夜雨聆风本文结合AI维修电路，纯技术笔记，不喜者勿浪费时间，首先吐个槽：
先说说AI对维修的帮助，如今你上传个电路原理图，AI帮你分析得头头是道，比大多数自媒体讲得好；不认识元器件，上传个电路板照片，帮你指认得清清楚楚；要测试元器件，AI提示方法、提供测量参考值；你给出故障现象，AI详细分析，列出种种可能，提供维修方案和步骤，条理清晰。AI就差拿起烙铁帮我们拆、焊元器件了。虽然AI极大地提升效率，但是我对它自信满满的嚣张多少有点耿耿于怀。
再说变频空调的通信线路，设计比较简单，信号靠电子开关的通断来传递，而不是调制信号传递信息，注定它是脆弱的，不过胜在成本低廉。另一个劣势是抗干扰差，信号线只有几个毫安的弱电流，竟然和200多伏电源线纠缠在一起，走线短则几米，多则十来米，一部分在室外，下雨打雷的，容易氧化和被电磁干扰。其实，铺设电缆时选择单独带屏蔽层的信号线更佳，基础设施应舍得投入。
最后讲维修，空调师傅现场只换板子以节约时间。一块板子价格几百块，一个元件才几块钱，怎么收费，板级维修修得越久，亏得越多，不如换新机，半天时间，赚个千八百的，干净利索，维修得找价值高的，家用电器能贵到哪去？企业级产品倒是价格不菲，比如一块电话交换机的信令板，按原价得有7万 RMB。话说回来，这也不是个人能修的，况且机会稀少；不如家用电器量大管饱。有没有适合维修、有价值的产品呢？如今逐渐普及的电动汽车，其各种控制板是不是更值钱，值得一修啊？以下进入正题。
故障现象
内机启动几分钟后停机，LED闪烁代码指示“E1:communication error”。
错误代码通常贴在内机的翻盖内面。
检查电压
检查 L2（或N）和S间的直流电压，参考为0~24V或-24V~0跳变（品牌型号不同值可能不同）。
这里N线是共用的参考位。
断开S线，测量端子，如果电压远小于24V，可能是通信电源部分出问题，如果没有跳变，可能是光耦出问题。
类似，可以检测外机的接线处，外机不提供通信电压，正常只能测得1V以内的电压。
电路原理
各厂家不一样，这里举个例子（截图来自B站博主）。左边外机，右边内机，通信电源由内机提供。光耦隔离信号线回路和处理器的驱动检测电路。信号线回路由分压电路提供24V电压，一对发送接受光耦，滤波保护电路组成。
右下方是通信供电电路，先将交流电做半波整流（二极管），采用负半周整流，然后经过两个大功率的负载电阻降压，再通过24伏的zener二极管稳压，并联相关的稳压，滤波电容和放电电阻。如果S线没有24V电压输出，需要检查这一部分电路，可测量稳压二极管两端电压，应为24V。
内外机组成的两对收发光耦结构几乎一样，工作过程如下：不发送的一端，始终将发送光耦导通，相当于合上开关；发送一端通过一系列方波信号控制发送光耦的通断，接收端的接收光耦就能检测到环路的通断，提取信号。在线检测时，可以测量光耦出端和入端的电压跳变。
器件测量
电源部分：使用万用表测量
可以不带电测试通信电源部分器件, 可利用AI识别色标电阻。
整流二极管: 压降0.6~0.7V ，反向无穷大，实际取决于并联负载（万用表二极管档位测量） 负载电阻，符合色标 负载电阻，符合色标 稳压二极管：压降0.8~0.9V，反向无穷大，实际看并联负载。 放电电阻，符合色标 滤波电容 稳压电容：有充放电现象，电阻值由小变大，最后稳定。
收发光耦
上电的状态下，应测得电压跳变。一对收发光耦通常并排焊接在电路板上，1脚在24V通信回路里的是接收光耦。
外机的开关电源部分
开关电源控制芯片，旁边的光耦用于输出电压反馈 12V转5V 5V转3.3V 3.3V转1.8V
晶振下面是EEPROM（24c04)）,存放空调型号和压缩机数据。8脚 VCC，4脚GND，5,6脚data。
信号线的干扰问题
自媒体拍摄的现场维修视频里，很多人的经验之谈是换一根电线修好了。一根铜线很难物理损坏，最多接头氧化，打磨一下重接即可。最大问题还是电磁干扰，多数问题不必换线，特别是要打开墙面重布线的情况，更是大可不必。
空调变频器（Inverter）在工作时会产生巨大的高频电磁干扰。如果通讯线没有良好的屏蔽或接地，干扰信号会耦合进数据线，产生随机的噪声电压。实际情况信号线和电源线在同一个电缆内，如果走线距离长，很容易被干扰。
若在内机一端断开S线后仍测得十几伏电压，很可能是干扰所致。需要排除是否有漏电，方法为断开所有连接，用万用表兆欧的测量S线和其他线间的电阻，应为无穷大才正常。
如果有条件，临时拉一根新的S线，排除感应电压影响，首先联机测试确认内外机设备工作正常的。
如何消除感应电压？最简单的办法是线缆屏蔽层单端或双端接地。一般在先在外机测接地看效果。如果不行，可以考虑加磁环抑制共模感应电压。
排错的步骤
断开S线，测量内机S端子输出电压, 应该0~24V跳变。测量断开的S, 如果有感应电压，检查屏蔽层是否已接地。 如内机无24V输出,检查电源，重点是稳压管，负载电阻，整流二极管。 如电压没有跳变，检查收发光耦的引脚电压跳变。 检查内机处理器的驱动三极管供电电压，三极管的电压跳变。 检查外机的S线电压，如果没有0.5V电压，检查光耦。 检查外机处理器的驱动三极管供电电压，三极管的电压跳变。
实际案例
断电板上测得稳压管正向压降0.33伏，已经损坏，导致S端电压低到1~2V。 S线感应电压18伏，线缆屏蔽层接地后消失。
