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破局与重塑:AI定义化工新未来————2026石油和化工行业加快世界一流企业建设发展大会数字化专业论坛侧记

破局与重塑:AI定义化工新未来————2026石油和化工行业加快世界一流企业建设发展大会数字化专业论坛侧记
破局与重塑:AI定义化工新未来——2026石油和化工行业加快世界一流企业建设发展大会数字化专业论坛侧记
9月10日至11日,由中国石油和化学工业联合会指导、中国化工企业管理协会主办、中控技术支持的“2026石油和化工行业加快世界一流企业建设发展大会”在河南洛阳顺利举办。中国化工企业管理协会数字化转型工作委员会负责人蓝照斌深度参会,先后主持企业闭门会(数字化专场)与“破局与重塑——AI定义化工新未来”数字化专业论坛,汇聚行业主管领导、龙头企业负责人及权威专家学者,共探石化产业转型升级路径,共谋行业高质量发展全新格局。

闭门专场:聚焦“十五五”转型痛点,破解降碳与增效核心难题

9月10日下午,本次大会企业闭门会(数字化专场)先行召开,蓝照斌担任专场主持人。在开场发言中,他直指行业发展核心痛点,强调成绩属于过去,立足“十五五”开局阶段,厘清未来五年发展路径、挖掘企业新增效益增长点,是当前石化企业共同关注、亟待解决的核心问题。

本次闭门会汇聚鲁西化工、中化高性能纤维、昊华气体、中国中化氯碱事业部、金鼎钢铁煤焦化、太仓中化环保、湖北中化蓝天、陕西中化蓝天、黎明化工研究设计院、福多邦科技及中控技术等十余家头部企业核心代表。蓝照斌表示,本次闭门会议摒弃形式化交流,聚焦企业真实经营、转型落地难题,搭建精准务实的行业交流研讨平台。

会议围绕节能降碳转型、智能化能级升级、工业AI落地应用三大核心议题展开深度研讨。针对“十五五”碳达峰全新政策导向,蓝照斌重点解读行业核心政策变革:行业管控正从传统“能耗双控”转向“碳排放双控”。他指出,在同等生产装置、同等产能条件下,精细化管理水平的差异,会造成企业碳排放差距达20%-30%。同时,他将企业节能降碳路径拆解为管理节能、运行节能、技改节能三大落地维度,并抛出“内部收益率门槛一般放在什么水平”“转型成本如何管控”等实操问题,引发在场企业代表深度探讨。金鼎钢铁集团煤焦化有限公司总裁助理孙洪波、鲁西化工集团股份有限公司国亮部长、中化蓝天集团有限公司周征一副总经理等代表分享了企业节能降碳实战经验。

在产业智能化升级议题上,当前国内化工行业DCS自动化普及率已处于高位,传统自动化改造带来的降本增效红利已趋近天花板。行业发展已正式迈入全新迭代周期,从自动化向智能化、自主化逐级跃迁。蓝照斌研判,智能化改造可为化工企业带来5%-15%的综合运营效益提升,而高阶自主化转型拥有更大发展空间,但目前仍面临技术成熟度不足、行业场景验证欠缺等现实问题。他引导参会企业代表结合自身发展阶段,逐一分享智能化转型落地成果、实操痛点及升级瓶颈,并追问“智能化上尝到甜头的场景是什么”“往上走的障碍主要在哪儿”。

针对工业AI行业落地现状,蓝照斌指出,化工行业对工业AI的关注度持续升温,但整体落地节奏仍偏审慎。他明确化工行业AI落地的三大硬性约束:生产连续性要求高、工艺安全红线严苛、行业合规标准严格,同时直面行业痛点:应用场景碎片化、工艺差异化显著、投入产出效益难以量化,制约了工业AI的规模化普及。会上,中控技术张树吉先生结合企业实战经验,分享了工业AI与化工生产场景深度融合的落地探索与创新实践。

闭门会尾声,中控技术公司代表赵路军与蓝照斌对研讨内容进行系统性总结:一是行业节能降碳已从被动的合规性要求,转变为企业核心管理竞争力;二是自动化向智能化升级,已成为石化企业全新的效益增长引擎;三是工业AI落地适配行业特性,将以“小步快跑、迭代优化”的模式稳步推进。蓝照斌强调,本次研讨的所有议题均源于行业一线实操,是企业转型发展中必须直面的真实问题,具备极强的行业参考价值和落地指导意义。

