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NB/T 47013.3-2015承压设备超声检测考试试卷(含答案)
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NB/T 47013.3-2015承压设备超声检测考试试卷（含答案）
考试说明：本试卷基于《NB/T 47013.3-2015 承压设备无损检测 第3部分：超声检测》编制，包含选择题20道、判断题20道，每题2.5分，总分100分，所有题目答案均源自标准原文。
一、单项选择题（共20题，每题2.5分，共50分）
1. NB/T 47013.3-2015替代的旧标准是（）
A. JB 4730-1994B. JB/T 4730.3-2005C. GB/T 27664.1D. JB/T 8428
2. 新版标准将焊接接头超声检测工件厚度适用范围从8mm~400mm扩大为（）
A. 5mm~400mmB. 6mm~500mmC. 8mm~500mmD. 10mm~500mm
3. 仪器与斜探头组合性能中，灵敏度余量最小要求为（）
A. 32dBB. 42dBC. 20dBD. 12dB
4. 标称频率5MHz的直探头，基准灵敏度下盲区最大允许值为（）
A. 10mmB. 15mmC. 20mmD. 25mm
5. 标称频率2.5MHz的直探头，基准灵敏度下盲区最大允许值为（）
A. 10mmB. 15mmC. 20mmD. 25mm
6. 仪器和探头水平线性偏差最大允许值为（）
A. 0.5%B. 1%C. 5%D. 10%
7. 仪器和探头垂直线性偏差最大允许值为（）
A. 1%B. 3%C. 5%D. 8%
8. 镍基合金检测所用耦合剂，含硫量最大限值为（）
A. 150mg/LB. 200mg/LC. 250mg/LD. 300mg/L
9. 奥氏体不锈钢、钛材检测所用耦合剂，卤素总含量最大限值为（）
A. 150mg/LB. 200mg/LC. 250mg/LD. 300mg/L
10. 数字超声检测仪仪器、探头组合性能水平线性、垂直线性运行核查周期为（）
A. 每3个月B. 每6个月C. 每12个月D. 每24个月
11. 模拟超声检测仪仪器、探头组合性能水平线性、垂直线性运行核查周期为（）
A. 每3个月B. 每6个月C. 每12个月D. 每24个月
12. 板材厚度6~20mm超声检测，优先选用的探头类型为（）
A. 单晶直探头B. 双晶直探头C. 斜探头D. 聚焦探头
13. 板厚＜60mm时，板材边缘或剖口预定线两侧扫查区域宽度为（）
A. 50mmB. 75mmC. 100mmD. 120mm
14. 板厚≥60~100mm时，板材边缘或剖口预定线两侧扫查区域宽度为（）
A. 50mmB. 75mmC. 100mmD. 120mm
15. 超声检测扫查灵敏度一般比基准灵敏度高（）
A. 3dBB. 6dBC. 9dBD. 12dB
16. CSK-IIA试块适用工件厚度范围6~200mm，其人工横孔直径为（）
A. φ2.0mmB. φ4.0mmC. φ6.0mmD. φ8.0mm
17. CSK-IVA试块人工反射体统一直径为（）
A. φ2mmB. φ4mmC. φ6mmD. φ10mm
18. 锻件检测中，判定为V级质量等级的核心缺陷是（）
A. 点状缺陷B. 密集小缺陷C. 白点、裂纹等危害性缺陷D. 轻微分层缺陷
19. 无缝钢管超声检测，不适用于内外径之比小于（）的钢管周向直接接触法斜探头检测
A. 60%B. 65%C. 70%D. 75%
20. 采用-6dB法测定缺陷自身高度，仅适用于（）回波动态波形
A. 模式I点状反射体B. 模式II光滑平面反射体C. 模式III粗糙平面反射体D. 模式IV密集型反射体
二、判断题（共20题，每题2.5分，共50分）
1. NB/T 47013.3-2015标准于2015年4月2日发布，2015年9月1日正式实施。（）
2. 新版标准相比2005版，放宽了承压设备板材超声检测的质量分级指标。（）
3. 仪器和探头组合频率与探头标称频率之间偏差不得大于±10%。（）
4. 直探头远场分辨力要求不小于12dB。（）
5. 斜探头远场分辨力要求不小于20dB。（）
