丝类别 准
精
D焊丝规格
E平焊改立焊
【答案】AC；BD为次要因素，E为补加因素
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2.当有冲击韧性要求时,下列焊接的影响因素中，属于重要因素的有（ ）
A保护气体种类 8
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信
B电流种类 微
系
联
题
C多道焊改为单道 押
准
精
D坡口形式
E平焊改立焊
【答案】ABCE；CE为补加因素，因有 冲击韧性需求故为重 要因素，D为次要因素
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剖析1.焊接应力与焊接变形
（1）减少焊缝的数量和尺寸
设计措施（焊接前） （2）避免焊缝过于集中
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（3）9优1 化设计结构
4
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3
信
微
（系1）采用较小的焊接线能量，减小焊缝热塑变的范围
降低焊接应 联
题
押（2）合理安排装配焊接顺序
力的措施 准
精
（3）层间进行锤击
工艺措施（焊接中）
（ 4）预热拉伸补偿焊缝收缩
（5 ）焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条
（6）预热（7）消氢处理（8）焊后热处理（9）利用振动法
（1）合理 安排焊缝位置
进行合理的焊接结构
（2）合理选 择焊缝数量和长度
设计（焊接前）
1
7 8
（3）合理选择 坡口形式
8
4 9
信
3
焊接变形措 微
采取合理的装配工艺 预留收缩余量法； 反变形法系；刚性固定法 ；合理选择装配
施 一
联
措施（焊接前） 程序 唯
采取合理的焊接工艺 （1）合理的焊接线能量（2）合理的焊接顺序和方向
措施（焊接中） （3）合理的焊接方法
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（二）焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施
1.焊接变形的分类
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（1）面内变形：可分为焊缝纵8 向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。
3
信
微
系
联
（2）面外变形：可分为角题变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。
押
准
精
2.焊接变形的危害
主要表现在：降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、
提高制造成本五个方面。
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9
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联
一
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剖析2.焊接质量检验（★★）
（一）焊缝检验方法
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弯曲信 3试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断
微
力学性能试验 系
联
题
押裂性试验、疲劳试验
准
精
化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散
破坏性
化学分析试验
检验
氢含 量测试
金相试验 宏观组织、微观组织
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1
7
9
焊接性试验 例如：冷裂纹 试验、热裂纹8
4
试验（无需记忆）
信
3
微
系
联
一
非破坏 唯
外观检验、无损检测（渗透检测、磁粉检 测、超声检测、射线检测）
性实验
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检查母材和焊材、零部件主要结构尺寸、组对质
焊接前 8
7
1
9
量（坡口的形状及位置、8 4 错边量、组对间隙等）、
3
信
微
检验 系
联
坡口清理检查、焊接题前的确认。
押
准
精
①主要包括：定位焊缝检查、多层焊道检查、后
焊接过 热检查
程检验 ②后热检查：有后热要求的焊缝，应记录加热范
8
1
7
9
围、后热温度和后热时间。
8
4
信
3
微
系
联
一
（焊接前的质量检测中，重点检测哪些方面？焊接过程中 的唯质量检测主
要检测哪些内容？有后热要求的焊件，在后热时应记录哪些内容？）
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（四）焊后质量检验
裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹
不许存在的缺陷 8
7
1
9
焊缝表 渣 3 8 4、未焊满。
信
微
系
联
题
面缺陷 押 咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称
准
精
允许存在的缺陷
（咬角角）
8
1
7
9
8
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信
3
微
系
联
一
唯
裂纹 夹渣 气孔 未熔合 未焊透 咬边 角焊缝焊脚不对称
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9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
建筑给水 排水与供暖工程
8
1
7
9
8
4
信
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微
系
联
一
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剖析1.建筑管道的分部分项工程及施工程序（★）
系统类型 通用步骤
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管道及配件 7
1
9
室内给水 水压试验4 防腐绝热 通水试验 冲洗 消毒
8
3
安装 信
微
系
联
室外给水 管道安装 水压题试验 防腐绝热 冲洗 消毒
押
准
精
管道及配件
室内排水 灌水 试验 防腐 通球试验
安装
室外排水 管道安装 严密性试验 防腐 通水试验
安装管道及
配件安装→ 试运行和
8
室内供暖 水压试验 防腐 绝热
1
7 冲洗
9
散热器及附 8 4 调试
信
3
微
件安装 系
联
一
唯
调试和试
室外供暖 管道安装 水压试验 防腐绝热 冲洗
运行
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剖析2.建筑排水管道施工技术（★）
（一）排水系统管道常用的管材和连接方式
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7
1
1.排水系统管道常用的管材选4择9
8
3
信
微