专业论坛:AI重塑产业底层逻辑,全景解码化工转型新路径

9月11日上午,大会重磅专题环节——“破局与重塑——AI定义化工新未来”数字化专业论坛在洛阳华阳广场国际大酒店隆重举行,蓝照斌受中国化工企业管理协会委托全程主持本次论坛。
论坛开场,蓝照斌结合行业发展大势指出,2026年作为“十五五”规划开局之年,是石油和化工产业转型升级、提质增效的关键窗口期。人工智能技术正深度渗透传统流程工业,重塑化工产业的生产、运营、管理底层逻辑。本次论坛汇聚行业领军企业、技术专家与产业研究者,旨在打通技术、场景、产业壁垒,探索AI赋能化工产业破局突围、迭代重塑的全新发展路径。随后,论坛进入领导致辞环节。
中国化工企业管理协会领导张海兵率先致辞,立足行业宏观大势、企业实践探索、未来发展方向三个维度,系统阐述了AI赋能石化产业转型升级的核心逻辑与发展路径,为本次论坛奠定专业、务实、前瞻的研讨基调。随后,中控技术股份有限公司战略委员会副主任、总裁级战略顾问郭飚致辞,他表示,作为国内流程工业自动化、数字化领域领军企业,中控技术长期深耕工业AI与产业融合赛道,积累了丰富的落地案例与技术成果,持续为行业智能化转型输出创新方案与标杆经验。
主旨报告环节,蓝照斌在主持串场时充分肯定中控技术的行业引领作用。他表示,中控技术长期深耕流程工业智能制造领域,在自主运行工厂、工业大模型、智能工厂建设等领域持续深耕投入,沉淀了大量可复制、可推广的实战经验,本次分享将为行业转型提供优质参考。

本次论坛汇聚五位行业资深专家,从技术架构、一线实战、场景落地、安全变革、顶层设计五大核心维度,全方位、立体化解读化工产业AI转型的落地体系与核心路径。

中控技术AOP业务负责人张树吉发布《AOP自主运行工厂:AI驱动的一体化运营新路径》主题报告,系统阐释AI深度融入化工全生产运营链条的全新模式,勾勒出智能工厂一体化运营的未来图景。湖北兴发化工集团总工程师李永刚以企业实战为核心,分享《自主运行:TPT+UCS打造自主运行工厂AOP新范式》,用硬核落地数据印证转型成效:项目落地后,工厂报警频次下降99.8%,人工操作频次下降94.1%,整体生产效益提升1%-3%,为行业自主化工厂建设提供标杆范本。

随后,浙江新和成首席运营专家郑根土以《场景为王价值驱动》为题,创新性提出“双环定位理论”,明确AI在化工生产中的核心定位为“场景优化器而非核心控制器”,强调行业转型必须坚守安全生产底线,聚焦业务痛点、锚定价值落地,精准筛选高适配、高回报的AI应用场景。紧接着,中控技术工业机器人事业部CEO石莹带来《具身智能驱动变革:AI+机器人重塑工业安全未来》专题分享,提出依托TPT大模型实现智能统一研判、全域调度,推动化工行业安全管理从传统“人防为主”,全面迈向“数防优先、技防赋能”的智能化新阶段。最后,中控技术智能工厂设计师吴刚通过《新一代智能制造:AI+智能工厂的探索与实践》,完整拆解新一代AI智能工厂的建设框架、技术体系与未来发展方向。

论坛收尾总结阶段,蓝照斌对五位嘉宾的分享给予高度评价。他表示,本次系列报告视角多元、内容扎实、落地性强,从AOP自主运行工厂、具身智能机器人,到TPT工业大模型、智能工厂顶层设计,完整覆盖工业AI从核心技术、场景落地到体系搭建的全产业链条,充分彰显了行业领军企业的技术担当与产业责任。

随后,中控技术业务部总经理赵路军作总结致辞。他表示,AI正从辅助工具升级为核心生产力,由单点应用迈向系统重构,这是行业迈向世界一流企业的破局关键。同时,行业落地仍需攻克数据、人才、标准等难题,期待以本次交流会为起点,深化产学研用协同,共拓化工产业智能化新未来。蓝照斌将其核心观点凝练为“共识、路径、行动”三大关键词,并着重强调:行业智能化转型的核心落脚点,在于落地行动、持续实践。

最后,蓝照斌对参会领导、行业嘉宾及协办单位表示诚挚感谢。他表示,未来将持续搭建行业高端交流平台,深化产学研用协同创新,持续推动工业AI、数字化技术与石化产业深度融合,助力行业破解转型难题、重塑产业格局,为石油和化工行业建设世界一流企业、实现高质量可持续发展持续赋能。

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