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二建、监理、一建、一造、二造、安全、消防、咨询、检测课程押题联系QQ/微信:3849178
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2025环球网校一级建造师《机电工程管理与实务》易混淆知识点
1.危大工程与超过一定规模的危大工程
序号 分类 条件 审批 论证
总承包单位技术负责人及
(1)采用非常规起重设备、方法,且单
分包单位技术负责人共同
件起吊重量在10kN(1t)及以上的的起
审核签字并加盖单位公章。 不需要
1 危大工程 重吊装工程
由总监理工程师审查签字、 论证
(2)采用起重机械进行安装的工程
加盖执业印章
(3)起重机械设备安装和拆卸工程
2总2章
(1)采用非常规起重设备、方法,且单
件起吊重量在100kN(10t)及以上的的
超过一定 施工单位审核和 总包组
起重吊装工程
2 规模的危 总监理工程师审查 织专家
(2)起重量300kN及以上,或搭设总高
大工程 2总签字 论证
200m 及以上,或搭设基础标高在 200m
及以上的起重机械安装和拆除工程
8
2.各种管道穿墙穿楼板的不同要1求7
9
4
8
分类 穿墙 信 3 穿楼板
微
系
风管 穿墙套管与墙体两侧平齐 套管底端与楼板底面平齐,顶端应高出楼板面30mm
联
题
墙体内的套押管应与墙体两侧
空调水管 准 底部与楼板底部平齐,顶部应高出装饰面20~50mm
饰面相平精
安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm,底部
应与楼板底面相平
建筑管道 两端与饰面相平
安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面
50mm,底部应与楼板底面相平
3.通风与空调水系统施工技术
序号 管道类别 试验 工作压力(MPa) 试验压力
1 冷凝水排水管 干管坡度宜大于或等于8‰,支管坡度8宜大于或等于1%
7
1
9
4
系统金属管 强度试验 ≤1.0 信 3 8 1.5P 工 ,
2 冷(热)水 道及金属复 (小乘大加) 系 微 不小于0.6MPa
联
冷却水 合管道 (小陈一大家) >一1.0 P +0.5MPa
唯 工
蓄能
(冷、热) 各类耐压塑 强度试验 1.5P 工 ,不小于0.9MPa
3
料管 严密性试验 1.15P
设工
4 空调水 冲洗
5 冷凝水系统 通水试验
6 制冷剂管道 强度、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验、吹扫排污
4.工业管道系统试验
试验 介质 温度 试验压力 试验程序 重点检查
1.5倍设计压力 P试验(10min)→P
洁净水 ≥5℃,
压 液压 埋地:1.5倍设计压力, 设计(30min)→ ——
(25ppm) (防冻)
力 且≥0.4MPa 检查
试 空气、氮气、 1.15倍设计压力 50%×P试验→10%
验 气压 不易燃无毒 —— 预试验:0.2MPa ×P试验(3min)→ ——
的气体 真空管道:0.2MPa P试验(10min)→P
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设计→检验
阀门填料函、法
兰或者螺纹连接
必须: 试验压力=设计压力 P试验(10min),
泄漏试验 处、放空阀、排
极高可燃 (可结合试车) 涂刷中性发泡剂
气阀、排水阀等
所有密封点
真空度 压力试验合格后,按设计文件规定进行24h的真空度试验,系统增压率≤5%
5.建筑给水管道阀门检验
阀门试验 检验数量 试验名称 试验压力
壳体压力
工作压力的1.5倍
工业管道 试验
密封试验 工作压力的1.1倍
每批(同牌号、同型号、同规格)数 强度试验 公称压力的1.5倍
量中抽查10%,且不少于一个。
建筑管道
安装在主干管上起切断作用的闭路阀 严密性试验 公称压力的1.1倍
门,应逐个做强度试验和 严密性试验
8
7
6.试验压力 9 1
4
8
管道类型 试验 信 3 试验名称 试验压力
微
系 壳体压力试验 最大允许工作压力的1.5倍
工业阀门联
题 密封试验 最大允许工作压力的1.1倍
押
准 设计压力的1.5倍
工业管道 精 液压试验
(埋地不小于0.4MPa)
工业 管道
气压试验 设计压力的1.15倍
泄漏试验 设计压力
强度试验 公称压力的1.5倍
建筑阀门
严密性试验 公称压力的1.1倍
建筑管道
工作压力的1.5倍,
建筑管道 水压试验
且不低于0.6MPa
7.建筑管道试验
管道类型 试验类型 试验过程
1
7试8验要求
9
隐蔽或埋地8
4
的排水管道在隐蔽前必须
灌水到满水 15min,水面 下降后, 信
3
做灌水试微验,其灌水高度应不低于底
再灌满观察5min,液面不降, 管道 系
灌水试验 层卫联生器具的上边缘或底层地面高
及接口无渗漏为合格 一
(隐蔽、埋 度唯。
室内排水 地) 室内的雨水管道在安装后应做灌水试
系统 灌水试验持续1h,不渗不漏。 验,灌水高度必须到每根立管上部的