系
联
类型 管材选择
题
押
准
精
室内生活 常采用建筑排水塑料管，通气管宜与排水管管
排水管道 材一致
雨水管道 宜使用塑料管、铸铁、 镀锌钢管或混凝土管
8
高层建筑 1 7
9
可用镀锌焊接钢管，超高层建 筑的重力流
信
3 8雨
4
水
的重力流 微
系
系统可采用镀锌无缝钢管和球 墨铸联铁管
一
雨水系统
唯
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2.排水系统管道常用连接方式
（1）粘接连接：常见用于硬聚氯乙烯的室内排水管道。
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1
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（2）承插连接：用于排水铸铁管8 4及管件的连接。有柔性连接和刚性连接两类，
3
信
微
系
联
柔性连接采用橡胶圈密封，刚题性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场
押
准
精
合可用铅密封。
8
1
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9
8
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信
3
微
系
联
一
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（二）室内排水管道施工技术
1.管道支吊架安装
8
7
（1）金属排水管道上的吊钩或卡9 1 箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管
4
8
3
信
微
不大于2m；立管不大于3m。楼系层高度≤4m，立管可安装1个固定件。（横2立3）
联
题
押
准
精
8
1
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信
3
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系
联
一
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室内生活污水、雨水管道最小坡度（‰）
管径（mm）
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管道名称 8 4 150
3
信
50 微 75 100（110） 125 200
系
（160）
联
题
押
准
精
生活污水铸铁管道 25 15 12 10 7 5
生活污水塑料管道 12 8 6 5 4 —
悬吊式雨水管道 5
1
7 8
9
8
4
信
3
微
系
埋地雨水管道 20 15 8 联 6 5 4
一
唯
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（三）室外排水管道施工技术
1.排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
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9
4
8
2.排水铸铁管采用水泥捻口时信 3，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其
微
系
联
题
接口面凹入承口边缘且深度押不得大于2mm。
准
精
3.承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
8
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信
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剖析2.室内给水管道施工技术要求（★★）
（3）阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、
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1
9
4
8
同规格）数量中抽查10%，且不少信 3于1个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀
微
系
联
题
门，应逐个做强度试验和严押密性试验；
准
精
（4）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公
称压力的1.5倍；严密性试验压力 为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时
间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
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信
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微
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联
一
唯
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阀门试验持续时间
最短试验持续时间 （s）
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公称直径DN 4严 9 密性试验
8
3
信
微
系
（mm） 联 强度试验
题
金属押密封 非金属密封
准
精
≤50 15 15 15
65～200 30 15 60
250～450 60 30 180
8
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信
3
微
系
联
一
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2.管道支吊架安装
（1）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量
8
7
应符合设计要求。 9 1
4
8
3
信
微
（2）无热伸长管道的吊架、系吊杆应垂直安装。
联
题
押
准
（3）有热伸长管道的吊精架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
（4）采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
8
1
7
9
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4
信
3
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
（5）金属管道立管管卡安装应符合下列规定：
楼层高度≤5m，每层必须安装1个；8 楼层高度＞
7
1
9
4
8
3
信
5m，每层≥2个；管卡安装高度微，距地面应为
系
联
题
1.5～1.8m，2个以上管卡应押匀称安装，同一房间
准
精
管卡应安装在同一高度上。
（6）薄壁不锈钢管道安装时， 公称直径不大于
25mm的管道可采用塑料管卡。采用碳 钢管卡或吊
架时，碳钢管卡或吊架与管道之间应采 用塑料或
8
1
7
9
8
4
信
3
橡胶等隔离垫。
微
系
联
一
唯
