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学员专用请勿外泄
2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》考点精讲-第52讲
【课前学习建议】
本讲的学习内容塔器设备安装技术，包含：
1.了解塔器的结构、工艺作用和到货状态
2.掌握安装塔器设备工序内容
3.掌握塔器就位安装
4.掌握塔器产品焊接试件
5.重点掌握塔器设备耐压试验
4.7 石油化工设备安装技术
2024年 2023年 2022年 2021年 2020年
章
章节名称 单 多 案 单 多 案 单 多 案 单 多 案 单 多 案
节
选 选 例 选 选 例 选 选 例 选 选 例 选 选 例
石油化工
4.7 设备安装 2 10 1 6 1 6 1 2
技术
【本节考点概览】
4.7.1 塔器设备安装技术 7 8
1
9
4.7.2 储罐制作与安装技术 8 4
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信
4.7.3 金属球罐安装技术 微
系
4.7.4 设备钢结构制作联与安装技术
题
4.7.5 长输管道施工押技术
准
精
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系
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一
唯
【知识点】塔器设备安装技术（★）
【真题分布数据统计】（2015单/2024案）
1.塔器的结构、工艺作用和到货状态
2.安装工序内容（24）
3.塔器就位安装
4.塔器产品焊接试件（15）
5.耐压试验
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1.塔器的结构、工艺作用和到货状态
1）塔器的结构与工艺作用
塔器为长细圆筒形焊接结构的固定式压力容器，由筒体、封头、人孔、接管和裙座等组成，是专
门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、抽提、吸收、精制等分离过程的
直立式工艺设备。
2）塔器现场到货状态
塔器多数在工厂制造，现场整体安装。少数塔器由于体积（几何尺寸）大，运输受限制，不能整
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体运到安装现场。实际中塔器会以不1同7组装形式出厂，即不同的到货状态。
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到货状态分为整体、分段、分3片三种。
信
微
整体到货 分段到货
系
联
题
押
准
精
分片到货
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信
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系
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一
唯
2.安装工序内容
1）开箱检验
（1）核对装箱单
塔体、内件和安全附件应符合设计文件和订货合同的要求；
开箱检验应在相关人员参加下按照装箱单清点并检查：
箱号、箱数及包装；产品名称、型号及规格；
产品质量证明文件；
塔内件及安全附件的规格、型号、数量。
（2）塔体外观质量检查
无表面损伤、变形及锈蚀；
塔体采用不锈钢或复合钢板材料的腐蚀介质接触面，低温设备表面不应有刻痕和各类钢印标记；
奥氏体不锈钢、钛、锆、铝材料的塔体表面，应无铁离子污染；
塔体方位线标记、重心标记及吊挂点等标记清晰。
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（3）分段到货验收（24案）
塔体分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定；
筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定；组装标记清晰；
裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为
2mm。
【例题·案例节选】【2024】
【背景资料】丙烷制冷塔长度 71m，分两段到货，现场组焊，整体吊装。塔体到达现场后，B 公
司组织到货验收，检查了塔体分段处的圆度、坡口质量，筒体直线度和长度、筒体上接管中心方位和
标高，裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆7 8直径、相邻两孔弦长偏差均符要求。
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【问题】2.塔体现场验收还应8检4查哪些项目？地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差是多少？
3
信
【答案】 微
系
2.（1）塔体现场验收还联应检查外圆周长偏差、端口不平度、组装标记清晰。
题
（2）地脚螺栓孔中心押圆直径允许偏差为2mm。
准
2）基础验收 精
（1）基础外观不得 有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
（2）基础混凝土强度不 得低于设计强度的 75%，且应在后续施工中，同期养护混凝土以达到设
计文件要求的强度。
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信
3
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4
（3）结合设备平面布置图和设备本体图，复查基 础的外形尺寸、标微高、表面平整度、纵横向中
系
心线等参数，必须符合设计文件和施工规范的要求，有沉 降观测要求联的，应设有沉降观测点。
一
（4）预埋地脚螺栓和其他预埋件的数量、方位必须符 合设计唯文件和规范的要求。地脚螺栓的螺
纹应无损坏、无锈蚀，且应有保护措施，地脚螺栓的螺母和垫圈 齐全。
（5）基础混凝土表面不得有油渍及疏松层，放置垫铁处应铲平。放置垫铁处以外应凿成麻面，
以每100mm×100mm面积内有 3～5个深度不小于 10mm 的麻点为宜。
3.塔器就位安装（安装参考机械设备）
1）整体安装程序
塔器现场检查验收→基准线标识→运放至吊装要求位置→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、
紧固地脚螺栓、垫铁点固→二次灌浆。
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2）塔器就位
将塔设备任意相邻的方位线作为垂直找正基准，如图4.7-1所示，测量点1与塔中心线的连线与
测量点2与塔中心线的连线成 90°夹角。（24案）
塔高小于等于30m，垂直度偏差不大于塔高的1/1000；塔高大于30m，垂直度偏差允许值为1/1000
塔高，且不大于50mm。
高度大于等于20m的塔，其垂直度的测量工作不应在一侧阳光照射或风力大于4级的条件下进行。