6. 检测达到工件最大检测声程时，有效灵敏度余量应不小于10dB。（）
7. 标准试块最大反射波幅差，在相同测试条件下应≤2dB。（）
8. 直探头检测用对比试块，内部不得有≥2mm平底孔当量直径的缺陷。（）
9. 超声仪器和探头组合性能校准、核查时，抑制、滤波开关应置于开启最大档位。（）
10. 超声检测仪、探头组合性能全套校准周期为每年至少1次。（）
11. 板材中部区域扫查，探头沿板材压延方向平行线扫查间距不大于50mm。（）
12. 双晶直探头扫查时，探头移动方向应与隔声层相垂直。（）
13. 基准灵敏度是在实际检测过程中正式使用的超声检测灵敏度。（）
14. 焊缝检测区宽度为焊缝本身加上熔合线两侧各10mm范围。（）
15. 对接接头检测区厚度仅计算工件公称厚度，不包含焊缝余高。（）
16. 螺栓坯件径向检测可采用专用曲率对比试块，适配不同工件曲率半径。（）
17. 液浸法检测无缝钢管时，内外壁人工反射体回波幅度统一调至满刻度80%作为基准。（）
18. 端点衍射波法测定缺陷高度，优先适用于裂纹类缺陷自身高度检测。（）
19. 碳钢、低合金钢板材，频率低于2.5MHz、声程≤200mm时，材质衰减可不计。（）
20. 密集型反射体回波动态波形检测时，单个信号可呈现点状反射体波形特征。（）
三、标准答案
（一）单项选择题答案
1.B2.B3.B4.A5.B6.B7.C8.C9.C10.B
11.A12.B13.A14.B15.B16.A17.C18.C19.B20.B
（二）判断题答案
1.√2.×3.√4.×5.×6.√7.√8.√9.×10.√
11.×12.√13.×14.√15.×16.√17.×18.√19.√20.√
四、答案原文溯源（核心考点佐证）
选择题溯源
1. 标准前言：本部分代替JB/T 4730.3-2005；2. 前言：工件厚度适用范围从8mm~400mm扩大到6mm~500mm；3-5. 4.2.2.3.5、4.2.2.3.6：斜探头灵敏度余量≥42dB，5MHz直探头盲区≤10mm，2.5MHz直探头盲区≤15mm；6-7. 4.2.2.3.3：水平线性偏差≤1%，垂直线性偏差≤5%；8-9. 4.2.4.2：镍基合金耦合剂含硫≤250mg/L，奥氏体不锈钢、钛材卤素总量≤250mg/L；10-11. 4.2.5.3：数字仪器6个月、模拟仪器3个月运行核查线性指标；12. 板材检测探头选型表：6~20mm板材选用双晶直探头；13-14. 表5：板厚＜60mm扫查宽度50mm，60~100mm为75mm；15. 5.5.5.3：扫查灵敏度比基准灵敏度高6dB；16-17. CSK-IIA、CSK-IVA试块参数表：前者横孔φ2mm，后者统一φ6mm；18. 5.5.8.2：白点、裂纹等危害性缺陷直接评为V级；19. 5.8.1.2：不适用于内外径比＜65%钢管周向直接接触斜探头检测；20. T.2.1：-6dB法仅适用于波形模式II光滑平面反射体。
判断题溯源
1. 标准首页：2015-04-02发布，2015-09-01实施；2. 前言：新版严格修订质量分级指标，收紧合格标准；3. 4.2.2.3.4：组合频率偏差≤±10%；4-5. 4.2.2.3.5/6：直探头分辨力≥20dB，斜探头≥12dB；6. 4.2.2.3.7：最大声程下有效灵敏度余量≥10dB；7. 4.2.3.1.3：标准试块波幅差≤2dB；8. 4.2.3.2.3：对比试块无≥2mm平底孔缺陷；9. 4.2.5.5：核查时抑制、滤波需关闭或最低；10. 4.2.5.2.1：每年1次全套校准；11. 5.3.6.3：垂直压延方向间距≤50mm，双向格子扫查≤100mm；12. 5.3.6.3d：双晶探头移动方向垂直隔声层；13. 3.3/3.4：基准灵敏度为校准基准，扫查灵敏度为实际检测灵敏度；14. 6.3.4.2：检测区为焊缝+两侧各10mm；15. 6.3.4.3：检测厚度包含工件厚度+焊缝余高；16. 5.6及对应试块表：螺栓坯件适配曲率对比试块；17. 5.8.5.2：液浸法基准调至满刻度50%，非80%；18. R.1.5：裂纹缺陷优先采用端点衍射波法；19. P.1.2：低温、小声程碳钢材质衰减可不计；20. Q.4：密集反射体单个信号具备模式I特征。