名师面授精华、央企内训、考点串讲、习题模考、考前三页纸、绝密押题联系QQ/微信：3849178二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信：3849178
4.管道及配件安装
（1）管道安装一般应本着先主管7 8后支管、先上
1
9
4
8
3
信
微
部后下部、先里后外的原则进系行安装，对于不同
联
题
押
准
材质的管道应先安装钢质管精 道，后安装塑料管道，
当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束
后再进行安装，安装过程应注意成 品保护。
（2）冷热水管道上下平行安装时热水 管道应在
8
1
7
9
8
4
信
3
冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水 管道 微
系
联
一
唯
左侧。
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（3）给水引入管与排水排出管的水平净距≥1m。室内给水与排水管道平行
8
7
1
敷设时，两管间的最小水平净距≥90.5m；交叉铺设时，垂直净距≥0.15m。给
4
8
3
信
微
系
水管应铺在排水管上面，若给联水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，
题
押
准
精
其长度不得小于排水管管径 的3倍。
8
1
7
9
8
4
500mm 信 3
以内时 微
系
联
一
唯
①给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m
②给水管管径＞200mm的，管壁水平间距不得小于3m
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（4）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
（5）安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
8
7
1
9
4
8
3
信
微
系
联
题
押
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套
管。 8
7
1
9
4
8
3
信
①安装在楼板内的套管，其顶微部应高出装饰地面
系
联
题
20mm；安装在卫生间及厨房押内的套管，其顶部应高出
准
精
装饰地面50mm，底部应与楼 板底面相平；安装在墙壁
内的套管其两端与饰面相平。
②穿过楼板的套管与管道之间缝隙 应用阻燃密实材
料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套 管与管道之间
8
1
7
9
8
4
信
3
缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
微
系
联
一
③管道的接口不得设在套管内。 唯
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剖析1.室内供暖管道施工技术要求（★★）
1.管道及配件安装
8
7
1
9
4
8
（1）管道安装坡度，坡向应信 3利于排气和泄水。
微
系
联
题
押
管道类准型 坡度
精
汽、水同向流动的热水采暖管道；汽、水同向流 坡度应为3‰，不得小于
动的蒸汽管道；凝结水管道 2‰
汽、水逆向流动的热水采暖管道；
坡度8不应小于5‰
1
7
9
汽、水逆向流动的蒸汽管道
8
4
信
3
微
系
联
散热器支管
唯
一 坡度应为1％
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（2）方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安
装必须设排气及泄水装置。
8
7
1
9
4
8
（3）上供下回式系统的热水干信 3管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底
微
系
联
题
平偏心连接。（水往低处流 押气往高处走）
准
精
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（二）设备安装技术要求
2.卫生器具安装
（1）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
8
7
1
9
4
8
（2）地漏水封高度不得小于50mm3。
信
微
系
联
3.散热器安装 题
押
准
精
散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如
设计未注明，应为30mm。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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4.水处理设备及控制设施安装
（1）敞口水箱安装前应做满水试验，静置24h观察，应不渗不漏；密闭水箱（罐）
安装前应以工作压力的1.5倍做水压8试验，试验压力下10min，应压力不降、不渗
7
1
9
4
8
3
信
不漏。 微
系
联
题
押
（2）中水高位水箱应与生活准 高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能
精
设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m，中水池（箱）、阀门、水
表及给水栓均应有“中水”标志 。（教材前后重复）
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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剖析1.建筑排水系统试验要求（★）
1.室内排水系统灌水试验
8
7
（1）隐蔽或埋地的排水管道在9 1隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低
4
8
3
信
微
于底层卫生器具的上边缘或底系层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察
联
题
押
准
5min，液面不降，管道及接精 口无渗漏为合格。
（2）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立
管上部的雨水斗。灌水试验持续1 h，不渗不漏。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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2.室内排水系统通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，
8
7
通球率必须达到100%。 9 1
4
8
3
信
微
3.室外排水系统灌水、通水试系验
联
题
押
准
（1）管道埋设前必须做灌精水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，接口无渗漏。
（2）按排水检查井分段试验，试验水头应以设计和规范要求为准， 时间不少于
30min，逐段观察。
8
1m
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