雨水斗。
通球试验
排水主立管及水平干管管道均应 通球球径不小于排水管道管径的2/3,
(主管、干
做通球试验 通球率必须达到100%。
管)
管道埋设前必须做灌水试验和通
排水应畅通、无堵塞,管接口无渗漏。
灌水、 水试验
室外排水
通水 按排水检查井分段试验,试验水头
系统
试验 应以设计和规范要求为准,时间不 逐段观察。
少于30min
8.高炉冷却壁和转炉脱圈水冷系统试验
分类 项目 压力试验 其他试验
高炉炼 冷却壁 工作压力的1.5倍,应稳压10min,再将压力降至工作压力, 通球试验合格后应
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铁设备 应停压30min,以压力不降、无渗漏为合格 进行压力试验
转炉炼 托圈水 工作压力的1.25倍,应在试验压力下稳压10min,再降至工
通水试验,24h
钢设备 冷系统 作压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格
9.变配电设备交接试验
交接试验
(1)绝缘油试验或SF 气体试验(2)测量绕组连同套管的直流电阻(3)检查所有
6
分接电压比(4)检查变压器的三相连接组别(5)测量铁芯及夹件的绝缘电阻(6)
1 变压器
测量绕组连同套管的绝缘电阻值、吸收比(7)绕组连同套管的交流耐压试验(8)
额定电压下的冲击合闸试验(9)变压器的相位
六氟化硫气
六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备交接试验项目主要包括:测量主回路的导电电
体绝缘金属
2 阻;密封性试验;测量六氟化硫气体含水量;主回路交流耐压试验;操动试验以及
封闭开关设
气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
备
真空断路器交接试验项目主要包括:测量绝缘电阻;测量每相导电回路的电 阻;
交流耐压试验;测量断路器的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时
3 真空断路器
触头的弹跳时间;测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻以及
8
断路 器操动机构的1 7试验等
9
4
8
六氟化硫断路器3交接试验项目主要包括:测量绝缘电阻;测量每相导电回路 电阻;
信
微
六氟化硫 交流耐压试系压;测量断路器分、合闸时间;测量断路器分、合闸速度;测量断路 器
4 联
断路器 分、合闸题同期性及配合时间;测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;断路
押
器 操准动机构试验;六氟化硫气体含水量以及密封性试验等
精
隔离开关、负荷开关交接试验项目主要包括:测量绝缘电阻;测量负荷开关 导电
隔离开关、
5 回路电 阻;交流耐压试验;检查操动机构线圈的最低动作电压以及操动机构的试 验
负荷开关
等
金属氧化物避雷器的交接试验项目主要包括:测量金属氧化物避雷器及基座 绝缘
金属氧化物 电阻;测量金属 氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;测量金属氧化物避雷器
6
避雷器 直流参考电压和0.7 5倍直流参考电压下的泄漏电流;检查放电计数器动作情况及
监视电流表指示;工频放电电压试验
互感器交接试验项目主要 包括:测量绝缘电阻;测量35kV及以上电压等级的互感
器的介质损耗因数及电容量; 局部放电试验;交流耐压试验
8
;绝缘介质性能试验;
7 互感器
1
7
测量绕组的直流电阻;检查绕组组别和极性;误差及变比测9量;电流互感器励磁特
8
4
性曲线测量 信
3
微
10.配电柜内电器检测与试验 系
联
分类 内 容
唯
一
测量开关主回路直流电阻和绝缘电阻、检测 绝缘拉杆的绝缘电阻;
检测每相导电回路直流电阻;
检测断路器的分、合闸时间;
检测内容 检测断路器主触头分、合闸的同期性;
检测断路器合闸的触头弹跳时间;
检测分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻;
检查SF 气体断路器的漏气率及含水率等
6
断路器交流耐压试验;
断路器分、合闸能力试验;
断路器操作机构动作试验;
试验内容 互感器、电容器性能试验;
备用自投试验;
操作联动试验;
避雷器试验等
整定内容 过电流保护整定,过负荷告警整定,三相一次重合闸整定,零序过电流保护整定,
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(保护系数) 过电压保护整定
11.关于坡度的要求
供暖管道类型 坡度要求
汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽
坡度应为3‰,不得小于2‰
管道及凝结水管道
汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽
坡度不应小于5‰
管道
散热器支管 坡度应为1%
12.取源部件与管道安装