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信 3 图4.7-1 塔设备找正示意图
微
4.塔器产品焊接试件（关系键词：相同）
联
塔器现场组焊必须依据题《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21—2016的要求。
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准
精
1）试板制备的要求
（1）应由施焊塔器的焊工，在与施焊相同 的条件下采用与施焊塔器相同的
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焊接工艺焊接试板。
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（2）试板材料应与塔器用材具有相同标准、相 同牌号、相同厚度和相
8
同4 9热处理状态。
信
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一
唯
（3）试板焊接后及时打上焊工钢印代号，经检验员外观检查合格后，打上检验员钢印号。
（4）塔器焊后需热处理时，试件应随焊缝一起进行热处理。
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2）试板的检验与评定
（1）试板的焊接接头经外观检查和无损检测，合格标准与设备焊接接头的合格标准相同，焊接
试板上截取试样的评定按照《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》NB/T47016—2023标准执行。
（2）试样的拉伸试验合格指标：同一母材拉伸试样的抗拉强度应不低于母材标准抗拉强度最低
值；对不同强度等级的母材组成的焊接接头，抗拉强度应不低于两种母材标准抗拉强度最低值中的较
小者。
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微
系
联
题
押万能试验机
准
（3）试件的弯曲精试验合格指标：试验弯曲到规定的角度后，其拉伸面上沿任何方向不得有单条
长度大于3mm的开口缺陷 ，试验的菱角（教材错误：棱角）开口（除未熔合、夹渣或其他内部缺陷引
起的）缺陷不计。
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微
（4）试件的冲击试验合格指标：钢制接头每组 3 个 标准试件的冲
系
击吸收功平均值应符合设计文
联
一
件或相关技术文件的规定。母材标准抗拉强度下限值≤450M Pa，冲唯击功平均值应不低于20J，至多允
许有一个试样的冲击吸收功低于规定值，但不低于规定值的70 % 。
冲击吸收功：试样一次冲击力作用下折断时所吸收的功
3）焊接产品试件的复验
（1）试样的拉伸、弯曲试验如不合格，允许复验。对不合格的项目取双倍试样进行复验，达到
合格指标为合格。
（2）冲击试验如不能满足合格指标，允许复验。对不合格的项目再取一组（3个）试样进行试验。
合格指标为：前后两组 6 个试样的冲击功平均值不得低于规定值，允许有 2 个试样小于规定值，
但其中小于规定值 70%的只允许有1个。
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5.耐压试验（试验参考工业管道）
2）水压试验
（1）试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制塔器用水作试压介质时，水中的氯离子含量不
超过 25ppm。水压试验的水温不得低于5℃。
（2）在塔器最高与最低点且便于观察的位置，各设置一块压力表；两块压力表的量程应相同、
并校验合格且在校验有效期内，压力表精度不低于 1.6级。压力表量程不低于 1.5倍且不高于 3倍试
验压力；试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。
【课中知识拓展】
8
压力表精度不低于1.6级，此处1以71.6为准。
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相似知识点：工业管道压力试3 8验压力表要求：精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大
信
压力的1.5～2倍，压力表不得微少于两块。
系
（3）设备内的气体应排联净并充满液体，试验过程中，设备外表面应保持干燥。当设备壁温与液
题
体温度接近时，方可缓慢押升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力，保压时间不少
准
于 30min；然后将压力精降至设计压力，保压足够时间，对所有焊接接头和连接部位进行全面检查，无
渗漏、无可见变形、试验过程中无异常声响，为合格。
（4）水压试验后，应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。
3）气压试验
（1）采用气压试验代替液压试 验的规定：
压力容器气压试验前对塔筒体的对接焊缝进行 100%射线或超声检测，以符合原设计文件规定的
合格标准为合格；
常压设备气压试验前对设备的对接焊缝 进行 25%射线或超声检测，射线检测Ⅲ合格，超声检测Ⅱ
合格；
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本单位技术总负责人批准的安全技术措施；
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试压系统应设置安全泄放装置并进行压力整定。 信
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（2）介质宜为干燥洁净的空气，也可用氮气或惰性 气体。脱脂后系的容器进行气压试验时，必须
联
采用不含油气体。
唯
一
（3）程序要求：缓慢升至试验压力的 10%，且不超过 0. 05 MPa，保压 5min，对所有焊接接头和
连接部位进行初次泄漏检查；初次泄漏检查合格后，继续升压至试验压力的 50%，如无异常现象，继
续按规定试验压力的 10%逐级升压，直到试验压力，保压 10min，对所有焊接接头和连接部位进行全
面检查；检查期间保持压力不变，并不得采用继续加压的方式维持压力不变。
（4）合格标准：试验过程中无异常的响声，经过肥皂液或者其他检漏液检验无漏气，无可见变
形。对标准抗拉强度下限值大于或等于 540MPa 的塔器，泄压后进行表面无损检测抽查未发现裂纹。
【例题·单选】下列检测试验中，属于钢制压力容器产品焊接试板力学性能试验的是（ ）。【2015】
A.扭转试验
B.射线检测
C.耐压试验
D.弯曲试验
【答案】D
【解析】本题考核产品焊接试板的检验。试板的试验项目至少包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试
验，不合格项目应进行复验。
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