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剖析2.建筑给水系统试验要求（★★）
1.室内给水系统水压试验、冲洗8 及消毒
7
1
9
4
8
3
信
（1）室内给水管道的水压微试验必须符合设计
系
联
题
要求，水压试验应包括水压押强度试验和严密性试
准
精
验。当设计未注明时，各种 材质的给水管道系统
强度试验压力均为工作压力的 1.5倍，但不得小
于0.6MPa。
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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（2）合格标准
①金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，
8
7
1
9
然后降到工作压力进行检查，应不渗4 不漏；
8
3
信
微
系
②塑料管给水系统应在试验联压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工
题
押
准
精
作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗
漏。
（3）管道系统水压试验合格后， 应进行管道系统冲洗。
（4）热水管道系统冲洗时，应先冲 洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管。
8
1
7
（5）生活给水、热水系统及游泳池循环 给水系统的
8
管4 9 道和设备在交付使用前必
信
3
微
系
须冲洗和消毒，生活饮用水系统的水质应进行见 证取联样检验。
一
唯
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剖析3.建筑供暖系统试验与调试（★★）
1.供暖设备及辅助设备试验
8
7
1
9
4
8
3
信
（1）锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。
微
系
联
题
项次 设备名称 工作押压力P(MPa) 试验压力(MPa)
准
精
P＜0.59 1.5P但不小于0.2
1 锅炉本体 0.59≤ P≤1.18 P+0.3
P＞1.18 1.25P
2 可分式省煤器 P 1.25P+0.5
3 非承压锅炉 大气压力 0.2
合格标准为：在试验压力下10min内压 力降不超过0.0
8
2MPa。
1
7
9
8
4
（2）锅炉的阀门（尤其是安全阀）：公 称压力的1
信
3.25倍下进行严密性试
微
系
验，且阀瓣与阀座密封面不应漏水。（补充： 100%比联 例）
一
唯
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（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）：安装前应进
行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得
8
7
1
9
小于0.6MPa。试验压力下10min内8 4无压降、无渗漏。
3
信
微
系
联
（4）水箱：
题
押
准
精
1）敞口箱、罐安装前应做满水试验，静置24h观察，
不渗不漏；
2）密闭箱、罐以工作压力的1.5倍 作水压试验，但不
得小于0.4MPa。试验压力下10min内无 压降、无渗漏。
8
1
7
9
（5）散热器：安装之前应做水压试验。 8 4
信
3
微
系
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍 ，但联
一
唯
不小于0.6MPa；试验时间为2～3min，压力不降且不
渗不漏。
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2.室内供暖管道系统试压、冲洗及调试
（1）供暖管道系统试压（水压试 验）
8
7
1
9
4
8
3
信
1）蒸汽、热水供暖系统 微
系
联
题
押
准
顶点的工作压力加0.1MP精a，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa；
2）塑料管及复合管热水供暖 系统
系统顶点工作压力加0.2MPa，同 时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
3）高温热水供暖系统：系统顶点工作 压力加0.4MPa。
8
1
7
9
8
4
（速记：热13、塑24、高温被烫4） 信
3
微
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联
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（2）钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，
8
7
1
9
4
8
降至工作压力后检查，不渗、不信漏3 ；（复合管和钢管私奔了）
微
系
联
题
塑料管的采暖系统应在试验压押 力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作
准
精
压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。
【数据相同于建筑给水管水压试验 合格标准】
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
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3.室外供热管道系统试压
8
7
1
室外供热管道的水压试验压力4 9应为工作
8
3
信
微
系
联
压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。在
题
押
准
精
试验压力 10min 内压力降不 大于 0.05MPa，
然后降至工作压力检查，不渗不漏
8
1
7
9
8
4
信
3
微
系
联
一
唯
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压力管道 试验压力 合格标准
室内给水 1.5P且≥0.6
（1）钢管及复合管道：试验压力，10min且
8
室内蒸汽+热水供暖 7
1
9
顶点+0.1且≥0.38 4
3
系统 信 ≤0.02MPa，然后降至工作压力，不降不渗不漏
微
系
联
题
室内塑料管及铝塑 押 （2）塑料管道：试验压力下稳压1h且压降
准
顶点+0.2精且≥0.4
复合管供暖系统
≤0.05MPa，然后在工作压力1.15倍2h，压降
室内高温热水供暖 系统顶点工作压力
≤0.03MPa，不得渗漏
系统 加0.4MPa
试 验压力10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至
室外供热管道 1.5P且≥0.6
工作压力检查，不渗不漏
8
1
7
9
8
4
供暖分汽缸 1.5P且≥0.6 试验压力 下10min内无信 3压降、无渗漏
微
系
联
敞口箱、罐 满水试验 静置24h观察 ，不
唯
一渗不漏
密闭箱、罐 1.5P且≥0.4 试验压力下10min内无压降、无渗漏。
散热器 1.5P且≥0.6 试验压力下2～3min，压力不降且不渗不漏
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