取源部件 压力取源部件 节流装置
气体 上半部 上半部
管道的下半部与管道的水平中心线成 下半部与管道水平中心线成 0~45°角的范围
液体
0~45°夹角的范围内 内
上半部,下半部与管道水平中心线成 上半部与管道水平中心线成 0~45°角的范围
蒸汽 8
0~45°夹角的范围内 1 7 内
9
4
8
3
信
微
系
联
对应范围 题
押
准
精
13.智能化检测数量
建筑智能化分类 检测数量
系统的输出端口数量小于1000时,测试点不得少于2个;
有线电视及卫星电视接收系统主观评
系统的输出端口数量大于1000时,每1000点应选取2~3个
价和客观测试的测试点
测试点
混合光纤同轴电缆网或 客观测试点的数量不应少于系统输出端口数量的5%,测试点
同轴传输的双向数字电视系统 数不应少于20个8
1
7
9
摄像机、探测器、出入口识读设备、电
不应低于20%,且信不
3 8
应
4
少于3台
子巡查信息识读器等设备 微
系
联
照明控制系统 10% 抽检,
唯
数一量不应少于10路
给水和中水监控系统 全部检测
排水监控系统 50%抽检,且不得少于5套
14.影响设备安装精度的因素
序号 影响因素 主要因素
1 设备基础 强度、沉降、抗振性能
2 垫铁埋设 承载面积和接触情况
3 设备灌浆 强度和密实度
4 地脚螺栓 紧固力和垂直度
5 设备制造 加工精度和装配精度
6 设备基准件 相互位置精度和相对运动精度
7 测量误差 仪器精度和基准精度
8 环境因素 设备基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所
15.锅炉受热面组合形式
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优点 缺点
直立式 组合场占用面积少,便于组件的吊装 钢材耗用量大,安全状况较差
克服了直立式组合的缺点
横卧式 占用组合场面积多,可能造成设备变形或损伤
(钢材耗用量小,安全状况好)
16.建筑给水管道连接方法
序号 连接方法 材质 适用场合
小于或等于80mm的镀锌钢管;钢塑
1 螺纹连接 明装管道
复合管
直径较大;主干道连接阀门、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修
2 法兰连接
的管段
3 焊接 非镀锌钢管 暗装管道和直径较大
沟槽连接
4 直径大于或等于100mm的镀锌钢管 空调冷热水、给水等系统
(卡箍连接)
5 卡套式连接 铝塑复合管;铜管
8
管1径7小于或等于80mm的薄壁不锈钢管道常采用卡压连接;
6 卡压连接 4 9
3 8 安装便捷、连接可靠及经济合理
信
微
7 热熔连接 系 PP-R、HDPE管
联
17.电梯进场验收文件题
押
名称 准设备进场验收 随机文件
精
①土建布置图,②产品出厂合格证,③门锁装
电力驱动的 置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全
检查设备、部 件等与装箱单相符,设
曳引式或强 部件的型式试验证书复印件,④设备装箱单,
备外观不存在明 显的损坏
制式电梯 ⑤安装、使用维护说明书,⑥动力电路和安全
电路的电气原理图
自动扶梯、 设备技术资料必须提供 梯级、踏板的 ①土建布置图,②产品出厂合格证,③装箱单,
自动人 型式试验报告复印件,扶手 带、胶带 ④安装、使用维护说明书,⑤动力电路和安全
行道 的断裂强度证明文件复印件 电路的电气原理图
18.系统非设计满负荷条件下的联合试运转 及 调试技术要求包括:
1
7 8
9
设备
信
3 8
4
偏差
微
系统总风量 系 -5%~+10%
联
新风量与设计新风量
唯
一 0~+10%
各风口的风量与设计风量 不应大于15%
总流量与设计流量 不应大于10%
各空气处理机组的水流量 15%
变流量系统的各空气处理机组的水流量 10%
制冷机及冷却塔的水流量与设计流量 不应大于10%
19.设备基础的种类及应用
素混凝土基础
材料组成不同 钢筋混凝土基础
垫层基础
设备基础的种类 扩展基础
浅基础
联合基础
埋置深度不同 (记忆:欠债炼毒)
独立基础
深基础 桩基础
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(记忆:装深沉) 沉井基础
大块式基础
结构形式不同
箱式基础
(记忆:大相框)
框架式基础
减振基础
使用功能不同
绝热层基础
20.典型零部件的装配
分类 要求 记忆
有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法:定力矩法、测量伸长法、
螺纹连接件装配 一定三伸
液压拉伸法、加热伸长法
过盈配合件装配 压入装配、低温冷装配和加热装配法,主要采用加热装配法 冷热鸭
①齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞
尺检查不应塞入;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
②相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位装配要求:
a.齿宽B≤100mm时,轴向错位应≤5%B;
8
b.齿宽B>100mm7时,轴向错位应≤5mm。
1
9
4
③用压铅法检查8齿轮啮合间隙时,铅丝直径不宜超过间隙的3倍,铅丝的长度不
3
齿轮装配 信
应小于5个微齿距,沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。
系
④用着色联法检查传动齿轮啮合的接触斑点时的要求:
题
a.将押颜色涂在小齿轮上,在轻微制动下,用小齿轮驱动大齿轮,使大齿轮转动3
准
〜
精4转。
b.圆柱 齿轮和蜗轮的接触斑点,应趋于齿侧面中部;圆锥齿轮的接触斑点,应趋
于齿侧面的中部并接近小端;齿顶和齿端棱边不应有接触。
联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法:
①将两个半联轴 器暂时互相连接,应在圆周上画岀对准线或装设专用工具,可采
联轴器装配 用塞尺直接测量、 塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。
②将两个半联轴器一起转动,应每转90°测量一次,并记录5个位置的径向位移
测量值和位于同一直径两 端测点的轴向测量值。
顶间隙:压铅法——D(铅 丝 )≤3×顶间隙
1
7 8
滑动轴承装配
8
4 9
侧间隙:塞尺——单侧间隙应为 顶间隙的1/2~2/3 信 3
微
系
装配方法有压装法和温差法两种。 联
一
①采用压装法装配时,压入力应通过专 用工具唯或在固定圈上垫以软金属棒、金属
套传递,不得通过轴承的滚动体和保持架传 递压入力;
②采用温差法装配时,应均匀地改变轴承的温度,轴承的加热温度不应高于120°
滚动轴承装配 C,冷却温度不应低于-80°C。
③轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心
线90°范围内应均匀接触,且用0.03mm的塞尺检査时,塞尺不得塞入轴承外圈
宽度的1/3。
④轴承装配后应转动灵活。
21.施工组织设计交底和施工方案交底
交底类型 时间 谁向谁交底 哪些需要交底 交底的内容
施工组织设计 工程特点、难点;主要施工工艺
工程
施工组织 的编制人员应 及施工方法;施工进度安排;项
开工 单位工程
设计交底 向现场施工管 目组织机构设置与分工;质量、
前
理人员 安全技术措施等
施工方案 工程 施工方案的编 分项、专项工程;新产品、新 施工程序和顺序、施工工艺、操
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交底 施工 制人员应向施 材料、新技术、新工艺即“四 作方法、要领、质量控制、安全
前 工作业人员 新”技术;特殊环境、特种作 措施等
业 2项2特4新
22.赢得值
三个基本参数 四个评价指标 性质
<0,超支
已完工程预算费用(BCWP) CV=BCWP-ACWP
>0,节约
<0,慢
计划工程预算费用(BCWS) SV=BCWP-BCWS
>0,快
<1,超支
已完工程实际费用(ACWP) CPI=BCWP/ACWP
>1,节约
<1,慢
-- SPI=BCWP/BCWS
>1,快
23.三查四定
三查 查设计漏项、未完工程、工程质量隐患
四定 定任务、定人员 、定时间、定措施
8
7
24.四懂三会 9 1
4
8
3
四懂 信 懂性能、懂原理、懂结构、懂用途
微
三会 系 会操作、会保养、会排除故障
联
25.不同电压等级架空题电力线路保护距离
押
序号 准 电压(kV) 延伸距离(m)
精
1 1~10 5
2 35~110 10
3 154~330 15
4 500 20
26.杆塔周围禁止取土的范围
序号 电压(kV) 禁止取土范围(m)
1 35kV 4
2 110~2 20kV 5
3 330~500 k V
1
7 8 8
9
27.特种设备安装资质覆盖范围 8
4
信
3
类别 安 装覆盖范围 微
系
1、GA1级>GA2级, 联
压力管道 一
2、GC1级、GCD级>GC2级 唯
1、A1>A2、D级,A2>D级
2、压力容器制造单位可以设计、安装与其制造级别相同的压力容器和与该级别压
压力容器
力容器相连接的工艺管道
3、锅炉安装、压力管道>压力容器
锅炉 1、A级>B级
1、A1>A2、B级
电梯
2、A2>B级
起重机 A级>B级
28.几个重要的原则
(1)工程测量应遵循“由整体到局部,先控制后细部”的原则。
(2)锅炉受热面组件吊装的一般原则是:先上后下,即先吊杆后联箱再到管屏。
(3)建筑给水管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装,
对于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道。
(4)冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方,垂直安装时热水管道应在冷水管
道左侧。
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